CN113690809B - 一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法 - Google Patents

一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113690809B
CN113690809B CN202111244131.0A CN202111244131A CN113690809B CN 113690809 B CN113690809 B CN 113690809B CN 202111244131 A CN202111244131 A CN 202111244131A CN 113690809 B CN113690809 B CN 113690809B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
medium
connecting piece
corrugated aluminum
aluminum sheath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111244131.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113690809A (zh
Inventor
张华�
方静
宋鹏先
傅兴
魏占朋
林国洲
李奇
孟令闻
李旭
李隆基
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
Electric Power Research Institute of State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
Electric Power Research Institute of State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd, Electric Power Research Institute of State Grid Tianjin Electric Power Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN202111244131.0A priority Critical patent/CN113690809B/zh
Publication of CN113690809A publication Critical patent/CN113690809A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113690809B publication Critical patent/CN113690809B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/16—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for repairing insulation or armouring of cables

Landscapes

  • Processing Of Terminals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法，通过电缆波纹铝护套开孔并加工出内螺纹，螺纹连接介质注入连接件与孔，使用封铅工艺将介质注入连接件与电缆波纹铝护套热熔焊接连接为密封的整体；使用介质注入连接件向电缆波纹铝护套内缓冲层注入介质；取出介质注入连接件，并恢复电缆波纹铝护套电气性能及密封性能，实现了电缆波纹铝护套进行开孔并且修复。本发明开孔破除电缆波纹铝护套的面积小、密封性能好、恢复工艺简单方便，要求技术水平不高便能恢复电缆波纹铝护套原有的密封和电气性能。保证了电缆的安全可靠运行。

