CN113650356B - 一种塑料袋折边机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种塑料袋折边机，包括固定机架、设置于固定机架的安装机架、设置于安装机架的折边装置以及设置于安装机架的收卷装置，固定机架设置有位于安装机架上方的上压气辊组，安装机架设置有位于折边装置下方的下压气辊组，所述固定机架设置有对塑料袋内腔进行充气的充气装置；折边装置包括一对限位导向架、一对折边件，限位导向架设置于安装机架，所述折边件位于两所述限位导向架之间，所述折边件沿安装机架的宽度方向滑移连接于安装机架，所述安装机架设置有调节折边件滑移位置的第一调节机构。本申请具有满足折边机能够对不同尺寸的塑料袋折边的生产需求的效果。

Description

一种塑料袋折边机
技术领域
本申请涉及膜袋生产技术领域，尤其是涉及一种塑料袋折边机。
背景技术
塑料袋（Plastic bags），是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。
目前，在塑料袋的生产过程中，需要对塑料袋的边缘进行折边，使得其两侧形成“M”形风琴边。传统对塑料袋进行折风琴边，主要通过折边机完成。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有折边机难以满足对不同尺寸的塑料袋折边的生产需求，使用局限性较大，生产经济效益较低，因此需要进一步改进。
发明内容
为了满足折边机能够对不同尺寸的塑料袋折边的生产需求，本申请提供一种塑料袋折边机。
本申请提供的一种塑料袋折边机采用如下的技术方案：
一种塑料袋折边机，包括固定机架、设置于固定机架的安装机架、设置于安装机架以对塑料袋进行折边的折边装置以及设置于安装机架以对折边后的塑料袋进行收卷的收卷装置，固定机架设置有位于安装机架上方的上压气辊组，安装机架设置有位于折边装置下方的下压气辊组，所述固定机架设置有对塑料袋内腔进行充气的充气装置；所述折边装置包括一对沿安装机架的长度方向分布以对塑料袋两侧进行限位导向的限位导向架、一对沿安装机架的宽度方向分布以对塑料袋的折边侧进行导向折边的折边件，限位导向架设置于安装机架，所述折边件位于两所述限位导向架之间，所述折边件沿安装机架的宽度方向滑移连接于安装机架，所述安装机架设置有调节折边件滑移位置的第一调节机构。
通过采用上述技术方案，塑料袋的端部穿过上压气辊组和下压气辊组后，上压气辊组对其上部进行压紧，通过充气装置对塑料袋的内腔进行充气，下压气辊组对塑料袋下部进行压紧，使得塑料袋保持膨胀状态，然后将塑料袋的端部固定于收卷装置，通过限位导向架对塑料袋的两侧进行限位和导向，通过折边件对塑料袋的折边侧进行折边，设置有第一调节机构，便于工作人员根据不同尺寸大小的塑料袋调节折边件的滑移位置，从而实现对不同尺寸的塑料袋进行折边作业，满足折边机能够对不同尺寸的塑料袋折边的生产需求，增大该折边机的使用范围，提高经济效益。
优选的，所述安装机架转动连接于固定机架，所述固定机架设置有驱动安装机架转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，塑料袋的表面有时印染有标识部，安装机架能够相对固定机架进行转动，在对塑料袋材料进行折边的过程中，可以根据标识的位置，通过驱动装置调整安装机架的旋转角度，以避免将标识部叠合进入折边所在的区域内，掩盖标识部。
优选的，所述安装机架的顶部固定连接有安装板，所述安装板贯穿开设有圆形安装槽，所述固定机架转动连接有限位旋转轮，所述限位旋转轮设置有多个且绕安装槽的轴线圆周分布，限位旋转轮的轴向呈竖向设置，限位旋转轮的周侧环设有限位部，所述安装槽的槽壁卡嵌于限位部。
通过采用上述技术方案，设置有限位旋转轮和安装板，安装槽的槽壁卡嵌于限位部，从而实现安装机架的固定机架的转动设置。
优选的，所述驱动装置包括固定连接于安装板上的外齿圈、转动连接于固定机架且外啮合于外齿圈的传动齿轮以及驱动传动齿轮转动的旋转电机，所述旋转电机固定连接于固定机架。
通过采用上述技术方案，旋转电机带动传动齿轮转动，从而通过外齿圈带动安装机架转动，有效降低工作人员的劳动强度。
优选的，所述下压气辊组和上压气辊组均包括固定辊和活动辊，上压气辊组的固定辊转动连接于固定机架，下压气辊组的固定辊转动连接于安装机架，固定机架、安装机架均沿水平滑移连接有第一滑动块，上压气辊组的活动辊和下压气辊组的活动辊分别对应转动连接于固定机架的第一第一滑动块和安装机架的第一滑动块，固定机架、安装机架均设置有调节第一滑动块滑移位置的第一调节件。
