CN113653657A - 一种变频轴流风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变频轴流风机，包括安装管、电机和滤网，电机靠近滤网一侧转动设有输出轴，输出轴的外壁上设有扇叶，滤网的中心处固定穿插有轴承，轴承上安装有固定杆，固定杆的外壁上对称固定安装有两个毛刷，固定杆和输出轴之间设有堵塞触发机构，安装管靠近滤网的内环壁上设有集尘清理机构，安装管上设有空气清新机构。本发明利用堵塞触发机构控制毛刷的转动和停止，以此来提高清理的智能性，同时也节省了动力，清理下的灰尘会吸取集中，并收集到积灰盒中，提高了灰尘处理的方便性；利用电机的转动来实现往复对安装管中喷洒空气清新剂，使得通风的同时还可以喷洒空气清新剂，提高了轴流风机的功能性。

Description

一种变频轴流风机

技术领域

本发明涉及轴流风机技术领域，具体为一种变频轴流风机。

背景技术

轴流式风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域。

现有专利(公告号：CN111911431A)一种变频轴流风机，该装置能够在设备运行过程中应急驱动风机叶片转动，辅助设备控制模块散热，进而使其在主驱动电机损坏下依然能够通过辅驱动电机运行，使得车间智能控制设备在一定时间内不停机继续完成控制流水线作业工作，进一步保证生产作业效率，同时其防护网设计的灰尘清理机构方便使用者操作并完成清理，进一步提高装置的使用效率，降低工人劳动力度。

上述发明确实解决了电机损坏时生产作业受影响的问题，但是仍存在着一些问题：

1、上述发明的确采用了毛刷多滤网进行了清理，但是毛刷始终跟随风机进行转动，会加大毛刷的消耗，增加了清理的成本，同时清理出的灰尘没有进行集中收集，仍需要人工进行集中收集清理。

2、轴流风机单单只有通风和过滤的作用，功能过于单一。

为此，提出一种变频轴流风机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变频轴流风机，通过堵塞触发机构来控制毛刷的转动和停止，节约了动力，同时利用静电吸尘的作用将清理下的灰尘进行收集并集中到积灰盒中，方便了灰尘的清理；利用电机的转动来控制清新剂的均匀喷洒，扩展了轴流风机的功能，以此来解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变频轴流风机，包括安装管、电机和滤网，所述电机靠近滤网一侧转动设有输出轴，所述输出轴的外壁上设有扇叶，所述滤网的中心处固定穿插有轴承，所述轴承上安装有固定杆，所述固定杆的外壁上对称固定安装有两个毛刷，所述固定杆和输出轴之间设有堵塞触发机构，所述安装管靠近滤网的内环壁上设有集尘清理机构，所述安装管上设有空气清新机构。

利用两个毛刷对滤网进行清理，使得轴流风机更好的工作，代替了人工清理，提高了轴流风机的工作效率和工作质量；利用堵塞触发机构来控制毛刷的转动，提高了清理的灵活性，节约了动力，降低了清理的成本；利用集尘清理机构来对灰尘进行集中收取，方便了对灰尘的处理，提高了清灰的效率和质量；利用空气清新机构来提高轴流风机的功能性，使其在实现通风功能的同时，也提高了出风的空气质量，进一步提高了轴流风机的工作质量。

优选的，所述轴承的内环壁上固定安装有固定环，所述固定杆远离电机一端开设有安装槽，所述安装槽两侧内壁上对称开设有两个通孔，两个所述通孔中均活动插设有卡块，两个所述卡块相靠近一侧外壁之间连接有多个限位弹簧，两个所述卡块的外壁上均固定安装有活动杆，所述固定环的内环壁上开设有与卡块相匹配的卡槽。

固定杆是通过卡块与固定环上的卡槽限位安装的，安装方式是将卡块与卡槽相对齐，采用插设的方式进行安装，卡块前端设有楔形块用于安装完成后的限位，以此来实现固定杆可以带动轴承的内环进行转动，拆卸时，将两个活动杆拉到一起，从而使得两个卡块进入到安装槽中，使得限位作用消失，此时即可将固定杆从固定环上抽出，这样方便了毛刷以及固定杆进行更换，以保证良好的清理效果，提高了清理的质量，从而提高了轴流风机的工作效率和质量。

