CN113685942A - 一种带风扇功能的多功能空气净化器 - Google Patents

一种带风扇功能的多功能空气净化器 Download PDF

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Abstract

一种带风扇功能的多功能空气净化器,包括壳体,壳体内设有电机驱动的风轮组件和过滤器,过滤器设置在壳体内下部位置,电机驱动的风轮组件设置在过滤器上方,壳体至少一侧设有进风网板,出风口位于壳体侧面上部,进风网板上端高出于过滤器,壳体内、过滤器与电机驱动的风轮组件之间设有与进风网板上部相对应的直接进风口,在直接进风口处设有能将直接进风口打开或关闭的进风机构,当直接进风口打开时,净化器处于风扇模式,当直接进风口关闭时,净化器处于净化模式,壳体内对应于出风口一侧设有加热模块以及驱动加热模块移动或者转动的动力机构。本发明结构简单合理、装配方便快捷,兼具净化、风扇和取暖的功能,并且风扇、取暖净化与单净化可根据需要方便切换。

Description

一种带风扇功能的多功能空气净化器
技术领域
本发明涉及空气净化器技术,具体涉及一种带风扇取暖的多功能空气净化器。
背景技术
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的产品。随着现代工业技术的快速发展,空气污染越来越严重,越来越多的家庭也使用空气净化器。
空气净化器主要由马达、风扇、空气过滤器等系统组成,传统的空气净化器大都不具备风扇和取暖的功能,在夏天需要另外配置风扇,同时在寒冷的冬天使用时,往还需要配备取暖器,不仅占用空间,而且电耗也增加。
还有,专利申请号为202021290202.1的中国专利申请披露和报道了一种空气净化器,包括:壳体,内部设置有容纳腔;底座,设置在所述容纳腔中,并相对所述容纳腔固定设置;升降轨道,设置在所述底座上;加热装置,可移动地设置在所述升降轨道上;滤网,沿气流的流动方向设置在所述加热装置的下游位置,所述加热装置适于发生靠近或远离所述滤网的运动。该实用新型中,通过控制加热装置相对升降轨道进行升降动作,可以实现加热装置相对滤网的靠近或远离。当滤网的温度低于预设温度时,控制加热装置靠近滤网,此时滤网的中心部位的温度受到更多的热辐射,随之可以实现温度升高。其不足之处在于,加热装置始终在于风道中,从而增加风阻力,增加能耗,制造更大噪声,不利于静音工作。
另外,专利申请号202021296216.4的中国专利申请披露和报道了一种空气净化器,风机与第一壳体同步运动,通过设置第一驱动件和第二驱动件,使得滤网组件和加热组件可以形成供风机通过的风机通道。推动件带动第一壳体以及风机发生朝向第二壳体的运动,当运动至净化位时,滤网组件和加热组件将进入非工作状态,此时整个装置将仅进行电净化操作。且由于此时滤网组件和加热组件已经形成了供外界的风进入的风机通道,风作用在加热组件上的量将大大减少,从而可以有效的避免风对加热组件的污染等作用。由于第一壳体可以相对第二可以在竖直方向进行运动,因此当需要对空气净化器进行收纳时,控制第一壳体之间运动至净化位即可,此时空气净化器的整体高度将减小,从而便于进行收纳。其不足之处在于结构过于复杂,体积庞大,不利于生产组装,成本过高。
专利申请号为202011080423.0的中国专利公开了一种可双向控制出风量的空气净化器,包括:外壳体,周侧边的下端部开设有进风口、且每一所述周侧边的下端部均开设有滑槽;挡风板机构,设于所述外壳体内、可沿所述滑槽上下滑动;过滤器主体机构,设于所述外壳体内、且设于所述挡风板机构上方;风向调节挡板机构,设于所述外壳体内、通过升降机构可升降地设置在所述外壳体内;所述风向调节挡板机构包括:固设于所述外壳体内、与所述升降机构抵接的活动出风平台,及装设于所述活动出风平台的出风口处、用于调节出风角度及出风量的叶片调节结构。该发明能同时实现对进风角度及进风量的调节,使得室内空间空气能处于一种动态的旋转状态,且具有更好的净化效果。其不足之处在于结构过于复杂,体积庞大,不利于生产组装,成本过高,而且由于气道布置不合理,阻力能耗噪声就比较大。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、使用方便的带风扇功能的多功能空气净化器,其气道布置更加合理,并降低阻力,减少能耗,减少噪声。
