CN113684090B - 一种油茶加工用清理机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油茶加工用清理机构,包括收集箱,所述收集箱的上端固定有烘干箱,所述烘干箱的上端固定有排放箱,所述排放箱的上端固定有清洗箱,所述清洗箱的上端贯穿插设有多个加料斗,多个所述加料斗的上端共同固定有放料箱,所述收集箱的内底部固定有水箱,所述收集箱的内底部转动连接有主轴,所述主轴上端与清洗箱的内顶部转动连接。优点在于:清洗箱内部原料得到水流清洗,完成后断电,排料槽开放排水排料,污水由排水管排出,烘干箱内部烘干后的材料转移至收集箱中,恢复通电后,排料槽封闭,加料斗开放并延时后自动关闭,实现再加料,下放孔开,将清洗后原料转移至烘干箱中,实现循环清洗烘干,减少人为参与。

Description

一种油茶加工用清理机构
技术领域
本发明涉及油茶加工技术领域,尤其涉及一种油茶加工用清理机构。
背景技术
油茶,别名:茶子树、茶油树、白花茶;油茶属茶科,常绿小乔木,因其种子可榨油供食用而得名,茶油色清味香,营养丰富,耐贮藏,是优质食用油。
油茶在加工过程中,需要对油茶籽进行有效的清洗后,才能进行后续的榨油,否则将会严重影响榨油质量,传统的油茶籽清洁都是通过人工进行处理,工作效率低、机械化程度不高,部分清洗设备在使用时,需要加入大量的人为控制,使用不便,并且无法对清洗后材料做出及时的烘干处理,造成原料含水量过高影响后续加工。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中清洗自动化低的问题,而提出的一种油茶加工用清理机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种油茶加工用清理机构,包括收集箱,所述收集箱的上端固定有烘干箱,所述烘干箱的上端固定有排放箱,所述排放箱的上端固定有清洗箱,所述清洗箱的上端贯穿插设有多个加料斗,多个所述加料斗的上端共同固定有放料箱,所述收集箱的内底部固定有水箱,所述收集箱的内底部转动连接有主轴,所述主轴上端与清洗箱的内顶部转动连接,所述收集箱的侧壁贯穿插设有与水箱内部连通的进水管,所述烘干箱的侧壁贯穿插设有进风管,所述排放箱的侧壁贯穿插设有排水管,所述清洗箱内部设有清洗机构,所述烘干箱的内部设有烘干驱动机构,所述收集箱内部设有降温驱动机构,所述清洗箱的上端固定有控制箱,所述控制箱的内部设有控制机构。
在上述的油茶加工用清理机构中,所述降温驱动机构包括固定于收集箱内顶部的转移套,所述转移套与主轴贯穿转动连接,所述主轴的侧壁开设有与转移套内部连通的进水槽,所述转移套的侧壁贯穿插设有与水箱内部连通的转移管,所述主轴的周向侧壁固定有多个驱动板,所述驱动板位于水箱内部。
在上述的油茶加工用清理机构中,所述烘干驱动机构包括固定于主轴周向侧壁的多个转板,所述转板位于烘干箱内部,所述收集箱的上端贯穿开设有与烘干箱内部连通的收集槽,所述排放箱的底部贯穿开设有与烘干箱内部连通的下放孔。
在上述的油茶加工用清理机构中,所述清洗机构包括贯穿插设于主轴周向侧壁的多个转杆,每个所述转杆的侧壁均贯穿开设有多个喷水孔,所述清洗箱的底部贯穿开设有与排放箱内部连通的排料槽,所述清洗箱的底部通过扭簧转动连接有挡板,所述排料槽的内壁固定有吸附块。
在上述的油茶加工用清理机构中,所述控制机构包括固定于主轴顶部的转轴,所述转轴贯穿清洗箱的顶部并固定有转块,所述控制箱的内壁固定有多个压电块,所述转块的上端固定有电磁铁,所述控制箱的内顶部通过复位弹簧连接有接电板,所述控制箱的内壁固定有两个与接电板相抵的接电头,所述控制箱的内壁固定有放电容、断电容和二极管。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、本发明中,水流由喷水孔喷出后将会在清洗箱内部积累,使得原料最终浸泡在水流中,在转杆的搅拌下,实现原料与水流的充分接触,使得原料得到有效的清洗,同时喷水孔不断喷出水流能够对运动中的原料进行全面的冲洗,使得原料表面杂质能够得到有效的清理,提高整体的清洗效果;
