CN113658521B - 薄膜显示器 - Google Patents
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Abstract
一种薄膜显示器，包括一电路基板、多个发光元件及一渐变折射薄膜。所述渐变折射薄膜设置在所述电路基板上且覆盖在所述电路基板上的所述多个发光元件。所述渐变折射薄膜具有至少三层结构，且所述至少三层结构的折射率依序递增或递减以降低反射杂光。当所述至少三层结构的折射率依序递增时，所述渐变折射薄膜可以收敛所述多个发光元件的光线角度，以增加图像分辨率。当所述至少三层结构的折射率依序递减时，所述渐变折射薄膜可以发散所述多个发光元件的光线角度，以增加所述薄膜显示器的可视角度。
Description
技术领域
本发明是有关一种薄膜显示器，特别是关于一种具有渐变折射薄膜的薄膜显示器。
背景技术
图1显示传统的LED薄膜显示器10。LED薄膜显示器10包括一电路基板12、一LED14、一光学透明树酯层16及一透明保护层18。LED 14是设置在电路基板12上。在图1中虽只显示一个LED 14，但实际上，电路基板12上会设有多个LED 14以显示图像。电路基板12为一可挠式或软性基板。电路基板12上还设有多条金属线连接LED 14。一控制电路(图中未示)经由所述多条金属控制LED 14以显示各种图像。光学透明树酯层16为一光学胶，夹设在电路基板12及透明保护层18之间，且覆盖LED 14。透明保护层18透过光学透明树酯层16黏贴至电路基板12，且覆盖LED 14。透明保护层18中相对于光学透明树酯层16的一侧可以贴合至一透明基板(图中未示)上，因此LED薄膜显示器10所显示的图像可以投射在所述透明基板上。所述透明基板可以是玻璃及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等透明材料。然而，传统的LED薄膜显示器10中，光学透明树酯层16的折射率与透明保护层18的折射率之间的差值或是透明保护层18的折射率与所述透明基板的折射率之间的差值可能过大，因此LED 14发出的光线进入透明保护层18或进入所述透明基板时，可能产生界面反射，进而造成强反射杂光，降低视觉效果。
另一方面，LED 14与电路基板12之间具有断差，所述断差可以视为LED 14的高度H1。一般而言，LED 14的高度H1约为600μm，而光学透明树酯层16及透明保护层18的总高度H2约为500μm，因此透明保护层18贴合所述透明基板的一侧的表面具有起伏，而过大的起伏会导致透明保护层18与所述透明基板之间产生气泡。
发明内容
本发明的目的之一，在于提出一种具有渐变折射膜的薄膜显示器。
本发明的目的之一，在于提出一种避免表面出现起伏的薄膜显示器。
本发明的目的之一，在于提出一种可以收敛或发散发光元件的光线角度的薄膜显示器。
根据本发明，一种薄膜显示器包括一电路基板、多个发光元件以及一渐变折射薄膜。所述多个发光元件是设置在所述电路基板上。所述渐变折射薄膜设置在所述电路基板上且覆盖所述多个发光元件，其中所述渐变折射薄膜具有至少三层结构，且所述至少三层结构的折射率依序递增或递减。
在一实施例中，所述多个发光元件的高度为0.6mm，而所述渐变折射薄膜的高度为1.2mm～1.5mm以填补多个发光元件与所述电路基板之间的断差，避免薄膜显示器的表面出现起伏。
在一实施例中，当所述多个发光元件中相邻的发光元件之间的间距小于或等于10mm时，所述至少三层结构的折射率依序递增，以增加图像的分辨率。
在一实施例中，当所述多个发光元件中相邻的发光元件之间的间距大于10mm时，所述至少三层结构的折射率依序递减，以增加所述薄膜显示器的可视角度。
在一实施例中，所述多个发光元件为发光二极体。
在一实施例中，所述渐变折射薄膜包括一第一透明保护层、一第一光学胶层、一第二透明保护层以及一第二光学胶层。所述第一透明保护层设置在所述电路基板上且覆盖所述多个发光元件。所述第一光学胶层夹置在所述第一透明保护层及所述第二透明保护层之间。所述第二光学胶层设置在所述第二透明保护层的一侧且与所述第一光学胶层相对。所述第一透明保护层、所述第一光学胶层、所述第二透明保护层及所述第二光学胶层的折射率依序递增或递减。所述第一透明保护层或所述第二透明保护层为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、光学透明树酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂。所述第一光学胶层或所述第二光学胶层为固态光学胶层或液态光学胶层。
