CN113651180A - 基于防磨损结构的信号线使用固定设备及其固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及信号线固定设备技术领域，具体地说，涉及基于防磨损结构的信号线使用固定设备及其固定方法。其包括固定装置主体和安装在收线腔内对信号线进行缠绕收紧的收线机构，收线机构内至少包括绕线板，绕线板上表面开设有用于放置信号线的纵向线槽，密封半圆柱前后两端侧壁表面均固定连接有连接杆，连接杆一端固定连接有压线件，压线件内至少包括弧形压线板，弧形压线板左右两侧对称设置有固定臂，通过设置的绕线板，可以对信号线进行缠绕收纳，将信号线收纳在纵向线槽或横向线槽内，可根据信号线的长度选择缠绕方式，通过绕线板对不同长度的信号线进行收纳、规整，可避免信号线散乱暴露在外部环境中，互相缠绕造成磨损的问题。

Description

基于防磨损结构的信号线使用固定设备及其固定方法
技术领域
本发明涉及信号线固定设备技术领域，具体地说，涉及基于防磨损结构的信号线使用固定设备及其固定方法。
背景技术
信号线主要是指在电气控制电路中用于传递传感信息与控制信息的线路。信号线往往以多条电缆线构成为一束或多束传输线，也可以是排列在印制板电路中的印制线，随着科技与应用的不断进步，信号线已由金属载体发展为其它载体，如光缆等。
信号线在电控柜中的电气控制电路中应用较为广泛，但是现有的电控柜中的信号线布线散乱，且由于不限时信号线长度不易控制估算，导致信号线过长，而过长的信号线放置在电控柜中，极易出现打结，线缆摩擦造成的物理磨损，因此本发明目的在于基于防磨损结构的信号线使用固定设备及其固定方法，以解决现有的电控柜中信号线放置过长，极易出现打结，出现线缆摩擦造成的物理磨损的等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供基于防磨损结构的信号线使用固定设备及其固定方法，以解决对晶圆进行双面清洗需求的问题。
为实现上述目的，本发明目的在于，提供了基于防磨损结构的信号线使用固定设备，包括固定装置主体和安装在收线腔内对信号线进行缠绕收紧的收线机构，所述收线机构内至少包括：
绕线板，所述绕线板上表面开设有用于放置信号线的纵向线槽，所述绕线板上表面横向开设有与所述纵向线槽垂直连通的横向线槽，所述纵向线槽与所述横向线槽尺寸相适配；
本实施例的所述绕线板在具体使用时，当只需要对信号线进行固定在布线路径上时，将信号线从所述固定装置主体一端穿入所述纵向线槽内，并由所述固定装置主体的另一端穿出，通过所述绕线板对信号线实现简单的收纳作用，相邻的两个信号线均通过所述固定装置主体进行收纳，并通过所述卡块和所述卡槽卡接，实现对信号线的规整，通过所述固定装置主体对信号线进行固定，可防止信号线布线凌乱的问题；
进一步的，当信号线过长时，将信号线沿所述纵向线槽和所述横向线槽缠绕安装在所述绕线板上，根据信号线长度，选择缠绕的圈数，通过所述绕线板实现对过长的信号线进行收纳，可以防止信号线过长造成信号线打结和线缆之间摩擦造成的磨损。
限位板，所述限位板下表面设置有密封半圆柱，所述密封半圆柱前后两端侧壁表面均固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有压线件，所述压线件内至少包括弧形压线板，所述弧形压线板左右两侧对称设置有固定臂，所述固定臂上表面中心处安装有升降螺丝，所述固定臂右侧壁表面固定连接有滑块；
本实施例的所述限位板在具体使用时，随着所述弧形压线板的升降，实现对所述限位板高度的调节，当所述密封半圆柱嵌入至所述开口槽时，实现对所述纵向线槽进行密封，对所述纵向线槽和所述横向线槽内的信号线实现限位，可有效防止信号线散乱。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定装置主体上表面开设有收线腔，所述固定装置主体上表面通过螺栓安装有对所述收线腔进行密封的密封盖，所述固定装置主体左侧壁表面设置有卡块，所述固定装置主体右侧壁设置有与所述卡块对称的连接臂，所述连接臂右侧壁表面中心处开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽相适配，使两个所述固定装置主体之间相互扣合，所述固定装置主体前后两端侧壁上均开设有开孔，所述固定装置主体底部固定连接有底座，进一步的，所述底座可以采用海绵胶底座，方便通过所述底座对所述固定装置主体实现固定，所述开孔上下两侧边缘处对称开设有第一定位孔，所述开孔内固定安装有穿线机构。
