CN113654066A - 一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统 - Google Patents

一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113654066A
CN113654066A CN202110906121.2A CN202110906121A CN113654066A CN 113654066 A CN113654066 A CN 113654066A CN 202110906121 A CN202110906121 A CN 202110906121A CN 113654066 A CN113654066 A CN 113654066A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
boiler
tail gas
recycling system
energy recycling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110906121.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Sinopec Nanjing Engineering Co Ltd
Original Assignee
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Sinopec Nanjing Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Engineering Group Co Ltd, Sinopec Nanjing Engineering Co Ltd filed Critical Sinopec Engineering Group Co Ltd
Priority to CN202110906121.2A priority Critical patent/CN113654066A/zh
Publication of CN113654066A publication Critical patent/CN113654066A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J11/00—Devices for conducting smoke or fumes, e.g. flues 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4263—Means for active heating or cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/02—Linings; Jackets; Casings
    • F23J13/025—Linings; Jackets; Casings composed of concentric elements, e.g. double walled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
    • F28D21/0003—Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from exhaust gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

本发明公开了一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，包括连接在锅炉排气口和过滤塔进气口之间的输气管，所述输气管包括内外套设在一起的内管和外管，内管连接在锅炉排气口上用于输送锅炉废气，外管靠近锅炉的一端上设有冷却水进口，冷却水进口上连接有冷水管，外管和内管之间的空腔用于输送冷却水，外管靠近过滤塔的一端上连接有热水管。本发明使用时锅炉废气从内管中排出进入过滤塔过滤，锅炉废气中的热量被内管和外管之间的冷却水带走，冷却水吸收热量后由热水管排出，供用户或后续使用；在过滤塔的内部位于输出口下方安装了螺旋管和导风板，通过导风板来将处理后的废气导向螺旋管进行二次热交换，提高热能利用率。

