CN113647471A - 一种降血脂配方食用油及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

一种降血脂配方食用油及其制备工艺，属于功能性食用油及其加工工艺和生产设备领域。其特征在于按照质量比包括如下组分：玉米油、68‑82份；亚麻籽油、12‑30份；红花籽油、6‑12份。本发明能够通过配方调节食用油的营养和品质，将玉米油、亚麻籽油和红花籽油有机调和为一体，能够起到降血脂等多种医疗保健效果。本发明通过科学合理设计油品制备过程中的脱酸设备，加快脱酸步骤中的油脂乳化速度，提高油脂中脂肪酸及其他杂质的排出率，以提升制得油品的风味及品质，延长保质期限。

Description

一种降血脂配方食用油及其制备工艺

技术领域

本发明属于功能性食用油及其加工工艺和生产设备领域，具体涉及一种降血脂配方食用油及其制备工艺。

背景技术

食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。目前食用油多为花生油或菜籽油，油品较为单一，导致营养分布不够均衡。由于现有饮食结构不合理，食用人群普遍存在摄入量超标、影响人体健康的问题。

此外，在食用油生产过程中，中间产物之一毛油中含有一定量的游离脂肪酸，游离脂肪酸的存在不利于油脂的保存并且会严重影响油品质量和风味，因此在油脂生产中脱酸工序极为重要。从毛油中取出游离脂肪酸是精炼工艺中的重点和难点。物理脱酸工艺是目前使用较为广泛的脱酸技术，其具有能源消耗少，油脂得率高，不产生皂角及排出废液少等问题。物理脱酸是指在油脂内通入热水，令热水与油脂充分混合乳化，澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质，然后真空干燥，所得产品称为粗油。 但是在油脂中通入的热水会迅速降温，且热水与油脂混合不均匀，导致油脂无法充分乳化，影响后续工序的效率，最终影响成品油质量。

鉴于此，申请人研发了本发明，能够通过配方调节食用油的营养和品质，并且通过科学合理的制备方法和制备设备，提升脱酸效率和品质，最大限度的保证油品品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种降血脂配方食用油及其制备工艺，能够通过配方调节食用油的营养和品质，并且通过科学合理的制备方法和制备设备，提升脱酸效率和品质，最大限度的保证油品品质。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种降血脂配方食用油，其特征在于按照质量比包括如下组分：

玉米油 68-82份；

亚麻籽油 12-30份；

红花籽油 6-12份。

优选地，包括如下步骤：

（1）选取优质玉米胚芽、亚麻籽和红花籽，将其洗净后干燥处理，将干燥后的玉米胚芽、亚麻籽和红花籽分别破碎后轧坯，得到玉米坯片、亚麻籽坯片和红花籽坯片；

（2）对玉米坯片、亚麻籽坯片和红花籽坯片分别依次进行低温压榨，得到玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油；

（3）将玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油经离心过滤后进行水化脱胶处理；

（4）对脱胶后的玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油进行物理脱酸处理；

（5）对脱酸后的玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油经膨润土吸附进行预脱色处理，经离心取上清油得到玉米脱色毛油、亚麻籽脱色毛油和红花籽脱色毛油；

（6）对玉米脱色毛油、亚麻籽脱色毛油和红花籽脱色毛油分别进行脱臭处理，得到成品的玉米油、亚麻籽油和红花籽油；

（7）将玉米油、亚麻籽油和红花籽油按比例混合均匀，得到降血脂配方食用油。

优选地，步骤（4）中的物理脱酸处理通过物理脱酸设备实现；

负压混合加热装置包括反应腔、搅拌臂、左支撑臂、右支撑臂、驱动臂、从动臂、驱动电机、传动皮带和能源接入装置，反应腔上分别设置物料入口和物料出口；反应腔内设置搅拌臂、左支撑臂和右支撑臂；搅拌臂的一端固定在左支撑臂上，搅拌臂的另一端固定在右支撑臂上；左支撑臂和右支撑臂之间设置五条以上的搅拌臂；

驱动臂穿入反应腔内部的一端固定在左支撑臂上，驱动臂穿出反应腔的一端设置传动轮；反应腔的左侧设置驱动电机，驱动电机上设置驱动轮；在驱动轮和传动轮上套装传动皮带；从动臂穿入反应腔内部的一端固定在右支撑臂上，从动臂穿出反应腔的一端设置能源接入装置；搅拌臂内均设置电加热管；电加热管通过导线连接能源接入装置。