优选的，所述堵塞触发机构包括固定安装在固定杆靠近电机一端的连接杆，所述连接杆的侧壁上连接孔，所述连接孔的两端均活动插设有连接块，两个所述连接块相靠近一侧外壁上连接有多个连接弹簧，所述输出轴靠近连接杆一端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆靠近连接杆一端固定安装有活动块，所述活动块靠近连接杆一端开设有连接槽，所述连接槽的内侧壁上对称开设有两个与连接块相匹配的限位槽，所述活动块的外壁上对称固定安装有两个安装杆，两个所述安装杆上均固定安装有测风板。

通风量足够时，两个测风板被吹动，带着活动块一起往电机的方向运动，此时弹簧杆被压缩，而在通风量不足时，测风板受到的风力不足，导致弹簧杆的弹力作用大于风力作用，使得活动块往连接杆方向运动，连接杆插设到连接槽中，同时连接块在活动块外壁的压力下，先被压进连接孔中，直到连接块与限位槽相对齐后，连接块在连接弹簧的弹力作用下卡进限位槽中，在连接块外壁和限位槽内壁之间的限位作用下，连接杆会跟随活动块一起转动，从而带动固定杆和毛刷转动，进而启动清理功能，在清理完毕后，风力大于弹簧杆的弹力，连接杆与连接槽分离，毛刷停止转动，提高了清理的智能化，也减少了动能的浪费，降低了成本。

优选的，所述集尘清理机构包括固定安装在安装管内环壁上的通电曲杆，所述通电曲杆的外壁上开设辅助滑槽，所述毛刷的外壁上固定安装有通电杆，且通电杆呈“U”形，所述通电杆靠近通电曲杆一端固定安装有调节弹簧，所述调节弹簧远离通电杆一端均固定安装有导电珠，所述安装管的内壁上放置有积灰盒。

毛刷上的通电杆通过导电珠和调节弹簧与通电曲杆相接触形成闭合电路，使得通电杆带有磁性，从而使得扬起的飞尘吸附在通电杆上，直到导电珠与通电曲杆相离后，电路断开，灰尘失去吸引力，落在下方的积灰盒中，实现了对灰尘的收集，提高了灰尘清理的方便性，也提高了清理的质量，进一步提高了轴流风机的工作效率和质量。

优选的，所述空气清新机构包括固定安装在安装管顶壁上的存液箱，所述安装管的顶壁上固定安装有导管，所述导管和存液箱之间连接有进液管，所述导管的外壁上连接有喷管，且喷管贯穿安装管的顶壁，所述安装管的内顶壁上固定安装有活塞缸，且活塞缸和导管之间相连通，所述活塞缸的底端活塞插设有活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有传动板，所述输出轴上固定安装有凸轮，且凸轮和传动板滑动接触，所述活塞杆的上端和活塞缸的内顶壁之间连接有复位弹簧。

利用空气清新机构来提高轴流风机的功能性，使其在实现通风功能的同时，也提高了出风的空气质量，进一步提高了轴流风机的工作质量。电机带动凸轮转动，在凸轮转动时会来回推动上方的传动板，传动板连接的活塞杆被向上推动，活塞杆被推动后压缩复位弹簧，同时会往导管注入空气，从而使得将导管中的空气清新剂从喷管喷出，而在凸轮不在推动传动板时，复位弹簧的弹力作用推动活塞杆下降，从而使得导管内部空气流失，造成负压，从而使得进液管会从存液箱中吸取溶液，以此实现对导管中的空气清新剂的补充，循环往复，间歇式的喷出空气清新剂，提高出风的空气质量，进一步提高了轴流风机的工作质量，也扩展了轴流风机的功能。

优选的，所述进液管和喷管上分别安装有单向阀。

进液管上的单向阀是为了液体不会回流到存液箱中，只会单向的流进导管中，而喷管上的单向阀是为了外部空气不会通过喷管进入到导管中，提高了空气清新剂喷洒的稳定性，进一步提高了轴流风机的工作质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、利用堵塞触发机构控制毛刷的转动和停止，以此来提高清理的智能性，同时也节省了动力，清理下的灰尘会吸取集中，并收集到积灰盒中，提高了灰尘处理的方便性。

