CN113678778A - 一种具有独立式气仓的轴流式增氧机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水产养殖领域，具体涉及一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，包括导流筒体和进气管；导流筒体中设置叶轮与驱动叶轮旋转的电机；电机的前端与叶轮之间设置独立的气仓，进气管的第一端为进气口，进气管穿过导流筒体的筒壁，进气管的第二端与气仓连通；进气管用于将空气导入气仓；气仓的前端面设有通孔；电机与气仓均通过支撑件固定在导流筒体内；电机箱与气仓之间存在轴向的间距，电机输出端通过转轴连接叶轮，在气仓的前端面或后端面上设有用于支撑转轴的轴承；本发明运行成本与制作成本较低，且增氧效率较高。

Description

一种具有独立式气仓的轴流式增氧机

技术领域

本发明属于水产养殖领域，尤其涉及一种具有独立式气仓的轴流式增氧机。

背景技术

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。高精度水产养殖采用控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在池塘中进行高密度养殖，从而获得高产。因为在水产养殖过程中随着水产密度增加，池塘耗氧量也会随之增加，而池塘水中溶解的氧气含量直接影响着养殖产量以及养殖物的死亡率，因此需要使用增氧设备对池塘中的水进行增氧。现有的增氧设备将空气打入水中时，需要克服水压将空气注入水中，因此需要设置压力泵产生高于水压的压力将空气注入水中，运行成本与制作成本都较高。

发明内容

本发明目的在于提供一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，以解决现有增氧设备运行成本与制作成本较高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所提供的具体技术方案如下：

一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，包括导流筒体和进气管，导流筒体前端为进水口，导流筒体后端为出水口，所述进水口用于使水进入导流筒体，所述出水口用于使水流出导流筒体；

所述导流筒体中设置叶轮与驱动叶轮旋转的电机；

所述叶轮由若干叶片环绕一中心轴组成，所述叶片为圆弧形叶片；

所述电机的前端与叶轮之间设置独立的气仓；该气仓可以为圆筒形气仓也可以为箱型气仓；所述进气管的第一端为进气口，进气管穿过导流筒体的筒壁，进气管的第二端与气仓连通；进气管用于将空气导入气仓；气仓的前端面设有通孔；通孔用于将气仓中的气散发至叶轮位置；气管可以为塑料制成的软管或由PVC材料制成的硬质管道；当所述导流筒体沉入水中且叶轮旋转时，所述叶轮两侧存在正压面与负压面，所述进气管伸入导流筒体的第二端处于负压面一侧；通常的增氧泵将空气打入水中时，需要克服水压将空气注入水中，因此需要增氧泵产生高于水压的压力将空气注入水中，而在本装置中，叶轮旋转将导致其负压面一侧的水压大大降低，使空气不需要通过泵增压即可通过进气管的第二端进入气仓中；

电机安装在密封的电机箱内，电机箱用于将电机与水隔离。

电机箱与气仓均通过支撑件固定在导流筒体内；

所述电机箱与气仓之间存在轴向的间距，电机输出端通过转轴连接叶轮，在气仓的前端面或后端面上设有用于支撑转轴的轴承；所述转轴通过轴承安装在气仓中，轴承可以为一个也可以为两个，当轴承为两个时，转轴穿过气仓两侧的两端分别通过轴承连接气仓；因为目前市面上的电机箱都是单独的一个箱子，而定制这样一个一段不能进水(放置电机箱)，而另一段需要进水并进气的箱子成本较高，出处于节省成本考虑，采用两个单独的箱子分别作为电机箱与气仓，电机箱与气仓之间通过一根转轴连接，以使得电机箱中的电机能通过转轴带动叶轮旋转。

进一步，所述导流筒体沿其外壁环绕设置多对磁极，磁极的数量可以为4 个或8个，磁极通过导磁外壳以螺接、铆接等方式环绕安装在导流筒体外壁；当所述导流筒体沉入水中时，所述导磁外壳将磁极与水隔离，以避免水干扰磁极工作；当水流经导流筒体中，磁极透过导磁外壳对经过导流筒体中的水产生磁化作用，以杀死水中的病菌，去除水中的污垢。