优选地，反应腔上开设左通孔和右通孔，左通孔和右通孔处均设置密封机构；在反应腔的侧壁上开设负压抽气孔，所述负压抽气孔上设置抽气阀，抽气阀通过抽气管连接抽气泵；

密封机构包括横截面呈“H”形的橡胶制密封套筒，在密封套筒的两端分别设置内法兰和外法兰，在外法兰和密封套筒内设置金属内骨架；所述密封套筒设置在左通孔或右通孔中，内法兰设置在左通孔或右通孔的内侧，外法兰设置在左通孔或右通孔的外侧；驱动臂和从动臂分别通过右通孔和左通孔内的密封套筒穿出反应腔；在左通孔和右通孔的外侧分别开设与外法兰对应的环形密封凹槽；

当启动抽气泵并开启抽气阀时，能够通过抽气管将反应腔内的空气抽出，此时位于左通孔和右通孔内的密封套筒向反应腔内移动，直至两个外法兰分别嵌入两侧的环形密封凹槽内，从而将反应腔完全封闭，直至抽气泵将反应腔内空气全部抽出，令反应腔内处于负压状态。

优选地，能源接入装置包括电源支撑臂、母插接头和子插接头，反应腔的一侧设置电源支撑臂，电源支撑臂内套装电源线；电源支撑臂上设置母插接头；电源线连接母插接头；从动臂上设置子插接头；母插接头插入子插接头内；电加热管依次通过导线、子插接头、母插接头和电源线连接外界电源。

优选地，子插接头和母插接头之间通过锁止装置连接固定；子插接头包括子端内筒体和子端外套环，子插接头内设置子端内筒体；子端内筒体外设置子端外套环；子端内筒体和子端外套环均为一端开口的筒体；锁止装置包括锁止臂、支撑簧和锁钩，子端外套环的筒底上设置两个锁止孔，锁止孔内设置开关臂；开关臂伸入子端外套环的一端设置卡装板，开关臂穿出子端外套环的一端设置开关板；开关臂上套装支撑簧，支撑簧的一端连接卡装板，支撑簧的另一端连接子端外套环的内壁；锁钩为“M”形一体件，锁钩包括锁止臂和控制臂，锁止臂和控制臂均呈“L”形，锁止臂和控制臂的连接部铰接设置在子插接头的外壁上；锁止臂上设置固定凸块；开关臂上的开关板与控制臂相对应；接线腔的筒底外壁上设置固定孔；锁止臂上的固定凸块与固定孔相对应。

优选地，子插接头还包括第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱；子端内筒体内设置第一接线柱，第一接线柱外套装第二接线柱，第二接线柱外套装第三接线柱；第一接线柱和第二接线柱之间设置第一绝缘环；第二接线柱和第三接线柱之间设置第二绝缘环；第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱均为中空筒形，第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱按照由长到短的阶梯型设置；

母插接头包括转轴、轴承座、轴承、卡装轴、接线腔和接线组；电源支撑臂上设置连接腔；连接腔的一端腔壁上设置轴承座，轴承座内设置轴承，轴承内套装转轴；连接腔的另一端腔壁上开设电源通孔；在连接腔内的转轴上分别顺序设置第一电源连接环、第二电源连接环和第三电源连接环，转轴穿出连接腔的一端设置卡装轴；在第一电源连接环、第二电源连接环和第三电源连接环下方分别卡装第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板；第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板的下方分别设置连接第一电极接触臂、第二电极接触臂和第三电极接触臂的上端；第一电极接触臂、第二电极接触臂和第三电极接触臂的下端固定在连接腔内壁上；第一电极接触臂、第二电极接触臂和第三电极接触臂分别通过正极电源线、负极电源线和接地线连接电源；第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板均呈弧板形；第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板的弧形面分别贴合接触第一电源连接环、第二电源连接环和第三电源连接环；卡装轴的一端连接转轴，卡装轴的另一端设置接线腔；接线腔为一端开口的筒体；接线腔内自筒底向开口端依次设置三组接线组。

优选地，接线组包括第一接线组、第二接线组和第三接线组，第一接线组、第二接线组和第三接线组由左向右排布；所述第一接线组、第二接线组和第三接线组均包括一对弹性接线块，所述弹性接线块相对设置在接线腔的内壁上下两侧；所述弹性接线块朝向接线腔中轴线的一端开设敞口的弹柱容孔，在弹柱容孔的中部设置容孔导向块，在容孔导向块上开设导向槽，在导向槽内设置弹柱滑杆，所述弹柱滑杆插入容孔导向块和弹柱容孔底部之间的一端设置限位块，弹柱滑杆的另一端连接接触块，在容孔导向块和接触块之间的弹柱滑杆上套装接触块顶出弹簧；