作为本技术方案的进一步改进，所述穿线机构内至少密封挡板，所述密封挡板右侧壁表面固定连接有穿线管，所述穿线管右侧壁表面中心处开设有贯穿所述密封挡板的穿线孔，所述密封挡板右侧壁位于所述穿线管上下两侧边缘处对称开设有第二定位孔，所述密封挡板左侧壁靠近底部边缘处固定连接有支撑板，所述支撑板上表面开设有与所述穿线孔水平对齐的放线槽，所述密封挡板左侧壁位于所述穿线孔两侧边缘处对称开设有限位滑槽。
作为本技术方案的进一步改进，所述压线件通过所述升降螺丝固定安装在所述支撑板上表面，所述升降螺丝上嵌套安装有弹簧，所述弹簧用于对所述弧形压线板与信号线之间提供缓冲防护，提高所述弧形压线板对线号线固定的稳定性，所述压线件通过所述滑块滑动安装在限位滑槽内，所述支撑板上表面位于所述放线槽前后两侧对称开设有与所述升降螺丝相适配的螺纹孔，用于所述升降螺丝的安装。
作为本技术方案的进一步改进，所述弧形压线板通过所述滑块滑动安装在所述限位滑槽内，所述滑块为T型机构，所述限位滑槽与所述滑块相适配。
作为本技术方案的进一步改进，所述穿线机构通过所述密封挡板固定安装在所述开孔内，所述第二定位孔与所述第一定位孔相适配，所述第二定位孔与所述第一定位孔通过螺栓螺纹连接，通过螺栓将所述穿线机构安装在所述开孔内。
作为本技术方案的进一步改进，所述弧形压线板孔径与所述信号线直径相适配，所述放线槽与弧形压线板上下对齐，将所述信号线通过所述弧形压线板固定在所述放线槽内，实现所述固定装置主体内安装在信号线的位置进行固定，保障所述信号线的稳定性。
作为本技术方案的进一步改进，所述纵向线槽孔径与所述信号线直径相适配，所述纵向线槽顶部设置有开口槽，所述开口槽左右两侧位于所述绕线板顶部设置有限位挡块，所述开口槽开口宽度小于所述纵向线槽的直径，优选的，所述限位挡块采用弹性橡胶材质，具有一定的弹性形变，信号线通过开口槽安装在所述纵向线槽内，所述限位挡块对信号线提供一定的限位作用，在防止信号线滑出的同时，方便信号的安装与取出，所述纵向线槽与所述横向线槽结构相同，所述纵向线槽与所述穿线孔水平对齐。
作为本技术方案的进一步改进，所述限位板通过所述连接杆与所述弧形压线板侧壁固定连接，所述密封半圆柱尺寸与所述开口槽开口尺寸相适配，所述限位板长度与所述绕线板长度相适配，所述限位板前后两端侧壁上均固定连接有连接杆。
本发明目的之二在于，提供了基于防磨损结构的信号线的固定方法，包括上述中任意一项所述的基于防磨损结构的信号线使用固定设备，包括如下方法步骤：
(一)、信号线收纳：
S1、将信号线一端从固定装置主体一侧的穿线机构中穿入，信号线放置在放线槽内，从另一侧的穿线机构中穿出；
S2、信号线进入收线腔内，根据信号线的剩余长度将其缠绕安装在纵向线槽和横向线槽内；
(二)、信号线固定：
S3、当根据使用需求，将信号线缠绕安装在绕线板上后，拧紧升降螺丝，弧形压线板向下移动并对信号线进行压紧，同理，通过收线腔内两端的弧形压线板对收线腔内收纳的信号线进行固定；
S4、当压线件向下锁紧的同时，限位板随着弧形压线板同步向下移动，密封半圆柱嵌入开口槽内，并顶紧纵向线槽内的信号线，防止纵向线槽和横向线槽内的信号线散乱；
(三)、固定装置主体固定：
S5、通过固定装置主体将信号线进行收纳规整后，通过底座将固定装置主体粘接安装在信号线布线路径上，实现对信号线的规整、固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该基于防磨损结构的信号线使用固定设备及其固定方法中，通过设置的绕线板，可以对信号线进行缠绕收纳，将信号线收纳在纵向线槽或横向线槽内，可根据信号线的长度选择缠绕方式，通过绕线板对不同长度的信号线进行收纳、规整，可避免信号线散乱暴露在外部环境中，互相缠绕造成磨损的问题。
2、该基于防磨损结构的信号线使用固定设备及其固定方法中，通过设置的压线件，压线件与限位板通过连接杆组合联动，通过弧形压线板对信号线进行压紧固定的同时，通过限位板对绕线板上的信号线进行限位，有效防止收纳在收线腔内的信号线散乱的问题。