进一步，所述导流筒体的后端安装有用于过滤杂质的过滤部；该过滤部可以为格栅过滤网，该格栅过滤网过滤水中的泥土以避免其干扰导流筒体中的增氧与磁化过程。

进一步，所述支撑件为固定架。

进一步，所述导流筒体的后端设有向外张开的导流罩；以增加水流进入导流筒体的速率。

进一步，所述气仓的前端面为凹陷的与叶轮弯曲弧度相适配的曲面。设置成曲面是为了最大程度上拉进叶片与气仓之间的距离，这样充分利用叶轮旋转形成的负压，增氧效率更高；但该凹陷曲面与叶轮之间仍存在间隙以防止叶片旋转时撞击气仓。

进一步，磁极为永磁铁或电流励磁的电磁铁。

进一步，磁极为4对。

进一步，所述导流筒体外壁安装有用于固定导流筒体位置的固定机构。

轴流式增氧机与流体饲料喷洒设备配合使用，以增加养殖的产量，喷射流体采用电控式流体饲料喷洒设备及系统实施。

一种水体增氧方法，在水体中利用螺旋桨的旋转在螺旋桨的背面产生负压，在利用气管为螺旋桨的背面供气，从而达到为水体增氧的目的；使用时气管与水面外的空气连通，螺旋桨由电机驱动。

将螺旋桨及电机设置在导流筒中，实现导流的作用，通过导流在水体中形成对流，扩大增氧的范围。采用轴流式增氧机实现增氧。

轴流式增氧机为独立式气仓的增氧机(即分体式叶轮增氧机)，或轴流式增氧机为独立式气仓的增氧机。导流筒的后端设有导流罩。导流筒为具有锥度，导流筒的内直径从前到后依次增大。利用伯努利原理，前面小后面大，可以增加流速，可以加速水体的对流。

本发明的所提供的一种具有独立式气仓的轴流式增氧机具有以下优点：

1、本装置放入池塘中后通过对池塘中的水产生循环流动，可以逐渐对整个池塘中的水进行增氧与磁化处理。

2、单装置即可以同时对池塘中的水进行增氧以及磁化处理，而现有技术中增氧设备普遍只能对水进行增氧处理，即使有少数水处理系统可以对水同时进行增氧以及磁化处理，但这种系统大多也是由多个设备组合而成，无疑成本更高，因此本装置具备良好的经济效益；

本装置沉入池塘后，水在电机与叶轮的作用下不断流经导流筒体，叶轮旋转对水进行增氧处理，磁化组件对流经导流筒体中的水进行磁化处理，在增加水中含氧量的同时杀死水中的病菌，去除水中的污垢。

3、本装置巧妙地利用了叶轮旋转时，其两侧分别会产生吸力与斥力的特点，通过叶轮、电机以及气仓之间的配合设置，既加快了空气溶解到水中的速率，又加速了水流向出水口的速率，进而加快了本装置对水处理的效率。

当所述导流筒体沉入水中且叶轮旋转时，所述叶轮两侧存在正压面与负压面，所述气仓处于负压面一侧，所述出水口处于正压面一侧；叶轮旋转时会产生两个作用，一是由于气仓处于负压面一侧，叶轮旋转将对气仓中的空气产生一个吸力作用，以便将气仓中的空气从通孔中吸出；另外由于气仓上的曲面可以最大程度上与叶片拉进距离，这样充分利用叶轮旋转形成的负压，增氧效率更高；二是由于出水口处于正压面一侧，当叶轮旋转时，导流筒体中的水在叶轮驱动下将朝出水口一侧流动，从而加速了水流向出水口的速率，进而加快了本装置对水处理的效率。

4、本装置不需要压力泵即可将空气压入水中，一方面节省了装置成本，另一方面也避免了压力泵为了对抗水压而所产生的能量消耗。

通常的增氧泵将空气打入水中时，需要克服水压将空气注入水中，因此需要增氧泵产生高于水压的压力将空气注入水中，而在本装置中，叶轮旋转将导致其负压面一侧的水压大大降低，使空气不需要通过泵增压即可进入水中。

5、本装置可以过滤水中的泥土等杂质，避免水中的泥土干扰导流筒体中的增氧与磁化过程；

导流筒体用于进水的前端安装有用于过滤杂质的过滤部；该过滤部可以为格栅过滤网。

6、本装置采用两个单独的箱子分别作为电机箱与气仓，电机箱与气仓之间通过一根转轴连接，以节省成本；

目前市面上的电机箱都是单独的一个箱子，而定制这样一个一段不能进水 (放置电机箱)，而另一段需要进水并进气的箱子成本较高，出处于节省成本考虑，采用两个单独的箱子分别作为电机箱与气仓，电机箱与气仓之间通过一根转轴连接，以使得电机箱中的电机能通过转轴带动叶轮旋转。

