CN113653153A - 一种市政工程雨污分流系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种市政工程雨污分流系统，其包括雨污分流管，雨污分流管包括雨水腔和污水腔，雨污分流管一端的端面设置有与污水腔连通的污水进水管，雨污分流管远离污水进水管一端的端面设置有与雨水腔连通的雨水出水管以及与污水腔连通的污水出水管，雨污分流管的顶面设置有雨水口，雨水腔和污水腔之间设置有隔板，雨污分流管两侧侧壁均开设有活动槽，隔板的两侧分别位于两个活动槽内，隔板两侧的侧面均固接有滑板，活动槽两侧的侧壁开设有与滑板相互配合的密封槽，滑板的顶端和滑板的底端均固接有密封垫，滑板顶端和滑板的底端均设置有复位件。本申请具有保护环境的效果。

Description

一种市政工程雨污分流系统

技术领域

本发明涉及雨污分流技术领域，尤其是涉及一种市政工程雨污分流系统。

背景技术

雨污分流是将雨水和污水分开的一种排水体制，主要是各用一条管道输送，进行排放或后续处理的排污方式。雨水通过雨水管网直接排到河道，污水则通过污水管网收集后，送到污水处理厂进行处理，避免污水直接进入河道造成污染。

相关技术中，通过隔板将管线分割成上层的雨水腔以及下层的排污腔，为了应对两个腔内水流增大，将隔板设计成能够上下活动，以增大水流增大的腔室，增加排水量；通过在隔板四周增加防水密封垫，以阻碍雨水腔的雨水和排污腔的污水之间串流。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在长时间使用后，防水密封垫由于受雨水和污水的腐蚀，以及与管线管壁磨损消耗，防水密封垫出现损坏，污水腔内的污水与雨水腔内的雨水相互串流，从而污染雨水腔内的雨水，受污染雨水流入河道，造成河道水流的污染，使得环境受到破坏。

发明内容

为了保护环境，本申请提供一种市政工程雨污分流系统。

本申请提供的一种市政工程雨污分流系统采用如下的技术方案：

一种市政工程雨污分流系统，包括雨污分流管，所述雨污分流管包括雨水腔和污水腔，所述雨污分流管一端的端面设置有与所述污水腔连通的污水进水管，所述雨污分流管远离所述污水进水管一端的端面设置有与所述雨水腔连通的雨水出水管以及与所述污水腔连通的污水出水管，所述雨污分流管的顶面设置有雨水口，所述雨水腔和所述污水腔之间设置有隔板，所述雨污分流管两侧侧壁均开设有活动槽，所述隔板的两侧分别位于两个所述活动槽内，所述隔板两侧的侧面均固接有滑板，所述活动槽两侧的侧壁开设有与所述滑板相互配合的密封槽，所述滑板的顶端和所述滑板的底端均固接有密封垫，所述滑板顶端和所述滑板的底端均设置有复位件。

通过采用上述技术方案，在正常雨污分流的情况下，雨水在隔板上方，由于滑板的阻挡，雨水不易渗透入污水腔内，较利用防水密封垫，利用挡板密封性更好；当降雨量增大时，隔板向污水腔移动，滑板在密封槽内移动，雨水腔腔室增大，滑板的顶端的密封垫滑至密封槽的槽口，对滑板与密封槽槽壁之间的空隙进行密封，密封垫少部分与水接触，减少雨水对密封垫的侵蚀；当污水量增大时，隔板向雨水腔移动，滑板底端的密封垫滑至密封槽的槽口，对滑板与密封槽槽壁之间的空隙进行密封，密封垫少部分与污水接触，减少污水对密封垫的侵蚀，密封垫在密封槽内滑动，密封槽侧壁对密封垫的压力小于污水分流管侧壁对防水密封垫的压力，使得密封槽侧壁对密封垫摩擦力较小，从而可以减小密封垫的磨损，有利于保护密封垫，减少雨水与污水串流的情况发生，减少雨水腔内雨水被污染的可能，减少河道污染，有利于保护环境。

可选的，所述隔板底面固接有两个密封条，两个所述密封条分别靠近两个所述滑板，所述隔板顶面均固接有两个所述密封条，两个所述密封条分别靠近两个所述滑板，所述活动槽两侧的侧壁均开设有与所述密封条相互配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，隔板在活动槽内上下运动时，隔板顶面的两个密封条抵接于凹槽内，密封条便可以对隔板上方的密封槽进行密封；隔板底面两个密封条抵接于凹槽内，密封条便可以对隔板下方的密封槽进行密封，从而可以提高密封槽的密封性，有利于阻碍雨水腔内雨水与污水腔内污水串流。

