CN113670025A

CN113670025A - 一种不占地的谷物脱水设备

Info

Publication number: CN113670025A
Application number: CN202111008267.1A
Authority: CN
Inventors: 裘欢欢; 简一
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-08-31
Filing date: 2021-08-31
Publication date: 2021-11-19

Abstract

本发明属于谷物晾晒领域，尤其涉及一种不占地的谷物脱水设备，它包括底座、滑杆、复位弹簧、摆座和晾晒机构等，其中可移动的底座上通过轴A铰接有V型摆座，摆座下端两侧分别沿轴A轴向均匀安装有若干限制摆座摆动的支撑块；本发明通过若干层可调竖直间距的晾晒机构为谷物提供足够面积的晾晒场地，全部晾晒机构中的晾晒板可以通过方杆的带动绕相应轴B进行摆动，使得晾晒板与水平面的夹角小于谷物的堆积自流角，使得晾晒于晾晒板上的谷物不会滑落晾晒板。多层晾晒机构节约了等量谷物在平地上所占据的面积，节省空间，利用较小的地方可以晾晒更多的谷物，且本发明是利用阳光或自然风进行脱水，无需耗费电能，具有节能效果。

Description

一种不占地的谷物脱水设备

技术领域

本发明属于谷物晾晒领域，尤其涉及一种不占地的谷物脱水设备。

背景技术

随着我国农村家庭田地生产的粮食产量的增加，每到秋季所收的大量谷物需要进行大规模的晾晒脱水，传统的方式是将从田地里收的潮湿谷物通过人工或机械的方式平摊于固定的晾晒场地，通过阳光或自然风对谷物进行脱水或风干。但是传统的此种谷物晾晒方式受到晾晒场地和天气的局限，对场地和天气的要求较高。另外，还有一种方式是通过电烤对新收的谷物进行烘干脱水，此种方式耗能较大，成本较高。

本发明设计一种不占地的谷物脱水设备无需耗费电能且只需占用较小的场地就可通过阳关或自然风对谷物进行脱水风干。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种不占地的谷物脱水设备，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种不占地的谷物脱水设备，它包括底座、滑杆、复位弹簧、摆座、导杆、晾晒机构、方杆、螺杆、轴A、支撑块，其中可移动的底座上通过轴A铰接有V型摆座，摆座下端两侧分别沿轴A轴向均匀安装有若干限制摆座摆动的支撑块；支撑块绕轴A滑动于底座上的滑槽B中；底座侧端的两个滑槽A中分别沿与轴A平行的方向滑动有滑杆，滑杆上的若干滑槽C与相应侧的一排支撑块一一对应配合；每个滑槽A中均具有对相应滑杆复位的复位弹簧；摆座中部沿轴A轴向间隔分布的两个导杆上竖直滑动配合有若干层为谷物提供晾晒场地的晾晒机构；连接两个导杆上端的连接杆与摆座之间旋转配合有沿轴A轴向间隔分布的竖直螺杆和竖直方杆。

上述晾晒机构包括支撑条、轴B、晾晒板、蜗杆、蜗轮、齿轮，其中与轴A平行的支撑条两端的两个滑槽D分别与两个导杆滑动配合；支撑条上的圆槽F中旋转配合有蜗杆，蜗杆与安装在一个轴B上的蜗轮啮合；蜗杆上的贯通方槽与方杆轴向滑动配合，支撑条上的圆槽G与螺杆配合；支撑条两侧分别通过平行于轴A的轴B铰接有为谷物提供晾晒场地的晾晒板，且两个晾晒板对称分布；晾晒板绕相应轴B与支撑条一侧的圆弧面间隙配合；每个轴B的两端均安装有齿轮，两个轴B同侧端的两个齿轮相互啮合。

最顶端晾晒机构支撑条的圆槽G与螺杆螺纹配合，非顶端晾晒机构支撑条的圆槽G与螺杆轴向间隙配合；相邻两个晾晒机构的支撑条之间通过等长的连接绳连接。

作为本技术的进一步改进，上述支撑块是以轴A中心轴线为圆心轴线的弧形状，底座上的滑槽B是以轴A中心轴线为圆心轴线的弧形状，保证底座上滑槽B的开槽空间减小节省工作量的同时保证支撑块可以绕中A在相应滑槽B中无障碍滑动。滑杆上的滑槽C是以轴A中心轴线为圆心轴线的弧形状，保证滑杆上的滑槽C的开槽空间减小节省工作量的同时保证支撑块可以绕中A在相应滑槽C中无障碍滑动。滑杆一端具有拉环。

