CN113693310A - 一种舒适型文胸及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种舒适型文胸,其特征在于,包括文胸本体(1),设置在文胸本体(1)上的两个模杯(2),分别设置在文胸本体(1)两侧的比带上的侧推(3),一端连接侧推(3)、另一端延伸至模杯(2)的下方的侧拉条(4)。本发明的侧推和侧拉条均采用果冻胶材质,其能够为提供良好的支撑作用,同时还不会影响穿戴舒适性。本发明的外杯层内凹面上设置有凸起,通过凸起可以很好的降低胶层的流动性,避免胶水沿外杯层向下流动而导致局部胶层变薄,影响外杯层和内杯层的粘合效果。本发明的涂胶装置的涂胶头形状与外杯层形状相匹配,涂胶时只需要将外杯层的内凹面扣在涂胶头上即可将胶水均匀的涂覆在外杯层的内凹面上,提高生产效率。

Description

一种舒适型文胸及其制备工艺
技术领域
本发明涉及内衣技术领域,具体是指一种舒适型文胸及其制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高,现代女性追求解放胸部压力、注重健康舒适的诉求越来越强烈,这对文胸的质量要求也越来越高。目前的文胸产品都是采用弹性布料缝制而成,需要托举的模杯处为了保证不变形,需要加装钢丝圈,为了防止钢丝圈磕伤皮肤,还要加上海绵内衬,这样不但做工复杂、弹性差,而且影响穿戴的舒适感。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种提高穿戴舒适度的舒适型文胸及其制备工艺。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种舒适型文胸,包括文胸本体,设置在文胸本体上的两个模杯,分别设置在文胸本体两侧的比带上的侧推,一端连接侧推、另一端延伸至模杯的下方的侧拉条;所述模杯包括外杯层,设置在外杯层内凹面上的若干凸起,涂覆在外杯层的内凹面上的胶层,以及通过胶层贴合于外杯层的内凹面上的内杯层。
所述外杯层的厚度均匀设置;所述内杯层的厚度由下至上逐渐减小。
所述外杯层和内杯层均为双组份液体硅胶;其中,第一组份包含以下重量份的组份:基胶80~90份,甲基硅油18~20份,海藻酸钠3~5份,发泡剂5~8份;第二组份包含以下重量份的组份:基胶30~35份,铂金催化剂5~6份。
所述侧拉条倾斜向上设置。
所述侧推和侧拉条均为果冻胶材质。
所述内杯层的内侧下端设置有支撑条。
一种舒适型文胸的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:制备文胸本体;
步骤2:将侧拉条和侧推模压于文胸本体上;
步骤3:制备模杯;制备模杯包括以下步骤:
步骤3.1:将第一组份和第二组份按重量比1:1进行混合,搅拌10~15分钟,得到双组份液体硅胶;
步骤3.2:将双组份液体硅胶注入外杯层模具中,将外杯层模具移至160℃的蒸汽室中定型30分钟,得到外杯层;
步骤3.3:将双组份液体硅胶注入内杯层模具中,并将内杯层模具移至115℃的蒸汽室中定型30分钟,得到内杯层;
步骤3.4:通过涂胶装置在外杯层的内凹面上涂覆胶层;
步骤3.5:将内杯层热压贴合在外杯层的内凹面上,得到模杯;
步骤4:将模杯装入文胸本体内。
所述步骤3.4中的涂胶装置包括胶箱,设置在胶箱上的接胶盘,下端与胶箱连通、上端贯穿接胶盘的输胶管,以及设置在输胶管上端的涂胶头;所述出胶头的形状与外杯层的形状相匹配,且出胶头的表面设置有若干出胶孔。
所述接胶盘通过回胶管与胶箱连通。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明的侧推和侧拉条均采用果冻胶材质,其能够为提供良好的支撑作用,同时还不会影响穿戴舒适性。
(2)本发明的外杯层内凹面上设置有凸起,通过凸起可以很好的降低胶层的流动性,避免胶水沿外杯层向下流动而导致局部胶层变薄,影响外杯层和内杯层的粘合效果。
