CN113665206B - 包括胆甾相液晶显示层的软包装材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，包括：保护层；位于所述保护层上部的铝箔层；位于所述铝箔层上部的信息印刷层；位于所述信息印刷层上部的光吸收层；位于所述光吸收层上部，包括非偏光照射的状态下用肉眼无法识别的潜像识别图案被内置的胆甾相液晶的显示层；以及位于所述显示层上部的基材层。

Description

包括胆甾相液晶显示层的软包装材料
【技术领域】
本发明涉及包括胆甾相液晶显示层的软包装材料。
【背景技术】
食品包装材料至今使用PET薄膜和铝箔提高隔绝性，用于保护内件物品，所述隔绝性是根据内件物品，需要保持高度透湿及氧气隔绝性，因此像咖啡等保质期较长的食品是使用铝箔纸等隔绝性高的材料。
含铝箔制造的现有食品包装材料的制造方法是，在聚对苯二甲酸乙二醇酯[PolyEthylene Telephtalate(PET)]、定向聚丙烯[Oriented Poly Propylene(OPP)]、尼龙(NYLON)等基材薄膜内面上设置凹版(Gravure)印刷层，依次粘合低密度聚乙烯层[LowDensity Poly Ethylene(LDPE)]、铝箔、热粘合层即LDPE层以及可防皱、保持形态LLDPE层而构成一体的复合膜。
这种复合膜的铝箔层使用厚度约9毫米以下的铝箔，氧气和湿气无法通过而提高食品类等物品的储存性，因此大部分用于方便面、饼干、饮料、咖啡、紫菜、果汁等物品的长期储存及高档化，目前随着其产量的急剧增加，废气量也相应地呈几何级数增长。
另一方面，随着21世纪工业的发展，普通用户对产品和技术的认知水平逐渐提高。同时食品、医疗用品及化妆品等不得不大量流通的产品受到假货的危害等社会问题也正在日益突出。使得原局限于与金融相关银行圈适用的防伪变造技术正受到全世界乃至整个产业领域的关注。
通常在正品认证技术中，全息图、QR码技术难度低，容易复制，而NFC、RFID、Dot-code等技术因单价成本高，很难适用于普通食品或化妆品领域，因此可以解决这些技术难度和单价问题的新技术的需求持续存在。
从包括防伪变造装置在内的软包装材料的现有技术来看，提出了所述软包装材料的一面层压光子晶体印刷层和光吸收层及信息印刷层的正品认证及防伪变造包装材料。
但上述的防伪变造软包装材料而言，虽然具有软包装材料难以伪造的优点，但也存在使用光子晶体物质的软包装材料制作成本过高的缺点。
【发明内容】
【技术问题】
本发明的目的在于提供包括胆甾相液晶显示层的软包装材料。
本发明的目的在于提供一种不仅伪变造难度大，制作简便，制作费用低廉，而且可以通过周边显示设备辨别伪变造的软包装材料。
本发明的另一目的在于提供一种包括胆甾相液晶显示层的软包装材料的伪变造识别方法。
【技术方案】
根据本发明的一实施例，提供包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，包括：保护层；位所述保护层上侧的第一粘合剂层；位于所述第一粘合剂层上部的铝箔层；位于所述铝箔层上部的第二粘合剂层；位于所述第二粘合剂层上部的信息印刷层；位于所述信息印刷层上部的光吸收层；位于所述光吸收层上部，包括非偏光照射的状态下用肉眼无法识别的潜像识别图案被内置的胆甾相液晶的显示层；位于所述显示层上部的基材层。：
本说明书中使用的术语“软包装材料”是指，用作包装材料且具有伸缩性的薄膜或者将具有伸缩性的薄膜层压多个的复合膜。
本说明书中使用的术语“偏光物质”是指，对物质照射偏振的光，通过与未照射偏振光的状态做比较，可以检测到特定颜色、图案或颜色及图案变化的一切物质。
本说明书中使用的术语“QR码”是指，由多种形态的圆形或四角点(Dot)组成的印刷图案的多种组合中包含多种信息的二维(矩阵)形式代码。
本说明书中使用的术语“伪变造”是指，以无权限者使用为目的，新制造出当前不存在物品的行为，或者无权限的条件下对现有物品加以更改的一切行为。
根据本发明的优选实施例，所述胆甾相液晶显示层，优选地，包括第一显示层和第二显示层，所述第一显示层和所述第二显示层中一个以上是，用含胆甾相液晶的油墨印刷或者是包含胆甾相液晶的薄膜。
根据本发明的优选实施例，非偏光照射的状态下，所述第一显示层和所述第二显示层是用以肉眼观察，优选地用同样的颜色印刷而成。