2、利用电机的转动来实现往复对安装管中喷洒空气清新剂，使得通风的同时还可以喷洒空气清新剂，提高了轴流风机的功能性。

附图说明

图1为本发明的侧面剖视图；

图2为本发明图1中A处结构的放大图；

图3为本发明图1中B处结构的放大图；

图4为本发明中插杆的俯视图；

图5为本发明毛刷与通电曲杆的结构示意图；

图6为本发明图5中C处结构的放大图；

图7为本发明的固定杆和轴承之间的安装示意图。

图中：1、安装管；2、电机；3、输出轴；4、滤网；5、轴承；6、固定环；7、固定杆；8、安装槽；9、卡块；10、限位弹簧；11、活动杆；12、毛刷；13、连接杆；14、连接弹簧；15、连接块；16、弹簧杆；17、活动块；18、连接槽；19、限位槽；20、安装杆；21、测风板；22、通电杆；23、通电曲杆；24、调节弹簧；25、导电珠；26、导管；27、存液箱；28、进液管；29、喷管；30、活塞缸；31、活塞杆；32、复位弹簧；33、传动板；34、凸轮；35、积灰盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种变频轴流风机，技术方案如下：

一种变频轴流风机，包括安装管1、电机2和滤网4，电机2靠近滤网4一侧转动设有输出轴3，输出轴3的外壁上设有扇叶，滤网4的中心处固定穿插有轴承5，轴承5上安装有固定杆7，固定杆7的外壁上对称固定安装有两个毛刷12。

利用两个毛刷12对滤网4进行清理，使得轴流风机更好的工作，代替了人工清理，提高了轴流风机的工作效率和工作质量。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、图2和图7，轴承5的内环壁上固定安装有固定环6，固定杆7远离电机2一端开设有安装槽8，安装槽8两侧内壁上对称开设有两个通孔，两个通孔中均活动插设有卡块9，两个卡块9相靠近一侧外壁之间连接有多个限位弹簧10，两个卡块9的外壁上均固定安装有活动杆11，固定环6的内环壁上开设有与卡块9相匹配的卡槽。

固定杆7是通过卡块9与固定环6上的卡槽限位安装的，安装方式是将卡块9与卡槽相对齐，采用插设的方式进行安装，卡块9前端设有楔形块用于安装完成后的限位，以此来实现固定杆7可以带动轴承5的内环进行转动，拆卸时，将两个活动杆11拉到一起，从而使得两个卡块9进入到安装槽8中，使得限位作用消失，此时即可将固定杆7从固定环6上抽出，这样方便了毛刷12以及固定杆7进行更换，以保证良好的清理效果，提高了清理的质量，从而提高了轴流风机的工作效率和质量。

固定杆7和输出轴3之间设有堵塞触发机构。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、图3和图4，堵塞触发机构包括固定安装在固定杆7靠近电机2一端的连接杆13，连接杆13的侧壁上连接孔，连接孔的两端均活动插设有连接块15，两个连接块15相靠近一侧外壁上连接有多个连接弹簧14，输出轴3靠近连接杆13一端固定安装有弹簧杆16，弹簧杆16靠近连接杆13一端固定安装有活动块17，活动块17靠近连接杆13一端开设有连接槽18，连接槽18的内侧壁上对称开设有两个与连接块15相匹配的限位槽19，活动块17的外壁上对称固定安装有两个安装杆20，两个安装杆20上均固定安装有测风板21。

利用堵塞触发机构来控制毛刷12的转动，提高了清理的灵活性，节约了动力，降低了清理的成本。通风量足够时，两个测风板21被吹动，带着活动块17一起往电机2的方向运动，此时弹簧杆16被压缩，而在通风量不足时，测风板21受到的风力不足，导致弹簧杆16的弹力作用大于风力作用，使得活动块17往连接杆13方向运动，连接杆13插设到连接槽18中，同时连接块15在活动块17外壁的压力下，先被压进连接孔中，直到连接块15与限位槽19相对齐后，连接块15在连接弹簧14的弹力作用下卡进限位槽19中，在连接块15外壁和限位槽19内壁之间的限位作用下，连接杆13会跟随活动块17一起转动，从而带动固定杆7和毛刷12转动，进而启动清理功能，在清理完毕后，风力大于弹簧杆16的弹力，连接杆13与连接槽18分离，毛刷12停止转动，提高了清理的智能化，也减少了动能的浪费，降低了成本，值得注意的是，风向是由滤网4吹向电机2的，即电机2带动扇叶工作时是吸气的。

安装管1靠近滤网4的内环壁上设有集尘清理机构。

作为本发明的一种实施方式，参照图1、图5和图6，集尘清理机构包括固定安装在安装管1内环壁上的通电曲杆23，通电曲杆23的外壁上开设辅助滑槽，毛刷12的外壁上固定安装有通电杆22，且通电杆22呈“U”形，通电杆22靠近通电曲杆23一端固定安装有调节弹簧24，调节弹簧24远离通电杆22一端均固定安装有导电珠25，安装管1的内壁上放置有积灰盒35。