可选的，所述活动槽两侧的侧壁均安装有密封气囊，所述密封气囊靠近所述隔板的一侧安装于所述隔板上，所述密封气囊位于所述密封条远离所述滑板的一侧。

通过采用上述技术方案，当雨水量增大时，隔板下移，隔板底面的密封气囊被压缩，隔板顶面的密封气囊在供气源的供气下，密封气囊伸展开来，从而可以对隔板和活动槽侧壁之间进行密封；当污水量增大时，隔板上移，隔板底面的密封气囊进气，将隔板底面的密封槽进行进一步密封，有利于进一步提高密封槽的密封性。

可选的，所述活动槽两侧的侧壁均开设有梯形槽，所述隔板顶面和所述隔板底面均开设有两个所述梯形槽，所述隔板顶面的两个所述梯形槽分别位于所述隔板的两侧，所述隔板底面的两个所述梯形槽分别位于所述隔板的两侧，所述梯形槽的槽底大于所述梯形槽的槽口，所述密封气囊的顶端和所述密封气囊的底端均固接有密封囊，靠近所述活动槽侧壁的所述密封囊通过所述梯形槽与所述雨污分流管相卡接，靠近所述隔板的所述密封囊通过所述梯形槽与所述隔板相卡接，所述密封囊与所述密封气囊连通。

通过采用上述技术方案，密封气囊一侧的密封囊卡接进梯形槽，密封气囊另一的密封囊卡接进梯形槽内，密封囊内进入气体，密封囊膨胀，密封囊贴紧梯形槽的内壁，将梯形槽和梯形槽进行密封，从而可以进一步提高密封气囊对密封槽的密封性。

可选的，所述雨污分流管顶面的两侧均开设有多个第一气孔，所述第一气孔向雨污分流管的侧壁底端延伸形成第一气路；所述隔板底面的所述密封槽的侧壁开设有多个第二气孔，所述第二气孔分别与所述第一气路远离所述第一气孔的一端连通，所述第二气孔位于所述滑板底端的所述密封垫的下方，所述滑板底端的所述密封垫的底面开设有多个第三气孔，所述第三气孔向所述隔板延伸形成第二气路，所述第二气路远离所述第三气孔的一端与所述隔板顶面的密封囊连通；所述隔板顶面的所述密封槽的侧壁开设有多个第四气孔，所述第四气孔分别与所述第一气路连通，所述第四气孔位于所述滑板顶端的所述密封垫的上方，所述密封垫的顶面开设有多个第五气孔，所述第五气孔向所述隔板延伸形成第三气路，所述第三气路远离所述第五气孔的一端与所述隔板底面的密封囊连通。

通过采用上述技术方案，外界空气经第一气孔进入第一气路，第一气路内的气体进第二气孔和第二气孔进入密封槽内，当滑板向下移动时，密封垫越过第二气孔，密封槽内的气体受密封垫压缩，气体从第三气孔进入第二气路内，第二气路内的气体流入隔板顶面的密封囊内，对密封囊进行充气，密封囊内的气体流入到密封气囊内，无需添加外接气源便可以对密封气囊进行充气，减少设备的投入，有利于节约成本；同理，滑板上移时，可以对隔板底面的密封气囊进行充气。

可选的，所述第一气孔的内壁固接有滤网。

通过采用上述技术方案，由于第一气孔的内壁固接有滤网，利用滤网可以阻碍外界杂物进入第一气路内。

可选的，所述隔板顶面固接有两个刮板，两个所述刮板分别靠近所述雨污分流管的两侧侧壁并抵接，所述刮板靠近所述滑板一侧的侧壁抵接于所述密封气囊的侧壁；所述隔板底面固接有两个所述刮板，两个所述刮板分别靠近所述雨污分流管的两侧侧壁并抵接，所述刮板靠近所述滑板一侧的侧壁抵接于密封气囊的侧壁。

通过采用上述技术方案，当隔板上下移动时，隔板顶面的刮板可以对雨污分流管两侧侧壁上的淤泥进行刮除，同样隔板底面的两个刮板可以对雨污分流管两侧侧壁上的淤泥进行刮除，从而可以保持雨污分流管两侧侧壁的清洁，也阻碍淤泥进入活动槽，同样刮板对密封气囊起到支撑作用。

