CN113669623B - 一种六氟化钨液相充装装置 - Google Patents

一种六氟化钨液相充装装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种六氟化钨液相充装装置，包括主体容器，主体容器内设置推进机构，主体容器内底部设置挤压件，主体容器的底部设置底件，底件上安装受力件，挤压件为圆形结构，且挤压件为柔性材质，挤压件的外侧嵌入在安装槽的内部，受力件为中间凸起的圆柱形结构，且受力件由可在六氟化钨液相内的漂浮材质制成，受力件的顶端外侧为倾斜状结构。本发明用于解决现有的液相充装装置在使用的时候，无法将容器内的气体充分排出，无法减少气味对人体的刺激，无法利用液排出冲击力自动加强密封效果，容易产生渗漏的问题，结构设计科学合理，使用效果好，可满足六氟化钨液相的充装需求。

Description

一种六氟化钨液相充装装置
技术领域
本发明属于液相充装技术领域，具体涉及一种六氟化钨液相充装装置。
背景技术
现有的液相充装装置在使用的时候，无法将容器内的气体导向分散排出，无法减少六氟化钨液相充装的时候散发出的气味对人体的刺激，另外在充装接头连接之后，无法利用六氟化钨液排出冲击力自动加强密封效果，充装时容易产生渗漏，渗漏的六氟化钨对人体有害具有明显的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种六氟化钨液相充装装置，该装置结构设计科学合理，实用性强，能将充装时的气体合理导出排放，避免刺激性气味肆意扩散，还能通过液相充装时的冲击力自动加强密封效果，不易产生渗漏，安全可靠，使用效果好。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种六氟化钨液相充装装置，其特征在于，包括主体容器、底件、挤压件和受力件，所述主体容器为圆柱管，所述底件固定连接在主体容器的底端，所述主体容器内通过安装槽和插槽安装所述挤压件，所述底件连接所述受力件；
所述主体容器内设置环状的移动件，所述移动件的外侧壁顶部均匀设置有四个受力块，所述受力块上安装导向杆；
所述底件的内部顶端呈喇叭状，所述底件内设置接触件，所述底件的周侧均匀布设有多根排气管，所述排气管为U型管且排气管的两端分别位于底件内外两侧，所述排气管位于底件外侧的一端处连通有多根支管，所述底件内设置有插管，所述插管的外侧壁与所述排气管位于底件内部的一端侧壁固定连接，所述插管的底部周侧开设有多个进液孔；
所述挤压件为柔性材料制成的空心圆柱结构，所述挤压件嵌入在所述主体容器的内壁中；
所述受力件连接在所述插管上。
优选地，所述主体容器的内壁上开设有安装槽和插槽，所述安装槽内嵌合安装所述挤压件，所述插槽有多个且均匀设置在安装槽的内底部端面上，所述挤压件内部开设内腔，内腔的顶部设置有通过槽，所述挤压件的底部环形阵列设置有多个插杆，所述插杆插接在所述插槽内，所述挤压件内还设置有由柔性材料制成的环状辅助件，所述环状辅助件的底部开设有环状辅助槽。
优选地，所述接触件是由柔性材料制成的环状结构，所述接触件共设置两个，所述接触件的截面为三角形，所述插管内底部设置有呈锥形的内件，所述内件的底部设置有拉槽
优选地，所述受力件的顶部环状阵列设置有多根密封杆，所述密封杆的截面形状和尺寸与所述排气管适配，所述受力件的顶面上开设有插入槽，所述插入槽内插入所述插管，所述插入槽的底面中心位置设置有拉杆，所述受力件的底面开设有底槽，所述拉杆插入在所述拉槽中，底槽的中心凸起、外侧设置斜面。
优选地，所述主体容器的内壁上环形阵列设置有多个矩形导向槽，所述矩形导向槽内插接所述导向杆，所述导向杆上套装有弹簧，所述受力块上开设有供导向杆插入的圆孔，所述受力块的底部与所述弹簧接触顶压。
优选地，底件与六氟化钨容器连接。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明中通过底件将整个装置固定在容器的顶端，液相六氟化钨在充装的时候，液相六氟化钨的气味会散发，当液相六氟化钨持续加入之后，气体会向上经过排气管向外排出，然后经过支管进行扩散，使气味可以增大扩散范围，进而减少气味浓度，也可以有效的避免气味直接对人体进行冲击，减少对人体的危害，且液相六氟化钨填充完毕之后，会顶动受力件上升，使受力件的密封杆可以插入到排气管的内端内部，使排气管的内端可以被同时密封，使气味不再散发。