本发明所要解决的再一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、使用方便的带风扇功能的多功能空气净化器,它能避免或者减少加热模块对气流影响,并降低阻力,减少能耗,减少噪声。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种带风扇功能的多功能空气净化器,包括壳体,壳体内设有电机驱动的风轮组件、过滤器及控制系统,其特征在于:所述过滤器设置在壳体内下部位置,电机驱动的风轮组件设置在过滤器的上方,壳体的至少一侧面设有进风网板,出风口位于壳体的侧面上部,进风网板的上端高出于过滤器,在壳体内过滤器与电机驱动的风轮组件之间设有与进风网板的上部相对应的直接进风口,在直接进风口处设有能将直接进风口打开或关闭的进风机构,当直接进风口打开时,净化器处于风扇模式,当直接进风口关闭时,净化器处于净化模式。
进一步改进,所述壳体内对应于出风口的一侧设有加热模块以及驱动加热模块上下移动或者转动的动力机构。
作为改进,所述壳体为上下开口的框状结构,壳体的底部和顶部分别对合设有底盖和顶盖,壳体内中上部位置设有一用于固定过滤器的过滤器支架,过滤器支架的中部开设有圆形开口,过滤器竖直设置在过滤器支架的下方,过滤器支架的下端面及底盖的上端面设有供过滤器定位的定位结构,电机驱动的风轮组件设置在过滤器支架的上方。
进一步,所述进风机构包括可上下移动将直接进风口关闭的进风挡板,过滤器支架的上端竖直设有一与进风网板配合的进风支架,直接进风口开设在进风支架的侧面,进风挡板竖直设置在进风支架与进风网板之间,壳体内进风支架的上端设有一固定支架,在固定支架上设有驱动进风挡板上下移动的挡板电机,挡板电机的输出轴上设有电机齿轮,进风挡板的一侧设有与电机齿轮啮合的齿条,进风挡板通过齿条与电机齿轮的配合上下移动,在壳体内设有对进风挡板的上下移动进行控制的位置传感器。
进一步,所述进风机构包括设置进风挡板栅格和摆臂支架,进风挡板栅格是由多个可转动的栅格装配组成,过滤器支架的上端竖直设有一与进风网板配合的进风支架,栅格可沿栅格支点转动,栅格支点是可转动地连接在进风支架上,布置在进风支架的侧面,与直接进风口配合,摆臂支架的摆臂设置在进风挡板栅格外,栅格的底部向外凸设有与摆臂支架相转动连接的连接片,壳体内设有用于驱动摆臂支架左右移动的摆臂电机,摆臂支架通过左右移动在栅格支点的作用下实现格栅的开合,在壳体内设有对摆臂支架的移动位置进行控制的位置传感器。
进一步,所述加热模块设置在壳体内对应于出风口的一侧,加热模块通过动力机构实现传动连接,并在动力机构驱动下上下移动,动力机构具有一同步电机和传动机构,壳体内对应于加热模块的移动行程设有第一位置传感器和第二位置传感器,当加热模块向上移动而接触到第一位置传感器时,同步电机停止运行,加热模块正好对于出风口的位置,处于加热净化模式;当加热模块向下移动而接触到第二位置传感器时,同步电机停止运行,加热模块脱离出风口位置,处于净化模式。
再进一步,所述加热模块为透风的长方体形状,加热模块的尺寸不小于出风口的尺寸,电机驱动的风轮组件与壳体的前侧内壁之间设有供加热模块上下移动的间隙空间,同步电机安装在固定支架的上端靠近出风口的一侧,传动机构为齿轮齿条传动机构,同步电机的输出轴上设有电机齿轮,加热模块的下端中部竖直凸设有与电机齿轮啮合的齿条,固定支架上开设有供齿条的下端穿置的定位口,加热模块通过齿条与电机齿轮的配合上下移动。