Description

一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法
技术领域
本发明属于电缆修复技术领域，尤其是一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法。
背景技术
高压电缆在城市电网中扮演的角色越来越重要，随着城市电缆化率的不断提高，高压电缆的运行安全就决定了千家万户的用电问题。目前，中国的110（66）kV高压电缆本体故障率虽然只占电缆线路总故障率0.81%，但是却有大量的本体故障属于缓冲层内烧蚀故障。
为了对高压电缆波纹铝护套内缓冲层进行修复，就必须破除波纹铝护套向波纹铝护套与电缆外屏蔽层之间的缓冲层间隙内注入介质，目前已有的方法是将波纹铝护套需要破除处将波纹铝护套一周进行整体破除，破除面积大，需要配合保证密封性能的附件多，且可能出现密封不严的漏点概率大。而且缓冲层修复后恢复电缆波纹铝护套的工艺技术水平要求高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法，能够对电缆波纹铝护套进行开孔并且修复，开孔破除电缆波纹铝护套的面积小、密封性能好、恢复简单方便，要求技术水平不高便能恢复电缆波纹铝护套原有的密封和电气性能。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法，包括以下步骤：
步骤1、在电缆波纹铝护套上开孔并安装介质注入连接件；
步骤2、通过步骤1的介质注入连接件向电缆波纹铝护套内缓冲层注入介质；
步骤3、取出步骤1的介质注入连接件，并恢复电缆波纹铝护套电气性能及密封性能。
而且，所述步骤1包括以下步骤：
步骤1.1、去除待修复电缆的灌注介质和抽真空两个位置的电缆外护套；
步骤1.2、在步骤1.1中去除电缆外护套部分的波纹铝护套波峰侧面钻孔；
步骤1.3、使用丝锥在步骤1.2钻孔的内壁攻丝加工出内螺纹；
步骤1.4、通过螺纹方式将介质注入连接件与步骤1.3加工的内螺纹安装在一起；
步骤1.5、使用封铅工艺将介质注入连接件与电缆波纹铝护套热熔焊接连接为密封的整体；
步骤1.6、在电缆的另一端重复步骤1.1至步骤1.5安装另一个介质注入连接件，两个介质注入连接件一个作为输入，一个作为输出。
而且，所述步骤3包括以下步骤：
步骤3.1、制作与内螺纹相匹配的铝螺钉；
步骤3.2、熔化介质注入连接件与波纹铝护套热熔焊接处；
步骤3.3、取出介质注入连接件；
步骤3.4、螺纹连接步骤3.1的铝螺钉与内螺纹；
步骤3.5、使用封铅工艺将铝螺钉与电缆波纹铝护套热熔焊接连接为密封的整体；
步骤3.6、重复步骤3.1至3.5，取出另一个介质注入连接件，恢复电缆波纹铝护套原有的密封和电气性能。
而且，所述步骤1.2的具体实现方法为：使用手电钻在波纹铝护套波峰侧面进行钻孔，钻孔时的钻头垂直于波峰侧面。
而且，所述步骤1.5的具体实现方法包括：使用煤气喷枪预热孔与介质注入连接件的连接部位，再使用煤气喷枪熔化封铅工艺时的铝焊条在孔和介质注入连接件的连接部位以及周围进行铝焊条打底，最后使用封铅焊条将孔和介质注入连接件焊接为一个密封的整体。
而且，所述步骤3.5的具体实现方法包括：使用煤气喷枪预热孔与铝螺钉的连接部位，再使用煤气喷枪熔化封铅工艺时的铝焊条在孔和铝螺钉的连接部位以及周围进行铝焊条打底，最后使用封铅焊条将孔和铝螺钉焊接为一个密封的整体。
本发明的优点和积极效果是：
本发明通过电缆波纹铝护套开孔并加工出内螺纹，螺纹介质注入连接件与孔，使用封铅工艺将介质注入连接件与电缆波纹铝护套热熔焊接连接为密封的整体；使用介质注入连接件向电缆波纹铝护套内缓冲层注入介质；取出介质注入连接件，并恢复电缆波纹铝护套电气性能及密封性能，实现了电缆波纹铝护套进行开孔并且修复。本发明开孔破除电缆波纹铝护套的面积小、密封性能好、恢复工艺简单方便，要求技术水平不高便能恢复电缆波纹铝护套原有的密封和电气性能。保证了电缆的安全可靠运行。
附图说明
图1为本发明的流程图；
图2为本发明电缆波纹铝护套钻孔示意图；
图3为本发明电缆波纹铝护套钻孔内壁攻丝加工示意图；
图4为本发明电缆介质注入连接件安装示意图；
图5为本发明铝螺钉安装示意图。
附图说明：
1-波峰侧面；2-孔；3-丝锥；4-介质注入连接件；5-封铅；6-铝螺钉；7-密封的整体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详述。
一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法，如图1所示，包括以下步骤：
步骤1、在电缆波纹铝护套上开孔并安装介质注入连接件。
步骤1.1、去除待修复电缆的灌注介质和抽真空两个位置的电缆外护套。
步骤1.2、如图2和图3所示，在步骤1.1中去除电缆外护套部分，使用手电钻在波纹铝护套波峰侧面进行7mm钻孔2，钻孔时的钻头垂直于波峰侧面1，防止钻伤缓冲层。
步骤1.3、使用丝锥在步骤1.2钻孔的内壁攻丝加工出M8-1.25的内螺纹，使内螺纹与介质注入连接件4的外螺纹相匹配。