通过采用上述技术方案，通过第一调节件驱动第一滑动块朝远离固定辊的方向滑移，增加固定辊和活动辊之间的间隙，便于塑料袋穿过，当塑料袋穿过后，通过过第一调节件调节第一滑动块朝靠近固定辊的方向滑移，实现固定辊和活动辊对塑料袋的压紧作用，减少气体发生泄漏的可能。
优选的，所述收卷装置包括固定连接于安装机架的收卷架、转动连接于收卷架以对折边后的塑料袋进行收卷的收卷辊以及驱动收卷辊转动的收卷电机。
通过采用上述技术方案，收卷电机带动收卷辊转动，从而实现对折边后的塑料带进行收卷作业。
优选的，所述安装机架设置有位于两所述限位导向架之间的纵向导杆，纵向导杆的轴向平行于安装机架的宽度方向，所述纵向导杆沿其轴向滑移套设有第一滑动座，所述折边件设置于第一滑动座，所述第一调节机构包括转动连接于安装机架的第一调节丝杆，第一调节丝杆螺纹穿设于第一滑动座，第一调节丝杆的轴向平行于纵向导杆的轴向。
通过采用上述技术方案，转动第一调节丝杆，第一滑动座在纵向导杆和第一调节丝杆的限制下，第一滑动座能够沿纵向导杆的轴向进行滑动，从而实现调节折边件的位置。
优选的，所述折边件包括折边板、位于折边板上方的导向板以及固定连接于折边板和导向板之间的连接板，第一滑动座连接于导向板，所述导向板、折边板均呈倾斜设置。
通过采用上述技术方案，设置有导向板，对塑料袋进行导向限位，提高折边效果。
优选的，所述第一滑动座设置有一端铰接于第一滑动座的连接臂，所述连接臂的另一端铰接于导向板，连接臂为伸缩臂，所述第一滑动座设置有调节导向板倾斜角度的第二调节机构。
通过采用上述技术方案，设置有第二调节机构调节导向板的倾斜角度，一方面，根据不同尺寸的塑料袋进行调节，另一方面，调节导向板至合适的倾斜角度，减少塑料袋被导向板的顶部刮破的可能。
优选的，所述第二调节机构包括通过铰接轴转动连接于第一滑动座的连接块以及螺纹穿设于连接块的第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的端部和导向板转动连接，所述第一滑动座设置有限制铰接轴转动的限位件。
通过采用上述技术方案，需要对导向板的倾斜角度进行调节时，解除限位件对铰接轴的转动限制，转动第二调节丝杆，导向板由于连接臂的限制，导向板的自由端绕导向板和连接臂的铰接点轴线进行摆动，从而实现导向板的倾斜角度调节，调节完成后，通过限位件限制铰接轴的转动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
设置有第一调节机构，便于工作人员根据不同尺寸大小的塑料袋调节折边件的滑移位置，从而实现对不同尺寸的塑料袋进行折边作业，满足折边机能够对不同尺寸的塑料袋折边的生产需求，增大该折边机的使用范围，提高经济效益；
塑料袋的表面有时印染有标识部，安装机架能够相对固定机架进行转动，在对塑料袋材料进行折边的过程中，可以根据标识的位置，通过驱动装置调整安装机架的旋转角度，以避免将标识部叠合进入折边所在的区域内，减少掩盖标识部的可能；
需要对导向板的倾斜角度进行调节时，解除限位件对铰接轴的转动限制，转动第二调节丝杆，导向板由于连接臂的限制，导向板的自由端绕导向板和连接臂的铰接点轴线进行摆动，从而实现导向板的倾斜角度调节，调节完成后，通过限位件限制铰接轴的转动。
附图说明
图1是一种塑料袋折边机的整体结构示意图。
图2是固定机架和安装机架的连接结构示意图。
图3是固定架的结构示意图。
图4是安装机架的结构示意图。
图5是折边件和限位导向架的结构示意图。
图6是折边件的结构示意图。
图7是第二调节机构的结构示意图。
附图标记说明：1、固定机架；11、固定架；12、限位旋转轮；121、限位部；13、安装架；14、上压气辊组；141、固定辊；142、活动辊；143、第一滑动块；15、第一液压油缸；16、滚轮；2、安装机架；21、安装板；22、安装槽；23、限位杆；24、第二滑动块；25、限位辊；26、第二液压油缸；27、横向导杆；271、固定块；272、调节螺杆；28、第二滑动座；281、纵向导杆；282、第一滑动座；283、铰接轴；284、限位螺母；29、压紧架；291、压紧辊；20、下压气辊组；3、折边装置；31、限位导向架；311、导向辊；32、折边件；321、导向板；322、折边板；323、连接板；324、折边尖部；4、驱动装置；41、外齿圈；42、传动齿轮；43、旋转电机；5、充气装置；51、空气压缩机；52、气枪；53、连接软管；6、收卷装置；61、收卷架；62、收卷辊；63、收卷电机；7、第一调节机构；71、第一调节丝杆；72、第一手轮；8、第二调节机构；81、连接块；82、第二调节丝杆；83、第二手轮；9、连接臂；91、固定管；92、连接杆；。