根据本发明的优选实施例，非偏光照射的状态下，所述第一显示层和所述第二显示层以肉眼观察为准的颜色同步率达98％以上。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述第一显示层和所述第二显示层分别用含胆甾相液晶的油墨印刷而成，各所述胆甾相液晶相互具有不同的取向。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述包括胆甾相液晶的油墨是，以油墨重量为准，优选地含5～50％的胆甾相液晶。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述含所述胆甾相液晶的油墨优选地可以含油性溶剂和有机聚合物。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述油性溶剂优选的是，选自N-甲基吡咯烷酮(N-methylpyrrolidone)、甲基乙基酮(Methylethyl ketone)、甲苯(toluene)、环己酮(cyclohexanone)及包括这些混合物的组的油性溶剂。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述有机高分子是优选地选自聚氨酯(polyurethane)系高分子、聚乙烯醇(polyvinylalcohol)系高分子、聚丙烯酸(polyacryl)系高分子及包含这些混合物的组。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述软包装材料的基材优选的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯[Poly Ethylene Telephtalate(PET)]或定向聚丙烯[Oriented PolyPropylene(OPP)]。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述软包装材料是，优选地，通过手机激活界面或偏光片显现隐藏的信息。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述胆甾相液晶层优选地还包含荧光油墨(Fluorescence ink)、磷光油墨(Phosphorescence ink)、热敏油墨(Thermochromic ink)、光致变色油墨(Photochromic ink)、光可变油墨(Optical variable ink)中某一种或其以上。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述胆甾相液晶显示层的厚度优选的是1-15μm。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述胆甾相液晶中优选地混合有补色性荧光染料或向列相液晶。
本发明中所述胆甾相液晶中混合有补色性荧光染料或向列相液晶是非常重要的结构。因为在胆甾相液晶中添加补色性荧光染料，可以使用肉眼能看到的颜色与验证后颜色不同。
根据本发明的优选实施例，提供包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征为，包括：保护层；位于所述保护层上部的铝箔层；位于所述铝箔层上部的信息印刷层；位于所述信息印刷层上部的光吸收层；位于所述光吸收层上部，用偏光膜或含偏光物质的油墨设置或由偏光膜构成的偏光层；位于所述偏光层上部，包括非偏光照射的状态下用肉眼无法识别的潜像识别图案被内置的胆甾相液晶的显示层；位于所述显示层上部的基材层。
根据本发明的优选实施例，还包括：使通过所述偏光层流入的偏光的相位变化的相位差膜层。
根据本发明的优选实施例，还包括：层压在所述相位差膜层上侧的涂覆层；所述相位差膜层的两面中与所述涂覆层面对的部分设有阴刻。
根据本发明的优选实施例，所述显示层包括：由普通油墨或含胆甾相液晶的油墨设置的第一显示层；以及由普通油墨中混合有相位差膜粉的相位差油墨设置的第二显示层。
根据本发明的优选实施例，所述相位差油墨是，以油墨总重量为准，相位差膜粉重量占1％至30％。
根据本发明的优选实施例，所述偏光层包含胆甾相液晶。
根据本发明的另一实施例，本发明提供包括含偏光物质的防伪变造介质，所述防伪变造介质上印刷有可辨别伪变造与否的特定图案，所述伪变造与否是，通过将可照射偏振光的伪变造确认装置照射到所述防伪变造介质或者用偏光膜进行确认的包括偏光物质的防伪变造装置。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述防伪变造介质优选的是，标签、贴纸、包装材料。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述可辨别伪变造与否的特定图案优选的是，条码或QR码，最优选的是QR码。
本发明中可辨别所述伪变造与否的最优选的特定图案为QR码是非常重要的结构。因为，特定图案为QR码，则具备屏幕的移动设备等界面容易切换成可识别伪变造与否的专用界面，而且通过QR码识别即可一次确认伪变造与否。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述特定图案中优选地，可以印刷通过由具备屏幕的移动设备等界面上生成的偏振光可以识别的其它识别图案。
