CN113665955A - 一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及果蔬储存技术领域，且公开了一种果蔬储存用自动分层装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料框，所述箱体的两侧均转动连接有旋转板，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的内壁设置有隔离机构，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述箱体的内壁固定连接有套筒，所述电机的输出端焊接有转轴，所述隔板的内壁固定连接有弹片，所述隔板的表面开设有若干个风孔，所述隔板的内壁转动连接有转盘，本发明通过多层隔板的倾斜放置，可以使果蔬铺满每层，之后通过叶片会将外部的空气吸进隔板中再从风孔吹出，从而实现气流的循环，防止蔬果之间不透气，导致细菌的滋生，影响蔬果的存放周期。

Description

一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法
技术领域
本发明涉及果蔬储存技术领域，具体为一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法。
背景技术
目前水果和蔬菜的贮藏方式多种多样，选择贮藏方式和设施，维持贮藏环境的适宜温湿度或气体成分是我们首先要考虑的问题，水果和蔬菜属于易腐商品，要想将新鲜水果和蔬菜贮藏好，除了做好必要的采后商品化处理外，还必须有适宜的贮藏设施，从而减少水果和蔬菜的物质消耗、延缓成熟和衰老进程、延长采后寿命和货架期；有效地防止微生物生长繁殖，避免水果和蔬菜因浸染而引起的腐烂变质。
目前在潮湿地区储存常温放置的果蔬时如苹果，当大量果蔬在仓库进行储存会出现果蔬的堆积，进而导致内部不通风，并且在潮湿阴暗的环境下容易滋生细菌，进而导致果蔬的储存周期短，而且堆积还可能造成果蔬压坏的问题出现，故而提出一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法来解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种果蔬储存用自动分层装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料框，所述箱体的两侧均转动连接有旋转板，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的内壁设置有隔离机构，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述箱体的内壁固定连接有套筒，所述电机的输出端焊接有转轴，所述隔板的内壁固定连接有弹片，所述隔板的表面开设有若干个风孔，所述隔板的内壁转动连接有转盘。
优选的，所述转轴的表面与套筒的内壁转动连接，所述套筒的底端与隔板的顶部固定连接，所述转轴的表面与隔板的内壁转动连接，所述转轴的底端与转盘的轴心处固定连接。
优选的，所述隔离机构包括有过滤板，所述过滤板的内部分别开设有滑槽和流水孔，所述滑槽的内壁滑动连接有吸水块，所述吸水块的表面固定连接有限位板，所述过滤板的内部设置有硼酸块。
优选的，所述过滤板的表面与隔板的内壁固定连接，所述限位板的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑槽与流水孔相互连通。
优选的，所述隔板的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面通过扭簧转动连接有传动板，所述传动板的内壁通过扭簧转动连接有滑板，所述转盘的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内壁转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有搅拌板，所述传动杆的表面焊接有叶片，所述叶片的表面固定连接有磁铁，所述转盘的表面开设有透气孔。