所述第一接线组的弹柱滑杆通过预设在卡装轴和转轴内第一导线连接第一电源连接环；所述第二接线组的弹柱滑杆通过预设在卡装轴和转轴内第二导线连接第二电源连接环；所述第三接线组的弹柱滑杆通过预设在卡装轴和转轴内第三导线连接第三电源连接环；

当子插接头和母插接头相互扣合时，第一接线组的两个弹性接线块能够夹持接触第一接线柱，第二接线组的两个弹性接线块能够夹持接触第二接线柱，第三接线组的两个弹性接线块能够夹持接触第三接线柱。

优选地，在第一接线组和第二接线组的弹性接线块上设置绝缘保护装置；所述绝缘保护装置包括第一绝缘导向槽、第二绝缘导向槽、第一限位挡板、第二限位挡板、第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆和绝缘挡板；

在弹性接线块的右部前侧和右部后侧分别设置第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽，第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽均呈“]”形；第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽的横截面呈“T”形；

在第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽的内部中段分别设置第一限位挡板和第二限位挡板，在第一限位挡板和第二限位挡板上分别开设第一限位导向孔和第二限位导向孔，在第一限位导向块和第二限位导向孔内分别设置第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆，第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆的上端分别连接第一绝缘上拉索和第二绝缘上拉索，第一绝缘上拉索和第二绝缘上拉索的前端均连接绝缘驱动板；第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆的下端分别连接第一绝缘下拉索和第二绝缘下拉索，第一绝缘下拉索和第二绝缘下拉索之间连接绝缘挡板；在绝缘挡板和第一限位挡板及第二限位挡板之间的第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆上分别套装第一绝缘驱动弹簧和第二绝缘驱动弹簧；

在初始状态下，第一绝缘驱动弹簧和第二绝缘驱动弹簧带动绝缘挡板封闭第一接线组和第二接线组的弹性接线块的弹柱容孔，令第一接线组和第二接线组的弹柱滑杆和接触块不能从弹柱容孔内弹出，使得第一接线组与第一接线柱不接触、第二接线组与第二接线柱不接触；

当子插接头和母插接头相互扣合时，子插接头内上下两侧的卡装板能够分别挤压绝缘驱动板向左移动，继而牵引绝缘挡板不再遮挡弹柱容孔，令第一接线组和第二接线组的弹柱滑杆和接触块从弹柱容孔内弹出，使得第一接线组与第一接线柱相互夹持接触、第二接线组与第二接线柱相互夹持接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明能够通过配方调节食用油的营养和品质，其中玉米胚芽脂肪含量在17%～45%之间，大约占玉米脂肪总含量的80%以上。 玉米油中的脂肪酸特点是不饱和脂肪酸含量高达80%～85%。玉米油本身不含有胆固醇，它对于血液中胆固醇的积累具有溶解作用，故能减少对血管产生硬化影响。对老年性疾病如动脉硬化、糖尿病等具有积极的防治作用。由于天然复合维生素E的功能，对心脏疾病、血栓性静脉炎、生殖机能类障碍、肌萎缩症、营养性脑软化症均有明显的疗效和预防作用。亚麻籽中粗蛋白、脂肪、总糖含量之和高达84.07% 。亚麻籽蛋白质中氨基酸种类齐全，必需氨基酸含量高达5.16%，是一种营养价值较高的植物蛋白质。亚麻籽油中α-亚麻酸含量为53%，α-亚麻酸是人体必需脂肪酸，在人体内可转化为二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸，它们为鱼油中的有效活性成分。红花籽油含饱和脂肪酸6%，油酸21%，亚油酸73%。由于其主要成分是亚油酸，是食物油中亚油酸最高的油，所以营养价值特别高，并能起到防止人体血清胆固醇在血管壁里沉积，防治动脉粥样硬化及心血管疾病的医疗保健效果。在医药工业上红花籽油可用于制造“益寿宁”等防治心血管疾病及高血压、肝硬化等疾病的药品。此外，红花籽油中还含有大量的维生素E、谷维素、甾醇等药用成分，所以被誉为新兴的“健康油”、“健康营养油”。申请人将玉米油、亚麻籽油和红花籽油有机调和为一体，能够起到降血脂等多种医疗保健效果。