本发明中，所述特定图案上印刷可用由具备屏幕的移动设备等界面生成的偏振光识别的不同识别图案是非常重要的结构。因为，特定图案上印刷可用由智能手机等界面生成的偏振光识别的识别图案，则除了QR码之外，还可以具备确认伪变造与否的手段。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述伪变造确认装置即具备屏幕的移动设备优选的是，选自包括智能手机、平板电脑、显示器和液晶显示器的组中选择，进一步优选的是智能手机或平板电脑，最优选的是智能手机。
本发明中最优选的伪变造确认装置为具备屏幕的移动设备是非常重要的结构。因为利用具备屏幕的移动设备，则可以利用安装的相机轻松拍摄所述QR码，液晶界面上可以充分生成偏振的光，而且尺寸小，可以利用确认伪变造与否的专用界面轻松确认伪变造与否。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述伪变造确认装置是优选地，利用选自包括所述智能手机、平板电脑、显示器以及液晶显示器的组的伪变造确认装置的界面部分，对所述防伪变造介质照射由所述界面部分生成的光确认。
本发明中，利用具备伪变造确认装置即屏幕的移动设备界面部分，对所述防伪变造介质照射由所述界面部分发生的偏振的光确认是非常重要的结构。因为由具备屏幕的移动设备界面部分发生的偏振的光穿透所述防伪变造介质中包含的偏光物质或者反射的过程中，变更所述识别图案的色彩及/或图案，使得所述识别图案可以用肉眼进行识别。
根据本发明的优选实施例，在本发明的所述界面部分，单色背景占所述界面部分面积的70％以上。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述单色，优选地，可从包括白色、灰色、象牙色、黄色、蓝色和淡绿色的组中选择，进一步优选的是白色或象牙色，最优选的是白色。
本发明中最优选的单色为白色是非常重要的。因为，利用白色界面将偏振的光照射到所述识别图案，与利用其它颜色界面照射偏振的光相比，识别图案的鲜明度显著提高。
根据本发明的优选实施例，本发明的包含所述偏光物质的防伪变造介质是，优选地包括：使用颜色相同或一眼看起来相同的油墨印刷，而且某一油墨使用胆甾相液晶油墨，其它油墨则使用与所述胆甾相液晶油墨不同方向的胆甾相液晶油墨印刷的印刷层。
根据本发明的优选实施例，本发明的所述特定图案优选的是QR码图案，利用所述智能手机或平板电脑识别所述QR码，使所述智能手机或平板电脑的的界面部分切换成可以确认所述用偏光物质印刷的印刷层的专用界面。
【有益效果】
本发明的有益效果在于，本发明的可以提供包括胆甾相液晶显示层的软包装材料；
本发明不仅伪变造难，制作简便，制作成本低，而且提供用周边的显示设备可以辨别伪变造的软包装材料；
本发明提供包括胆甾相液晶显示层的软包装材料的伪变造识别的方法。
【附图说明】
图1是显示胆甾相液晶油墨及液晶结构；
图2是显示本发明的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料的状态；
图3是显示本发明的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料的剖面；
图4是图示使包括含未添加补色性荧光染料的胆甾相液晶(左侧)的第一显示层的软包装材料一部分和，包括含添加补色性荧光染料的胆甾相液晶(右侧)的第一显示层的软包装材料一部分并排后，用偏光膜(偏光观察器)观察的状态；
图5是图示由移动设备的液晶照射偏光，在所述软包装材料的所述显示层潜像的识别图案显现的状态的一例；
图6是图示利用偏光膜使偏光到达包括所述胆甾相液晶显示层的软包装材料，使潜像的识别图案显现的状态的一例；
图7是图示用液晶油墨印刷识别图案的印刷层层压在偏光层一面的概念的一例；
图8是图示相位差膜层和涂覆层层压在偏光层一面的概念的一例；
图9是图示用普通油墨和相位差膜粉混合的相位差油墨在偏光层一面印刷识别图案的概念的一例；
图10是图示用颜色相同或一眼看起来相同的油墨印刷但使用相互不同结构取向的胆甾相液晶油墨印刷的印刷层概念；
图11是图示使未包括延伸膜层的软包装材料一部分和，包括延伸膜层的软包装材料一部分并排后，用偏光膜(偏光观察器)观察的状态；
图12是显示QR码上印有使用含偏光物质的油墨制作的识别图案的防伪变造用QR码的状态；
图13是显示利用具备屏幕的移动设备专用应用程序识别QR码图案的状态以及随着所述QR码图案的识别将具备屏幕的智能手机界面切换为专用伪变造确认界面的状态；
图14是显示利用具备屏幕的移动设备的专用伪变造确认界面确认QR码中间部分印刷的识别图案的状态；
