CN113679173A - 一种化工设备安装调平装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工设备安装调平装置，包括，支撑组件，所述支撑组件包括支撑桌体和可调载板，所述支撑桌体中间处设置有适应件，所述可调载板中间处与所述适应件轴连接；调节组件，所述调节组件包括第一调整件和第二调整件，所述第一调整件和第二调整件结构相同，所述第一调整件和第二调整件关于适应件对称设置于所述支撑桌体内，所述第一调整件和第二调整件分别与可调载板两端接触；本发明可通过第一调整件和第二调整件分别对可调载板两端的高度进行调节，进而使可调载板处于水平。

Description

一种化工设备安装调平装置

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其是一种化工设备安装调平装置。

背景技术

在某些场合，需要用到一些精密度较高的测量设备，这些测量设备往往需要在水平基准上展开才能正常运行，这些设备包括在工程建设中用到各种测角、测距、测高、测图以及定向等方面的仪器，比较常见的有水准仪、经纬仪、全站仪等，以及在实验室中用到的各种设备，如光学平台、风洞模型等等，在安装这些高精度的设备时需要使用调平装置来进行调节水平面，例如化工设备，为了确保精准度便经常使用调平装置，但是现阶段的调平装置在使用时存在一些问题，例如现阶段普遍是采用电子设备进行校准和调节，一旦碰到一些特殊环境和场所无法使用电力时，将无法进行调节水平，导致设备无法进行安装，实用性差，无法较好的满足实际需求，为此，需要提出一种化工设备安装调平装置来改善上述问题。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有电力调平的方式具有局限性，在电力故障或不便供电的情况下难以对设备进行调平的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种化工设备安装调平装置，包括，支撑组件，所述支撑组件包括支撑桌体和可调载板，所述支撑桌体中间处设置有适应件，所述可调载板中间处与所述适应件轴连接；

调节组件，所述调节组件包括第一调整件和第二调整件，所述第一调整件和第二调整件结构相同，所述第一调整件和第二调整件关于适应件对称设置于所述支撑桌体内，所述第一调整件和第二调整件分别与可调载板两端接触。

作为本发明所述化工设备安装调平装置的一种优选方案，其中：所述支撑桌体从侧面向内开设有转槽，所述转槽中设置有圆槽，所述圆槽与支撑桌体顶部相通。

作为本发明所述化工设备安装调平装置的一种优选方案，其中：所述第一调整件包括转轴和偏心轴，所述偏心轴设置于所述转轴上，所述转轴设置于所述转槽中，所述偏心轴设置于所述圆槽中。

作为本发明所述化工设备安装调平装置的一种优选方案，其中：所述支撑桌体顶部中间处设置有竖槽,所述竖槽底部设置有限位槽；

所述适应件包括竖板和限位板，所述竖板设置于所述竖槽中，所述限位板设置于所述限位槽中，所述限位板通过弹簧与限位槽顶部连接。

作为本发明所述化工设备安装调平装置的一种优选方案，其中：所述可调载板中间处底部相对设置有两个半圆板，所述半圆板相对面设置有嵌槽，所述可调载板底面与嵌槽对应处设置有半圆槽。

作为本发明所述化工设备安装调平装置的一种优选方案，其中：所述竖板顶部设置有半圆轴，所述半圆轴处于半圆槽中；

所述半圆轴两端设置有嵌轴，所述嵌轴设置于插设于嵌槽中。

作为本发明所述化工设备安装调平装置的一种优选方案，其中：所述竖槽两端设置有宽槽，所述半圆板处于所述宽槽中。

作为本发明所述化工设备安装调平装置的一种优选方案，其中：所述转轴端部设置有挡板和侧边条，所述侧边条靠近所述挡板设置；

所述转轴上套设有固定件，所述固定件内设置有中心孔，所述转轴穿设于所述中心孔中，所述中心孔内壁设置有侧边槽，所述侧边条嵌于所述侧边槽中。

作为本发明所述化工设备安装调平装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括操控端和卡止端，所述操控端外侧粗糙，所述卡止端为锥形；