利用集尘清理机构来对灰尘进行集中收取，方便了对灰尘的处理，提高了清灰的效率和质量。毛刷12上的通电杆22通过导电珠25和调节弹簧24与通电曲杆23相接触形成闭合电路，使得通电杆22带有磁性，从而使得扬起的飞尘吸附在通电杆22上，直到导电珠25与通电曲杆23相离后，电路断开，灰尘失去吸引力，落在下方的积灰盒35中，实现了对灰尘的收集，提高了灰尘清理的方便性，也提高了清理的质量，进一步提高了轴流风机的工作效率和质量。

安装管1上设有空气清新机构。

作为本发明的一种实施方式，参照图1，空气清新机构包括固定安装在安装管1顶壁上的存液箱27，安装管1的顶壁上固定安装有导管26，导管26和存液箱27之间连接有进液管28，导管26的外壁上连接有喷管29，且喷管29贯穿安装管1的顶壁，安装管1的内顶壁上固定安装有活塞缸30，且活塞缸30和导管26之间相连通，活塞缸30的底端活塞插设有活塞杆31，活塞杆31的底端固定安装有传动板33，输出轴3上固定安装有凸轮34，且凸轮34和传动板33滑动接触，活塞杆31的上端和活塞缸30的内顶壁之间连接有复位弹簧32。

利用空气清新机构来提高轴流风机的功能性，使其在实现通风功能的同时，也提高了出风的空气质量，进一步提高了轴流风机的工作质量。电机2带动凸轮34转动，在凸轮34转动时会来回推动上方的传动板33，传动板33连接的活塞杆31被向上推动，活塞杆31被推动后压缩复位弹簧32，同时会往导管26注入空气清新剂，从而使得将导管26中的空气清新剂从喷管29喷出，而在凸轮34不在推动传动板33时，复位弹簧32的弹力作用推动活塞杆31下降，从而使得导管26内部空气清新剂流失，造成负压，从而使得进液管28会从存液箱27中吸取溶液，以此实现对导管26中的空气清新剂的补充，循环往复，间歇式的喷出空气清新剂，提高出风的空气质量，进一步提高了轴流风机的工作质量，也扩展了轴流风机的功能。

作为本发明的一种实施方式，参照图1，进液管28和喷管29上分别安装有单向阀。

进液管28上的单向阀是为了液体不会回流到存液箱27中，只会单向的流进导管26中，而喷管29上的单向阀是为了外部空气不会通过喷管29进入到导管26中，提高了空气清新剂喷洒的稳定性，进一步提高了轴流风机的工作质量。

工作原理：固定杆7是通过卡块9与固定环6上的卡槽限位安装的，安装方式是将卡块9与卡槽相对齐，采用插设的方式进行安装，卡块9前端设有楔形块用于安装完成后的限位，以此来实现固定杆7可以带动轴承5的内环进行转动，拆卸时，将两个活动杆11拉到一起，从而使得两个卡块9进入到安装槽8中，使得限位作用消失，此时即可将固定杆7从固定环6上抽出，这样方便了毛刷12以及固定杆7进行更换，以保证良好的清理效果，提高了清理的质量，从而提高了轴流风机的工作效率和质量。

通风量足够时，两个测风板21被吹动，带着活动块17一起往电机2的方向运动，此时弹簧杆16被压缩，而在通风量不足时，测风板21受到的风力不足，导致弹簧杆16的弹力作用大于风力作用，使得活动块17往连接杆13方向运动，连接杆13插设到连接槽18中，同时连接块15在活动块17外壁的压力下，先被压进连接孔中，直到连接块15与限位槽19相对齐后，连接块15在连接弹簧14的弹力作用下卡进限位槽19中，在连接块15外壁和限位槽19内壁之间的限位作用下，连接杆13会跟随活动块17一起转动，从而带动固定杆7和毛刷12转动，进而启动清理功能，在清理完毕后，风力大于弹簧杆16的弹力，连接杆13与连接槽18分离，毛刷12停止转动，提高了清理的智能化，也减少了动能的浪费，降低了成本。

毛刷12上的通电杆22通过导电珠25和调节弹簧24与通电曲杆23相接触形成闭合电路，使得通电杆22带有磁性，从而使得扬起的飞尘吸附在通电杆22上，直到导电珠25与通电曲杆23相离后，电路断开，灰尘失去吸引力，在重力和风力的双重作用下做抛物线运动，落在下方的积灰盒35中，实现了对灰尘的收集，提高了灰尘清理的方便性，也提高了清理的质量，进一步提高了轴流风机的工作效率和质量。