Description

一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统
技术领域
本发明涉及一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，属于锅炉尾气热量回收技术领域。
背景技术
锅炉是一种应用遍及石油、化工、冶金和机械等诸多行业领域的容器，包括加热管和加热盘，加热盘位于加热炉的中心，加热管遍布在加热炉的内壁，从而实现对加热盘上的物体全方面进行加工，但在使用过程中，在对多种原料进行加工的时候，不同产品的加热温度有所不同，无法有效的进行分离加热，同时，且对产品无法进行多温度连续加工，加热炉对原料加热后，加热炉对原料加热时，会向设备的周围进行散热，导致周围温度过高。
目前，现有的双腔式锅炉存在如下问题：（1）通过管道将废气输送至过滤塔中进行过滤，在输送的过程中容易造成热量的流失；（2）对处理后的废气进行排放，处理后的废气中仍为高温废气，未对其进行收集，造成了热量的浪费。为此，需要将锅炉废气的热量回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，用以解决现有技术将废气输送至过滤塔中造成热量流失的技术问题。
本发明采用如下技术方案：一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，包括连接在锅炉排气口和过滤塔进气口之间的输气管，所述输气管包括内外套设在一起的内管和外管，内管连接在锅炉排气口上用于输送锅炉废气，外管靠近锅炉的一端上设有冷却水进口，冷却水进口上连接有冷水管，外管和内管之间的空腔用于输送冷却水，外管靠近过滤塔的一端上连接有热水管。
所述过滤塔内设有自上而下螺旋盘绕的螺旋管，所述冷水管上连接有冷水支管，冷水支管的末端接入螺旋管的一端，螺旋管的另一端连接有热水支管。
所述冷水支管连接在螺旋管的上端，所述热水支管连接螺旋管的下端。
所述双腔式锅炉尾气热能循环利用系统还包括用于收集热水的保温水箱，保温水箱上连接有通向用热末端的用户管道，用户管道上设有水泵。
所述过滤塔内设有导风板。
所述导风板包括两个固定在一起的两个侧板，两个侧板连接在一起形成开口向上的V型结构。
所述导风板共有两个且上下设置，位于下方导风板的侧板长度为位于上方导风板侧板长度的一半。
所述内管上设有向内管轴线凹陷的凹槽，凹槽沿内管周向延伸。
所述凹槽共有四个，四个凹槽在内管周向上均匀分布。
所述内管和外管之间连接有固定柱。
本发明的有益效果是：本发明使用时锅炉废气从内管中排出进入过滤塔过滤，锅炉废气中的热量被内管和外管之间的冷却水带走，冷却水吸收热量后由热水管排出，供用户或后续使用。本发明能在对废气输送过程中将冷水与高热废气进行热交换，减少废气在输送过程中造成的热能消耗，减少资源浪费，满足实际使用需求。
优选的，一部分冷却水从冷却水支管进入螺旋管，与过滤塔内处理后的锅炉废气进行热量交换，产生的热水从热水支管排出，进一步回收废气的热量。
优选的，通过保温水箱收集热水，开启水泵后，将保温水箱内部的热水输送至用热末端。
优选的，通过导风板来将过滤塔处理后的废气导向。
优选的，导风板共设置有两个且均呈V型结构，两级导向，具有一定的缓冲效果。
优选的，内管上设置凹槽能够增加冷却水与内管的接触面积，提高热交换的效率。
优选的，内管与外管之间安装有若干个固定柱，便于内管和外管的固定。
附图说明
图1是本发明一种实施例的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统的示意图；
图2是图1中输气管的截面图；
图3是图1中过滤塔的剖视图。
图中：1、锅炉；2、冷水管；3、冷水支管；4、过滤塔；5、热水管；6、保温水箱；7、水泵；8、用热末端；9、输气管；10、外管；11、内管；12、换热槽；13、固定柱；14、螺旋管；15、导风板；16-热水支管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1至图3所示，本实施例的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，包括连接在锅炉1排气口和过滤塔4进气口之间的输气管9，所述输气管9包括内外套设在一起的内管11和外管10，内管11连接在锅炉1排气口上用于输送锅炉废气，外管10靠近锅炉1的一端上设有冷却水进口，冷却水进口上连接有冷水管3，外管10和内管11之间的空腔用于输送冷却水，外管10靠近过滤塔4的一端上连接有热水管5。
所述内管11和外管10之间连接有固定柱13，所述内管11上设有向内管11轴线凹陷的凹槽12，凹槽12沿内管11周向延伸，所述凹槽12共有四个，四个凹槽12在内管11周向上均匀分布。
所述过滤塔4内设有自上而下螺旋盘绕的螺旋管14，所述冷水管2上连接有冷水支管3，冷水支管3的末端接入螺旋管14的一端，螺旋管14的另一端连接有热水支管16。所述冷水支管3连接在螺旋管14的上端，所述热水支管16连接螺旋管14的下端。
所述过滤塔4内设有导风板15，所述导风板15包括两个固定在一起的两个侧板，两个侧板连接在一起形成开口向上的V型结构。所述导风板15共有两个且上下设置，位于下方导风板的侧板长度为位于上方导风板侧板长度的一半。
所述双腔式锅炉尾气热能循环利用系统还包括用于收集热水的保温水箱6，热水管5和热水支管16均连接到保温水箱6，保温水箱6上连接有通向用热末端8的用户管道，用户管道上设有水泵7。
本实施例使用时，锅炉1产生废气后通过输气管9来将废气向过滤塔4进行输送，通过冷水管2将冷却水排入至内管和外管之间的换热腔内，冷却水与内管11接触后与内管11中的高热废气进行热交换，并在热交换完成后通过热水管5输送至保温水箱6，废气进入到过滤塔4后进行过滤处理，在排出的时候通过导风板15来将废气向螺旋管14导向，一部分冷却水从冷却水支管进入螺旋管，螺旋管14内部的冷却水与处理后的废气热交换后排入至保温水箱6中，开启水泵7后，将保温水箱6内部的热水输送至用热末端8。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，包括连接在锅炉排气口和过滤塔进气口之间的输气管，其特征在于：所述输气管包括内外套设在一起的内管和外管，内管连接在锅炉排气口上用于输送锅炉废气，外管靠近锅炉的一端上设有冷却水进口，冷却水进口上连接有冷水管，外管和内管之间的空腔用于输送冷却水，外管靠近过滤塔的一端上连接有热水管。
2.根据权利要求1所述的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，其特征在于：所述过滤塔内设有自上而下螺旋盘绕的螺旋管，所述冷水管上连接有冷水支管，冷水支管的末端接入螺旋管的一端，螺旋管的另一端连接有热水支管。
3.根据权利要求2所述的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，其特征在于：所述冷水支管连接在螺旋管的上端，所述热水支管连接螺旋管的下端。
4.根据权利要求1或2或3所述的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，其特征在于：所述双腔式锅炉尾气热能循环利用系统还包括用于收集热水的保温水箱，保温水箱上连接有通向用热末端的用户管道，用户管道上设有水泵。
5.根据权利要求1所述的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，其特征在于：所述过滤塔内设有导风板。
6.根据权利要求5所述的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，其特征在于：所述导风板包括两个固定在一起的两个侧板，两个侧板连接在一起形成开口向上的V型结构。
7.根据权利要求6所述的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，其特征在于：所述导风板共有两个且上下设置，位于下方导风板的侧板长度为位于上方导风板侧板长度的一半。
8.根据权利要求1所述的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，其特征在于：所述内管上设有向内管轴线凹陷的凹槽，凹槽沿内管周向延伸。
9.根据权利要求8所述的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，其特征在于：所述凹槽共有四个，四个凹槽在内管周向上均匀分布。
10.根据权利要求1所述的双腔式锅炉尾气热能循环利用系统，其特征在于：所述内管和外管之间连接有固定柱。
CN202110906121.2A 2021-08-09 2021-08-09 一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统 Pending CN113654066A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110906121.2A CN113654066A (zh) 2021-08-09 2021-08-09 一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110906121.2A CN113654066A (zh) 2021-08-09 2021-08-09 一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113654066A true CN113654066A (zh) 2021-11-16

