CN113684952B - 一种建筑组合隔板及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑组合隔板，包括底座，底座下端安装有两组移动轮，底座上端设置有垫板，垫板上端设置有两组组合机构；隔板组件，隔板组件包括设置在底座上端的第一隔板、以及设置在底座两侧的第二隔板；限位机构，限位机构包括铰接在底座上端的第一挡板、第二挡板、以及可拆卸设置在第一挡板和第二挡板上端的顶板，第一挡板和第二挡板均有两组，以垫板对称设置，且第一挡板和第二挡板顶端分别设置有安装孔，顶板螺接有安装螺栓，安装螺栓与安装孔螺接；其中，两组组合机构可单独连接第一隔板，也可同时连接第一隔板和两组第二隔板。本发明安装难度小，施工效率高，且可根据实际需求进行选择安装。
Description
技术领域
本发明涉及建筑隔板施工技术领域，具体为一种建筑组合隔板及其施工方法。
背景技术
在实际生活过程中，非承重墙以外需要使用建筑隔板进行人为隔断，根据不同应用范围需要满足不同的要求。
现有的建筑内隔板的建设大多还是现场施工，安装难度大且工时较长，尤其是带有混凝土浇筑、下料、焊接、油漆的方式等作业过程，工作流程复杂，费时费力，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种建筑组合隔板及其施工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑组合隔板及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑组合隔板，包括:
底座，所述底座下端安装有两组移动轮，所述底座上端设置有垫板，所述垫板上端设置有两组组合机构；
隔板组件，所述隔板组件包括设置在底座上端的第一隔板、以及设置在底座两侧的第二隔板；
限位机构，所述限位机构包括铰接在底座上端的第一挡板、第二挡板、以及可拆卸设置在第一挡板和第二挡板上端的顶板，所述第一挡板和第二挡板均有两组，以垫板对称设置，且所述第一挡板和第二挡板顶端分别设置有安装孔，所述顶板螺接有安装螺栓，所述安装螺栓与安装孔螺接；
其中，两组所述组合机构可单独连接第一隔板，也可同时连接第一隔板和两组第二隔板。
作为本发明一种优选的技术方案，所述移动轮通过悬停铰链与底座连接，所述底座底部两侧设置有收纳槽，所述移动轮可转动至收纳槽内。
作为本发明一种优选的技术方案，所述顶板下端设置有扣合槽，所述扣合槽与第一隔板和两组第二隔板相匹配。
作为本发明一种优选的技术方案，所述第一隔板和两组第二隔板两侧均设置有吸音层。
作为本发明一种优选的技术方案，所述组合机构包括设置在垫板上的槽体，所述槽体顶部侧壁连接有固定板，所述固定板上活动穿设有调节杆，所述调节杆上端转动连接有组合板，所述组合板用于连接第一隔板和两组第二隔板。
作为本发明一种优选的技术方案，所述调节杆下端设置有固定块，所述调节杆在固定块和固定板之间缠绕有限位弹簧。
作为本发明一种优选的技术方案，所述组合板上端设置第一安装槽，下端设置有第二安装槽，所述组合板中部设置有活动槽，所述第一安装槽、第二安装槽和活动槽相互连通；
所述组合板可下压调节杆，并水平放置在固定板上，所述第一安装槽朝向上端，所述第二安装槽朝向下端，所述第一安装槽用于连接第一隔板；
所述组合板可向上牵引调节杆，并竖直放置在固定板上，所述调节杆在固定板上方收纳在活动槽内，所述第一安装槽朝向内侧，第二安装槽朝向外侧，所述第一安装槽用于连接第一隔板，所述第二安装槽用于连接第二隔板。
作为本发明一种优选的技术方案，所述组合板上设置有转动柄。
一种建筑组合隔板施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、底座通过移动轮移动至组装位置处，将移动轮收纳至底座两侧的收纳槽内；
S2、需要单组隔板时，通过转动柄使组合板下压调节杆，水平放置在固定板上，限位弹簧拉伸对调节板的位置进行固定，第一安装槽朝向上端，第二安装槽朝向下端，将第一隔板底部下底与第一安装槽连接，分别转动第一挡板和第二挡板至竖直状态，将顶板扣合在第一挡板和第二挡板上端，并拧入安装螺栓，对第一隔板进行固定；
需要多组隔板时，通过转动柄使组合板向上牵引调节杆，并竖直放置在固定板上，调节杆在固定板上方收纳在活动槽内，限位弹簧压缩对调节板的位置进行固定，第一安装槽朝向内侧，第二安装槽朝向外侧，第一隔板底部两侧与第一安装槽连接，将第二隔板底部一侧与第二安装槽连接，分别转动第一挡板和第二挡板至竖直状态，将顶板扣合在第一挡板和第二挡板上端，并拧入安装螺栓，对第一隔板和两组第二隔板进行固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种建筑组合隔板及其施工方法，底座通过移动轮移动至组装位置处，根据需求可选择单独安装第一隔板，也可同时安装第一隔板和两组第二隔板，通过第一挡板、第二挡板、以及顶板对隔板组件进行固定，安装难度小，施工效率高，且可根据实际需求进行选择安装。
