CN113663913A - 一种茶叶智能筛选装置及其筛选方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶筛选技术领域，且公开了一种茶叶智能筛选装置，包括箱体，所述箱体的上方可拆卸连接有盖板，所述盖板的上表面连通有进料斗，所述箱体的前方通过铰链转动连接有箱门，所述箱体的右侧固定连接有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至所述箱体的内部，所述电机的轴端固定连接有立板，所述立板的左侧下方固定连接有圆轴，所述圆轴的外部滑动连接有框架；设计的茶叶筛选装置，第一板和第二板构成L形，在第一第二板转动时，使得投入箱体中的茶叶翻腾起来，锥桶震动，利于将“抱团的”茶叶分散，避免茶叶粘在一起导致的影响筛选，在茶叶下降过程中，吸风装置对茶叶中的颗粒物吸取，减小杂质。

Description

一种茶叶智能筛选装置及其筛选方法

技术领域

本发明涉及茶叶筛选技术领域，具体为一种茶叶智能筛选装置及其筛选方法。

背景技术

茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。

茶叶一般是通过人工采摘，采摘的茶叶需要经过杀青，揉捻、干燥等一系列的步骤才能成为成品茶，茶叶也分为很多等级，对于茶叶一般会使用到筛选装置，筛选装置将茶叶大大，小小归类，利于高质量售卖，但是，传统的茶叶筛选装置在使用时，茶叶容易在一起“抱团”，不利于筛选，并且，茶叶筛选装置结构复杂，成本高。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种茶叶智能筛选装置及其筛选方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶智能筛选装置，包括箱体，所述箱体的上方可拆卸连接有盖板，所述盖板的上表面连通有进料斗，所述箱体的前方通过铰链转动连接有箱门，所述箱体的右侧固定连接有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至所述箱体的内部，所述电机的轴端固定连接有立板，所述立板的左侧下方固定连接有圆轴，所述圆轴的外部滑动连接有框架，所述框架的上表面前方和上表面后方固定连接有立杆，所述立杆的外侧壁套设有回形套筒，且所述回形套筒固定于所述箱体的内部，所述回形套筒与所述立杆滑动连接，所述立杆的顶端固定连接有三角板，所述箱体的内部滑动连接有第一筛板，所述第一筛板的下方右侧与所述三角板的上表面固定连接，所述第一筛板的内部前后两侧固定连接有侧板，所述侧板的内部转动连接有第二筛板，处在后方的所述侧板的后端固定连接有微型马达，所述微型马达的轴端与所述第二筛板固定连接，所述箱体的内部左侧固定连接有长板，所述长板的右端固定连接有框板，所述框板的上表面右侧固定连接有挡板，所述框板的上表面前方和上表面后方固定连接有弧形板，所述长板的内部转动连接有板体机构，所述箱体的内部上方固定连接有震动电机，所述震动电机的上方安装有锥桶，所述箱体的内部上方固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁固定连接有多个第一板，所述第一板的前表面下方一体成型有第二板，所述箱体的内部下方安装有第一料桶和第二料桶。

优选的，所述板体机构包括支撑板、长板、转轴和复位弹簧，所述长板的内部一体成型有通槽，所述长板的内部贴合所述通槽的前后两侧开设方形槽，所述方形槽的内部转动连接有所述转轴，所述转轴的外部套设所述复位弹簧，两个所述转轴之间固定连接有所述支撑板，且所述支撑板处在所述通槽的内侧壁。

优选的，所述箱体的后方设有吸风装置，所述吸风装置与所述箱体固定连接。

优选的，所述盖板的上表面靠近拐角处一体成型有凹槽，所述箱体的左右两侧转动连接有连接件，所述连接件的一侧固定连接有捏柄，所述连接件的下方嵌设在所述凹槽的内部。

优选的，所述箱体的内部左右两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有第一筛板，所述第一筛板呈方形漏斗状。

优选的，所述马达的数量共四个，且四个所述马达分布在所述箱体的内部左右以及前后方向上。

优选的，所述支撑板的下表面右侧开设L形槽，所述支撑板的上表面与所述长板的上表面在同一直线上。

优选的，所述第一料桶、所述第二料桶的下表面后方均固定连接有连接块，所述连接块的外部转动连接有支座，所述支座的底端固定连接有支撑块，所述箱体的内部下表面开设两个长槽，每个所述长槽的内部滑动连接有所述支撑块。