附图说明
图1为实施例1的固定装置主体的整体结构示意图；
图2为实施例1的固定装置主体内部结构局部剖视示意图；
图3为实施例1的绕线板平面结构示意图；
图4为实施例1的压线件安装结构示意图；
图5为实施例1的穿线机构安装结构示意图；
图6为实施例1的绕线板结构示意图；
图7为实施例1的限位板与绕线板连接结构示意图；
图8为实施例1的弧形压线板结构示意图；
图9为实施例1的限位板与穿线机构连接结构示意图；
图10为实施例1的穿线机构结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、固定装置主体；101、收线腔；102、密封盖；103、卡块；104、连接臂；1041、卡槽；105、开孔；1051、第一定位孔；106、底座；
2、穿线机构；
201、密封挡板；2011、限位滑槽；2012、第二定位孔；
202、穿线管；2021、穿线孔；
203、支撑板；2031、放线槽；
3、收线机构；301、绕线板；3011、纵向线槽；30111、开口槽；3012、横向线槽；3013、限位挡块；
302、限位板；3021、密封半圆柱；3022、连接杆；
4、压线件；401、弧形压线板；402、固定臂；403、升降螺丝；404、弹簧；405、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图5所示，本实施例目的在于，提供了基于防磨损结构的信号线使用固定设备及其固定方法，包括固定装置主体1和安装在收线腔101内对信号线进行缠绕收紧的收线机构3，收线机构3内至少包括：绕线板301，绕线板301上表面开设有用于放置信号线的纵向线槽3011。
其中，固定装置主体1上表面开设有收线腔101，固定装置主体1上表面通过螺栓安装有对收线腔101进行密封的密封盖102，固定装置主体1左侧壁表面设置有卡块103，固定装置主体1右侧壁设置有与卡块103对称的连接臂104，连接臂104右侧壁表面中心处开设有卡槽1041，卡块103与卡槽1041相适配，使两个固定装置主体1之间相互扣合，固定装置主体1前后两端侧壁上均开设有开孔105，固定装置主体1底部固定连接有底座106，进一步的，底座106可以采用海绵胶底座，方便通过底座106对固定装置主体1实现固定，开孔105上下两侧边缘处对称开设有第一定位孔1051，开孔105内固定安装有穿线机构2。
此外，穿线机构2内至少密封挡板201，密封挡板201右侧壁表面固定连接有穿线管202，穿线管202右侧壁表面中心处开设有贯穿密封挡板201的穿线孔2021，密封挡板201右侧壁位于穿线管202上下两侧边缘处对称开设有第二定位孔2012，密封挡板201左侧壁靠近底部边缘处固定连接有支撑板203，支撑板203上表面开设有与穿线孔2021水平对齐的放线槽2031，密封挡板201左侧壁位于穿线孔2021两侧边缘处对称开设有限位滑槽2011。
另外，穿线机构2通过密封挡板201固定安装在开孔105内，第二定位孔2012与第一定位孔1051相适配，第二定位孔2012与第一定位孔1051通过螺栓螺纹连接，通过螺栓将穿线机构2安装在开孔105内。
本实施例的绕线板301在具体使用时，当只需要对信号线进行固定在布线路径上时，将信号线从固定装置主体1一端穿入纵向线槽3011内，并由固定装置主体1的另一端穿出，通过绕线板301对信号线实现简单的收纳作用，相邻的两个信号线均通过固定装置主体1进行收纳，并通过卡块103和卡槽1041卡接，实现对信号线的规整，通过固定装置主体1对信号线进行固定，可防止信号线布线凌乱，信号线之间互相磨损的问题，同时，通过滑动固定装置主体1，可以调节固定装置主体1在信号线上的位置，便于固定装置主体1选择适合的位置进行固定。
实施例2
为了实现对不同长度的信号线进行收纳和规整，在实施例1的基础上进行如下改进：
请参阅图6所示，其中，绕线板301上表面横向开设有与纵向线槽3011垂直连通的横向线槽3012，纵向线槽3011与横向线槽3012尺寸相适配；
本实施例的在具体使用时，当信号线过长时，将信号线沿纵向线槽3011和横向线槽3012缠绕安装在绕线板301上，根据信号线长度，选择缠绕的圈数，通过绕线板301实现对过长的信号线进行收纳，可以防止信号线过长造成信号线打结和线缆之间摩擦造成的磨损。
