CN113659394A - 一种弹性侧移式阻断的插座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及插座领域，尤其涉及一种弹性侧移式阻断的插座。所述插座包括顶部外壳、对位插槽、对位插孔、插接底壳和端子，所述顶部外壳底部固定有插接底壳，所述顶部外壳顶面开设有与插接底壳配合的对位插槽，且对位插槽底部对称开设有对位插孔，所述插接底壳的底部对称固定有端子，所述顶部外壳内部安装有主板，且主板表面位于对位插孔对应位置电性安装有插接组件，所述顶部外壳内部位于插接组件和对位插孔之间安装有阻挡机构，所述插接底壳内部位于主板与端子之间固定有绝缘块，本发明在通路中设置保险丝进行导电，出现过载时发生断裂使绝缘基框侧移，实现对通路的绝缘阻断，不仅起到过载保护效果，而且弹性侧移式的阻断效果更佳。

Description

一种弹性侧移式阻断的插座

技术领域

本发明涉及插座领域，尤其涉及一种弹性侧移式阻断的插座。

背景技术

插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开，开关插座虽然不像家电一样是“大件”，却关系家庭日常安全，而且是保障家庭电气安全的第一道防线。

随着国际电器的通用化与国际商业互联体系的逐渐健全，欧规插座逐渐被人们熟知，最为统一的是L、 N极间距为19mm ,插销直径为4mm的一种两极菱形插头，可在几乎大多数欧洲国家均可以使用。

传统的欧规插座的插针直接与其内部主板固定连接，使用时依靠外部电路系统的过载保护实现安全保护，若外部电路系统的过载保护较弱或不具备过载保护时欧规插座的使用安全性大打折扣，存在安全隐患。

因此，有必要提供一种新的欧规插座解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种弹性侧移式阻断的插座。

本发明提供的弹性侧移式阻断的插座包括：顶部外壳、对位插槽、对位插孔、插接底壳和端子，所述顶部外壳底部固定有插接底壳，所述顶部外壳顶面开设有与插接底壳配合的对位插槽，且对位插槽底部对称开设有对位插孔，所述插接底壳的底部对称固定有端子，所述顶部外壳内部安装有主板，且主板表面位于对位插孔对应位置电性安装有插接组件，所述顶部外壳内部位于插接组件和对位插孔之间安装有阻挡机构，所述插接底壳内部位于主板与端子之间固定有绝缘块，所述绝缘块两侧对称安装有过载保护机构，且过载保护机构与端子和插接组件对应电性连接，所述顶部外壳和插接底壳内部安装有接地导电组件，所述顶部外壳的壁内安装有锁定机构，所述对位插槽的表面开设有与锁定机构配合的锁定孔；

所述过载保护机构包括绝缘基框、U型导电片、导电接口、端板、伸缩柱、伸缩弹簧、下负载片、上负载片、角板和保险丝，所述绝缘块侧面对称固定有端板，所述端板之间设置有绝缘基框，所述绝缘基框一侧通过伸缩柱与端板固定连接，且绝缘基框另一侧通过伸缩弹簧与端板弹性连接，所述绝缘基框内固定有U型导电片，所述绝缘基框的顶部与底部对称开设有导电接口，所述绝缘基框的底部穿插固定有下负载片，所述端子顶端固定有角板，且角板与下负载片之间挂接有保险丝，所述主板底面对称固定有上负载片，且上负载片与插接组件对应电性连接，所述上负载片的底端穿过导电接口与U型导电片顶端挤压接触。

优选的，所述锁定机构包括弹性槽、限位盘块、锁定柱、导动弹簧、金属软丝、手动扳块和转接座，所述顶部外壳的侧面开设有弹性槽，所述弹性槽内插接有锁定柱，且锁定柱穿入对位插槽内，所述锁定柱表面固定有限位盘块，且限位盘块与弹性槽滑动连接，所述限位盘块表面固定有导动弹簧，所述顶部外壳表面位于弹性槽上方固定有转接座，且转接座之间通过转动安装有手动扳块，且手动扳块通过金属软丝与锁定柱固定连接。

优选的，所述对位插槽的内壁对称开设有导向槽，所述插接底壳的外壁对称固定有与导向槽配合的导向块。

优选的，所述绝缘基框采用硬质绝缘塑料制成，所述角板的顶部穿过导电接口与U型导电片的底端挤压接触，所述U型导电片、下负载片、上负载片、角板和插接组件均采用铜材料制成。