2、本发明中,清洗后水流将会由排水管排出,而原料则会被排水管端部的滤网拦截,进而保留在排放箱中,并且干净的水流还在不断的喷出,能够将污水有效的冲洗排尽,保证清洗质量;
3、本发明中,整个过程中,清洗箱内部原料得到水流清洗,完成后断电,排料槽开放排水排料,污水由排水管排出,烘干箱内部烘干后的材料转移至收集箱中,恢复通电后,排料槽封闭,加料斗开放并延时后自动关闭,实现再加料,下放孔开,将清洗后原料转移至烘干箱中,实现循环清洗烘干,减少人为参与,降低人力劳动和成本;
4、本发明中,水箱内部水流不断流动的同时,能够带走原料烘干后多余的热量,使得原料得到有效的降温收集,避免原料过热损伤,同时水流得到加热处理,使得后续清洗过程中,顽固污渍能够在热水浸泡下得到有效的清理,实现能源的有效利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种油茶加工用清理机构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种油茶加工用清理机构的侧剖视图;
图3为控制箱部分的剖视图;
图4为电磁铁部分的连接电路图。
图中:1收集箱、2烘干箱、3排放箱、4加料斗、5放料箱、6主轴、7水箱、8进水管、9转移套、10转移管、11进水槽、12转杆、13喷水孔、14排料槽、15吸附块、16挡板、17排水管、18下放孔、19进风管、20转板、21收集槽、22清洗箱、23控制箱、24转轴、25转块、26压电块、27电磁铁、28复位弹簧、29接电板、30接电头、31放电容、32断电容、33二极管、34驱动板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-4,一种油茶加工用清理机构,包括收集箱1,收集箱1的上端固定有烘干箱2,烘干箱2的上端固定有排放箱3,排放箱3的上端固定有清洗箱22,清洗箱22的上端贯穿插设有多个加料斗4,多个加料斗4的上端共同固定有放料箱5,收集箱1的内底部固定有水箱7,收集箱1的内底部转动连接有主轴6,主轴6上端与清洗箱22的内顶部转动连接,收集箱1的侧壁贯穿插设有与水箱7内部连通的进水管8,烘干箱2的侧壁贯穿插设有进风管19,排放箱3的侧壁贯穿插设有排水管17,排水管17端部设有滤网,用于拦截原料,避免原料随污水排放造成损失,清洗箱22内部设有清洗机构,烘干箱2的内部设有烘干驱动机构,收集箱1内部设有降温驱动机构,清洗箱22的上端固定有控制箱23,控制箱23的内部设有控制机构。
降温驱动机构包括固定于收集箱1内顶部的转移套9,转移套9与主轴6贯穿转动连接,主轴6的侧壁开设有与转移套9内部连通的进水槽11,转移套9的侧壁贯穿插设有与水箱7内部连通的转移管10,主轴6的周向侧壁固定有多个驱动板34,驱动板34位于水箱7内部,驱动板34受水流冲击而带动主轴6转动,而转移套9和转移管10的存在,能够保证水流完成穿过水箱7,保证对驱动板34的冲击,转移套9则与主轴6密封连接,避免泄漏。
烘干驱动机构包括固定于主轴6周向侧壁的多个转板20,转板20位于烘干箱2内部,收集箱1的上端贯穿开设有与烘干箱2内部连通的收集槽21,排放箱3的底部贯穿开设有与烘干箱2内部连通的下放孔。
清洗机构包括贯穿插设于主轴6周向侧壁的多个转杆12,每个转杆12的侧壁均贯穿开设有多个喷水孔13,清洗箱22的底部贯穿开设有与排放箱3内部连通的排料槽14,清洗箱22的底部通过扭簧转动连接有挡板16,排料槽14的内壁固定有吸附块15,转杆12能够实现对原料的搅拌,提高全面的清洗效果,而水流的冲洗则能够实现更强有力的清洗质量。