作为本技术的进一步改进，上述晾晒机构中的晾晒板沿与轴A垂直方向上的宽度随其高度的减小而增大，保证下侧晾晒机构中的晾晒板可以接收到更多的阳光，有利于下侧晾晒机构上谷物的快速脱水。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧位于相应滑槽A端壁上的圆槽A内；复位弹簧一端与圆槽A内壁连接，另一端与相应滑杆连接；摆座通过轴A铰接于底座上的两个支耳之间。

作为本技术的进一步改进，上述底座的底部对称安装有四个万向轮；两个导杆安装于摆座中部用来增加底部晾晒机构中两个晾晒板分别绕相应轴B下摆幅度的凸起上；螺杆与凸起上的圆槽C和连接杆上的圆槽E旋转配合；方杆与凸起上的圆槽B和连接杆上的圆槽D旋转配合；方杆上端安装有手动摇把A，螺杆上端安装有手动摇把B。

相对于传统的谷物晾晒方式，本发明通过若干层可调竖直间距的晾晒机构为谷物提供足够面积的晾晒场地，全部晾晒机构中的晾晒板可以通过方杆的带动绕相应轴B进行摆动，使得晾晒板与水平面的夹角小于谷物的堆积自流角，使得晾晒于晾晒板上的谷物不会滑落晾晒板。多层晾晒机构节约了等量谷物在平地上所占据的面积，节省空间，利用较小的地方可以晾晒更多的谷物，且本发明是利用阳光或自然风进行脱水，无需耗费电能，具有节能效果。

当本发明中的晾晒机构上晾晒的谷物脱水结束后，通过拉动一侧滑杆，使得摆座绕轴A带动全部的晾晒机构向一侧摆动，晾晒机构上的谷物会向集中堆积与本发明的一侧，便于对谷物的快速收集装袋，提高晾晒于场地上的谷物收集的效率。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是本发明两个视角的示意图。

图2是本发明中底座、摆座、导杆与晾晒机构配合整体剖面及其局部剖面示意图。

图3是相邻两个晾晒机构配合剖面示意图。

图4是摆座、支撑块、滑杆与底座配合两个视角的剖面示意图。

图5是螺杆、晾晒机构与摆座配合两个局部剖面示意图。

图6是方杆、晾晒机构与摆座配合两个局部剖面示意图。

图7是底座及其两个视角的剖面示意图。

图8是滑杆示意图。

图9是摆座、支撑块、导杆与连接杆配合两个视角的示意图。

图10是晾晒机构及其剖面示意图。

图11是晾晒机构中轴B、蜗轮与蜗杆配合剖面示意图。

图12是支撑条示意图。

图中标号名称：1、底座；2、滑槽A；3、圆槽A；4、滑槽B；5、支耳；6、滑杆；7、滑槽C；8、拉环；9、复位弹簧；10、万向轮；11、摆座；12、凸起；13、圆槽B；14、圆槽C；15、导杆；16、连接杆；17、圆槽D；18、圆槽E；19、晾晒机构；20、支撑条；21、圆弧面；22、滑槽D；23、圆槽F；24、圆槽G；25、轴B；26、晾晒板；27、蜗杆；28、方槽；29、蜗轮；30、齿轮；31、方杆；32、摇把A；33、螺杆；34、摇把B；35、连接绳；36、轴A；37、支撑块。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1、2所示，它包括底座1、滑杆6、复位弹簧9、摆座11、导杆15、晾晒机构19、方杆31、螺杆33、轴A36、支撑块37，其中如图1、2、9所示，可移动的底座1上通过轴A36铰接有V型摆座11，摆座11下端两侧分别沿轴A36轴向均匀安装有若干限制摆座11摆动的支撑块37；如图4、7、8所示，支撑块37绕轴A36滑动于底座1上的滑槽B4中；底座1侧端的两个滑槽A2中分别沿与轴A36平行的方向滑动有滑杆6，滑杆6上的若干滑槽C7与相应侧的一排支撑块37一一对应配合；每个滑槽A2中均具有对相应滑杆6复位的复位弹簧9；如图2、9所示，摆座11中部沿轴A36轴向间隔分布的两个导杆15上竖直滑动配合有若干层为谷物提供晾晒场地的晾晒机构19；连接两个导杆15上端的连接杆16与摆座11之间旋转配合有沿轴A36轴向间隔分布的竖直螺杆33和竖直方杆31。

