CN209866633U

CN209866633U - 一种筛沙装置

Info

Publication number: CN209866633U
Application number: CN201920714501.4U
Authority: CN
Inventors: 庞蕾
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-19
Filing date: 2019-05-19
Publication date: 2019-12-31
Anticipated expiration: 2029-05-19

Abstract

本实用新型公开了一种筛沙装置，包括底座，底座底端四角处均固定安装有万向轮，底座侧端固定有推手。本装置通过导料筒以及蛟龙的设置，可以通过绞龙把砂子扬到筛网上，进而有效的替代了人工扬沙，从而减小了工人的劳动量，并且通过振动器的设置，筛网上的砂子会被有效的翻动，进而有利于细砂的充分下落，而且由于若干个导向斜板的设置，筛网上的砂子会顺着导向斜板的斜面呈现蛇形走位，进而延长了与筛网接触面积和时长，从而进一步的提高了细砂的充分筛选效果，并且由于斜板以及其上设置的筛网倾斜度均靠电动伸缩杆来控制，所以需要调节倾斜度时只需控制电动伸缩杆的输出端伸缩即可，有效的达到了便捷的调节筛网倾斜度的目的。

Description

一种筛沙装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种筛沙装置。

背景技术

房建，是指在完成基础设施建设的土地上建设房屋等建筑物，包括住宅楼、工业厂房、商业楼宇、写字楼以及其他专用房屋。在房建建造过程中，离不开沙，而沙又分为粗沙、细沙、石沙等等，其沙的分选一般通过筛沙设备进行筛分，现有的筛沙设备，大多都是大型设备只适用于大型工程项目上，其结构复杂，体积大，所以不适用与小型房建，现有的小型房建上使用的筛沙装置就一个支杆支起的筛网框架子，在筛沙过程中支杆容易晃动使得筛网架子倾倒，进而影响工作进度，同时需要人工一锹一锹往筛网上扬沙，其工作劳动强度太大，不仅不利于工作人员的身体健康，且工作效率底，并且由于筛网上没有配备阻挡板，扬到筛网上的砂子会快速顺着筛网斜面滚落，所以筛完的砂子中仍存有大量的细砂，进而需要重复筛沙，严重影响工作进度，而且筛网架子的倾斜度不好调整，且搬运不便。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种筛沙装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种筛沙装置，包括底座，所述底座底端四角处均固定安装有万向轮，所述底座侧端固定有推手，所述底座顶面上开设有开设有开口，所述开口把底座形状从方形改变成C型，所述底座底端固定有L型板，所述L型板的横板顶面上固定有固定块，所述固定块上通过销栓铰接有第一固定块，所述第一固定块顶端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端顶端穿过开口固定有弹簧筒，所述弹簧筒内滑动有滑块，所述滑块底端与弹簧筒内底端之间固定设有弹簧，所述弹簧设置在弹簧筒内，所述滑块顶端固定有滑杆，所述滑杆顶端伸出弹簧筒并通过销栓铰接有第二固定块，所述第二固定块顶端固定有斜板，所述斜板底面上固定有第三固定块，所述第三固定块上通过销栓铰接有支杆，所述支杆底端与底座顶面固定连接，所述斜板顶面上开设有安装孔，所述安装孔内均匀固定设有若干个支撑杆，若干个支撑杆顶端的贴合有同一个筛网，所述筛网边缘与安装孔内壁固定连接，所述斜板底面上固定有漏斗形出料桶，所述漏斗形出料桶设置在安装孔正下端并与安装孔连通，所述漏斗形出料桶侧壁上固定安装有振动器，所述斜板顶面对称固定有两个挡板，两个挡板对称设置在安装孔两侧，两个挡板相对侧壁上分别固定有若干个导向斜板，两个挡板上的若干个导向斜板相互交错设置，所述斜板顶端处固定有漏斗形进料筒，所述漏斗形进料筒正上端设有导料管，所述导料管侧端固定有导料筒，所述导料筒与导料管连通，所述导料筒底端与底座顶面固定连接，所述导料筒顶端固定安装有电机，所述导料筒内底端嵌入有旋转块，所述旋转块与导料筒接触处旋转连接，所述导料筒内设有绞龙，所述绞龙的外侧与导料筒内壁贴合，所述绞龙的转轴底端与旋转块顶面固定连接，所述绞龙的转轴顶端穿透导料筒内顶端与电机的输出轴固定连接，所述绞龙的转轴与导料筒顶端接触处旋转连接，所述导料筒侧壁底端处固定有漏斗形加料筒，所述漏斗形加料筒与导料筒内部空腔连通，所述导料筒一侧设有蓄电池，所述蓄电池固定安装在底座顶面上。