优选的，所述传动杆的表面与转盘的内壁转动连接，所述叶片的表面与弹片的表面相互接触。
一种果蔬储存用自动分层装置的分层方法，包括以下步骤：
步骤一：通过进料框倒入果蔬，果蔬通过倾斜的隔板滚动，并落入下一层，直至铺满每层，电机启动并带动转轴旋转，转轴带动转盘旋转，转盘带动叶片旋转，叶片将外部的空气吸进隔板中再从风孔吹出，实现箱体内部通风；
步骤二：果蔬滚动下压传动板使其与下个隔板接触，果蔬沿传动板滑下，与此同时叶片带动气体通过风孔，由于风孔较小，风吹出会形成一个气膜，用来增加果蔬滑动的效果；
步骤三：叶片旋转与弹片撞击接触，隔板进而产生震动，隔板的震动促进其表面果蔬的下滑，隔板的震动同时带动果蔬分布的更加均匀；
步骤四：转盘中的干燥剂将箱体内部湿气进行吸收，同时叶片与弹片撞击，叶片反向旋转带动传动杆旋转，传动杆带动搅拌板旋转，搅拌板将转盘内部干燥剂进行搅动；
步骤五：箱体中的过滤板将灰尘和虫子隔离，放置灰尘和虫子的进入，同时通过灰尘的将水分吸附来促进箱体内部的干燥，吸附水后的灰尘在自重和箱体震动的作用下进行脱落；
步骤六：滑槽中收集的水与硼酸块接触后从新渗入吸水块中，虫子将硼酸水吸食后脱水，箱体上因湿气会有水，虫子会因脱水进行吸水，杀虫同时实现箱体上的吸湿。
本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：
1、该果蔬储存用自动分层装置及分层方法，通过进料框将蔬果倒入箱体中，蔬果会顺着隔板上的斜度向下一层滚动，直至铺满每层，之后电机运转来带动转轴旋转，转轴带动转盘旋转，转盘带动叶片旋转，叶片会将外部的空气吸进隔板中再从风孔吹出，从而实现气流的循环，防止蔬果之间不透气，导致细菌的滋生，影响蔬果的存放周期，放置结束后关闭进料框，防止虫子进入。
2、该果蔬储存用自动分层装置及分层方法，通过果蔬的滚动会将传动板压下旋转，这时传动板会与下个隔板接触，这时果蔬可以顺着传动板滑下，防止果蔬直接砸在隔板上，进而发现磕碰，影响果蔬的质量，同时传动板会将果蔬向两边引导，当这一层果蔬满后，果蔬的堆积会再次压动滑板旋转，这时果蔬会通过滑板向隔板中间滑动，从而可以使每一次都最大化的存放果蔬。
3、该果蔬储存用自动分层装置及分层方法，通过电机带动转盘旋转，转盘带动叶片旋转，叶片将气体从风孔中吹出，由于风孔较小，风吹出时会形成一个气膜，可以相对增加果蔬滑动的效果，同时叶片会与弹片接触撞击，进而使隔板发生震动，隔板的震动会使果蔬更容易的下滑，并且还会使果蔬下滑时分布的更加均匀，防止果蔬之间相互挤压导致无法滑动。
4、该果蔬储存用自动分层装置及分层方法，通过转盘中放置的干燥剂可以将箱体内部的湿气进行吸收，而转盘带动叶片旋转时，叶片会与弹片接触撞击，这时叶片会被带动旋转，叶片的旋转会带动传动杆旋转，传动杆带动搅拌板旋转，搅拌板会将转盘中的干燥剂进行推动，使其内部没有吸收水分的干燥剂被推出，防止干燥剂使用的不完全，影响干燥效果。
5、该果蔬储存用自动分层装置及分层方法，通过过滤板的设置可以将仓库中的灰尘和虫子阻挡在箱体外部，防止灰尘与虫子的进入箱体内部进而接触果蔬，可以进一步增加果蔬的存放时间，当潮湿的空气与吸水块接触，吸水块会进行吸水，多出的水会进入滑槽中储存，过滤板的孔位垂直分布，因此水可以在其内部存储，这时灰尘落在过滤板上会通过吸水块进行水的吸附，这时灰尘会变重，但吸水块由于滑槽中布满了水，因此吸水块是突出的进而对灰尘进行支撑，防止灰尘滑落，当滑槽中水被灰尘吸出后，吸水块会向滑槽内部滑动，这时灰尘没了支撑会滑落，进而实现灰尘的自动清洁，同时隔板的震动也会促进这一过程。
6、该果蔬储存用自动分层装置及分层方法，通过滑槽中吸水后会通过流水孔与硼酸块接触，接触后的硼酸水会进入下一个滑槽中，这时虫子被阻挡在外部时会与吸水块中的硼酸水接触，进而附着在虫子的腿上，当虫子清理腿时会将硼酸食入，硼酸会使虫子脱水，这时虫子会到有水的地方进行喝水，由于湿气较大，箱体上会有水分，这时虫子会在箱体上进行吸水，最后死于脱水，在杀虫的同时可以让虫子帮助吸湿，从而可以变向的增加装置的干燥性，减少湿气进入箱体内部。
附图说明
图1为本发明提出的一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法隔离机构后视剖面图；