2、本发明通过科学合理设计油品制备过程中的脱酸设备，加快脱酸步骤中的油脂乳化速度，提高油脂中脂肪酸及其他杂质的排出率，以提升制得油品的风味及品质，延长保质期限。

3、本发明所述的加工工艺及设备设计科学合理，且使用方便，适宜在业界推广普及。

附图说明

图1是负压混合加热装置的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是能源接入装置的结构示意图；

图4是图3的B部放大图；

图5是第一电极接触板和第一电极接触臂的结构示意图；

图6是子插接头与母插接头的连接结构示意图（未锁止状态）；

图7是子插接头与母插接头的连接结构示意图（锁止状态）；

图中：1、负压抽气孔；2、物料入口；3、反应腔；4、搅拌臂；5、右支撑臂；6、驱动臂；7、传动轮；8、传动皮带；9、驱动电机；10、驱动轮；11、电源支撑臂；12、能源接入装置；13、从动臂；14、左支撑臂；15、内法兰；16、密封套筒；17、右通孔；18、环形密封凹槽；19、金属内骨架；20、外法兰；21、第一电源连接环；22、轴承座；23、第一电极接触板；24、第一电极接触臂；25、正极电源线；26、接线腔；27、转轴；28、第一接线组；29、第二接线组；30、第三接线组；31、卡装板；32、支撑簧；33、开关臂；34、开关板；35、子端外套环；36、子端内筒体；37、第三接线柱；38、第二接线柱；39、第一接线柱；40、控制臂；41、锁止臂；42、固定凸块；43、接线腔；44、固定孔；46、卡装轴；47、第三电源连接环；48、第二电源连接环；50、弹柱滑杆；51、弹柱容孔；52、接触块顶出弹簧；53、接触块；54、第一绝缘下拉索；55、容孔导向块；56、第一绝缘驱动弹簧；57、限位块；58、第一限位挡板；59、第一绝缘拉杆；60、第一绝缘上拉索；61、绝缘驱动板；62、第一绝缘导向槽；63、子插接头；64、母插接头；65、物料出口；66、负极电源线；67、接地线连接电源。

具体实施方式

实施例一

本发明所述的降血脂配方食用油一种降血脂配方食用油，按照质量比包括如下组分：

玉米油 68-82份，优选75份；

亚麻籽油 12-30份，优选18份；

红花籽油 6-12份，优选8份。

降血脂配方食用油的制备工艺包括如下步骤：

（1）选取优质玉米胚芽、亚麻籽和红花籽，将其洗净后干燥处理，将干燥后的玉米胚芽、亚麻籽和红花籽分别破碎后轧坯，得到玉米坯片、亚麻籽坯片和红花籽坯片；

（2）对玉米坯片、亚麻籽坯片和红花籽坯片分别依次进行低温压榨，得到玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油；

（3）将玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油经离心过滤后进行水化脱胶处理；

（4）对脱胶后的玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油进行物理脱酸处理；

（5）对脱酸后的玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油经膨润土吸附进行预脱色处理，经离心取上清油得到玉米脱色毛油、亚麻籽脱色毛油和红花籽脱色毛油；

（6）对玉米脱色毛油、亚麻籽脱色毛油和红花籽脱色毛油分别进行脱臭处理，得到成品的玉米油、亚麻籽油和红花籽油；

（7）将玉米油、亚麻籽油和红花籽油按比例混合均匀，得到降血脂配方食用油。

实施例二

步骤（4）中的物理脱酸处理通过物理脱酸设备实现。

如图1和2所示，负压混合加热装置包括反应腔、搅拌臂、左支撑臂、右支撑臂、驱动臂、从动臂、驱动电机、传动皮带和能源接入装置，反应腔上分别设置物料入口和物料出口；反应腔内设置搅拌臂、左支撑臂和右支撑臂；搅拌臂的一端固定在左支撑臂上，搅拌臂的另一端固定在右支撑臂上；左支撑臂和右支撑臂之间设置五条以上的搅拌臂。

驱动臂穿入反应腔内部的一端固定在左支撑臂上，驱动臂穿出反应腔的一端设置传动轮；反应腔的左侧设置驱动电机，驱动电机上设置驱动轮；在驱动轮和传动轮上套装传动皮带；从动臂穿入反应腔内部的一端固定在右支撑臂上，从动臂穿出反应腔的一端设置能源接入装置；搅拌臂内均设置电加热管；电加热管通过导线连接能源接入装置。