Family

ID=78490455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110906121.2A Pending CN113654066A (zh) 2021-08-09 2021-08-09 一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113654066A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010100189A (ko) * 2001-10-29 2001-11-14 안승찬 이중관 보일러
JP3162165U (ja) * 2010-01-25 2010-08-26 南 幸二郎 農業用温風ボイラーの加温を補助する熱交換器
CN102252780A (zh) * 2011-04-29 2011-11-23 上海交通大学 电站锅炉炉膛烟气温度的测量装置及其测量方法
CN207179706U (zh) * 2017-08-26 2018-04-03 建华建材（嘉兴）有限公司 一种管桩蒸养锅炉的废气处理装置
CN211424437U (zh) * 2020-01-03 2020-09-04 叶永强 一种节能排烟管道
CN213668633U (zh) * 2020-11-03 2021-07-13 李钊 一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置
CN113175827A (zh) * 2021-06-01 2021-07-27 江苏凯特汽车部件有限公司 一种余热聚集装置及熔炼炉余热分阶高效利用系统
CN215892413U (zh) * 2021-08-09 2022-02-22 中石化南京工程有限公司 一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010100189A (ko) * 2001-10-29 2001-11-14 안승찬 이중관 보일러
JP3162165U (ja) * 2010-01-25 2010-08-26 南 幸二郎 農業用温風ボイラーの加温を補助する熱交換器
CN102252780A (zh) * 2011-04-29 2011-11-23 上海交通大学 电站锅炉炉膛烟气温度的测量装置及其测量方法
CN207179706U (zh) * 2017-08-26 2018-04-03 建华建材（嘉兴）有限公司 一种管桩蒸养锅炉的废气处理装置
CN211424437U (zh) * 2020-01-03 2020-09-04 叶永强 一种节能排烟管道
CN213668633U (zh) * 2020-11-03 2021-07-13 李钊 一种用于火力发电厂的脱硫吸收塔氧化风输送装置
CN113175827A (zh) * 2021-06-01 2021-07-27 江苏凯特汽车部件有限公司 一种余热聚集装置及熔炼炉余热分阶高效利用系统
CN215892413U (zh) * 2021-08-09 2022-02-22 中石化南京工程有限公司 一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215892413U (zh) 一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统
CN104697342B (zh) 罐式煅烧炉u型敞开式循环冷却系统及冷却方法
CN102908855A (zh) 一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置
CN107559860A (zh) 锅炉烟气处理装置
CN113654066A (zh) 一种双腔式锅炉尾气热能循环利用系统
CN206037797U (zh) 一种废气余热回收装置
CN207512245U (zh) 一种废汞触媒回收汞装置
CN206424938U (zh) 一种高效节能的化工反应釜
CN211284260U (zh) 一种捕蜡装置
CN208547258U (zh) 一种余热再利用装置
CN211384963U (zh) 一种加氢反应器热量回收装置
CN209378627U (zh) 高温管式炉废气处理装置
CN106907928B (zh) 一种冶炼炉系统
CN212770580U (zh) 一种真空裂解反应装置
CN209147751U (zh) 低硅硼玻璃药用管生产线用的窑炉尾气处理装置
CN208824269U (zh) 一种熔炼废气超低排放处理装置
CN217636836U (zh) 一种用于烧结炉的废气净化装置
CN218722269U (zh) 一种环保型热风炉
CN204923918U (zh) 石灰窑炉烟气换热器
CN218210896U (zh) 一种定型机废气余热回用装置
CN206823215U (zh) 一种焦油尾气回收脱硫装置
CN218076409U (zh) 一种喷雾干燥塔的余热回收系统
CN211595454U (zh) 一种快速成肥余热回用系统
CN207581639U (zh) 一种利于蓄热的节能式玻璃窑炉
CN218723209U (zh) 冶炼炉用除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination