CN113668777A - 一种异形金属屋面多角度安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异形金属屋面多角度安装结构，包含基座主体构架、金属管转接构架、金属屋面结构、连接角钢、卡箍组件和弧面转接组件；所述基座主体构架包含多个钢檩条，金属管转接构架包含多个金属管，金属屋面结构包含多个金属单板；所述连接角钢与钢檩条和卡箍组件连接固定，卡箍组件固定安装在金属管上，金属管通过弧面转接组件与金属单板连接固定；本方案可以在满足安全和建筑正常使用功能的前提下，保证建筑师想表达的幕墙立面效果，同时根据不同的异形项目连接特点改变连接位置，配合现场放线能适应各种角度安装；并使连接部件可以标准化生产，现场根据实际需要进行调节，节约了材料，提高了施工效率。

Description

一种异形金属屋面多角度安装结构

技术领域

本发明涉及一种异形金属屋面多角度安装结构，属于幕墙技术领域。

背景技术

随着时代的发展异形建筑幕墙已经越来越多，但是异形幕墙安装及连接一直是比较难适应所有的异形幕墙部位，由于异形幕墙本身形式特点存在大量角度变化，法向变化，面面夹角变化等不利因素，导致出现很多奇怪特殊的连接件构造，很多都要定制完成。不仅加工周期长，现场安装困难，且由于异形本身结构的安装误差，导致很多定制件还是不能安装，所以我们急需一种能适应以上多重不利因素都能吸收的做法。

目前国内的基本做法存在的质量通病在于连接平面无任何调节，现有技术的弯弧无法做到弯弧龙骨能一定做到理论位置，高低调节误差能力为0；且无偏心设计，导致龙骨安装无法吸收偏心。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种异形金属屋面多角度安装结构。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种异形金属屋面多角度安装结构，包含基座主体构架、金属管转接构架、金属屋面结构、连接角钢、卡箍组件和弧面转接组件；所述基座主体构架包含多个钢檩条，金属管转接构架包含多个金属管，金属屋面结构包含多个金属单板；所述连接角钢与钢檩条和卡箍组件连接固定，卡箍组件固定安装在金属管上，金属管通过弧面转接组件与金属单板连接固定。

优选的，所述卡箍组件包含上抱箍、下抱箍、卡箍连接螺栓和抱箍锁紧螺栓，上抱箍和下抱箍与金属管配合；所述上抱箍和下抱箍的一侧为连接侧，另一侧为锁紧侧，上抱箍和下抱箍的连接侧通过穿条结构配合，下抱箍的连接侧通过卡箍连接螺栓与连接角钢连接固定，上抱箍和下抱箍的锁紧侧通过抱箍锁紧螺栓锁紧。

优选的，所述卡箍组件还包含金属垫片、隔离垫片和长限位钉，金属垫片设置在连接角钢上，卡箍连接螺栓与金属垫片配合，隔离垫片位于连接角钢与上抱箍和下抱箍的连接侧之间，长限位钉从连接角钢上打入金属管。

优选的，所述弧面转接组件包含弧形连接件、调节垫片、调节螺栓、调节转接件和扣盖基座；所述弧形连接件固定安装在金属管上，弧形连接件上设置有齿形连接部；所述调节转接件呈L形结构，调节转接件的一个侧边通过调节垫片和调节螺栓与齿形连接部连接固定，调节垫片、调节转接件和齿形连接部通过齿形结构配合；所述扣盖基座通过自攻钉固定安装在调节转接件的另一个侧边，金属单板固定安装在扣盖基座上。

优选的，所述扣盖基座与调节转接件之间设置有隔音垫片。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本方案的异形金属屋面多角度安装结构，采用连接角钢、卡箍组件和弧面转接组件作为多道可调节的连接结构，可以在满足安全和建筑正常使用功能的前提下，保证建筑师想表达的幕墙立面效果，同时根据不同的异形项目连接特点改变连接位置，配合现场放线能适应各种角度安装；并使连接部件可以标准化生产，现场根据实际需要进行调节，节约了材料，提高了施工效率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种异形金属屋面多角度安装结构的节点图；

附图2为本发明所述的异形金属屋面多角度安装结构的另一位置的节点图；

附图3为本发明所述的异形金属屋面多角度安装结构的局部结构示意图；

附图4为本发明所述的弧形连接件的结构示意图；

附图5为本发明所述的异形金属屋面多角度安装结构的大样图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示，本发明所述的一种异形金属屋面多角度安装结构，包含基座主体构架、金属管转接构架、金属屋面结构、连接角钢4、卡箍组件和弧面转接组件；所述基座主体构架包含多个钢檩条1，金属管转接构架包含多个金属管2，金属屋面结构包含多个金属单板3，多个钢檩条1根据建筑主体的实际外形，按照一定间距设置，多个金属管2也按照一定间距设置，钢檩条1与金属管2纵横交错，但不一定互相垂直；所述连接角钢4与钢檩条1和卡箍组件连接固定，卡箍组件固定安装在金属管2上，金属管2通过弧面转接组件与金属单板3连接固定。

