CN113663255A - 一种用于电气信号设备的控制装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电气信号设备技术领域，具体的公开了一种用于电气信号设备的控制装置及方法，所述的电气信号设备的控制装置包括：箱体和盖门，形成安装空腔。喷洒杆，可滑动设置在安装空腔的内部，喷洒杆上开设有若干喷洒口。滑动驱动件，安装在箱体上并与喷洒杆连接。气泵，安装在箱体上，并通过软管与喷洒杆的中空结构连通。气泵的进气端连通有第二进气口和第一进气口，第一进气口和第二进气口上设置有控制阀门。灭火剂箱，安装在箱体上，内部盛放有灭火剂，灭火剂箱的另一端与第二进气口连通。红外成像仪以及控制器。本发明通过红外成像仪对热源点进行定位，并进行判定，可以进行精确定位，可以快速识别热源位置，便于精确的进行等级针对处理。

Description

一种用于电气信号设备的控制装置及方法

技术领域

本发明涉及电气信号设备技术领域，具体涉及一种用于电气信号设备的控制装置及方法。

背景技术

随着科技的发展，人类进入电气化时代，电力电子器件又称为功率半导体器件，主要用于电力设备的电能变换和控制电路方面大功率的电子器件(通常指电流为数十至数千安，电压为数百伏以上)。功率器件几乎用于所有的电子制造业，包括计算机领域的笔记本、PC、服务器、显示器以及各种外设；网络通信领域的手机、电话以及其它各种终端和局端设备；消费电子领域的传统黑白家电和各种数码产品；工业控制类中的工业PC、各类仪器仪表和各类控制设备等。然而，现有用于安装开关柜内部电气器件的设备工作过程中容易产生热量，降温效果不好容易造成部件损坏。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于电气信号设备的控制装置，所述的电气信号设备的控制装置包括：

箱体和盖门，形成安装空腔，电气信号设备部件安装在安装空腔的内部；

喷洒杆，可滑动设置在安装空腔的内部，喷洒杆的内部为中空结构，喷洒杆上开设有若干喷洒口，喷洒口与中空结构连通；

滑动驱动件，安装在箱体上并与喷洒杆连接，用于驱动喷洒杆滑动；

气泵，安装在箱体上，并通过软管与喷洒杆的中空结构连通，用于驱动气流进入到喷洒杆的内部并从喷洒口喷出；气泵的进气端可以通过三通连通有第二进气口和第一进气口，第一进气口和第二进气口上设置有控制阀门，控制阀门用于控制气泵的进气端与第一进气口或者第二进气口连通；

灭火剂箱，安装在箱体上，内部盛放有灭火剂，灭火剂箱的另一端与第二进气口连通；

红外成像仪，安装在安装空腔的内部，其用于感应电气信号设备部件的温度变化，并生成热图像信号；

控制器，其用于接收红外成像仪生成的热图像信号，并构建部件分布的坐标系，并标定各个部件对应的坐标；控制器获得一个坐标的温度P热像图与一个预先设置温度P₀、P₁、P₂的图色梯度进行对比；若P＜P₀，控制器不发送报警信号；若P₀＜P＜P₁，控制器发送一级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₀＜P＜P₁位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₀且输出坐标信号；若P₁＜P＜P₂，控制器发送二级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₁＜P＜P₂位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₁且输出坐标信号，控制器通过滑动驱动件驱动喷洒杆到H₁，气泵和控制阀门启动，使气泵的进气端与第一进气口连通，喷洒口中喷出气流对H₁进行降温；若P₂＜P，控制器发送三级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₂＜P位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₂且输出坐标信号，控制器通过滑动驱动件驱动喷洒杆到H₂，气泵和控制阀门启动，使气泵的进气端与第二进气口连通，灭火剂箱内部的灭火剂在气流的带动下喷洒到H₂，喷洒口中喷出灭火剂对H₂进行灭火和降温；当灭火结束后控制器控制滑动驱动件驱动喷洒杆在安装空腔内部往复滑动对部件上的灭火剂进行清除。

优选的：所述透气口设置两个且相对设置，至少一个透气口内部安装有第一风扇。

优选的：所述透气口上转动设置有窗页，窗页水平设置，当箱体内部产生气流时，气流带动窗页转动，使窗页打开便于气流排出，当没有气流时，窗页在重力的作用下，窗页形成关闭状态。