优选的，所述电动伸缩杆、电机和振动器分别通过导线与蓄电池电性连接。

优选的，所述弹簧为压簧。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，体积较小，适用于小型房建上，同时通过导料筒以及蛟龙的设置，可以通过绞龙把砂子扬到筛网上，进而有效的替代了人工扬沙，从而减小了工人的劳动量，并且通过振动器的设置，筛网上的砂子会被有效的翻动，进而有利于细砂的充分下落，而且由于若干个导向斜板的设置，筛网上的砂子会顺着导向斜板的斜面呈现蛇形走位，进而延长了与筛网接触面积和时长，从而进一步的提高了细砂的充分筛选效果，并且由于斜板以及其上设置的筛网倾斜度均靠电动伸缩杆来控制，所以需要调节倾斜度时只需控制电动伸缩杆的输出端伸缩即可，有效的达到了便捷的调节筛网倾斜度的目的，同时由于支撑杆的设置，可以有效的分担筛网上的砂子重量，进而有效的起到保护筛网的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的侧视图；

图3是本实用新型所述结构的工作示意图。

图中：底座1、万向轮2、开口3、L型板4、固定块5、第一固定块6、电动伸缩杆7、弹簧筒8、滑块9、弹簧10、滑杆11、第二固定块12、斜板13、第三固定块14、支杆15、推手16、安装孔17、筛网18、支撑杆19、导向斜板20、漏斗形进料筒21、导料管22、导料筒23、漏斗形加料筒24、旋转块25、电机26、绞龙27、挡板28、漏斗形出料桶29、振动器30、蓄电池31。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种筛沙装置，包括底座1，所述底座1底端四角处均固定安装有万向轮2，所述底座1侧端固定有推手16，所述底座1顶面上开设有开设有开口3，所述开口3把底座1形状从方形改变成C型，所述底座1底端固定有L型板4，所述L型板4的横板顶面上固定有固定块5，所述固定块5上通过销栓铰接有第一固定块6，所述第一固定块6顶端固定有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7输出端顶端穿过开口3固定有弹簧筒8，所述弹簧筒8内滑动有滑块9，所述滑块9底端与弹簧筒8内底端之间固定设有弹簧10，所述弹簧10设置在弹簧筒8内，所述滑块9顶端固定有滑杆11，所述滑杆11顶端伸出弹簧筒8并通过销栓铰接有第二固定块12，所述第二固定块12顶端固定有斜板13，所述斜板13底面上固定有第三固定块14，所述第三固定块14上通过销栓铰接有支杆15，所述支杆15底端与底座1顶面固定连接，所述斜板13顶面上开设有安装孔17，所述安装孔17内均匀固定设有若干个支撑杆19，若干个支撑杆19顶端的贴合有同一个筛网18，所述筛网18边缘与安装孔17内壁固定连接，所述斜板13底面上固定有漏斗形出料桶29，所述漏斗形出料桶29设置在安装孔17正下端并与安装孔17连通，所述漏斗形出料桶29侧壁上固定安装有振动器30，所述斜板13顶面对称固定有两个挡板28，两个挡板28对称设置在安装孔17两侧，两个挡板28相对侧壁上分别固定有若干个导向斜板20，两个挡板28上的若干个导向斜板20相互交错设置，所述斜板13顶端处固定有漏斗形进料筒21，所述漏斗形进料筒21正上端设有导料管22，所述导料管22侧端固定有导料筒23，所述导料筒23与导料管22连通，所述导料筒23底端与底座1顶面固定连接，所述导料筒23顶端固定安装有电机26，所述导料筒23内底端嵌入有旋转块25，所述旋转块25与导料筒23接触处旋转连接，所述导料筒23内设有绞龙27，所述绞龙27的外侧与导料筒23内壁贴合，所述绞龙27的转轴底端与旋转块25顶面固定连接，所述绞龙27的转轴顶端穿透导料筒23内顶端与电机26的输出轴固定连接，所述绞龙27的转轴与导料筒23顶端接触处旋转连接，所述导料筒23侧壁底端处固定有漏斗形加料筒24，所述漏斗形加料筒24与导料筒23内部空腔连通，所述导料筒23一侧设有蓄电池31，所述蓄电池31固定安装在底座1顶面上。