在一实施例中，所述渐变折射薄膜包括一第一光学胶层、一第一透明保护层、一第二透明保护层以及一第二光学胶层。所述第一光学胶层设置在所述电路基板上且覆盖所述多个发光元件。所述第一透明保护层黏贴在所述第一光学胶层上。所述第二透明保护层设置所述第一透明保护层的一侧，与所述第一光学胶层相对。所述第二光学胶层设置在所述第二透明保护层的一侧且与所述第一透明保护层相对。所述第一光学胶层、所述第一透明保护层、所述第二透明保护层及所述第二光学胶层的折射率依序递增或递减。所述第一透明保护层或所述第二透明保护层为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、光学透明树酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂。所述第一光学胶层或所述第二光学胶层为固态光学胶层或液态光学胶层。
在一实施例中，所述渐变折射薄膜包括一第一光学胶层、一透明保护层以及一第二光学胶层。所述第一光学胶层设置在所述电路基板上且覆盖所述多个发光元件。所述透明保护层黏贴在所述第一光学胶层上。所述第二光学胶层设置在所述透明保护层的一侧且与所述第一光学胶层相对。所述第一光学胶层、所述透明保护层及所述第二光学胶层的折射率依序递增或递减。所述透明保护层为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、光学透明树酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂。所述第一光学胶层或所述第二光学胶层为固态光学胶层或液态光学胶层。
附图说明
图1显示传统的LED薄膜显示器。
图2显示本发明的薄膜显示器的第一实施例。
图3显示本发明的薄膜显示器中相邻的发光元件的视野范围。
图4显示经本发明的渐变折射薄膜校正后的视野范围。
图5显示本发明的渐变折射薄膜收敛发光元件的光线角度的实施例。
图6显示本发明的薄膜显示器中相邻的发光元件的视野范围。
图7显示经本发明的渐变折射薄膜校正后的发光元件的视野范围。
图8显示本发明的渐变折射薄膜发散发光元件的光线角度的实施例。
图9显示本发明的薄膜显示器的第二实施例。
图10显示本发明的薄膜显示器的第三实施例。
附图标记为：
10...LED薄膜显示器 264’...视野范围
12...电路基板 28...渐变折射薄膜
14...LED 282...第一透明保护层
16...光学透明树酯层 284...第一光学胶层
18...透明保护层 286...第二透明保护层
20...薄膜显示器 288...第二光学胶层
22...电路基板 30...薄膜显示器
24...发光元件 32...电路基板
242...视野范围 34...发光元件
242’...视野范围 36...发光元件
244...视野范围 38...渐变折射薄膜
244’...视野范围 382...第一光学胶层
26...发光元件 384...第一透明保护层
262...视野范围 386...第二透明保护层
262’...视野范围 388...第二光学胶层
264...视野范围 40...薄膜显示器
42...电路基板 D4...间距
44...发光元件 D5...间距
46...发光元件 H1...高度
48...渐变折射薄膜 H2...高度
482...第一光学胶层 H3...高度
484...透明保护层 H4...高度
486...第二光学胶层 H5...高度
D1...间距 H6...高度
D2...间距 H7...高度
D3...间距 H8...高度
具体实施方式
