CN113665991B - 一种制作并包装异形烟支的方法 - Google Patents

一种制作并包装异形烟支的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种制作并包装异形烟支的方法，包括以下步骤：设计可折叠出异形烟支容纳腔的内包装盒纸；折叠内包装盒纸使其形成异形烟支容纳腔；将普通烟支装填于异形烟支容纳腔内部；搁置一定时间，普通烟支横截面由圆形变成异形并容纳在异形烟支容纳腔；其中，异形烟支容纳腔的内切圆直径小于普通烟支的直径，且内包装盒纸的材料为卡纸或食品级PVC片材。本发明把常规的圆形烟支放入内包装盒纸折叠形成的异形容纳腔内，将烟支限制在特定形状和大小的腔体内，对烟支产生固定和挤压的作用，使常规的圆形烟支改变成异形烟支，且能装入现有规格烟盒中，无需重新设计烟盒，也避免了直接通过机械化设备生产异形烟支造成的成本过高，步骤繁琐等问题。

Description

一种制作并包装异形烟支的方法
技术领域
本发明涉及卷烟包装盒技术领域，一种制作并包装异形烟支的方法。
背景技术
目前市面上的香烟烟支多为圆柱体形状。随着卷烟工艺的发展进步，出现了非常规形状的香烟烟支，如长方体状的烟支(截面呈方形的烟支)、或者一端横截面为方型，另一端横截面则成圆型的变体烟支、三棱柱型烟支(截面呈三角形的烟支)、或者六边体柱状的烟支(截面呈六边形的烟支)，此类的异形烟支结构如果用定制化机械设备生产，不仅会导致烟支成本大幅上涨，成型后的烟支也无法用常规卷烟盒进行包装、储藏、运输、售卖。
异形的烟支因为横截面与常规烟支不同，如果用现有包装技术和常规香烟包装盒容纳成型后的异形的烟支，容易造成两方面的问题：
一、填装烟支极为不便，且成型后烟支也无法保持现有形状，及容易出现盒体内烟支组散乱、狭缝大小不均的情况，导致在贮藏、运输过程中因烟支不能固定位置而产生晃动、走移，造成烟支挤压变形、烟丝散落的情况；
二、还会因为造成包装盒内腔空隙太大，从而导致包装盒变形的严重问题。
如果针对异形的烟支量身打造定制化卷烟包装盒，成本又过于高昂，且不利于方形的烟支的推广和普及。
因此，如何能够不用机械加工，仅通过特殊的包装方法将常规香烟烟支改变成异形烟支，且能便捷地填装进现有规格的卷烟包装盒(方形腔体)中，同时满足烟支对于包装的需求，包括在运输、贮藏过程中稳固烟支位置，以避免烟支变形及方便取用等要求是人们所希望的。
为了解决以上问题，提出本发明。
发明内容
本发明目的在于提供一种制作并包装异形烟支的方法，不用机械加工，设计一种异形烟支的内包装盒纸，通过特殊的包装方法将常规香烟烟支改变成方形的烟支，以解决用现有包装技术和常规香烟包装盒容纳成型后的方形的烟支时存在的的技术问题。
本发明提供一种制作并包装异形烟支的方法，包括以下步骤：
5)设计可折叠出异形烟支容纳腔的内包装盒纸；
6)折叠内包装盒纸使其形成异形烟支容纳腔；
7)将普通烟支装填于异形烟支容纳腔内部；
8)搁置一定时间，普通烟支在所述异形烟支容纳腔的固定和挤压的作用，横截面由圆形变成异形并容纳在异形烟支容纳腔；
其中，所述异形烟支容纳腔的内切圆直径小于普通烟支的直径，且所述内包装盒纸的材料为卡纸或食品级PVC片材。
优选地，所述异形烟支包括横截面为方形的方形烟支；一端横截面为圆形，另一端横截面为方形的方圆相结合型烟支；横截面为三角形的三角形烟支；或者横截面为六边形的六边形烟支。
具体到每一种异形烟支案例，
方形烟支的内包装盒纸：
所述包装盒纸包括方烟填装紧压定位套F1、方烟中间层隔套F2和方烟隔板F4；
所述方烟填装紧压定位套F1包括方烟第一折叠挡板F11、方烟第二折叠挡板F12、方烟第三折叠挡板F13、方烟第四折叠挡板F14、方烟第五折叠挡板F15、方烟第六折叠挡板F16，所述方烟填装紧压定位套F1可折叠成第一长方体；所述方烟第二折叠挡板F12、方烟第三折叠挡板F13、方烟第四折叠挡板F14、方烟第六折叠挡板F16依次与所述方烟第一折叠挡板F11的四个边相连，作为第一长方体的四个侧面，所述方烟第一折叠挡板F11作为第一长方体的底面，所述方烟第五折叠挡板F15作为第一长方体的顶面；
所述方烟第三折叠挡板F13与所述方烟第二折叠挡板F12具有相同的大小和形状，分别位于方烟第一折叠挡板F11的左右两侧，所述方烟第二折叠挡板F12远离所述方烟第一折叠挡板F11的一端与所述方烟第三折叠挡板F13远离所述方烟第一折叠挡板F11的一端分别连接有一个方烟第一折耳(F17)，所述方烟第一折耳F17远离所述方烟第一折叠挡板F11的一端具有方烟第一插脚F171；
方烟第四折叠挡板F14、方烟第六折叠挡板F16分别位于所述方烟第一折叠挡板F11的上下两侧，所述方烟第四折叠挡板F14远离所述方烟第一折叠挡板F11的一端与方烟第五折叠挡板F15相连，所述方烟第五折叠挡板F15上设置有与所述方烟第一插脚F171相对应的方烟第一预切口F151；
所述方烟第六折叠挡板F16远离所述方烟第一折叠挡板F11的一端依次连接有方烟第二折耳F18和方烟第三折耳F19，所述方烟第六折叠挡板F16与所述方烟第二折耳F18的连接部设有方烟拉扣F161，所述方烟第二折耳F18、方烟第三折耳F19从所述第一长方体顶面处可插入第一长方体内；
用手拉所述方烟拉扣F161可将所述方烟第二折耳F18、方烟第三折耳F19从第所述一长方体内拉出，以方便消费者取烟；
所述方烟中间层隔套F2包括方烟第七折叠挡板F21、方烟第八折叠挡板F22、方烟第九折叠挡板F24，所述方烟中间层隔套F2可折叠成侧面具有开口的第二长方体；所述方烟第七折叠挡板F21作为所述第二长方体的顶面，所述方烟第八折叠挡板F22作为所述第二长方体底面，所述方烟第七折叠挡板F21与所述方烟第八折叠挡板F22通过所述方烟第九折叠挡板F24连接；
所述方烟第八折叠挡板F22上具有方形第二预切口F221，所述方烟第八折叠挡板F22左右两侧向外延伸有方形第十折叠挡板F23，所述方形第十折叠挡板F23远离所述方烟第八折叠挡板F22的一端具有第二插脚231，所述方形第十折叠挡板F23上设有折痕线，沿所述折痕线翻转折叠，所述第二插脚231可插入方形第二预切口F221，所述方形第十折叠挡板F23在所述方烟第八折叠挡板F22左右两侧形成具有空腔结构的第三长方体；
将第二长方体插入所述第一长方体内，所述第二长方体的顶部和底部分别与所述第一长方体的顶部和底部形成第四长方体空腔，所述第二长方体的内腔和所述第四长方体空腔限制烟支的形状和大小，对烟支产生固定和挤压的作用；
所述方烟隔板F4包括方形平板主体F41以及与所述方形平板主体F41垂直，竖立于所述方形平板主体F41上的多个方圆烟竖立隔片FY42，每个所述方圆烟竖立隔片FY42插入相邻烟支之间的缝隙中，以对所述方圆烟竖立隔片FY42两侧的烟支产生固定和挤压的作用；
第二长方体和第四长方体内的圆形烟支，在方烟填装紧压定位套F1、所述方烟中间层隔套F2和所述方烟隔板F4三种固定和挤压下，将圆形烟支变成方形烟支。
优选地，每层烟支中均设有独立的所述方烟隔板F4，且所述方圆烟竖立隔片FY42的数量等于每层烟支数量减去一，也就是所述方圆烟竖立隔片FY42的数量等于每层烟支和烟支之间的缝隙数量。
优选地，相邻所述方圆烟竖立隔片FY42之间的间距小于所述烟支的直径，或者所述方圆烟竖立隔片FY42的高度小于所述烟支的直径，或者相邻所述方圆烟竖立隔片FY42之间的间距与所述方圆烟竖立隔片FY42的高度均小于所述烟支的直径。也就是说，为了达到挤压烟支的效果，相邻所述方圆烟竖立隔片FY42之间的间距或者所述方圆烟竖立隔片FY42的高度必须至少有一个小于所述烟支的直径。也就是说，容纳独立烟支的空腔的内切圆直径小于烟支的直径。
优选地，所述方烟填装紧压定位套F1、方烟中间层隔套F2、方烟隔板F4材料优选为挺度好、支撑性强、有一点密封效果的材料如卡纸背面进行涂布，施加保润保湿涂层，如纳米陶瓷涂层之类的、食品级PVC片材等。
优选地，所述方烟中间层隔套F2材料优选为挺度好、支撑性强的材料，如卡纸、食品级PVC片材等，可将烟支限制在特定形状和大小的腔体内，对烟支产生固定和挤压的作用。
优选地，所述方烟第一预切口F151有两个，与其对应的所述方烟第一插脚F171也为两个。
优选地，所述方形第二预切口F221有四个，与其对应的所述第二插脚231也为四个。
所述的方形烟支的内包装盒纸的折叠方法，
所述方法包括如下步骤：
将所述方烟中间层隔套F2折叠成侧面具有开口的第二长方体：
a、将所述方形第十折叠挡板F23沿所述折痕线朝向着所述方烟第八折叠挡板F22翻转折叠，所述方形第十折叠挡板F23的第二插脚231插入方形第二预切口F221，使之在所述方烟第八折叠挡板F22左右两侧形成具有空腔结构的第三长方体；
