CN113647385A - 环保溶剂制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了环保溶剂制备方法，按重量份数称取原料，基础油45‑70份、抗氧剂5‑13份、表面活性剂10‑15份、乙醇5‑10份、促溶剂1‑5份、防冻剂1‑5份；所述基础油采用回收的地沟油；原料预处理，回收的地沟油先进行过滤；过滤后将地沟油与脂肪酶混合，进行水解处理，得到脂肪酸和甘油；步骤3得到的产物再进行酸化和酯化处理，所述酸化处理采用酸性催化剂，酯化处理后得到脂肪酸正辛脂；将其余原料与步骤4的产物，加入混合釜中搅拌均匀；自然冷却后，成品检测后灌装入库。制备简单，通过协同配合，将地沟油回收，进行过滤、水解、酸化、酯化等处理，然后通过搅拌调制出环保溶剂，该溶剂对农药具有良好的溶解度，环境友好，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及农药制剂技术领域，具体是指环保溶剂制备方法。
背景技术
通常来说，农药剂型主要包括乳油、水乳剂、微乳剂和可溶性液剂，其生产过程中会用到大量的有机溶剂作为溶剂，这些有机溶剂的大量应用带来了诸多问题。有机溶剂在农药制剂产品的应用过程中，对防治作物和环境中都有较大的残留，给农业生产安全和环境安全造成了重大威胁。其次，利用有机溶剂甲醇、二甲苯、甲苯、苯作为溶剂生产农药产品，在生产、运输过程中存在大量安全风险，溶剂在生产应用过程中会对工人造成健康威胁，生产者和使用者均很容易发生频繁接触，而使自己产生苯中毒，并且会造成大气污染。急需一种环保的、安全的，对环境及作物的危害性小的农药溶剂。而且现有的溶剂溶解效果不好。
CN201010559942.5一种替代农药乳油中苯类溶剂的植物源溶剂制备方法，采用植物油对现有技术中的有机溶剂进行替换，CN201210407288.5一种小桐子源农药溶剂的制备方法，通过将小桐子油与甲醇配合，对农药进行溶解，都是通过植物油代替相关的甲醇、二甲苯、甲苯，从而减少对有害物质的使用，但是这些植物油的来源会导致农药溶剂的成本增高，而且这类植物油还需要相关的处理之后，才能进行使用，工序复杂。地沟油是餐饮业废弃的生物质资源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供环保溶剂制备方法。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
环保溶剂制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按重量份数称取原料，基础油45-70份、抗氧剂5-13份、表面活性剂10-15份、乙醇5-10份、促溶剂1-5份、防冻剂1-5份；
所述基础油采用回收的地沟油，所述抗氧剂为茶多酚或者生育酚，所述表面活性剂为聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯；
步骤2：原料预处理，回收的地沟油先进行过滤，去除掉地沟油中所含的固体杂质、悬浮物等；
步骤3：过滤后将地沟油与脂肪酶混合，进行水解处理，得到脂肪酸和甘油；
步骤4：步骤3得到的产物再进行酸化和酯化处理，所述酸化处理采用酸性催化剂，酯化处理后得到脂肪酸正辛脂；
步骤5：将其余原料与步骤4的产物，加入混合釜中搅拌均匀，加热温度为35-55摄氏度；
步骤6：自然冷却后，成品检测后灌装入库。
进一步的，所述基础油来源于快餐店、饭店、学校食堂和居民厨房中产生的地沟油。
进一步的，步骤3的水解条件为ph7.5，水解温度为50-60摄氏度，水解5-8h。
进一步的，所述酸性催化剂为硫酸、甲基磺酸、对苯甲磺酸、酸性树脂或固体酸。
进一步的，所述防冻剂为正丁醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、山梨醇中的一种或多种组合。
进一步的，所述促溶剂包括氯代甲酯、环氧大豆油酸-2-甲基己酯、正己醇、正庚醇按。
进一步的，所述酸化处理地沟油与酸性催化剂的重量配比为10:1，搅拌加热至80-120摄氏度。