综上所述，本装置在放入池塘中后通过对池塘中的水产生循环流动，逐渐对整个池塘中的水进行增氧处理，运行成本与制作成本较低；且能够以较高的工作效率对水进行增氧与磁化处理，因此具备较高的经济价值。

另外，本发明的电控式流体饲料喷洒设备及系统，具有以下特点：

(1)采用的设备简单，能执行多种工作模式；

主要有进液模式和喷洒模式，采用的设备为常用的单通道电控阀，三通(或电控三通阀代替三通和单通道电控阀)和液泵等，实施成本低。通过正反转控制并结合阀门的控制即可实现各种工况的切换。本方案巧妙的应用了单向阀结合正反转实现了两种工作模式，相比其他手动阀和电动阀等，成本极低，而且用的开关时数量少，液泵数量少，是一种极为巧妙的方案。

(2)能调节喷洒流量

通过手动比例阀能调节喷洒流量。进一步，在液泵上设置调速机构也可以调节喷洒流量，调速机构为变频器，晶闸管调压电路等。

(3)采用漂浮式旋转喷头，更适合在水体中应用。

综上所述，本发明的电控式流体饲料喷洒设备及系统易于实施，节约成本，操作方便。

附图说明

图1为基于电动单通道阀门的流体饲料喷洒设备结构示意图(进水模式)；

图2为基于电动单通道阀门的流体饲料喷洒设备结构示意图(喷洒模式)；

图3为基于MCU的控制电路图；

图4为基于继电保护电路的控制电路图(两个继电器控制两个阀门)；

图5为基于继电保护电路的控制电路图(一个继电器控制两个阀门)；

图6为单相电机正转接线图；

图7为单相电机反转接线图；

图8为三相电机反转接线图；

图9为基于电控三通阀的流体饲料喷洒设备结构示意图(进水模式)；

图10为基于电控三通阀的流体饲料喷洒设备结构示意图(喷洒模式)；

图11为基于MCU的控制电路图；

图12为基于继电保护电路的控制电路图；

图13为总体结构示意图。

图14为本发明的所提供一种具有独立式气仓的轴流式增氧机的结构示意图；

图15为本装置工作时的示意图；

图16为曲面部分的局部放大图。

图中标记说明：1、导流筒体；2、叶轮；3、电机；4、电机箱；5、导流罩；6、进气管；7、磁极；8、导磁外壳；9、过滤部；10、支撑件；11、气仓； 12、固定机构；13、通孔；14、气泡；15、转轴；16、曲面。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图14所示，一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，包括导流筒体1和进气管6，导流筒体1前端为进水口，导流筒体1后端为出水口，所述进水口用于使水进入导流筒体1，所述出水口用于使水流出导流筒体1；

所述导流筒体1中设置叶轮2与驱动叶轮2旋转的电机3；

所述叶轮2由若干叶片环绕一中心轴组成，所述叶片为圆弧形叶片；

所述电机3的前端与叶轮2之间设置独立的气仓11；该气仓11可以为圆筒形气仓也可以为箱型气仓；所述进气管6的第一端为进气口，进气管6穿过导流筒体1的筒壁，进气管6的第二端与气仓11连通；进气管6用于将空气导入气仓11；气仓11的前端面设有通孔13；通孔13用于将气仓11中的气散发至叶轮2位置；气管可以为塑料制成的软管或由PVC材料制成的硬质管道；当所述导流筒体1沉入水中且叶轮2旋转时，所述叶轮2两侧存在正压面与负压面，所述进气管6伸入导流筒体1的第二端处于负压面一侧；通常的增氧机将空气打入水中时，需要克服水压将空气注入水中，因此需要泵产生高于水压的压力将空气注入水中，而在本装置中，叶轮2旋转将导致其负压面一侧的水压大大降低，使空气不需要通过泵增压即可通过进气管6的第二端进入气仓11 中；

