CN113670385A - 一种变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端 - Google Patents

一种变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端 Download PDF

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CN113670385A
CN113670385A CN202110955180.9A CN202110955180A CN113670385A CN 113670385 A CN113670385 A CN 113670385A CN 202110955180 A CN202110955180 A CN 202110955180A CN 113670385 A CN113670385 A CN 113670385A
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王维良
王林
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Shandong Tongguang Electronics Co ltd
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Shandong Tongguang Electronics Co ltd
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Abstract

本发明提供一种变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端。该变电站设备故障智能诊断终端包括：外壳、控制机构、支撑机构、散热机构、除尘机构、挤压机构和固定机构，所述除尘机构包括固定漏斗、阀门、进气管、喷气管、固定板和喷头，所述进气管安装于所述外壳的另一端，所述进气管的侧壁安装所述阀门，且所述进气管的一端安装所述固定漏斗，且所述进气管的另一端安装所述固定板；所述固定板的底端安装所述喷气管，且所述喷气管的侧壁等距安装所述喷头；所述挤压机构滑动连接所述固定板的内部，且所述挤压机构抵触所述支撑机构的侧壁。本发明提供的变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端具有增加终端运行效率的优点。

Description

一种变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端
技术领域
本发明涉及变电站设备故障诊断技术领域，尤其涉及一种变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端。
背景技术
变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。
在使用变电站设备故障智能诊断终端的过程中，终端运行过程中产生的热量通过散热孔排出，但是空气中的灰尘通过散热孔进入终端内部，灰尘吸附在电器元件的表面，降低了终端运行效率。
因此，有必要提供一种新的变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种的快速对终端内部进行快速除尘的变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端。
为解决上述技术问题，本发明提供的变电站设备故障智能诊断终端包括：外壳、控制机构、支撑机构、散热机构、除尘机构、挤压机构和固定机构，所述控制机构滑动连接所述外壳的内部；所述支撑机构滑动连接所述外壳的内部，且所述支撑机构的顶端安装所述控制机构；所述散热机构安装于所述外壳的一端；所述除尘机构包括固定漏斗、阀门、进气管、喷气管、固定板和喷头，所述进气管安装于所述外壳的另一端，所述进气管的侧壁安装所述阀门，且所述进气管的一端安装所述固定漏斗，且所述进气管的另一端安装所述固定板；所述固定板的底端安装所述喷气管，且所述喷气管的侧壁等距安装所述喷头；所述挤压机构滑动连接所述固定板的内部，且所述挤压机构抵触所述支撑机构的侧壁；所述固定机构的两端分别连接所述支撑机构和所述外壳的内侧壁。