再进一步,所述第一位置传感器、第二位置传感器与加热模块是上下配合设置,其中第一位置传感器安装在壳体的顶盖内侧、位于加热模块的正上方,第二位置传感器安装在壳体内位于出风口的下端与固定支架之间,当加热模块向上移动而接触到第一位置传感器时,加热模块正好对于出风口的位置,当加热模块向下移动而接触到第二位置传感器时,加热模块位于出风口的下方。
进一步,所述加热模块不局限于上下移动,还可采用上下转动的方式,动力机构具有一同步电机,加热模块的上端通过转轴可转动地安装在壳体内顶部靠近出风口的位置,同步电机安装在壳体内位于加热模块的侧面,同步电机的输出轴与转轴传动连接,加热模块通过同步电机的驱动实现上下转动。
再进一步,所述第一位置传感器安装在壳体内位于出风口的下方,第二位置传感器安装在壳体内顶部位置,第一位置传感器、第一位置传感器与加热模块的转轴之间的距离均小于加热模块的高度,当加热模块向下转动接触到第一位置传感器时,加热模块与出风口基本平行且正对于出风口的位置,当加热模块向上转动接触到第二位置传感器时,加热模块与出风口基本垂直且位于出风口的上方。
与现有技术相比,本发明的优点在于:壳体内过滤器的上方设有直接进风口以及可将直接进风口打开或关闭的进风机构,当直接进风口打开时,大多数空气不通过过滤器而直接从直接进风口进入,风量大,阻力小,减少能耗,净化器处于风扇模式,当直接进风口关闭时,净化器处于净化模式,所以气道布置更加合理;壳体内对应于出风口的位置设置加热模块,加热模块通过动力机构可上下移动或者转动,需要加热时,加热模块向上移动或者转动至出风口位置,可以对出风的空气进行加热,起到取暖作用;不需要加热时,加热模块向下移动或者转动至出风口的下侧或者上方,进行净化;壳体内设有位置感应器及控制系统,便于对加热模块的移动位置或者转动角度以及进风机构进行自动控制;底盖与顶盖采用卡接方式固定,便于更换过滤器和日常维护。本发明结构简单合理、装配方便快捷,在净化空气的同时,还具有风扇和取暖的功能,便于夏天及寒冷季节作为风扇、取暖器使用,并且风扇、取暖净化与单净化可根据需要方便切换。
附图说明
图1为本发明实施例1在处于风扇模式下的结构示意图;
图2为本发明实施例1在加热净化模式下的结构示意图;
图3为实施例1中加热模块与动力机构的传动连接示意图;
图4为本发明实施例1在处于净化模式下的结构示意图;
图5为实施例2在处于风扇模式下的结构示意图;
图6为实施例2的进风机构的结构示意图;
图7为实施例2的进风机构的另一角度的结构示意图;
图8为实施例2的进风机构的工作原理图(打开状态);
图9为实施例2的进风机构的工作原理图(关闭状态);
图10为本发明实施例3在处于风扇模式下的结构示意图;
图11为本发明实施例3在处于加热净化模式下的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1~4所示,一种带风扇取暖的多功能空气净化器,包括壳体1,壳体内1设有电机驱动的风轮组件3、过滤器2和加热模块4及控制系统,壳体1的前后两侧设有进风网板13,同时使布置在壳体的中下部位,出风口10位于壳体1的前侧上部,进风网板13的上端高出于过滤器2,便于给直接进风口30留出位置,在壳体1内,过滤器2与电机驱动的风轮组件3之间设有与进风网板13的上部相对应的直接进风口30,在直接进风口30处设有能将直接进风口30打开或关闭的进风机构,当直接进风口30打开时,净化器处于风扇模式,当直接进风口30关闭时,净化器处于净化模式,加热模块4设置在壳体1内对应于出风口10的一侧,加热模块4通过动力机构实现传动连接,并在动力机构驱动下实现上下移动,壳体1内对应于加热模块4的移动行程设有第一位置传感器a和第二位置传感器b,当加热模块4向上移动而接触到第一位置传感器a时,动力机构停止运行,加热模块4正好对于出风口10的位置,可以处于加热净化模式;当加热模块4向下移动而接触到第二位置传感器b时,动力机构停止运行,加热模块4脱离出风口10位置,可以处于净化模式。