电机3安装在密封的电机箱4内，电机箱4用于将电机3与水隔离；

电机箱4与气仓11均通过支撑件10固定在导流筒体1内；

所述电机箱4与气仓11之间存在轴向的间距，电机3输出端通过转轴15 连接叶轮2，在气仓11的前端面或后端面上设有用于支撑转轴15的轴承；所述转轴15通过轴承安装在气仓11中，轴承可以为一个也可以为两个，当轴承为两个时，转轴15穿过气仓11两侧的两端分别通过轴承连接气仓11；因为目前市面上的电机箱4都是单独的一个箱子，而定制这样一个一段不能进水(放置电机箱4)，而另一段需要进水并进气的箱子成本较高，出处于节省成本考虑，采用两个单独的箱子分别作为电机箱4与气仓11，电机箱4与气仓11之间通过一根转轴15连接，以使得电机箱4中的电机3能通过转轴15带动叶轮 2旋转。

进一步，所述导流筒体1沿其外壁环绕设置多对磁极7，磁极7的数量可以为4个或8个；为避免磁极7降低水流流速；磁极7通过导磁外壳8以螺接、铆接等方式环绕安装在导流筒体1外壁；当所述导流筒体1沉入水中时，所述导磁外壳8将磁极7与水隔离，以避免水干扰磁极7工作；当水流经导流筒体 1中，磁极7透过导磁外壳8对经过导流筒体1中的水产生磁化作用，以杀死水中的病菌，去除水中的污垢。

进一步，所述导流筒体1的后端安装有用于过滤杂质的过滤部9；该过滤部9可以为格栅过滤网，该格栅过滤网过滤水中的泥土以避免其干扰导流筒体 1中的增氧与磁化过程。

进一步，所述支撑件10为固定架。

进一步，所述导流筒体1的后端设有向外张开的导流罩5；以增加水流进入导流筒体1的速率。

进一步，所述气仓11的前端面为凹陷的与叶轮2弯曲弧度相适配的曲面16。设置成曲面16是为了最大程度上拉进叶片与气仓11之间的距离，这样充分利用叶轮2旋转形成的负压，增氧效率更高；但该凹陷曲面16与叶轮2之间仍存在间隙以防止叶片旋转时撞击气仓11。

进一步，磁极7为永磁铁或电流励磁的电磁铁。

进一步，磁极7为4对。

进一步，导流筒体1外壁安装有用于固定导流筒体1位置的固定机构12；该固定机构12可以为扦插杆或可以绑在其它固定物体上的钢丝绳，以保证装置平稳运行；其中固定机构12可以与导流筒体1以铰接方式连接，以便于收纳固定机构12。

进一步，气仓11为圆筒形气仓。

本装置的具体工作原理：请参考图15与图16，图中两种不同的箭头分别代表空气与水的移动方向，本装置在使用时，叶轮2在电机3的带动下旋转，水从导流筒体1前端穿过过滤部9进入导流筒体1中；

当导流筒体1沉入水中且叶轮2旋转时，叶轮2两侧存在正压面与负压面，通常的增氧机将空气打入水中时，需要克服水压将空气注入水中，因此需要泵产生高于水压的压力将空气注入水中；而在本装置中，叶轮2旋转将导致其负压面一侧的水压大大降低，而进气管6伸入导流筒体1的一头处于负压面一侧，因此可以使得空气不需要通过泵增压即可进入进气管6中；此外当叶轮2旋转时还会产生两个作用，一是由于气仓11处于负压面一侧，叶轮2将对气仓11 中的空气产生一个吸力作用，以便将气仓11中的空气从通孔13中吸出；另外由于气仓11上设置成曲面16的一面可以最大程度上与叶片拉进距离，空气从通孔13中以气泡14形式发散到叶片旋转的区域，而旋转的叶片直接绞碎这些气泡14以大大加快空气溶解到水中的速率；二是由于导流筒体1后端处于正压面一侧，当叶轮2旋转时，导流筒体1中的水在叶轮2驱动下将朝出水口一侧流动；

输送进气仓11中的空气将以气泡14形式从通孔13中冒出并融进水中，使水中的氧气增加；水向导流筒体1后端方向继续移动，在经过若干个磁极7 环绕的区域时水被磁化；最终流出导流筒体1。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