优选的，所述散热机构包括螺杆、通风板、挡板和连接条，所述外壳的侧壁安装所述通风板，且所述通风板通过所述螺杆固定于所述外壳的侧壁；所述通风板的内部等距安装侧壁截面为纺锤形的所述挡板，且所述挡板的一端垂直安装所述连接条。
优选的，所述支撑机构包括安装板、第一连接板、第二连接板和限位杆，所述外壳的内部滑动连接所述安装板、所述第一连接板和所述第二连接板，所述安装板的两端分别安装所述第一连接板和所述第二连接板，所述外壳的侧壁与所述限位杆之间螺纹连接，且所述限位杆抵触所述第二连接板的顶面；所述第一连接板的侧壁为梯形，且所述第一连接板的侧壁抵触所述通风板的底端。
优选的，所述控制机构包括多通道信号同步采集模块、高性能控制和数据处理模块、多模态数据通信模块和中央处理器，所述安装板的顶面安装所述多通道信号同步采集模块、所述高性能控制和数据处理模块、所述多模态数据通信模块和所述中央处理器，且所述中央处理器分别与所述多通道信号同步采集模块、所述高性能控制和数据处理模块和所述多模态数据通信模块之间电性连接。
优选的，所述固定机构包括第一固定杆、第一弹簧、限位块和第二固定杆，所述外壳的底端内部安装所述第一固定杆，所述第一固定杆的内部滑动连接所述第二固定杆，工字型的所述第二固定杆固定连接所述安装板的底面；所述第一固定杆的内部安装所述第一弹簧，且所述第一弹簧连接所述第二固定杆的底面；所述第一固定杆的内部对称安装所述限位块，且所述限位块抵触所述第二固定杆的底面。
优选的，所述挤压机构包括扇叶、安装管、固定环、第二弹簧和压缩杆，所述固定板的内部转动连接侧壁为弧形的所述扇叶，所述固定板的内部倾斜安装所述安装管，所述安装管和所述固定板的内部滑动连接所述压缩杆，所述压缩杆的两端分别滑动连接所述扇叶的侧壁和所述第二连接板的顶面；所述安装管的内部滑动连接所述固定环，且所述固定环固定连接所述压缩杆的侧壁；所述第二弹簧套装在所述压缩杆的侧壁，且所述第二弹簧的两端分别抵触所述固定环的侧壁和所述安装管的内侧壁。
优选的，变电站设备故障智能诊断终端，包括以下步骤：
步骤一：使用时，将所述外壳外接电源，所述多通道信号同步采集模块、所述高性能控制和数据处理模块、所述多模态数据通信模块和所述中央处理器开始运行，通过在变电站重点巡视区域内安装视频监控设备，将设备运行状态的视频图像信息进行整合和集成，且变电站内部安装智能诊断蹲守机器人，蹲守机器人对现场热成像图像及声音进行采集，并进行深度分析，且摄像头和蹲守机器人将信息收集后传递给所述多通道信号同步采集模块，所述多通道信号同步采集模块将信息收集传递给所述中央处理器，所述高性能控制和数据处理模块和所述中央处理器将信息处理后判断设备运行情况，同时经处理后的信息通过所述中央处理器和所述多模态数据通信模块发射给数据云端，便于工人查询，便于对变电站中的可见光图像、红外热成像、局部放电、声音、温度和湿度等关键状态量的综合监测和自动分析；
步骤二：所述控制机构在运行过程中产生的热量通过两个所述挡板之间的间隙处排出，且空气在两个所述挡板之间的间隙进入所述外壳的内部，所述挡板的侧壁截面为纺锤形结构，即便于所述外壳内部的热量从两个所述挡板之间的间隙处排出，且空气在两个所述挡板之间运动时，空气在所述挡板的侧壁做弧形运动，使空气中的灰尘沉积在所述挡板的侧壁，且所述连接条阻挡空气中的灰尘进入所述外壳的内部，减小所述外壳内部的灰尘；
步骤三：清理所述外壳时，将所述通风板侧壁的所述螺杆从所述外壳的侧壁取下，将所述通风板从所述外壳的侧壁取下，所述通风板与所述第一连接板分开，旋转所述限位杆，所述限位杆从所述外壳的内部转出慢慢与所述第二连接板分开，此时所述第一固定杆内部的所述第一弹簧伸长，推动所述第二固定杆、所述安装板和所述控制机构向上运动；
