CN113669893A - 一种用于家用电器散热板及散热板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于家用电器散热板及散热板的制备方法,涉及散热板技术领域。该用于家用电器散热板,包括框体、清理机构和连接机构。该用于家用电器散热板,便于使用者对导热板本体内部间隙处积累的灰尘杂质进行清理,在不影响导热板本体正常运作的同时,降低减轻其中细菌繁殖滋生的情况,为使用环境的健康安全提供保障。该用于家用电器散热板的制备方法,包括组件准备、组件加工和组件组装三个步骤。该用于家用电器散热板的制备方法,事先将各组组件加工成型,再进行组装,分工明确,适应批量制备生产,且组装方式多为卡接、粘贴等操作简单快捷的手段,整体结构也较为简单,利于提升整体的生产效率。

Description

一种用于家用电器散热板及散热板的制备方法
技术领域
本发明涉及散热板技术领域,特别涉及一种用于家用电器散热板及散热板的制备方法。
背景技术
空调散热片是空调污染的罪魁祸首,由于散热片是空气在空调中的必经之地,空气中的灰尘、污垢不断积累在散热片上,再加上空调冷凝水造成的潮湿环境和空调运转时适宜的温度,导致病菌大量繁殖成为病菌滋生的温床。
普通的空调仅能对散热片前侧的滤网进行拆卸清理,大多散热片与空空调内机固定连接,例如公开号为CN112432516A的专利提出的空调和散热片,散热片内部积累的灰尘和污垢难以清理,位于散热片后侧的空调元器件损坏后也不便检修,实用性较差,且此类散热片在制作时步骤较为繁杂,效率低下,不利于推广和使用。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于家用电器散热板及散热板的制备方法,能够解决散热片不便清理以及制作效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于家用电器散热板,包括框体、清理机构和连接机构,所述框体的顶部和底部呈圆弧形,框体的内部设置有导热板本体,导热板本体呈竖向分布,导热板本体的底部设有锥状凸起,导热板本体与锥状凸起一体成型;
所述清理机构设于框体的前侧,清理机构包括U形框条和清扫刷,框体的前侧设置有U形框条,U形框条的后侧设置有清扫刷,清扫刷伸入导热板本体的内侧;
所述连接机构的数量为两组,两组连接机构分别设于框体的两侧。
优选的,所述U形框条的两侧内壁上均设置有滑块,U形框条与滑块一体成型,框体的两侧外壁上均开设有滑槽,框体与滑槽一体成型,滑块滑动安装于滑槽内,框体与U形框条滑动安装。
优选的,所述U形框条的前侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有握柄,便于使用者对导热板本体内部间隙处积累的灰尘杂质进行清理,在不影响导热板本体正常运作的同时,降低减轻其中细菌繁殖滋生的情况,为使用环境的健康安全提供保障。
优选的,所述连接机构包括卡块和连接轴,框体的两侧外壁上均固定安装有一组连接轴,连接轴与框体一体成型,连接轴上套设安装有卡块,卡块的内壁上开设有开孔,开孔内固定安装有滚珠轴承,卡块和连接轴通过滚珠轴承转动连接,该散热板能够采用卡接的方式安装于空调内机,同时能够进行一定角度的转动,便于使用者对其进行拆装。
优选的,所述框体的顶部和底部均粘贴固定有两组磁吸密封条,框体的两侧外壁上均粘贴固定有一组橡胶垫,通过磁吸密封条和橡胶垫的配合使用,能够使得散热板与空调内机之间贴合紧密,为导热板本体的导热质量提供保障。
一种用于家用电器散热板的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、组件准备:
1)采用浇筑成型的方式制作框体,再采用激光切削的方式制作导热板本体,最后利用自动TIG焊手段将框体和导热板本体连接;
2)使用注塑机将U形框条注塑成型,再利用胶粘剂将预制的清扫刷粘贴固定于U形框条的内壁上;
3)选取磁吸密封条并将其切割成长度与框体相等的长条状,选取橡胶垫并将其切割成与框体高度相等的长条状;
步骤二、组件加工:
1)利用铣床对框体的两侧外壁进行开槽,再利用攻丝器于U形框条前侧开设螺纹孔;
2)利用开孔器于卡块上开设开孔,开孔孔径低于滚珠轴承外径0.1-0.15mm,同时确保连接轴的直径大于滚珠轴承内径0.1-0.15mm;
步骤三、组件组装:
1)掰动,使其两端向外侧弯曲,再将U形框条送至框体的前侧,确保清扫刷伸入导热板本体的内侧,松开U形框条,使得U形框条两端的滑块伸入框体上滑槽内,然后将预制的握柄螺纹安装于U形框条上螺纹孔内;
2)通过过盈配合的方式将滚珠轴承安装于卡块上开孔内,再通过过盈配合的方式将滚珠轴承安装于连接轴上;
3)通过胶粘剂将预制的磁吸密封条粘贴固定于框体的顶部和底部,再通过胶粘剂将预制的橡胶垫粘贴固定于框体的两侧外壁,既得该家用电器散热板。
优选的,所述步骤二中开槽宽度应与U形框条上滑块宽度相匹配,确保U形框条上滑块能够滑动安装于开槽内。