2、本发明设置了挤压件，充装接头通常底部外侧有凸起圆板，使充装接头插入到主体内部的时候，可以先经过通过槽的导向插入，使挤压件可以被挤压，进而使充装接头可以进入到主体容器的内部，充装接头插入之后，将移动件向下顶动，当充装接头全部插入之后，受力块接收弹簧动力向上移动，使充装接头可以被向上推动，进而与环状辅助件初步接触，然后打开充装接头开关，使液相六氟化钨可以进入到主体的内部，由于移动件产生初步阻挡，使主体的内部会产生压力，进而使充装接头向上移动，进而将环状辅助件挤压，使挤压件挤压，环状辅助件也向上移动，通过辅助槽与充装接头密切接触，使密封性更好，使充装接头不会脱离，同时使液相六氟化钨不会渗漏，不会与人体接触。
3、本发明设计科学合理，实用性强，能将充装时的气体合理导出排放，避免刺激性气味肆意扩散，还能通过液相充装时的冲击力自动加强密封效果，不易产生渗漏，安全可靠，使用效果好。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明的局部剖面立体结构示意图。
图2是本发明的仰视立体结构示意图。
图3是本发明的装配分解俯视结构示意图。
图4是本发明的装配分解仰视结构示意图。
图5是本发明主体容器和底件的剖面结构示意图。
图6是本发明中主体容器和挤压件的剖面结构示意图。
图7是本发明中底件的剖面结构示意图。
图8是本发明中受力件的结构示意图。
附图标记说明：
1—主体容器； 101—安装槽； 102—插槽；
103—矩形导向槽； 104—导向杆； 105—移动件；
106—受力块； 2—底件； 201—接触件；
202—排气管； 203—支管； 204—插管；
205—内件； 206—拉槽； 3—挤压件；
301—通过槽； 302—内腔； 303—插杆；
304—环状辅助件； 305—辅助槽； 4—受力件；
401—插入槽； 402—拉杆； 403—密封杆；
404—底槽。
具体实施方式
如图1至图8所示，本发明包括主体容器1、底件2、挤压件3和受力件4，所述主体容器1为圆柱管，所述底件2固定连接在主体容器1的底端，所述主体容器1内通过安装槽101和插槽102安装所述挤压件3，所述底件2连接所述受力件4；
所述主体容器1内设置环状的移动件105，所述移动件105的外侧壁顶部均匀设置有四个受力块106，所述受力块106上安装导向杆104；
所述底件2的内部顶端呈喇叭状，所述底件2内设置接触件201，所述底件2的周侧均匀布设有六根排气管202，所述排气管202为U型管且排气管202的两端分别位于底件2内外两侧，所述排气管202位于底件2外侧的一端处连通有五根支管203，所述底件2内设置有插管204，所述插管204的外侧壁与所述排气管202位于底件2内部的一端侧壁固定连接，所述插管204的底部周侧开设有多个进液孔；
所述挤压件3为柔性材料制成的空心圆柱结构，所述挤压件3嵌入在所述主体容器1的内壁中；
所述受力件4连接在所述插管204上。
本实施例中，所述主体容器1的内壁上开设有安装槽101和插槽102，安装槽101为环形槽，所述安装槽101内嵌合安装所述挤压件3，所述插槽102有六个且均匀设置在安装槽101的内底部端面上，插槽102为伸出安装槽101的弧形槽，所述挤压件3内部开设内腔302，内腔302能为挤压件3提供压缩空间使挤压件3更具有韧性，内腔302的顶部设置有通过槽301，通过槽301上设置有弧形坡面，通过槽301起到了使充装接头通过的作用。所述挤压件3的底部环形阵列设置有六个插杆303，所述插杆303插接在所述插槽102内，所述挤压件3内还设置有由柔性材料制成的环状辅助件304，所述环状辅助件304的底部开设有环状辅助槽305，辅助槽305的截面也为三角形。插杆303起到了带动挤压件3辅助固定的作用，环状辅助件304起到了通过辅助槽305与充装接头接触，进而使环状辅助件304可以受力移动从而增强密封效果。安装槽101是用来安装挤压件3的，使挤压件3被冲击之后，不会从主体容器1的内部脱离，而插槽102则是用来插入安装插杆303的，使插杆303可以辅助挤压件3进行限位固定，移动件105起到了辅助固定充装接头的作用，也起到了使液相六氟化钨产生阻力，进而使主体容器1的内部可以产生压力，进而增强密封效果。