图5为本发明提出的一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法传动板示意图；
图6为本发明提出的一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法隔板内部示意图。
图中：1、箱体；2、进料框；3、旋转板；4、隔离机构；41、过滤板；42、滑槽；43、流水孔；44、吸水块；45、限位板；46、硼酸块；5、电机；6、套筒；7、隔板；8、风孔；9、滑板；91、固定杆；92、传动板；10、转轴；11、弹片；12、转盘；121、支撑柱；122、传动杆；123、搅拌板；124、叶片；125、磁铁；126、透气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法，如图1-图6所示，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料框2，箱体1的两侧均转动连接有旋转板3，箱体1的内壁固定连接有隔板7，隔板7的内壁设置有隔离机构4，箱体1的顶部固定连接有电机5，箱体1的内壁固定连接有套筒6，电机5的输出端焊接有转轴10，隔板7的内壁固定连接有弹片11，隔板7的表面开设有若干个风孔8，隔板7的内壁转动连接有转盘12，转盘12的内部设置有干燥剂，因此可以对箱体1内部的湿气进行吸附，防止箱体1内部潮湿进而滋生细菌。
本实施例中，转轴10的表面与套筒6的内壁转动连接，套筒6的底端与隔板7的顶部固定连接，转轴10的表面与隔板7的内壁转动连接，转轴10的底端与转盘12的轴心处固定连接，套筒6可以防止转轴10旋转时与果蔬接触，进而导致对果蔬的表面进行旋转摩擦，致使果蔬损坏。
进一步的是，隔离机构4包括有过滤板41，过滤板41的内部分别开设有滑槽42和流水孔43，滑槽42的内壁滑动连接有吸水块44，吸水块44的表面固定连接有限位板45，过滤板41的内部设置有硼酸块46，由于硼酸的加入，为防止硼酸与蔬果接触，蔬果在取出后应该进行清洗，限位板45可以使水推动自身在通过自身推动吸水块44，防止水直接推动吸水块44导致水流出，致使吸水块44无法移动，而限位板45上开设有小孔，方便水的渗出交互。
更进一步的是，过滤板41的表面与隔板7的内壁固定连接，限位板45的表面与滑槽42的内壁滑动连接，滑槽42与流水孔43相互连通，通过过滤板41的设置可以将仓库中的灰尘和虫子阻挡在箱体1外部，防止灰尘与虫子的进入箱体1内部进而接触果蔬，可以进一步增加果蔬的存放时间，当潮湿的空气与吸水块44接触，吸水块44会进行吸水，多出的水会进入滑槽42中储存，过滤板41的孔位垂直分布，因此水可以在其内部存储，这时灰尘落在过滤板41上会通过吸水块44进行水的吸附，这时灰尘会变重，但吸水块44由于滑槽42中布满了水，因此吸水块44是突出的进而对灰尘进行支撑，防止灰尘滑落，当滑槽42中水被灰尘吸出后，吸水块44会向滑槽42内部滑动，这时灰尘没了支撑会滑落，进而实现灰尘的自动清洁，同时隔板7的震动也会促进这一过程。
此外，隔板7的表面固定连接有固定杆91，固定杆91的表面通过扭簧转动连接有传动板92，传动板92的内壁通过扭簧转动连接有滑板9，转盘12的内壁固定连接有支撑柱121，支撑柱121的内壁转动连接有传动杆122，传动杆122的表面固定连接有搅拌板123，传动杆122的表面焊接有叶片124，叶片124的表面固定连接有磁铁125，转盘12的表面开设有透气孔126，通过电机5带动转盘12旋转，转盘12带动叶片124旋转，叶片124将气体从风孔8中吹出，由于风孔8较小，风吹出时会形成一个气膜，可以相对增加果蔬滑动的效果，同时叶片124会与弹片11接触撞击，进而使隔板7发生震动，隔板7的震动会使果蔬更容易的下滑，并且还会使果蔬下滑时分布的更加均匀，防止果蔬之间相互挤压导致无法滑动。
除此之外，传动杆122的表面与转盘12的内壁转动连接，叶片124的表面与弹片11的表面相互接触，通过电机5带动转盘12旋转，转盘12带动叶片124旋转，叶片124将气体从风孔8中吹出，由于风孔8较小，风吹出时会形成一个气膜，可以相对增加果蔬滑动的效果，同时叶片124会与弹片11接触撞击，进而使隔板7发生震动，隔板7的震动会使果蔬更容易的下滑，并且还会使果蔬下滑时分布的更加均匀，防止果蔬之间相互挤压导致无法滑动。