控制机构包括固定于主轴6顶部的转轴24,转轴24贯穿清洗箱22的顶部并固定有转块25,控制箱23的内壁固定有多个压电块26,转块25的上端固定有电磁铁27,控制箱23的内顶部通过复位弹簧28连接有接电板29,控制箱23的内壁固定有两个与接电板29相抵的接电头30,控制箱23的内壁固定有放电容31、断电容32和二极管33,二极管33避免电力外泄保证充电过程有效进行,断电容32和放电容31均为自恢复电容器,击穿后能够在短时间内自动恢复,加料斗4、下放孔18和收集槽21内部均设有电磁阀,加料斗4内部电磁阀连接有延时开关,故而加料斗4的开放与其他开放时间存在间隔,从而避免未清洗原料直接转移收集,保证清洗质量。
本发明中,在实际加工时,给设备通电,然后及时将待清理产品少量加入清洗箱22中,加料斗4内部阀门延时后将封闭,再将大量原料集中放入放料箱5中,实现原料的初入加入及集中堆放;
然后由外部水泵箱向进水管8供水,使得外部水流得以进入水箱7中,继而由转移管10进入到转移套9中,再由进水槽11进入到主轴6中,沿着主轴6向上转移后,进入各个转杆12中,最终由喷水孔13喷出,实现对清洗箱22内部原料的冲洗;
在进水管8内部水流进入水箱7时,水流将会冲击驱动板34,使得驱动板34带动主轴6转动,使得主轴6能够带动各个转杆12转动,通过转杆12的转动,能够不断的拨动清洗箱22内部的原料,并且水流由喷水孔13喷出后将会在清洗箱22内部积累,使得原料最终浸泡在水流中,在转杆12的搅拌下,实现原料与水流的充分接触,使得原料得到有效的清洗,同时喷水孔13不断喷出水流能够对运动中的原料进行全面的冲洗,使得原料表面杂质能够得到有效的清理,提高整体的清洗效果;
在主轴6转动的过程中,将会带动转轴24转动,进而使得转块25不断转动并间歇性的撞击压电块26,使得压电块26得以不断的产生电,并对放电容31及断电容32充电,在一端时间的清洗处理后,断电容32将会率先充满击穿,导致放电容31与之出现电压差,使得放电容31能够快速集中的对电磁铁27放电,使得电磁铁27能够吸引接电板29,使得接电板29在磁力作用下与接电头30分离,使得设备各部件断电;
继而使得吸附块15断电失去磁性,导致挡板16偏转让位,使得排料槽14打开,导致清洗箱22内部清洗后的原料及水流通过排料槽14进入到排放箱3中,并且水流将会由排水管17排出,而原料则会被排水管17端部的滤网拦截,进而保留在排放箱3中,并且干净的水流还在不断的喷出,能够将污水有效的冲洗排尽,保证清洗质量;
在排放结束后,放电容31放电结束,电磁铁27失去磁性,导致接电板29复位,从而使得设备恢复通电,该过程中,加料斗4内部阀门由于延时开关的设计,使得加料斗4与排料槽14不会处于同时开启的状态,在排料槽14开启时,加料斗4处于延时状态中,在排料槽14封闭时,加料斗4开始敞开,将待清洗原料加入到清洗箱22中,之后由于通电恢复,加料斗4内部阀门延时后自关闭,实现原料的自动添加,并且添加过程与清洗箱22内部材料的转移时间错开,避免待清洗的原料直接转移,保证清洗质量;
并且断电时,下放孔18封闭,收集槽21开启,保证水流不会进入到烘干箱2中,而烘干箱2内的材料将通过收集槽21进入到收集箱1中,实现原料的有效转移,在恢复通电后,下放孔18开启,收集槽21封闭,将清洗后排尽水流的材料转移到烘干箱2中,并且保留在烘干箱2内,在进风管19通入的热气流的作用下进行有效的烘干处理,从而实现原料的清洗,转移、烘干及收集;
并且断电容32能够在短时间内自动恢复,从而使得设备能够循环进行清洗,整个过程中,清洗箱22内部原料得到水流清洗,完成后断电,排料槽14开放排水排料,污水由排水管17排出,烘干箱2内部烘干后的材料转移至收集箱1中,恢复通电后,排料槽14封闭,加料斗4开放并延时后自动关闭,实现再加料,下放孔18开,将清洗后原料转移至烘干箱2中,实现循环清洗烘干;