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种塑料袋折边机，参照图1，包括固定机架1、转动连接于固定机架1的安装机架2、设置于安装机架2以对塑料袋进行折边的折边装置3以及设置于安装机架2以对折边后的塑料袋进行收卷的收卷装置6。
参照图1、图2，固定机架1固定连接有固定架11，固定架11设置有多个且呈圆周分布，固定架11转动连接有限位旋转轮12。限位旋转轮12的轴向呈竖向设置，限位旋转轮12的周侧环设有限位部121。安装机架2的顶部固定连接有安装板21，安装板21贯穿开设有圆形安装槽22，多个限位旋转轮12绕安装槽22的轴线圆周分布，安装槽22的槽壁卡嵌于限位部121。
参照图1、图2，固定机架1设置有驱动安装机架2转动的驱动装置4，驱动装置4包括外齿圈41、传动齿轮42以及旋转电机43。外齿圈41固定连接于安装板21的上端面，传动齿轮42转动连接于固定机架1，传动齿轮42外啮合于外齿圈41。旋转电机43固定连接于固定机架1，旋转电机43的输出轴同轴固定连接于传动齿轮42，本实施例中，旋转电机43为步进电机。固定机架1设置有抵接于安装机架2底部的滚轮16。
参照图1、图3，固定机架1设置有对塑料袋内腔进行充气的充气装置5，充气装置5包括空气压缩机51、连接软管53以及气枪52，空气压缩机51固定连接于固定机架1，连接软管53的一端连接于空气压缩机51且另一端连接于气枪52，气枪52可拆卸连接于固定机架1。固定机架1设置有位于安装机架2上方且位于驱动装置4上方的上压气辊组14，安装机架2设置有位于折边装置3下方的下压气辊组20，上压气辊组14和下压气辊组20的结构相同，固定机架1和安装机架2分别设置有供安装上压气辊组14和下压气辊组20的安装架13。
参照图3，以上压气辊组14为例，上压气辊组14包括固定辊141和活动辊142，固定辊141转动连接于安装架13，安装架13沿水平滑移连接有第一滑动块143，活动辊142转动连接于第一滑动块143，安装架13设置有调节第一滑动块143滑移位置的第一调节件，具体地，第一调节件为缸体固定连接于安装架13的第一液压油缸15，第一液压油缸15的活塞杆固定连接于第一滑动块143，第一液压油缸15的活塞杆的轴向平行于第一滑动块143的滑移方向。
参照图4，安装机架2的两侧均固定连接有位于折边装置3上方的限位杆23，限位杆23的轴向平行于安装机架2的长度方向。每根限位杆23滑移套设有一对第二滑动块24，相对两个第二滑动块24之间转动连接有限位辊25，第二滑动块24螺纹穿设有限位螺栓，限位螺栓的端部抵接于限位杆23以限制第二滑动块24的滑移。
参照图4、图5，折边装置3包括一对沿安装机架2的长度方向分布以对塑料袋两侧进行限位导向的限位导向架31以及一对沿安装机架2的宽度方向分布以对塑料袋的折边侧进行导向折边的折边件32，折边件32位于两限位导向架31之间。限位导向架31为中空的框架，限位导向架31呈倾斜设置。限位导向架31的下部铰接于安装机架2，安装机架2设置有调节限位导向架31倾角的第二调节件。本实施例中，第二调节件为缸体铰接于安装机架2的第二液压油缸26，第二液压油缸26的活塞杆端部铰接于限位导向架31的上部，通过第二液压油缸26的活塞杆伸缩实现限位导向架31的倾角调节。两个限位导向架31之间具有供塑料袋穿过的间隙，两个限位导向架31的顶部间距大于两个限位导向架31的底部间距，限位导向架31转动连接有多个导向辊311，导向辊311的轴向平行于安装机架2的宽度方向，导向辊311抵接于塑料袋的外侧壁。
参照图4、图5，安装机架2的两侧均固定连接有横向导杆27，横向导杆27的轴向平行于安装机架2的长度方向，位于安装机架2同侧的横向导杆27设置有两根且呈上下分布。横向导杆27滑移套设有第二滑动座28，横向导杆27固定套设有固定块271，固定块271设置有两个，限位导向架31的下部铰接于位于下方的固定块271。第二滑动座28位于两个固定块271之间，固定块271螺纹穿设有调节螺杆272，调节螺杆272的轴向平行于横向导杆27的轴向，调节螺杆272的端部抵接于第二滑动座28。