优选的：所述箱体的内部固定安装有安装板，安装板上开设有若干透孔，电气信号设备部件安装在安装板上，安装板的下方在箱体的内部安装有第二风扇，当喷洒口喷洒灭火剂时，第二风扇反向转动使气流携带灭火剂附着在电气信号设备部件上；当灭火结束后，第二风扇正向转动，气流携带灭火剂脱离电气信号设备部件。

优选的：所述滑动驱动件包括丝杆、电机、皮带轮组，箱体的内壁相对的开设有两个滑动槽，丝杆转动设置在滑动槽的内部，喷洒杆的端部滑动嵌套在滑动槽的内部并配合嵌套在丝杆上，箱体上安装有电机，电机的输出轴通过皮带轮组与丝杆的端部连接。

优选的：所述箱体的内壁开设有内嵌槽，内嵌槽处于滑动槽的端部，当喷洒杆滑动到端部时，喷洒杆嵌入到内嵌槽的内部。

优选的：所述箱体的内壁上设置有降温组件。

优选的：所述降温组件包括电磁铁、转动杆和冷却剂瓶，冷却剂瓶固定安装在箱体上，转动杆转动连接在箱体的内壁，冷却剂瓶的开口处设置有瓶塞，转动杆的一端嵌入冷却剂瓶上的瓶塞处，电磁铁安装在箱体的内壁，箱体的内壁固定设置有安装圈，冷却剂瓶的端部开设有螺纹，并可拆卸的配合嵌套在安装圈的内部。

优选的：所述瓶塞的一端固定连接有密封塞，密封塞密封滑动嵌套在冷却剂瓶的端口处并通过弹簧进行复位，冷却剂瓶端口处内壁开设有透气通道，瓶塞的内部开设有排气通道，排气通道的两端为敞开结构，当转动杆撬动瓶塞滑动，密封塞滑动使冷却剂瓶连通排气通道，冷却剂瓶内部的冷却剂通过排气通道喷出，当瓶塞不受外力时在弹簧的作用下，密封塞反向滑动使透气通道密闭。

本发明还提供一种用于电气信号设备的控制方法，应用上述所述的电气信号设备的控制装置，所述电气信号设备的控制方法包括如下步骤：

S1、接收红外成像仪生成的热图像信号；

S2、构建部件分布坐标系，并标定各个部件对应的坐标；

S3、控制器获得一个坐标的温度P热像图与一个预先设置温度P₀、P₁、P₂的图色梯度进行对比，若P＜P₀，不发送报警信号；

S4、若P₀＜P＜P₁，则执行S5；

S5、控制器发送一级报警信号，并关闭电气信号设备电源，对P₀＜P＜P₁位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₀且输出坐标信号。

S6、若P₁＜P＜P₂，则执行S7；

S7、控制器发送二级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₁＜P＜P₂位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₁且输出坐标信号；

S8、通过滑动驱动件驱动喷洒杆到H₁，气泵的进气端与第一进气口连通，喷洒口中喷出气流对H₁进行降温；

S9、若P₂＜P，则执行S10；

S10、发送三级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₂＜P位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₂且输出坐标信号；

S11、通过滑动驱动件驱动喷洒杆到H₂，气泵的进气端与第二进气口连通，灭火剂箱内部的灭火剂在气流的带动下喷洒到H₂，喷洒口中喷出灭火剂对H₂进行灭火和降温；

S12、当灭火结束后，滑动驱动件驱动喷洒杆在安装空腔内部往复滑动喷洒口喷出气流对部件上的灭火剂进行清除。

本发明的技术效果和优点：通过红外成像仪对热源点进行定位，并进行判定，可以进行精确定位，可以快速识别热源位置，便于精确的进行等级针对处理。避免了应对的盲目性，提高了应对效率。通过温度等级进行定位风冷、灭火，避免了热源恶化，提高了安全性。灭火后通过气流对部件进行清洁，避免了人工清理，提高了部件工作环境的清洁度。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于电气信号设备的控制装置的立体结构示意图。