如图10、11所示，上述晾晒机构19包括支撑条20、轴B25、晾晒板26、蜗杆27、蜗轮29、齿轮30，其中如图2、12所示，与轴A36平行的支撑条20两端的两个滑槽D22分别与两个导杆15滑动配合；如图11、12所示，支撑条20上的圆槽F23中旋转配合有蜗杆27，蜗杆27与安装在一个轴B25上的蜗轮29啮合；如图6、11所示，蜗杆27上的贯通方槽28与方杆31轴向滑动配合；如图5、12所示，支撑条20上的圆槽G24与螺杆33配合；如图2、10、11所示，支撑条20两侧分别通过平行于轴A36的轴B25铰接有为谷物提供晾晒场地的晾晒板26，且两个晾晒板26对称分布；如图5、6、12所示，晾晒板26绕相应轴B25与支撑条20一侧的圆弧面21间隙配合；如图3所示，每个轴B25的两端均安装有齿轮30，两个轴B25同侧端的两个齿轮30相互啮合。

如图5、12所示，最顶端晾晒机构19支撑条20的圆槽G24与螺杆33螺纹配合，非顶端晾晒机构19支撑条20的圆槽G24与螺杆33轴向间隙配合；如图3所示，相邻两个晾晒机构19的支撑条20之间通过等长的连接绳35连接。

如图4、9所示，上述支撑块37是以轴A36中心轴线为圆心轴线的弧形状，底座1上的滑槽B4是以轴A36中心轴线为圆心轴线的弧形状，保证底座1上滑槽B4的开槽空间减小节省工作量的同时保证支撑块37可以绕中A在相应滑槽B4中无障碍滑动。滑杆6上的滑槽C7是以轴A36中心轴线为圆心轴线的弧形状，保证滑杆6上的滑槽C7的开槽空间减小节省工作量的同时保证支撑块37可以绕中A在相应滑槽C7中无障碍滑动。滑杆6一端具有拉环8。

如图1、2所示，上述晾晒机构19中的晾晒板26沿与轴A36垂直方向上的宽度随其高度的减小而增大，保证下侧晾晒机构19中的晾晒板26可以接收到更多的阳光，有利于下侧晾晒机构19上谷物的快速脱水。

如图4、7所示，上述复位弹簧9位于相应滑槽A2端壁上的圆槽A3内；复位弹簧9一端与圆槽A3内壁连接，另一端与相应滑杆6连接；如图2、7所示，摆座11通过轴A36铰接于底座1上的两个支耳5之间。

如图1、2所示，上述底座1的底部对称安装有四个万向轮10；如图2、9所示，两个导杆15安装于摆座11中部用来增加底部晾晒机构19中两个晾晒板26分别绕相应轴B25下摆幅度的凸起12上；如图5、6、9所示，螺杆33与凸起12上的圆槽C14和连接杆16上的圆槽E18旋转配合；方杆31与凸起12上的圆槽B13和连接杆16上的圆槽D17旋转配合；方杆31上端安装有手动摇把A32，螺杆33上端安装有手动摇把B34。

本发明的工作流程：在初始状态，每个晾晒机构19中的两个晾晒板26绕相应轴B25的上翘角度相等，全部的晾晒机构19竖直叠合在一起，支撑条20与支撑条20之间相互叠合支撑，竖直相邻的两个晾晒板26之间具有足够大的间距。相邻两个支撑条20之间的连接绳35处于松弛状态。两个滑杆6分别完全收缩于相应滑槽A2内，滑杆6上的全部滑槽C7都不与相应的支撑块37相对，全部的支撑块37分别位于相应滑槽B4内并与相应滑杆6相抵。摆座11绕轴A36处于中间状态。晾晒机构19中的晾晒板26与水平面的夹角远远大于任何谷物的堆积自流角。两个复位弹簧9均处于拉伸状态。

当需要使用本发明进行谷物晾晒时，先自上而下地依次向每个晾晒机构19的两个晾晒板26上填装谷物，使得竖直相邻两个晾晒板26之间充满谷物并与晾晒板26的边沿具有一定间距。