图15是显示利用含偏光物质的防伪变造装置确认伪变造与否的顺序图。
【符号说明】
10：QR码； 20：识别图案；
30：具备屏幕的移动设备； 40：伪变造确认界面；
50：智能手机； 60：界面上发生的光；
100：防伪变造装置； 110：保护层；
120：第一粘合剂层； 130：铝箔层；
140：第二粘合剂层； 150：信息印刷层；
160：光吸收层； 170：显示层；
171：第一显示层； 172：第二显示层；
180：基材层； 190：偏光层；
191：相位差膜层； 170a：阴刻图案；
180：涂覆层； 200：软包装材料。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的特定实施例详细地进行描述，但所描述的实施例是本发明一部分实施例，不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员依然可以对前述各实施例所述的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。说明本发明时，若对有关的公知技术的具体说明使本发明主旨变得模糊则略去该说明。
下面结合附图详述本发明的实施例。
图1是图示胆甾相液晶的分子排列状态，可以看到每个平面层的分别排列不同，并向上部或下部逐渐以螺旋状旋转的形态构成。
图2至图5中图示本发明一实施例的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料的状态和，利用具备屏幕的移动设备和偏光膜确认伪变造与否的状态。
根据图2和图3，本发明一实施例的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)包括：保护层(110)、第一粘合剂层(120)、铝箔层(130)、第二粘合剂层(140)、信息印刷层(150)、光吸收层(190)、包含第一显示层(171)和第二显示层(172)的显示层(170)以及基材层(180)。
所述保护层(110)位于包括胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)的最下层。保护层(110)是为软包装材料(200)的三方加工而形成，可以将LLDPE薄膜粘合形成。为此，在铝箔层(130)表面均匀地涂覆粘合剂，形成粘合剂以后进行粘合。
也可以增加普通的铝箔层(130)，提高水分隔绝性，作为包装材料使用。这种铝箔层(130)是根据软包装材料的用途，不需要隔绝水分时，也可以不使用。
所述铝箔层(130)是为提高水分隔绝性而粘合。此时并不通过印刷层压，而是为了与印刷材料的粘贴，均匀地涂覆粘合剂，形成粘合剂层以后进行粘合。
所述信息印刷层(150)上可以通过文字、图案、图像、标识、设计等印刷信息，使得信息显示在软包装材料(200)上。
所述印刷可以通过凹版印刷、凸版印刷、胶印、丝网印刷中某一种方法实现。例如，将用于防伪的光子晶体印刷层与印刷彩色的包装材料板重叠后，施加压力和热，使所述显示层(170)转印到所述包装材料板上的方法印刷。
所述光吸收层(160)是可以用彩色颜料或油墨印刷形成，使其仅反射特定波长，显示特定颜色，也可以用黑色颜料或油墨印刷层压，吸收整体可视光线波长，提高所述磁致变色油墨的可见性。
所述显示层(170)的厚度在15μm以下，位于所述光吸收层(160)上部，可以包括第一显示层(171)和第二显示层(172)。
将所述显示层(170)印刷的关键要素是印刷层的厚度，如果印刷层厚度较厚，则可能出现可利用的印刷基材有限或无法印刷的问题。
可用于实际印刷的油墨粒子的平均尺寸下限为15μm(例如，丝网印刷方式)，更优化的印刷方式(例如，凹版印刷方式、胶印方式)的平均油墨粒子尺寸在5μm以下。
因此本发明一实施例的所述显示层(150)的厚度可以达到15μm以下，若用于包装材料等，则印刷层厚度须更薄，因此进一步优选地，可以达到5μm以下。
本发明的多个实施例可以包括：在所述第一显示层(171)和第二显示层(172)中仅在其中一个显示层上使用含胆甾相液晶的油墨印刷，其余显示层则使用普通油墨印刷的实施例，以及第一显示层(171)和第二显示层(172)皆使用含胆甾相液晶的油墨印刷的多个实施例。
在此，第一显示层(171)和第二显示层(172)皆使用含胆甾相液晶的油墨印刷的实施例是，各显示层使用的胆甾相液晶的取向不同，才能识别出可确认伪变造与否的识别图案(隐藏标记)。
另一方面，所述胆甾相液晶粉可能是胆甾相液晶微胶囊，所述胆甾相液晶微胶囊的直径在可印刷的平均10μm左右。
用于显示层印刷的油墨是，含胆甾相液晶的油墨和不含胆甾相液晶的油墨皆优选地，使用同样的颜色，或者颜色同步率达到98％以上，使得颜色一眼看起来相同。