所述卡止端侧面设置有嵌条，所述转槽端部设置有锥形槽，所述锥形槽内侧设置有橡胶层。

作为本发明所述化工设备安装调平装置的一种优选方案，其中：所述支撑桌体下方四角处设置有支撑桌脚。

本发明的有益效果：本发明可通过第一调整件和第二调整件分别对可调载板两端的高度进行调节，进而可调载板处于水平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的化工设备安装调平装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的化工设备安装调平装置的整体剖面结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的化工设备安装调平装置适应件的安装部位爆炸结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的化工设备安装调平装置中第一调整件的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的化工设备安装调平装置中固定件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~5，本实施例提供了一种化工设备安装调平装置，包括，支撑组件100，支撑组件100包括支撑桌体101和可调载板102，支撑桌体101中间处设置有适应件103，可调载板102中间处与适应件103轴连接；

调节组件400，调节组件400包括第一调整件200和第二调整件300，第一调整件200和第二调整件300结构相同，第一调整件200和第二调整件300关于适应件103对称设置于支撑桌体101内，第一调整件200和第二调整件300分别与可调载板102两端接触。

在本实施例中，本发明可通过第一调整件200和第二调整件300分别对可调载板102两端高度进行调节，使可调载板102以中间处为轴转动，进而使其保持水平。

应说明的是，可调载板102中间处与适应件103轴连接，可调载板102将以中间为旋转轴可转动。

支撑桌体101从侧面向内开设有转槽101a，转槽101a中设置有圆槽101b，圆槽101b与支撑桌体101顶部相通。

转槽101和圆槽101b结构设置有两处，两处位置关于可调载板102中间处对称设置，两处分别与第一调整件200和第二调整件300配合放置。

第一调整件200和第二调整件300的结构相通，与转槽101和圆槽101b、的配合结构也相同，下面以第一调整件200具体说明其调节原理。

第一调整件200包括转轴201和偏心轴202，偏心轴202设置于转轴201上，转轴201设置于转槽101a中，偏心轴202设置于圆槽101b中。

偏心轴202外表面距转轴201轴线处的距离不同，两个极端位置为近心点处距转轴201轴线处最近，圆心点处距 转轴201轴线处最远，应说明的是，可调载板102底面与偏心轴202接触，通过调整可调载板102与偏心轴202接触点的位置，进而实现调整可调载板102一端的高度，进一步的，可调载板102一端以偏心轴202为支撑，另一端则以第二调整件300上的偏心轴202为支撑。

支撑桌体101顶部中间处设置有竖槽101c,竖槽101c底部设置有限位槽101d；适应件103包括竖板103a和限位板103b，竖板103a设置于竖槽101c中，限位板103b设置于限位槽101d中，限位板103b通过弹簧103c与限位槽101d顶部连接。

限位槽101d截面宽度大于竖槽101c截面宽度，以与适应件103配合保证适应件103仅可上下移动，且不会与支撑桌体101脱离。

限位槽101d与限位板103b的配合结构以及竖板103a和竖板103的配合结构使适应件103整体仅可沿竖槽101c上下移动。

弹簧103c连接限位板103b上侧与限位槽101d顶部，弹簧103c对限位板103b有向下的推力，因此使可调载板102始终与偏心轴202接触。

可调载板102中间处底部相对设置有两个半圆板102a，半圆板102a相对面设置有嵌槽102b，可调载板102底面与嵌槽102b对应处设置有半圆槽102c；竖板103a顶部设置有半圆轴103d，半圆轴103d处于半圆槽102c中；半圆轴103d两端设置有嵌轴103e，嵌轴103e设置于插设于嵌槽102b中。

该配合结构使得可调载板102可以围绕半圆轴103d转动。

竖槽101c两端设置有宽槽101e，半圆板102a处于宽槽101e中，宽槽101e为半圆板102a提供了放置空间。

转轴201端部设置有挡板201a和侧边条201b，侧边条201b靠近挡板201a设置；转轴201上套设有固定件203，固定件203内设置有中心孔203a，转轴201穿设于中心孔203a中，中心孔203a内壁设置有侧边槽203b，侧边条201b嵌于侧边槽203b中。

侧边条201b与侧边槽203b的配合结构使得固定件203无法相对于转轴201转动，也即固定件203被限定无法转动时，转轴201也被限定无法转动。

进一步的，固定件203包括操控端203c和卡止端203d，操控端203c外侧粗糙，便于操控，卡止端203d为锥形；卡止端203d侧面设置有嵌条203e，转槽101a端部设置有锥形槽101f，锥形槽101f内侧设置有橡胶层。

