CN1136652A - 提升阀装置 - Google Patents

Abstract

一种提升阀，包括一阀杆一个设置在阀杆一端的阀头。在阀头表面上设置有许多拱形肋片。由一压紧件推压两个半圆筒形锁片，以驱动阀，并使其作往复运动。当阀上下运动而开启其中装有阀的阀壳的气道时，流体就流动，从而使流体压力作用在肋片上，结果，由于锁片和阀杆之间的微小间隙而使阀绕其轴线一点一点地转动。

Description

提升阀装置

本发明涉及提升阀装置，尤其是可绕其轴线旋转的提升阀装置。

如果内燃机中阀操纵机构的提升阀绕其轴线旋转，则众所周知，它可解决阀的大部分麻烦，比如，由于阀头局部过热而烧坏，阀表面与阀杆的局部磨损，以及卡阀与燃烧产物附着于阀面上等等。通常是用转阀器来使阀绕其轴线旋转的，这种转阀器公开在日本实用新型No.2-107706中。

然而，这种转阀器要求每个零部件的精度很高，结构又复杂，且零部件数量又多，因此提高了成本。它也要求有相当重的重量，从而增加了阀操作机构的惯性质量，故对高速发动机来说不便于使用。

为了克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种结构简单的，能使阀绕其轴线旋转的提升阀装置。

根据本发明，提供了一种包括阀的提升阀装置，该阀包括阀杆与阀头，该阀头设置于阀杆下端，在阀杆的上端设有圆周环形槽；阀壳具有第一和第二气道，阀杆配装于该阀壳内，能够滑动；一对朝下呈锥形的半圆筒形锁片，该锁片具有圆周方向的突伸部，该突伸部与阀杆的圆周环形槽结合，并保留很小的间隙；一个阀簧；一个阀簧盘，该阀簧盘由阀簧推压，锁片配装在该阀簧盘内，因此该锁片与该阀簧盘与阀杆结合在一起；在锁片上设有一压紧件；以及一用于推压该压紧件的推压装置，该压紧件由该推压装置推压，从而压紧锁片，使阀向下运动，所以阀壳的第一气道由阀头打开或关闭，该阀头具有绕其轴线沿径向形成的许多拱形肋片，因此，流过肋片之间的流体的压力可一点一点地转动该阀。

借助于将压紧件压向一对锁片可驱动该阀，而在锁片与阀杆之间形成有间隙。因此，当气道打开时，流体流动，从而使流体压力作用于阀的肋片上，以使该阀绕其轴线一点一点地旋转。

本发明提供了使阀由流体压力转动的简化结构，并且可以用比常规的转阀器更低的成本制造出来，因为常规的转阀器要有一套复杂的转阀机构。

根据以下对于附图的说明可使本发明的特征及优点更加清楚明了。附图中：

图1是本发明第一实施例的沿中心重直剖切的正视图；

图2是图1中的阀的端部的放大垂直剖视图；

图3是沿图2中A-A线剖取的水平剖视图；

图4是本发明第二实施例沿中心垂直剖切的正视图；

图1示出了本发明的第一实施例，其中，本发明用于摇臂型阀操作机构。标号1表示缸头，标号2表示设置于缸头1中的阀导套，标号3表示压配在缸头1中的进气道4的下端开口中的阀座。

提升阀5包括一阀杆5a和一阀头5b。阀杆5a配装于阀导套2中，可以滑动。从阀杆5a的下端至阀头5b设置有若干拱形肋片6，该肋片6绕其轴线沿径向等间隔地布置。在阀杆5a的上端有三条相互之间等间隔的形状相同的圆周环形槽7。在形成该圆周环形槽7的端部有一对半圆筒形锁片8，该锁片8具有圆周突伸部8a，该突伸部8a与圆周槽7的内表面啮合。锁片8的外圆周表面向上端逐渐加大。该锁片8紧配合于阀簧盘9的锥形孔9a中。

如图2和3所示，锁片8与阀杆5a结合并在径向和轴向形成一定的间隙。形成该间隙是为了使阀杆5a与锁片8不卡得太紧。例如径向间隙可在0.1至0.2mm之间，而轴向间隙可在0.02至0.05mm之间。因此，阀5转动时，在与锁片8结合的端部的阻力相当小。标号10表示缸头1的上表面与阀簧盘9之间的阀簧。阀5由阀簧10向上推压，而阀面5C与阀座3接触，关闭进气道4。

在内径大致等于锁片8的最大外径的管状导向件9b中，设置一可卸除的帽形压紧件11，该压紧件11下表面与锁片8的上表面接触。该压紧件11离开阀5的轴向端部并与锁片8的上表面接触。标号11a表示导油孔。摇臂12推压压紧件11的上表面，再经锁片8驱动阀5。

如图1所示，阀5开启，气体通过进气道4流入气缸(未示出)。这样，由于气体在阀头上的肋片之间流过，于是阀5就能沿箭头方向一点一点地转动。该阀5不象常规的阀那样用驱动机构直接用压力来驱动，而是通过锁片8来驱动的。在锁片8和阀杆5a之间沿径向和轴向都有小的间隙，因此当阀开启时没有载荷作用在阀上，因此阀就能由进气的压力使它旋转。