参照图5、图6，第二滑动座28固定连接有位于两限位导向架31之间的纵向导杆281，纵向导杆281的轴向平行于安装机架2的宽度方向。纵向导杆281沿其轴向滑移套设有第一滑动座282，第二滑动座28设置有调节折边件32滑移位置的第一调节机构7。第一调节机构7包括第一调节丝杆71和第一手轮72，第一调节丝杆71转动连接于第二滑动座28，第一调节丝杆71螺纹穿设于第一滑动座282，第一手轮72同轴固定连接于第一调节丝杆71，第一调节丝杆71的轴向平行于纵向导杆281的轴向。
参照图6、图7，折边件32包括导向板321、位于导向板321下方的折边板322以及固定连接于导向板321和折边板322之间的连接板323。导向板321呈倾斜设置，导向板321和折边件32之间固定连接有连接板323，导向板321的板面和折边板322的外侧板面平行设置。折边板322的内侧板面凸出设置有折边尖部324，折边板322的宽度由上部自下部逐渐减少设置，导向板321的内侧板面、折边板322的折边尖部324均抵接于塑料袋的侧壁。第一滑动座282设置连接臂9，连接臂9为伸缩臂，连接臂9包括固定管91和沿固定管91的轴向滑移插设于固定管91的连接杆92，固定管91的一端铰接于导向板321，连接杆92远离固定管91的端部铰接于第一滑动座282。
参照图6、图7，第一滑动座282设置有调节导向板321倾斜角度的第二调节机构8，第二调节机构8包括连接块81、第二调节丝杆82以及第二手轮83。连接块81通过铰接轴283转动连接于第一滑动座282，第二调节丝杆82螺纹穿设于连接块81，第二调节丝杆82的端部和导向板321转动连接，第二手轮83同轴固定连接于第二调节丝杆82远离导向板321的端部。
参照图6、图7，第一滑动座282设置有限制铰接轴283转动的限位件，铰接轴283的端部具有螺纹段，限位件为螺纹连接于螺纹段的限位螺母284，限位螺母284的端面抵紧于第一滑动座282的侧壁。需要对导向板321和折边板322的倾斜角度进行调节时，解除限位件对铰接轴283的转动限制，转动第二手轮83从而带动第二调节丝杆82转动，导向板321由于连接臂9的限制，导向板321的自由端绕导向板321和连接臂9的铰接点轴线进行摆动，从而实现导向板321的倾斜角度调节，调节完成后，通过限位件限制铰接轴283的转动。
参照图1，收卷装置6包括收卷架61、收卷辊62以及收卷电机63，收卷架61固定连接于安装机架2，收卷辊62转动连接于收卷架61以对折边后的塑料袋进行收卷，收卷电机63固定连接于收卷架61，收卷电机63的输出轴同轴固定连接于收卷辊62。安装机架2铰接有对收卷的塑料袋卷进行压紧的压紧架29，压紧架29转动连接有抵接于塑料袋卷的压紧辊291。
本申请实施例一种塑料袋折边机的实施原理为：首先将塑料袋的端部穿过上压气辊组14、安装槽22和下压气辊组20后，上压气辊组14对其上部进行压紧，通过充气装置5对塑料袋的内腔进行充气，下压气辊组20对塑料袋下部进行压紧，使得塑料袋保持膨胀状态，然后将塑料袋的端部固定于收卷装置6，通过限位导向架31对塑料袋的两侧进行限位和导向，通过折边板322对塑料袋的折边侧进行折边；
需要对折边板322的位置进行调节时，转动第一手轮72带动第一调节丝杆71转动，第一滑动座282在纵向导杆281和第一调节丝杆71的限制下，第一滑动座282能够沿纵向导杆281的轴向进行滑动，从而实现调节导向板321和折边件32的位置，以满足对不同尺寸的塑料袋进行折边需求；
塑料袋的表面有时印染有标识部，安装机架2能够相对固定机架1进行转动，在对塑料袋材料进行折边的过程中，可以根据标识的位置，通过旋转电机43带动传动齿轮42转动，从而通过外齿圈41带动安装机架2转动，进而调整安装机架2的旋转角度，以避免将标识部叠合进入折边所在的区域内，减少掩盖标识部的可能。