图2显示本发明的薄膜显示器20。薄膜显示器20包括一电路基板22、多个发光元件24、26以及一渐变折射薄膜28。多个发光元件24、26是设置在电路基板22上。多个发光元件24、26可以是但不限于LED。电路基板22为一可挠式或软性基板。在一实施例中，电路基板22为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。电路基板22的上方或下方设置多条金属线(图中未示)及一控制电路(图中未示)，所述控制电路经由所述多条金属线连接多个发光元件24、26，所述控制电路提供能量以点亮多个发光组件24、26，并且控制多个发光元件24、26以显示各种图像。在一实施例中，该控制电路也可以设置在另一软性电路板(FPC)上，该软性电路板是位于电路基板22的一侧，电路基板22上的该多条金属线可连接至该软性电路板上的该控制电路。渐变折射薄膜28设置在电路基板22上且覆盖多个发光元件24、26。在图2中，渐变折射薄膜28具有四层结构，且所述四层结构的折射率由下往上依序递增或递减。渐变折射薄膜28的四层结构由下往上分别为一第一透明保护层282、一第一光学胶层284、一第二透明保护层286及一第二光学胶层288。第一透明保护层282设置在电路基板22上且覆盖多个发光元件24、26。第一光学胶层284夹置在第一透明保护层282及第二透明保护层286之间，用以将第二透明保护层286黏贴至第一透明保护层282。第二光学胶层288设置在第二透明保护层286的一侧且与第一光学胶层284相对，用以将第二透明保护层286黏贴至一透明基板(图中未示)。所述透明基板可以是玻璃、聚酰亚胺(PI)、透明聚酰亚胺(CPI)或聚甲基丙烯酸甲酯。
在图2中，第一透明保护层282、第一光学胶层284、第二透明保护层286及第二光学胶层288的折射率是依序递增或递减，因此发光元件24、26发出的光线由其中一层进入另一层时，能降低界面反射的发生，进而降低反射杂光，提高视觉效果。在一实施例中，第一透明保护层282的折射率为1.47，第一光学胶层284的折射率为1.49，第二透明保护层286的折射率为1.51，第二光学胶层288的折射率为1.53。在一实施例中，第一透明保护层282的折射率为1.53，第一光学胶层284的折射率为1.51，第二透明保护层286的折射率为1.49，第二光学胶层288的折射率为1.47。在前述中，渐变折射薄膜28的相邻二层的折射率差值为0.02，但本发明不限于此，例如折射率差值可以介于0.01～0.2之间，相邻二层的折射率差值可以依照需求增加或减少，而且渐变折射薄膜28中的多个折射率差值不一定相同，例如第一透明保护层282与第一光学胶层284的折射率差值为0.02，第一光学胶层284与第二透明保护层的折射率差值为0.03，第二透明保护层286与第二光学胶层288的折射率差值为0.01。
图3显示薄膜显示器20中相邻的发光元件24及26的视野(FOV)范围242及262，图4显示经渐变折射薄膜28校正后的视野范围242’及262’，图5显示渐变折射薄膜28收敛发光元件24及26的光线角度的实施例。如图3所示，当相邻的发光元件24及26之间的间距D1过小时，例如当间距D1小于或等于10mm时，可能导致发光元件24的视野范围242与发光元件26的视野范围262的重叠部分过大，难以区分是一个光源或二个光源，因而降低图像的分辨率，因此可以设计渐变折射薄膜28中第一透明保护层282、第一光学胶层284、第二透明保护层286及第二光学胶层288的折射率依序递增以收敛发光元件24及26的光线角度，如图5所示，进而将发光元件24及26的视野范围242及262分别缩小为如图4所示的视野范围242’及262’，以增加图像分辨率。
图6显示薄膜显示器20中相邻的发光元件24及26的视野范围244及264，图7显示经渐变折射薄膜28校正后的发光元件24及26的视野范围244’及264’，图8显示渐变折射薄膜28发散发光元件24及26的光线角度的实施例。如图6所示，当相邻的发光元件24及26之间的间距D2过大时，例如当间距D2大于10mm时，发光元件24的视野范围244与发光元件26的视野范围264之间会有一间距D3，此时可以设计渐变折射薄膜28中第一透明保护层282、第一光学胶层284、第二透明保护层286及第二光学胶层288的折射率依序递减以发散发光元件24及26的光线角度，如图8所示，进而将发光元件24及26的视野范围242及262分别扩大为如图7所示的视野范围244’及264’，以增加薄膜显示器20的可视角度。
在图2中，渐变折射薄膜28的高度H4远大于发光元件24、26的高度H3，因此渐变折射薄膜28可以填补发光元件24、26与电路基板22之间的断差。换言之，渐变折射薄膜28用以与所述透明基板黏贴的表面不会因为发光元件24、26与电路基板22之间的断差而出现起伏，所以渐变折射薄膜28黏贴至所述透明基板时可以避免气泡的产生。在一实施例中，发光元件24、26的高度H3约为0.6mm，而渐变折射薄膜28的高度H4约为1.2mm～1.5mm。