优选的，所述接地导电组件包括导出口、上接地片、金属柱、下接地片和接触让位槽，所述绝缘块的表面包裹有下接地片，且下接地片穿出插接底壳底部，所述插接底壳表面位于下接地片对应位置开设有接触让位槽，所述下接地片的顶部固定有金属柱，所述主板上方设置有上接地片，且上接地片通过螺钉与金属柱固定连接，所述对位插槽内壁对称开设有导出口，所述上接地片的两端插入导出口内。

优选的，所述上接地片采用记忆钢片制成，且上接地片的两侧呈向内弧形弯曲状。

优选的，所述阻挡机构包括绝缘挡片、横向端柱、复位弹簧、限位槽、限位柱和润滑装置，所述顶部外壳内部位于插接组件上方滑动安装有绝缘挡片，且绝缘挡片顶面与插接组件对应位置呈斜面状，所述绝缘挡片侧边对称固定有横向端柱，且横向端柱外部套设有复位弹簧，所述绝缘挡片的底面均匀安装有润滑装置。

优选的，所述绝缘挡片中部开设有限位槽，所述顶部外壳内部固定有限位柱，且限位柱穿过限位槽。

优选的，所述润滑装置包括伸缩槽、挤压弹簧、石墨柱和滚珠，所述绝缘挡片底面均匀开设有伸缩槽，且伸缩槽底部滚动安装有滚珠，所述伸缩槽顶部固定有挤压弹簧，所述伸缩槽内部位于挤压弹簧和滚珠之间设置有石墨柱。

与相关技术相比较，本发明提供的弹性侧移式阻断的插座具有如下有益效果：

1、本发明在通路中设置保险丝进行导电，电流经过角板、保险丝、下负载片、U型导电片和上负载片最终传导至插接组件，实现电流的传导，当电路发生短路等故障时经过保险丝的电流较大，发生过载断开，通过伸缩弹簧的弹力使绝缘基框侧向移动，从而断开U型导电片与上负载片的连接，而且弹性侧移式的阻断相对于传统简单的断开连接，阻断效果更佳；

2、本发明采用保险丝对下负载片和角板的抗弹性拉持，在保险丝断开后，可后期进行更换新的保险丝重新使装置恢复导电功能，只需更换保险丝的操作时装置二次使用更加便捷；

3、本发明采用弹性斜面式的绝缘挡片对对位插孔进行遮挡，通过复位弹簧的弹力使绝缘挡片遮挡在插接组件的上方，对对位插孔进行封堵，具有防误插的效果，当装置进行插接时，插接部件挤压绝缘挡片的斜面位置，使绝缘挡片克服复位弹簧的弹力发生侧移，直至部件插入插接组件内，润滑装置的设置使绝缘挡片底部被润滑，避免绝缘挡片受压后因摩擦力较大而造成卡死的状况发生，使用安全性较高；

4、本发明的绝缘挡片移动时，通过滚珠实现滚动支撑，当滚珠滚动时会与石墨柱摩擦接触，石墨柱在滚珠表面形成润滑膜，滚珠再将润滑膜涂抹至绝缘挡片的运行轨迹上，实现对绝缘挡片移动的润滑，而挤压弹簧时刻对石墨柱施加压力，使滚珠时刻与石墨柱接触，保持时刻润滑效果；

5、本发明进行连续插接使用时通过锁定柱与锁定孔的卡接使顶部使装置上下移动被限制，实现固定安装，拔取连续插接的装置时，向上扳动手动扳块，通过金属软丝的拉扯使限位盘块带动锁定柱克服导动弹簧的弹力缩入弹性槽内，解除装置之间的限位固定，实现装置连续插接使用的稳定性。