步骤1.4、如图4所示，螺纹连接纯铜制介质注入连接件的连接口与步骤1.3加工的内螺纹，将介质注入连接件旋转拧进孔的内部，拧紧深度与波纹铝护套厚度一致。
步骤1.5、使用封铅工艺将介质注入连接件与电缆波纹铝护套热熔焊接连接为密封的整体。本步骤的具体实现方法为：使用煤气喷枪预热孔与介质注入连接件的连接部位，再使用煤气喷枪熔化封铅工艺时的铝焊条在孔和介质注入连接件的连接部位以及周围进行铝焊条打底，最后使用封铅焊条将孔和介质注入连接件焊接为一个密封的整体，形成封铅5。
步骤1.6、在电缆的另一端重复步骤1.1至步骤1.5安装另一个介质注入连接件，两个介质注入连接件一个作为输入，一个作为输出。
步骤2、通过步骤1的介质注入连接件向电缆波纹铝护套内缓冲层注入介质。
步骤3、取出步骤1的介质注入连接件，并恢复电缆波纹铝护套电气性能及密封性能。
步骤3.1、制作与内螺纹相匹配的外螺纹为M8-1.25的半弧形铝螺钉6。
步骤3.2、如图5所示，熔化介质注入连接件与波纹铝护套热熔焊接处。本步骤的具体实现方法为：使用煤气喷枪加热孔和介质注入连接件的连接部位，将封铅熔化清除干净。
步骤3.3、取出介质注入连接件。
步骤3.4、螺纹连接步骤3.1的铝螺钉与内螺纹。
步骤3.5、使用封铅工艺将铝螺钉与电缆波纹铝护套热熔焊接连接为密封的整体。本步骤的具体实现方法为：使用煤气喷枪预热孔与铝螺钉的连接部位，再使用煤气喷枪熔化封铅工艺时的铝焊条在孔和铝螺钉的连接部位以及周围进行铝焊条打底，最后使用封铅焊条将孔和铝螺钉焊接为一个密封的整体7。
步骤3.6、重复步骤3.1至3.5，取出另一个介质注入连接件，恢复电缆波纹铝护套原有的密封和电气性能。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、在电缆波纹铝护套上开孔并安装介质注入连接件；
步骤1.1、去除待修复电缆的灌注介质和抽真空两个位置的电缆外护套；
步骤1.2、在步骤1.1中去除电缆外护套部分的波纹铝护套波峰侧面钻孔；
步骤1.3、使用丝锥在步骤1.2钻孔的内壁攻丝加工出内螺纹；
步骤1.4、通过螺纹方式将介质注入连接件与步骤1.3加工的内螺纹安装在一起；
步骤1.5、使用封铅工艺将介质注入连接件与电缆波纹铝护套热熔焊接连接为密封的整体；
步骤1.6、在电缆的另一端重复步骤1.1至步骤1.5安装另一个介质注入连接件，两个介质注入连接件一个作为输入，一个作为输出；
步骤2、通过步骤1的介质注入连接件向电缆波纹铝护套内缓冲层注入介质；
步骤3、取出步骤1的介质注入连接件，并恢复电缆波纹铝护套电气性能及密封性能；
步骤3.1、制作与内螺纹相匹配的铝螺钉；
步骤3.2、熔化介质注入连接件与波纹铝护套热熔焊接处；
步骤3.3、取出介质注入连接件；
步骤3.4、螺纹连接步骤3.1的铝螺钉与内螺纹；
步骤3.5、使用封铅工艺将铝螺钉与电缆波纹铝护套热熔焊接连接为密封的整体；
步骤3.6、重复步骤3.1至3.5，取出另一个介质注入连接件，恢复电缆波纹铝护套原有的密封和电气性能。
2.根据权利要求1所述的一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法，其特征在于：所述步骤1.2的具体实现方法为：使用手电钻在波纹铝护套波峰侧面进行钻孔，钻孔时的钻头垂直于波峰侧面。
3.根据权利要求1所述的一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法，其特征在于：所述步骤1.5的具体实现方法包括：使用煤气喷枪预热孔与介质注入连接件的连接部位，再使用煤气喷枪熔化封铅工艺时的铝焊条在孔和介质注入连接件的连接部位以及周围进行铝焊条打底，最后使用封铅焊条将孔和介质注入连接件焊接为一个密封的整体。
4.根据权利要求1所述的一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法，其特征在于：所述步骤3.5的具体实现方法包括：使用煤气喷枪预热孔与铝螺钉的连接部位，再使用煤气喷枪熔化封铅工艺时的铝焊条在孔和铝螺钉的连接部位以及周围进行铝焊条打底，最后使用封铅焊条将孔和铝螺钉焊接为一个密封的整体。
CN202111244131.0A 2021-10-26 2021-10-26 一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法 Active CN113690809B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111244131.0A CN113690809B (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111244131.0A CN113690809B (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113690809A CN113690809A (zh) 2021-11-23
CN113690809B true CN113690809B (zh) 2022-02-22