具体结构为:壳体1为上下开口的横截面为方形的框状结构,壳体1的底部和顶部分别对合设有底盖12和顶盖11,顶盖11的下端外周凸设有若干卡扣11a,壳体1的上端内壁上设有对应的卡位点,顶盖11通过卡接的方式对合固定在壳体的上端。底盖12的上端外周凸设有若干卡扣12a,壳体1的上端内壁上设有对应的卡位点,底盖12通过卡接的方式对合固定在壳体1的下端,底盖12与壳体1的之间设有供电源线引出的开口。壳体1内中上部位置设有一用于固定过滤器2的过滤器支架20,过滤器支架20的中部开设有圆形开口,过滤器2竖直设置在过滤器支架20的下方,过滤器支架20的下端面及底盖12的上端面对称设有供过滤器2定位的定位结构,电机驱动的风轮组件3设置在过滤器支架20的上方。
进风机构包括可上下移动将直接进风口30关闭或者打开的进风挡板6,过滤器支架20的上端竖直设有一与进风网板配合的的进风支架60,进风支架60可以是方形截面的套架结构或者带切边的圆形套架结构,直接进风口30开设在进风支架60的前后两侧,进风挡板6为前后分布两块,进风挡板6竖直设置在进风支架60与进风网板13之间,在进风支架60与进风网板13的上端之间设有驱动进风挡板6上下移动的挡板电机7,在壳体1内进风网板13的上端设有一固定支架40,挡板电机7固定在固定支架40上,电机7的输出轴上设有电机齿轮71,进风挡板6的一侧设有与电机齿轮71啮合的齿条61,进风挡板6通过齿条61与电机齿轮71的配合上下移动,在壳体1内设有对进风挡板6的上下移动进行控制的位置传感器,通常是上位置传感器6a和下位置传感器6b,为了使进风挡板6上下平稳,可以在固定支架40上设置定位口41a,供进风挡板6上下运动,必要时候可以在壳体1里侧配置导向轨道供加热模块4限位移动。为了方便组装,固定支架40和进风支架60可以做成一体件或者组装成整体件。
加热模块4为长方体形状,采用翅板和电加热元件组成,可以做成透风的模块,加热模块4的尺寸不小于出风口10的尺寸,动力机构具有一同步电机5和传动机构,电机驱动的风轮组件3与壳体1的前侧内壁之间设有供加热模块4上下移动的间隙空间A,同步电机5通过电机架安装在固定支架40的上端靠近出风口10的一侧,传动机构为齿轮齿条传动机构,同步电机5的输出轴上设有电机齿轮51,加热模块4的下端中部竖直凸设有与电机齿轮51啮合的齿条41,固定支架40上开设有供齿条41的下端穿置的定位口41a,加热模块4通过齿条41与电机齿轮51的配合上下移动。第一位置传感器a、第二位置传感器b与加热模块4是上下配合设置,其中第一位置传感器a安装在壳体1的顶盖11内侧、位于加热模块4的正上方,第二位置传感器b安装在壳体1内位于出风口10的下端与固定支架40之间,当加热模块4向上移动而接触到第一位置传感器a时,加热模块4正好对于出风口10的位置,当加热模块4向下移动而接触到第二位置传感器b时,加热模块4位于出风口10的下方。
本实施例子中控制系统可以采用常规的工业自动化控制技术手段,这里不再深入展开。
本实施例当控制系统检测到作为风扇使用时,如图1所示,挡板电机7转动,带动进风挡板6向上移动,直接进风口30打开,大多数空气不通过过滤器2而直接从直接进风口30进入,此时风量大,气阻小,能耗小,噪声也小,净化器处于风扇模式;
当控制系统检测到需要加热净化时,挡板电机7反向转动,带动进风挡板6向下移动,直接进风口30关闭,同步电机5转动,带动加热模块4向上移动,加热模块4向上移动接触到第一位置传感器a时,控制系统检测到位置信号,同步电机5停止运行,加热模块4正好对于出风口10的位置,可以对出风的净化空气进行加热,起到取暖作用,如图2所示。
当控制系统检测到需要单一净化时,挡板电机7反向转动,带动进风挡板6向下移动,直接进风口30关闭,同步电机5反方向转动,带动加热模块4向下移动,加热模块4向下而移动接触到第二位置传感器b时,控制系统检测到位置信号,同步电机5停止运行,加热模块4位于出风口10的下方,可以处于单一的净化模式,如图4所示。