可选的，所述复位件包括滑杆和弹簧，所述滑杆固接于所述滑板的底端端面和所述滑板的顶端端面，所述密封槽槽底开设有与所述滑杆相互配合滑槽，所述弹簧设置于所述滑槽内，所述滑杆远离所述滑板的一端抵接于所述弹簧。

通过采用上述技术方案，当雨水量增大时，隔板下移，隔板带动滑板下移，滑板带动滑杆下移，滑杆压缩弹簧，雨水量减小时滑杆在弹簧的弹力作用下进行复位，使得隔板复位；同理，污水量增大时，隔板上移，滑板顶端的滑杆压缩弹簧，污水量减小时，隔板在重力和弹簧弹力作用下向下移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在正常雨污分流的情况下，雨水在隔板上方，由于滑板的阻挡，雨水不易渗透入污水腔内，较利用防水密封垫，利用挡板密封性更好；当降雨量增大时，隔板向污水腔移动，滑板在密封槽内移动，雨水腔腔室增大，滑板的顶端的密封垫滑至密封槽的槽口，对滑板与密封槽槽壁之间的空隙进行密封，密封垫少部分与水接触，减少雨水对密封垫的侵蚀；当污水量增大时，隔板向雨水腔移动，滑板底端的密封垫滑至密封槽的槽口，对滑板与密封槽槽壁之间的空隙进行密封，密封垫少部分与污水接触，减少污水对密封垫的侵蚀，密封垫在密封槽内滑动，密封槽侧壁对密封垫的压力小于污水分流管侧壁对防水密封垫的压力，使得密封槽侧壁对密封垫摩擦力较小，从而可以减小密封垫的磨损，有利于保护密封垫，减少雨水与污水串流的情况发生，减少雨水腔内雨水被污染的可能，减少河道污染，有利于保护环境；

当雨水量增大时，隔板下移，隔板底面的密封气囊被压缩，隔板顶面的密封气囊在供气源的供气下，密封气囊伸展开来，从而可以对隔板和活动槽侧壁之间进行密封；当污水量增大时，隔板上移，隔板底面的密封气囊进气，将隔板底面的密封槽进行进一步密封，有利于进一步提高密封槽的密封性；

外界空气经第一气孔进入第一气路，第一气路内的气体进第二气孔和第二气孔进入密封槽内，当滑板向下移动时，密封垫越过第二气孔，密封槽内的气体受密封垫压缩，气体从第三气孔进入第二气路内，第二气路内的气体流入隔板顶面的密封囊内，对密封囊进行充气，密封囊内的气体流入到密封气囊内，无需添加外接气源便可以对密封气囊进行充气，减少设备的投入，有利于节约成本；同理，滑板上移时，可以对隔板底面的密封气囊进行充气。

附图说明

图1是本申请实施例的雨污分流系统结构示意图。

图2是本申请实施例的雨污分流系统剖面结构示意图。

图3是本申请实施例的雨污分流系统另一视角的剖面结构示意图。

图4是本申请实施例的雨污分流系统中滑板的剖面结构示意图。

图5是本申请实施例的雨污分流系统中滑板的剖面结构示意图。

图6是本申请实施例的雨污分流系统中滑板的另一视角剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、雨污分流管；11、雨水腔；12、污水腔；13、活动槽；14、密封槽；141、滑槽；15、凹槽；16、梯形槽；17、第一气孔；171、第一气路；172、滤网；18、第二气孔；19、第四气孔；2、隔板；21、密封条；22、第二气路； 23、刮板；3、滑板；31、密封垫；311、第三气孔；312、第五气孔；32、第三气路；4、复位件；41、滑杆；42、弹簧；5、密封气囊；51、密封囊；6、污水进水管；7、污水出水管；8、雨水出水管；9、雨水口。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政工程雨污分流系统。参照图1和图2，雨污分流系统包括雨污分流管1道，雨污分流管1成长方体，雨污分流管1包括雨水腔11和污水腔12，雨水腔11位于污水腔12上方，雨污分流管1一端的端面安装有污水出水管7和雨水出水管8，污水出水管7与污水腔12连通，雨水出水管8与雨水腔11连通；雨污分流管1远离污水出水管7的一端安装有污水进水管6，污水进水管6与污水腔12连通，雨污分流管1顶面设置有雨水口9。