待任意竖直相邻两个晾晒板26之间的空间充满谷物后，摇动摇把A32，摇把A32带动方杆31相对于连接杆16和摆座11旋转，方杆31同时带动全部晾晒机构19中的蜗杆27同步旋转，每个晾晒机构19中的蜗杆27通过相应蜗轮29、轴B25和相互啮合的两个齿轮30带动晾晒机构19的另一个轴B25旋转，晾晒机构19中的两个轴B25的旋转方向相反。晾晒机构19中的两个轴B25分别带动相应的晾晒板26绕相应轴B25向下摆动，并最终使得晾晒板26与水平面的夹角小于此谷物的堆积自流角，保证填充于竖直相邻两个晾晒板26之间的谷物不会在两个晾晒板26竖直远离时发生向晾晒机构19的支撑条20方向下滑流动。每个晾晒板26上平铺的谷物与相应晾晒板26的侧边沿之间具有一定间距，保证晾晒板26绕相应轴B25下摆过程中，谷物不会下滑流出晾晒板26的侧边沿洒落至地面上。

待晾晒机构19中的晾晒板26的倾斜角调节结束后，停止摇动摇把A32，晾晒机构19中蜗杆27与蜗轮29相互配合的自锁功能可以保证晾晒机构19中的两个晾晒板26与水平面之间的夹角保持不变。然后，摇动摇把B34，摇把B34带动螺杆33旋转，螺杆33通过与之螺纹配合的支撑条20带动最顶端晾晒机构19沿两个导杆15竖直向上运动。当最上端晾晒机构19支撑条20两端的两个连接绳35绷直时，最上端晾晒机构19中的支撑条20通过其两端的两个连接绳35带动其下方相邻的晾晒机构19继续沿两个导杆15竖直向上运动，位于上方的晾晒机构19依次通过其支撑条20两端的两个连接绳35带动位于其下方相邻的晾晒机构19竖直向上运动，并最终使得全部晾晒机构19中相邻两个晾晒机构19之间的间距增大并相等。当任意相邻两个晾晒机构19之间的连接绳35完全绷直时，停止摇动摇把B34即可完成对任意相邻两个晾晒机构19之间间距的调节。

随着相邻两个晾晒机构19之间的竖直间距的增大，由于晾晒机构19中的晾晒板26的倾斜角小于谷物的堆积自流角且满足铺在晾晒板26上的谷物刚好不会沿倾斜的晾晒板26向相应支撑条20方向下滑流动，保持晾晒板26上的谷物平铺厚度均匀，所以相邻两个晾晒机构19之间竖直间距的增大为晾晒板26上的谷物的通风晾晒提供足够的空间，提高晾晒板26上谷物晾晒脱水的效率。

当晾晒板26上的谷物脱水干燥后，就需要对谷物进行回收，对谷物回收的流程如下：

摇动摇把A32，摇把A32通过方杆31带动全部晾晒机构19中的蜗杆27同步旋转，每个晾晒机构19中的蜗杆27通过相应蜗轮29、轴B25和相互啮合的两个齿轮30带动相应两个晾晒板26继续分别绕相应轴B25同步向下摆动5度左右，使得最下端晾晒机构19中的两个晾晒板26分别与摆座11的相应侧相抵。然后，向外拉动一侧滑杆6，发生运动的滑杆6对应的复位弹簧9被进一步拉伸。当滑杆6上的滑槽C7分别与相应的支撑块37相对时，此侧支撑块37对摆座11绕轴A36向此侧的摆动限制失效，在外力作用下，摆座11通过两个导杆15带动全部的晾晒机构19绕轴A36同步摆动，全部的晾晒机构19均绕轴A36向一侧倾斜摆动。当摆座11绕轴A36摆动30度左右时，摆座11的摆动因其与底座1相抵而达到极限，此时全部晾晒机构19随摆座11的摆动达到极限，且晾晒机构19中晾晒板26的倾斜角远远大于谷物的堆积自流角，任意一个晾晒机构19的两个晾晒板26上的谷物在自重作用下沿晾晒板26向底座1一侧的地面滑落并堆积成一堆，堆积成一堆的谷物便于工作人员的快速收集包装，避免谷物在大面积场地晾晒所导致的回收困难，提高谷物回收包装的效率。

待晾晒机构19上的谷物完全倾泻落地后，在外力作用下使得摆座11绕轴A36回摆复位，摆座11通过两个导杆15带动全部的晾晒机构19回摆复位，待摆座11回摆复位后，撤去滑杆6上的作用力，滑杆6在复位弹簧9的复位作用下向相应滑槽A2内回缩复位并瞬间完成对摆座11绕轴A36向此侧的摆动限制。