实施例2
如图5~9所示,一种带风扇取暖的多功能空气净化器,包括壳体1,壳体内1设有电机驱动的风轮组件3、过滤器2、加热模块4和进风机构,与实施例1的不同之处是进风机构不同。
具体结构为:进风机构包括设置在过滤器支架20上端的进风挡板栅格8和摆臂支架80,进风挡板栅格8是由多个可转动的栅格81装配组成,栅格81可沿栅格支点82转动,栅格支点82通常是可转动地连接在进风支架60上,布置在进风支架60的前后两侧,与直接进风口30配合。摆臂支架80的两侧摆臂设置在进风挡板栅格8外,每个栅格81的底部向外凸设有与摆臂支架80相转动连接的连接片83,壳体1内设有用于驱动摆臂支架80左右移动的摆臂电机9,摆臂支架80的中间部位和摆臂电机9驱动的偏心轮85之间是通过摆杆84转动连接。摆臂支架80通过左右移动在栅格支点82的作用下实现格栅81的开合,在壳体1内设有对摆臂支架80的移动位置进行控制的位置传感器c和d,当摆臂支架80移动至位置传感器c的位置时,栅格81在栅格支点82的作用下打开,此时,直接进风口30打开,由于过滤器2阻力大,大多数空气直接从直接进风口30进入,风量大,气阻小,能耗小,噪声也小,净化器处于风扇模式,如图5所述;当摆臂支架80移动至位置传感器d的位置时,栅格81在栅格支点82的作用下关闭,此时,直接进风口30关闭,空气需要经过滤器2过滤后排出,净化器处于单一净化模式。
本实施例的加热模块4等其他结构与实施例1相同。
实施例3
如图10~11所示,一种带风扇取暖的多功能空气净化器,包括壳体1,壳体内1设有电机驱动的风轮组件3、过滤器2、加热模块4和进风机构,与实施例1的不同之处是加热模块4是采用上下转动的方式,动力机构具有一同步电机5,加热模块4为能够透风的长方体形状,加热模块4的尺寸不小于出风口10的尺寸,加热模块4的上端通过同步电机的转轴可转动地安装在壳体1内顶部靠近出风口10的位置,同步电机5通过电机架安装在壳体1内位于加热模块4的侧面,同步电机5的转轴直接与加热模块4的侧面连接固定,使加热模块4通过同步电机5的转轴驱动下而上下转动。第一位置传感器a安装在壳体1内位于出风口10的下方,第二位置传感器b安装在壳体1内顶部位置,第一位置传感器a、第一位置传感器b与同步电机5的转轴之间的距离均小于加热模块4的高度,当加热模块4向下转动接触到第一位置传感器a时,加热模块4与出风口40基本平行且正对于出风口10的位置,可以对出风的净化空气进行加热,起到取暖作用,如图11所示,当加热模块4向上转动接触到第二位置传感器b时,加热模块8与出风口10基本垂直且位于出风口10的上方,可以尽可能不阻挡出风口10,此时不加热,可以处于风扇模式,如图10所示。
当然,同步电机5的转轴也可以通过齿轮啮合机构和加热模块4的固定轴连接,实现一定角度转动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种带风扇功能的多功能空气净化器,包括壳体,壳体内设有电机驱动的风轮组件、过滤器及控制系统,其特征在于:所述过滤器设置在壳体内下部位置,电机驱动的风轮组件设置在过滤器的上方,壳体的至少一侧面设有进风网板,出风口位于壳体的侧面上部,进风网板的上端高出于过滤器,在壳体内过滤器与电机驱动的风轮组件之间设有与进风网板的上部相对应的直接进风口,在直接进风口处设有能将直接进风口打开或关闭的进风机构,当直接进风口打开时,净化器处于风扇模式,当直接进风口关闭时,净化器处于净化模式。
2.根据权利要求1所述的多功能空气净化器,其特征在于:所述壳体内对应于出风口的一侧设有加热模块以及驱动加热模块上下移动或者转动的动力机构。