b、将方烟第七折叠挡板F21、方烟第九折叠挡板F24通过折痕线向所述方烟第八折叠挡板F22翻转折叠，使所述方烟第七折叠挡板F21与所述方烟第八折叠挡板F22相对平行，所述方烟第七折叠挡板F21、所述方烟第九折叠挡板F24、所述方烟第八折叠挡板F22与所述第三长方体组合成侧面具有开口的第二长方体；
将所述方烟填装紧压定位套F1折叠成第一长方体：
c、将所述方烟填装紧压定位套F1的方烟第二折叠挡板F12、方烟第三折叠挡板F13、方烟第四折叠挡板F14、方烟第六折叠挡板F16沿着与所述方烟第一折叠挡板F11相邻的边向内折叠，使方烟第二折叠挡板F12、方烟第三折叠挡板F13相对平行，所述方烟第四折叠挡板F14与方烟第一折叠挡板F11相互垂直；
d、将所述方烟第五折叠挡板F15沿着与所述方烟第四折叠挡板F14相邻的边向所述方烟第一折叠挡板F11折叠，使方烟第五折叠挡板F15与方烟第一折叠挡板F11相对平行；
e、将所述方烟第一折耳F17沿着与方烟第二折叠挡板F12、方烟第三折叠挡板F13相邻的边折叠，使所述方烟第一折耳F17的方烟第一插脚F171插入与方烟第五折叠挡板F15相对应的方烟第一预切口F151内；
f、将方烟第六折叠挡板F16顶部的方烟第二折耳F18、方烟第三折耳F19折叠，插入在所述方烟填装紧压定位套F1从所述第一长方体顶面处插入第一长方体内；
提供方烟隔板F4，方烟隔板F4不需要折叠。
包含本发明所述的方形烟支的内包装盒纸的烟盒；
一种烟盒，其包括本发明所述的包装盒纸，所述烟盒还包括方形盒体F3，所述方烟中间层隔套F2位于所述方烟填装紧压定位套F1内，所述方烟填装紧压定位套F1位于所述方形盒体F3内；
所述方形盒体F3内具有烟支容纳腔；
所述烟支容纳腔分为上中下三层，上层和下层为第四长方体空腔，中层为第二长方体内腔，每层烟支中均设有独立的所述方烟隔板F4；
第二长方体和第四长方体内的圆形烟支，在方烟填装紧压定位套F1、所述方烟中间层隔套F2和所述方烟隔板F4三种固定和挤压下，将圆形烟支变成方形烟支。
优选地，上下两层各具有7支烟支，对应的用于上下两层的方烟隔板F4上具有6个方圆烟竖立隔片FY42，而中间层具有6支烟支，对应的用于中间层的隔板上具有5个方圆烟竖立隔片FY42，每个所述方圆烟竖立隔片FY42均位于相邻烟支之间的缝隙中。
所述方形盒体F3为常规卷烟包装盒，卷烟包装盒即包装多个烟支的包装盒。
在本发明中，折叠挡板折叠后形成的实体长方体内部的腔室称之为长方体内腔；长方体和长方体之间形成的腔室称之为长方体空腔。
方圆相结合型烟支的内包装盒纸：
所述方圆相结合型烟支一端横截面为圆形，另一端横截面为四方形；所述内包装盒纸包括，方圆烟填装紧压定位套FY1、方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3和方圆烟隔板FY4；
方圆烟填装紧压定位套FY1与方烟填装紧压定位套F1相同，其内部的折板数量和位置也均相同。
方圆烟内腔固定套FY2，所述方圆烟内腔固定套FY2包括方圆烟第一侧板FY21，所述方圆烟第一侧板FY21的左右两侧分别连接有方圆烟第二侧板FY22，所述方圆烟第二侧板FY22远离方圆烟第一侧板FY21的一端连接有方圆烟第三侧板FY23，所述方圆烟第三侧板FY23上下两边具有方圆烟侧翼FY231；
将所述方圆烟第二侧板FY22、所述方圆烟第三侧板FY23向所述方圆烟第一侧板FY21侧折叠，所述方圆烟侧翼FY231向方圆烟第二侧板FY22侧折叠，可形成方圆烟梯形凹槽5，所述方圆烟第一侧板FY21为所述方圆烟梯形凹槽5的上底所在面，所述方圆烟第三侧板FY23为所述方圆烟梯形凹槽5的腰所在面，所述方圆烟第二侧板FY22垂直与所述方圆烟第一侧板FY21位于所述方圆烟第三侧板FY23外侧；所述方圆烟第二侧板FY22、所述方圆烟第三侧板FY23、所述方圆烟侧翼FY231折叠形成方圆烟三棱柱体FY51，所述方圆烟三棱柱体FY51的底面位于所述方圆烟第一侧板FY21上，从而限定所述方圆烟梯形凹槽5的上底所在面；
方圆烟中层固定套FY3，所述方圆烟中层固定套FY3包括两个方圆烟第四侧板FY31、两个方圆烟第五侧板FY32，两个方圆烟第六侧板FY33和一个方圆烟第七侧板FY34；
所述方圆烟第六侧板FY33和方圆烟第五侧板FY32位于所述方圆烟第四侧板FY31的两侧，所述方圆烟第七侧板FY34位于两个所述方圆烟第六侧板FY33之间；所述方圆烟第五侧板FY32与所述方圆烟第六侧板FY33两者大小和形状一致；
所述方圆烟第七侧板FY34为第一等腰梯形，靠近所述方圆烟第四侧板FY31一侧为第一等腰梯形的底，且所述方圆烟第七侧板FY34上具有第二等腰梯形折痕线，同样靠近所述方圆烟第四侧板FY31一侧为第二等腰梯形折痕线的底，沿着所述第二等腰梯形折痕线折叠，可以将所述方圆烟第七侧板FY34折叠形成方圆烟梯形凸起FY341，所述两个方圆烟第五侧板FY32之间具有与方圆烟第七侧板FY34对应的梯形切口；
将所述方圆烟第五侧板FY32通过所述方圆烟第四侧板FY31向所述方圆烟第六侧板FY33方向折叠，所述方圆烟第五侧板FY32与所述方圆烟第六侧板FY33相对平行，可形成两个直角凹槽，所述方圆烟梯形凸起FY341位于两个直角凹槽中间；
所述直角凹槽插入在所述方圆烟梯形凹槽5内，用所述第一长方体包裹住所述方圆烟梯形凹槽5，形成上中下三层，所述直角凹槽为中间层；
所述方圆烟隔板FY4包括方圆烟平板主体FY41以及与所述方圆烟平板主体FY41垂直，竖立于所述方圆烟平板主体FY41上的多个方圆烟竖立隔片FY42，每个所述方圆烟竖立隔片FY42插入相邻烟支之间的缝隙中，以对所述方圆烟竖立隔片FY42两侧的烟支产生固定和挤压的作用；
方圆烟梯形凹槽5内的圆形烟支，在方圆烟填装紧压定位套FY1、所述方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3和所述方圆烟隔板FY4四种固定和挤压下，将圆形烟支变成一端为方形另一端为圆形的烟支。
优选地，每层烟支中均设有独立的所述方圆烟隔板FY4，且所述方圆烟竖立隔片FY42的数量等于每层烟支数量减去一。
优选地，相邻所述方圆烟竖立隔片FY42之间的间距小于所述烟支的直径，或者所述方圆烟竖立隔片FY42的高度小于所述烟支的直径，或者相邻所述方圆烟竖立隔片FY42之间的间距与所述方圆烟竖立隔片FY42的高度均小于所述烟支的直径。也就是说，容纳独立烟支的空腔的内切圆直径小于烟支的直径。
优选地，所述方圆烟填装紧压定位套FY1、方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3和方圆烟隔板FY4材料选自卡纸或食品级PVC片材。
方圆相结合型烟支的内包装盒纸的折叠方法，其利用本发明第一方面所述包装盒纸，所述方法包括如下步骤：
将所述方圆烟内腔固定套FY2折叠成梯形凹槽
a、将所述方圆烟第二侧板FY22、所述方圆烟第三侧板FY23向所述方圆烟第一侧板FY21侧折叠，所述方圆烟第二侧板FY22垂直与所述方圆烟第一侧板FY21，将所述方圆烟侧翼FY231向所述所述方圆烟第二侧板FY22折叠，可形成方圆烟梯形凹槽5，所述方圆烟第一侧板FY21为所述方圆烟梯形凹槽5的上底所在面，所述方圆烟第三侧板FY23为所述方圆烟梯形凹槽5的腰所在面，所述方圆烟第二侧板FY22垂直与所述方圆烟第一侧板FY21位于所述方圆烟第三侧板FY23外侧；所述方圆烟第二侧板FY22、所述方圆烟第三侧板FY23、所述方圆烟侧翼FY231折叠形成方圆烟三棱柱体FY51，所述方圆烟三棱柱体FY51的底面位于所述方圆烟第一侧板FY21上，从而限定所述方圆烟梯形凹槽5的上底所在面；
将所述方圆烟中层固定套FY3折叠成直角凹槽
b、沿着所述第二等腰梯形折痕线折叠，将所述方圆烟第七侧板FY34折叠形成方圆烟梯形凸起FY341，将所述方圆烟第五侧板FY32通过所述方圆烟第四侧板FY31向所述方圆烟第六侧板FY33方向折叠，所述方圆烟第五侧板FY32与所述方圆烟第六侧板FY33相对平行，可形成两个直角凹槽，所述方圆烟梯形凸起FY341位于两个直角凹槽中间；
将所述方圆烟填装紧压定位套FY1折叠成第一长方体,与方烟填装紧压定位套F1折叠方法一致；
提供方圆烟隔板FY4，方圆烟隔板FY4不需要折叠。
优选地，所述烟盒还包括方圆烟盒体FY6，所述方圆烟中层固定套FY3位于方圆烟内腔固定套FY2内，所述方圆烟内腔固定套FY2位于所述方圆烟填装紧压定位套FY1内，所述方圆烟填装紧压定位套FY1位于所述方圆烟盒体FY6内；
所述方圆烟盒体FY6内具有烟支容纳腔；
所述烟支容纳腔分为上中下三层，所述方圆烟中层固定套FY3折叠成的所述直角凹槽插入在所述方圆烟内腔固定套FY2折叠成的所述梯形凹槽内，用所述第一长方体包裹住所述梯形凹槽，形成上中下三层，所述直角凹槽为中间层；每层烟支中均设有独立的所述方圆烟隔板FY4；
