CN113654059A - 一种垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾焚烧炉,包括墙体,墙体顶部的一侧内壁固接有进料斗,另一侧顶端中部固接有排放口,排放口的顶部通过卡接组件卡接有过滤网;墙体内上下结构的分为一级燃烧室和二级燃烧室,一级燃烧室的上段设有往复炉炉排,往复炉炉排的底部一侧固定设有干燥区风道,底部的另一侧固定设有灰烬区风道,干燥区风道和灰烬区风道之间固定设有燃烧区风道;二级燃烧室的下端墙体的内壁固接有进风网口,进风网口内连通有一次二级燃烧室,一次二级燃烧室的顶部设有二次二级燃烧室,二次二级燃烧室的顶部设有三次二级燃烧室。
Description
技术领域
本发明涉及焚烧炉技术领域,具体为一种垃圾焚烧炉。
背景技术
垃圾焚烧处理方法具有减量化明显、周期短、无害化和资源化突出等优点,近年在垃圾处理方法中得到很多关注。但垃圾中往往混杂有少量的氯源,当在焚烧处理条件不当的时候,焚烧烟气有二恶英排放,可能引起大气的二次污染。二恶英在标准状态下呈固态,熔点为303~305℃,二恶英极难溶于水而容易溶解于脂肪,所以它容易在生物体内积累并难以排出,二恶英对人体有致畸和致癌作用。
在垃圾焚烧中二恶英的形成有以下原因:垃圾中自身含有的二恶英类物质以及在焚烧过程中形成的二恶英前驱体经过转化而成;在焚烧过程中形成的小分子碳氢化合物通过聚合和环化形成多环烃化合物(PAHs),再和氯元素反应形成二恶英;在较低温度下,二恶英前驱体在飞灰催化作用下形成二恶英。世界上各个国家对二恶英均有严格的排放标准,如欧盟对二恶英的排放标准为0.1ngTEQ/Nm3,我国的二恶英排放标准也由1ngTEQ/Nm3提高到0.5ngTEQ/Nm3。二恶英排放的控制成为世界性的环境问题。
如公开号为CN208312395U的授权中国实用新型公开了一种垃圾焚烧炉,包括垃圾焚烧炉、热交换器、循环储水池与鼓风机,所述垃圾焚烧炉靠近上端的一侧设置有液压送料口,且垃圾焚烧炉靠近下端位置处的另一侧设置有点火口,所述垃圾焚烧炉位于点火口下方的位置处固定安装有两组支撑架,所述垃圾焚烧炉的底部设置有鼓风口,所述垃圾焚烧炉与鼓风机之间连接有鼓风管道,且鼓风管道的一端连接在鼓风机的出口处,所述鼓风管道的另一端连接在垃圾焚烧炉靠近鼓风口的位置处。本实用新型所述的一种垃圾焚烧炉,设有灰烬分离转盘和冷却塔,能够方便排出垃圾燃烧之后形成的灰烬,并能降低焚烧炉周围的环境温度,保护生态环境,带来更好的使用前景。
该装置对二恶英等有害气体的处理仍有不足,不能很有效的对有害气体进行处理,为此我们提出一种垃圾焚烧炉用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种垃圾焚烧炉,包括墙体,所述墙体顶部的一侧固接有进料斗,另一侧中部固接有排放口,所述排放口的顶部通过卡接组件卡接有过滤网;
所述墙体内上下结构的分为一级燃烧室和二级燃烧室,所述一级燃烧室的上段设有往复炉炉排,所述往复炉炉排的底部一侧固定设有干燥区风道,底部的另一侧固定设有灰烬区风道,所述干燥区风道和灰烬区风道之间固定设有燃烧区风道;
所述二级燃烧室的下端墙体的内壁固接有进风网口,所述进风网口内连通有一次二级燃烧室,所述一次二级燃烧室的顶部设有二次二级燃烧室,所述二次二级燃烧室的顶部设有三次二级燃烧室。
优选的,所述进料斗的顶部通过铰链铰接有密封箱盖。
优选的,所述干燥区风道、燃烧区风道、灰烬区风道内均设有燃料并且顶部均贯穿设有圆形火口。
优选的,所述一次二级燃烧室、二次二级燃烧室、三次二级燃烧室均中空位于墙体内。