参照图2和图3，雨水腔11和污水腔12之间设置有隔板2，雨污分流管1两侧的侧壁中间位置均开设有活动槽13，隔板2两侧的侧边分别位于两个活动槽13内，隔板2两侧的侧面均一体成型有滑板3，隔板2固接于滑板3的中间位置，活动槽13两侧的侧壁开设有与滑板3相互配合的密封槽14，滑板3的顶端延伸至隔板2上方的密封槽14内，滑板3的底端延伸至隔板2下方的密封槽14内，滑板3顶端端面和滑板3底端端面均固接有密封垫31，密封垫31两侧侧壁抵接于密封槽14的内壁。

参照图3，隔板2顶面和活动槽13侧壁之间设置有密封气囊5，隔板2底面和活动槽13另一侧侧壁之间也设置有密封气囊5，密封气囊5竖直设置，密封气囊5顶端和密封气囊5底端均固接有密封囊51，密封囊51与密封气囊5连通，隔板2顶面和活动槽13靠近隔板2顶面一侧的侧壁分别开设有用于固定密封气囊5顶端和密封气囊5底端的密封囊51的梯形槽16，梯形槽16的槽口小于梯形槽16的槽底，密封囊51位于梯形槽16内。

参照图3和图4，雨污分流管1顶面的两侧均开设有多个第一气孔17，第一气孔17沿雨污分流管1长度方向均匀分布，第一气孔17向雨污分流管1的侧壁底端延伸形成第一气路171，第一气孔17内壁固接有过滤网172，过滤网172阻碍杂物进入第一气路171，第一气路171位于滑板3远离隔板2的一侧；隔板2下方的密封槽14靠近第一气路171的一侧侧壁开设有多个第二气孔18，第二气孔18分别与第一气路171远离第一气孔17的一端连通，第二气孔18位于密封垫31下方；滑板3底端的密封垫31的底面开设有多个第三气孔311，第三气孔311延伸至滑板3内并向隔板2处延伸形成第二气路22，第二气路22远离第三气孔311的一端与隔板2顶面的梯形槽16内的密封囊51连通。

参照图3和图5，隔板2顶面的密封槽14靠近第一气路171一侧的侧壁开设有多个第四气孔19，第四气孔19与第一气路171连通，第四气孔19位于密封垫31的上方；滑板3顶端的密封垫31的顶面开设有多个第五气孔312，第五气孔312延伸至滑板3内并向隔板2处延伸形成第三气路32，第三气路32远离第五气孔312的一端与隔板2底面的梯形槽16内的密封囊51连通。

当雨水量增大时，隔板2向污水腔12移动，滑板3在隔板2的带动下向隔板2下方密封槽14内移动，滑板3底端的密封垫31越过第二气孔18，密封垫31将密封槽14内的空气通过第三气孔311压进第二气路22内，再经第二气路22进入隔板2顶面的密封气囊5内，密封气囊5鼓起，密封气囊5将密封槽14进行密封，雨水腔11腔室增大，滑板3的顶端的密封垫31滑至密封槽14的槽口，对滑板3与密封槽14槽壁之间的空隙进行密封，利用多重密封，可以减少雨水对密封垫31的侵蚀，同样可以提高滑板3与密封槽14的密封性。

当污水量增大时，隔板2向雨水腔11移动，滑板3在隔板2的带动下向隔板2上方密封槽14内移动，滑板3顶端的密封垫31越过第四气孔19，密封垫31将密封槽14内的空气通过第五气孔312压进第三气路32内，再经第三气路32进入到隔板2底面的密封气囊5内，密封气囊5鼓起，密封气囊5将密封槽14进行密封，污水腔12腔室增大，滑板3的底端的密封垫31滑至密封槽14的槽口，对滑板3与密封槽14槽壁之间的空隙进行密封，利用多重密封，可以减少雨水对密封垫31的侵蚀，同样可以提高滑板3与密封槽14的密封性，密封垫31在密封槽14内滑动，密封槽14侧壁对密封垫31的压力小于污水分流管侧壁对防水密封垫的压力，使得密封槽14侧壁对密封垫31摩擦力较小，从而可以减小密封垫31的磨损，有利于保护密封垫31，减少雨水与污水串流的情况发生，减少雨水腔11内雨水被污染的可能，减少河道污染，有利于保护环境。

参照图3，隔板2顶面和隔板2底面均固接有两个密封条21，隔板2顶面的两个密封条21分别靠近隔板2两侧滑板3，隔板2底面的密封条21分别靠近隔板2两侧的滑板3，密封条21位于密封气囊5和滑板3之间，活动槽13两侧的侧壁分别开设有密封条21相互配合的凹槽15，凹槽15靠近密封槽14一侧的侧壁与密封槽14连通，密封条21通过凹槽15与雨污分流管1过盈配合。