方圆烟梯形凹槽5内的圆形烟支，在方圆烟填装紧压定位套FY1、所述方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3和所述方圆烟隔板FY4四种固定和挤压下，将圆形烟支变成方圆相结合型烟支。
优选地，上下两层各具有7支烟支，对应的用于上下两层的方圆烟隔板FY4上具有6个方圆烟竖立隔片FY42，而中间层具有6支烟支，对应的用于中间层的隔板上具有5个方圆烟竖立隔片FY42，每个所述方圆烟竖立隔片FY42均位于相邻烟支之间的缝隙中。
为了保证烟支仅有一端是方形，本发明中，方圆烟中层固定套FY3和所述方圆烟隔板FY4的长度仅为烟支轴向长度的一半距离。
三角形烟支的内包装盒纸：
所述包装盒纸包括三角烟第一内腔隔板S1和三角烟第二内腔隔板S2；
所述三角烟第一内腔隔板S1上预设有多条平行的折痕线，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为三角形的三角烟第一三角形凸起S11和三角烟第一三角形凹槽S12，所述三角烟第一三角形凸起S11与所述三角烟第一三角形凹槽S12的大小和形状相同；
所述三角烟第二内腔隔板S2上预设有多条平行的折痕线，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为三角形的三角烟第二三角形凸起S21和三角烟第二三角形凹槽S22，所述三角烟第二三角形凸起S21与所述三角烟第二三角形凹槽S22的大小和形状相同，所述三角烟第二三角形凹槽S22内具有竖直的三角烟隔片S23；
将折叠后的所述三角烟第一内腔隔板S1和所述三角烟第二内腔隔板S2正反相对叠放，上层的所述三角烟第一内腔隔板S1的三角烟第一三角形凸起S11与下层所述三角烟第二内腔隔板S2的三角烟第二三角形凹槽S22相对，可形成若干个依次相连的横截面为菱形的烟支容纳腔，所述三角烟第二三角形凹槽S22内的竖直的三角烟隔片S23分别与上层三角烟第一三角形凸起S11的三角形顶点和下层三角烟第二三角形凹槽S22的三角形顶点相接，将菱形的烟支容纳腔分为竖直的三角烟隔片S23两侧的中层三角形容纳腔；
所述三角烟第一三角形凹槽S12为上层三角形容纳腔，所述三角烟第二三角形凸起S21为下层三角形容纳腔；上层、中层、下层三角形容纳腔对烟支产生固定和挤压的作用，使圆形烟支横截面变成三角形并容纳在其中。为了达到挤压烟支的效果，容纳独立烟支的空腔的内切圆直径小于烟支的直径，也就是说，上层、中层、下层三角形容纳腔的内切圆直径小于烟支的直径。
优选地，所述三角烟第一三角形凹槽S12与所述三角烟第二三角形凸起S21相接一点为上层三角形和下层三角形的顶点，该顶点两侧的中间层三角形容纳腔与该顶点上下的上层三角形容纳腔和下层三角形容纳腔，共同形成一个正方形；所述三角烟第一三角形凹槽S12的两个边即为该正方形的上部分对角线，所述三角烟第二三角形凸起S21的两个边即为该正方形的下部分对角线，左右两侧竖直的三角烟隔片S23即为该正方形的两个边；该顶点即为正方形的对角线交点。
优选地，所述上层、中层、下层三角形容纳腔的三角形高等于三角形底边的一半。
优选地，所述上层三角形容纳腔为5个，下层三角形容纳腔为5个，中层三角形容纳腔为10个。
优选地，所述三角烟第一内腔隔板S1和所述三角烟第二内腔隔板S2的材料为卡纸或食品级PVC片材。
所述六边烟内腔隔板L1材料优选为挺度好、支撑性强的材料如卡纸、食品级PVC片材等。
三角形烟支的内包装盒纸的折叠方法，其利用所述的内包装盒纸，所述方法包括如下步骤：
a、所述三角烟第一内腔隔板S1上预设有多条平行的折痕线，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为三角形的三角烟第一三角形凸起S11和三角烟第一三角形凹槽S12；
b、所述三角烟第二内腔隔板S2上预设有多条平行的折痕线，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为三角形的三角烟第二三角形凸起S21和三角烟第二三角形凹槽S22，所述三角烟第二三角形凹槽S22内具有竖直的三角烟隔片S23；
c、将折叠后的所述三角烟第一内腔隔板S1和所述三角烟第二内腔隔板S2正反相对叠放，上层的所述三角烟第一内腔隔板S1的三角烟第一三角形凸起S11与下层所述三角烟第二内腔隔板S2的三角烟第二三角形凹槽S22相对，可形成若干个依次相连的横截面为菱形的烟支容纳腔，所述三角烟第二三角形凹槽S22内的竖直的三角烟隔片S23分别与上层三角烟第一三角形凸起S11的三角形顶点和下层三角烟第二三角形凹槽S22的三角形顶点相接，将菱形的烟支容纳腔分为竖直的三角烟隔片S23两侧的中层三角形容纳腔；
优选地，所述三角烟第一内腔隔板S1和所述三角烟第二内腔隔板S2上的多条纵向折痕线之间的间距相等，且该间距为三角烟隔片S23高度的二分之一的根号二倍。
一种烟盒，其包含本发明所述的内包装盒纸，所述烟盒还包括三角烟盒体S3，所述的内包装盒纸折叠而成的内包装盒纸位于所述三角烟盒体S3中，所述烟支容纳腔对烟支产生固定和挤压的作用，使圆形烟支变成三角形并容纳在其中。
所述烟盒为常规翻盖式手工卷烟包装盒。
六边形烟支的内包装盒纸：
所述包装盒纸包括至少2层六边烟内腔隔板L1，所述六边烟内腔隔板L1上预设有六边烟折痕线L13，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为梯形的六边烟梯形凸起L11和六边烟梯形凹槽L12，所述六边烟梯形凸起L11与所述六边烟梯形凹槽L12的大小和形状相同，将折叠后的两层六边烟内腔隔板L1正反相对叠放，上层所述六边烟内腔隔板L1的六边烟梯形凸起L11与下层所述六边烟内腔隔板L1的六边烟梯形凹槽L12相对，可形成若干个依次相连的横截面为六边形的烟支容纳腔，所述烟支容纳腔对烟支产生固定和挤压的作用，使烟支横截面变成六边形并容纳在其中。为了达到挤压烟支的效果，容纳独立烟支的空腔的内切圆直径小于烟支的直径，也就是说，横截面为六边形的烟支容纳腔的内切圆直径小于烟支的直径。
优选地，所述六边烟梯形凸起L11和所述六边烟梯形凹槽L12的上边和两个腰均相等，可形成若干个依次相连的横截面为正六边形的烟支容纳腔。
优选地，所述六边烟梯形凸起L11与所述六边烟梯形凹槽L12的首尾依次相连。
优选地，所述正六边形为7个。
优选地，所述六边烟内腔隔板L1的材料为卡纸或食品级PVC片材。
所述六边烟内腔隔板L1材料优选为挺度好、支撑性强的材料如卡纸、食品级PVC片材等。
本发明所述的内包装盒纸的折叠方法，所述方法包括如下步骤：
a、所述六边烟内腔隔板L1上具有多条纵向折痕线，将六边烟内腔隔板L1沿所述折痕线，多次重复折叠，折叠出依次相连的横截面为梯形的六边烟梯形凸起L11和六边烟梯形凹槽L12。
b、将折叠后的六边烟内腔隔板L1正反相对叠放，上层所述六边烟内腔隔板L1的六边烟梯形凸起L11与下层所述六边烟内腔隔板L1的六边烟梯形凹槽L12相对，组成若干个依次相连的横截面为六边形的烟支容纳腔。
优选地，所述六边烟内腔隔板L1上的多条纵向折痕线之间的间距相等，使得折叠而成的横截面为梯形的六边烟梯形凸起L11和六边烟梯形凹槽L12的上边和两个腰均相等，可形成若干个依次相连的横截面为正六边形的烟支容纳腔。
一种烟盒，其包含本发明所述的内包装盒纸，所述烟盒还包括六边烟盒体L2，所述的内包装盒纸折叠而成的内包装盒纸位于所述六边烟盒体L2中，所述烟支容纳腔对烟支产生固定和挤压的作用，使烟支变成六边形并容纳在其中。
所述烟盒为常规翻盖式手工卷烟包装盒。
优选地，所述六边烟内腔隔板L1为4层，将折叠后的4层所述六边烟内腔隔板L1正反相对叠放，可形成上中下三层所述烟支容纳腔。
优选地，上层和下层烟支容纳腔包括7个依次相连的六边形空腔，中层烟支容纳腔包括6个依次相连的六边形空腔。
本发明的方烟填装紧压定位套、方烟中间层隔套、方烟隔板、方圆烟填装紧压定位套、方圆烟内腔固定套、方圆烟中层固定套、三角烟第一内腔隔板、三角烟第二内腔隔板、S23-三角烟隔片、六边烟内腔隔板均采用卡纸、食品级PVC片材等材料，具体制作方法如下：
1、根据需求，确定需要制作的烟支的规格以及选用的包装盒的样式，确定上述部件的结构尺寸，保证各部件尺寸与选定的卷烟包装盒相匹配；
2、绘制内腔隔板的结构图纸，使用切割打样机配合手工将优选的材料，如卡纸、食品级PVC片材等剪裁、模压，制作出需要的样式。
用印刷、模切方法解决上述部件批量加工问题。
将大生产的常规圆形烟支按之前确定的排列方式装入成型的上述部件间，并放入包装盒中，通过包装盒成型过程中的压力使之变成需要制作的异形烟支的形状。成型并进行多批次测试和使用。
本发明相对于现有技术具有以下优点：