实施例3
为了实现对固定装置主体1的信号线进行进一步的固定，防止固定装置主体1内信号线散乱，在实施例1的基础上进行如下改进：
请参阅图7-图10所示，其中，限位板302，限位板302下表面设置有密封半圆柱3021，密封半圆柱3021前后两端侧壁表面均固定连接有连接杆3022，连接杆3022一端固定连接有压线件4，压线件4内至少包括弧形压线板401，弧形压线板401左右两侧对称设置有固定臂402，固定臂402上表面中心处安装有升降螺丝403，固定臂402右侧壁表面固定连接有滑块405；
具体的，压线件4通过升降螺丝403固定安装在支撑板203上表面，升降螺丝403上嵌套安装有弹簧404，弹簧404用于对弧形压线板401与信号线之间提供缓冲防护，提高弧形压线板401对线号线固定的稳定性，压线件4通过滑块405滑动安装在限位滑槽2011内，支撑板203上表面位于放线槽2031前后两侧对称开设有与升降螺丝403相适配的螺纹孔，用于升降螺丝403的安装。
其中，弧形压线板401通过滑块405滑动安装在限位滑槽2011内，滑块405为T型机构，限位滑槽2011与滑块405相适配。
此外，弧形压线板401孔径与信号线直径相适配，放线槽2031与弧形压线板401上下对齐，将信号线通过弧形压线板401固定在放线槽2031内，实现固定装置主体1内安装在信号线的位置进行固定，保障信号线的稳定性。
另外，纵向线槽3011孔径与信号线直径相适配，纵向线槽3011顶部设置有开口槽30111，开口槽30111左右两侧位于绕线板301顶部设置有限位挡块3013，开口槽30111开口宽度小于纵向线槽3011的直径，优选的，限位挡块3013采用弹性橡胶材质，具有一定的弹性形变，信号线通过开口槽30111安装在纵向线槽3011内，限位挡块3013对信号线提供一定的限位作用，在防止信号线滑出的同时，方便信号的安装与取出，纵向线槽3011与横向线槽3012结构相同，纵向线槽3011与穿线孔2021水平对齐。
进一步的，限位板302通过连接杆3022与弧形压线板401侧壁固定连接，密封半圆柱3021尺寸与开口槽30111开口尺寸相适配，限位板302长度与绕线板301长度相适配，限位板302前后两端侧壁上均固定连接有连接杆3022。
本实施例的在具体使用时，随着弧形压线板401的升降，实现对限位板302高度的调节，当密封半圆柱3021嵌入至开口槽30111时，实现对纵向线槽3011进行密封，对纵向线槽3011和横向线槽3012内的信号线实现限位，进而有效防止收线腔101内信号线散乱，进一步的，当弧形压线板401压紧信号线，对信号线进行夹紧固定时，实现了固定装置主体1在信号线上的位置的固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于防磨损结构的信号线使用固定设备，其特征在于：包括固定装置主体(1)和安装在收线腔(101)内对信号线进行缠绕收紧的收线机构(3)，所述收线机构(3)内至少包括：
绕线板(301)，所述绕线板(301)上表面开设有用于放置信号线的纵向线槽(3011)，所述绕线板(301)上表面横向开设有与所述纵向线槽(3011)垂直连通的横向线槽(3012)，所述纵向线槽(3011)与所述横向线槽(3012)尺寸相适配；
限位板(302)，所述限位板(302)下表面设置有密封半圆柱(3021)，所述密封半圆柱(3021)前后两端侧壁表面均固定连接有连接杆(3022)，所述连接杆(3022)一端固定连接有压线件(4)，所述压线件(4)内至少包括弧形压线板(401)，所述弧形压线板(401)左右两侧对称设置有固定臂(402)，所述固定臂(402)上表面中心处安装有升降螺丝(403)，所述固定臂(402)右侧壁表面固定连接有滑块(405)。
2.根据权利要求1所述的基于防磨损结构的信号线使用固定设备，其特征在于：所述固定装置主体(1)上表面开设有收线腔(101)，所述固定装置主体(1)上表面通过螺栓安装有对所述收线腔(101)进行密封的密封盖(102)，所述固定装置主体(1)左侧壁表面设置有卡块(103)，所述固定装置主体(1)右侧壁设置有与所述卡块(103)对称的连接臂(104)，所述连接臂(104)右侧壁表面中心处开设有卡槽(1041)，所述固定装置主体(1)前后两端侧壁上均开设有开孔(105)，所述固定装置主体(1)底部固定连接有底座(106)，所述开孔(105)上下两侧边缘处对称开设有第一定位孔(1051)，所述开孔(105)内固定安装有穿线机构(2)。