在一实施例中，第一透明保护层282为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)或光学透明树酯(OCR)，第一光学胶层284为液态透明光学胶(LOCA)，第二透明保护层286为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯酸类树脂(Acrylic)或环氧树脂(Epoxy)，第二光学胶层288为固态透明光学胶(OCA)。
在一实施例中，第一透明保护层282为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂，第一光学胶层284为液态透明光学胶，第二透明保护层286为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或光学透明树酯，第二光学胶层288为固态透明光学胶。
在一实施例中，第一透明保护层282为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂，第一光学胶层284为固态透明光学胶，第二透明保护层286为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或光学透明树酯，第二光学胶层288为液态透明光学胶。
在一实施例中，第一透明保护层282为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或光学透明树酯，第一光学胶层284为固态透明光学胶，第二透明保护层286为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂(Acrylic)或环氧树脂，第二光学胶层288为液态透明光学胶。
在一实施例中，第一透明保护层282及第二透明保护层286为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或光学透明树酯，第一光学胶层284及第二光学胶层288为液态透明光学胶或固态透明光学胶。
在一实施例中，第一透明保护层282及第二透明保护层286为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂，第一光学胶层284及第二光学胶层288为液态透明光学胶或固态透明光学胶。
在一实施例中，第一透明保护层282为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或光学透明树酯，第一光学胶层284及第二光学胶层288为液态透明光学胶，第二透明保护层286为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂。
在一实施例中，第一透明保护层282为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或光学透明树酯，第一光学胶层284及第二光学胶层288为固态透明光学胶，第二透明保护层286为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂。
图9显示本发明的薄膜显示器30。薄膜显示器30包括一电路基板32、多个发光元件34、36以及一渐变折射薄膜38。多个发光元件34、36是设置在电路基板32上。多个发光元件34、36可以是但不限于LED。电路基板32为一可挠式或软性基板。电路基板32上设置多条金属线(图中未示)及一控制电路(图中未示)，所述控制电路经由所述多条金属线连接多个发光元件34、36以控制多个发光元件34、36来显示各种图像。渐变折射薄膜38设置在电路基板32上且覆盖多个发光元件34、36。在图9中，渐变折射薄膜38具有四层结构，且所述四层结构的折射率由下往上依序递增或递减。渐变折射薄膜38的四层结构由下往上分别为一第一光学胶层382、一第一透明保护层384、一第二透明保护层386及一第二光学胶层388。第一光学胶层382设置在电路基板32上且覆盖多个发光元件34、36。第一透明保护层384黏贴在第一光学胶层382上。第二透明保护层386设置第一透明保护层384的一侧，与第一光学胶层382相对。第二光学胶层388设置在第二透明保护层386的一侧且与第一透明保护层384相对，第二光学胶层388可将第二透明保护层386黏贴至一透明基板(图中未示)。所述透明基板可以是玻璃、聚酰亚胺、透明聚酰亚胺或聚甲基丙烯酸甲酯。