1、本发明提供针对不同异形烟支，设计不同的内包装盒纸，通过对包装盒纸设计裁剪，设计出具有特定形状的烟支填装紧压定位套和中间层隔套，通过折叠的方法，把常规的圆形烟支放入利用异形烟支的内包装盒纸做成的烟盒内，将烟支限制在特定形状和大小的腔体内，对烟支产生固定和挤压的作用，使常规的圆形烟支改变成异形烟支，且能装入现有规格的包装盒(方形腔体)中，而无需对盒型结构进行重新设计，避免了现有技术中直接通过机械化设备生产异形烟支造成的成本过高，步骤繁琐等问题。
2、本发明提供多种异形烟支的内包装盒纸，无需新增烟支生产设备，无需重新设计烟盒型结构，成本低廉，仅通过全新设计的异形烟支的内包装盒纸和其折叠的方法，就能改变烟支形状，且满足了异形烟支的外包装需求，烟支填装紧压定位套和中间层隔套都是采用的挺度好、支撑性强的材料，使得烟支便于贮藏，运输过程中位置稳定，不会因相互挤压造成褶皱变形，且能通过包装盒的堆叠和挤压使烟支成型更加稳定，不易改变形状，避免了现有技术中将预先制备的异形烟支放入常规卷烟包装盒带来的储藏、运输上的不便，且也避免了单独制备与异形烟支匹配的异形烟支包装盒。除此之外，运输过程中的颠簸更加利于烟支形成的转变。
2、本发明为消费者提供了全新的通过一种异形烟支的内包装盒纸折叠的方法，满足大众对于新鲜事物喜新猎奇的心理，通过可活动翻起的烟支定位隔板套结构优化了消费者的使用体验，便于烟支取用，可更好地培养消费者对品牌的信任感和满意度；后续还可继续着重开发使之用于广告宣传和商业推广；实现后序更多产品、功能和运用的开发，通过不断优化体验，达到开发和推广的目的。
附图说明
图1为本发明的方烟填装紧压定位套F1的展开示意图；
图2为本发明方烟中间层隔套F2的展开示意图；
图3为本发明方烟中间层隔套F2的折叠示意图；
图4为本发明上层和下层烟支容纳腔内使用的方烟隔板F4的结构示意图，为了匹配7支烟支，方烟隔板F4具有6个方烟竖立隔片；
图5为本发明中层烟支容纳腔内使用的方烟隔板F4的结构示意图，为了匹配6支烟支，方烟隔板F4具有5个方烟竖立隔片；
图6为本发明方烟中间层隔套F2折叠后装填入中间层烟支和中间层方烟隔板F4的结构示意图；
图7为本发明方烟填装紧压定位套F1折叠后装填入三层烟支和三层方烟隔板F4的结构示意图；(其中中间层为图5中装填烟支后的方烟中间层隔套F2)；
图8为本发明烟支经填装紧压定位套1、方烟中间层隔套F2、方烟隔板F4包装后装入方形盒体F3中的结构示意图；
图9为本发明方圆烟内腔固定套FY2结构示意图；
图10为本发明方圆烟中层固定套FY3结构示意图；
图11为本发明上层和下层烟支容纳腔内使用的方圆烟隔板FY4的结构示意图，为了匹配7支烟支，方圆烟隔板FY4具有6个方圆烟竖立隔片；
图12为本发明中层烟支容纳腔内使用的方圆烟隔板FY4的结构示意图，中层方圆烟隔板FY4具有两个，每个上具有2个方圆烟竖立隔片，两个方圆烟隔板FY4分别位于方圆烟梯形凸起FY341的两侧，每个方圆烟隔板FY4对应3支烟支；
图13为本发明方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3、方圆烟隔板FY4与烟支装填烟支的爆炸图；
图14为本发明方圆烟填装紧压定位套FY1、方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3折叠后装填入烟支的结构示意图；
图15为本发明烟支经方圆烟填装紧压定位套FY1、方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3、方圆烟隔板FY4包装后装入方圆烟盒体FY6中的结构示意图。
图16为本发明三角烟第一内腔隔板S1折叠后的结构示意图；
图17为本发明三角烟第二内腔隔板S2折叠后的结构示意图；
图18为本发明三角烟第一内腔隔板S1和三角烟第二内腔隔板S2叠放烟支后的横截面图；
图19为本发明烟支及三角烟第一内腔隔板S1和三角烟第二内腔隔板S2装入烟盒的过程示意图。
图20为本发明六边烟内腔隔板L1折叠后的结构示意图；
图21为本发明四层六边烟内腔隔板L1反复累加并叠放烟支后的结构示意图；
图22为本发明烟支及六边烟内腔隔板L1装入烟盒的过程示意图。
附图记号说明：
图1-图8中：F1-方烟填装紧压定位套，F11-方烟第一折叠挡板，F12-方烟第二折叠挡板，F13-方烟第三折叠挡板，F14-方烟第四折叠挡板，F15-方烟第五折叠挡板，F151-方烟第一预切口，F16-方烟第六折叠挡板，F161-方烟拉扣，F17-方烟第一折耳，F171-方烟第一插脚，F18-方烟第二折耳，F19-方烟第三折耳，F2-方烟中间层隔套，F21-方烟第七折叠挡板，F22-方烟第八折叠挡板，F221-方烟第二预切口，F23-方烟第十折叠挡板，F231-方烟第二插脚，F24-方烟第九折叠挡板，F3-方烟盒体，F4-方烟隔板，F41-方烟平板主体，F42-方烟竖立隔片，F5-方烟烟支。
图9-图15中：FY1-方圆烟填装紧压定位套，FY11-方圆烟第一折叠挡板，FY12-方圆烟第二折叠挡板，FY13-方圆烟第三折叠挡板，FY14-方圆烟第四折叠挡板，FY15-方圆烟第五折叠挡板，FY16-方圆烟第六折叠挡板，FY161-方圆烟拉扣，FY17-方圆烟第一折耳，FY171-方圆烟第一插脚，FY18-方圆烟第二折耳，FY19-方圆烟第三折耳，FY2-方圆烟内腔固定套，FY21-方圆烟第一侧板，FY22-方圆烟第二侧板，FY23-方圆烟第三侧板，FY231-方圆烟侧翼，FY3-方圆烟中层固定套，FY31-方圆烟第四侧板，FY32-方圆烟第五侧板，FY33-方圆烟第六侧板，FY341-方圆烟梯形凸起，FY4-方圆烟隔板，FY41-方圆烟平板主体，FY42-方圆烟竖立隔片，FY5-方圆烟梯形凹槽，FY51-方圆烟三棱柱体，FY6-方圆烟盒体，FY7-方圆烟烟支。
图16-图19中：S1-三角烟第一内腔隔板，S11-三角烟第一三角形凸起，S12-三角烟第一三角形凹槽，S2-三角烟第二内腔隔板，S21-三角烟第一三角形凸起，S22-三角烟第一三角形凹槽，S23-三角烟隔片，S3-三角烟盒体，S4-三角烟烟支。
图20-图22中：L1-六边烟内腔隔板，L11-六边烟梯形凸起，L12-六边烟梯形凹槽，L14-六边烟折痕线，L2-六边烟盒体，L3-六边烟烟支。
具体实施方式
为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种异形烟支的内包装盒纸及其折叠方法和包含其的烟盒做进一步详细的描述。
实施例1
如图1-8所示，一种方形烟支的内包装盒纸，所述包装盒纸包括方烟填装紧压定位套F1、方烟中间层隔套F2和方烟隔板F4；
所述方烟填装紧压定位套F1包括方烟第一折叠挡板F11、方烟第二折叠挡板F12、方烟第三折叠挡板F13、方烟第四折叠挡板F14、方烟第五折叠挡板F15、方烟第六折叠挡板F16，所述方烟填装紧压定位套F1可折叠成第一长方体；所述方烟第二折叠挡板F12、方烟第三折叠挡板F13、方烟第四折叠挡板F14、方烟第六折叠挡板F16依次与所述方烟第一折叠挡板F11的四个边相连，作为第一长方体的四个侧面，所述方烟第一折叠挡板F11作为第一长方体的底面，所述方烟第五折叠挡板F15作为第一长方体的顶面；
所述方烟第三折叠挡板F13与所述方烟第二折叠挡板F12具有相同的大小和形状，分别位于方烟第一折叠挡板F11的左右两侧，所述方烟第二折叠挡板F12远离所述方烟第一折叠挡板F11的一端与所述方烟第三折叠挡板F13远离所述方烟第一折叠挡板F11的一端分别连接有一个方烟第一折耳(F17)，所述方烟第一折耳F17远离所述方烟第一折叠挡板F11的一端具有方烟第一插脚F171；
方烟第四折叠挡板F14、方烟第六折叠挡板F16分别位于所述方烟第一折叠挡板F11的上下两侧，所述方烟第四折叠挡板F14远离所述方烟第一折叠挡板F11的一端与方烟第五折叠挡板F15相连，所述方烟第五折叠挡板F15上设置有与所述方烟第一插脚F171相对应的方烟第一预切口F151；
所述方烟第六折叠挡板F16远离所述方烟第一折叠挡板F11的一端依次连接有方烟第二折耳F18和方烟第三折耳F19，所述方烟第六折叠挡板F16与所述方烟第二折耳F18的连接部设有方烟拉扣F161，所述方烟第二折耳F18、方烟第三折耳F19从所述第一长方体顶面处可插入第一长方体内；
用手拉所述方烟拉扣F161可将所述方烟第二折耳F18、方烟第三折耳F19从第所述一长方体内拉出，以方便消费者取烟；
所述方烟中间层隔套F2包括方烟第七折叠挡板F21、方烟第八折叠挡板F22、方烟第九折叠挡板F24，所述方烟中间层隔套F2可折叠成侧面具有开口的第二长方体；所述方烟第七折叠挡板F21作为所述第二长方体的顶面，所述方烟第八折叠挡板F22作为所述第二长方体底面，所述方烟第七折叠挡板F21与所述方烟第八折叠挡板F22通过所述方烟第九折叠挡板F24连接；
所述方烟第八折叠挡板F22上具有方形第二预切口F221，所述方烟第八折叠挡板F22左右两侧向外延伸有方形第十折叠挡板F23，所述方形第十折叠挡板F23远离所述方烟第八折叠挡板F22的一端具有第二插脚231，所述方形第十折叠挡板F23上设有折痕线，沿所述折痕线翻转折叠，所述第二插脚231可插入方形第二预切口F221，所述方形第十折叠挡板F23在所述方烟第八折叠挡板F22左右两侧形成具有空腔结构的第三长方体；
将第二长方体插入所述第一长方体内，所述第二长方体的顶部和底部分别与所述第一长方体的顶部和底部形成第四长方体空腔，所述第二长方体的内腔和所述第四长方体空腔限制烟支的形状和大小，对烟支产生固定和挤压的作用；
所述方烟隔板F4包括方形平板主体F41以及与所述方形平板主体F41垂直，竖立于所述方形平板主体F41上的多个方圆烟竖立隔片FY42，每个所述方圆烟竖立隔片FY42插入相邻烟支之间的缝隙中，以对所述方圆烟竖立隔片FY42两侧的烟支产生固定和挤压的作用；
第二长方体和第四长方体内的圆形烟支，在方烟填装紧压定位套F1、所述方烟中间层隔套F2和所述方烟隔板F4三种固定和挤压下，将圆形烟支变成方形烟支。
每层烟支中均设有独立的所述方烟隔板F4，且所述方圆烟竖立隔片FY42的数量等于每层烟支数量减去一，也就是所述方圆烟竖立隔片FY42的数量等于每层烟支和烟支之间的缝隙数量。在本实施例中上下两层各具有7支烟支5，所以用于上下两层的隔板上具有6个竖立隔片，而中间层具有6支烟支5，所以用于中间层的隔板上具有5个竖立隔片，每个竖立隔片均位于相邻烟支之间的缝隙中。
相邻所述方圆烟竖立隔片FY42之间的间距小于所述烟支的直径。
所述方烟第一预切口F151有两个，与其对应的所述方烟第一插脚F171也为两个。所述方形第二预切口F221有四个，与其对应的所述第二插脚231也为四个。
所述方烟填装紧压定位套F1、方烟中间层隔套F2、方烟隔板F4的材料选自食品级PVC片材。
方形烟支的内包装盒纸的折叠方法，
所述方法包括如下步骤：
将所述方烟中间层隔套F2折叠成侧面具有开口的第二长方体：
a、将所述方形第十折叠挡板F23沿所述折痕线朝向着所述方烟第八折叠挡板F22翻转折叠，所述方形第十折叠挡板F23的第二插脚231插入方形第二预切口F221，使之在所述方烟第八折叠挡板F22左右两侧形成具有空腔结构的第三长方体；
b、将方烟第七折叠挡板F21、方烟第九折叠挡板F24通过折痕线向所述方烟第八折叠挡板F22翻转折叠，使所述方烟第七折叠挡板F21与所述方烟第八折叠挡板F22相对平行，所述方烟第七折叠挡板F21、所述方烟第九折叠挡板F24、所述方烟第八折叠挡板F22与所述第三长方体组合成侧面具有开口的第二长方体；
将所述方烟填装紧压定位套F1折叠成第一长方体：
c、将所述方烟填装紧压定位套F1的方烟第二折叠挡板F12、方烟第三折叠挡板F13、方烟第四折叠挡板F14、方烟第六折叠挡板F16沿着与所述方烟第一折叠挡板F11相邻的边向内折叠，使方烟第二折叠挡板F12、方烟第三折叠挡板F13相对平行，所述方烟第四折叠挡板F14与方烟第一折叠挡板F11相互垂直；
d、将所述方烟第五折叠挡板F15沿着与所述方烟第四折叠挡板F14相邻的边向所述方烟第一折叠挡板F11折叠，使方烟第五折叠挡板F15与方烟第一折叠挡板F11相对平行；
e、将所述方烟第一折耳F17沿着与方烟第二折叠挡板F12、方烟第三折叠挡板F13相邻的边折叠，使所述方烟第一折耳F17的方烟第一插脚F171插入与方烟第五折叠挡板F15相对应的方烟第一预切口F151内；
f、将方烟第六折叠挡板F16顶部的方烟第二折耳F18、方烟第三折耳F19折叠，插入在所述方烟填装紧压定位套F1从所述第一长方体顶面处插入第一长方体内；
提供方烟隔板F4，方烟隔板F4不需要折叠。
方形烟支的内包装盒纸的烟盒，
所述烟盒还包括方形盒体F3，所述方烟中间层隔套F2位于所述方烟填装紧压定位套F1内，所述方烟填装紧压定位套F1位于所述方形盒体F3内；
所述方形盒体F3内具有烟支容纳腔；
所述烟支容纳腔分为上中下三层，上层和下层为第四长方体空腔，中层为第二长方体内腔，每层烟支中均设有独立的所述方烟隔板F4；
第二长方体和第四长方体内的圆形烟支，在方烟填装紧压定位套F1、所述方烟中间层隔套F2和所述方烟隔板F4三种固定和挤压下，将圆形烟支变成方形烟支。
上下两层各具有7支烟支，对应的用于上下两层的方烟隔板F4上具有6个方圆烟竖立隔片FY42，而中间层具有6支烟支，对应的用于中间层的隔板上具有5个方圆烟竖立隔片FY42，每个所述方圆烟竖立隔片FY42均位于相邻烟支之间的缝隙中。所述方形盒体F3为常规卷烟包装盒。
实施例2
如图9-15所示，一种方圆相结合型烟支的内包装盒纸，所述方圆相结合型烟支一端横截面为圆形，另一端横截面为四方形；所述内包装盒纸包括，方圆烟填装紧压定位套FY1、方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3和方圆烟隔板FY4；
方圆烟填装紧压定位套FY1与实施例1中的方烟填装紧压定位套F1相同；
方圆烟内腔固定套FY2，所述方圆烟内腔固定套FY2包括方圆烟第一侧板FY21，所述方圆烟第一侧板FY21的左右两侧分别连接有方圆烟第二侧板FY22，所述方圆烟第二侧板FY22远离方圆烟第一侧板FY21的一端连接有方圆烟第三侧板FY23，所述方圆烟第三侧板FY23上下两边具有方圆烟侧翼FY231；
将所述方圆烟第二侧板FY22、所述方圆烟第三侧板FY23向所述方圆烟第一侧板FY21侧折叠，所述方圆烟侧翼FY231向方圆烟第二侧板FY22侧折叠，可形成方圆烟梯形凹槽5，所述方圆烟第一侧板FY21为所述方圆烟梯形凹槽5的上底所在面，所述方圆烟第三侧板FY23为所述方圆烟梯形凹槽5的腰所在面，所述方圆烟第二侧板FY22垂直与所述方圆烟第一侧板FY21位于所述方圆烟第三侧板FY23外侧；所述方圆烟第二侧板FY22、所述方圆烟第三侧板FY23、所述方圆烟侧翼FY231折叠形成方圆烟三棱柱体FY51，所述方圆烟三棱柱体FY51的底面位于所述方圆烟第一侧板FY21上，从而限定所述方圆烟梯形凹槽5的上底所在面；
方圆烟中层固定套FY3，所述方圆烟中层固定套FY3包括两个方圆烟第四侧板FY31、两个方圆烟第五侧板FY32，两个方圆烟第六侧板FY33和一个方圆烟第七侧板FY34；
所述方圆烟第六侧板FY33和方圆烟第五侧板FY32位于所述方圆烟第四侧板FY31的两侧，所述方圆烟第七侧板FY34位于两个所述方圆烟第六侧板FY33之间；所述方圆烟第五侧板FY32与所述方圆烟第六侧板FY33两者大小和形状一致；
所述方圆烟第七侧板FY34为第一等腰梯形，靠近所述方圆烟第四侧板FY31一侧为第一等腰梯形的底，且所述方圆烟第七侧板FY34上具有第二等腰梯形折痕线，同样靠近所述方圆烟第四侧板FY31一侧为第二等腰梯形折痕线的底，沿着所述第二等腰梯形折痕线折叠，可以将所述方圆烟第七侧板FY34折叠形成方圆烟梯形凸起FY341，所述两个方圆烟第五侧板FY32之间具有与方圆烟第七侧板FY34对应的梯形切口；
将所述方圆烟第五侧板FY32通过所述方圆烟第四侧板FY31向所述方圆烟第六侧板FY33方向折叠，所述方圆烟第五侧板FY32与所述方圆烟第六侧板FY33相对平行，可形成两个直角凹槽，所述方圆烟梯形凸起FY341位于两个直角凹槽中间；
所述直角凹槽插入在所述方圆烟梯形凹槽5内，用所述第一长方体包裹住所述方圆烟梯形凹槽5，形成上中下三层，所述直角凹槽为中间层；
所述方圆烟隔板FY4包括方圆烟平板主体FY41以及与所述方圆烟平板主体FY41垂直，竖立于所述方圆烟平板主体FY41上的多个方圆烟竖立隔片FY42，每个所述方圆烟竖立隔片FY42插入相邻烟支之间的缝隙中，以对所述方圆烟竖立隔片FY42两侧的烟支产生固定和挤压的作用；
方圆烟梯形凹槽5内的圆形烟支，在方圆烟填装紧压定位套FY1、所述方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3和所述方圆烟隔板FY4四种固定和挤压下，将圆形烟支变成一端为方形另一端为圆形的烟支。
每层烟支中均设有独立的所述方圆烟隔板FY4，且所述方圆烟竖立隔片FY42的数量等于每层烟支数量减去一。也就是所述方圆烟竖立隔片FY42的数量等于每层烟支和烟支之间的缝隙数量。在本实施例中上下两层各具有7支烟支7，所以用于上下两层的隔板上具有6个竖立隔片，而中间层具有6支烟支7，所以用于中间层的隔板上具有5个竖立隔片，每个竖立隔片均位于相邻烟支之间的缝隙中。
相邻所述方圆烟竖立隔片FY42之间的间距小于所述烟支的直径。
所述方圆烟填装紧压定位套FY1、方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3和方圆烟隔板FY4材料选自食品级PVC片材。
本实施例中，方圆烟中层固定套FY3和所述方圆烟隔板FY4的长度仅为烟支轴向长度的一半距离。见图5所示。
方圆相结合型烟支的内包装盒纸的折叠方法，其利用本发明第一方面所述包装盒纸，所述方法包括如下步骤：
所述方圆烟填装紧压定位套FY1材料选自卡纸或食品级PVC片材。
所述方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3的材料选自卡纸或食品级PVC片材。
所述包装盒纸的折叠方法，所述方法包括如下步骤：
将所述方圆烟内腔固定套FY2折叠成梯形凹槽
a、将所述方圆烟第二侧板FY22、所述方圆烟第三侧板FY23向所述方圆烟第一侧板FY21侧折叠，所述方圆烟第二侧板FY22垂直与所述方圆烟第一侧板FY21，将所述方圆烟侧翼FY231向所述所述方圆烟第二侧板FY22折叠，可形成方圆烟梯形凹槽5，所述方圆烟第一侧板FY21为所述方圆烟梯形凹槽5的上底所在面，所述方圆烟第三侧板FY23为所述方圆烟梯形凹槽5的腰所在面，所述方圆烟第二侧板FY22垂直与所述方圆烟第一侧板FY21位于所述方圆烟第三侧板FY23外侧；所述方圆烟第二侧板FY22、所述方圆烟第三侧板FY23、所述方圆烟侧翼FY231折叠形成方圆烟三棱柱体FY51，所述方圆烟三棱柱体FY51的底面位于所述方圆烟第一侧板FY21上，从而限定所述方圆烟梯形凹槽5的上底所在面；
将所述方圆烟中层固定套FY3折叠成直角凹槽
b、沿着所述第二等腰梯形折痕线折叠，将所述方圆烟第七侧板FY34折叠形成方圆烟梯形凸起FY341，将所述方圆烟第五侧板FY32通过所述方圆烟第四侧板FY31向所述方圆烟第六侧板FY33方向折叠，所述方圆烟第五侧板FY32与所述方圆烟第六侧板FY33相对平行，可形成两个直角凹槽，所述方圆烟梯形凸起FY341位于两个直角凹槽中间；
将所述方圆烟填装紧压定位套FY1折叠成第一长方体，与实施例1中的方烟填装紧压定位套F1折叠方法一致；
提供方圆烟隔板FY4，方圆烟隔板FY4不需要折叠。
利用所述内包装盒纸制作的烟盒还包括方圆烟盒体FY6，所述方圆烟中层固定套FY3位于方圆烟内腔固定套FY2内，所述方圆烟内腔固定套FY2位于所述方圆烟填装紧压定位套FY1内，所述方圆烟填装紧压定位套FY1位于所述方圆烟盒体FY6内；
所述方圆烟盒体FY6内具有烟支容纳腔；
所述烟支容纳腔分为上中下三层，所述方圆烟中层固定套FY3折叠成的所述直角凹槽插入在所述方圆烟内腔固定套FY2折叠成的所述梯形凹槽内，用所述第一长方体包裹住所述梯形凹槽，形成上中下三层，所述直角凹槽为中间层；每层烟支中均设有独立的所述方圆烟隔板FY4；
方圆烟梯形凹槽5内的圆形烟支，在方圆烟填装紧压定位套FY1、所述方圆烟内腔固定套FY2、方圆烟中层固定套FY3和所述方圆烟隔板FY4四种固定和挤压下，将圆形烟支变成方圆相结合型烟支。
上下两层各具有7支烟支，对应的用于上下两层的方圆烟隔板FY4上具有6个方圆烟竖立隔片FY42，而中间层具有6支烟支，对应的用于中间层的隔板上具有5个方圆烟竖立隔片FY42，每个所述方圆烟竖立隔片FY42均位于相邻烟支之间的缝隙中。
实施例3
如图16-19所述，本发明第一方面提供一种三角形烟支的内包装盒纸，所述包装盒纸包括三角烟第一内腔隔板S1和三角烟第二内腔隔板S2；
所述三角烟第一内腔隔板S1上预设有多条平行的折痕线，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为三角形的三角烟第一三角形凸起S11和三角烟第一三角形凹槽S12，所述三角烟第一三角形凸起S11与所述三角烟第一三角形凹槽S12的大小和形状相同；
所述三角烟第二内腔隔板S2上预设有多条平行的折痕线，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为三角形的三角烟第二三角形凸起S21和三角烟第二三角形凹槽S22，所述三角烟第二三角形凸起S21与所述三角烟第二三角形凹槽S22的大小和形状相同，所述三角烟第二三角形凹槽S22内具有竖直的三角烟隔片S23；
将折叠后的所述三角烟第一内腔隔板S1和所述三角烟第二内腔隔板S2正反相对叠放，上层的所述三角烟第一内腔隔板S1的三角烟第一三角形凸起S11与下层所述三角烟第二内腔隔板S2的三角烟第二三角形凹槽S22相对，可形成若干个依次相连的横截面为菱形的烟支容纳腔，所述三角烟第二三角形凹槽S22内的竖直的三角烟隔片S23分别与上层三角烟第一三角形凸起S11的三角形顶点和下层三角烟第二三角形凹槽S22的三角形顶点相接，将菱形的烟支容纳腔分为竖直的三角烟隔片S23两侧的中层三角形容纳腔；
所述三角烟第一三角形凹槽S12为上层三角形容纳腔，所述三角烟第二三角形凸起S21为下层三角形容纳腔；上层、中层、下层三角形容纳腔对烟支产生固定和挤压的作用，使圆形烟支横截面变成三角形并容纳在其中。
所述三角烟第一三角形凹槽S12与所述三角烟第二三角形凸起S21相接一点为上层三角形和下层三角形的顶点，该顶点两侧的中间层三角形容纳腔与该顶点上下的上层三角形容纳腔和下层三角形容纳腔，共同形成一个正方形；所述三角烟第一三角形凹槽S12的两个边即为该正方形的上部分对角线，所述三角烟第二三角形凸起S21的两个边即为该正方形的下部分对角线，左右两侧竖直的三角烟隔片S23即为该正方形的两个边；该顶点即为正方形的对角线交点。
所述上层、中层、下层三角形容纳腔的三角形高等于三角形底边的一半。
所述上层三角形容纳腔为5个，即可以容纳5个烟支4；下层三角形容纳腔为5个，即可以容纳5个烟支4；中层三角形容纳腔为10个，即可以容纳10个烟支4。
所述三角烟第一内腔隔板S1和所述三角烟第二内腔隔板S2的材料为卡纸或食品级PVC片材。
三角形烟支的内包装盒纸的折叠方法，其利用所述的内包装盒纸，所述方法包括如下步骤：
a、所述三角烟第一内腔隔板S1上预设有多条平行的折痕线，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为三角形的三角烟第一三角形凸起S11和三角烟第一三角形凹槽S12；
b、所述三角烟第二内腔隔板S2上预设有多条平行的折痕线，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为三角形的三角烟第二三角形凸起S21和三角烟第二三角形凹槽S22，所述三角烟第二三角形凹槽S22内具有竖直的三角烟隔片S23；
c、将折叠后的所述三角烟第一内腔隔板S1和所述三角烟第二内腔隔板S2正反相对叠放，上层的所述三角烟第一内腔隔板S1的三角烟第一三角形凸起S11与下层所述三角烟第二内腔隔板S2的三角烟第二三角形凹槽S22相对，可形成若干个依次相连的横截面为菱形的烟支容纳腔，所述三角烟第二三角形凹槽S22内的竖直的三角烟隔片S23分别与上层三角烟第一三角形凸起S11的三角形顶点和下层三角烟第二三角形凹槽S22的三角形顶点相接，将菱形的烟支容纳腔分为竖直的三角烟隔片S23两侧的中层三角形容纳腔；
所述三角烟第一内腔隔板S1和所述三角烟第二内腔隔板S2上的多条纵向折痕线之间的间距相等，且该间距为三角烟隔片S23高度的二分之一的根号二倍。
包含本发明所述的内包装盒纸的烟盒，所述烟盒还包括三角烟盒体S3，所述的内包装盒纸折叠而成的内包装盒纸位于所述三角烟盒体S3中，所述烟支容纳腔对烟支产生固定和挤压的作用，使圆形烟支变成三角形并容纳在其中。所述烟盒为常规翻盖式手工卷烟包装盒。
实施例4
如图20-22所述，一种六边形烟支的内包装盒纸，所述包装盒纸包括2层六边烟内腔隔板L1，所述六边烟内腔隔板L1上预设有六边烟折痕线L13，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为梯形的六边烟梯形凸起L11和六边烟梯形凹槽L12，所述六边烟梯形凸起L11与所述六边烟梯形凹槽L12的大小和形状相同，将折叠后的两层六边烟内腔隔板L1正反相对叠放，上层所述六边烟内腔隔板L1的六边烟梯形凸起L11与下层所述六边烟内腔隔板L1的六边烟梯形凹槽L12相对，可形成7个依次相连的横截面为六边形的烟支容纳腔，所述烟支容纳腔对烟支产生固定和挤压的作用，使烟支横截面变成六边形并容纳在其中。
所述六边烟梯形凸起L11和所述六边烟梯形凹槽L12的上边和两个腰均相等，所述烟支容纳腔为正六边形。
所述六边烟梯形凸起L11与所述六边烟梯形凹槽L12的首尾依次相连。
所述六边烟内腔隔板L1的材料为卡纸。
所述的内包装盒纸的折叠方法包括如下步骤：