优选的,所述步骤二中开槽长度应大于导热板本体的高度,确保清扫刷能够对导热板本体进行全面清理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该用于家用电器散热板,通过U形框条和清扫刷的配合使用,便于使用者对导热板本体内部间隙处积累的灰尘杂质进行清理,在不影响导热板本体正常运作的同时,降低减轻其中细菌繁殖滋生的情况,为使用环境的健康安全提供保障,
(2)、该用于家用电器散热板,加之卡块和连接轴的设置,该散热板能够采用卡接的方式安装于空调内机,同时能够进行一定角度的转动,便于使用者对其进行拆装,还方便对散热板后方的空调元器件进行检测维修。
(3)、该用于家用电器散热板,通过磁吸密封条和橡胶垫的配合使用,能够使得散热板与空调内机之间贴合紧密,为导热板本体的导热质量提供保障,整体结构简单,使用方便,利于推广和使用。
(4)、该用于家用电器散热板的制备方法,事先将各组组件加工成型,再进行组装,分工明确,适应批量制备生产,且组装方式多为卡接、粘贴等操作简单快捷的手段,整体结构也较为简单,相较于传统散热板的制备方法,在制备组装操作时较为快速便捷,利于提升整体的生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的左视图;
图3为本发明左侧结构示意图;
图4为本发明的U形框条俯视图;
图5为本发明的A部放大图。
附图标记:框体1、导热板本体2、清理机构3、U形框条301、清扫刷302、连接机构4、卡块401、连接轴402、磁吸密封条5。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于家用电器散热板,包括框体1、清理机构3和连接机构4,框体1的顶部和底部呈圆弧形,框体1的内部设置有导热板本体2,导热板本体2呈竖向分布,导热板本体2的底部设有锥状凸起,导热板本体2与锥状凸起一体成型,框体1的顶部和底部均粘贴固定有两组磁吸密封条5,框体1的两侧外壁上均粘贴固定有一组橡胶垫,通过磁吸密封条5和橡胶垫的配合使用,能够使得散热板与空调内机之间贴合紧密,为导热板本体2的导热质量提供保障,整体结构简单,使用方便。
清理机构3设于框体1的前侧,清理机构3包括U形框条301和清扫刷302,框体1的前侧设置有U形框条301,U形框条301的后侧设置有清扫刷302,清扫刷302伸入导热板本体2的内侧,U形框条301的两侧内壁上均设置有滑块,U形框条301与滑块一体成型,框体1的两侧外壁上均开设有滑槽,框体1与滑槽一体成型,滑块滑动安装于滑槽内,框体1与U形框条301滑动安装,U形框条301的前侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有握柄,便于使用者对导热板本体2内部间隙处积累的灰尘杂质进行清理,在不影响导热板本体2正常运作的同时,降低减轻其中细菌繁殖滋生的情况,提升安全性。
连接机构4的数量为两组,两组连接机构4分别设于框体1的两侧,连接机构4包括卡块401和连接轴402,框体1的两侧外壁上均固定安装有一组连接轴402,连接轴402与框体1一体成型,连接轴402上套设安装有卡块401,卡块401的内壁上开设有开孔,开孔内固定安装有滚珠轴承,卡块401和连接轴402通过滚珠轴承转动连接,该散热板能够采用卡接的方式安装于空调内机,同时能够进行一定角度的转动,便于使用者对其进行拆装,还方便对散热板后方的空调元器件进行检测维修。
一种用于家用电器散热板的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、组件准备:1)采用浇筑成型的方式制作框体1,再采用激光切削的方式制作导热板本体2,最后利用自动TIG焊手段将框体1和导热板本体2连接;2)使用注塑机将U形框条301注塑成型,再利用胶粘剂将预制的清扫刷302粘贴固定于U形框条301的内壁上;3)选取磁吸密封条5并将其切割成长度与框体1相等的长条状,选取橡胶垫并将其切割成与框体1高度相等的长条状;
步骤二、组件加工:1)利用铣床对框体1的两侧外壁进行开槽,开槽宽度应与U形框条301上滑块宽度相匹配,开槽长度应大于导热板本体2的高度,再利用攻丝器于U形框条301前侧开设螺纹孔;2)利用开孔器于卡块401上开设开孔,开孔孔径低于滚珠轴承外径0.1-0.15mm,同时确保连接轴402的直径大于滚珠轴承内径0.1-0.15mm;
步骤三、组件组装:1)掰动301,使其两端向外侧弯曲,再将U形框条301送至框体1的前侧,确保清扫刷302伸入导热板本体2的内侧,松开U形框条301,使得U形框条301两端的滑块伸入框体1上滑槽内,然后将预制的握柄螺纹安装于U形框条301上螺纹孔内;2)通过过盈配合的方式将滚珠轴承安装于卡块401上开孔内,再通过过盈配合的方式将滚珠轴承安装于连接轴402上;3)通过胶粘剂将预制的磁吸密封条5粘贴固定于框体1的顶部和底部,再通过胶粘剂将预制的橡胶垫粘贴固定于框体1的两侧外壁,既得该家用电器散热板,事先将各组组件加工成型,再进行组装,且组装方式多为卡接、粘贴等操作简单快捷的手段,整体结构也较为简单,相较于传统散热板的制备方法,在制备组装操作时较为快速便捷,分工明确,适应批量制备生产。