在图9中，第一光学胶层382、第一透明保护层384、第二透明保护层386及第二光学胶层388的折射率是依序递增或递减，因此发光元件34、36发出的光线由其中一层进入另一层时，能降低界面反射的发生，进而降低反射杂光，提高视觉效果。在一实施例中，第一光学胶层382的折射率为1.47，第一透明保护层384的折射率为1.49，第二透明保护层386的折射率为1.51，第二光学胶层388的折射率为1.53。在一实施例中，第一光学胶层382的折射率为1.53，第一透明保护层384的折射率为1.51，第二透明保护层386的折射率为1.49，第二光学胶层388的折射率为1.47。在前述中，渐变折射薄膜38的相邻二层的折射率差值为0.02，但本发明不限于此，相邻二层的折射率差值可以依照需求增加或减少，而且渐变折射薄膜38中的多个折射率差值不一定相同，例如第一光学胶层382与第一透明保护层384的折射率差值为0.02，第一透明保护层384与第二透明保护层386的折射率差值为0.03，第二透明保护层386与第二光学胶层388的折射率差值为0.01。
如同图3至图8的教示，当相邻的发光元件34及36之间的间距D4小于或等于10mm时，可能导致发光元件34的视野范围与发光元件36的视野范围的重叠部分过大，因此可以设计渐变折射薄膜38中第一光学胶层382、第一透明保护层384、第二透明保护层386及第二光学胶层388的折射率依序递增以收敛发光元件34及36的光线角度，如图5所示，以增加图像分辨率。相反的，当相邻的发光元件34及36之间的间距D4大于10mm时，发光元件34的视野范围与发光元件36的视野范围之间会有一间距，此时可以设计渐变折射薄膜38中第一光学胶层382、第一透明保护层384、第二透明保护层386及第二光学胶层388的折射率依序递减以发散发光元件34及36的光线角度，如图8所示，进而增加薄膜显示器30的可视角度。
在图9中，渐变折射薄膜38的高度H6远大于发光元件34、36的高度H5，因此渐变折射薄膜38可以填补发光元件34、36与电路基板32之间的断差，所以渐变折射薄膜28黏贴至所述透明基板时可以避免气泡的产生。在一实施例中，发光元件34、36的高度H5约为0.6mm，而渐变折射薄膜38的高度H6约为1.2mm～1.5mm。
在一实施例中，第一光学胶层382为液态透明光学胶或固态透明光学胶，第一透明保护层384为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或光学透明树酯，第二透明保护层386为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂，第二光学胶层388为液态透明光学胶或固态透明光学胶。
在一实施例中，第一光学胶层382为液态透明光学胶或固态透明光学胶，第一透明保护层384为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂，第二透明保护层386为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或光学透明树酯，第二光学胶层388为液态透明光学胶或固态透明光学胶。
在一实施例中，第一光学胶层382为液态透明光学胶或固态透明光学胶，第一透明保护层384及第二透明保护层386为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或光学透明树酯，第二光学胶层388为液态透明光学胶或固态透明光学胶。
在一实施例中，第一光学胶层382为液态透明光学胶或固态透明光学胶，第一透明保护层384及第二透明保护层386为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂，第二光学胶层388为液态透明光学胶或固态透明光学胶。