因为，虽然也有向外界公开正品认证方式的情况，但只有产品的销售方和防伪服务提供方才能确认是否为假冒产品时，可以使消费者或生产或销售假冒产品的第三方无法用肉眼来猜测这种正品认证方式。
本发明的软包装材料(200)中，所述显示层(170)可以使用含胆甾相液晶的油墨印刷，可以利用利用界面或偏光膜显示安全信息。
安全信息包括从防伪变造方面可以确认是否正品的文字、数字、图片、一维条码、二维条码、QR码、图案等信息，也可以包括可确认是否伪造或变造的各种信息。
所述第一显示层(171)和第二显示层(172)中，不用含胆甾相液晶的油墨，而是用普通油墨设置的显示层是，其普通油墨为荧光油墨(Fluorescence ink)、磷光油墨(Phosphorescence ink)、热敏油墨(Thermochromic ink)、光致变色油墨(Photochromicink)、光可变油墨(Optical variable ink)、磁性油墨(magnetic ink)中的某一种。
所述第一显示层(171)和第二显示层(172)中，用含胆甾相液晶的油墨形成的显示层是，含胆甾相液晶的油墨总重量中胆甾相液晶粉的重量占1～30％，乘余重量中至少一部分是可以由所述普通油墨中至少一种占有。
所述显示层中含胆甾相液晶的显示层可以由胆甾相液晶粉和热固化粘合剂相互混合在一起，所述胆甾相液晶粉的重量是，与粘合剂混合时可以在与所述基材层(110)或设计印刷层(120)粘合的最大值即30％以下。
进一步，考虑粘合性以及稳定性，所述热固化粘合剂是优选地使用丙烯酸酯系粘合剂。
而且所述胆甾相液晶粉的重量越高，认证时可视性变得越高。
含胆甾相液晶的油墨的总重量中，除胆甾相液晶重量以外的剩余重量中至少一部分可以由非普通油墨即向列相液晶或液晶聚合物占有。
进而油墨的总重量中一部分由胆甾相液晶组成，剩余一部分由向列相液晶或液晶粉组成，对此输入电流，调整向列相液晶或液晶聚合物的取向角度，因此在验证时照射偏光，可以使前后色被照射得不同。
同时，含胆甾相液晶的油墨胆甾相液晶中可以添加补色性荧光染料，添加的补色性荧光染料的颜色可以与所述信息印刷层(150)中包含的染料形成补色对比关系。
此时，所述信息印刷层(150)中也可以添加与所述胆甾相液晶中包含的补色性荧光染料形成补色对比关系的颜料。
所谓补色对比关系是指，一般在色相环中相互位于相反侧的颜色，朱黄色和绿色、黄色和蓝色等并排看时，由于相互的影响，各个颜色显得更加强烈、鲜明的颜色的组合。
图4是将包括含未添加补色性荧光染料的胆甾相液晶(左侧)的第一显示层(131)的软包装材料的一部分和，包括含有添加补色性荧光染料的胆甾相液晶(右侧)的第一显示层(171)的软包装材料一部分并排后，用偏光膜(偏光观察器)验证的实验列。
在此，第一显示层(171)是梯形图案形成十字架形状，可以观察到右侧含补色性荧光染料的比左侧呈现出更高的色度。
用于比较实验的右侧软包装材料包括：包含绿色颜料含量达15％的粘合剂的信息印刷层；由液晶含量达7％的胆甾相液晶微胶囊10％和丙烯酸酯系粘合剂89％以及朱黄色荧光染料1％混合印刷而成的第一显示层；由液晶含量达7％的胆甾相液晶微胶囊10％和丙烯酸酯系粘合剂90％混合印刷而成的第二显示层。
如本实验例所示，胆甾相液晶中添加与绿色成补色对比关系的朱黄色补色性荧光染料后，识别力可以得到改进。
上述的朱黄色荧光染料是通常在长波长UV356mn中显现的荧光染料，所述显示层是以丝网印刷方式用150目的网印刷5～15μm的一例。
利用所述特征，组成潜像于胆甾相液晶的防伪图案，由移动设备液晶照射偏光时，用肉眼可以观察到胆甾相液晶的潜像。
所述显示层(170)上部可以设置基材层(180)。基材层(180)位于显示层(170)上部，则被胆甾相液晶油墨折射的光被进一步折射而增加所述识别图案的识别力。
软包装材料(200)基材层(180)可以使用PET膜，所述基材层(180)的厚度可以设置为10至20μm。
因为从印刷在所述PED膜的一面层压的显示层(170)和光吸收层的印刷工艺效率考虑，基材的厚度过薄，在印刷工艺中容易损伤薄膜，过厚则颜色变化效果从视觉上并不明显，因此优选地使用所述厚度薄膜为宜。
图5是图示由移动设备的液晶照射偏光而潜像于所述软包装材料(200)所述显示层(170)的识别图案显现状态的一例，图6是图示利用偏光膜使偏光到达包括所述胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)，进而潜像的识别图案显现的状态的一例。
进一步具体的伪变造辨别方法是在后面内容中叙述，以免主旨变得模糊。
下面结合图7至图11说明本发明的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)的多种实施例。