优选的,所述一次二级燃烧室内安装有风机,所述一次二级燃烧室顶部内壁的一处与二次二级燃烧室相连通,所述二次二级燃烧室顶部内壁的一处与三次二级燃烧室相连通,所述三次二级燃烧室的顶部一端与排放口相连通并且连通处的端部墙体为实心结构。
优选的,所述排放口的顶部开口一侧中空设有空腔,所述卡接组件包括螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在空腔内,所述螺纹杆转动外套有活动块,所述活动块的一端摩擦接触有滚轮,所述滚轮转动安装在卡块的一端,所述卡块的另一端滑动穿过空腔进入到排放口的开口处,所述卡块靠近滚轮的一端同轴固接有限位环,所述限位环远离滚轮的一端固接有弹簧,所述弹簧远离限位环的一端固接在空腔的内壁上,所述空腔与卡块接触的内部固接有第二密封圈。
优选的,所述排放口开口位置的两侧内壁固接有限位块,所述限位块摩擦接触过滤网,所述过滤网的一端外壁内凹设有拉槽,所述排放口的开口处内壁固接有若干第一密封圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:垃圾通过进料斗投入到墙体内,墙体内的两个燃烧室没有分开,二级燃烧室可以对一级燃烧室燃烧产生的气体进行气体燃烧,同时气体燃烧时可以不用其他辅助燃料,一级燃烧室的余热可以对二级燃烧室进行加热,同时再通过二级燃烧室的充分补氧,使可燃气充分燃烧,更有效的提高二级燃烧室的温度,更加节省能源;一级燃烧室对投入的垃圾进行燃烧,燃烧完成后,产生的二恶英等有害气体经过风机通过进风网口吸入到一次二级燃烧室,一次二级燃烧室在风机风力带动下通过连通口依次进入到二次二级燃烧室、三次二级燃烧室继续燃烧,可以使有毒气体在高温二级燃烧室的滞留时间达到3秒以上,对二恶英的有毒气体进行有效分解。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明图1中B处结构放大示意图;
图4为本发明中进料斗结构示意图;
图5为本发明中排放口端口处剖视图。
图中:1、往复炉炉排;2、一级燃烧室;21、干燥区风道;22、燃烧区风道;23、灰烬区风道;3、二级燃烧室;31、一次二级燃烧室;32、二次二级燃烧室;33、三次二级燃烧室;4、进风网口;5、进料斗;6、排放口;61、限位块;62、第一密封圈;63、空腔;7、过滤网;71、拉槽;8、卡接组件;81、螺纹杆;82、活动块;83、卡块;84、弹簧;85、限位环;86、第二密封圈;87、滚轮;9、墙体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种垃圾焚烧炉,包括墙体9,墙体9顶部的一侧内壁固接有进料斗5,墙体9另一侧顶端中部固接有排放口6,进料斗5的顶部通过铰链铰接有密封箱盖。
如图1所示,墙体9内上下结构的分为一级燃烧室2和二级燃烧室3,一级燃烧室2的上段设有往复炉炉排1,往复炉炉排1的底部一侧固定设有干燥区风道21,底部的另一侧固定设有灰烬区风道23,干燥区风道21和灰烬区风道23之间固定设有燃烧区风道22;干燥区风道21、燃烧区风道22、灰烬区风道23内均设有燃料并且顶部均贯穿设有圆形火口。使用时,通过打开固定设置在墙体9内并且位于干燥区风道21正上方的进料斗5投入需要焚烧的垃圾,垃圾投入后掉落至一级燃烧室2的往复炉炉排1上,预先在干燥区风道21、燃烧区风道22、灰烬区风道23内加入燃料,同时连接通风设备,垃圾在往复炉炉排1上经过燃烧,燃烧的热量传递至墙体9上;
如图1-3所示,二级燃烧室3的下端墙体9的内壁固接有进风网口4,进料斗5的底部不遮挡进风网口4,进风网口4内连通有一次二级燃烧室31,一次二级燃烧室31的顶部设有二次二级燃烧室32,二次二级燃烧室32的顶部设有三次二级燃烧室33。一次二级燃烧室31、二次二级燃烧室32、三次二级燃烧室33均中空位于墙体9内。一次二级燃烧室31内安装有风机,一次二级燃烧室31顶部内壁的一处与二次二级燃烧室32相连通,二次二级燃烧室32顶部内壁的一处与三次二级燃烧室33相连通,三次二级燃烧室33的顶部一端与排放口6相连通并且连通处的端部墙体9为实心结构,从而形成如图1所示A、B处放大结构的S型风路。垃圾焚烧时,一级燃烧室2的余热经过墙体9的传递可以对二级燃烧室3进行加热,同时垃圾焚烧产生一定的有害气体,有害气体飘升至二级燃烧室3位置处,经过进风网口4后被内部的风机产生的风力吸入到一次二级燃烧室31内,一次二级燃烧室31内经过墙体9的传热对有害气体进行燃烧,同时经过排放口6和墙体9内部的供氧,可以不用其他辅助燃料,使可燃气充分燃烧,节约了能源,进而对有害气体进行充分的燃烧,有害气体经过一次二级燃烧室31顶部内壁的连通口进入到二次二级燃烧室32,有害气体通过风机的风力带动在二次二级燃烧室32内流动,同时二次二级燃烧室32对有害气体进行加热燃烧,有害气体流动到另一端的连通处时进入到三次二级燃烧室33内,有害气体在三次二级燃烧室33继续燃烧,整个过程形成S型风路可以使有毒气体在高温二级燃烧室3的滞留时间达到3秒以上,对二恶英的有毒气体进行有效分解,燃烧完成后的气体经过三次二级燃烧室33顶部连通的排放口6排出;
如图1和图5所示,墙体9的另一侧中部固接有排放口6,排放口6的顶部通过卡接组件8卡接有过滤网7;排放口6的顶部开口一侧中空设有空腔63,卡接组件8包括螺纹杆81,螺纹杆81转动安装在空腔63内,螺纹杆81转动外套有活动块82,活动块82的一端摩擦接触有滚轮87,滚轮87转动安装在卡块83的一端,卡块83的另一端滑动穿过空腔63进入到排放口6的开口处,卡块83靠近滚轮87的一端同轴固接有限位环85,限位环85远离滚轮87的一端固接有弹簧84,弹簧84远离限位环85的一端固接在空腔63的内壁上,空腔63与卡块83接触的内部固接有第二密封圈86,第二密封圈86保证了密封性,防止排放的气体进入到空腔63内,排放口6开口位置的两侧内壁固接有限位块61,限位块61摩擦接触过滤网7,过滤网7的一端外壁内凹设有拉槽71,排放口6的开口处内壁固接有若干第一密封圈62。排放口6顶端开口处的过滤网7可以对残留的极少部分气体有害物质或者杂质进行过滤,避免了污染环境;同时卡接组件8方便对过滤网7的快速更换。
工作原理:本发明在使用时,通过打开固定设置在墙体9内并且位于干燥区风道21正上方的进料斗5投入需要焚烧的垃圾,垃圾投入后掉落至一级燃烧室2的往复炉炉排1上,预先在干燥区风道21、燃烧区风道22、灰烬区风道23内加入燃料,同时连接通风设备,垃圾在往复炉炉排1上经过燃烧,燃烧的热量传递至墙体9上,一级燃烧室2的余热经过墙体9的传递可以对二级燃烧室3进行加热,同时垃圾焚烧产生一定的有害气体,有害气体飘升至二级燃烧室3位置处,经过进风网口4后被内部的风机产生的风力吸入到一次二级燃烧室31内,一次二级燃烧室31内经过墙体9的传热对有害气体进行燃烧,同时经过排放口6和墙体9内部的供氧,可以不用其他辅助燃料,使可燃气充分燃烧,节约了能源,进而对有害气体进行充分的燃烧,有害气体经过一次二级燃烧室31顶部内壁的连通口进入到二次二级燃烧室32,有害气体通过风机的风力带动在二次二级燃烧室32内流动,同时二次二级燃烧室32对有害气体进行加热燃烧,有害气体流动到另一端的连通处时进入到三次二级燃烧室33内,有害气体在三次二级燃烧室33继续燃烧,整个过程可以使有毒气体在高温二级燃烧室3的滞留时间达到3秒以上,对二恶英的有毒气体进行有效分解,燃烧完成后的气体经过三次二级燃烧室33顶部连通的排放口6排出,排放口6顶端开口处的过滤网7可以对残留的极少部分气体有害物质或者杂质进行过滤,避免了污染环境;同时卡接组件8方便对过滤网7的快速更换。