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料袋折边机，其特征在于：包括固定机架(1)、设置于固定机架(1)的安装机架(2)、设置于安装机架(2)以对塑料袋进行折边的折边装置(3)以及设置于安装机架(2)以对折边后的塑料袋进行收卷的收卷装置(6)，固定机架(1)设置有位于安装机架(2)上方的上压气辊组(14)，安装机架(2)设置有位于折边装置(3)下方的下压气辊组(20)，所述固定机架(1)设置有对塑料袋内腔进行充气的充气装置(5)；所述折边装置(3)包括一对沿安装机架(2)的长度方向分布以对塑料袋两侧进行限位导向的限位导向架(31)、一对沿安装机架(2)的宽度方向分布以对塑料袋的折边侧进行导向折边的折边件(32)，限位导向架(31)设置于安装机架(2)，所述折边件(32)位于两所述限位导向架(31)之间，所述折边件(32)沿安装机架(2)的宽度方向滑移连接于安装机架(2)，所述安装机架(2)设置有调节折边件(32)滑移位置的第一调节机构(7)；所述安装机架(2)设置有位于两所述限位导向架(31)之间的纵向导杆(281)，纵向导杆(281)的轴向平行于安装机架(2)的宽度方向，所述纵向导杆(281)沿其轴向滑移套设有第一滑动座(282)，所述折边件(32)设置于第一滑动座(282)，所述第一调节机构(7)包括转动连接于安装机架(2)的第一调节丝杆(71)，第一调节丝杆(71)螺纹穿设于第一滑动座(282)，第一调节丝杆(71)的轴向平行于纵向导杆(281)的轴向；所述折边件(32)包括折边板(322)、位于折边板(322)上方的导向板(321)以及固定连接于折边板(322)和导向板(321)之间的连接板(323)，第一滑动座(282)连接于导向板(321)，所述导向板(321)、折边板(322)均呈倾斜设置；所述第一滑动座(282)设置有一端铰接于第一滑动座(282)的连接臂(9)，所述连接臂(9)的另一端铰接于导向板(321)，连接臂(9)为伸缩臂，所述第一滑动座(282)设置有调节导向板(321)倾斜角度的第二调节机构(8)；所述第二调节机构(8)包括通过铰接轴(283)转动连接于第一滑动座(282)的连接块(81)以及螺纹穿设于连接块(81)的第二调节丝杆(82)，所述第二调节丝杆(82)的端部和导向板(321)转动连接，所述第一滑动座(282)设置有限制铰接轴(283)转动的限位件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋折边机，其特征在于：所述安装机架(2)转动连接于固定机架(1)，所述固定机架(1)设置有驱动安装机架(2)转动的驱动装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料袋折边机，其特征在于：所述安装机架(2)的顶部固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)贯穿开设有圆形安装槽(22)，所述固定机架(1)转动连接有限位旋转轮(12)，所述限位旋转轮(12)设置有多个且绕安装槽(22)的轴线圆周分布，限位旋转轮(12)的轴向呈竖向设置，限位旋转轮(12)的周侧环设有限位部(121)，所述安装槽(22)的槽壁卡嵌于限位部(121) ；所述驱动装置(4)包括固定连接于安装板(21)上的外齿圈(41)、转动连接于固定机架(1)且外啮合于外齿圈(41)的传动齿轮(42)以及驱动传动齿轮(42)转动的旋转电机(43)，所述旋转电机(43)固定连接于固定机架(1)；固定机架(1)设置有抵接于安装机架(2)底部的滚轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋折边机，其特征在于：所述下压气辊组(20)和上压气辊组(14)均包括固定辊(141)和活动辊(142)，上压气辊组(14)的固定辊(141)转动连接于固定机架(1)，下压气辊组(20)的固定辊(141)转动连接于安装机架(2)，固定机架(1)、安装机架(2)均沿水平滑移连接有第一滑动块(143)，上压气辊组(14)的活动辊(142)和下压气辊组(20)的活动辊(142)分别对应转动连接于固定机架(1)的第一第一滑动块(143)和安装机架(2)的第一滑动块(143)，固定机架(1)、安装机架(2)均设置有调节第一滑动块(143)滑移位置的第一调节件。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋折边机，其特征在于：所述收卷装置(6)包括固定连接于安装机架(2)的收卷架(61)、转动连接于收卷架(61)以对折边后的塑料袋进行收卷的收卷辊(62)以及驱动收卷辊(62)转动的收卷电机(63)。
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