步骤四：打开所述阀门，将吹风机与所述固定漏斗对准，吹风机将冷风吹入所述进气管内部，风从所述进气管的内部倾斜吹出进入所述固定板的内部，从而推动所述扇叶在所述固定板的内部转动，所述扇叶转动挤压所述压缩杆，使所述压缩杆带动所述固定环在所述安装管的内部运动压缩所述第一弹簧，随着所述压缩杆从所述安装管的内部伸出挤压所述第二连接板的侧壁，从而带动所述第二连接板、所述安装板和所述控制机构向下运动；当所述扇叶转动与所述压缩杆分开时，所述第一弹簧伸长推动所述固定环和所述压缩杆向上运动，使所述压缩杆沿着所述扇叶的侧壁向上运动，同时所述第二弹簧伸缩推动所述安装板、第二连接板和所述控制机构向上运动复位；随着所述扇叶的转动，使所述安装板、第二连接板和所述控制机构不断的上下晃动，与此同时，空气通过所述固定板底端排出进入所述喷气管和所述喷头中，使空气快速通过所述喷头进入所述外壳的内部，空气在所述外壳的内部运动吹向所述第一连接板，将所述控制机构侧壁的灰尘吹走，此时所述控制机构不断的上下晃动，便于风快速将所述控制机构侧壁的灰尘吹走；
步骤五：灰尘吹走后，关闭所述阀门，将所述通风板放入所述外壳的内部，所述通风板运动挤压所述第一连接板的侧壁，所述第一连接板的侧壁为梯形，随着所述通风板的运动，使所述通风板向下挤压所述第一连接板，所述第二连接板、所述安装板和所述控制机构向下运动，所述安装板推动所述第二固定杆向下运动压缩所述第一弹簧，使所述第二固定杆抵触所述限位块，转动所述限位杆，使所述限位杆抵触所述第二连接板的顶面，使用所述螺杆将所述通风板固定在所述外壳的侧壁，所述通风板和所述限位杆分别将所述安装板的两端固定，从而将所述控制机构固定在所述外壳的内部。
与相关技术相比较，本发明提供的变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端具有如下有益效果：
本发明提供一种变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端，当所述外壳内部的灰尘过大时，将所述散热机构从所述外壳的侧壁取下，打开所述阀门，将吹风机与所述固定漏斗对准，吹风机将冷风吹入所述进气管内部，风从所述进气管的内部倾斜吹出进入所述固定板的内部，从而推动所述挤压机构在所述外壳和所述固定板的内部不断的上下运动，同时使所述挤压机构推动所述支撑机构和所述控制机构在所述外壳的内部不断的上下晃动，与此同时，空气通过所述固定板底端排出进入所述喷气管和所述喷头中，使空气快速通过所述喷头进入所述外壳的内部，空气在所述外壳的内部运动吹向所述散热机构，将所述控制机构侧壁的灰尘吹走，此时所述控制机构不断的上下晃动，便于风快速将所述控制机构侧壁的灰尘吹走，增加所述控制机构在所述外壳的内部运行效率，便于所述控制机构处理信息。
附图说明
图1为本发明提供的变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的外壳内部结构俯视图；
图3为图2所示的外壳内部结构侧视图；
图4为图3所示的A处结构放大示意图；
图5为图2所示的固定板内部结构示意图；
图6为本发明的电流结构示意图。
图中标号：1、外壳，2、散热机构，21、螺杆，22、通风板，23、挡板，24、连接条，3、支撑机构，31、安装板，32、第一连接板，33、第二连接板， 34、限位杆，4、控制机构，41、多通道信号同步采集模块，42、高性能控制和数据处理模块、43、多模态数据通信模块，44、中央处理器，5、除尘机构， 51、固定漏斗，52、阀门，53、进气管，54、喷气管，55、固定板，56、喷头， 6、固定机构，61、第一固定杆，62、第一弹簧，63、限位块，64、第二固定杆，7、挤压机构，71、扇叶，72、安装管，73、固定环，74、第二弹簧，75、压缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的变电站设备故障智能诊断方法及诊断终端的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的外壳内部结构俯视图；图3为图2所示的外壳内部结构侧视图；图4为图4所示的A处结构放大示意图；图5为图2所示的固定板内部结构示意图；图6为本发明的电流结构示意图。