本发明的有益效果为：制备简单，通过协同配合，将地沟油回收，进行过滤、水解、酸化、酯化等处理，然后通过搅拌调制出环保溶剂，该溶剂对农药具有良好的溶解度，环境友好，适合推广；采用地沟油，原料易得、成本低廉，降低生产与使用成本，本身地沟油就需要进行处理，用于本溶剂的制作，使得地沟油变废为宝，产生较大的社会效益和经济效益，不仅能溶解农药，还更加环保，替代传统农药中有毒的笨类溶剂，降低对使用者及环境的危害；表面活性剂，增加乳化效果，减少溶剂的表面张力，对农药起到增溶作用；温热条件下将各组分进行搅拌混合，不但能够提高互溶效果，还有利于提高表面活性剂的乳化效果；抗氧剂有效抑制油的氧化酸败现象，延长农药的有效期；促溶剂更大效率的提高对农药的促溶性，防冻剂使得溶剂的贮存效果更好。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
环保溶剂制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按重量份数称取原料，基础油45份、抗氧剂5份、表面活性剂10份、乙醇5份、促溶剂1份、防冻剂1份；
所述基础油采用回收的地沟油，所述抗氧剂为茶多酚，所述表面活性剂为聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯；所述基础油来源于快餐店、饭店、学校食堂和居民厨房中产生的地沟油；所述防冻剂为正丁醇；所述促溶剂包括氯代甲酯、环氧大豆油酸-2-甲基己酯、正己醇、正庚醇按；
步骤2：原料预处理，回收的地沟油先进行过滤，去除掉地沟油中所含的固体杂质、悬浮物等；
步骤3：过滤后将地沟油与脂肪酶混合，进行水解处理，得到脂肪酸和甘油；步骤3的水解条件为ph7.5，水解温度为50摄氏度，水解5h；
步骤4：步骤3得到的产物再进行酸化和酯化处理，所述酸化处理采用酸性催化剂，酯化处理后得到脂肪酸正辛脂；所述酸性催化剂为硫酸、甲基磺酸、对苯甲磺酸、酸性树脂或固体酸；所述酸化处理地沟油与酸性催化剂的重量配比为10:1，搅拌加热至80摄氏度；
步骤5：将其余原料与步骤4的产物，加入混合釜中搅拌均匀，加热温度为35摄氏度；
步骤6：自然冷却后，成品检测后灌装入库。
实施例二
环保溶剂制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按重量份数称取原料，基础油70份、抗氧剂13份、表面活性剂15份、乙醇10份、促溶剂5份、防冻剂5份；
所述基础油采用回收的地沟油，所述抗氧剂为生育酚，所述表面活性剂为聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯；所述基础油来源于快餐店、饭店、学校食堂和居民厨房中产生的地沟油；所述防冻剂为正丁醇、乙二醇；所述促溶剂包括氯代甲酯、环氧大豆油酸-2-甲基己酯、正己醇、正庚醇按；
步骤2：原料预处理，回收的地沟油先进行过滤，去除掉地沟油中所含的固体杂质、悬浮物等；
步骤3：过滤后将地沟油与脂肪酶混合，进行水解处理，得到脂肪酸和甘油；步骤3的水解条件为ph7.5，水解温度为60摄氏度，水解8h；
步骤4：步骤3得到的产物再进行酸化和酯化处理，所述酸化处理采用酸性催化剂，酯化处理后得到脂肪酸正辛脂；所述酸性催化剂为硫酸、甲基磺酸、对苯甲磺酸、酸性树脂或固体酸；所述酸化处理地沟油与酸性催化剂的重量配比为10:1，搅拌加热至120摄氏度；
步骤5：将其余原料与步骤4的产物，加入混合釜中搅拌均匀，加热温度为55摄氏度；
步骤6：自然冷却后，成品检测后灌装入库。
实施例三
环保溶剂制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按重量份数称取原料，基础油60份、抗氧剂8份、表面活性剂12份、乙醇8份、促溶剂3份、防冻剂3份；
所述基础油采用回收的地沟油，所述抗氧剂为茶多酚，所述表面活性剂为聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯；所述基础油来源于快餐店、饭店、学校食堂和居民厨房中产生的地沟油；所述防冻剂为丙三醇、聚乙二醇；所述促溶剂包括氯代甲酯、环氧大豆油酸-2-甲基己酯、正己醇、正庚醇按；