附图说明
图1为本发明组装第一隔板和两组第二隔板结构示意图；
图2为本发明图1中限位机构结构示意图；
图3为本发明组装第一隔板结构示意图；
图4为本发明图3中限位机构结构示意图；
图5为本发明组装板剖视图；
图6为本发明顶板结构示意图；
图7为本发明底座侧视图；
图中：100、底座；101、移动轮；102、收纳槽；110、垫板；120、组合机构；121、槽体；122、固定板；123、调节杆；124、固定块；125、限位弹簧；126、组合板；1261、第一安装槽；1262、第二安装槽；1263、活动槽；127、转动柄；200、隔板组件；210、第一隔板；220、第二隔板；230、吸音层；300、限位机构；310、第一挡板；320、第二挡板；330、顶板；331、安装螺栓；332、扣合槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种建筑组合隔板,包括:
底座100，底座100下端安装有两组移动轮101，底座100上端设置有垫板110，垫板110上端设置有两组组合机构120；
隔板组件200，隔板组件200包括设置在底座100上端的第一隔板210、以及设置在底座100两侧的第二隔板220；
限位机构300，限位机构300包括铰接在底座100上端的第一挡板310、第二挡板320、以及可拆卸设置在第一挡板310和第二挡板320上端的顶板330，第一挡板310和第二挡板320均有两组，以垫板110对称设置，且第一挡板310和第二挡板320顶端分别设置有安装孔，顶板330螺接有安装螺栓331，安装螺栓331与安装孔螺接；
其中，两组组合机构120可单独连接第一隔板210，也可同时连接第一隔板210和两组第二隔板220。
具体的，安装时，底座100通过移动轮101移动至组装位置处，根据需求可选择单独安装第一隔板210，也可同时安装第一隔板210和两组第二隔板220，通过第一挡板310、第二挡板320、以及顶板330对隔板组件200进行固定，安装难度小，施工效率高，且可根据实际需求进行选择安装。
实施例2
在实施例1的基础上，移动轮101通过悬停铰链与底座100连接，底座100底部两侧设置有收纳槽102，移动轮101可转动至收纳槽102内。顶板330下端设置有扣合槽332，扣合槽332与第一隔板210和两组第二隔板220相匹配。第一隔板210和两组第二隔板220两侧均设置有吸音层230。
具体的，移动轮101转动至收纳槽102内，使底座100直接与地面接触，放置稳定，顶板330通过扣合槽332扣合在第一隔板210和两组第二隔板220上方，使隔板组件200组合完成后结构稳定。隔断质量高。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上，组合机构120包括设置在垫板110上的槽体121，槽体121顶部侧壁连接有固定板122，固定板122上活动穿设有调节杆123，调节杆123上端转动连接有组合板126，组合板126用于连接第一隔板210和两组第二隔板220。
调节杆123下端设置有固定块124，调节杆123在固定块124和固定板122之间缠绕有限位弹簧125。
组合板126上端设置第一安装槽1261，下端设置有第二安装槽1262，组合板126中部设置有活动槽1263，第一安装槽1261、第二安装槽1262和活动槽1263相互连通；
组合板126可下压调节杆123，并水平放置在固定板122上，第一安装槽1261朝向上端，第二安装槽1262朝向下端，第一安装槽1261用于连接第一隔板210；
组合板126可向上牵引调节杆123，并竖直放置在固定板122上，调节杆123在固定板122上方收纳在活动槽1263内，第一安装槽1261朝向内侧，第二安装槽1262朝向外侧，第一安装槽1261用于连接第一隔板210，第二安装槽1262用于连接第二隔板220。
组合板126上设置有转动柄127。
具体的，需要单组隔板时，通过转动柄127使组合板126下压调节杆123，水平放置在固定板122上，限位弹簧125拉伸对调节板的位置进行固定，第一安装槽1261朝向上端，第二安装槽1262朝向下端，将第一隔板210底部下底与第一安装槽1261连接，分别转动第一挡板310和第二挡板320至竖直状态，将顶板330扣合在第一挡板310和第二挡板320上端，并拧入安装螺栓331，对第一隔板210进行固定；需要多组隔板时，通过转动柄127使组合板126向上牵引调节杆123，并竖直放置在固定板122上，调节杆123在固定板122上方收纳在活动槽1263内，限位弹簧125压缩对调节板的位置进行固定，第一安装槽1261朝向内侧，第二安装槽1262朝向外侧，第一隔板210底部两侧与第一安装槽1261连接，将第二隔板220底部一侧与第二安装槽1262连接，分别转动第一挡板310和第二挡板320至竖直状态，将顶板330扣合在第一挡板310和第二挡板320上端，并拧入安装螺栓331，对第一隔板210和两组第二隔板220进行固定。