(3)本发明的涂胶装置的涂胶头形状与外杯层形状相匹配,涂胶时只需要将外杯层的内凹面扣在涂胶头上即可将胶水均匀的涂覆在外杯层的内凹面上,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的舒适型文胸的结构图。
图2为本发明的模杯的剖示图。
图3为本发明的涂胶装置的俯视图。
图4为本发明的涂胶装置的剖示图。
上述附图中的附图标记为:1—文胸本体,2—模杯,21—外杯层,22—凸起,23—胶层,24—内杯层,25—支撑条,3—侧推,4—侧拉条,5—接胶盘,6—涂胶头,7—出胶孔,8—接口8,9—胶箱,10—回胶管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
如图1、2所示,本发明公开了一种舒适型文胸,包括文胸本体1,设置在文胸本体1上的两个模杯2,分别设置在文胸本体1两侧的比带上的侧推3,一端连接侧推3、另一端延伸至模杯2的下方的侧拉条4。
具体的,该侧推3和侧拉条4均为果冻胶材质,通过侧推3可以将乳房向中间聚拢。侧拉条4倾斜向上设置,且其下端延伸至模杯2的下方,通过侧拉条4可以起到支撑模杯2的作用,同时其倾斜设置也有助于聚拢乳房。
另外,所述内杯层24的内侧下端设置有支撑条25,支撑条25也有聚拢乳房的作用。
如图2所示,模杯2包括外杯层21,设置在外杯层21内凹面上的若干凸起22,涂覆在外杯层21的内凹面上的胶层23,以及通过胶层23贴合于外杯层21的内凹面上的内杯层24。
该外杯层21的厚度均匀设置,而内杯层24的厚度由下至上逐渐减小,通过双层设计使得更换不同的内杯层24时可以使文胸适用于不同的人群。由于外杯层21呈圆弧状,如果在外杯层21的内凹面上涂覆胶水,胶水在重力作用下容易向下流动,从而导致内凹面上的胶水出现局部变薄的情况,影响内杯层24和外杯层21的贴合效果。本实施例通过在外杯层21内凹面上设置凸起22,其可以降低胶层23的流动性,防止胶水出现局部变薄的情况。
本实施例的外杯层21和内杯层24均为双组份液体硅胶,以提高文胸的穿戴舒适性。
具体的,组份液体硅胶分别为第一组份和第二组份;其中,第一组份包含以下重量份的组份:基胶80份,甲基硅油18份,海藻酸钠3份,发泡剂5份。第二组份包含以下重量份的组份:基胶30份,铂金催化剂5份。发泡剂为偶氮二甲酰胺。
制作本实施例的舒适型文胸,需要以下步骤:
步骤1:制备文胸本体1;即采用弹力布制备文胸本体1,该文胸本体1的制作过程与传统文胸相同。
步骤2:将侧拉条4和侧推3模压于文胸本体1上。
步骤3:制备模杯2。
具体的,制备模杯2包括以下步骤:
步骤3.1:将第一组份和第二组份按重量比1:1倒入搅拌机中进行混合,搅拌10~15分钟,得到双组份液体硅胶。
步骤3.2:将双组份液体硅胶注入外杯层模具中,将外杯层模具移至160℃的蒸汽室中定型30分钟,脱模后裁剪修边,得到外杯层21。
步骤3.3:将双组份液体硅胶注入内杯层模具中,并将内杯层模具移至115℃的蒸汽室中定型30分钟,脱模后裁剪修边,得到内杯层24。
步骤3.4:在外杯层21的内凹面上涂覆胶层23。
步骤3.5:将内杯层24热压贴合在外杯层21的内凹面上,得到模杯2。
步骤4:将模杯2装入文胸本体1内。
实施例2
本实施例与实施例1基础相同,其不同点在于,本实施例在步骤3.4中采用涂胶装置在外杯层21的内凹面上涂覆胶层23。
由于外杯层21的内凹面为一个弧面,涂覆胶水时异常不方便,并且效率低下,本实施例中采用涂胶装置对外杯层21涂覆胶层,以提高涂胶效率。具体的,如图3、4所示,所述步骤3.4中的涂胶装置包括胶箱9、接胶盘5、输胶管8、涂胶头6。该接胶盘5通过支撑杆安装在胶箱9上,输胶管8的下端与胶箱9连通、其上端贯穿接胶盘5,涂胶头6设置在输胶管8上端。出胶头6的形状与外杯层21的形状相匹配,且出胶头6的表面设置有若干出胶孔7,接胶盘5通过回胶管10与胶箱9连通。