当隔板2与活动槽13侧壁接触时，隔板2顶面的两个密封条21抵接于凹槽15内，密封条21可以对隔板2上方的密封槽14进一步密封；隔板2底面两个密封条21抵接于凹槽15内，密封条21可以对隔板2下方的密封槽14进一步密封，从而可以进一步提高密封槽14的密封性。

参照图3，隔板2顶面和隔板2底面均固接有两个刮板23，隔板2顶面的两个刮板23分别位于隔板2的两侧，隔板2远离另一隔板2一侧的侧面抵接于雨污分流管1的侧壁上，密封气囊5抵接于刮板23侧壁上；隔板2底面的两个刮板23分别位于隔板2的两侧，隔板2远离另一隔板2一侧的侧面抵接于雨污分流管1的侧壁上，密封气囊5抵接于刮板23的侧壁上。

隔板2在上下移动过程中，隔板2顶面和隔板2底面的刮板23可以对雨污分流管1的侧边的污物进行刮除，刮板23可以对气囊起到支撑作用。

参照图3和图6，滑板3顶端和滑板3底端均设置有复位件4，复位件4包括滑杆41和弹簧42，滑杆41有多个，位于滑板3下方的滑杆41一端固接于滑板3底端的端面，位于滑板3上方的滑杆41一端固接于滑板3顶端的端面，滑杆41沿滑板3长度方向均匀分布，滑杆41穿过密封垫31，密封槽14的槽底开设有与滑杆41相互配合的滑槽141，弹簧42设置于滑槽141内，滑杆41远离滑板3的一端抵接于弹簧42。

雨水量增大时，隔板2带动滑板3下移，滑板3带动滑杆41下移，滑杆41压缩弹簧42，雨水量减小时滑杆41在弹簧42的弹力作用下进行复位，使得隔板2复位；同理，污水量增大时，隔板2上移，滑板3顶端的滑杆41压缩弹簧42，污水量减小时，隔板2在重力和弹簧42弹力作用下向下移动。

本申请实施例一种市政工程雨污分流系统的实施原理为：当雨水量增大时，隔板2向污水腔12移动，滑板3在隔板2的带动下向隔板2下方密封槽14内移动，滑板3底端的密封垫31将密封槽14内气体通过第二气路22压进隔板2上方密封气囊5内，密封气囊5鼓起，密封气囊5将密封槽14进行密封，雨水腔11腔室增大，滑板3的顶端的密封垫31滑至密封槽14的槽口，对滑板3与密封槽14槽壁之间的空隙进行密封；当污水量增大时，隔板2向雨水腔11移动，滑板3在隔板2的带动下向隔板2上方密封槽14内移动，滑板3顶端的密封垫31将密封槽14内气体通过第三气路32压进底板下方的密封气囊5内，密封气囊5鼓起，密封气囊5将密封槽14进行密封，污水腔12腔室增大，滑板3的底端的密封垫31滑至密封槽14的槽口，对滑板3与密封槽14槽壁之间的空隙进行密封，利用多重密封，可以减少雨水对密封垫31的侵蚀，同样可以提高滑板3与密封槽14的密封性；密封垫31在密封槽14内滑动，密封槽14侧壁对密封垫31的压力小于污水分流管侧壁对防水密封垫31的压力，使得密封槽14侧壁对密封垫31摩擦力较小，从而可以减小密封垫31的磨损，减少雨水与污水通过密封垫31串流的情况发生，减少雨水腔11内雨水被污染的可能，减少河道污染，有利于保护环境。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种市政工程雨污分流系统，包括雨污分流管(1)，所述雨污分流管(1)包括雨水腔(11)和污水腔(12)，所述雨污分流管(1)一端的端面设置有与所述污水腔(12)连通的污水进水管(6)，所述雨污分流管(1)远离所述污水进水管(6)一端的端面设置有与所述雨水腔(11)连通的雨水出水管(8)以及与所述污水腔(12)连通的污水出水管(7)，所述雨污分流管(1)的顶面设置有雨水口(9)，其特征在于：所述雨水腔(11)和所述污水腔(12)之间设置有隔板(2)，所述雨污分流管(1)两侧侧壁均开设有活动槽(13)，所述隔板(2)的两侧分别位于两个所述活动槽(13)内，所述隔板(2)两侧的侧面均固接有滑板(3)，所述活动槽(13)两侧的侧壁开设有与所述滑板(3)相互配合的密封槽(14)，所述滑板(3)的顶端和所述滑板(3)的底端均固接有密封垫(31)，所述滑板(3)顶端和所述滑板(3)的底端均设置有复位件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种市政工程雨污分流系统，其特征在于：所述隔板(2)底面固接有两个密封条(21)，两个所述密封条(21)分别靠近两个所述滑板(3)，所述隔板(2)顶面均固接有两个所述密封条(21)，两个所述密封条(21)分别靠近两个所述滑板(3)，所述活动槽(13)两侧的侧壁均开设有与所述密封条(21)相互配合的凹槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种市政工程雨污分流系统，其特征在于：所述活动槽(13)两侧的侧壁均安装有密封气囊(5)，所述密封气囊(5)靠近所述隔板(2)的一侧安装于所述隔板(2)上，所述密封气囊(5)位于所述密封条(21)远离所述滑板(3)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种市政工程雨污分流系统，其特征在于：所述活动槽(13)两侧的侧壁均开设有梯形槽(16)，所述隔板(2)顶面和所述隔板(2)底面均开设有两个所述梯形槽(16)，所述隔板(2)顶面的两个所述梯形槽(16)分别位于所述隔板(2)的两侧，所述隔板(2)底面的两个所述梯形槽(16)分别位于所述隔板(2)的两侧，所述梯形槽(16)的槽底大于所述梯形槽(16)的槽口，所述密封气囊(5)的顶端和所述密封气囊(5)的底端均固接有密封囊(51)，靠近所述活动槽(13)侧壁的所述密封囊(51)通过所述梯形槽(16)与所述雨污分流管(1)相卡接，靠近所述隔板(2)的所述密封囊(51)通过所述梯形槽(16)与所述隔板(2)相卡接，所述密封囊(51)与所述密封气囊(5)连通。