附图说明

图1为本发明提供的整体结构示意图之一；

图2为本发明提供的整体结构示意图之二；

图3为本发明提供的接地导电组件结构示意图；

图4为本发明提供的过载保护机构结构示意图；

图5为本发明提供的阻挡机构结构示意图之一；

图6为本发明提供的阻挡机构结构示意图之二；

图7为本发明提供的润滑装置结构示意图；

图8为本发明提供的锁定机构结构示意图。

图中标号：1、顶部外壳；2、对位插槽；3、对位插孔；4、插接底壳；5、端子；6、接地导电组件；61、导出口；62、上接地片；63、金属柱；64、下接地片；65、接触让位槽；7、阻挡机构；71、绝缘挡片；72、横向端柱；73、复位弹簧；74、限位槽；75、限位柱；76、润滑装置；761、伸缩槽；762、挤压弹簧；763、石墨柱；764、滚珠；8、过载保护机构；81、绝缘基框；82、U型导电片；83、导电接口；84、端板；85、伸缩柱；86、伸缩弹簧；87、下负载片；88、上负载片；89、角板；810、保险丝；9、主板；10、插接组件；11、导向槽；12、导向块；13、绝缘块；14、锁定机构；141、弹性槽；142、限位盘块；143、锁定柱；144、导动弹簧；145、金属软丝；146、手动扳块；147、转接座；15、锁定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本发明提供的整体结构示意图之一；图2为本发明提供的整体结构示意图之二；图3为本发明提供的接地导电组件结构示意图；图4为本发明提供的过载保护机构结构示意图；图5为本发明提供的阻挡机构结构示意图之一；图6为本发明提供的阻挡机构结构示意图之二；图7为本发明提供的润滑装置结构示意图；图8为本发明提供的锁定机构结构示意图。

如图1至图3所示，本发明提供的弹性侧移式阻断的插座包括包括：顶部外壳1、对位插槽2、对位插孔3、插接底壳4和端子5。

在具体实施过程中，如图1至图8所示，所述顶部外壳1底部固定有插接底壳4，所述顶部外壳1顶面开设有与插接底壳4配合的对位插槽2，且对位插槽2底部对称开设有对位插孔3，所述插接底壳4的底部对称固定有端子5，所述顶部外壳1内部安装有主板9，且主板9表面位于对位插孔3对应位置电性安装有插接组件10，所述顶部外壳1内部位于插接组件10和对位插孔3之间安装有阻挡机构7，所述插接底壳4内部位于主板9与端子5之间固定有绝缘块13，所述绝缘块13两侧对称安装有过载保护机构8，且过载保护机构8与端子5和插接组件10对应电性连接，所述顶部外壳1和插接底壳4内部安装有接地导电组件6，所述顶部外壳1的壁内安装有锁定机构14，所述对位插槽2的表面开设有与锁定机构14配合的锁定孔15；

通过端子5与插板插接，通过过载保护机构8的传导使插接组件10带有正负极电压，外部电器穿过对位插孔3与插接组件10插接完成供电，对位插槽2的开设用于插接底壳4的插接，方便多个装置排列插接使用，过载保护机构8的设置用于电流过大时进行断路保护，阻挡机构7的设置用于装置非连接状态下将对位插孔3封堵，具有防误差插的作用，实现防误插保护，接地导电组件6的设置便于装置接地连接，通过锁定机构14与锁定孔15的设置对装置连续插接进行限位固定，使其插接较为稳定。

如图4所示，所述过载保护机构8包括绝缘基框81、U型导电片82、导电接口83、端板84、伸缩柱85、伸缩弹簧86、下负载片87、上负载片88、角板89和保险丝810，所述绝缘块13侧面对称固定有端板84，所述端板84之间设置有绝缘基框81，所述绝缘基框81一侧通过伸缩柱85与端板84固定连接，且绝缘基框81另一侧通过伸缩弹簧86与端板84弹性连接，所述绝缘基框81内固定有U型导电片82，所述绝缘基框81的顶部与底部对称开设有导电接口83，所述绝缘基框81的底部穿插固定有下负载片87，所述端子5顶端固定有角板89，且角板89与下负载片87之间挂接有保险丝810，所述主板9底面对称固定有上负载片88，且上负载片88与插接组件10对应电性连接，所述上负载片88的底端穿过导电接口83与U型导电片82顶端挤压接触。

两个端子5分别连接正极和负极，电流经过角板89、保险丝810、下负载片87、U型导电片82和上负载片88最终传导至插接组件10，实现电流的传导，当电路发生短路等故障时经过保险丝810的电流较大，发生过载断开，通过伸缩弹簧86的弹力使绝缘基框81侧向移动，从而断开U型导电片82与上负载片88的连接，实现断路保护，并且弹性侧移式的阻断相对于传统简单的断开连接，阻断效果更佳；重新使用时需要更换新的保险丝810将角板89和下负载片87重新连接。