3.根据权利要求2所述的基于防磨损结构的信号线使用固定设备，其特征在于：所述穿线机构(2)内至少密封挡板(201)，所述密封挡板(201)右侧壁表面固定连接有穿线管(202)，所述穿线管(202)右侧壁表面中心处开设有贯穿所述密封挡板(201)的穿线孔(2021)，所述密封挡板(201)右侧壁位于所述穿线管(202)上下两侧边缘处对称开设有第二定位孔(2012)，所述密封挡板(201)左侧壁靠近底部边缘处固定连接有支撑板(203)，所述支撑板(203)上表面开设有与所述穿线孔(2021)水平对齐的放线槽(2031)，所述密封挡板(201)左侧壁位于所述穿线孔(2021)两侧边缘处对称开设有限位滑槽(2011)。
4.根据权利要求3所述的基于防磨损结构的信号线使用固定设备，其特征在于：所述压线件(4)通过所述升降螺丝(403)固定安装在所述支撑板(203)上表面，所述升降螺丝(403)上嵌套安装有弹簧(404)，所述压线件(4)通过所述滑块(405)滑动安装在限位滑槽(2011)内。
5.根据权利要求3所述的基于防磨损结构的信号线使用固定设备，其特征在于：所述弧形压线板(401)通过所述滑块(405)滑动安装在所述限位滑槽(2011)内，所述滑块(405)为T型机构，所述限位滑槽(2011)与所述滑块(405)相适配。
6.根据权利要求3所述的基于防磨损结构的信号线使用固定设备，其特征在于：所述穿线机构(2)通过所述密封挡板(201)固定安装在所述开孔(105)内，所述第二定位孔(2012)与所述第一定位孔(1051)相适配。
7.根据权利要求4所述的基于防磨损结构的信号线使用固定设备，其特征在于：所述弧形压线板(401)孔径与所述信号线直径相适配，所述放线槽(2031)与弧形压线板(401)上下对齐。
8.根据权利要求1所述的基于防磨损结构的信号线使用固定设备，其特征在于：所述纵向线槽(3011)孔径与所述信号线直径相适配，所述纵向线槽(3011)顶部设置有开口槽(30111)，所述开口槽(30111)左右两侧位于所述绕线板(301)顶部设置有限位挡块(3013)，所述开口槽(30111)开口宽度小于所述纵向线槽(3011)的直径，所述纵向线槽(3011)与所述横向线槽(3012)结构相同。
9.根据权利要求8所述的基于防磨损结构的信号线使用固定设备，其特征在于：所述限位板(302)通过所述连接杆(3022)与所述弧形压线板(401)侧壁固定连接，所述密封半圆柱(3021)尺寸与所述开口槽(30111)开口尺寸相适配，所述限位板(302)长度与所述绕线板(301)长度相适配。
10.基于防磨损结构的信号线的固定方法，包括权利要求1-9中任意一项所述的基于防磨损结构的信号线使用固定设备，其特征在于：包括如下方法步骤：
(一)、信号线收纳：
S1、将信号线一端从固定装置主体(1)一侧的穿线机构(2)中穿入，信号线放置在放线槽(2031)内，从另一侧的穿线机构(2)中穿出；
S2、信号线进入收线腔(101)内，根据信号线的剩余长度将其缠绕安装在纵向线槽(3011)和横向线槽(3012)内；
(二)、信号线固定：
S3、当根据使用需求，将信号线缠绕安装在绕线板(301)上后，拧紧升降螺丝(403)，弧形压线板(401)向下移动并对信号线进行压紧，同理，通过收线腔(101)内两端的弧形压线板(401)对收线腔(101)内收纳的信号线进行固定；
S4、当压线件(4)向下锁紧的同时，限位板(302)随着弧形压线板(401)同步向下移动，密封半圆柱(3021)嵌入开口槽(30111)内，并顶紧纵向线槽(3011)内的信号线，防止纵向线槽(3011)和横向线槽(3012)内的信号线散乱；
(三)、固定装置主体固定：
S5、通过固定装置主体(1)将信号线进行收纳规整后，通过底座(106)将固定装置主体(1)粘接安装在信号线布线路径上，实现对信号线的规整、固定。
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