CN113653472B - 一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明属于石油开采技术领域，尤其是一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴，针对不可拼接的问题，现提出以下方案，包括主体、喷嘴和滤嘴，所述主体的两端均安装有第二垫圈，两个所述第二垫圈上均设有连接结构，且连接机构设有多个并在第二垫圈远离主体一侧的外周均匀分布，所述喷嘴和滤嘴靠近主体的一端均安装有第一垫圈，两个所述第一垫圈上均开设有与连接结构相适配的固定孔，所述固定孔的数量和位置与连接结构对应，所述滤嘴内部纵向安装有油滤芯，所述油滤芯设有多个，所述滤嘴的内壁纵向开设有沟槽。本发明油嘴可以变换不同的口径，避免大颗粒杂质进入油嘴内部损伤油嘴，延长油嘴的使用寿命，油嘴可进行拼接。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴。
背景技术
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。石油开采设备包含多种，大多均需要配备油嘴进行出油。
现有的石油开采设备用油嘴均为整体结构，无法进行拼接，从而在油嘴局部损坏时即需要更换整个油嘴，较为浪费资源；现有的石油开采设备用油嘴一个油嘴只具有一个口径，无法进行变径，需要使用不同口径的油嘴时即需要在设备上更换不同口径的油嘴，油嘴的拆卸安装较为麻烦，费时费力；且现有的石油开采设备用油嘴无法对石油内的大颗粒杂质进行过滤，导致杂质容易磨损油嘴，减短油嘴使用寿命。
发明内容
基于背景技术中提出的技术问题，本发明提出了一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴。
本发明提出的一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴，包括主体、喷嘴和滤嘴，所述主体的两端均安装有第二垫圈，两个所述第二垫圈上均设有连接结构，且连接机构设有多个并在第二垫圈远离主体一侧的外周均匀分布，所述喷嘴和滤嘴靠近主体的一端均安装有第一垫圈，两个所述第一垫圈上均开设有与连接结构相适配的固定孔，所述固定孔的数量和位置与连接结构对应，所述滤嘴内部纵向安装有油滤芯，所述油滤芯设有多个，多个所述油滤芯在滤嘴内部均匀分布，所述滤嘴的内壁纵向开设有沟槽。
优选地，所述第二垫圈和主体为一体成型结构，所述第一垫圈与喷嘴和滤嘴均为一体成型结构。
优选地，所述连接结构包括固定柱，所述固定柱垂直焊接于第二垫圈表面，所述固定柱内部中空，所述固定柱中部贯穿有推杆，所述推杆和固定柱平行且滑动连接。
优选地，所述推杆位于固定柱内部的一端两侧均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均转动连接有连接块，两个所述连接块的另一侧均焊接有卡块。
优选地，所述固定柱对立两侧均开设有通孔，所述通孔和卡块相适配，所述卡块穿过通孔伸出固定柱内部，所述卡块和通孔滑动连接，所述卡块的截面为三角形。
优选地，所述推杆的顶端和固定柱内部一端之间竖直焊接有第一弹簧，两个所述卡块和推杆之间均水平焊接有第二弹簧。
优选地，两个所述第二垫圈远离主体的一侧均粘接有密封圈，两个所述第一垫圈靠近主体的一侧均粘接有密封圈。
优选地，所述沟槽设有多个，多个所述沟槽在滤嘴内壁呈圆周均匀分布，多个所述油滤芯的孔径按照靠近第一垫圈的方向依次减小。
本发明中的有益效果为：
1、该拼接式可变径的石油开采设备用油嘴，通过设置有喷嘴和连接结构，将主体一侧的第二垫圈上的固定柱对应插入喷嘴的第一垫圈上的固定孔，依靠卡块的倾斜面和固定孔内壁挤压将卡块挤入固定柱内部，当卡块穿过固定孔时，卡块在第二弹簧和第一弹簧的反弹力作用下回到固定柱外侧卡在第一垫圈另一侧，从而将第一垫圈和第二垫圈固定在一起完成喷嘴和主体之间的安装，因喷嘴和主体内部的油路口径不同，从而可以完成油嘴的变径，需要变换不同口径时，向内推动推杆，推杆通过连接杆和连接块将卡块箱固定柱内部拉动，从而可以拔出固定柱完成喷嘴的拆卸，再安装上不同口径的喷嘴即可，从而油嘴可以变换不同的口径。