实施例4
一种建筑组合隔板施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、底座100通过移动轮101移动至组装位置处，将移动轮101收纳至底座100两侧的收纳槽102内；
S2、需要单组隔板时，通过转动柄127使组合板126下压调节杆123，水平放置在固定板122上，限位弹簧125拉伸对调节板的位置进行固定，第一安装槽1261朝向上端，第二安装槽1262朝向下端，将第一隔板210底部下底与第一安装槽1261连接，分别转动第一挡板310和第二挡板320至竖直状态，将顶板330扣合在第一挡板310和第二挡板320上端，并拧入安装螺栓331，对第一隔板210进行固定；
需要多组隔板时，通过转动柄127使组合板126向上牵引调节杆123，并竖直放置在固定板122上，调节杆123在固定板122上方收纳在活动槽1263内，限位弹簧125压缩对调节板的位置进行固定，第一安装槽1261朝向内侧，第二安装槽1262朝向外侧，第一隔板210底部两侧与第一安装槽1261连接，将第二隔板220底部一侧与第二安装槽1262连接，分别转动第一挡板310和第二挡板320至竖直状态，将顶板330扣合在第一挡板310和第二挡板320上端，并拧入安装螺栓331，对第一隔板210和两组第二隔板220进行固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种建筑组合隔板，其特征在于，包括：
底座，所述底座下端安装有两组移动轮，所述底座上端设置有垫板，所述垫板上端设置有两组组合机构；
隔板组件，所述隔板组件包括设置在底座上端的第一隔板、以及设置在底座两侧的第二隔板；
限位机构，所述限位机构包括铰接在底座上端的第一挡板、第二挡板、以及可拆卸设置在第一挡板和第二挡板上端的顶板，所述第一挡板和第二挡板均有两组，以垫板对称设置，且所述第一挡板和第二挡板顶端分别设置有安装孔，所述顶板螺接有安装螺栓，所述安装螺栓与安装孔螺接；
其中，两组所述组合机构可单独连接第一隔板，也可同时连接第一隔板和两组第二隔板；
所述组合机构包括设置在垫板上的槽体，所述槽体顶部侧壁连接有固定板，所述固定板上活动穿设有调节杆，所述调节杆上端转动连接有组合板，所述组合板用于连接第一隔板和两组第二隔板；
所述调节杆下端设置有固定块，所述调节杆在固定块和固定板之间缠绕有限位弹簧；
所述组合板上端设置第一安装槽，下端设置有第二安装槽，所述组合板中部设置有活动槽，所述第一安装槽、第二安装槽和活动槽相互连通；
所述组合板可下压调节杆，并水平放置在固定板上，所述第一安装槽朝向上端，所述第二安装槽朝向下端，所述第一安装槽用于连接第一隔板；
所述组合板可向上牵引调节杆，并竖直放置在固定板上，所述调节杆在固定板上方收纳在活动槽内，所述第一安装槽朝向内侧，第二安装槽朝向外侧，所述第一安装槽用于连接第一隔板，所述第二安装槽用于连接第二隔板；
所述组合板上设置有转动柄。
2.根据权利要求1所述的一种建筑组合隔板，其特征在于，所述移动轮通过悬停铰链与底座连接，所述底座底部两侧设置有收纳槽，所述移动轮可转动至收纳槽内。
3.根据权利要求1所述的一种建筑组合隔板，其特征在于，所述顶板下端设置有扣合槽，所述扣合槽与第一隔板和两组第二隔板相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种建筑组合隔板，其特征在于，所述第一隔板和两组第二隔板两侧均设置有吸音层。
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Legal Events
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 2777, Changning Avenue, High tech Zone, Hefei, Anhui 230088 Patentee after: Hefei Construction Decoration (Group) Co.,Ltd. Address before: 230001 No.84 Funan Road, Hefei City, Anhui Province Patentee before: Hefei Construction and Decoration (Group) Co.,Ltd. |
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