如图8所示，所述锁定机构14包括弹性槽141、限位盘块142、锁定柱143、导动弹簧144、金属软丝145、手动扳块146和转接座147，所述顶部外壳1的侧面开设有弹性槽141，所述弹性槽141内插接有锁定柱143，且锁定柱143穿入对位插槽2内，所述锁定柱143表面固定有限位盘块142，且限位盘块142与弹性槽141滑动连接，所述限位盘块142表面固定有导动弹簧144，所述顶部外壳1表面位于弹性槽141上方固定有转接座147，且转接座147之间通过转动安装有手动扳块146，且手动扳块146通过金属软丝145与锁定柱143固定连接。

装置进行连续插接使用时通过锁定柱143与锁定孔15的卡接使顶部使装置上下移动被限制，实现固定安装，拔取连续插接的装置时，向上扳动手动扳块146，通过金属软丝145的拉扯使限位盘块142带动锁定柱143克服导动弹簧144的弹力缩入弹性槽141内，解除装置之间的限位固定。

其中，所述角板89的顶部穿过导电接口83与U型导电片82的底端挤压接触，增加通路的接触面积，提高传导效率。

另外，所述U型导电片82、下负载片87、上负载片88、角板89和插接组件10均采用铜材料制成，使通路导电效率高，阻值小。

另外，所述绝缘基框81采用硬质绝缘塑料制成，当绝缘基框81侧移时能有效阻断电路。

如图3所示，所述接地导电组件6包括导出口61、上接地片62、金属柱63、下接地片64和接触让位槽65，所述绝缘块13的表面包裹有下接地片64，且下接地片64穿出插接底壳4底部，所述插接底壳4表面位于下接地片64对应位置开设有接触让位槽65，所述下接地片64的顶部固定有金属柱63，所述主板9上方设置有上接地片62，且上接地片62通过螺钉与金属柱63固定连接，所述对位插槽2内壁对称开设有导出口61，所述上接地片62的两端插入导出口61内。

装置插接使用时，上部装置的插接底壳4插入对位插槽2内，上接地片62卡入接触让位槽65内，上接地片62与下接地片64接触实现接地线路的导通。

其中，所述上接地片62采用记忆钢片制成，且上接地片62的两侧呈向内弧形弯曲状，使上接地片62与下接地片64挤压接触较为稳定。

如图5和图6所示，所述阻挡机构7包括绝缘挡片71、横向端柱72、复位弹簧73、限位槽74、限位柱75和润滑装置76，所述顶部外壳1内部位于插接组件10上方滑动安装有绝缘挡片71，且绝缘挡片71顶面与插接组件10对应位置呈斜面状，所述绝缘挡片71侧边对称固定有横向端柱72，且横向端柱72外部套设有复位弹簧73，所述绝缘挡片71的底面均匀安装有润滑装置76。

通过复位弹簧73的弹力使绝缘挡片71遮挡在插接组件10的上方，对对位插孔3进行封堵，具有防误插的效果，当装置进行插接时，插接部件挤压绝缘挡片71的斜面位置，使绝缘挡片71克服复位弹簧73的弹力发生侧移，直至部件插入插接组件10内，润滑装置76的设置使绝缘挡片71底部被润滑，避免绝缘挡片71受压后因摩擦力较大而造成卡死的状况发生。

其中，所述绝缘挡片71中部开设有限位槽74，所述顶部外壳1内部固定有限位柱75，且限位柱75穿过限位槽74，使绝缘挡片71侧向移动较为稳定。

如图1和图2所示，所述对位插槽2的内壁对称开设有导向槽11，所述插接底壳4的外壁对称固定有与导向槽11配合的导向块12，使装置叠加使用时，插接底壳4与对位插槽2插接较为稳定。

如图7所示，所述润滑装置76包括伸缩槽761、挤压弹簧762、石墨柱763和滚珠764，所述绝缘挡片71底面均匀开设有伸缩槽761，且伸缩槽761底部滚动安装有滚珠764，所述伸缩槽761顶部固定有挤压弹簧762，所述伸缩槽761内部位于挤压弹簧762和滚珠764之间设置有石墨柱763。