结合附图所示，本发明实施例提供的一种变电站设备故障智能诊断终端包括：外壳1、散热机构2、支撑机构3、控制机构4、除尘机构5、固定机构6 和挤压机构7，其中，所述控制机构4滑动连接所述外壳1的内部；所述支撑机构3滑动连接所述外壳1的内部，且所述支撑机构3的顶端安装所述控制机构4；所述散热机构2安装于所述外壳1的一端；所述除尘机构5安装于所述外壳1的另一端，所述固定机构6的两端分别连接所述支撑机构3和所述外壳1的内侧壁；所述挤压机构7滑动连接于所述除尘机构5的内部，且所述挤压机构7抵触所述支撑机构3的侧壁。
具体实施过程中，该除尘机构5包括固定漏斗51、阀门52、进气管53、喷气管54、固定板55和喷头56，所述进气管53安装于所述外壳1的另一端，所述进气管53的侧壁安装所述阀门52，且所述进气管53的一端安装所述固定漏斗51，且所述进气管53的另一端安装所述固定板55；所述固定板55的底端安装所述喷气管54，且所述喷气管54的侧壁等距安装所述喷头56；所述挤压机构7滑动连接所述固定板55的内部，且所述挤压机构7抵触所述支撑机构3的侧壁。
所述散热机构2包括螺杆21、通风板22、挡板23和连接条24，所述外壳1的侧壁安装所述通风板22，且所述通风板22通过所述螺杆21固定于所述外壳1的侧壁；所述通风板22的内部等距安装侧壁截面为纺锤形的所述挡板23，且所述挡板23的一端垂直安装所述连接条24，为了方便所述控制机构 4在运行过程产生的热量通过两个所述挡板23之间的间隙处排出，且空气在两个所述挡板23之间的间隙进入所述外壳1的内部，所述挡板23的侧壁截面为纺锤形结构，即便于所述外壳1内部的热量从两个所述挡板23之间的间隙处排出，且空气在两个所述挡板23之间运动时，空气在所述挡板23的侧壁做弧形运动，使空气中的灰尘沉积在所述挡板23的侧壁，且所述连接条24阻挡空气中的灰尘进入所述外壳1的内部，从而减小所述外壳1内部的灰尘。
具体实施过程中，所述支撑机构3包括安装板31、第一连接板32、第二连接板33和限位杆34，所述外壳1的内部滑动连接所述安装板31、所述第一连接板32和所述第二连接板33，所述安装板31的两端分别安装所述第一连接板32和所述第二连接板33，所述外壳1的侧壁与所述限位杆34之间螺纹连接，且所述限位杆34抵触所述第二连接板33的顶面；所述第一连接板32 的侧壁为梯形，且所述第一连接板32的侧壁抵触所述通风板22的底端，为了方便所述限位杆34固定所述第二连接板33，所述通风板22固定所述第二连接板33，从而将所述安装板31和所述控制机构4固定在所述外壳1的内部，避免所述控制机构4在所述外壳1的内部晃动。
所述控制机构4包括多通道信号同步采集模块41、高性能控制和数据处理模块42、多模态数据通信模块43和中央处理器44，所述安装板31的顶面安装所述多通道信号同步采集模块41、所述高性能控制和数据处理模块42、所述多模态数据通信模块43和所述中央处理器44，且所述中央处理器44分别与所述多通道信号同步采集模块41、所述高性能控制和数据处理模块42和所述多模态数据通信模块43之间电性连接，为了当所述多通道信号同步采集模块41、所述高性能控制和数据处理模块42、所述多模态数据通信模块43 和所述中央处理器44开始运行时，变电站内部的视频监控设备运行，将设备运行状态的视频图像信息进行整合和集成，且变电站内部安装智能诊断蹲守机器人，蹲守机器人对现场热成像图像及声音进行采集，并进行深度分析，且摄像头和蹲守机器人将信息收集后传递给所述多通道信号同步采集模块41，所述多通道信号同步采集模块41将信息收集传递给所述中央处理器44，所述高性能控制和数据处理模块42和所述中央处理器44将信息处理后判断设备运行情况，同时经处理后的信息通过所述中央处理器44和所述多模态数据通信模块43发射给数据云端，便于工人查询，便于对变电站中的可见光图像、红外热成像、局部放电、声音、温度和湿度等关键状态量的综合监测和自动分析