一种果蔬储存用自动分层装置的分层方法，包括以下步骤：
步骤一：通过进料框2倒入果蔬，果蔬通过倾斜的隔板7滚动，并落入下一层，直至铺满每层，电机5启动并带动转轴10旋转，转轴10带动转盘12旋转，转盘12带动叶片124旋转，叶片124将外部的空气吸进隔板7中再从风孔8吹出，实现箱体1内部通风；
步骤二：果蔬滚动下压传动板92使其与下个隔板7接触，果蔬沿传动板92滑下，与此同时叶片124带动气体通过风孔8，由于风孔8较小，风吹出会形成一个气膜，用来增加果蔬滑动的效果；
步骤三：叶片124旋转与弹片11撞击接触，隔板7进而产生震动，隔板7的震动促进其表面果蔬的下滑，隔板7的震动同时带动果蔬分布的更加均匀；
步骤四：转盘12中的干燥剂将箱体1内部湿气进行吸收，同时叶片124与弹片11撞击，叶片124反向旋转带动传动杆122旋转，传动杆122带动搅拌板123旋转，搅拌板123将转盘12内部干燥剂进行搅动；
步骤五：箱体1中的过滤板41将灰尘和虫子隔离，放置灰尘和虫子的进入，同时通过灰尘的将水分吸附来促进箱体1内部的干燥，吸附水后的灰尘在自重和箱体1震动的作用下进行脱落；
步骤六：滑槽42中收集的水与硼酸块46接触后从新渗入吸水块44中，虫子将硼酸水吸食后脱水，箱体1上因湿气会有水，虫子会因脱水进行吸水，杀虫同时实现箱体1上的吸湿
工作原理，通过进料框2将蔬果倒入箱体1中，蔬果会顺着隔板7上的斜度向下一层滚动，直至铺满每层，之后电机5运转来带动转轴10旋转，转轴10带动转盘12旋转，转盘12带动叶片124旋转，叶片124会将外部的空气吸进隔板7中再从风孔8吹出，从而实现气流的循环，防止蔬果之间不透气，导致细菌的滋生，影响蔬果的存放周期，放置结束后关闭进料框2，防止虫子进入；；通过电机5带动转盘12旋转，转盘12带动叶片124旋转，叶片124将气体从风孔8中吹出，由于风孔8较小，风吹出时会形成一个气膜，可以相对增加果蔬滑动的效果，同时叶片124会与弹片11接触撞击，进而使隔板7发生震动，隔板7的震动会使果蔬更容易的下滑，并且还会使果蔬下滑时分布的更加均匀，防止果蔬之间相互挤压导致无法滑动；通过转盘12中放置的干燥剂可以将箱体1内部的湿气进行吸收，而转盘12带动叶片124旋转时，叶片124会与弹片11接触撞击，这时叶片124会被带动旋转，叶片124的旋转会带动传动杆122旋转，传动杆122带动搅拌板123旋转，搅拌板123会将转盘12中的干燥剂进行推动，使其内部没有吸收水分的干燥剂被推出，防止干燥剂使用的不完全，影响干燥效果；通过过滤板41的设置可以将仓库中的灰尘和虫子阻挡在箱体1外部，防止灰尘与虫子的进入箱体1内部进而接触果蔬，可以进一步增加果蔬的存放时间，当潮湿的空气与吸水块44接触，吸水块44会进行吸水，多出的水会进入滑槽42中储存，过滤板41的孔位垂直分布，因此水可以在其内部存储，这时灰尘落在过滤板41上会通过吸水块44进行水的吸附，这时灰尘会变重，但吸水块44由于滑槽42中布满了水，因此吸水块44是突出的进而对灰尘进行支撑，防止灰尘滑落，当滑槽42中水被灰尘吸出后，吸水块44会向滑槽42内部滑动，这时灰尘没了支撑会滑落，进而实现灰尘的自动清洁，同时隔板7的震动也会促进这一过程；通过滑槽42中吸水后会通过流水孔43与硼酸块46接触，接触后的硼酸水会进入下一个滑槽42中，这时虫子被阻挡在外部时会与吸水块44中的硼酸水接触，进而附着在虫子的腿上，当虫子清理腿时会将硼酸食入，硼酸会使虫子脱水，这时虫子会到有水的地方进行喝水，由于湿气较大，箱体1上会有水分，这时虫子会在箱体1上进行吸水，最后死于脱水，在杀虫的同时可以让虫子帮助吸湿，从而可以变向的增加装置的干燥性，减少湿气进入箱体1内部。