下面图7至图10中描述的层是可以选择增设延伸膜层和基材层，可以在所述光吸收层(160)的上侧层压。
首先根据图7，本发明一实施例的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)还可以包括用偏光膜或含偏光物质的油墨设置或者用偏光膜设置的偏光层(190)。
所述偏光层(190)是直线偏光层和圆偏光层以及椭圆偏光层等，只要是能够将入射的光切换成偏光形态穿透的，皆可按需选择性地设置成任何形态。
也可以用上述的圆偏光层之一即含胆甾相液晶的偏光膜或油墨设置，所述偏光层(190)上也可以通过偏光层的组合或偏光层与普通油墨层的组合使所述识别图案潜像。
进一步，所述偏光层(190)的一面还可以具备所述识别图案被潜像的显示层(170)，所述显示层(170)可以包括所述第一显示层(171)和第二显示层(172)。
与上述的同样，所述第一显示层(171)和第二显示层(172)可以包括：仅在其中一个显示层上使用含胆甾相液晶的油墨印刷，其余显示层则使用普通油墨印刷的实施例，以及第一显示层(171)和第二显示层(172)皆使用含胆甾相液晶的油墨印刷的多个实施例。
含胆甾相液晶的油墨的胆甾相液晶中可以添加补色性荧光染料，添加的补色性荧光染料优选的是，与两个显示层(170)中不含胆甾相液晶的显示层相同，或者颜色同步率达到98％以上，使得颜色一眼看起来相同。
根据本实施例，由上到下照射非偏光的状态下，从上侧向下看时，可以通过所述显示层(170)和所述偏光层(190)显示识别图案。
下面结合图8说明包括含偏光层的胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)的另一实施例。
本发明一实施例的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)包括所述偏光层(190)、显示层(170)、上侧形成阴刻图案(191a)的相位差膜层(190)以及罩住所述相位差膜层(190)的涂覆层(192)。
首先，所谓相位差膜是指光学各异向性薄膜，根据其目的发挥光学补偿或视角放大以及颜色补偿等功能的薄膜。
本实施例中，相位差薄膜将具有双折射率的光学元件宽带化，使通过偏光子倾斜入射的直线偏光旋转，转换为与检偏器透射轴直接正交的偏光状态，进而即使偏光倾斜地入射到所述涂覆层，但也能清晰地看到显示层(170)和偏光层(190)的潜像。
根据本实施例，所述显示层(170)和偏光层(190)的潜像识别力通过所述相位差薄膜(191)得到改善，而且呈现出一部分因所述阴刻图案(191a)而变形的识别图案。
下面结合图9说明包括含偏光层的胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)的又另一实施例。
本发明一实施例的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)可以包括所述偏光层(190)和含相位差油墨的显示层(170)。
具体地，所述显示层(170)可以包括：用普通油墨或含胆甾相液晶的油墨设置的第一显示层(171)和，用普通油墨中混合相位差薄膜粉的相位差油墨设置的第二显示层(172’)。
所述第二显示层(172’)的普通油墨和相位差薄膜粉是以总重量为准，可以按100：1～30比率混合，剩余重量则可以由粘合剂占有。
下面结合图10说明包括胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)的另一实施例。
根据本实施例，将具有相互不同取向结构的液晶油墨(K，T)涂在基材层(180)，用一个液晶油墨(K)为取向于螺旋形方向的胆甾相液晶油墨，则其余液晶油墨(T)为取向于反螺旋形方向的胆甾相液晶油墨设置。
而且不仅是螺旋形或者是反螺旋形，也可以用具有不同特定图案取向的液晶油墨设置。
所述显示层(170)上部设置延伸膜层，可以使被胆甾相液晶油墨折射的光进一步折射，从而增加识别图案(隐藏标记)的识别力。
所述延伸膜是，优选地，使用光学特性得以改进且透明性提高的定向聚丙烯薄膜(Bi-Axially oriented PP film)构成。
图11是图示使未包括延伸膜层的软包装装置的一部分和，包括延伸膜层的软包装材料的一部分并排后，用偏光膜(偏光观察器)验证的实验例。
在此，显示层(170)由圆形图案形成，可以确认右侧包含延伸膜层的防伪变造装置比左侧更加闪烁，色度更高。
即如本实验例所示，引入可折射手机偏光的延伸膜层进行比较的结果，发现所呈现的颜色更闪烁的可视性得以改善的效果。