2、该拼接式可变径的石油开采设备用油嘴，通过设置有滤嘴，石油首先进入滤嘴内部，石油内的大颗粒杂质先后经过孔径由大到小变化的油滤芯依次过滤掉直径不同的杂质，且石油在滤嘴内流动的同时，大颗粒杂质部分沉淀至沟槽内部，一起完成大颗粒杂质的去除过滤，避免其进入油嘴内部损伤油嘴，延长油嘴的使用寿命。
3、该拼接式可变径的石油开采设备用油嘴，利用连接结构将喷嘴、主体和滤嘴拼接在一起，不仅连接结构使三者之间的安装拆卸更加方便快捷，且当其中某一个或两个损坏时，可以将其拆开并进行对应更换，无需整体更换，节约资源。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴的拆分结构示意图；
图2为本发明提出的一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴的整体结构示意图；
图3为本发明提出的一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴的主体和喷嘴连接截面图；
图4为本发明提出的一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴的A处放大图；
图5为本发明提出的一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴的滤嘴侧视截面图；
图6为本发明提出的一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴的滤嘴正视截面图。
图中：1、喷嘴；2、第一垫圈；3、卡块；4、固定柱；5、第二垫圈；6、主体；7、密封圈；8、推杆；9、固定孔；10、滤嘴；11、第一弹簧；12、连接杆；13、通孔；14、连接块；15、第二弹簧；16、油滤芯；17、沟槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴，包括主体6、喷嘴1和滤嘴10，主体6的两端均安装有第二垫圈5，两个第二垫圈5上均设有连接结构，且连接机构设有多个并在第二垫圈5远离主体6一侧的外周均匀分布，喷嘴1和滤嘴10靠近主体6的一端均安装有第一垫圈2，两个第一垫圈2上均开设有与连接结构相适配的固定孔9，固定孔9的数量和位置与连接结构对应，滤嘴10内部纵向安装有油滤芯16，油滤芯16设有多个，多个油滤芯16在滤嘴10内部均匀分布，滤嘴10的内壁纵向开设有沟槽17。石油首先进入滤嘴10内部，石油内的大颗粒杂质先后经过孔径由大到小变化的油滤芯16依次过滤掉直径不同的杂质，且石油在滤嘴10内流动的同时，大颗粒杂质部分沉淀至沟槽17内部，一起完成大颗粒杂质的去除过滤，避免其进入油嘴内部损伤油嘴，延长油嘴的使用寿命。
本发明中，第二垫圈5和主体6为一体成型结构，第一垫圈2与喷嘴1和滤嘴10均为一体成型结构。
本发明中，连接结构包括固定柱4，固定柱4垂直焊接于第二垫圈5表面，固定柱4内部中空，固定柱4中部贯穿有推杆8，推杆8和固定柱4平行且滑动连接。向内推动推杆8，推杆8通过连接杆12和连接块14将卡块3箱固定柱4内部拉动，从而可以拔出固定柱4完成喷嘴1的拆卸，再安装上不同口径的喷嘴1即可，从而油嘴可以变换不同的口径，主体6和滤嘴10的安装拆卸原理相同。
本发明中，推杆8位于固定柱4内部的一端两侧均转动连接有连接杆12，两个连接杆12的另一端均转动连接有连接块14，两个连接块14的另一侧均焊接有卡块3。
本发明中，固定柱4对立两侧均开设有通孔13，通孔13和卡块3相适配，卡块3穿过通孔13伸出固定柱4内部，卡块3和通孔13滑动连接，卡块3的截面为三角形。将主体6一侧的第二垫圈5上的固定柱4对应插入喷嘴1的第一垫圈2上的固定孔9，依靠卡块3的倾斜面和固定孔9内壁挤压将卡块3挤入固定柱4内部，当卡块3穿过固定孔9时，卡块3在第二弹簧15和第一弹簧11的反弹力作用下回到固定柱4外侧卡在第一垫圈2另一侧，从而将第一垫圈2和第二垫圈5固定在一起完成喷嘴1和主体6之间的安装。