所述电动伸缩杆7、电机26和振动器30分别通过导线与蓄电池31电性连接。

所述弹簧10为压簧。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过推手16把本装置推动到沙堆旁，使得漏斗形加料筒24侧靠沙堆，并使得开口3朝向沙堆，然后把电动伸缩杆7通过导线与蓄电池31接通，并启动电动伸缩杆7的输出端伸长，由于斜板13一端通过第三固定块14与支杆15铰接，且斜板13另一端通过第二固定块12与滑杆11铰接，所以电动伸缩杆7的输出端伸长时通过弹簧筒8和滑杆11带动斜板13一端升高，斜板13一端升高过程中会以第三固定块14和支杆15铰接处为轴心顺时针方向转动，这样随着电动伸缩杆7输出端的伸长斜板13会成倾斜状态，进而斜板13上安装孔17内筛网18会成倾斜状态，这样当斜板13的倾斜度符合筛沙要求时便可停止电动伸缩杆7的运作，然后再把电机26和振动器30分别通过导线与蓄电池31接通并启动，由于弹簧筒8内弹簧10的设置，振动器30被启动时通过漏斗形出料桶29带动斜板13震动，这样再通过人工或者机械往漏斗形加料筒24内加入砂子，进入漏斗形加料筒24的砂子顺着其内斜面滑入导料筒23内底端处，由于绞龙27在电机26的带动下转动，所以进入到导料筒23内的砂子在绞龙27的带动下通过导料管22进入漏斗形进料筒21内，进入漏斗形进料筒21内的砂子再从其出料口顺着斜板13斜面下滑，这样当砂子滑到筛网18时细砂便会通过网目落到漏斗形出料桶29内，落到漏斗形出料桶29内的细砂在通过开口3落到地面上堆积，在此过程中由于振动器30的设置，筛网18上的砂子会被有效的翻动，进而有利于细砂的充分下落，并且由于若干个导向斜板20的设置，筛网18上的砂子会顺着导向斜板20斜面呈现蛇形走位，进而延长了与筛网18接触面积和时长，进而更进一步的提高细砂的充分筛选效果，并且由于斜板13以及其上设置的筛网18倾斜度均靠电动伸缩杆7来控制，所以需要调节倾斜度时只需控制电动伸缩杆7的输出端伸缩即可，有效的达到了便捷的调节筛网18倾斜度的目的，同时由于支撑杆19的设置，可以有效的分担筛网18上的砂子重量，进而有效的起到保护筛网18的目的，这样细砂通过筛网18的网目落下来以后，被筛网18拦截的粗砂会顺着斜板13的倾斜面滑落到一旁，进而有效的完成粗砂和细砂的筛选工作，然后再通过推手16侧向拉动本装置，使得开口3从堆积的细砂堆上移开即可完成筛沙工作，此时的粗砂和细砂分别堆成两堆，有效的达到了筛沙目的，然后再如图3所示，控制电动伸缩杆7的输出端缩回原位，使得斜板13上升一端回归原位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种筛沙装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底端四角处均固定安装有万向轮（2），所述底座（1）侧端固定有推手（16），所述底座（1）顶面上开设有开设有开口（3），所述开口（3）把底座（1）形状从方形改变成C型，所述底座（1）底端固定有L型板（4），所述L型板（4）的横板顶面上固定有固定块（5），所述固定块（5）上通过销栓铰接有第一固定块（6），所述第一固定块（6）顶端固定有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）输出端顶端穿过开口（3）固定有弹簧筒（8），所述弹簧筒（8）内滑动有滑块（9），所述滑块（9）底端与弹簧筒（8）内底端之间固定设有弹簧（10），所述弹簧（10）设置在弹簧筒（8）内，所述滑块（9）顶端固定有滑杆（11），所述滑杆（11）顶端伸出弹簧筒（8）并通过销栓铰接有第二固定块（12），所述第二固定块（12）顶端固定有斜板（13），所述斜板（13）底面上固定有第三固定块（14），所述第三固定块（14）上通过销栓铰接有支杆（15），所述支杆（15）底端与底座（1）顶面固定连接，所述斜板（13）顶面上开设有安装孔（17），所述安装孔（17）内均匀固定设有若干个支撑杆（19），若干个支撑杆（19）顶端的贴合有同一个筛网（18），所述筛网（18）边缘与安装孔（17）内壁固定连接，所述斜板（13）底面上固定有漏斗形出料桶（29），所述漏斗形出料桶（29）设置在安装孔（17）正下端并与安装孔（17）连通，所述漏斗形出料桶（29）侧壁上固定安装有振动器（30），所述斜板（13）顶面对称固定有两个挡板（28），两个挡板（28）对称设置在安装孔（17）两侧，两个挡板（28）相对侧壁上分别固定有若干个导向斜板（20），两个挡板（28）上的若干个导向斜板（20）相互交错设置，所述斜板（13）顶端处固定有漏斗形进料筒（21），所述漏斗形进料筒（21）正上端设有导料管（22），所述导料管（22）侧端固定有导料筒（23），所述导料筒（23）与导料管（22）连通，所述导料筒（23）底端与底座（1）顶面固定连接，所述导料筒（23）顶端固定安装有电机（26），所述导料筒（23）内底端嵌入有旋转块（25），所述旋转块（25）与导料筒（23）接触处旋转连接，所述导料筒（23）内设有绞龙（27），所述绞龙（27）的外侧与导料筒（23）内壁贴合，所述绞龙（27）的转轴底端与旋转块（25）顶面固定连接，所述绞龙（27）的转轴顶端穿透导料筒（23）内顶端与电机（26）的输出轴固定连接，所述绞龙（27）的转轴与导料筒（23）顶端接触处旋转连接，所述导料筒（23）侧壁底端处固定有漏斗形加料筒（24），所述漏斗形加料筒（24）与导料筒（23）内部空腔连通，所述导料筒（23）一侧设有蓄电池（31），所述蓄电池（31）固定安装在底座（1）顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种筛沙装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（7）、电机（26）和振动器（30）分别通过导线与蓄电池（31）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种筛沙装置，其特征在于：所述弹簧（10）为压簧。