该输胶管8上连接有胶泵(图中未示出),通过胶泵将胶水经输胶管8抽送到涂胶头6,胶水从涂胶头6上的出胶孔7溢出;使用时,将外杯层倒扣在涂胶头6上,使外杯层21的内凹面与涂胶头6贴合,这样即可快速的将胶水涂覆在外杯层21的内凹面上,提高涂胶效率。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,其不同点在于,本实施例中的第一组份包含以下重量份的组份:基胶90份,甲基硅油19份,海藻酸钠4份,发泡剂7份。第二组份包含以下重量份的组份:基胶35份,铂金催化剂6份。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同,其不同点在于,本实施例中的第一组份包含以下重量份的组份:基胶85份,甲基硅油20份,海藻酸钠5份,发泡剂8份。第二组份包含以下重量份的组份:基胶33份,铂金催化剂6份。
如上所述,便可很好的实现本发明。

Claims (9)

1.一种舒适型文胸,其特征在于,包括文胸本体(1),设置在文胸本体(1)上的两个模杯(2),分别设置在文胸本体(1)两侧的比带上的侧推(3),一端连接侧推(3)、另一端延伸至模杯(2)的下方的侧拉条(4);所述模杯(2)包括外杯层(21),设置在外杯层(21)内凹面上的若干凸起(22),涂覆在外杯层(21)的内凹面上的胶层(23),以及通过胶层(23)贴合于外杯层(21)的内凹面上的内杯层(24)。
2.根据权利要求1所述的一种舒适型文胸,其特征在于,所述外杯层(21)的厚度均匀设置;所述内杯层(24)的厚度由下至上逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种舒适型文胸,其特征在于,所述外杯层(21)和内杯层(24)均为双组份液体硅胶;其中,第一组份包含以下重量份的组份:基胶80~90份,甲基硅油18~20份,海藻酸钠3~5份,发泡剂5~8份;第二组份包含以下重量份的组份:基胶30~35份,铂金催化剂5~6份。
4.根据权利要求1所述的一种舒适型文胸,其特征在于,所述侧拉条(4)倾斜向上设置。
5.根据权利要求1所述的一种舒适型文胸,其特征在于,所述侧推(3)和侧拉条(4)均为果冻胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种舒适型文胸,其特征在于,所述内杯层(24)的内侧下端设置有支撑条(25)。
7.一种权利要求1~6任一项所述的舒适型文胸的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:制备文胸本体(1);
步骤2:将侧拉条(4)和侧推(3)模压于文胸本体(1)上;
步骤3:制备模杯(2);制备模杯(2)包括以下步骤:
步骤3.1:将第一组份和第二组份按重量比1:1进行混合,搅拌10~15分钟,得到双组份液体硅胶;
步骤3.2:将双组份液体硅胶注入外杯层模具中,将外杯层模具移至160℃的蒸汽室中定型30分钟,得到外杯层(21);
步骤3.3:将双组份液体硅胶注入内杯层模具中,并将内杯层模具移至115℃的蒸汽室中定型30分钟,得到内杯层(24);
步骤3.4:通过涂胶装置在外杯层(21)的内凹面上涂覆胶层(23);
步骤3.5:将内杯层(24)热压贴合在外杯层(21)的内凹面上,得到模杯(2);
步骤4:将模杯(2)装入文胸本体(1)内。
8.根据权利要求7所述的一种舒适型文胸的制备工艺,其特征在于,所述步骤3.4中的涂胶装置包括胶箱(9),设置在胶箱(9)上的接胶盘(5),下端与胶箱(9)连通、上端贯穿接胶盘(5)的输胶管(8),以及设置在输胶管(8)上端的涂胶头(6);所述出胶头(6)的形状与外杯层(21)的形状相匹配,且出胶头(6)的表面设置有若干出胶孔(7)。
9.根据权利要求8所述的一种舒适型文胸的制备工艺,其特征在于,所述接胶盘(5)通过回胶管(10)与胶箱(9)连通。
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