本实施例中，所述接触件201是由柔性材料制成的环状结构，所述接触件201共设置两个，所述接触件201的截面为三角形，所述插管204内底部设置有呈锥形的内件205，所述内件205的底部设置有拉槽206。接触件201用来与容器接触，使容器可以与本装置稳固连接，排气管202起到了将气味排出的作用，支管203起到了将气味辅助散发的作用，使气味浓度降低，插管204则是用来直接插入到容器内部的，使液相六氟化钨进入的时候，可以导流进入，而内件205则是起到了将液相六氟化钨分散的作用，使液相六氟化钨可以经过进液孔可以四散排出，不会对受力件4产生冲击，拉槽206则是用来安装拉杆402的，使受力件4可以受力移动，使拉杆402可以在拉槽206的内部移动位置。
本实施例中，所述受力件4的顶部环状阵列设置有多根密封杆403，所述密封杆403的截面形状和尺寸与所述排气管202适配，所述受力件4的顶面上开设有插入槽401，所述插入槽401内插入所述插管204，所述插入槽401的底面中心位置设置有拉杆402，所述受力件4的底面开设有底槽404，所述拉杆402插入在所述拉槽206中，底槽404的中心凸起、外侧设置斜面。受力件4是用来安装在本装置底部的，使液相六氟化钨填充完毕之后，可以顶动受力件4向上移动，使插管204的底部可以嵌入到插入槽401的内部密封，使液相六氟化钨不会排出，拉杆402起到了嵌入到拉槽206内部导向移动的作用，密封杆403起到了插入到排气管202内端内部的作用，使受力件4上升之后，密封杆403可以同时将排气管202内部密封，底槽404起到了辅助受力的作用，使受力件4可以有效的快速向上移动。
本实施例中，所述主体容器1的内壁上环形阵列设置有多个矩形导向槽103，所述矩形导向槽103内插接所述导向杆104，所述导向杆104上套装有弹簧，所述受力块6上开设有供导向杆104插入的圆孔，所述受力块106的底部与所述弹簧接触顶压。矩形导向槽103是用来通过导向杆104以及弹簧嵌入安装受力块106的，使移动件105被下压之后，可以被弹簧推动上升。
本实施例中，底件2与六氟化钨容器连接。若是液相六氟化钨充装流速较慢的时候，可以将挤压件3直接取下，进而使液相六氟化钨直接经过插管204进入到容器的内部。
当需要使用本装置的时候，首先将插管204插入到容器的内部，使容器的顶端外侧处于底件2内与接触件201接触，然后挤压件3安装在主体容器1内，使挤压件3的外侧嵌入安装在安装槽101中，将插杆303插入插槽102中，完成挤压件3的安装，控制液相六氟化钨充装接头插入通过槽301内，使充装接头进入主体容器1内，在初步进入之后，将受力块106挤压使弹簧压缩，当充装接头全部插入之后，弹簧推动受力块106使移动件105复位，充装接头被推动，打开充装接头开关，使液相六氟化钨进入到主体容器1内，同时液相六氟化钨经过受力块106内，此时液相六氟化钨以及充装接头受到轻微阻力，进而在主体容器1的内部产生压力，使充装接头也向上移动，将环状辅助件304挤压，使辅助槽305可以受力辅助密封，同时将挤压件3挤压，使密封效果更好，不会产生泄露。液相六氟化钨经过插管204的内部，使液相六氟化钨经过内件205分流经过进液孔四散排出，液相六氟化钨加入的时候，气体向外排出，气体经过排气管202以及支管203分流，使气体浓度降低，减少对人体的危害，当液相六氟化钨在容器内部充装完毕之后，液相六氟化钨会与底槽404接触，使受力件4也向上移动，进而使插管204可以插入到插入槽401的内部，进而将进液孔密封，使液相六氟化钨不会排出，受力件4上升的同时，使密封杆403插入到排气管202的内端，同时将排气管202密封，最终完成对液相六氟化钨的充装。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制。凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种六氟化钨液相充装装置，其特征在于，包括主体容器(1)、底件(2)、挤压件(3)和受力件(4)，所述主体容器(1)为圆柱管，所述底件(2)固定连接在主体容器(1)的底端，所述主体容器(1)内设置所述挤压件(3)，所述底件(2)连接所述受力件(4)；