Family

ID=78587921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111244131.0A Active CN113690809B (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113690809B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115078580A (zh) * 2022-06-21 2022-09-20 广东电网有限责任公司广州供电局 一种基于特征气体的高压xlpe电缆缓冲层缺陷检测方法
CN115078594A (zh) * 2022-07-28 2022-09-20 西安交通大学 一种基于气体检测的高压电缆缓冲层烧蚀故障诊断方法及系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101728792A (zh) * 2010-01-21 2010-06-09 四川大学 交联聚乙烯电力电缆带电修复装置及其带电修复方法
CN111883317A (zh) * 2020-06-09 2020-11-03 华南理工大学 一种消除电缆绝缘屏蔽烧蚀的方法
CN112198396A (zh) * 2020-10-10 2021-01-08 广东海洋大学 一种船舶电缆水树修复性能评估方法
CN213459117U (zh) * 2020-08-06 2021-06-15 信承瑞电缆有限公司 一种波纹铝护套电缆

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112864968B (zh) * 2021-01-18 2022-11-29 天津大学 一种高压交联聚乙烯电缆缓冲层修复装置及其修复方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101728792A (zh) * 2010-01-21 2010-06-09 四川大学 交联聚乙烯电力电缆带电修复装置及其带电修复方法
CN111883317A (zh) * 2020-06-09 2020-11-03 华南理工大学 一种消除电缆绝缘屏蔽烧蚀的方法
CN213459117U (zh) * 2020-08-06 2021-06-15 信承瑞电缆有限公司 一种波纹铝护套电缆
CN112198396A (zh) * 2020-10-10 2021-01-08 广东海洋大学 一种船舶电缆水树修复性能评估方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113690809A (zh) 2021-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113690809B (zh) 一种配合电缆缓冲层修复时波纹铝护套开孔及修复的方法
CN104563882B (zh) 等离子钻井钻头
CN203614039U (zh) 等离子钻井钻头
CN110792515B (zh) 一种大推力发动机点火电嘴
CN104790875B (zh) 一种电热能‑机械能综合破岩钻头
CN202578543U (zh) 真空保温循环管
CN219892464U (zh) 一种油气井电缆传输射孔用配重枪导电结构
CN107155255B (zh) 一种真空高压大电流电极
CN102513668B (zh) 一种急冷换热器内孔焊接枪头
CN203787767U (zh) 一种小径通用型高压导线
CN206976587U (zh) 一种高压海底电缆刚性中间接头
CN202469299U (zh) 一种超高压电极法兰
CN211126849U (zh) 一种井下加热电缆修复接线装置
CN201621400U (zh) 一种大口径高压整体式管道绝缘接头
CN218217716U (zh) 一种电锅炉加热管组
CN208351989U (zh) 一种用于风能发电传输电缆
CN201896069U (zh) 一种臭氧发生器的漏水电极装置
CN210779941U (zh) 一种mpp管连接结构
CN2160661Y (zh) 高电压引入棒
CN205194941U (zh) 一种密封连接结构
CN111810060A (zh) 一种水合物输送用双层管微波加热短节
CN212584536U (zh) 一种降低石油粘度的加热装置
CN215070622U (zh) 一种自动化钻井作业用钻杆
CN212508188U (zh) 一种适用于电泵热采井口的密封塞
CN104712298A (zh) 一种真空加热油管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: No. 8, Haitai Huake 4th Road, Huayuan Industrial Zone, High tech Zone, Binhai New Area, Tianjin, 300384

Patentee after: ELECTRIC POWER SCIENCE & RESEARCH INSTITUTE OF STATE GRID TIANJIN ELECTRIC POWER Co.

Patentee after: STATE GRID TIANJIN ELECTRIC POWER Co.

Patentee after: STATE GRID CORPORATION OF CHINA

Address before: No.8, Haitai Huake 4th Road, Xiqing District, Tianjin 300384

Patentee before: ELECTRIC POWER SCIENCE & RESEARCH INSTITUTE OF STATE GRID TIANJIN ELECTRIC POWER Co.

Patentee before: STATE GRID TIANJIN ELECTRIC POWER Co.

Patentee before: STATE GRID CORPORATION OF CHINA

CP02 Change in the address of a patent holder