如图1-2，一种基于电控单通道阀的流体饲料喷洒设备，包括液泵和进液通道和喷洒通道；还包括用于控制进液通道和喷洒通道的电控阀门，电控阀门为2个单通道阀门；

容器与液泵的入口端相连，液泵的出口端与进液通道和喷洒通道相连；容器用于制备或存储流体饲料；

基于电控单通道阀的流体饲料喷洒设备还包括液泵正反转控制电路以及阀门控制电路；阀门控制电路用于控制电控阀门的开闭，且保障2个单通道阀门的在工作时的开关状态为互斥状态；互斥是指一个阀门打开时，另一个阀门关闭。电控阀门又称电动阀门，优选两个状态的阀门，得电的时候打开，失电的时候复位关闭，实施例中优选这种阀门。也可以是3条控制线的阀门，其中一条线为公共线，其中2条线接通供电为打开阀门，另外2条线供电为关闭阀门，可以通过继电器的触点控制。

实施例1：如图3，阀门控制电路为基于MCU的阀门控制电路；

开关信号输入支路与MCU的输入端相连，MCU的输出端通过基于继电器的输出支路控制电控阀门的动作，实现进液通道和喷洒通道的切换。MCU为单片机，DSP或PLC，ARM处理器等。

基于输入开关的开关信号输入支路为2条，2条开关信号输入支路与MCU 的2个输入端(即in01和in02)对应相连。

对应的输入开关SB1和SB2为可以是松开复位的按钮。这样一个按钮对应进液通道打开，另一个按钮对应喷洒通道打开。

通过一个继电器的常开触点和常闭触点控制2个单通道阀门的状态为互斥关系(或通过2个继电器的常开触点控制2个单通道阀门的状态为互斥关系，这种替代方式采用两个继电器，也是可以实现的，为现有成熟技术。)

通过MCU中的计时器控制电控阀门与液泵正反转联动，即电控阀门开始动作后先计时，时间到达后再控制电机启动即正反转，具体根据电控阀门的打开到位时间而定，如有些发明需要5-15s则打开完毕。而且，进液时反转，喷洒时正转。具体控制为现有成熟技术，也可以是通过按钮人工控制电机启动以及正反转。

MCU的输出端与输出支路相连，输出支路中设有三极管或功率开关。功率开关为MOS管等。

控制过程说明：

(1)SB1按下，MCU检测到IN01端口电平跳变，控制三极管Q1导通，继电器J得电，K1得电动作打开，再另外的电路控制电机反转，进水模式；SB1 按下后再弹回到原始状态，不会对后续状态造成影响。

(2)SB2按下，MCU检测到IN02端口电平跳变，控制三极管Q1截止，继电器J失电，J-1断开，K1失电关闭，K2得电打开，再另外的电路控制电机正转，喷洒模式；SB2按下后再弹回到原始状态，不会对后续状态造成影响。

实施例2：

参考图4和图5，采用基于按钮和继电器的继电保护电路控制电控阀门的开闭。

继电保护电路包括两个按钮(SB1和SB2)和2个继电器(J1和J2)。

图4工作过程说明：

(1)SB1按下，继电器J1得电，J1-1闭合自锁，另外J1-3闭合，K1动作，且常闭开关J1-2动作，J2失电；再另外的电路控制电机反转，进水模式；SB1按下后再弹回到原始状态，不会对后续状态造成影响。

(2)SB2按下，继电器J2得电，J2-1闭合自锁，另外J2-3闭合，K2动作，且常闭开关J2-2动作，J1失电；再另外的电路控制电机正转，喷射模式； SB2按下后再弹回到原始状态，不会对后续状态造成影响。

图5工作过程说明：

(1)SB1按下，继电器J1得电，J1-1闭合自锁，另外J1-3闭合，K1动作(且常闭开关J1-2动作)，J2失电；再另外的电路控制电机反转，进水模式；J1-4断开，K2关闭。SB1按下后再弹回到原始状态，不会对后续状态造成影响。

(2)SB2按下，继电器J2得电，J2-1闭合自锁，另外J2-2断开，K1失电，且常闭开关J2-2闭合，K2打开，再另外的电路控制电机正转，喷射模式； SB2按下后再弹回到原始状态，不会对后续状态造成影响。