所述固定机构6包括第一固定杆61、第一弹簧62、限位块63和第二固定杆64，所述外壳1的底端内部安装所述第一固定杆61，所述第一固定杆61 的内部滑动连接所述第二固定杆64，工字型的所述第二固定杆64固定连接所述安装板31的底面；所述第一固定杆61的内部安装所述第一弹簧62，且所述第一弹簧62连接所述第二固定杆64的底面；所述第一固定杆61的内部对称安装所述限位块63，且所述限位块63抵触所述第二固定杆64的底面，为了当所述限位块63抵触所述第二固定杆64时，所述第一固定杆61、所述限位块63和所述第二固定杆64为所述安装板31提高支撑，避免所述安装板31 向下运动。
所述挤压机构7包括扇叶71、安装管72、固定环73、第二弹簧74和压缩杆75，所述固定板55的内部转动连接侧壁为弧形的所述扇叶71，所述固定板55的内部倾斜安装所述安装管72，所述安装管72和所述固定板55的内部滑动连接所述压缩杆75，所述压缩杆75的两端分别滑动连接所述扇叶71的侧壁和所述第二连接板33的顶面；所述安装管72的内部滑动连接所述固定环 73，且所述固定环73固定连接所述压缩杆75的侧壁；所述第二弹簧74套装在所述压缩杆75的侧壁，且所述第二弹簧74的两端分别抵触所述固定环73 的侧壁和所述安装管72的内侧壁，为了方便风从所述进气管53的内部倾斜吹出进入所述固定板55的内部时，使风推动所述扇叶71在所述固定板55的内部转动，所述扇叶71转动挤压所述压缩杆75，使所述压缩杆75带动所述固定环73在所述安装管72的内部运动压缩所述第一弹簧62，随着所述压缩杆 75从所述安装管72的内部伸出挤压所述第二连接板33的侧壁，从而带动所述第二连接板33、所述安装板31和所述控制机构4向下运动。
另一方面，本发明实施例提供了一种变电站设备故障智能诊断方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：使用时，将所述外壳1外接电源，所述多通道信号同步采集模块 41、所述高性能控制和数据处理模块42、所述多模态数据通信模块43和所述中央处理器44开始运行，通过在变电站重点巡视区域内安装视频监控设备，将设备运行状态的视频图像信息进行整合和集成，且变电站内部安装智能诊断蹲守机器人，蹲守机器人对现场热成像图像及声音进行采集，并进行深度分析，且摄像头和蹲守机器人将信息收集后传递给所述多通道信号同步采集模块 41，所述多通道信号同步采集模块41将信息收集传递给所述中央处理器44，所述高性能控制和数据处理模块42和所述中央处理器44将信息处理后判断设备运行情况，同时经处理后的信息通过所述中央处理器44和所述多模态数据通信模块43发射给数据云端，便于工人查询，便于对变电站中的可见光图像、红外热成像、局部放电、声音、温度和湿度等关键状态量的综合监测和自动分析；
步骤二：所述控制机构4在运行过程中产生的热量通过两个所述挡板23 之间的间隙处排出，且空气在两个所述挡板23之间的间隙进入所述外壳1的内部，所述挡板23的侧壁截面为纺锤形结构，即便于所述外壳1内部的热量从两个所述挡板23之间的间隙处排出，且空气在两个所述挡板23之间运动时，空气在所述挡板23的侧壁做弧形运动，使空气中的灰尘沉积在所述挡板23 的侧壁，且所述连接条24阻挡空气中的灰尘进入所述外壳1的内部，减小所述外壳1内部的灰尘；
步骤三：清理所述外壳1时，将所述通风板22侧壁的所述螺杆21从所述外壳1的侧壁取下，将所述通风板22从所述外壳1的侧壁取下，所述通风板 22与所述第一连接板32分开，旋转所述限位杆34，所述限位杆34从所述外壳1的内部转出慢慢与所述第二连接板33分开，此时所述第一固定杆61内部的所述第一弹簧62伸长，推动所述第二固定杆64、所述安装板31和所述控制机构4向上运动；