优选的，所述箱体的前表面安装有控制箱，所述控制箱与所述马达、所述震动电机、所述电机、所述吸风装置、所述微型马达电性连接。

一种茶叶智能筛选装置的筛选方法，包括如下操作步骤：

S1、控制箱运行；

S2、茶叶投入进料斗中；

S3、第一板、第二板转动，锥桶震动将茶叶分散开；

S4、茶叶向下落，吸风装置吸杂质颗粒，茶叶会落在第一筛板上，所述第一筛板在竖直方向上运动，实现茶叶一上一下翻腾；

S5、小茶叶透过所述第一筛板落在长板上，并向右侧滑动流入框板中，最终落在第二料桶内，大茶叶在所述第一筛板上；

S6、微型马达运行实现第二筛板向下转动打开，所述第二筛板向下压支撑板，实现所述支撑板向下转动，大茶叶落在第一料桶内；

S7、打开箱门，握住第一料桶向前滑动，转动所述第一料桶，茶叶流出，所述第二料桶同理。

（三）有益效果

本发明提供了一种茶叶智能筛选装置及其筛选方法，具备以下有益效果：

（1）、本发明中，通过设置轴杆、第一板、第二板、马达、锥桶、震动电机、吸风装置等结构元件，设计的茶叶筛选装置，第一板和第二板构成L形，在第一第二板转动时，使得投入箱体中的茶叶翻腾起来，锥桶震动，利于将“抱团的”茶叶分散，避免茶叶粘在一起导致的影响筛选，在茶叶下降过程中，吸风装置对茶叶中的颗粒物吸取，减小杂质。

（2）、本发明中，通过设置第一筛板、第二筛板、微型马达、侧板、长板、转轴、复位弹簧、框板、弧形板、挡板、立杆、框架等结构元件，设计的茶叶筛选装置，能够实现第一筛板上下筛动，将茶叶向上“甩”起，茶叶根根分明，筛选的小茶叶落在长板上并向右侧滑动，从框板中落下，在第二筛板转动时推动支撑板打开，大茶叶可以向下落，茶叶筛选简单，工序少。

（3）、本发明中，通过设置箱门、第一料桶、第二料桶、长槽、连接块、支座、支撑块等结构元件，设计的筛选装置，大茶叶落在第一料桶中，小茶叶落在第二料桶中，打开箱门，向前推动料桶，料桶转动倾斜，能够快速将茶叶倒出，更方便快速。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明图2中的B处放大结构示意图；

图4为本发明图2中的A处放大结构示意图；

图5为本发明图2中的长板俯视结构示意图；

图6为本发明图2中的局部左视结构示意图；

图7为本发明图2中的长槽及其周围结构放大结构示意图。

图中：100、板体机构；1、箱门；2、壳体；3、箱体；4、连接件；5、凹槽；6、捏柄；7、盖板；8、进料斗；9、轴杆；10、马达；11、第一板；12、第二板；13、震动电机；14、滑轨；15、滑块；16、第一筛板；17、第二筛板；18、三角板；19、吸风装置；20、回形套筒；21、立杆；22、电机；23、立板；24、框架；25、第二料桶；26、框板；28、长槽；29、支撑板；30、长板；31、第一料桶；32、锥桶；33、L形槽；34、微型马达；35、侧板；36、弧形板；37、挡板；38、通槽；39、方形槽；40、转轴；41、复位弹簧；42、圆轴；43、连接块；44、支座；45、支撑块；46、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种茶叶智能筛选装置，包括箱体3，箱体3的上方可拆卸连接有盖板7，盖板7的上表面连通有进料斗8，箱体3的前方通过铰链转动连接有箱门1，箱体3的右侧固定连接有壳体2，壳体2的内部安装有电机22，电机22的输出轴贯穿至箱体3的内部，电机22的轴端固定连接有立板23，立板23的左侧下方固定连接有圆轴42，圆轴42的外部滑动连接有框架24，框架24的上表面前方和上表面后方固定连接有立杆21，立杆21的外侧壁套设有回形套筒20，且回形套筒20固定于箱体3的内部，回形套筒20与立杆21滑动连接，立杆21的顶端固定连接有三角板18，箱体3的内部滑动连接有第一筛板16，第一筛板16的下方右侧与三角板18的上表面固定连接，第一筛板16的内部前后两侧固定连接有侧板35，侧板35的内部转动连接有第二筛板17，处在后方的侧板35的后端固定连接有微型马达34，微型马达34的轴端与第二筛板17固定连接，箱体3的内部左侧固定连接有长板30，长板30的右端固定连接有框板26，框板26的上表面右侧固定连接有挡板37，框板26的上表面前方和上表面后方固定连接有弧形板36，长板30的内部转动连接有板体机构100，箱体3的内部上方固定连接有震动电机13，震动电机13的上方安装有锥桶32，箱体3的内部上方固定连接有马达10，马达10的输出端固定连接有轴杆9，轴杆9的外侧壁固定连接有多个第一板11，第一板11的前表面下方一体成型有第二板12，箱体3的内部下方安装有第一料桶31和第二料桶25。