5.根据权利要求4所述的一种市政工程雨污分流系统，其特征在于：所述雨污分流管(1)顶面的两侧均开设有多个第一气孔(17)，所述第一气孔(17)向雨污分流管(1)的侧壁底端延伸形成第一气路(171)；所述隔板(2)底面的所述密封槽(14)的侧壁开设有多个第二气孔(18)，所述第二气孔(18)分别与所述第一气路(171)远离所述第一气孔(17)的一端连通，所述第二气孔(18)位于所述滑板(3)底端的所述密封垫(31)的下方，所述滑板(3)底端的所述密封垫(31)的底面开设有多个第三气孔(311)，所述第三气孔(311)向所述隔板(2)延伸形成第二气路(22)，所述第二气路(22)远离所述第三气孔(311)的一端与所述隔板(2)顶面的密封囊(51)连通；所述隔板(2)顶面的所述密封槽(14)的侧壁开设有多个第四气孔(19)，所述第四气孔(19)分别与所述第一气路(171)连通，所述第四气孔(19)位于所述滑板(3)顶端的所述密封垫(31)的上方，所述密封垫(31)的顶面开设有多个第五气孔(312)，所述第五气孔(312)向所述隔板(2)延伸形成第三气路(32)，所述第三气路(32)远离所述第五气孔(312)的一端与所述隔板(2)底面的密封囊(51)连通。

6.根据权利要求5所述的一种市政工程雨污分流系统，其特征在于：所述第一气孔(17)的内壁固接有滤网(172)。

7.根据权利要求3所述的一种市政工程雨污分流系统，其特征在于：所述隔板(2)顶面固接有两个刮板(23)，两个所述刮板(23)分别靠近所述雨污分流管(1)的两侧侧壁并抵接，所述刮板(23)靠近所述滑板(3)一侧的侧壁抵接于所述密封气囊(5)的侧壁；所述隔板(2)底面固接有两个所述刮板(23)，两个所述刮板(23)分别靠近所述雨污分流管(1)的两侧侧壁并抵接，所述刮板(23)靠近所述滑板(3)一侧的侧壁抵接于密封气囊(5)的侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种市政工程雨污分流系统，其特征在于：所述复位件(4)包括滑杆(41)和弹簧(42)，所述滑杆(41)固接于所述滑板(3)的底端端面和所述滑板(3)的顶端端面，所述密封槽(14)槽底开设有与所述滑杆(41)相互配合滑槽(141)，所述弹簧(42)设置于所述滑槽(141)内，所述滑杆(41)远离所述滑板(3)的一端抵接于所述弹簧(42)。

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