步骤四：打开所述阀门52，将吹风机与所述固定漏斗51对准，吹风机将冷风吹入所述进气管53内部，风从所述进气管53的内部倾斜吹出进入所述固定板55的内部，从而推动所述扇叶71在所述固定板55的内部转动，所述扇叶71转动挤压所述压缩杆75，使所述压缩杆75带动所述固定环73在所述安装管72的内部运动压缩所述第一弹簧62，随着所述压缩杆75从所述安装管 72的内部伸出挤压所述第二连接板33的侧壁，从而带动所述第二连接板33、所述安装板31和所述控制机构4向下运动；当所述扇叶71转动与所述压缩杆 75分开时，所述第一弹簧62伸长推动所述固定环73和所述压缩杆75向上运动，使所述压缩杆75沿着所述扇叶71的侧壁向上运动，同时所述第二弹簧 74伸缩推动所述安装板31、第二连接板33和所述控制机构4向上运动复位；随着所述扇叶71的转动，使所述安装板31、第二连接板33和所述控制机构4 不断的上下晃动，与此同时，空气通过所述固定板55底端排出进入所述喷气管54和所述喷头56中，使空气快速通过所述喷头56进入所述外壳1的内部，空气在所述外壳1的内部运动吹向所述第一连接板32，将所述控制机构4侧壁的灰尘吹走，此时所述控制机构4不断的上下晃动，便于风快速将所述控制机构4侧壁的灰尘吹走；
步骤五：灰尘吹走后，关闭所述阀门52，将所述通风板22放入所述外壳 1的内部，所述通风板22运动挤压所述第一连接板32的侧壁，所述第一连接板32的侧壁为梯形，随着所述通风板22的运动，使所述通风板22向下挤压所述第一连接板32，所述第二连接板33、所述安装板31和所述控制机构4 向下运动，所述安装板31推动所述第二固定杆64向下运动压缩所述第一弹簧 62，使所述第二固定杆64抵触所述限位块63，转动所述限位杆34，使所述限位杆34抵触所述第二连接板33的顶面，使用所述螺杆21将所述通风板22 固定在所述外壳1的侧壁，所述通风板22和所述限位杆34分别将所述安装板 31的两端固定，从而将所述控制机构4固定在所述外壳1的内部，便于所述控制机构4在所述外壳1的内部运行处理信息。
本发明实施例通过设置该智能诊断终端和诊断方法，能够当外壳1内部的灰尘过大时，将散热机构2从所述外壳1的侧壁取下，打开所述阀门52，将吹风机与所述固定漏斗51对准，吹风机将冷风吹入所述进气管53内部，风从进气管53的内部倾斜吹出进入固定板55的内部，从而推动挤压机构7在外壳 1和固定板55的内部不断的上下运动，同时使挤压机构7推动支撑机构3和控制机构4在所述外壳1的内部不断的上下晃动，与此同时，空气通过固定板 55底端排出进入喷气管54和喷头56中，使空气快速通过所述喷头56进入所述外壳1的内部，使空气吹向散热机构2，此时控制机构4不断的上下晃动，便于风快速将控制机构4侧壁的灰尘吹走，从而增加控制机构4在外壳1的内部运行效率，便于控制机构4处理信息的效率加大。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种变电站设备故障智能诊断终端，其特征在于，包括：
外壳(1)；
控制机构(4)，所述控制机构(4)滑动连接所述外壳(1)的内部；
支撑机构(3)，所述支撑机构(3)滑动连接所述外壳(1)的内部，且所述支撑机构(3)的顶端安装所述控制机构(4)；
散热机构(2)，所述散热机构(2)安装于所述外壳(1)的一端；
除尘机构(5)，所述除尘机构(5)包括固定漏斗(51)、阀门(52)、进气管(53)、喷气管(54)、固定板(55)和喷头(56)，所述进气管(53)安装于所述外壳(1)的另一端，所述进气管(53)的侧壁安装所述阀门(52)，且所述进气管(53)的一端安装所述固定漏斗(51)，且所述进气管(53)的另一端安装所述固定板(55)；所述固定板(55)的底端安装所述喷气管(54)，且所述喷气管(54)的侧壁等距安装所述喷头(56)；
挤压机构(7)，所述挤压机构(7)滑动连接所述固定板(55)的内部，且所述挤压机构(7)抵触所述支撑机构(3)的侧壁；