反应腔上开设左通孔和右通孔，左通孔和右通孔处均设置密封机构；在反应腔的侧壁上开设负压抽气孔，所述负压抽气孔上设置抽气阀，抽气阀通过抽气管连接抽气泵。

密封机构包括横截面呈“H”形的橡胶制密封套筒，在密封套筒的两端分别设置内法兰和外法兰，在外法兰和密封套筒内设置金属内骨架；所述密封套筒设置在左通孔或右通孔中，内法兰设置在左通孔或右通孔的内侧，外法兰设置在左通孔或右通孔的外侧；驱动臂和从动臂分别通过右通孔和左通孔内的密封套筒穿出反应腔；在左通孔和右通孔的外侧分别开设与外法兰对应的环形密封凹槽。

如图3所示，能源接入装置包括电源支撑臂、母插接头和子插接头，反应腔的一侧设置电源支撑臂，电源支撑臂内套装电源线；电源支撑臂上设置母插接头；电源线连接母插接头；从动臂上设置子插接头；母插接头插入子插接头内；电加热管依次通过导线、子插接头、母插接头和电源线连接外界电源。

如图6和7所示，子插接头和母插接头之间通过锁止装置连接固定；子插接头包括子端内筒体和子端外套环，子插接头内设置子端内筒体；子端内筒体外设置子端外套环；子端内筒体和子端外套环均为一端开口的筒体；锁止装置包括锁止臂、支撑簧和锁钩，子端外套环的筒底上设置两个锁止孔，锁止孔内设置开关臂；开关臂伸入子端外套环的一端设置卡装板，开关臂穿出子端外套环的一端设置开关板；开关臂上套装支撑簧，支撑簧的一端连接卡装板，支撑簧的另一端连接子端外套环的内壁；锁钩为“M”形一体件，锁钩包括锁止臂和控制臂，锁止臂和控制臂均呈“L”形，锁止臂和控制臂的连接部铰接设置在子插接头的外壁上；锁止臂上设置固定凸块；开关臂上的开关板与控制臂相对应；接线腔的筒底外壁上设置固定孔；锁止臂上的固定凸块与固定孔相对应。

优选地，子插接头还包括第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱；子端内筒体内设置第一接线柱，第一接线柱外套装第二接线柱，第二接线柱外套装第三接线柱；第一接线柱和第二接线柱之间设置第一绝缘环；第二接线柱和第三接线柱之间设置第二绝缘环；第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱均为中空筒形，第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱按照由长到短的阶梯型设置。

母插接头包括转轴、轴承座、轴承、卡装轴、接线腔和接线组；电源支撑臂上设置连接腔；连接腔的一端腔壁上设置轴承座，轴承座内设置轴承，轴承内套装转轴；连接腔的另一端腔壁上开设电源通孔；在连接腔内的转轴上分别顺序设置第一电源连接环、第二电源连接环和第三电源连接环，转轴穿出连接腔的一端设置卡装轴；在第一电源连接环、第二电源连接环和第三电源连接环下方分别卡装第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板；第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板的下方分别设置连接第一电极接触臂、第二电极接触臂和第三电极接触臂的上端；第一电极接触臂、第二电极接触臂和第三电极接触臂的下端固定在连接腔内壁上；第一电极接触臂、第二电极接触臂和第三电极接触臂分别通过正极电源线、负极电源线和接地线连接电源；如图3和5所示，第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板均呈弧板形；第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板的弧形面分别贴合接触第一电源连接环、第二电源连接环和第三电源连接环；卡装轴的一端连接转轴，卡装轴的另一端设置接线腔；接线腔为一端开口的筒体；接线腔内自筒底向开口端依次设置三组接线组。

如图3所示，接线组包括第一接线组、第二接线组和第三接线组，第一接线组、第二接线组和第三接线组由左向右排布；所述第一接线组、第二接线组和第三接线组均包括一对弹性接线块，所述弹性接线块相对设置在接线腔的内壁上下两侧；所述弹性接线块朝向接线腔中轴线的一端开设敞口的弹柱容孔，在弹柱容孔的中部设置容孔导向块，在容孔导向块上开设导向槽，在导向槽内设置弹柱滑杆，所述弹柱滑杆插入容孔导向块和弹柱容孔底部之间的一端设置限位块，弹柱滑杆的另一端连接接触块，在容孔导向块和接触块之间的弹柱滑杆上套装接触块顶出弹簧。

所述第一接线组的弹柱滑杆通过预设在卡装轴和转轴内第一导线连接第一电源连接环；所述第二接线组的弹柱滑杆通过预设在卡装轴和转轴内第二导线连接第二电源连接环；所述第三接线组的弹柱滑杆通过预设在卡装轴和转轴内第三导线连接第三电源连接环。

当子插接头和母插接头相互扣合时，第一接线组的两个弹性接线块能够夹持接触第一接线柱，第二接线组的两个弹性接线块能够夹持接触第二接线柱，第三接线组的两个弹性接线块能够夹持接触第三接线柱。