第一实施例表示本发明用于摇臂型阀操作机构的情况，但它也可用于直接作用的阀操作机构中，该操作机构具有一位于阀端的挺杆(升阀杆)，该挺杆的上表面由凸轮推动。上述压紧件11可整体成形于挺杆的内表面上，因此减少了零部件数量。

本发明的第2实施例将参照附图4说明如下：

图4示出了一流体控制阀装置，例如设置于废气旁通道中的旁通阀。在阀壳13中设有一阀20，在该阀壳中设有一阀腔13a，一废气通道13b和一在底部的废气进气道13c。阀座14用螺纹配合装在进气道13c中，可以拆卸。在阀壳13的支承部分15的上表面上，用螺栓将活塞型致动器“A”的气缸16的下端固定。

在气缸16中，设有一可滑动的活塞17，该活塞的顶部是封闭的。活塞17由气缸16的内表面和活塞17上表面之间的螺旋弹簧18向下推压。标号16a表示限制活塞17最高位置的止动件。

在阀壳13的中部设置一阀导套19。阀20的阀杆20b配装在阀导套19中，能够滑动；该阀20具有一在阀腔13a中上下运动的阀头20a。在阀头20a的下表面上有径向设置的许多拱形肋片21。

在活塞17内的阀杆20b的上端有三条圆周环形槽22，一对锁片23和阀簧盘24相结合，并且阀20由支承部分15和阀簧盘24之间的螺旋弹簧25向上推压。在圆周环形槽22和锁片23之间有小的径向和轴向间隙，这一点类似于上述第一实施例。在活塞17的内表面上的环形突伸部17a靠抵在各锁片23的上端，并且在阀杆20b的上端面和活塞17的内表面之间具有一小的空隙。

在上述旁通阀中，当压缩空气通过空气供给管26供入致动器“A”时，活塞17向下，并且借助于将环形突伸部推向锁片23而使阀20下降，直至阀头20a的锥形阀面20C抵靠在阀座14上，并且进气道13C被关闭为止。

当停止供给压缩空气时，阀20和活塞7两者都由螺旋弹簧25的回复力提升起来，并且活塞17的上表面与止动件16a接触，阀20就打开，如图4所示，于是废气就经废气道13b排出。

当阀20打开时，没有载荷作用于阀20上(这一点和第一实施例一样)，所以当废气剧烈地流过肋片21之间时，由于气压作用，阀20就向某个方向一点一点地旋转。

第二实施例涉及活塞型致动器“A”的旁通阀。当然，本发明也可用于膜片型致动器的旁通阀，并可扩展至这样的旁通阀，即如同图1那样，当阀20向下运动时阀开启，所以与上述实施例相反，废气从气道13b流向气道13c。

如上所述，在第一和第二实施例中，阀由锁片8或23驱动，当阀开启时没有载荷作用于阀上，流体压力作用于阀头5b和20a的助片上，所以能使阀一点一点地转动，从而防止了阀头5b和20a的局部过热，阀面5c和20c及阀座3和14的局部磨损，以及因燃烘产物附着而对气密产生的不利影响。

上述内容只描述了本发明的两个实施例，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，本技术领域的技术人员可对其作出各种变型及改进。

Claims (7)

1.一种提升阀装置，包括：

一阀，该阀包括一阀杆及一设置于该阀杆下端的阀头，一在该阀杆上端形成的圆周环形槽；

一具有第一和第二气道的阀壳，该阀杆配装在该阀壳中，可以滑动；

一对朝下呈锥形的半圆筒形锁片，该锁片具有圆周突伸部，该突伸部与阀杆的圆周环形槽结合并留有小的间隙；

一阀簧；

一个由阀簧推压的阀簧盘，锁片配装在该阀簧盘中，所以锁片和阀簧盘与阀杆结合在一起；

一位于锁片上的压紧件；以及

推压该压紧件的推压装置，该压紧件由推压装置推压，压在锁片上，以使阀朝下运动，因此阀壳的第一气道由阀头开启或关闭，该阀头具有绕其轴线沿径向形成的许多拱形肋片，因此，流过肋片间的流体的压力使阀一点一点地转动。

2.如权利要求1所述的提升阀装置，其特征在于，肋片设置在流体上游侧的阀头上。

3.如权利要求2所述的提升阀装置，其特征在于，上述推压装置包括一摇臂，上述压紧件由摇臂推压，从而阀朝下运动，开启第一气道，通过第2气道供给的流体通过该第一气道排出，当上述摇臂不推压压紧件时，阀受阀簧的回复力作用向上运动，由阀头关闭第一气道。

4.如权利要求2所述提升阀装置，其特征在于，肋片设置在阀头邻近阀杆的外圆周表面上。

5.如权利要求2所述的提升阀装置，其特征在于，在压紧件的内表面和阀杆上端之间形成小的空间，在压紧件中有一导油孔，经该导油孔引入之润滑油经小空间导入阀杆与锁片之间的间隙中，以保证阀顺利转动。

6.如权利要求2所述的提升阀装置，其特征在于，肋片设置于阀头下表面上。

7.如权利要求2所述的提升阀装置，其特征在于，上述推压装置包括：通过空气供给管供给的压缩空气，带有一活塞的压紧件，通过管道引入的空气推压与锁片接触的活塞，于是阀朝下运动，以便由阀头关闭第一气道，当不供给空气时，由阀簧的回复力使阀朝上运动，从而开启第一气道，流体通过该第一气道引入，并且通过第二气道排出。

Images