当绝缘挡片71移动时，通过滚珠764实现滚动支撑，当滚珠764滚动时会与石墨柱763摩擦接触，石墨柱763在滚珠764表面形成润滑膜，滚珠764再将润滑膜涂抹至绝缘挡片71的运行轨迹上，实现对绝缘挡片71移动的润滑，而挤压弹簧762时刻对石墨柱763施加压力，使滚珠764时刻与石墨柱763接触，保持时刻润滑效果。

本发明提供的弹性侧移式阻断的插座的工作原理如下：通过端子5与插板插接，通过过载保护机构8的传导使插接组件10带有正负极电压，外部电器穿过对位插孔3与插接组件10插接完成供电，对位插槽2的开设用于插接底壳4的插接，方便多个装置排列插接使用，两个端子5分别连接正极和负极，电流经过角板89、保险丝810、下负载片87、U型导电片82和上负载片88最终传导至插接组件10，实现电流的传导，当电路发生短路等故障时经过保险丝810的电流较大，发生过载断开，通过伸缩弹簧86的弹力使绝缘基框81侧向移动，从而断开U型导电片82与上负载片88的连接，实现断路保护，重新使用时需要更换新的保险丝810将角板89和下负载片87重新连接，通过复位弹簧73的弹力使绝缘挡片71遮挡在插接组件10的上方，对对位插孔3进行封堵，具有防误插的效果，当装置进行插接时，插接部件挤压绝缘挡片71的斜面位置，使绝缘挡片71克服复位弹簧73的弹力发生侧移，直至部件插入插接组件10内，装置插接使用时，上部装置的插接底壳4插入对位插槽2内，上接地片62卡入接触让位槽65内，上接地片62与下接地片64接触实现接地线路的导通；

装置进行连续插接使用时通过锁定柱143与锁定孔15的卡接使顶部使装置上下移动被限制，实现固定安装，拔取连续插接的装置时，向上扳动手动扳块146，通过金属软丝145的拉扯使限位盘块142带动锁定柱143克服导动弹簧144的弹力缩入弹性槽141内，解除装置之间的限位固定；

当绝缘挡片71移动时，通过滚珠764实现滚动支撑，当滚珠764滚动时会与石墨柱763摩擦接触，石墨柱763在滚珠764表面形成润滑膜，滚珠764再将润滑膜涂抹至绝缘挡片71的运行轨迹上，实现对绝缘挡片71移动的润滑，而挤压弹簧762时刻对石墨柱763施加压力，使滚珠764时刻与石墨柱763接触，保持时刻润滑效果。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种弹性侧移式阻断的插座，包括：顶部外壳（1）、对位插槽（2）、对位插孔（3）、插接底壳（4）和端子（5），所述顶部外壳（1）底部固定有插接底壳（4），所述顶部外壳（1）顶面开设有与插接底壳（4）配合的对位插槽（2），且对位插槽（2）底部对称开设有对位插孔（3），所述插接底壳（4）的底部对称固定有端子（5），其特征在于，所述顶部外壳（1）内部安装有主板（9），且主板（9）表面位于对位插孔（3）对应位置电性安装有插接组件（10），所述顶部外壳（1）内部位于插接组件（10）和对位插孔（3）之间安装有阻挡机构（7），所述插接底壳（4）内部位于主板（9）与端子（5）之间固定有绝缘块（13），所述绝缘块（13）两侧对称安装有过载保护机构（8），且过载保护机构（8）与端子（5）和插接组件（10）对应电性连接，所述顶部外壳（1）和插接底壳（4）内部安装有接地导电组件（6），所述顶部外壳（1）的壁内安装有锁定机构（14），所述对位插槽（2）的表面开设有与锁定机构（14）配合的锁定孔（15）；

所述过载保护机构（8）包括绝缘基框（81）、U型导电片（82）、导电接口（83）、端板（84）、伸缩柱（85）、伸缩弹簧（86）、下负载片（87）、上负载片（88）、角板（89）和保险丝（810），所述绝缘块（13）侧面对称固定有端板（84），所述端板（84）之间设置有绝缘基框（81），所述绝缘基框（81）一侧通过伸缩柱（85）与端板（84）固定连接，且绝缘基框（81）另一侧通过伸缩弹簧（86）与端板（84）弹性连接，所述绝缘基框（81）内固定有U型导电片（82），所述绝缘基框（81）的顶部与底部对称开设有导电接口（83），所述绝缘基框（81）的底部穿插固定有下负载片（87），所述端子（5）顶端固定有角板（89），且角板（89）与下负载片（87）之间挂接有保险丝（810），所述主板（9）底面对称固定有上负载片（88），且上负载片（88）与插接组件（10）对应电性连接，所述上负载片（88）的底端穿过导电接口（83）与U型导电片（82）顶端挤压接触。