本实施例在使用时，首先需要通过物料入口向反应腔内投入对脱胶后的玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油，然后启动电加热管，对油体进行预热，而后通过物料入口向反应腔内加入热水，封闭入料入口。

启动抽气泵并开启抽气阀，通过抽气管将反应腔内的空气抽出，此时位于左通孔和右通孔内的密封套筒向反应腔内移动，直至两个外法兰分别嵌入两侧的环形密封凹槽内，从而将反应腔完全封闭，直至抽气泵将反应腔内空气全部抽出，令反应腔内处于负压状态。

启动驱动电机，令驱动轮通过传动皮带带动传动轮及驱动臂转动，继而令各根搅拌臂一边发热一边讲油品和热水搅拌均匀并使得油品充分乳化。完成乳化过程后，开启物料出口，将混合物料导出，澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质，然后真空干燥，完成除酸步骤。

本实施例的其余实施方式同实施例一，不再赘述。

实施例三

如图3和4所示，在第一接线组和第二接线组的弹性接线块上设置绝缘保护装置；所述绝缘保护装置包括第一绝缘导向槽、第二绝缘导向槽、第一限位挡板、第二限位挡板、第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆和绝缘挡板。

在弹性接线块的右部前侧和右部后侧分别设置第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽，第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽均呈“]”形；第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽的横截面呈“T”形。

在第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽的内部中段分别设置第一限位挡板和第二限位挡板，在第一限位挡板和第二限位挡板上分别开设第一限位导向孔和第二限位导向孔，在第一限位导向块和第二限位导向孔内分别设置第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆，第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆的上端分别连接第一绝缘上拉索和第二绝缘上拉索，第一绝缘上拉索和第二绝缘上拉索的前端均连接绝缘驱动板；第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆的下端分别连接第一绝缘下拉索和第二绝缘下拉索，第一绝缘下拉索和第二绝缘下拉索之间连接绝缘挡板；在绝缘挡板和第一限位挡板及第二限位挡板之间的第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆上分别套装第一绝缘驱动弹簧和第二绝缘驱动弹簧。

在初始状态下，第一绝缘驱动弹簧和第二绝缘驱动弹簧带动绝缘挡板封闭第一接线组和第二接线组的弹性接线块的弹柱容孔，令第一接线组和第二接线组的弹柱滑杆和接触块不能从弹柱容孔内弹出，使得第一接线组与第一接线柱不接触、第二接线组与第二接线柱不接触。

当子插接头和母插接头相互扣合时，子插接头内上下两侧的卡装板能够分别挤压绝缘驱动板向左移动，继而牵引绝缘挡板不再遮挡弹柱容孔，令第一接线组和第二接线组的弹柱滑杆和接触块从弹柱容孔内弹出，使得第一接线组与第一接线柱相互夹持接触、第二接线组与第二接线柱相互夹持接触。

通过设置绝缘保护装置，能够使得装置在停止转动的清理状态下，令子插接头和母插接头相互脱离，母插接头用于连接正极电源线、负极电源线的接触块处于绝缘挡板的隔绝状态，不会发生漏电现象。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本发明的等效实施例。凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种降血脂配方食用油，其特征在于按照质量比包括如下组分：

玉米油 68-82份；

亚麻籽油 12-30份；

红花籽油 6-12份。

2.根据权利要求1所述的一种降血脂配方食用油的制备工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）选取优质玉米胚芽、亚麻籽和红花籽，将其洗净后干燥处理，将干燥后的玉米胚芽、亚麻籽和红花籽分别破碎后轧坯，得到玉米坯片、亚麻籽坯片和红花籽坯片；

（2）对玉米坯片、亚麻籽坯片和红花籽坯片分别依次进行低温压榨，得到玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油；