固定机构(6)，所述固定机构(6)的两端分别连接所述支撑机构(3)和所述外壳(1)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的变电站设备故障智能诊断终端，其特征在于，所述散热机构(2)包括螺杆(21)、通风板(22)、挡板(23)和连接条(24)，所述外壳(1)的侧壁安装所述通风板(22)，且所述通风板(22)通过所述螺杆(21)固定于所述外壳(1)的侧壁；所述通风板(22)的内部等距安装侧壁截面为纺锤形的所述挡板(23)，且所述挡板(23)的一端垂直安装所述连接条(24)。
3.根据权利要求2所述的变电站设备故障智能诊断终端，其特征在于，所述支撑机构(3)包括安装板(31)、第一连接板(32)、第二连接板(33)和限位杆(34)，所述外壳(1)的内部滑动连接所述安装板(31)、所述第一连接板(32)和所述第二连接板(33)，所述安装板(31)的两端分别安装所述第一连接板(32)和所述第二连接板(33)，所述外壳(1)的侧壁与所述限位杆(34)之间螺纹连接，且所述限位杆(34)抵触所述第二连接板(33)的顶面；所述第一连接板(32)的侧壁为梯形，且所述第一连接板(32)的侧壁抵触所述通风板(22)的底端。
4.根据权利要求3所述的变电站设备故障智能诊断终端，其特征在于，所述控制机构(4)包括多通道信号同步采集模块(41)、高性能控制和数据处理模块(42)、多模态数据通信模块(43)和中央处理器(44)，所述安装板(31)的顶面安装所述多通道信号同步采集模块(41)、所述高性能控制和数据处理模块(42)、所述多模态数据通信模块(43)和所述中央处理器(44)，且所述中央处理器(44)分别与所述多通道信号同步采集模块(41)、所述高性能控制和数据处理模块(42)和所述多模态数据通信模块(43)之间电性连接。
5.根据权利要求4所述的变电站设备故障智能诊断终端，其特征在于，所述固定机构(6)包括第一固定杆(61)、第一弹簧(62)、限位块(63)和第二固定杆(64)，所述外壳(1)的底端内部安装所述第一固定杆(61)，所述第一固定杆(61)的内部滑动连接所述第二固定杆(64)，工字型的所述第二固定杆(64)固定连接所述安装板(31)的底面；所述第一固定杆(61)的内部安装所述第一弹簧(62)，且所述第一弹簧(62)连接所述第二固定杆(64)的底面；所述第一固定杆(61)的内部对称安装所述限位块(63)，且所述限位块(63)抵触所述第二固定杆(64)的底面。
6.根据权利要求5所述的变电站设备故障智能诊断终端，其特征在于，所述挤压机构(7)包括扇叶(71)、安装管(72)、固定环(73)、第二弹簧(74)和压缩杆(75)，所述固定板(55)的内部转动连接侧壁为弧形的所述扇叶(71)，所述固定板(55)的内部倾斜安装所述安装管(72)，所述安装管(72)和所述固定板(55)的内部滑动连接所述压缩杆(75)，所述压缩杆(75)的两端分别滑动连接所述扇叶(71)的侧壁和所述第二连接板(33)的顶面；所述安装管(72)的内部滑动连接所述固定环(73)，且所述固定环(73)固定连接所述压缩杆(75)的侧壁；所述第二弹簧(74)套装在所述压缩杆(75)的侧壁，且所述第二弹簧(74)的两端分别抵触所述固定环(73)的侧壁和所述安装管(72)的内侧壁。
7.一种变电站设备故障智能诊断方法，用于权利要求6中任一项所述的变电站设备故障智能诊断终端，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：使用时，将所述外壳(1)外接电源，所述多通道信号同步采集模块(41)、所述高性能控制和数据处理模块(42)、所述多模态数据通信模块(43)和所述中央处理器(44)开始运行，通过在变电站重点巡视区域内安装视频监控设备，将设备运行状态的视频图像信息进行整合和集成，且变电站内部安装智能诊断蹲守机器人，蹲守机器人对现场热成像图像及声音进行采集，并进行深度分析，且摄像头和蹲守机器人将信息收集后传递给所述多通道信号同步采集模块(41)，所述多通道信号同步采集模块(41)将信息收集传递给所述中央处理器(44)，所述高性能控制和数据处理模块(42)和所述中央处理器(44)将信息处理后判断设备运行情况，同时经处理后的信息通过所述中央处理器(44)和所述多模态数据通信模块(43)发射给数据云端，便于工人查询，便于对变电站中的可见光图像、红外热成像、局部放电、声音、温度和湿度等关键状态量的综合监测和自动分析；