3.根据权利要求1所述的多功能空气净化器,其特征在于:所述壳体为上下开口的框状结构,壳体的底部和顶部分别对合设有底盖和顶盖,壳体内中上部位置设有一用于固定过滤器的过滤器支架,过滤器支架的中部开设有圆形开口,过滤器竖直设置在过滤器支架的下方,过滤器支架的下端面及底盖的上端面设有供过滤器定位的定位结构,电机驱动的风轮组件设置在过滤器支架的上方。
4.根据权利要求1所述的多功能空气净化器,其特征在于:所述进风机构包括可上下移动将直接进风口关闭的进风挡板,过滤器支架的上端竖直设有一与进风网板配合的进风支架,直接进风口开设在进风支架的对应侧面,进风挡板竖直设置在进风支架与进风网板之间,在壳体内进风支架的上端设有一固定支架,在固定支架上设有驱动进风挡板上下移动的挡板电机,挡板电机的输出轴上设有电机齿轮,进风挡板的一侧设有与电机齿轮啮合的齿条,进风挡板通过齿条与电机齿轮的配合上下移动,在壳体内设有对进风挡板的上下移动进行控制的位置传感器。
5.根据权利要求1所述的多功能空气净化器,其特征在于:所述进风机构包括设置进风挡板栅格和摆臂支架,过滤器支架的上端竖直设有一与进风网板配合的进风支架,进风挡板栅格是由多个可转动的栅格装配组成,栅格可沿栅格支点转动,栅格支点是可转动地连接在进风支架上,布置在进风支架的侧面,与直接进风口配合,摆臂支架的摆臂设置在进风挡板栅格外,栅格的底部向外凸设有与摆臂支架相转动连接的连接片,壳体内设有用于驱动摆臂支架左右移动的摆臂电机,摆臂支架通过左右移动在栅格支点的作用下实现格栅的开合,在壳体内设有对摆臂支架的移动位置进行控制的位置传感器。
6.根据权利要求2所述的多功能空气净化器,其特征在于:所述加热模块设置在壳体内对应于出风口的一侧,加热模块通过动力机构实现传动连接,并在动力机构驱动下实现上下移动,动力机构包括一同步电机和传动机构,壳体内对应于加热模块的移动行程设有第一位置传感器和第二位置传感器,当加热模块向上移动而接触到第一位置传感器时,同步电机停止运行,加热模块正对于出风口的位置,处于加热净化模式;当加热模块向下移动而接触到第二位置传感器时,同步电机停止运行,加热模块脱离出风口位置,处于净化模式。
7.根据权利要求6所述的多功能空气净化器,其特征在于:所述加热模块为透风的长方体形状,加热模块的尺寸不小于出风口的尺寸,电机驱动的风轮组件与壳体的前侧内壁之间设有供加热模块上下移动的间隙空间,同步电机安装在固定支架的上端靠近出风口的一侧,传动机构为齿轮齿条传动机构,同步电机的输出轴上设有电机齿轮,加热模块的下端中部竖直凸设有与电机齿轮啮合的齿条,固定支架上开设有供齿条的下端穿置的定位口,加热模块通过齿条与电机齿轮的配合上下移动。
8.根据权利要求7所述的多功能空气净化器,其特征在于:所述第一位置传感器、第二位置传感器与加热模块是上下配合设置,其中第一位置传感器安装在壳体的顶盖内侧、位于加热模块的正上方,第二位置传感器安装在壳体内,位于出风口的下端与固定支架之间,当加热模块向上移动而接触到第一位置传感器时,加热模块正对于出风口的位置,当加热模块向下移动而接触到第二位置传感器时,加热模块位于出风口的下方。
9.根据权利要求2所述的多功能空气净化器,其特征在于:所述加热模块设置在壳体内对应于出风口的一侧,加热模块通过动力机构实现传动连接,并在动力机构驱动下实现转动,动力机构有一同步电机,加热模块的上端通过转轴可转动地安装在壳体内顶部靠近出风口的位置,同步电机安装在壳体内位于加热模块的侧面,同步电机的输出轴与转轴连接,加热模块通过同步电机的驱动实现上下转动。
10.根据权利要求9所述的多功能空气净化器,其特征在于:所述第一位置传感器安装在壳体内位于出风口的下方,第二位置传感器安装在壳体内顶部位置,第一位置传感器、第一位置传感器与加热模块的转轴之间的距离均小于加热模块的高度,当加热模块向下转动接触到第一位置传感器时,加热模块与出风口基本平行且正对于出风口的位置,当加热模块向上转动接触到第二位置传感器时,加热模块与出风口基本垂直且位于出风口的上方。
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