用于比较实验的右侧防伪变造装置包括：含PP合成纸的基材层；包含银粉颜料含量达15％的粘合剂的设计印刷层；由液晶含量7％的胆甾相液晶微胶囊10％和丙烯酸酯粘合剂混合印刷而成的第一显示层；由液晶含量7％的胆甾相液晶微胶囊10％和丙烯酸酯粘合剂90％混合印刷而成的第二显示层；30μm的延伸膜(OPP Film，Bi-Axially oriented PPfilm)层。
下面图12至图15中图示本发明一实施例的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)的伪变造辨别方法的一例。
首先，根据图12至图15，本发明一实施例的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)包括QR码(10)、识别图案(20)。
根据图12，通过具备屏幕的移动设备(50)第一次验证QR码(10)以后，对伪变造与否的第二次判断则可以利用由具备屏幕的移动设备应用程序(30)诱导的伪变造确认界面(40)，用肉眼进行识别和判断。
所述伪变造确认界面(40)中，可以照射特定图案的偏光，照射的偏光到达包括所述胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)，进而利用偏光如图14所示进行第二次辨别过程。
所述伪变造确认界面(40)除了白色以外，可以使用灰色、象牙色、黄色、蓝色或淡绿色，但使用白色背景，可以最明确地识别出识别图案(20)。
最优选的单色为白色是本发明的重要因素。因为，利用白色界面将偏振的光照射到所述识别图案，与利用其它颜色界面照射偏振的光相比，识别图案的鲜明度显著提高。
所述伪变造确认界面(40)是界面的70％以上区域可以由单色背景组成，可以照射具有特定振动方向的偏光。
因此本发明是没有其它偏光膜，也可以轻松进行第二次辨别过程。
下面结合图15详述通过具备所述屏幕的移动设备(50)进行的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料(200)的伪变造辨别方法。
步骤(a)第一次确认伪变造步骤：
步骤(a)是利用具备屏幕的移动设备(50)上安装的相机识别QR码(10)，第一次判断伪变造与否的过程。
利用相机识别QR码(10)的过程中，可以判断伪变造与否，可以下载将具备屏幕的移动设备(50)界面切换成专用界面(40)的专用应用程序(30)，或者被引至将上述过程全部进行的专用网站。
步骤(b)：将界面切换成伪变造确认画面的步骤：
进行第一次伪变造与否判断而第一次确认非伪变造的QR码(10)以后，可以进行将具备屏幕的移动设备(50)的界面切换为第二次判断所需专用界面(40)的过程。
步骤(c)：利用伪变造确认界面用肉眼确认印刷于所述QR码(10)的图案伪变造与否的步骤
具备屏幕的移动设备(50)的界面切换为第二次判断所需的专用界面(40)后，将由切换的专用界面(40)上产生的光(60)照射到QR码(10)，通过有无识别图案(20)或图案一致与否进行伪变造与否的第二次判断。
在此，由具备屏幕的移动设备(50)上照射的光具有偏光特征，因此优选地，使专用界面(40)以90度角度旋转同时将从界面上发生的光(60)照射到识别图案(20)，进而判断有无识别图案(20)以及图案一致与否。
即使是本说明书中未记载的效果，但本发明是上述的各个结构还可以具有其它效果，根据上述的各结构之间的有机结合关系，可以得出现有技术中看不到的新的效果。
同时对图中图示的实施例可以修改为其它形态实施，也可以应用本发明的权利要求范围内的结构或者等同替换，但在没有做出创造性劳动前提下所做出的实施例，都属于本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，包括：
保护层；
位于所述保护层上部的铝箔层；
位于所述铝箔层上部的信息印刷层；
位于所述信息印刷层上部的光吸收层；
位于所述光吸收层上部，包括非偏光照射的状态下用肉眼无法识别的潜像识别图案被内置的胆甾相液晶的显示层；
位于所述显示层上部的基材层；
所述显示层包括第一显示层和第二显示层；
所述第一显示层和所述第二显示层中一个以上是，用含胆甾相液晶的油墨印刷或者是包含胆甾相液晶的薄膜；
所述第一显示层和所述第二显示层中只在一个上用含胆甾相液晶时，所述第一显示层和所述第二显示层中不包含胆甾相液晶的另外的显示层用普通油墨印刷。
2.根据权利要求1所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述显示层是通过具备屏幕的移动设备的激活界面或偏光片显现所述潜像的识别图案。
3.根据权利要求2所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述软包装材料的基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯[Poly Ethylene Telephtalate(PET)]或定向聚丙烯[Oriented Poly Propylene(OPP)]。