图2为本发明提出的一种用于电气信号设备的控制装置的俯视结构示意图。

图3为图2中A截面的局部剖视结构示意图。

图4为图2中B截面的局部剖视结构示意图。

图5为本发明提出的一种用于电气信号设备的控制装置中冷却剂瓶的立体结构示意图。

图6为本发明提出的一种用于电气信号设备的控制装置中冷却剂瓶的内部结构示意图。

图7为图3中a的局部放大结构示意图。

图8为图4中b的局部放大结构示意图。

图9为本发明提出的一种用于电气信号设备的控制方法的流程框图。

附图标记说明：箱体1，透气口2，安装板3，喷洒杆4，红外成像仪5，安装圈6，盖门7，丝杆8，窗页9，气泵10，冷却剂瓶11，内嵌槽12，喷洒口13，第一风扇14，软管15，第一进气口17，第二进气口18，灭火剂箱19，第二风扇20，瓶塞21，密封塞22，透气通道23，排气通道24，弹簧25，电磁铁26，转动杆27，皮带轮组28，电机29。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

参考图1~图4，在本实施例中提出了一种用于电气信号设备的控制装置，用于对电气信号设备进行防护控制，所述的电气信号设备的控制装置包括箱体1、喷洒杆4、气泵10、灭火剂箱19、红外成像仪5和控制器。

箱体1和盖门7，形成安装空腔，电气信号设备部件安装在安装空腔的内部，盖门7可以转动设置在箱体1上，盖门7可以处于箱体1的侧壁或者箱体1的顶部，从而便于将安装空腔打开，以此便于电气信号设备部件的安装与维护。箱体1上开设有透气口2，透气口2设置两个，且相对设置，至少一个透气口2内部安装有第一风扇14，在第一风扇14的作用下，空气从一个透气口2进入，气流携带电气信号设备部件产生的热量最后从另一个透气口2排出，从而对安装空腔进行降温。透气口2上转动设置有窗页9，窗页9可以水平设置，当箱体1内部产生气流时，气流带动窗页9转动，从而使窗页9打开便于气流排出，当没有气流时，窗页9在重力的作用下，窗页9形成关闭状态，从而使安装空腔相对封闭。

喷洒杆4，可滑动设置在安装空腔的内部，喷洒杆4的滑动平面可以与电气信号设备部件安装平面平行。喷洒杆4的内部为中空结构，喷洒杆4上开设有若干喷洒口13，喷洒口13与中空结构连通。喷洒口13用于喷出气流。

参考图8，滑动驱动件，安装在箱体1上，并与喷洒杆4连接，用于驱动喷洒杆4滑动。滑动驱动件可以包括丝杆8、电机29、皮带轮组28，箱体1的内壁相对的开设有两个滑动槽，丝杆8转动设置在滑动槽的内部。喷洒杆4的端部滑动嵌套在滑动槽的内部，并配合嵌套在丝杆8上，箱体1上安装有电机29，电机29的输出轴通过皮带轮组28与丝杆8的端部连接，电机29带动皮带轮组28转动，从而驱动丝杆8转动，以此调节喷洒杆4的滑动位置。滑动驱动件还可以是转动轮和皮带连接，具体在此不做赘述。箱体1的内壁开设有内嵌槽12，内嵌槽12处于滑动槽的端部，当喷洒杆4滑动到端部时，喷洒杆4嵌入到内嵌槽12的内部，从而避免了喷洒杆4操作干扰。

气泵10，安装在箱体1上，并通过软管15与喷洒杆4的中空结构连通，用于驱动气流进入到喷洒杆4的内部并从喷洒口13喷出。气泵10的进气端可以通过三通连通有第二进气口18和第一进气口17，第一进气口17连通外界。第一进气口17和第二进气口18上设置有控制阀门，控制阀门用于控制气泵10的进气端与第一进气口17或者第二进气口18连通。

灭火剂箱19，安装在箱体1上，内部盛放有灭火剂，灭火剂箱19的一端可以通过管道伸入到箱体1的内部，灭火剂箱19的另一端与第二进气口18连通。

红外成像仪5，安装在安装空腔的内部，用于感应电气信号设备部件的温度变化，并生成热图像信号。红外成像仪5可以设置多个，多个红外成像仪5形成平面的热图像信号。由于电气信号设备部件一般均是安装在一个平面上，多个红外成像仪5可以对部件进行全面感应，避免了遗漏感应，红外成像仪5的安装数量可以根据电气信号设备部件安装面积进行设计。当电气信号设备部件安装多层时，红外成像仪5分层次安装在箱体1的内部，从而可以对安装空腔的内部电气信号设备部件进行立体感应。