（3）将玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油经离心过滤后进行水化脱胶处理；

（4）对脱胶后的玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油进行物理脱酸处理；

（5）对脱酸后的玉米毛油、亚麻籽毛油和红花籽毛油经膨润土吸附进行预脱色处理，经离心取上清油得到玉米脱色毛油、亚麻籽脱色毛油和红花籽脱色毛油；

（6）对玉米脱色毛油、亚麻籽脱色毛油和红花籽脱色毛油分别进行脱臭处理，得到成品的玉米油、亚麻籽油和红花籽油；

（7）将玉米油、亚麻籽油和红花籽油按比例混合均匀，得到降血脂配方食用油。

3.根据权利要求2所述的一种降血脂配方食用油的制备工艺，其特征在于：步骤（4）中的物理脱酸处理包括如下步骤：

a.在油脂内通入热水，令热水与油脂充分混合乳化；

b.澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液；

c.真空干燥，所得产品称为粗油；

其中，步骤a在负压混合加热装置中进行；

所述负压混合加热装置包括反应腔、搅拌臂、左支撑臂、右支撑臂、驱动臂、从动臂、驱动电机、传动皮带和能源接入装置，反应腔上分别设置物料入口和物料出口；反应腔内设置搅拌臂、左支撑臂和右支撑臂；搅拌臂的一端固定在左支撑臂上，搅拌臂的另一端固定在右支撑臂上；左支撑臂和右支撑臂之间设置五条以上的搅拌臂；

驱动臂穿入反应腔内部的一端固定在左支撑臂上，驱动臂穿出反应腔的一端设置传动轮；反应腔的左侧设置驱动电机，驱动电机上设置驱动轮；在驱动轮和传动轮上套装传动皮带；从动臂穿入反应腔内部的一端固定在右支撑臂上，从动臂穿出反应腔的一端设置能源接入装置；搅拌臂内均设置电加热管；电加热管通过导线连接能源接入装置。

4.根据权利要求3所述的一种降血脂配方食用油的制备工艺，其特征在于：反应腔上开设左通孔和右通孔，左通孔和右通孔处均设置密封机构；在反应腔的侧壁上开设负压抽气孔，所述负压抽气孔上设置抽气阀，抽气阀通过抽气管连接抽气泵；

密封机构包括横截面呈“H”形的橡胶制密封套筒，在密封套筒的两端分别设置内法兰和外法兰，在外法兰和密封套筒内设置金属内骨架；所述密封套筒设置在左通孔或右通孔中，内法兰设置在左通孔或右通孔的内侧，外法兰设置在左通孔或右通孔的外侧；驱动臂和从动臂分别通过右通孔和左通孔内的密封套筒穿出反应腔；在左通孔和右通孔的外侧分别开设与外法兰对应的环形密封凹槽；

当启动抽气泵并开启抽气阀时，能够通过抽气管将反应腔内的空气抽出，此时位于左通孔和右通孔内的密封套筒向反应腔内移动，直至两个外法兰分别嵌入两侧的环形密封凹槽内，从而将反应腔完全封闭，直至抽气泵将反应腔内空气全部抽出，令反应腔内处于负压状态。

5.根据权利要求4所述的一种降血脂配方食用油的制备工艺，其特征在于：能源接入装置包括电源支撑臂、母插接头和子插接头，反应腔的一侧设置电源支撑臂，电源支撑臂内套装电源线；电源支撑臂上设置母插接头；电源线连接母插接头；从动臂上设置子插接头；母插接头插入子插接头内；电加热管依次通过导线、子插接头、母插接头和电源线连接外界电源。

6.根据权利要求5所述的一种降血脂配方食用油的制备工艺，其特征在于：子插接头和母插接头之间通过锁止装置连接固定；子插接头包括子端内筒体和子端外套环，子插接头内设置子端内筒体；子端内筒体外设置子端外套环；子端内筒体和子端外套环均为一端开口的筒体；锁止装置包括锁止臂、支撑簧和锁钩，子端外套环的筒底上设置两个锁止孔，锁止孔内设置开关臂；开关臂伸入子端外套环的一端设置卡装板，开关臂穿出子端外套环的一端设置开关板；开关臂上套装支撑簧，支撑簧的一端连接卡装板，支撑簧的另一端连接子端外套环的内壁；锁钩为“M”形一体件，锁钩包括锁止臂和控制臂，锁止臂和控制臂均呈“L”形，锁止臂和控制臂的连接部铰接设置在子插接头的外壁上；锁止臂上设置固定凸块；开关臂上的开关板与控制臂相对应；接线腔的筒底外壁上设置固定孔；锁止臂上的固定凸块与固定孔相对应。

7.根据权利要求6所述的一种降血脂配方食用油的制备工艺，其特征在于：子插接头还包括第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱；子端内筒体内设置第一接线柱，第一接线柱外套装第二接线柱，第二接线柱外套装第三接线柱；第一接线柱和第二接线柱之间设置第一绝缘环；第二接线柱和第三接线柱之间设置第二绝缘环；第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱均为中空筒形，第一接线柱、第二接线柱和第三接线柱按照由长到短的阶梯型设置；