然后，再次摇动摇把B34，摇把B34通过一系列传动带动全部晾晒机构19中的晾晒板26绕相应轴B25向上摆动至初始状态的倾斜角即可完成对本发明的复位。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明通过若干层可调竖直间距的晾晒机构19为谷物提供足够面积的晾晒场地，全部晾晒机构19中的晾晒板26可以通过方杆31的带动绕相应轴B25进行摆动，使得晾晒板26与水平面的夹角小于谷物的堆积自流角，使得晾晒于晾晒板26上的谷物不会滑落晾晒板26。多层晾晒机构19节约了等量谷物在平地上所占据的面积，节省空间，利用较小的地方可以晾晒更多的谷物，且本发明是利用阳光或自然风进行脱水，无需耗费电能，具有节能效果。

当本发明中的晾晒机构19上晾晒的谷物脱水结束后，通过拉动一侧滑杆6，使得摆座11绕轴A36带动全部的晾晒机构19向一侧摆动，晾晒机构19上的谷物会向集中堆积与本发明的一侧，便于对谷物的快速收集装袋，提高晾晒于场地上的谷物收集的效率。

Claims

1.一种不占地的谷物脱水设备，其特征在于：它包括底座、滑杆、复位弹簧、摆座、导杆、晾晒机构、方杆、螺杆、轴A、支撑块，其中可移动的底座上通过轴A铰接有V型摆座，摆座下端两侧分别沿轴A轴向均匀安装有若干限制摆座摆动的支撑块；支撑块绕轴A滑动于底座上的滑槽B中；底座侧端的两个滑槽A中分别沿与轴A平行的方向滑动有滑杆，滑杆上的若干滑槽C与相应侧的一排支撑块一一对应配合；每个滑槽A中均具有对相应滑杆复位的复位弹簧；摆座中部沿轴A轴向间隔分布的两个导杆上竖直滑动配合有若干层为谷物提供晾晒场地的晾晒机构；连接两个导杆上端的连接杆与摆座之间旋转配合有沿轴A轴向间隔分布的竖直螺杆和竖直方杆；

上述晾晒机构包括支撑条、轴B、晾晒板、蜗杆、蜗轮、齿轮，其中与轴A平行的支撑条两端的两个滑槽D分别与两个导杆滑动配合；支撑条上的圆槽F中旋转配合有蜗杆，蜗杆与安装在一个轴B上的蜗轮啮合；蜗杆上的贯通方槽与方杆轴向滑动配合，支撑条上的圆槽G与螺杆配合；支撑条两侧分别通过平行于轴A的轴B铰接有为谷物提供晾晒场地的晾晒板，且两个晾晒板对称分布；晾晒板绕相应轴B与支撑条一侧的圆弧面间隙配合；每个轴B的两端均安装有齿轮，两个轴B同侧端的两个齿轮相互啮合；

2.根据权利要求1所述的一种不占地的谷物脱水设备，其特征在于：上述支撑块是以轴A中心轴线为圆心轴线的弧形状；底座上的滑槽B是以轴A中心轴线为圆心轴线的弧形状；滑杆上的滑槽C是以轴A中心轴线为圆心轴线的弧形状；滑杆一端具有拉环。

3.根据权利要求1所述的一种不占地的谷物脱水设备，其特征在于：上述晾晒机构中的晾晒板沿与轴A垂直方向上的宽度随其高度的减小而增大。

4.根据权利要求1所述的一种不占地的谷物脱水设备，其特征在于：上述复位弹簧位于相应滑槽A端壁上的圆槽A内；复位弹簧一端与圆槽A内壁连接，另一端与相应滑杆连接；摆座通过轴A铰接于底座上的两个支耳之间。

5.根据权利要求1所述的一种不占地的谷物脱水设备，其特征在于：上述底座的底部对称安装有四个万向轮；两个导杆安装于摆座中部用来增加底部晾晒机构中两个晾晒板分别绕相应轴B下摆幅度的凸起上；螺杆与凸起上的圆槽C和连接杆上的圆槽E旋转配合；方杆与凸起上的圆槽B和连接杆上的圆槽D旋转配合；方杆上端安装有手动摇把A，螺杆上端安装有手动摇把B。