控制器，与红外成像仪5、控制阀门、气泵10、滑动驱动件电连接，控制器用于接收红外成像仪5生成的热图像信号，并构建部件分布的坐标系，并标定各个部件对应的坐标。控制器获得一个坐标的温度P热像图与一个预先设置温度P₀、P₁、P₂的图色梯度进行对比，若P＜P₀，控制器不发送报警信号。若P₀＜P＜P₁，控制器发送一级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₀＜P＜P₁位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₀且输出坐标信号，便于管理员及时应对进行调整。若P₁＜P＜P₂，控制器发送二级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₁＜P＜P₂位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₁且输出坐标信号。控制器通过滑动驱动件驱动喷洒杆4到H₁，气泵10和控制阀门启动，使气泵10的进气端与第一进气口17连通，喷洒口13中喷出气流对H₁进行降温。P₁温度可以是部件正常使用的极限温度，避免了超高温度使用损坏。若P₂＜P，控制器发送三级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₂＜P位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₂且输出坐标信号。控制器通过滑动驱动件驱动喷洒杆4到H₂，气泵10和控制阀门启动，使气泵10的进气端与第二进气口18连通，灭火剂箱19内部的灭火剂在气流的带动下喷洒到H₂，喷洒口13中喷出灭火剂对H₂进行灭火和降温。P₂可以是部件使用的着火温度，在部件着火之前进行灭火剂喷洒，避免部件着火损坏。控制器的具体结构为现有技术，在此不做赘述。当灭火结束后，控制器控制滑动驱动件驱动喷洒杆4在安装空腔内部往复滑动和第一风扇14配合，对部件上的灭火剂进行清除。通过红外成像仪5对热源点进行定位，并进行判定，可以进行精确定位，可以快速识别热源位置，便于精确的进行等级针对处理。避免了应对的盲目性，提高了应对效率。通过温度等级进行定位风冷、灭火，避免了热源恶化，提高了安全性。灭火后通过气流对部件进行清洁，避免了人工清理，提高了部件工作环境的清洁度。

实施例2

箱体1的内部固定安装有安装板3，安装板3上开设有若干透孔，电气信号设备部件安装在安装板3上，安装板3的下方在箱体1的内部安装有第二风扇20，当喷洒口13喷洒灭火剂时，第二风扇20反向转动使气流携带灭火剂附着在电气信号设备部件上，避免了灭火剂挥洒。当灭火结束后，第二风扇20正向转动，气流携带灭火剂脱离电气信号设备部件，便于清理。

实施例3

箱体1的内壁上设置有降温组件，通过降温组件对电气信号设备部件进行全方位降温，避免了大面积产热降温不充分。参考图5~图7，所述的降温组件包括电磁铁26、转动杆27和冷却剂瓶11，冷却剂瓶11固定安装在箱体1上，转动杆27转动连接在箱体1的内壁，冷却剂瓶11的开口处设置有瓶塞21，转动杆27的一端嵌入冷却剂瓶11上的瓶塞21处，电磁铁26安装在箱体1的内壁，控制器控制电磁铁26吸附转动杆27的端部，转动杆27的端部可以是磁铁或者铁质。转动杆27撬动瓶塞21，冷却剂瓶11内部的冷却剂溢出对电气信号设备部件进行降温。箱体1的内壁固定设置有安装圈6，冷却剂瓶11的端部开设有螺纹，并可拆卸的配合嵌套在安装圈6的内部，从而实现了冷却剂瓶11的拆卸安装，安装方便快捷。瓶塞21的一端固定连接有密封塞22，密封塞22密封滑动嵌套在冷却剂瓶11的端口处，并通过弹簧25进行复位，冷却剂瓶11端口内壁开设有透气通道23，瓶塞21的内部开设有排气通道24，排气通道24的两端为敞开结构，当转动杆27撬动瓶塞21滑动，密封塞22滑动使冷却剂瓶11连通排气通道24，冷却剂瓶11内部的冷却剂通过排气通道24喷出，当瓶塞21不受外力时在弹簧25的作用下，密封塞22反向滑动使透气通道23密闭。