a、所述六边烟内腔隔板L1上具有多条纵向折痕线，将六边烟内腔隔板L1沿所述折痕线，多次重复折叠，折叠出依次相连的横截面为梯形的六边烟梯形凸起L11和六边烟梯形凹槽L12。
b、将折叠后的六边烟内腔隔板L1正反相对叠放，上层所述六边烟内腔隔板L1的六边烟梯形凸起L11与下层所述六边烟内腔隔板L1的六边烟梯形凹槽L12相对，组成7个依次相连的横截面为六边形的烟支容纳腔。
所述六边烟内腔隔板L1上的多条纵向折痕线之间的间距相等，使得折叠而成的横截面为梯形的六边烟梯形凸起L11和六边烟梯形凹槽L12的上边和两个腰均相等，形成7个依次相连的横截面为正六边形的烟支容纳腔。
利用所述的内包装盒纸做成的六边形烟支用的烟盒，所述烟盒还包括六边烟盒体L2，所述的内包装盒纸折叠而成的内包装盒纸位于所述六边烟盒体L2中，所述烟支容纳腔对烟支产生固定和挤压的作用，使烟支变成六边形并容纳在其中。
所述烟盒为常规翻盖式手工卷烟包装盒。
所述六边烟内腔隔板L1为4层，将折叠后的4层所述六边烟内腔隔板L1正反相对叠放，可形成上中下三层所述烟支容纳腔。
上层和下层烟支容纳腔包括7个依次相连的六边形空腔，中层烟支容纳腔包括6个依次相连的六边形空腔，也就是说，上下两层可以容纳7个烟支3，而中层可以容纳6个烟支3。
可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种制作并包装异形烟支的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1) 设计可折叠出异形烟支容纳腔的内包装盒纸；
2) 折叠内包装盒纸使其形成异形烟支容纳腔；
3) 将普通烟支装填于异形烟支容纳腔内部；
4) 搁置一定时间，普通烟支在所述异形烟支容纳腔的固定和挤压的作用，横截面由圆形变成异形并容纳在异形烟支容纳腔；
其中，所述异形烟支容纳腔的内切圆直径小于普通烟支的直径，且所述内包装盒纸的材料为卡纸或食品级PVC片材；
所述异形烟支为横截面为方形的方形烟支；
方形烟支的内包装盒纸，包括方烟填装紧压定位套（F1）、方烟中间层隔套（F2）和方烟隔板（F4）；
所述方烟填装紧压定位套（F1）包括方烟第一折叠挡板（F11）、方烟第二折叠挡板（F12）、方烟第三折叠挡板（F13）、方烟第四折叠挡板（F14）、方烟第五折叠挡板（F15）、方烟第六折叠挡板（F16），所述方烟填装紧压定位套（F1）可折叠成第一长方体；所述方烟第二折叠挡板（F12）、方烟第三折叠挡板（F13）、方烟第四折叠挡板（F14）、方烟第六折叠挡板（F16）依次与所述方烟第一折叠挡板（F11）的四个边相连，作为第一长方体的四个侧面，所述方烟第一折叠挡板（F11）作为第一长方体的底面，所述方烟第五折叠挡板（F15）作为第一长方体的顶面；
所述方烟第三折叠挡板（F13）与所述方烟第二折叠挡板（F12）具有相同的大小和形状，分别位于方烟第一折叠挡板（F11）的左右两侧，所述方烟第二折叠挡板（F12）远离所述方烟第一折叠挡板（F11）的一端与所述方烟第三折叠挡板（F13）远离所述方烟第一折叠挡板（F11）的一端分别连接有一个方烟第一折耳(F17)，所述方烟第一折耳(F17)远离所述方烟第一折叠挡板（F11）的一端具有方烟第一插脚（F171）；
方烟第四折叠挡板（F14）、方烟第六折叠挡板（F16）分别位于所述方烟第一折叠挡板（F11）的上下两侧，所述方烟第四折叠挡板（F14）远离所述方烟第一折叠挡板（F11）的一端与方烟第五折叠挡板（F15）相连，所述方烟第五折叠挡板（F15）上设置有与所述方烟第一插脚（F171）相对应的方烟第一预切口（F151）；
所述方烟第六折叠挡板（F16）远离所述方烟第一折叠挡板（F11）的一端依次连接有方烟第二折耳（F18）和方烟第三折耳（F19），所述方烟第六折叠挡板（F16）与所述方烟第二折耳（F18）的连接部设有方烟拉扣（F161），所述方烟第二折耳（F18）、方烟第三折耳（F19）从所述第一长方体顶面处可插入第一长方体内；
用手拉所述方烟拉扣（F161）可将所述方烟第二折耳（F18）、方烟第三折耳（F19）从第所述一长方体内拉出；
所述方烟中间层隔套（F2）包括方烟第七折叠挡板（F21）、方烟第八折叠挡板（F22）、方烟第九折叠挡板（F24），所述方烟中间层隔套（F2）可折叠成侧面具有开口的第二长方体；所述方烟第七折叠挡板（F21）作为所述第二长方体的顶面，所述方烟第八折叠挡板（F22）作为所述第二长方体底面，所述方烟第七折叠挡板（F21）与所述方烟第八折叠挡板（F22）通过所述方烟第九折叠挡板（F24）连接；
所述方烟第八折叠挡板（F22）上具有方形第二预切口（F221），所述方烟第八折叠挡板（F22）左右两侧向外延伸有方形第十折叠挡板（F23），所述方形第十折叠挡板（F23）远离所述方烟第八折叠挡板（F22）的一端具有方形第二插脚（F231），所述方形第十折叠挡板（F23）上设有折痕线，沿所述折痕线翻转折叠，所述方形第二插脚（F231）可插入方形第二预切口（F221），所述方形第十折叠挡板（F23）在所述方烟第八折叠挡板（F22）左右两侧形成具有空腔结构的第三长方体；
将第二长方体插入所述第一长方体内，所述第二长方体的顶部和底部分别与所述第一长方体的顶部和底部形成第四长方体空腔，所述第二长方体的内腔和所述第四长方体空腔限制烟支的形状和大小以对烟支产生固定和挤压的作用；
所述方烟隔板（F4）包括方形平板主体（F41）以及与所述方形平板主体（F41）垂直，竖立于所述方形平板主体（F41）上的多个方形竖立隔片（F42），每个所述方形竖立隔片（F42）插入相邻烟支之间的缝隙中，以对所述方形竖立隔片（F42）两侧的烟支产生固定和挤压的作用；
第二长方体和第四长方体内的圆形烟支，在方烟填装紧压定位套（F1）、所述方烟中间层隔套（F2）和所述方烟隔板（F4）三种固定和挤压下，将圆形烟支变成方形烟支。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，每层烟支中均设有独立的所述方烟隔板（F4），且所述方形竖立隔片（F42）的数量等于每层烟支数量减去一；相邻所述方形竖立隔片（F42）之间的间距小于所述烟支的直径，或者所述方形竖立隔片（F42）的高度小于所述烟支的直径，或者相邻所述方形竖立隔片（F42）之间的间距与所述方形竖立隔片（F42）的高度均小于所述烟支的直径；所述方烟填装紧压定位套（F1）、方烟中间层隔套（F2）、方烟隔板（F4）材料选自卡纸或食品级PVC片材；所述方烟第一预切口（F151）有两个，与其对应的所述方烟第一插脚（F171）也为两个；所述方形第二预切口（F221）有四个，与其对应的所述方形第二插脚（F231）也为四个。
3.一种制作并包装异形烟支的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1) 设计可折叠出异形烟支容纳腔的内包装盒纸；
2) 折叠内包装盒纸使其形成异形烟支容纳腔；
3) 将普通烟支装填于异形烟支容纳腔内部；
4) 搁置一定时间，普通烟支在所述异形烟支容纳腔的固定和挤压的作用，横截面由圆形变成异形并容纳在异形烟支容纳腔；
其中，所述异形烟支容纳腔的内切圆直径小于普通烟支的直径，且所述内包装盒纸的材料为卡纸或食品级PVC片材；
所述异形烟支为一端横截面为圆形，另一端横截面为方形的方圆相结合型烟支；
方圆相结合型烟支的内包装盒纸，包括方圆烟填装紧压定位套（FY1）、方圆烟内腔固定套（FY2）、方圆烟中层固定套（FY3）和方圆烟隔板（FY4）；
方圆烟填装紧压定位套（FY1）包括方烟第一折叠挡板（F11）、方烟第二折叠挡板（F12）、方烟第三折叠挡板（F13）、方烟第四折叠挡板（F14）、方烟第五折叠挡板（F15）、方烟第六折叠挡板（F16），所述方烟填装紧压定位套（F1）可折叠成第一长方体；所述方烟第二折叠挡板（F12）、方烟第三折叠挡板（F13）、方烟第四折叠挡板（F14）、方烟第六折叠挡板（F16）依次与所述方烟第一折叠挡板（F11）的四个边相连，作为第一长方体的四个侧面，所述方烟第一折叠挡板（F11）作为第一长方体的底面，所述方烟第五折叠挡板（F15）作为第一长方体的顶面；
方圆烟内腔固定套（FY2），所述方圆烟内腔固定套（FY2）包括方圆烟第一侧板（FY21），所述方圆烟第一侧板（FY21）的左右两侧分别连接有方圆烟第二侧板（FY22），所述方圆烟第二侧板（FY22）远离方圆烟第一侧板（FY21）的一端连接有方圆烟第三侧板（FY23），所述方圆烟第三侧板（FY23）上下两边具有方圆烟侧翼（FY231）；