进一步的，板体机构100包括支撑板29、长板30、转轴40和复位弹簧41，长板30的内部一体成型有通槽38，长板30的内部贴合通槽38的前后两侧开设方形槽39，方形槽39的内部转动连接有转轴40，转轴40的外部套设复位弹簧41，两个转轴40之间固定连接有支撑板29，且支撑板29处在通槽38的内侧壁，在第二筛板17逆时针转动时，会使支撑板29转动，方便茶叶落在第一料桶31中，在第二筛板17转动回去时，支撑板29会在复位弹簧41作用力下恢复原位。

进一步的，箱体3的后方设有吸风装置19，吸风装置19与箱体3固定连接，吸风装置19对茶叶中的颗粒物吸取，减小杂质。

进一步的，盖板7的上表面靠近拐角处一体成型有凹槽5，箱体3的左右两侧转动连接有连接件4，连接件4的一侧固定连接有捏柄6，连接件4的下方嵌设在凹槽5的内部，连接件4将盖板7与箱体3固定在一起，捏柄6方板工作人员握住打开连接件4。

进一步的，箱体3的内部左右两侧固定连接有滑轨14，滑轨14的内部滑动连接有滑块15，两个滑块15之间固定连接有第一筛板16，第一筛板16呈方形漏斗状，第一筛板16可以在箱体3上下移动，将茶叶上下抬起。

进一步的，马达10的数量共四个，且四个马达10分布在箱体3的内部左右以及前后方向上，马达10带动第一板11转动，使茶叶可以翻腾起来，减小图团在一起。

进一步的，支撑板29的下表面右侧开设L形槽33，支撑板29的上表面与长板30的上表面在同一直线上，支撑板29上的茶叶落在框板26中。

进一步的，第一料桶31、第二料桶25的下表面后方均固定连接有连接块43，连接块43的外部转动连接有支座44，支座44的底端固定连接有支撑块45，箱体3的内部下表面开设两个长槽28，每个长槽28的内部滑动连接有支撑块45，第一第二料桶可以在箱体3中滑动，第一第二料桶也可以转动，方便倒料。