4.根据权利要求1所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述胆甾相液晶中混合有补色性荧光染料；
所述补色性荧光染料的颜色为与所述信息印刷层包含的染料形成补色对比关系的颜色。
5.根据权利要求1所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
非偏光照射的状态下，所述第一显示层和所述第二显示层是用以肉眼观察同样的颜色印刷而成。
6.根据权利要求1所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
非偏光照射的状态下，所述第一显示层和所述第二显示层以肉眼观察为准的颜色同步率达98％以上。
7.根据权利要求5和权利要求6中某一项所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述第一显示层和所述第二显示层分别用包含胆甾相液晶的油墨印刷，各所述胆甾相液晶相互具有不同的取向。
8.根据权利要求5或6所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述第一显示层包含所述胆甾相液晶；
所述第二显示层不包含所述胆甾相液晶。
9.根据权利要求5或6所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述胆甾相液晶中混合有向列相液晶或液晶聚合物。
10.根据权利要求1所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
包括所述胆甾相液晶的油墨包括油性溶剂和有机聚合物；
所述油性溶剂是选自N-甲基吡咯烷酮(N-methylpyrrolidone)、甲基乙基酮(Methylethylketone)、甲苯(toluene)、环己酮
(cyclohexanone)及包含这些混合物的组的油性溶剂。
11.根据权利要求1所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述显示层的厚度为1～15μm。
12.根据权利要求1所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述胆甾相液晶层还包含荧光油墨(Fluorescenceink)、磷光油墨(Phosphorescenceink)、热敏油墨(Thermochromic ink)、光致变色油墨(Photochromic ink)、光可变油墨(Opticalvariable ink)中某一种或其以上。
13.根据权利要求1所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
以油墨总重量为准，胆甾相液晶粉重量占1％至30％。
14.一种包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，包括：
保护层；位于所述保护层上部的铝箔层；位于所述铝箔层上部的信息印刷层；位于所述信息印刷层上部的光吸收层；
位于所述光吸收层上部，用偏光膜或含偏光物质的油墨设置的偏光层；
位于所述偏光层上部，包括非偏光照射的状态下用肉眼无法识别的潜像识别图案被内置的胆甾相液晶的显示层；
位于所述显示层上部的基材层。
15.根据权利要求14所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
还包括：使通过所述偏光层流入的偏光的相位变化的相位差膜层。
16.根据权利要求15所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
还包括：层压在所述相位差膜层上侧的涂覆层；
所述相位差膜层的两面中与所述涂覆层面对的部分设有阴刻。
17.根据权利要求14所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述显示层包括：由普通油墨或含胆甾相液晶的油墨设置的第一显示层；以及
由普通油墨中混合有相位差膜粉的相位差油墨设置的第二显示层。
18.根据权利要求17所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述相位差油墨是，以油墨总重量为准，相位差膜粉重量占1％至30％。
19.根据权利要求14所述的包括胆甾相液晶显示层的软包装材料，其特征在于，
所述偏光层包含胆甾相液晶。
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