本发明中，推杆8的顶端和固定柱4内部一端之间竖直焊接有第一弹簧11，两个卡块3和推杆之间均水平焊接有第二弹簧15。
本发明中，两个第二垫圈5远离主体6的一侧均粘接有密封圈7，两个第一垫圈2靠近主体6的一侧均粘接有密封圈7。密封圈7使喷嘴1、主体6和滤嘴10之间的连接更加紧密，避免渗漏。
本发明中，沟槽17设有多个，多个沟槽17在滤嘴10内壁呈圆周均匀分布，多个油滤芯16的孔径按照靠近第一垫圈2的方向依次减小。
工作原理：将主体6一侧的第二垫圈5上的固定柱4对应插入喷嘴1的第一垫圈2上的固定孔9，依靠卡块3的倾斜面和固定孔9内壁挤压将卡块3挤入固定柱4内部，当卡块3穿过固定孔9时，卡块3在第二弹簧15和第一弹簧11的反弹力作用下回到固定柱4外侧卡在第一垫圈2另一侧，从而将第一垫圈2和第二垫圈5固定在一起完成喷嘴1和主体6之间的安装，因喷嘴1和主体6内部的油路口径不同，从而可以完成油嘴的变径，需要变换不同口径时，向内推动推杆8，推杆8通过连接杆12和连接块14将卡块3箱固定柱4内部拉动，从而可以拔出固定柱4完成喷嘴1的拆卸，再安装上不同口径的喷嘴1即可，从而油嘴可以变换不同的口径，主体6和滤嘴10的安装拆卸原理相同；石油首先进入滤嘴10内部，石油内的大颗粒杂质先后经过孔径由大到小变化的油滤芯16依次过滤掉直径不同的杂质，且石油在滤嘴10内流动的同时，大颗粒杂质部分沉淀至沟槽17内部，一起完成大颗粒杂质的去除过滤，避免其进入油嘴内部损伤油嘴，延长油嘴的使用寿命；利用连接结构将喷嘴1、主体6和滤嘴10拼接在一起，不仅连接结构使三者之间的安装拆卸更加方便快捷，且当其中某一个或两个损坏时，可以将其拆开并进行对应更换，无需整体更换，节约资源。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种拼接式可变径的石油开采设备用油嘴，包括主体(6)、喷嘴(1)和滤嘴(10)，其特征在于，所述主体(6)的两端均安装有第二垫圈(5)，两个所述第二垫圈(5)上均设有连接结构，且连接机构设有多个并在第二垫圈(5)远离主体(6)一侧的外周均匀分布，所述喷嘴(1)和滤嘴(10)靠近主体(6)的一端均安装有第一垫圈(2)，两个所述第一垫圈(2)上均开设有与连接结构相适配的固定孔(9)，所述固定孔(9)的数量和位置与连接结构对应，所述滤嘴(10)内部纵向安装有油滤芯(16)，所述油滤芯(16)设有多个，多个所述油滤芯(16)在滤嘴(10)内部均匀分布，所述滤嘴(10)的内壁纵向开设有沟槽(17)；
所述第二垫圈(5)和主体(6)为一体成型结构，所述第一垫圈(2)与喷嘴(1)和滤嘴(10)均为一体成型结构；
所述连接结构包括固定柱(4)，所述固定柱(4)垂直焊接于第二垫圈(5)表面，所述固定柱(4)内部中空，所述固定柱(4)中部贯穿有推杆(8)，所述推杆(8)和固定柱(4)平行且滑动连接；
所述推杆(8)位于固定柱(4)内部的一端两侧均转动连接有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的另一端均转动连接有连接块(14)，两个所述连接块(14)的另一侧均焊接有卡块(3)；
所述固定柱(4)对立两侧均开设有通孔(13)，所述通孔(13)和卡块(3)相适配，所述卡块(3)穿过通孔(13)伸出固定柱(4)内部，所述卡块(3)和通孔(13)滑动连接，所述卡块(3)的截面为三角形；
所述推杆(8)的顶端和固定柱(4)内部一端之间竖直焊接有第一弹簧(11)，两个所述卡块(3)和推杆之间均水平焊接有第二弹簧(15)；
两个所述第二垫圈(5)远离主体(6)的一侧均粘接有密封圈(7)，两个所述第一垫圈(2)靠近主体(6)的一侧均粘接有密封圈(7)；
所述沟槽(17)设有多个，多个所述沟槽(17)在滤嘴(10)内壁呈圆周均匀分布，多个所述油滤芯(16)的孔径按照靠近第一垫圈(2)的方向依次减小。
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