进一步的，箱体3的前表面安装有控制箱46，控制箱46与马达10、震动电机13、电机22、吸风装置19、微型马达34电性连接。

一种茶叶智能筛选装置的筛选方法，包括如下操作步骤：

S1、控制箱46运行；

S2、茶叶投入进料斗8中；

S3、第一板11、第二板12转动，锥桶32震动将茶叶分散开；

S4、茶叶向下落，吸风装置19吸杂质颗粒，茶叶会落在第一筛板16上，第一筛板16在竖直方向上运动，实现茶叶一上一下翻腾；

S5、小茶叶透过第一筛板16落在长板30上，并向右侧滑动流入框板26中，最终落在第二料桶25内，大茶叶在第一筛板16上；

S6、微型马达34运行实现第二筛板17向下转动打开，第二筛板17向下压支撑板29，实现支撑板29向下转动，大茶叶落在第一料桶31内；

S7、打开箱门1，握住第一料桶31向前滑动，转动第一料桶31，茶叶流出，第二料桶25同理。

综上可得，本发明的工作流程：设计的茶叶筛选装置，第一板11和第二板12构成L形，在第一第二板转动时，使得投入箱体3中的茶叶翻腾起来，锥桶32震动，利于将“抱团”茶叶分散，避免茶叶粘在一起导致的影响筛选，在茶叶下降过程中，吸风装置19对茶叶中的颗粒物吸取，减小杂质，茶叶筛选装置中的第一筛板16上下筛动，将茶叶向上“甩”起，茶叶根根分明，筛选的小茶叶落在长板30上并向右侧滑动，从框板26中落下，在第二筛板17转动时推动支撑板29打开，大茶叶可以向下落，大茶叶落在第一料桶31中，小茶叶落在第二料桶25中，打开箱门1，向前推动料桶，料桶转动倾斜，能够快速将茶叶倒出，更方便快速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种茶叶智能筛选装置，包括箱体（3），其特征在于：所述箱体（3）的上方可拆卸连接有盖板（7），所述盖板（7）的上表面连通有进料斗（8），所述箱体（3）的前方通过铰链转动连接有箱门（1），所述箱体（3）的右侧固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内部安装有电机（22），所述电机（22）的输出轴贯穿至所述箱体（3）的内部，所述电机（22）的轴端固定连接有立板（23），所述立板（23）的左侧下方固定连接有圆轴（42），所述圆轴（42）的外部滑动连接有框架（24），所述框架（24）的上表面前方和上表面后方固定连接有立杆（21），所述立杆（21）的外侧壁套设有回形套筒（20），且所述回形套筒（20）固定于所述箱体（3）的内部，所述回形套筒（20）与所述立杆（21）滑动连接，所述立杆（21）的顶端固定连接有三角板（18），所述箱体（3）的内部滑动连接有第一筛板（16），所述第一筛板（16）的下方右侧与所述三角板（18）的上表面固定连接，所述第一筛板（16）的内部前后两侧固定连接有侧板（35），所述侧板（35）的内部转动连接有第二筛板（17），处在后方的所述侧板（35）的后端固定连接有微型马达（34），所述微型马达（34）的轴端与所述第二筛板（17）固定连接，所述箱体（3）的内部左侧固定连接有长板（30），所述长板（30）的右端固定连接有框板（26），所述框板（26）的上表面右侧固定连接有挡板（37），所述框板（26）的上表面前方和上表面后方固定连接有弧形板（36），所述长板（30）的内部转动连接有板体机构（100），所述箱体（3）的内部上方固定连接有震动电机（13），所述震动电机（13）的上方安装有锥桶（32），所述箱体（3）的内部上方固定连接有马达（10），所述马达（10）的输出端固定连接有轴杆（9），所述轴杆（9）的外侧壁固定连接有多个第一板（11），所述第一板（11）的前表面下方一体成型有第二板（12），所述箱体（3）的内部下方安装有第一料桶（31）和第二料桶（25）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶智能筛选装置，其特征在于：所述板体机构（100）包括支撑板（29）、长板（30）、转轴（40）和复位弹簧（41），所述长板（30）的内部一体成型有通槽（38），所述长板（30）的内部贴合所述通槽（38）的前后两侧开设方形槽（39），所述方形槽（39）的内部转动连接有所述转轴（40），所述转轴（40）的外部套设所述复位弹簧（41），两个所述转轴（40）之间固定连接有所述支撑板（29），且所述支撑板（29）处在所述通槽（38）的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶智能筛选装置，其特征在于：所述箱体（3）的后方设有吸风装置（19），所述吸风装置（19）与所述箱体（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶智能筛选装置，其特征在于：所述盖板（7）的上表面靠近拐角处一体成型有凹槽（5），所述箱体（3）的左右两侧转动连接有连接件（4），所述连接件（4）的一侧固定连接有捏柄（6），所述连接件（4）的下方嵌设在所述凹槽（5）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶智能筛选装置，其特征在于：所述箱体（3）的内部左右两侧固定连接有滑轨（14），所述滑轨（14）的内部滑动连接有滑块（15），两个所述滑块（15）之间固定连接有第一筛板（16），所述第一筛板（16）呈方形漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶智能筛选装置，其特征在于：所述马达（10）的数量共四个，且四个所述马达（10）分布在所述箱体（3）的内部左右以及前后方向上。

7.根据权利要求2所述的一种茶叶智能筛选装置，其特征在于：所述支撑板（29）的下表面右侧开设L形槽（33），所述支撑板（29）的上表面与所述长板（30）的上表面在同一直线上。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶智能筛选装置，其特征在于：所述第一料桶（31）、所述第二料桶（25）的下表面后方均固定连接有连接块（43），所述连接块（43）的外部转动连接有支座（44），所述支座（44）的底端固定连接有支撑块（45），所述箱体（3）的内部下表面开设两个长槽（28），每个所述长槽（28）的内部滑动连接有所述支撑块（45）。

9.根据权利要求3所述的一种茶叶智能筛选装置，其特征在于：所述箱体（3）的前表面安装有控制箱（46），所述控制箱（46）与所述马达（10）、所述震动电机（13）、所述电机（22）、所述吸风装置（19）、所述微型马达（34）电性连接。

10.一种茶叶智能筛选装置的筛选方法，其特征在于：包括如下操作步骤：

S1、控制箱（46）运行；

S2、茶叶投入进料斗（8）中；

S3、第一板（11）、第二板（12）转动，锥桶（32）震动将茶叶分散开；

S4、茶叶向下落，吸风装置（19）吸杂质颗粒，茶叶会落在第一筛板（16）上，所述第一筛板（16）在竖直方向上运动，实现茶叶一上一下翻腾；

S5、小茶叶透过所述第一筛板（16）落在长板（30）上，并向右侧滑动流入框板（26）中，最终落在第二料桶（25）内，大茶叶在所述第一筛板（16）上；

S6、微型马达（34）运行实现第二筛板（17）向下转动打开，所述第二筛板（17）向下压支撑板（29），实现所述支撑板（29）向下转动，大茶叶落在第一料桶（31）内；

S7、打开箱门（1），握住第一料桶（31）向前滑动，转动所述第一料桶（31），茶叶流出，所述第二料桶（25）同理。

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