在图2及图9的实施例中，渐变折射薄膜28及38为四层结构，但本发明不限于此，依照需求，渐变折射薄膜28及38的层数可以减少或增加。图10显示本发明的薄膜显示器40。薄膜显示器40包括一电路基板42、多个发光元件44、46以及一渐变折射薄膜48。多个发光元件44、46是设置在电路基板42上。多个发光元件44、46可以是但不限于LED。电路基板42为一可挠式或软性基板。电路基板42上设置多条金属线(图中未示)及一控制电路(图中未示)，所述控制电路经由所述多条金属线连接多个发光元件44、46并控制多个发光元件44、46以显示各种图像。渐变折射薄膜48设置在电路基板42上且覆盖多个发光元件44、46。在图10中，渐变折射薄膜48具有三层结构，且所述三层结构的折射率由下往上依序递增或递减。渐变折射薄膜48的三层结构由下往上分别为一第一光学胶层482、一透明保护层484及一第二光学胶层486。第一光学胶层482设置在电路基板22上且覆盖多个发光元件44、46。透明保护层484黏贴在第一光学胶层482上。第二光学胶层486设置在透明保护层484的一侧且与第一光学胶层482相对，用以将透明保护层484黏贴至一透明基板(图中未示)。所述透明基板可以是玻璃、聚酰亚胺、透明聚酰亚胺或聚甲基丙烯酸甲酯。
在图10中，第一光学胶层482、透明保护层484及第二光学胶层486的折射率是依序递增或递减，因此发光元件44、46发出的光线由其中一层进入另一层时，能降低界面反射的发生，进而降低反射杂光，提高视觉效果。在一实施例中，第一光学胶层482的折射率为1.47，透明保护层484的折射率为1.49，第二光学胶层486的折射率为1.51。在一实施例中，第一光学胶层482的折射率为1.51，透明保护层484的折射率为1.49，第二光学胶层486的折射率为1.47。在前述中，渐变折射薄膜48的相邻二层的折射率差值为0.02，但本发明不限于此，相邻二层的折射率差值可以依照需求增加或减少，而且渐变折射薄膜48中的多个折射率差值不一定相同，例如第一光学胶层482与透明保护层484的折射率差值为0.02，透明保护层484与第二光学胶层486的折射率差值为0.03。
如同图3至图8的教示，当相邻的发光元件44及46之间的间距D5小于或等于10mm时，可能导致发光元件44的视野范围与发光元件46的视野范围的重叠部分过大，因此可以设计渐变折射薄膜48中第一光学胶层482、透明保护层484及第二光学胶层486的折射率依序递增以收敛发光元件44及46的光线角度，如图5所示，以增加图像分辨率。相反的，当相邻的发光元件44及46之间的间距D5大于10mm时，发光元件44的视野范围与发光元件46的视野范围之间会有一间距，此时可以设计渐变折射薄膜48中第一光学胶层482、透明保护层484及第二光学胶层486的折射率依序递减以发散发光元件44及46的光线角度，如图8所示，进而增加薄膜显示器40的可视角度。
在图10中，渐变折射薄膜48的高度H8远大于发光元件44、46的高度H7，因此渐变折射薄膜48可以填补发光元件44、46与电路基板42之间的断差，所以渐变折射薄膜48黏贴至所述透明基板时可以避免气泡的产生。在一实施例中，发光元件44、46的高度H7约为0.6mm，而渐变折射薄膜48的高度H8约为1.2mm～1.5mm。
在一实施例中，第一光学胶层482为液态透明光学胶或固态透明光学胶，透明保护层484为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物或光学透明树酯，第二光学胶层486为液态透明光学胶或固态透明光学胶。
在一实施例中，第一光学胶层482为液态透明光学胶或固态透明光学胶，透明保护层484为聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂，第二光学胶层486为液态透明光学胶或固态透明光学胶。
以上所述仅是本发明的实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种薄膜显示器，其特征在于，包括：
电路基板；
多个发光元件，设置在所述电路基板上；以及
渐变折射薄膜，设置在所述电路基板上且覆盖所述多个发光元件，其中所述渐变折射薄膜具有至少三层结构，且所述至少三层结构的折射率依序递增或递减，其中所述至少三层结构的相邻二层的折射率差值为0.01～0.2；
所述多个发光元件的高度为0.6mm，所述渐变折射薄膜的高度为1.2mm～1.5mm；
当所述多个发光元件中相邻的发光元件之间的间距小于或等于10mm时，所述至少三层结构的折射率依序递增；