步骤2：原料预处理，回收的地沟油先进行过滤，去除掉地沟油中所含的固体杂质、悬浮物等；
步骤3：过滤后将地沟油与脂肪酶混合，进行水解处理，得到脂肪酸和甘油；步骤3的水解条件为ph7.5，水解温度为55摄氏度，水解7h；
步骤4：步骤3得到的产物再进行酸化和酯化处理，所述酸化处理采用酸性催化剂，酯化处理后得到脂肪酸正辛脂；所述酸性催化剂为硫酸、甲基磺酸、对苯甲磺酸、酸性树脂或固体酸；所述酸化处理地沟油与酸性催化剂的重量配比为10:1，搅拌加热至100摄氏度；
步骤5：将其余原料与步骤4的产物，加入混合釜中搅拌均匀，加热温度为45摄氏度；
步骤6：自然冷却后，成品检测后灌装入库。
制备简单，通过协同配合，将地沟油回收，进行过滤、水解、酸化、酯化等处理，然后通过搅拌调制出环保溶剂，该溶剂对农药具有良好的溶解度，环境友好，适合推广；采用地沟油，原料易得、成本低廉，降低生产与使用成本，本身地沟油就需要进行处理，用于本溶剂的制作，使得地沟油变废为宝，产生较大的社会效益和经济效益，不仅能溶解农药，还更加环保，替代传统农药中有毒的笨类溶剂，降低对使用者及环境的危害；表面活性剂，增加乳化效果，减少溶剂的表面张力，对农药起到增溶作用；温热条件下将各组分进行搅拌混合，不但能够提高互溶效果，还有利于提高表面活性剂的乳化效果；抗氧剂有效抑制油的氧化酸败现象，延长农药的有效期；促溶剂更大效率的提高对农药的促溶性，防冻剂使得溶剂的贮存效果更好。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，只是本发明的实施方式之一，实际的实施方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.环保溶剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：按重量份数称取原料，基础油45-70份、抗氧剂5-13份、表面活性剂10-15份、乙醇5-10份、促溶剂1-5份、防冻剂1-5份；
所述基础油采用回收的地沟油，所述抗氧剂为茶多酚或者生育酚，所述表面活性剂为聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯；
步骤2：原料预处理，回收的地沟油先进行过滤，去除掉地沟油中所含的固体杂质、悬浮物等；
步骤3：过滤后将地沟油与脂肪酶混合，进行水解处理，得到脂肪酸和甘油；
步骤4：步骤3得到的产物再进行酸化和酯化处理，所述酸化处理采用酸性催化剂，酯化处理后得到脂肪酸正辛脂；
步骤5：将其余原料与步骤4的产物，加入混合釜中搅拌均匀，加热温度为35-55摄氏度；
步骤6：自然冷却后，成品检测后灌装入库。
2.根据权利要求1所述的环保溶剂制备方法，其特征在于：所述基础油来源于快餐店、饭店、学校食堂和居民厨房中产生的地沟油。
3.根据权利要求1所述的环保溶剂制备方法，其特征在于：步骤3的水解条件为ph7.5，水解温度为50-60摄氏度，水解5-8h。
4.根据权利要求1所述的环保溶剂制备方法，其特征在于：所述酸性催化剂为硫酸、甲基磺酸、对苯甲磺酸、酸性树脂或固体酸。
5.根据权利要求1所述的环保溶剂制备方法，其特征在于：所述防冻剂为正丁醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、聚乙二醇、山梨醇中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的环保溶剂制备方法，其特征在于：所述促溶剂包括氯代甲酯、环氧大豆油酸-2-甲基己酯、正己醇、正庚醇按。
7.根据权利要求1所述的环保溶剂制备方法，其特征在于：所述酸化处理地沟油与酸性催化剂的重量配比为10:1，搅拌加热至80-120摄氏度。
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