CN113669363A - 一种圆角弹性箔片支撑结构的推力动压气体轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆角弹性箔片支撑结构的推力动压气体轴承,属于动压气体轴承技术领域。本发明设计了一种圆角波箔弹性支撑结构的推力动压气体轴承,通过在波箔与顶层箔片之间设置中间垫片,波箔的结构改进设计,以及波箔与中间垫片、顶层箔片的匹配设计,能够有效避免圆角区域常见的碰摩问题,保护波箔弹性支撑结构免受较大的压缩塑性变形而造成结构破坏,增进轴承的可靠度及使用寿命。进一步,该推力动压气体轴承结构简单、安装方便的推力动压气体轴承,顶层箔片可直接压型加工,中间垫片用于保护波箔结构,三者可直接对齐叠放装配,工艺简单。
Description
技术领域
本发明属于动压气体轴承技术领域,具体涉及一种圆角弹性箔片支撑结构的推力动压气体轴承。
背景技术
动压气体轴承是以气体为润滑介质的轴承,利用气体的动压效应起到支撑作用,且气体的粘度小于油膜,因此功耗低、寿命要长于传统的油润滑轴承。如图1所示,现有推力动压气体轴承是由弹性支承箔片2和顶层箔片3组成,两者固定在安装底座1上,顶层箔片3和推力盘4之间形成的楔形区域在推力盘4高速运转时利用气体的动压效应产生高压区,从而支撑起推力盘4,实现气体润滑,目前已广泛应用于高速轻载领域。
结合图1,顶层箔片3多采用焊接的方式固定到安装底座1上,工艺复杂且容易脱落,焊接过程可能导致箔片变形,改变轴承顶层箔片3的型面,影响动压气体轴承的可靠性及使用寿命。而且波箔多采用扇形支撑结构,由于推力轴承气膜压力分布不均匀,推力盘运转时顶层箔片3局部发生碰摩的情况较为突出。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何设计一种结构简单、安装方便的推力动压气体轴承,增进轴承的可靠度及使用寿命。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种圆角弹性箔片支撑结构的推力动压气体轴承,包括:波箔4、中间垫片5及顶层箔片6,三者通过定位孔对齐叠放安装,波箔4直接安装在轴承安装座上,通过轴承安装座上的定位销和其自身的定位孔定位;将中间垫片5的定位孔与波箔4的定位孔对准后叠放在波箔4上,同样地,将顶层箔片6的定位孔与中间垫片5的定位孔对准后叠放在中间垫片5上,三者按定位孔对齐。
优选地,所述波箔4是推力动压气体轴承的弹性支撑部分,其周向上具有六个拱形结构,能够提供弹性支撑,其中所述波箔4具有六个扇形区域,各扇形区域之间周向具有相同的间隔,每个扇形区域包含一个拱形结构,每个拱形结构在径向上被切割成三部分,且对于每个拱形结构,被切割成的三部分在径向的长度均不同。
优选地,在波箔4的扇形区域的内环的外缘均设计圆角。
优选地,在波箔4的扇形区域的外环的外缘均设计圆角。
优选地,所述中间垫片5叠加于波箔4的非拱形区域。
优选地,所述顶层箔片6经过表面压型产生六个台阶,以形成轴承的楔形区域,最终三者波箔4、中间垫片5及顶层箔片6叠加形成的型面中,波箔4的每一扇形区域所在的轴承径向位置具有一个楔形空间加等直段。
优选地,所述顶层箔片6的表面喷涂耐磨涂层。
优选地,还包括推力盘。
优选地,还包括安装底座。
本发明还提供了一种所述的推力动压气体轴承,在高速轻载领域中的应用。
(三)有益效果
本发明设计了一种圆角波箔弹性支撑结构的推力动压气体轴承,通过在波箔与顶层箔片之间设置中间垫片,波箔的结构改进设计,以及波箔与中间垫片、顶层箔片的匹配设计,能够有效避免圆角区域常见的碰摩问题,保护波箔弹性支撑结构免受较大的压缩塑性变形而造成结构破坏,增进轴承的可靠度及使用寿命。进一步,该推力动压气体轴承结构简单、安装方便的推力动压气体轴承,顶层箔片可直接压型加工,中间垫片用于保护波箔结构,三者可直接对齐叠放装配,工艺简单。
附图说明
图1为现有推力动压气体轴承示意图;
图2为本发明的推力动压气体轴承的装配图;
图3为本发明的波箔示意图;