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种垃圾焚烧炉,包括墙体(9),其特征在于:所述墙体(9)顶部的一侧内壁固接有进料斗(5),另一侧顶端中部固接有排放口(6),所述排放口(6)的顶部通过卡接组件(8)卡接有过滤网(7);
所述墙体(9)内上下结构的分为一级燃烧室(2)和二级燃烧室(3),所述一级燃烧室(2)的上段设有往复炉炉排(1),所述往复炉炉排(1)的底部一侧固定设有干燥区风道(21),底部的另一侧固定设有灰烬区风道(23),所述干燥区风道(21)和灰烬区风道(23)之间固定设有燃烧区风道(22);
所述二级燃烧室(3)的下端墙体(9)的内壁固接有进风网口(4),所述进风网口(4)内连通有一次二级燃烧室(31),所述一次二级燃烧室(31)的顶部设有二次二级燃烧室(32),所述二次二级燃烧室(32)的顶部设有三次二级燃烧室(33)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述进料斗(5)的顶部通过铰链铰接有密封箱盖。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述干燥区风道(21)、燃烧区风道(22)、灰烬区风道(23)内均设有燃料并且顶部均贯穿设有圆形火口。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述一次二级燃烧室(31)、二次二级燃烧室(32)、三次二级燃烧室(33)均中空位于墙体(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述一次二级燃烧室(31)内安装有风机,所述一次二级燃烧室(31)顶部内壁的一处与二次二级燃烧室(32)相连通,所述二次二级燃烧室(32)顶部内壁的一处与三次二级燃烧室(33)相连通,所述三次二级燃烧室(33)的顶部一端与排放口(6)相连通并且连通处的端部墙体(9)为实心结构。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述排放口(6)的顶部开口一侧中空设有空腔(63),所述卡接组件(8)包括螺纹杆(81),所述螺纹杆(81)转动安装在空腔(63)内,所述螺纹杆(81)转动外套有活动块(82),所述活动块(82)的一端摩擦接触有滚轮(87),所述滚轮(87)转动安装在卡块(83)的一端,所述卡块(83)的另一端滑动穿过空腔(63)进入到排放口(6)的开口处,所述卡块(83)靠近滚轮(87)的一端同轴固接有限位环(85),所述限位环(85)远离滚轮(87)的一端固接有弹簧(84),所述弹簧(84)远离限位环(85)的一端固接在空腔(63)的内壁上,所述空腔(63)与卡块(83)接触的内部固接有第二密封圈(86)。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉,其特征在于:所述排放口(6)开口位置的两侧内壁固接有限位块(61),所述限位块(61)摩擦接触过滤网(7),所述过滤网(7)的一端外壁内凹设有拉槽(71),所述排放口(6)的开口处内壁固接有若干第一密封圈(62)。
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