电机2带动凸轮34转动，在凸轮34转动时会来回推动上方的传动板33，传动板33连接的活塞杆31被向上推动，活塞杆31被推动后压缩复位弹簧32，同时会往导管26注入空气，从而使得将导管26中的空气清新剂从喷管29喷出，而在凸轮34不在推动传动板33时，复位弹簧32的弹力作用推动活塞杆31下降，从而使得导管26内部空气流失，造成负压，从而使得进液管28会从存液箱27中吸取溶液，以此实现对导管26中的空气清新剂的补充，循环往复，间歇式的喷出空气清新剂，提高出风的空气质量，进一步提高了轴流风机的工作质量，也扩展了轴流风机的功能。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变频轴流风机，包括安装管(1)、电机(2)和滤网(4)，其特征在于：所述电机(2)靠近滤网(4)一侧转动设有输出轴(3)，所述输出轴(3)的外壁上设有扇叶，所述滤网(4)的中心处固定穿插有轴承(5)，所述轴承(5)上安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)的外壁上对称固定安装有两个毛刷(12)，所述固定杆(7)和输出轴(3)之间设有堵塞触发机构，所述安装管(1)靠近滤网(4)的内环壁上设有集尘清理机构，所述安装管(1)上设有空气清新机构。

2.根据权利要求1所述的一种变频轴流风机，其特征在于：所述轴承(5)的内环壁上固定安装有固定环(6)，所述固定杆(7)远离电机(2)一端开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)两侧内壁上对称开设有两个通孔，两个所述通孔中均活动插设有卡块(9)，两个所述卡块(9)相靠近一侧外壁之间连接有多个限位弹簧(10)，两个所述卡块(9)的外壁上均固定安装有活动杆(11)，所述固定环(6)的内环壁上开设有与卡块(9)相匹配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种变频轴流风机，其特征在于：所述堵塞触发机构包括固定安装在固定杆(7)靠近电机(2)一端的连接杆(13)，所述连接杆(13)的侧壁上连接孔，所述连接孔的两端均活动插设有连接块(15)，两个所述连接块(15)相靠近一侧外壁上连接有多个连接弹簧(14)，所述输出轴(3)靠近连接杆(13)一端固定安装有弹簧杆(16)，所述弹簧杆(16)靠近连接杆(13)一端固定安装有活动块(17)，所述活动块(17)靠近连接杆(13)一端开设有连接槽(18)，所述连接槽(18)的内侧壁上对称开设有两个与连接块(15)相匹配的限位槽(19)，所述活动块(17)的外壁上对称固定安装有两个安装杆(20)，两个所述安装杆(20)上均固定安装有测风板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种变频轴流风机，其特征在于：所述集尘清理机构包括固定安装在安装管(1)内环壁上的通电曲杆(23)，所述通电曲杆(23)的外壁上开设辅助滑槽，所述毛刷(12)的外壁上固定安装有通电杆(22)，且通电杆(22)呈“U”形，所述通电杆(22)靠近通电曲杆(23)一端固定安装有调节弹簧(24)，所述调节弹簧(24)远离通电杆(22)一端均固定安装有导电珠(25)，所述安装管(1)的内壁上放置有积灰盒(35)。

5.根据权利要求1所述的一种变频轴流风机，其特征在于：所述空气清新机构包括固定安装在安装管(1)顶壁上的存液箱(27)，所述安装管(1)的顶壁上固定安装有导管(26)，所述导管(26)和存液箱(27)之间连接有进液管(28)，所述导管(26)的外壁上连接有喷管(29)，且喷管(29)贯穿安装管(1)的顶壁，所述安装管(1)的内顶壁上固定安装有活塞缸(30)，且活塞缸(30)和导管(26)之间相连通，所述活塞缸(30)的底端活塞插设有活塞杆(31)，所述活塞杆(31)的底端固定安装有传动板(33)，所述输出轴(3)上固定安装有凸轮(34)，且凸轮(34)和传动板(33)滑动接触，所述活塞杆(31)的上端和活塞缸(30)的内顶壁之间连接有复位弹簧(32)。

6.根据权利要求5所述的一种变频轴流风机，其特征在于：所述进液管(28)和喷管(29)上分别安装有单向阀。

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