将所述方圆烟第二侧板（FY22）、所述方圆烟第三侧板（FY23）向所述方圆烟第一侧板（FY21）侧折叠，所述方圆烟侧翼（FY231）向方圆烟第二侧板（FY22）侧折叠，可形成方圆烟梯形凹槽（FY5），所述方圆烟第一侧板（FY21）为所述方圆烟梯形凹槽（FY5）的上底所在面，所述方圆烟第三侧板（FY23）为所述方圆烟梯形凹槽（FY5）的腰所在面，所述方圆烟第二侧板（FY22）垂直与所述方圆烟第一侧板（FY21）位于所述方圆烟第三侧板（FY23）外侧；所述方圆烟第二侧板（FY22）、所述方圆烟第三侧板（FY23）、所述方圆烟侧翼（FY231）折叠形成方圆烟三棱柱体（FY51），所述方圆烟三棱柱体（FY51）的底面位于所述方圆烟第一侧板（FY21）上，从而限定所述方圆烟梯形凹槽（FY5）的上底所在面；
方圆烟中层固定套（FY3），所述方圆烟中层固定套（FY3）包括两个方圆烟第四侧板（FY31）、两个方圆烟第五侧板（FY32），两个方圆烟第六侧板（FY33）和一个方圆烟第七侧板（FY34）；
所述方圆烟第六侧板（FY33）和方圆烟第五侧板（FY32）位于所述方圆烟第四侧板（FY31）的两侧，所述方圆烟第七侧板（FY34）位于两个所述方圆烟第六侧板（FY33）之间；所述方圆烟第五侧板（FY32）与所述方圆烟第六侧板（FY33）两者大小和形状一致；
所述方圆烟第七侧板（FY34）为第一等腰梯形，靠近所述方圆烟第四侧板（FY31）一侧为第一等腰梯形的底，且所述方圆烟第七侧板（FY34）上具有第二等腰梯形折痕线，同样靠近所述方圆烟第四侧板（FY31）一侧为第二等腰梯形折痕线的底，沿着所述第二等腰梯形折痕线折叠，可以将所述方圆烟第七侧板（FY34）折叠形成方圆烟梯形凸起（FY341），所述两个方圆烟第五侧板（FY32）之间具有与方圆烟第七侧板（FY34）对应的梯形切口；
将所述方圆烟第五侧板（FY32）通过所述方圆烟第四侧板（FY31）向所述方圆烟第六侧板（FY33）方向折叠，所述方圆烟第五侧板（FY32）与所述方圆烟第六侧板（FY33）相对平行，可形成两个直角凹槽，所述方圆烟梯形凸起（FY341）位于两个直角凹槽中间；
所述直角凹槽插入在所述方圆烟梯形凹槽（FY5）内，将所述方圆烟填装紧压定位套（FY1）折叠成第一长方体，用所述第一长方体包裹住所述方圆烟梯形凹槽（FY5），形成上中下三层，所述直角凹槽为中间层；
所述方圆烟隔板（FY4）包括方圆烟平板主体（FY41）以及与所述方圆烟平板主体（FY41）垂直，竖立于所述方圆烟平板主体（FY41）上的多个方圆烟竖立隔片（FY42），每个所述方圆烟竖立隔片（FY42）插入相邻烟支之间的缝隙中，以对所述方圆烟竖立隔片（FY42）两侧的烟支产生固定和挤压的作用；
方圆烟梯形凹槽（FY5）内的圆形烟支，在方圆烟填装紧压定位套（FY1）、所述方圆烟内腔固定套（FY2）、方圆烟中层固定套（FY3）和所述方圆烟隔板（FY4）四种固定和挤压下，将圆形烟支变成一端为方形另一端为圆形的烟支。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，每层烟支中均设有独立的所述方圆烟隔板（FY4），且所述方圆烟竖立隔片（FY42）的数量等于每层烟支数量减去一；相邻所述方圆烟竖立隔片（FY42）之间的间距小于所述烟支的直径，或者所述方圆烟竖立隔片（FY42）的高度小于所述烟支的直径，或者相邻所述方圆烟竖立隔片（FY42）之间的间距与所述方圆烟竖立隔片（FY42）的高度均小于所述烟支的直径；所述方圆烟填装紧压定位套（FY1）、方圆烟内腔固定套（FY2）、方圆烟中层固定套（FY3）和方圆烟隔板（FY4）材料选自卡纸或食品级PVC片材,方圆烟中层固定套（FY3）和所述方圆烟隔板（FY4）的长度仅为烟支轴向长度的一半距离。
5.一种制作并包装异形烟支的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1) 设计可折叠出异形烟支容纳腔的内包装盒纸；
2) 折叠内包装盒纸使其形成异形烟支容纳腔；
3) 将普通烟支装填于异形烟支容纳腔内部；
4) 搁置一定时间，普通烟支在所述异形烟支容纳腔的固定和挤压的作用，横截面由圆形变成异形并容纳在异形烟支容纳腔；
其中，所述异形烟支容纳腔的内切圆直径小于普通烟支的直径，且所述内包装盒纸的材料为卡纸或食品级PVC片材；
所述异形烟支为横截面为三角形的三角形烟支；
所述包装盒纸包括三角烟第一内腔隔板（S1）和三角烟第二内腔隔板（S2）；
所述三角烟第一内腔隔板（S1）上预设有多条平行的折痕线，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为三角形的三角烟第一三角形凸起（S11）和三角烟第一三角形凹槽（S12），所述三角烟第一三角形凸起（S11）与所述三角烟第一三角形凹槽（S12）的大小和形状相同；
所述三角烟第二内腔隔板（S2）上预设有多条平行的折痕线，沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为三角形的三角烟第二三角形凸起（S21）和三角烟第二三角形凹槽（S22），所述三角烟第二三角形凸起（S21）与所述三角烟第二三角形凹槽（S22）的大小和形状相同，所述三角烟第二三角形凹槽（S22）内具有竖直的三角烟隔片（S23）；
将折叠后的所述三角烟第一内腔隔板（S1）和所述三角烟第二内腔隔板（S2）正反相对叠放，上层的所述三角烟第一内腔隔板（S1）的三角烟第一三角形凸起（S11）与下层所述三角烟第二内腔隔板（S2）的三角烟第二三角形凹槽（S22）相对，可形成若干个依次相连的横截面为菱形的烟支容纳腔，所述三角烟第二三角形凹槽（S22）内的竖直的三角烟隔片（S23）分别与上层三角烟第一三角形凸起（S11）的三角形顶点和下层三角烟第二三角形凹槽（S22）的三角形顶点相接，将菱形的烟支容纳腔分为竖直的三角烟隔片（S23）两侧的中层三角形容纳腔；
所述三角烟第一三角形凹槽（S12）为上层三角形容纳腔，所述三角烟第二三角形凸起（S21）为下层三角形容纳腔；上层、中层、下层三角形容纳腔对烟支产生固定和挤压的作用，使圆形烟支横截面变成三角形并容纳在其中。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述三角烟第一三角形凹槽（S12）与所述三角烟第二三角形凸起（S21）相接一点为上层三角形和下层三角形的顶点，该顶点两侧的中间层三角形容纳腔与该顶点上下的上层三角形容纳腔和下层三角形容纳腔，共同形成一个正方形；所述三角烟第一三角形凹槽（S12）的两个边即为该正方形的上部分对角线，所述三角烟第二三角形凸起（S21）的两个边即为该正方形的下部分对角线，左右两侧竖直的三角烟隔片（S23）即为该正方形的两个边；该顶点即为正方形的对角线交点；所述上层、中层、下层三角形容纳腔的三角形高等于三角形底边的一半；所述上层三角形容纳腔为5个，下层三角形容纳腔为5个，中层三角形容纳腔为10个；所述三角烟第一内腔隔板（S1）和所述三角烟第二内腔隔板（S2）的材料为卡纸或食品级PVC片材。
7.一种制作并包装异形烟支的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1) 设计可折叠出异形烟支容纳腔的内包装盒纸；
2) 折叠内包装盒纸使其形成异形烟支容纳腔；
3) 将普通烟支装填于异形烟支容纳腔内部；
4) 搁置一定时间，普通烟支在所述异形烟支容纳腔的固定和挤压的作用，横截面由圆形变成异形并容纳在异形烟支容纳腔；
其中，所述异形烟支容纳腔的内切圆直径小于普通烟支的直径，且所述内包装盒纸的材料为卡纸或食品级PVC片材；
所述异形烟支为横截面为六边形的六边形烟支；
所述包装盒纸包括至少2层六边烟内腔隔板（L1），所述六边烟内腔隔板（L1）上预设有六边烟折痕线（L13），沿所述折痕线折叠，可折叠成依次相连的横截面为梯形的六边烟梯形凸起（L11）和六边烟梯形凹槽（L12），所述六边烟梯形凸起（L11）与所述六边烟梯形凹槽（L12）的大小和形状相同，将折叠后的两层六边烟内腔隔板（L1）正反相对叠放，上层所述六边烟内腔隔板（L1）的六边烟梯形凸起（L11）与下层所述六边烟内腔隔板（L1）的六边烟梯形凹槽（L12）相对，可形成若干个依次相连的横截面为六边形的烟支容纳腔，所述烟支容纳腔对烟支产生固定和挤压的作用，使烟支横截面变成六边形并容纳在其中。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述六边烟梯形凸起（L11）和所述六边烟梯形凹槽（L12）的上边和两个腰均相等，可形成若干个依次相连的横截面为正六边形的烟支容纳腔；所述六边烟梯形凸起（L11）与所述六边烟梯形凹槽（L12）的首尾依次相连；所述正六边形为7个；所述六边烟内腔隔板（L1）的材料为卡纸或食品级PVC片材。
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