步骤二：所述控制机构(4)在运行过程中产生的热量通过两个所述挡板(23)之间的间隙处排出，且空气在两个所述挡板(23)之间的间隙进入所述外壳(1)的内部，所述挡板(23)的侧壁截面为纺锤形结构，即便于所述外壳(1)内部的热量从两个所述挡板(23)之间的间隙处排出，且空气在两个所述挡板(23)之间运动时，空气在所述挡板(23)的侧壁做弧形运动，使空气中的灰尘沉积在所述挡板(23)的侧壁，且所述连接条(24)阻挡空气中的灰尘进入所述外壳(1)的内部，减小所述外壳(1)内部的灰尘；
步骤三：清理所述外壳(1)时，将所述通风板(22)侧壁的所述螺杆(21)从所述外壳(1)的侧壁取下，将所述通风板(22)从所述外壳(1)的侧壁取下，所述通风板(22)与所述第一连接板(32)分开，旋转所述限位杆(34)，所述限位杆(34)从所述外壳(1)的内部转出慢慢与所述第二连接板(33)分开，此时所述第一固定杆(61)内部的所述第一弹簧(62)伸长，推动所述第二固定杆(64)、所述安装板(31)和所述控制机构(4)向上运动；
步骤四：打开所述阀门(52)，将吹风机与所述固定漏斗(51)对准，吹风机将冷风吹入所述进气管(53)内部，风从所述进气管(53)的内部倾斜吹出进入所述固定板(55)的内部，从而推动所述扇叶(71)在所述固定板(55)的内部转动，所述扇叶(71)转动挤压所述压缩杆(75)，使所述压缩杆(75)带动所述固定环(73)在所述安装管(72)的内部运动压缩所述第一弹簧(62)，随着所述压缩杆(75)从所述安装管(72)的内部伸出挤压所述第二连接板(33)的侧壁，从而带动所述第二连接板(33)、所述安装板(31)和所述控制机构(4)向下运动；当所述扇叶(71)转动与所述压缩杆(75)分开时，所述第一弹簧(62)伸长推动所述固定环(73)和所述压缩杆(75)向上运动，使所述压缩杆(75)沿着所述扇叶(71)的侧壁向上运动，同时所述第二弹簧(74)伸缩推动所述安装板(31)、第二连接板(33)和所述控制机构(4)向上运动复位；随着所述扇叶(71)的转动，使所述安装板(31)、第二连接板(33)和所述控制机构(4)不断的上下晃动，与此同时，空气通过所述固定板(55)底端排出进入所述喷气管(54)和所述喷头(56)中，使空气快速通过所述喷头(56)进入所述外壳(1)的内部，空气在所述外壳(1)的内部运动吹向所述第一连接板(32)，将所述控制机构(4)侧壁的灰尘吹走，此时所述控制机构(4)不断的上下晃动，便于风快速将所述控制机构(4)侧壁的灰尘吹走；
步骤五：灰尘吹走后，关闭所述阀门(52)，将所述通风板(22)放入所述外壳(1)的内部，所述通风板(22)运动挤压所述第一连接板(32)的侧壁，所述第一连接板(32)的侧壁为梯形，随着所述通风板(22)的运动，使所述通风板(22)向下挤压所述第一连接板(32)，所述第二连接板(33)、所述安装板(31)和所述控制机构(4)向下运动，所述安装板(31)推动所述第二固定杆(64)向下运动压缩所述第一弹簧(62)，使所述第二固定杆(64)抵触所述限位块(63)，转动所述限位杆(34)，使所述限位杆(34)抵触所述第二连接板(33)的顶面，使用所述螺杆(21)将所述通风板(22)固定在所述外壳(1)的侧壁，所述通风板(22)和所述限位杆(34)分别将所述安装板(31)的两端固定，从而将所述控制机构(4)固定在所述外壳(1)的内部。
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