并且烘干后的原料堆积在收集箱1中,水箱7内部水流不断流动的同时,能够带走原料烘干后多余的热量,使得原料得到有效的降温收集,避免原料过热损伤,同时水流得到加热处理,使得后续清洗过程中,顽固污渍能够在热水浸泡下得到有效的清理,实现能源的有效利用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种油茶加工用清理机构,包括收集箱(1),其特征在于,所述收集箱(1)的上端固定有烘干箱(2),所述烘干箱(2)的上端固定有排放箱(3),所述排放箱(3)的上端固定有清洗箱(22),所述清洗箱(22)的上端贯穿插设有多个加料斗(4),多个所述加料斗(4)的上端共同固定有放料箱(5),所述收集箱(1)的内底部固定有水箱(7),所述收集箱(1)的内底部转动连接有主轴(6),所述主轴(6)上端与清洗箱(22)的内顶部转动连接,所述收集箱(1)的侧壁贯穿插设有与水箱(7)内部连通的进水管(8),所述烘干箱(2)的侧壁贯穿插设有进风管(19),所述排放箱(3)的侧壁贯穿插设有排水管(17),所述清洗箱(22)内部设有清洗机构,所述烘干箱(2)的内部设有烘干驱动机构,所述收集箱(1)内部设有降温驱动机构,所述清洗箱(22)的上端固定有控制箱(23),所述控制箱(23)的内部设有控制机构;
所述降温驱动机构包括固定于收集箱(1)内顶部的转移套(9),所述转移套(9)与主轴(6)贯穿转动连接,所述主轴(6)的侧壁开设有与转移套(9)内部连通的进水槽(11),所述转移套(9)的侧壁贯穿插设有与水箱(7)内部连通的转移管(10),所述主轴(6)的周向侧壁固定有多个驱动板(34),所述驱动板(34)位于水箱(7)内部;
所述清洗机构包括贯穿插设于主轴(6)周向侧壁的多个转杆(12),每个所述转杆(12)的侧壁均贯穿开设有多个喷水孔(13),所述清洗箱(22)的底部贯穿开设有与排放箱(3)内部连通的排料槽(14),所述清洗箱(22)的底部通过扭簧转动连接有挡板(16),所述排料槽(14)的内壁固定有吸附块(15);
所述控制机构包括固定于主轴(6)顶部的转轴(24),所述转轴(24)贯穿清洗箱(22)的顶部并固定有转块(25),所述控制箱(23)的内壁固定有多个压电块(26),所述转块(25)的上端固定有电磁铁(27),所述控制箱(23)的内顶部通过复位弹簧(28)连接有接电板(29),所述控制箱(23)的内壁固定有两个与接电板(29)相抵的接电头(30),所述控制箱(23)的内壁固定有放电容(31)、断电容(32)和二极管(33);
主轴(6)转动带动转轴(24)转动,使得转块(25)间歇性的撞击压电块(26),使得压电块(26)不断的产生电,并对放电容(31)及断电容(32)充电,断电容(32)率先充满击穿,导致放电容(31)与之出现电压差,使得放电容(31)对电磁铁(27)放电吸引接电板(29),接电板(29)在磁力作用下与接电头(30)分离,使得设备各部件断电;
吸附块(15)断电失去磁性使挡板(16)偏转让位,排料槽(14)打开导致清洗箱(22)内部清洗后的原料及水流进入排放箱(3)中,原料被排水管(17)端部的滤网拦截而保留在排放箱(3)中,并且干净的水流还在不断的喷出,能够将污水有效的冲洗排尽,保证清洗质量;
在排放结束后,放电容(31)放电结束,电磁铁(27)失去磁性,导致接电板(29)复位,从而使得设备恢复通电,该过程中,加料斗(4)内部阀门由于延时开关的设计,使得加料斗(4)与排料槽(14)不会处于同时开启的状态,在排料槽(14)开启时,加料斗(4)处于延时状态中,在排料槽(14)封闭时,加料斗(4)开始敞开,将待清洗原料加入到清洗箱(22)中,之后由于通电恢复,加料斗(4)内部阀门延时后自关闭,实现原料的自动添加,并且添加过程与清洗箱(22)内部材料的转移时间错开,避免待清洗的原料直接转移,保证清洗质量。
2.根据权利要求1所述的一种油茶加工用清理机构,其特征在于,所述烘干驱动机构包括固定于主轴(6)周向侧壁的多个转板(20),所述转板(20)位于烘干箱(2)内部,所述收集箱(1)的上端贯穿开设有与烘干箱(2)内部连通的收集槽(21),所述排放箱(3)的底部贯穿开设有与烘干箱(2)内部连通的下放孔。
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