实施例4

参考图9，在本实施例中提出了一种用于电气信号设备的控制方法，应用上述所述的电气信号设备的控制装置，所述电气信号设备的控制方法包括如下步骤：

S1、接收红外成像仪5生成的热图像信号。

S2、构建部件分布坐标系，并标定各个部件对应的坐标。

S3、控制器获得一个坐标的温度P热像图与一个预先设置温度P₀、P₁、P₂的图色梯度进行对比，若P＜P₀，不发送报警信号。

S4、若P₀＜P＜P₁，则执行S5。

S5、控制器发送一级报警信号，并关闭电气信号设备电源，对P₀＜P＜P₁位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₀且输出坐标信号。

S6、若P₁＜P＜P₂，则执行S7。

S7、控制器发送二级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₁＜P＜P₂位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₁且输出坐标信号。

S8、通过滑动驱动件驱动喷洒杆4到H₁，气泵10和控制阀门启动，使气泵10的进气端与第一进气口17连通，喷洒口13中喷出气流对H₁进行降温。

S9、若P₂＜P，则执行S10。

S10、发送三级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₂＜P位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₂且输出坐标信号。

S11、通过滑动驱动件驱动喷洒杆4到H₂，气泵10和控制阀门启动，使气泵10的进气端与第二进气口18连通，灭火剂箱19内部的灭火剂在气流的带动下喷洒到H₂，喷洒口13中喷出灭火剂对H₂进行灭火和降温。

S12、当灭火结束后，滑动驱动件驱动喷洒杆4在安装空腔内部往复滑动喷洒口13喷出气流对部件上的灭火剂进行清除。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种用于电气信号设备的控制装置，其特征在于，所述的电气信号设备的控制装置包括：

箱体和盖门，形成安装空腔，电气信号设备部件安装在安装空腔的内部；

喷洒杆，可滑动设置在安装空腔的内部，喷洒杆的内部为中空结构，喷洒杆上开设有若干喷洒口，喷洒口与中空结构连通；

滑动驱动件，安装在箱体上并与喷洒杆连接，其用于驱动喷洒杆滑动；

气泵，安装在箱体上，并通过软管与喷洒杆的中空结构连通，其用于驱动气流进入到喷洒杆的内部并从喷洒口喷出；气泵的进气端连通有第二进气口和第一进气口，第一进气口和第二进气口上设置有控制阀门，控制阀门用于控制气泵的进气端与第一进气口或者第二进气口连通；

灭火剂箱，安装在箱体上，内部盛放有灭火剂，灭火剂箱的另一端与第二进气口连通；

红外成像仪，安装在安装空腔的内部，其用于感应电气信号设备部件的温度变化，并生成热图像信号；

控制器，其用于接收红外成像仪生成的热图像信号；构建部件分布的坐标系，并标定部件对应的坐标；控制器获得坐标的温度P的热像图与一个预先设置温度P₀、P₁、P₂的图色梯度进行对比；若P＜P₀，控制器不发送报警信号；若P₀＜P＜P₁，控制器发送一级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₀＜P＜P₁位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₀且输出坐标信号；若P₁＜P＜P₂，控制器发送二级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₁＜P＜P₂位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₁且输出坐标信号，控制器通过滑动驱动件驱动喷洒杆到H₁，气泵和控制阀门启动，使气泵的进气端与第一进气口连通，喷洒口中喷出气流对H₁进行降温；若P₂＜P，控制器发送三级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₂＜P位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₂且输出坐标信号，控制器通过滑动驱动件驱动喷洒杆到H₂，气泵和控制阀门启动，使气泵的进气端与第二进气口连通，灭火剂箱内部的灭火剂在气流的带动下喷洒到H₂，喷洒口中喷出灭火剂对H₂进行灭火和降温；当灭火结束后，控制器控制滑动驱动件驱动喷洒杆在安装空腔内部往复滑动，对部件上的灭火剂进行清除。

2.根据权利要求1所述的一种用于电气信号设备的控制装置，其特征在于，所述透气口设置两个，且相对设置，至少一个透气口内部安装有第一风扇。

3.根据权利要求2所述的一种用于电气信号设备的控制装置，其特征在于，所述透气口上转动设置有窗页，窗页水平设置，当箱体内部产生气流时，气流带动窗页转动使窗页打开；当没有气流时，窗页在重力的作用下呈关闭状态。