本发明提供了一种果蔬储存用自动分层装置及分层方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种果蔬储存用自动分层装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有进料框(2)，所述箱体(1)的两侧均转动连接有旋转板(3)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的内壁设置有隔离机构(4)，所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(5)，所述箱体(1)的内壁固定连接有套筒(6)，所述电机(5)的输出端焊接有转轴(10)，所述隔板(7)的内壁固定连接有弹片(11)，所述隔板(7)的表面开设有若干个风孔(8)，所述隔板(7)的内壁转动连接有转盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬储存用自动分层装置，其特征在于：所述转轴(10)的表面与套筒(6)的内壁转动连接，所述套筒(6)的底端与隔板(7)的顶部固定连接，所述转轴(10)的表面与隔板(7)的内壁转动连接，所述转轴(10)的底端与转盘(12)的轴心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬储存用自动分层装置，其特征在于：所述隔离机构(4)包括有过滤板(41)，所述过滤板(41)的内部分别开设有滑槽(42)和流水孔(43)，所述滑槽(42)的内壁滑动连接有吸水块(44)，所述吸水块(44)的表面固定连接有限位板(45)，所述过滤板(41)的内部设置有硼酸块(46)。
4.根据权利要求3所述的一种果蔬储存用自动分层装置，其特征在于：所述过滤板(41)的表面与隔板(7)的内壁固定连接，所述限位板(45)的表面与滑槽(42)的内壁滑动连接，所述滑槽(42)与流水孔(43)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种果蔬储存用自动分层装置，其特征在于：所述隔板(7)的表面固定连接有固定杆(91)，所述固定杆(91)的表面通过扭簧转动连接有传动板(92)，所述传动板(92)的内壁通过扭簧转动连接有滑板(9)，所述转盘(12)的内壁固定连接有支撑柱(121)，所述支撑柱(121)的内壁转动连接有传动杆(122)，所述传动杆(122)的表面固定连接有搅拌板(123)，所述传动杆(122)的表面焊接有叶片(124)，所述叶片(124)的表面固定连接有磁铁(125)，所述转盘(12)的表面开设有透气孔(126)。
6.根据权利要求5所述的一种果蔬储存用自动分层装置，其特征在于：所述传动杆(122)的表面与转盘(12)的内壁转动连接，所述叶片(124)的表面与弹片(11)的表面相互接触。
7.一种果蔬储存用自动分层装置的分层方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：通过进料框(2)倒入果蔬，果蔬通过倾斜的隔板(7)滚动，并落入下一层，直至铺满每层，电机(5)启动并带动转轴(10)旋转，转轴(10)带动转盘(12)旋转，转盘(12)带动叶片(124)旋转，叶片(124)将外部的空气吸进隔板(7)中再从风孔(8)吹出，实现箱体(1)内部通风；
步骤二：果蔬滚动下压传动板(92)使其与下个隔板(7)接触，果蔬沿传动板(92)滑下，与此同时叶片(124)带动气体通过风孔(8)，由于风孔(8)较小，风吹出会形成一个气膜，用来增加果蔬滑动的效果；
步骤三：叶片(124)旋转与弹片(11)撞击接触，隔板(7)进而产生震动，隔板(7)的震动促进其表面果蔬的下滑，隔板(7)的震动同时带动果蔬分布的更加均匀；
步骤四：转盘(12)中的干燥剂将箱体(1)内部湿气进行吸收，同时叶片(124)与弹片(11)撞击，叶片(124)反向旋转带动传动杆(122)旋转，传动杆(122)带动搅拌板(123)旋转，搅拌板(123)将转盘(12)内部干燥剂进行搅动；
步骤五：箱体(1)中的过滤板(41)将灰尘和虫子隔离，放置灰尘和虫子的进入，同时通过灰尘的将水分吸附来促进箱体(1)内部的干燥，吸附水后的灰尘在自重和箱体(1)震动的作用下进行脱落；
步骤六：滑槽(42)中收集的水与硼酸块(46)接触后从新渗入吸水块(44)中，虫子将硼酸水吸食后脱水，箱体(1)上因湿气会有水，虫子会因脱水进行吸水，杀虫同时实现箱体(1)上的吸湿。
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