母插接头包括转轴、轴承座、轴承、卡装轴、接线腔和接线组；电源支撑臂上设置连接腔；连接腔的一端腔壁上设置轴承座，轴承座内设置轴承，轴承内套装转轴；连接腔的另一端腔壁上开设电源通孔；在连接腔内的转轴上分别顺序设置第一电源连接环、第二电源连接环和第三电源连接环，转轴穿出连接腔的一端设置卡装轴；在第一电源连接环、第二电源连接环和第三电源连接环下方分别卡装第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板；第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板的下方分别设置连接第一电极接触臂、第二电极接触臂和第三电极接触臂的上端；第一电极接触臂、第二电极接触臂和第三电极接触臂的下端固定在连接腔内壁上；第一电极接触臂、第二电极接触臂和第三电极接触臂分别通过正极电源线、负极电源线和接地线连接电源；第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板均呈弧板形；第一电极接触板、第二电极接触板和第三电极接触板的弧形面分别贴合接触第一电源连接环、第二电源连接环和第三电源连接环；卡装轴的一端连接转轴，卡装轴的另一端设置接线腔；接线腔为一端开口的筒体；接线腔内自筒底向开口端依次设置三组接线组。

8.根据权利要求7所述的一种降血脂配方食用油的制备工艺，其特征在于：接线组包括第一接线组、第二接线组和第三接线组，第一接线组、第二接线组和第三接线组由左向右排布；所述第一接线组、第二接线组和第三接线组均包括一对弹性接线块，所述弹性接线块相对设置在接线腔的内壁上下两侧；所述弹性接线块朝向接线腔中轴线的一端开设敞口的弹柱容孔，在弹柱容孔的中部设置容孔导向块，在容孔导向块上开设导向槽，在导向槽内设置弹柱滑杆，所述弹柱滑杆插入容孔导向块和弹柱容孔底部之间的一端设置限位块，弹柱滑杆的另一端连接接触块，在容孔导向块和接触块之间的弹柱滑杆上套装接触块顶出弹簧；

所述第一接线组的弹柱滑杆通过预设在卡装轴和转轴内第一导线连接第一电源连接环；所述第二接线组的弹柱滑杆通过预设在卡装轴和转轴内第二导线连接第二电源连接环；所述第三接线组的弹柱滑杆通过预设在卡装轴和转轴内第三导线连接第三电源连接环；

当子插接头和母插接头相互扣合时，第一接线组的两个弹性接线块能够夹持接触第一接线柱，第二接线组的两个弹性接线块能够夹持接触第二接线柱，第三接线组的两个弹性接线块能够夹持接触第三接线柱。

9.根据权利要求8所述的一种降血脂配方食用油的制备工艺，其特征在于：在第一接线组和第二接线组的弹性接线块上设置绝缘保护装置；所述绝缘保护装置包括第一绝缘导向槽、第二绝缘导向槽、第一限位挡板、第二限位挡板、第一绝缘拉杆、第二绝缘拉杆和绝缘挡板；

在弹性接线块的右部前侧和右部后侧分别设置第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽，第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽均呈“]”形；第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽的横截面呈“T”形；

在第一绝缘导向槽和第二绝缘导向槽的内部中段分别设置第一限位挡板和第二限位挡板，在第一限位挡板和第二限位挡板上分别开设第一限位导向孔和第二限位导向孔，在第一限位导向块和第二限位导向孔内分别设置第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆，第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆的上端分别连接第一绝缘上拉索和第二绝缘上拉索，第一绝缘上拉索和第二绝缘上拉索的前端均连接绝缘驱动板；第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆的下端分别连接第一绝缘下拉索和第二绝缘下拉索，第一绝缘下拉索和第二绝缘下拉索之间连接绝缘挡板；在绝缘挡板和第一限位挡板及第二限位挡板之间的第一绝缘拉杆和第二绝缘拉杆上分别套装第一绝缘驱动弹簧和第二绝缘驱动弹簧；

在初始状态下，第一绝缘驱动弹簧和第二绝缘驱动弹簧带动绝缘挡板封闭第一接线组和第二接线组的弹性接线块的弹柱容孔，令第一接线组和第二接线组的弹柱滑杆和接触块不能从弹柱容孔内弹出，使得第一接线组与第一接线柱不接触、第二接线组与第二接线柱不接触；

当子插接头和母插接头相互扣合时，子插接头内上下两侧的卡装板能够分别挤压绝缘驱动板向左移动，继而牵引绝缘挡板不再遮挡弹柱容孔，令第一接线组和第二接线组的弹柱滑杆和接触块从弹柱容孔内弹出，使得第一接线组与第一接线柱相互夹持接触、第二接线组与第二接线柱相互夹持接触。

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