4.根据权利要求1所述的一种用于电气信号设备的控制装置，其特征在于，所述箱体的内部固定安装有安装板，安装板上开设有若干透孔，电气信号设备部件安装在安装板上，安装板的下方在箱体的内部安装有第二风扇，当喷洒口喷洒灭火剂时，第二风扇反向转动使气流携带灭火剂附着在电气信号设备部件上；当灭火结束后，第二风扇正向转动，气流携带灭火剂脱离电气信号设备部件。

5.根据权利要求1所述的一种用于电气信号设备的控制装置，其特征在于，所述滑动驱动件包括丝杆、电机、皮带轮组，箱体的内壁相对的开设有两个滑动槽，丝杆转动设置在滑动槽的内部，喷洒杆的端部滑动嵌套在滑动槽的内部并配合嵌套在丝杆上，箱体上安装有电机，电机的输出轴通过皮带轮组与丝杆的端部连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电气信号设备的控制装置，其特征在于，所述箱体的内壁开设有内嵌槽，内嵌槽处于滑动槽的端部，当喷洒杆滑动到滑动槽端部时，喷洒杆嵌入到内嵌槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于电气信号设备的控制装置，其特征在于，所述箱体的内壁上设置有降温组件。

8.根据权利要求7所述的一种用于电气信号设备的控制装置，其特征在于，所述降温组件包括电磁铁、转动杆和冷却剂瓶，冷却剂瓶固定安装在箱体上，转动杆转动连接在箱体的内壁，冷却剂瓶的开口处设置有瓶塞，转动杆的一端嵌入冷却剂瓶上的瓶塞处，电磁铁安装在箱体的内壁，箱体的内壁固定设置有安装圈，冷却剂瓶的端部开设有螺纹，并可拆卸的配合嵌套在安装圈的内部。

9.根据权利要求8所述的一种用于电气信号设备的控制装置，其特征在于，所述瓶塞的一端固定连接有密封塞，密封塞密封滑动嵌套在冷却剂瓶的端口处并通过弹簧进行复位，冷却剂瓶端口处内壁开设有透气通道，瓶塞的内部开设有排气通道，排气通道的两端为敞开结构，当转动杆撬动瓶塞滑动，密封塞滑动使冷却剂瓶连通排气通道，冷却剂瓶内部的冷却剂通过排气通道喷出，当瓶塞不受外力时，在弹簧的作用下，密封塞反向滑动使透气通道密闭。

10.一种用于电气信号设备的控制方法，应用权利要求1-9任一所述的电气信号设备的控制装置，所述电气信号设备的控制方法包括如下步骤：

S1、接收红外成像仪生成的热图像信号；

S2、构建部件分布坐标系，并标定部件对应的坐标；

S3、获得一个坐标的温度P的热像图与一个预先设置温度P₀、P₁、P₂的图色梯度进行对比，若P＜P₀，不发送报警信号；

S4、若P₀＜P＜P₁，则执行S5；

S5、发送一级报警信号，并关闭电气信号设备电源，对P₀＜P＜P₁位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₀且输出坐标信号；

S6、若P₁＜P＜P₂，则执行S7；

S7、发送二级报警信号，并关闭电气信号设备电源，对P₁＜P＜P₂位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₁且输出坐标信号；

S8、滑动驱动件驱动喷洒杆到H₁，气泵的进气端与第一进气口连通，喷洒口中喷出气流对H₁进行降温；

S9、若P₂＜P，则执行S10；

S10、发送三级报警信号，并关闭电气信号设备电源，控制器对P₂＜P位置图色进行定位，并标记热源点坐标H₂且输出坐标信号；

S11、通过滑动驱动件驱动喷洒杆到H₂，气泵的进气端与第二进气口连通，灭火剂箱内部的灭火剂在气流的带动下喷洒到H₂，喷洒口中喷出灭火剂对H₂进行灭火和降温；

S12、当灭火结束后，滑动驱动件驱动喷洒杆在安装空腔内部往复滑动喷洒口喷出气流对部件上的灭火剂进行清除。

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