所述主体容器(1)内设置环状的移动件(105)，所述移动件(105)的外侧壁顶部均匀设置有四个受力块(106)，所述受力块(106)上安装导向杆(104)；
所述底件(2)的内部顶端呈喇叭状，所述底件(2)内设置接触件(201)，所述底件(2)的周侧均匀布设有多根排气管(202)，所述排气管(202)为U型管且排气管(202)的两端分别位于底件(2)内外两侧，所述排气管(202)位于底件(2)外侧的一端处连通有多根支管(203)，所述底件(2)内设置有插管(204)，所述插管(204)的外侧壁与所述排气管(202)位于底件(2)内部的一端侧壁固定连接，所述插管(204)的底部周侧开设有多个进液孔；
所述挤压件(3)为柔性材料制成的空心圆柱结构，所述挤压件(3)嵌入在所述主体容器(1)的内壁中；
所述受力件(4)连接在所述插管(204)上。
2.根据权利要求1所述的一种六氟化钨液相充装装置，其特征在于，所述主体容器(1)的内壁上开设有安装槽(101)和插槽(102)，所述安装槽(101)内嵌合安装所述挤压件(3)，所述插槽(102)有多个且均匀设置在安装槽(101)的内底部端面上，所述挤压件(3)内部开设内腔(302)，内腔(302)的顶部设置有通过槽(301)，所述挤压件(3)的底部环形阵列设置有多个插杆(303)，所述插杆(303)插接在所述插槽(102)内，所述挤压件(3)内还设置有由柔性材料制成的环状辅助件(304)，所述环状辅助件(304)的底部开设有环状辅助槽(305)。
3.根据权利要求1所述的一种六氟化钨液相充装装置，其特征在于，所述接触件(201)是由柔性材料制成的环状结构，所述接触件(201)共设置两个，所述接触件(201)的截面为三角形，所述插管(204)内底部设置有呈锥形的内件(205)，所述内件(205)的底部设置有拉槽(206)。
4.根据权利要求3所述的一种六氟化钨液相充装装置，其特征在于，所述受力件(4)的顶部环状阵列设置有多根密封杆(403)，所述密封杆(403)的截面形状和尺寸与所述排气管(202)适配，所述受力件(4)的顶面上开设有插入槽(401)，所述插入槽(401)内插入所述插管(204)，所述插入槽(401)的底面中心位置设置有拉杆(402)，所述受力件(4)的底面开设有底槽(404)，所述拉杆(402)插入在所述拉槽(206)中。
5.根据权利要求1所述的一种六氟化钨液相充装装置，其特征在于，所述主体容器(1)的内壁上环形阵列设置有多个矩形导向槽(103)，所述矩形导向槽(103)内插接所述导向杆(104)，所述导向杆(104)上套装有弹簧，所述受力块(6)上开设有供导向杆(104)插入的圆孔，所述受力块(106)的底部与所述弹簧接触顶压。
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Address after: 057550 No. five Weir Road, chemical industry gathering area, Feixiang District, Handan, Hebei, 1

Applicant after: China shipbuilding (Handan) Perry Special Gas Co.,Ltd.

Address before: 057550 No. five Weir Road, chemical industry gathering area, Feixiang District, Handan, Hebei, 1

Applicant before: PERIC SPECIAL GASES Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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