继电保护电路还通过延时继电器控制电控阀门与液泵的正反转启动的联动。具体控制为现有成熟技术。参见

一种基于电控单通道阀的流体饲料喷洒系统，包括容器和与容器相连的流体饲料喷洒设备；

另外，需要说明的是：

所述的流体喷水设备为前述的流体饲料喷洒设备。

容器为发酵罐；也可以是其他化学反应罐。

进料端连接水管；也可以是其他液体管道。

出料端接喷头；也可以不接喷头，直接输出。

液泵的入口端与发酵罐之间的管路上设有手动比例阀。

液泵上设有调速装置。调速装置为变频器，晶闸管调速，等等。

液泵为直流液泵、三相液泵或单相液泵。

喷头为漂浮式喷头。漂浮式喷头是指可以漂浮在池塘水面上喷射。相比固定式的喷头，更易安装和维护。

控制液泵正转和反转的控制器为改变电机绕组接线的切换开关电路或改变三相电源相序的切换开关电路，具体的，单相电机(如YL90L1-4型电机)的正反转参见图6-7，采用双刀双掷开关(或继电器电路实现切换也是现有成熟技术)即可实现正反转切换，三相电机的正反转，只要改变其中两项的电路可以实现，采用继电器实现的电路图如图8。

如图9-10，一种基于电控三通阀的流体饲料喷洒设备，包括液泵和电控三通阀K3，电控三通阀用于控制进液通道和喷洒通道；

容器与液泵的入口端相连，液泵的出口端与电控三通阀的第一端口相连，电控三通阀的第二端口接进水管，电控三通阀的第三端口接喷液管；

进液通道是指进水管经电控三通阀和液泵到容器的通道；

喷洒通道是指容器经液泵和电控三通阀到喷液管的通道；

容器用于制备或存储流体饲料；

基于电控三通阀的流体饲料喷洒设备还包括液泵正反转控制电路以及阀门控制电路；阀门控制电路用于控制电控三通阀的切换，且保障电控三通阀每个时刻最多只能有一条通道导通(要么2条通道都关闭，要么只有一条通道导通，不能两条通道都导通，两条通道是进液通道和喷洒通道)；三通阀有各种模式，有可以三条通道都可以单独控制的三通阀，有控制两条通道的控制阀，如得电就第一通道导通，第二通道关闭，失电就第一通道关闭，第二通道导通，实施例中优选这种阀门。可以通过继电器的触点控制，具体控制方法为现有技术。

开关信号输入支路与MCU的输入端相连，MCU的输出端通过基于继电器的输出支路控制电控阀门的动作，实现进液通道和喷洒通道的切换。MCU为单片机， DSP或PLC，ARM处理器等。

基于输入开关的开关信号输入支路为N条，N≥1；

N为1时，开关信号输入支路与MCU的1个输入端对应相连；

N＞1时，N条开关信号输入支路与MCU的N个输入端对应相连。

开关信号支路为一条时，对应的输入开关为非复位式开关，此时开关闭合或打开对应明确的两个状态。比如闭合对应进液通道打开，打开对应喷洒通道打开，从而MCU再对应控制液泵正反转。

开关信号支路为多条时，对应的输入开关为可以是松开复位的按钮。这样一个按钮对应进液通道打开，另一个按钮对应喷洒通道打开。

通过一个继电器的常开触点和常闭触点控制电控三通阀的工作状态，或通过 2个继电器的常开触点控制电控三通阀的工作状态。

通过MCU中的计时器控制电控阀门与液泵正反转联动，即电控阀门开始动作后先计时，时间到达后再控制电机启动即正反转(具体根据电控阀门的打开到位时间而定，如有些发明需要5-15s则打开完毕。而且，进液时反转，喷洒时正转。具体控制为现有成熟技术)，也可以是通过按钮人工控制电机启动以及正反转。

MCU的输出端与输出支路相连，输出支路中设有三极管或功率开关。功率开关为MOS管等。

采用基于按钮和继电器的继电保护电路控制电控阀门的工作状态。

继电保护电路包括两个按钮和2个继电器。

继电保护电路还通过延时继电器控制电控阀门与液泵的正反转启动的联动。具体控制为现有成熟技术。

一种基于电控三通阀的流体饲料喷洒系统，包括容器和与容器相连的流体饲料喷洒设备；

所述的流体喷水设备为前述的流体饲料喷洒设备。

实施例3：如图11，阀门控制电路为基于MCU的阀门控制电路；

开关信号输入支路与MCU的输入端相连，MCU的输出端通过基于继电器的输出支路控制电控阀门的动作，实现进液通道和喷洒通道的切换。MCU为单片机，DSP或PLC，ARM处理器等。