当所述多个发光元件中相邻的发光元件之间的间距大于10mm时，所述至少三层结构的折射率依序递减；
其中，所述渐变折射薄膜包括：
第一透明保护层，设置在所述电路基板上且覆盖所述多个发光元件；
第二透明保护层；
第一光学胶层，夹置在所述第一透明保护层及所述第二透明保护层之间；以及
第二光学胶层，设置在所述第二透明保护层的一侧且与所述第一光学胶层相对；
其中，所述第一透明保护层、所述第一光学胶层、所述第二透明保护层及所述第二光学胶层的折射率依序递增或递减。
2.如权利要求1的薄膜显示器，其特征在于，所述多个发光元件为发光二极体。
3.如权利要求1的薄膜显示器，其特征在于，所述第一透明保护层或所述第二透明保护层为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、光学透明树酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂。
4.如权利要求1的薄膜显示器，其特征在于，所述第一光学胶层或所述第二光学胶层为固态光学胶层或液态光学胶层。
5.一种薄膜显示器，其特征在于，包括：
电路基板；
多个发光元件，设置在所述电路基板上；以及
渐变折射薄膜，设置在所述电路基板上且覆盖所述多个发光元件，其中所述渐变折射薄膜具有至少三层结构，且所述至少三层结构的折射率依序递增或递减，其中所述至少三层结构的相邻二层的折射率差值为0.01～0.2；
所述多个发光元件的高度为0.6mm，所述渐变折射薄膜的高度为1.2mm～1.5mm；
当所述多个发光元件中相邻的发光元件之间的间距小于或等于10mm时，所述至少三层结构的折射率依序递增；
当所述多个发光元件中相邻的发光元件之间的间距大于10mm时，所述至少三层结构的折射率依序递减；
其中，所述渐变折射薄膜包括：
第一光学胶层，设置在所述电路基板上且覆盖所述多个发光元件；
第一透明保护层，黏贴在所述第一光学胶层上；
第二透明保护层，设置所述第一透明保护层的一侧，与所述第一光学胶层相对；以及
第二光学胶层，设置在所述第二透明保护层的一侧且与所述第一透明保护层相对；
其中，所述第一光学胶层、所述第一透明保护层、所述第二透明保护层及所述第二光学胶层的折射率依序递增或递减。
6.如权利要求5的薄膜显示器，其特征在于，所述第一透明保护层或所述第二透明保护层为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、光学透明树酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂。
7.如权利要求5的薄膜显示器，其特征在于，所述第一光学胶层或所述第二光学胶层为固态光学胶层或液态光学胶层。
8.一种薄膜显示器，其特征在于，包括：
电路基板；
多个发光元件，设置在所述电路基板上；以及
渐变折射薄膜，设置在所述电路基板上且覆盖所述多个发光元件，其中所述渐变折射薄膜具有至少三层结构，且所述至少三层结构的折射率依序递增或递减，其中所述至少三层结构的相邻二层的折射率差值为0.01～0.2；
所述多个发光元件的高度为0.6mm，所述渐变折射薄膜的高度为1.2mm～1.5mm；
当所述多个发光元件中相邻的发光元件之间的间距小于或等于10mm时，所述至少三层结构的折射率依序递增；
当所述多个发光元件中相邻的发光元件之间的间距大于10mm时，所述至少三层结构的折射率依序递减；
其中，所述渐变折射薄膜包括：
第一光学胶层，设置在所述电路基板上且覆盖所述多个发光元件；
透明保护层，黏贴在所述第一光学胶层上；以及
第二光学胶层，设置在所述透明保护层的一侧且与所述第一光学胶层相对；
其中，所述第一光学胶层、所述透明保护层及所述第二光学胶层的折射率依序递增或递减。
9.如权利要求8的薄膜显示器，其特征在于，所述透明保护层为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、光学透明树酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸类树脂或环氧树脂。
10.如权利要求8的薄膜显示器，其特征在于，所述第一光学胶层或所述第二光学胶层为固态光学胶层或液态光学胶层。
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