2.根据权利要求1所述的弹性侧移式阻断的插座，其特征在于，所述锁定机构（14）包括弹性槽（141）、限位盘块（142）、锁定柱（143）、导动弹簧（144）、金属软丝（145）、手动扳块（146）和转接座（147），所述顶部外壳（1）的侧面开设有弹性槽（141），所述弹性槽（141）内插接有锁定柱（143），且锁定柱（143）穿入对位插槽（2）内，所述锁定柱（143）表面固定有限位盘块（142），且限位盘块（142）与弹性槽（141）滑动连接，所述限位盘块（142）表面固定有导动弹簧（144），所述顶部外壳（1）表面位于弹性槽（141）上方固定有转接座（147），且转接座（147）之间通过转动安装有手动扳块（146），且手动扳块（146）通过金属软丝（145）与锁定柱（143）固定连接。

3.根据权利要求2所述的弹性侧移式阻断的插座，其特征在于，所述对位插槽（2）的内壁对称开设有导向槽（11），所述插接底壳（4）的外壁对称固定有与导向槽（11）配合的导向块（12）。

4.根据权利要求3所述的弹性侧移式阻断的插座，其特征在于，所述角板（89）的顶部穿过导电接口（83）与U型导电片（82）的底端挤压接触，所述绝缘基框（81）采用硬质绝缘塑料制成，所述U型导电片（82）、下负载片（87）、上负载片（88）、角板（89）和插接组件（10）均采用铜材料制成。

5.根据权利要求4所述的弹性侧移式阻断的插座，其特征在于，所述接地导电组件（6）包括导出口（61）、上接地片（62）、金属柱（63）、下接地片（64）和接触让位槽（65），所述绝缘块（13）的表面包裹有下接地片（64），且下接地片（64）穿出插接底壳（4）底部，所述插接底壳（4）表面位于下接地片（64）对应位置开设有接触让位槽（65），所述下接地片（64）的顶部固定有金属柱（63），所述主板（9）上方设置有上接地片（62），且上接地片（62）通过螺钉与金属柱（63）固定连接，所述对位插槽（2）内壁对称开设有导出口（61），所述上接地片（62）的两端插入导出口（61）内。

6.根据权利要求5所述的弹性侧移式阻断的插座，其特征在于，所述上接地片（62）采用记忆钢片制成，且上接地片（62）的两侧呈向内弧形弯曲状。

7.根据权利要求1所述的弹性侧移式阻断的插座，其特征在于，所述阻挡机构（7）包括绝缘挡片（71）、横向端柱（72）、复位弹簧（73）、限位槽（74）、限位柱（75）和润滑装置（76），所述顶部外壳（1）内部位于插接组件（10）上方滑动安装有绝缘挡片（71），且绝缘挡片（71）顶面与插接组件（10）对应位置呈斜面状，所述绝缘挡片（71）侧边对称固定有横向端柱（72），且横向端柱（72）外部套设有复位弹簧（73），所述绝缘挡片（71）的底面均匀安装有润滑装置（76）。

8.根据权利要求7所述的弹性侧移式阻断的插座，其特征在于，所述绝缘挡片（71）中部开设有限位槽（74），所述顶部外壳（1）内部固定有限位柱（75），且限位柱（75）穿过限位槽（74）。

9.根据权利要求7所述的弹性侧移式阻断的插座，其特征在于，所述润滑装置（76）包括伸缩槽（761）、挤压弹簧（762）、石墨柱（763）和滚珠（764），所述绝缘挡片（71）底面均匀开设有伸缩槽（761），且伸缩槽（761）底部滚动安装有滚珠（764），所述伸缩槽（761）顶部固定有挤压弹簧（762），所述伸缩槽（761）内部位于挤压弹簧（762）和滚珠（764）之间设置有石墨柱（763）。

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