工作原理:将卡块401与空调内机上预设的卡槽卡接,框体1顶部和底部的磁吸密封条5与空调内机内壁贴合,通过握柄拉动U形框条301纵向运动,清扫刷302随之纵向运动并对导热板本体2内积累的灰尘杂质进行清扫,可推动框体1的底部或顶部使其翻转,框体1和空调内机之间出现空隙,通过空隙对散热板后方元器件进行检修,也可将卡块401与卡槽分离,将散热板从空调内机内取出。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于家用电器散热板,包括框体(1)、清理机构(3)和连接机构(4),其特征在于:所述框体(1)的顶部和底部呈圆弧形,框体(1)的内部设置有导热板本体(2),导热板本体(2)呈竖向分布,导热板本体(2)的底部设有锥状凸起,导热板本体(2)与锥状凸起一体成型;
所述清理机构(3)设于框体(1)的前侧,清理机构(3)包括U形框条(301)和清扫刷(302),框体(1)的前侧设置有U形框条(301),U形框条(301)的后侧设置有清扫刷(302),清扫刷(302)伸入导热板本体(2)的内侧;
所述连接机构(4)的数量为两组,两组连接机构(4)分别设于框体(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于家用电器散热板,其特征在于:所述U形框条(301)的两侧内壁上均设置有滑块,U形框条(301)与滑块一体成型,框体(1)的两侧外壁上均开设有滑槽,框体(1)与滑槽一体成型,滑块滑动安装于滑槽内,框体(1)与U形框条(301)滑动安装。
3.根据权利要求2所述的一种用于家用电器散热板,其特征在于:所述U形框条(301)的前侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有握柄。
4.根据权利要求1所述的一种用于家用电器散热板,其特征在于:所述连接机构(4)包括卡块(401)和连接轴(402),框体(1)的两侧外壁上均固定安装有一组连接轴(402),连接轴(402)与框体(1)一体成型,连接轴(402)上套设安装有卡块(401),卡块(401)的内壁上开设有开孔,开孔内固定安装有滚珠轴承,卡块(401)和连接轴(402)通过滚珠轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于家用电器散热板,其特征在于:所述框体(1)的顶部和底部均粘贴固定有两组磁吸密封条(5),框体(1)的两侧外壁上均粘贴固定有一组橡胶垫。
6.一种用于家用电器散热板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、组件准备:
1)采用浇筑成型的方式制作框体(1),再采用激光切削的方式制作导热板本体(2),最后利用自动TIG焊手段将框体(1)和导热板本体(2)连接;
2)使用注塑机将U形框条(301)注塑成型,再利用胶粘剂将预制的清扫刷(302)粘贴固定于U形框条(301)的内壁上;
3)选取磁吸密封条(5)并将其切割成长度与框体(1)相等的长条状,选取橡胶垫并将其切割成与框体(1)高度相等的长条状;
步骤二、组件加工:
1)利用铣床对框体(1)的两侧外壁进行开槽,再利用攻丝器于U形框条(301)前侧开设螺纹孔;
2)利用开孔器于卡块(401)上开设开孔,开孔孔径低于滚珠轴承外径0.1-0.15mm,同时确保连接轴(402)的直径大于滚珠轴承内径0.1-0.15mm;
步骤三、组件组装:
1)掰动301,使其两端向外侧弯曲,再将U形框条(301)送至框体(1)的前侧,确保清扫刷(302)伸入导热板本体(2)的内侧,松开U形框条(301),使得U形框条(301)两端的滑块伸入框体(1)上滑槽内,然后将预制的握柄螺纹安装于U形框条(301)上螺纹孔内;
2)通过过盈配合的方式将滚珠轴承安装于卡块(401)上开孔内,再通过过盈配合的方式将滚珠轴承安装于连接轴(402)上;
3)通过胶粘剂将预制的磁吸密封条(5)粘贴固定于框体(1)的顶部和底部,再通过胶粘剂将预制的橡胶垫粘贴固定于框体(1)的两侧外壁,既得该家用电器散热板。
7.根据权利要求6所述的一种用于家用电器散热板的制备方法,其特征在于:所述步骤二中开槽宽度应与U形框条(301)上滑块宽度相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种用于家用电器散热板的制备方法,其特征在于:所述步骤二中开槽长度应大于导热板本体(2)的高度。
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