嵌条203e为设置于卡止端203d侧面的带棱角的边条结构，其可以嵌入锥形槽101f内侧的橡胶层中，使固定件203保持固定，无法转动。

调平过程中，以图2所示为初始状态，现需要调高第一调整件200一端的可调载板102，则转动转轴201，使可调载板102与偏心轴202的接触点由近心点处向圆心点处移动，由于转轴201所处高度固定不动，所以在调节过程中左端的可调载板102被向上抬高。

支撑桌体101下方四角处设置有支撑桌脚104，较佳的，支撑桌脚104底部还可设置万向轮。

应说明的时，可调载板102侧面还固定设置有水平仪，用来观察可调载板102是否处于水平。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种化工设备安装调平装置，其特征在于：包括，

支撑组件（100），所述支撑组件（100）包括支撑桌体（101）和可调载板（102），所述支撑桌体（101）中间处设置有适应件（103），所述可调载板（102）中间处与所述适应件（103）轴连接；

调节组件（400），所述调节组件（400）包括第一调整件（200）和第二调整件（300），所述第一调整件（200）和第二调整件（300）结构相同，所述第一调整件（200）和第二调整件（300）关于适应件（103）对称设置于所述支撑桌体（101）内，所述第一调整件（200）和第二调整件（300）分别与可调载板（102）两端接触。

2.根据权利要求1所述的化工设备安装调平装置，其特征在于：所述支撑桌体（101）从侧面向内开设有转槽（101a），所述转槽（101a）中设置有圆槽（101b），所述圆槽（101b）与支撑桌体（101）顶部相通。

3.根据权利要求1或2所述的化工设备安装调平装置，其特征在于：所述第一调整件（200）包括转轴（201）和偏心轴（202），所述偏心轴（202）设置于所述转轴（201）上，所述转轴（201）设置于所述转槽（101a）中，所述偏心轴（202）设置于所述圆槽（101b）中。

4.根据权利要求3所述的化工设备安装调平装置，其特征在于：所述支撑桌体（101）顶部中间处设置有竖槽（101c）,所述竖槽（101c）底部设置有限位槽（101d）；

所述适应件（103）包括竖板（103a）和限位板（103b），所述竖板（103a）设置于所述竖槽（101c）中，所述限位板（103b）设置于所述限位槽（101d）中，所述限位板（103b）通过弹簧（103c）与限位槽（101d）顶部连接。

5.根据权利要求4所述的化工设备安装调平装置，其特征在于：所述可调载板（102）中间处底部相对设置有两个半圆板（102a），所述半圆板（102a）相对面设置有嵌槽（102b），所述可调载板（102）底面与嵌槽（102b）对应处设置有半圆槽（102c）。

6.根据权利要求5所述的化工设备安装调平装置，其特征在于：所述竖板（103a）顶部设置有半圆轴（103d），所述半圆轴（103d）处于半圆槽（102c）中；

所述半圆轴（103d）两端设置有嵌轴（103e），所述嵌轴（103e）设置于插设于嵌槽（102b）中。

7.根据权利要求4~6任一所述的化工设备安装调平装置，其特征在于：所述竖槽（101c）两端设置有宽槽（101e），所述半圆板（102a）处于所述宽槽（101e）中。

8.根据权利要求7所述的化工设备安装调平装置，其特征在于：所述转轴（201）端部设置有挡板（201a）和侧边条（201b），所述侧边条（201b）靠近所述挡板（201a）设置；

所述转轴（201）上套设有固定件（203），所述固定件（203）内设置有中心孔（203a），所述转轴（201）穿设于所述中心孔（203a）中，所述中心孔（203a）内壁设置有侧边槽（203b），所述侧边条（201b）嵌于所述侧边槽（203b）中。

9.根据权利要求8所述的化工设备安装调平装置，其特征在于：所述固定件（203）包括操控端（203c）和卡止端（203d），所述操控端（203c）外侧粗糙，所述卡止端（203d）为锥形；

所述卡止端（203d）侧面设置有嵌条（203e），所述转槽（101a）端部设置有锥形槽（101f），所述锥形槽（101f）内侧设置有橡胶层。

10.根据权利要求8或9所述的化工设备安装调平装置，其特征在于：所述支撑桌体（101）下方四角处设置有支撑桌脚（104）。

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