基于输入开关的开关信号输入支路为2条，2条开关信号输入支路与MCU 的2个输入端(即in01和in02)对应相连。

对应的输入开关SB1和SB2为可以是松开复位的按钮。这样一个按钮对应进液通道打开，另一个按钮对应喷洒通道打开。

通过一个继电器的常开触点和常闭触点控制电控三通阀的状态。

通过MCU中的计时器控制电控阀门与液泵正反转联动，即电控阀门开始动作后先计时，时间到达后再控制电机启动即正反转，具体根据电控阀门的打开到位时间而定，如有些发明需要5-15s则打开完毕。而且，进液时反转，喷洒时正转。具体控制为现有成熟技术，也可以是通过按钮人工控制电机启动以及正反转。

MCU的输出端与输出支路相连，输出支路中设有三极管或功率开关。功率开关为MOS管等。

控制过程说明：

(1)SB1按下，MCU检测到IN01端口电平跳变，控制三极管Q1导通，继电器J得电，K3第一端口和第二端口导通，再另外的电路控制电机反转，进水通道接通，进入进水模式；SB1按下后再弹回到原始状态，不会对后续状态造成影响。

(2)SB2按下，MCU检测到IN02端口电平跳变，控制三极管Q1截止，继电器J失电，K3第一端口和第三端口导通，再另外的电路控制电机正转，喷洒模式；SB2按下后再弹回到原始状态，不会对后续状态造成影响。

实施例4：

参考图12，采用基于按钮和继电器的继电保护电路控制电控阀门的开闭。

继电保护电路包括两个按钮(SB1和SB2)和2个继电器(J1和J2)。

图4工作过程说明：

(1)SB1按下，继电器J1得电，J1-1闭合自锁，另外J1-3闭合，K3动作，K3第一端口和第二端口导通，再另外的电路控制电机反转，进水通道接通，进入进水模式；SB1按下后再弹回到原始状态，不会对后续状态造成影响。

(2)SB2按下，继电器J2得电，J2-1闭合自锁，另外J2-3断开，K3失电，K3的第一端口和第三端口导通；再另外的电路控制电机正转，进入喷射模式；SB2按下后再弹回到原始状态，不会对后续状态造成影响。

继电保护电路还通过延时继电器控制电控阀门与液泵的正反转启动的联动。具体控制为现有成熟技术。

Claims (10)

1.一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，其特征在于，包括导流筒体（1）和输气管（6）；所述导流筒体（1）中设置桨叶（2）与驱动桨叶（2）旋转的电机（3）；所述电机（3）安装在密封的电机箱（4）内；所述电机箱（4）的前端设有气仓（11），所述输气管（6）的第一端为进气口，输气管（6）穿过导流筒体（1）的筒壁，输气管（6）的第二端与气仓（11）连通；输气管（6）用于将空气导入气仓（11）；气仓（11）的前端面设有通孔（13）；电机箱（4）与气仓（11）均通过支撑件（10）固定在导流筒体（1）内；电机（3）输出端通过转轴（15）贯穿气仓（11）连接桨叶（2）。

2. 根据权利要求 1 所述的一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，其特征在于，所述导流筒体（1）沿其外壁环绕设置多对磁极（7）。

3.根据权利要求 1 所述的一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，其特征在于，所述导流筒体（1）的后端安装有用于过滤杂质的过滤部（9）。

4.根据权利要求 1 所述的一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，其特征在于，所述支撑件（10）为固定架。

5.根据权利要求 3 所述的一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，其特征在于，所述导流筒体（1）的后端设有向外张开的导流罩（5）。

6. 根据权利要求 2 所述的一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，其特征在于，磁极（7）为永磁铁或电流励磁的电磁铁。

7. 根据权利要求 6 所述的一种具有独立式气仓的轴流式增氧机，其特征在于，磁极（7）为 4 对。

8.根据权利要求 1 所述的具有独立式气仓的轴流式增氧机，其特征在于，所述导流筒体（1）外壁安装有用于固定导流筒体（1）位置的固定机构（16）。

9. 根据权利要求 1-7 任意一项所述的具有独立式气仓的轴流式增氧机，其特征在于，在气仓（11）的前端面或后端面上设有用于支撑转轴（15）的轴承。

10.根据权利要求 9 所述的具有独立式气仓的轴流式增氧机，其特征在于，增氧机与流体饲料喷洒设备配合使用，以增加养殖的产量，喷射流体采用电控式流体饲料喷洒设备及系统实施。

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