如附图3所示，所述卡箍组件包含上抱箍11、下抱箍12、卡箍连接螺栓13、抱箍锁紧螺栓14、金属垫片16、隔离垫片17和长限位钉18；所述上抱箍11和下抱箍12的一侧为连接侧，另一侧为锁紧侧，上抱箍11和下抱箍12的连接侧通过穿条结构15配合，使上抱箍11和下抱箍12相对固定，并卡在金属管2上，上抱箍11和下抱箍12的锁紧侧通过抱箍锁紧螺栓14锁紧；所述下抱箍12的连接侧通过卡箍连接螺栓13与连接角钢4连接固定，金属垫片16设置在连接角钢4上，卡箍连接螺栓13与金属垫片16配合，以加强固定效果，隔离垫片17位于连接角钢4与上抱箍11和下抱箍12的连接侧之间，以降低摩擦噪音，并保护连接部件；所述长限位钉18有多个，长限位钉18的位置根据实际需要布置，长限位钉18从连接角钢4上打入金属管2，起到辅助定位和固定的效果。

所述弧面转接组件包含弧形连接件21、调节垫片22、调节螺栓23、调节转接件24和扣盖基座25；所述弧形连接件21固定安装在金属管2上，如附图4所示，弧形连接件21与金属管2连接的部位为弧形结构，弧形连接件21上设置有齿形连接部26；所述调节转接件24呈L形结构，调节转接件24的一个侧边通过调节垫片22和调节螺栓23与齿形连接部26连接固定，调节垫片22、调节转接件24和齿形连接部26通过齿形结构配合，调节转接件24上设置有长形孔，可以调节调节转接件24的高低，调节转接件24的上部可以正向安装或反向安装，如图1与图2的区别；所述扣盖基座25通过多个自攻钉固定安装在调节转接件24的另一个侧边，金属单板3的折边通过铆钉等连接件固定安装在扣盖基座25上，相邻的金属单板3之间通过泡沫棒和硅酮密封胶密封；所述扣盖基座25与调节转接件24之间设置有隔音垫片27，以降低摩擦噪音。

本方案的异形金属屋面安装结构，安装后的金属幕墙外形大样如图5所示。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种异形金属屋面多角度安装结构，其特征在于：包含基座主体构架、金属管转接构架、金属屋面结构、连接角钢（4）、卡箍组件和弧面转接组件；所述基座主体构架包含多个钢檩条（1），金属管转接构架包含多个金属管（2），金属屋面结构包含多个金属单板（3）；所述连接角钢（4）与钢檩条（1）和卡箍组件连接固定，卡箍组件固定安装在金属管（2）上，金属管（2）通过弧面转接组件与金属单板（3）连接固定。

2.根据权利要求1所述的异形金属屋面多角度安装结构，其特征在于：所述卡箍组件包含上抱箍（11）、下抱箍（12）、卡箍连接螺栓（13）和抱箍锁紧螺栓（14），上抱箍（11）和下抱箍（12）与金属管（2）配合；所述上抱箍（11）和下抱箍（12）的一侧为连接侧，另一侧为锁紧侧，上抱箍（11）和下抱箍（12）的连接侧通过穿条结构（15）配合，下抱箍（12）的连接侧通过卡箍连接螺栓（13）与连接角钢（4）连接固定，上抱箍（11）和下抱箍（12）的锁紧侧通过抱箍锁紧螺栓（14）锁紧。

3.根据权利要求2所述的异形金属屋面多角度安装结构，其特征在于：所述卡箍组件还包含金属垫片（16）、隔离垫片（17）和长限位钉（18），金属垫片（16）设置在连接角钢（4）上，卡箍连接螺栓（13）与金属垫片（16）配合，隔离垫片（17）位于连接角钢（4）与上抱箍（11）和下抱箍（12）的连接侧之间，长限位钉（18）从连接角钢（4）上打入金属管（2）。

4.根据权利要求1所述的异形金属屋面多角度安装结构，其特征在于：所述弧面转接组件包含弧形连接件（21）、调节垫片（22）、调节螺栓（23）、调节转接件（24）和扣盖基座（25）；所述弧形连接件（21）固定安装在金属管（2）上，弧形连接件（21）上设置有齿形连接部（26）；所述调节转接件（24）呈L形结构，调节转接件（24）的一个侧边通过调节垫片（22）和调节螺栓（23）与齿形连接部（26）连接固定，调节垫片（22）、调节转接件（24）和齿形连接部（26）通过齿形结构配合；所述扣盖基座（25）通过自攻钉固定安装在调节转接件（24）的另一个侧边，金属单板（3）固定安装在扣盖基座（25）上。

5.根据权利要求4所述的异形金属屋面多角度安装结构，其特征在于：所述扣盖基座（25）与调节转接件（24）之间设置有隔音垫片（27）。

Images