图4为本发明的中间垫片示意图;
图5为本发明的顶层箔片示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图2所示,本发明提供的一种圆角弹性箔片支撑结构的推力动压气体轴承,由波箔4、中间垫片5及顶层箔片6组成,三者通过定位孔对齐叠放安装,波箔4直接安装在轴承安装座上,通过轴承安装座上的定位销和其自身的定位孔定位;将中间垫片5的定位孔与波箔4的定位孔对准后叠放在波箔4上。同样将顶层箔片6的定位孔与中间垫片5的定位孔对准后叠放在中间垫片5上,三者按定位孔对齐,只有一个角度能对上,形成防差错设计。
其中,所述波箔4是推力动压气体轴承的主要弹性支撑部分,如图3所示,其周向上具有六个拱形结构,能够提供弹性支撑,其中所述波箔4具有六个扇形区域,各扇形区域之间周向具有相同的间隔,每个扇形区域包含一个拱形结构,每个拱形结构在径向上被切割成三部分,且对于每个拱形结构,被切割成的三部分在径向的长度(跨度)均不同,这种结构实现了轴承径向、周向两个方向上的变刚度设计,结合其承受的不均匀压力,使得轴承在压力下的变形量趋于均匀,从而避免局部碰摩现象。在波箔4的扇形区域的内环和外环的外缘均设计圆角,减小两处的刚度,同样能够避免此处出现碰摩现象。
中间垫片5如图4所示,安装于波箔4之上,且叠加于波箔4的非拱形区域,这种特殊设计一方面是为了调整轴承与推力盘之间楔形区域的高度,另一方面是为了保护波箔4免受突发故障被压平的风险。
顶层箔片6如图5所示,其表面喷涂耐磨涂层,且经过表面压型产生六个台阶,以形成轴承的楔形区域,最终三者波箔4、中间垫片5及顶层箔片6叠加形成的型面中,波箔4的每一扇形区域所在的轴承径向位置具有一个楔形空间加等直段。
该方案相较于传统的焊接式轴承,避免了焊接过程造成变形的可能性,且有利于调整轴承楔形区域,变刚度设计较大程度上避免出现局部碰摩现象,提高轴承的承载力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种圆角弹性箔片支撑结构的推力动压气体轴承,其特征在于,包括:波箔(4)、中间垫片(5)及顶层箔片(6),三者通过定位孔对齐叠放安装,波箔(4)直接安装在轴承安装座上,通过轴承安装座上的定位销和其自身的定位孔定位;将中间垫片(5)的定位孔与波箔(4)的定位孔对准后叠放在波箔(4)上,同样地,将顶层箔片(6)的定位孔与中间垫片(5)的定位孔对准后叠放在中间垫片(5)上,三者按定位孔对齐。
2.如权利要求1所述的推力动压气体轴承,其特征在于,所述波箔(4)是推力动压气体轴承的弹性支撑部分,其周向上具有六个拱形结构,能够提供弹性支撑,其中所述波箔(4)具有六个扇形区域,各扇形区域之间周向具有相同的间隔,每个扇形区域包含一个拱形结构,每个拱形结构在径向上被切割成三部分,且对于每个拱形结构,被切割成的三部分在径向的长度均不同。
3.如权利要求2所述的推力动压气体轴承,其特征在于,在波箔(4)的扇形区域的内环的外缘均设计圆角。
4.如权利要求3所述的推力动压气体轴承,其特征在于,在波箔(4)的扇形区域的外环的外缘均设计圆角。
5.如权利要求4所述的推力动压气体轴承,其特征在于,所述中间垫片(5)叠加于波箔(4)的非拱形区域。
6.如权利要求5所述的推力动压气体轴承,其特征在于,所述顶层箔片(6)经过表面压型产生六个台阶,以形成轴承的楔形区域,最终三者波箔(4)、中间垫片(5)及顶层箔片(6)叠加形成的型面中,波箔(4)的每一扇形区域所在的轴承径向位置具有一个楔形空间加等直段。
7.如权利要求6所述的推力动压气体轴承,其特征在于,所述顶层箔片(6)的表面喷涂耐磨涂层。
8.如权利要求1所述的推力动压气体轴承,其特征在于,还包括推力盘。
9.如权利要求1所述的推力动压气体轴承,其特征在于,还包括安装底座。
10.一种如权利要求1至9中任一项所述的推力动压气体轴承,在高速轻载领域中的应用。
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