CN113643616A

CN113643616A - 一种显示设备

Info

Publication number: CN113643616A
Application number: CN202110931645.7A
Authority: CN
Inventors: 赵飞; 陆小松; 蒲天发
Original assignee: Ningbo Thredim Optoelectronics Co ltd
Current assignee: Ningbo Thredim Optoelectronics Co ltd
Priority date: 2021-08-13
Filing date: 2021-08-13
Publication date: 2021-11-12

Abstract

本申请提供一种显示设备。显示设备，包括：设备本体；安装在所述设备本体内的待散热模块，所述待散热模块包括进风口和出风口；独立风道，包括进风口和出风口；所述独立风道的进风口用于使外部空气进入所述独立风道内；所述独立风道的出风口与所述待散热模块的进风口连接，用于将进入所述独立风道内的外部空气通入所述待散热模块内。该显示设备用以实现显示设备内部的模块的有效散热。

Description

一种显示设备

技术领域

本申请涉及电子产品技术领域，具体而言，涉及一种显示设备。

背景技术

随着电子技术和信息技术不断发展，越来越多的电子设备进入了人们的日常工作与生活中，社会的信息化程度越来越高，支持显示功能的电子设备成为人们日常工作与生活不可缺少的一部分。

轻薄化是电子产品发展的一个主要方向，对于显示设备来说亦是如此。显示设备不仅要求轻薄化，而且要求向窄边框或无边框方向发展。这对于产品的整体设计，特别是散热系统设计提出更高的要求。

会议机、智慧平板、电子黑板等大型显示设备整体设计越来越轻薄，同时为了便于维护，这些设备一般会选择易于拆卸和维护的OPS(Open Pluggable Specification，开放式可插拔规范)电脑主机。这些产品往往要求采用壁挂式或嵌入式安装，当采用壁挂式或者嵌入式安装后，OPS主机可能会被限定在一个密闭的空间内，此时原来的散热系统也会受到影响，不能有效进风，导致不能实现有效的散热。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种显示设备，用以实现显示设备内部的模块的有效散热。

第一方面，本申请实施例提供一种显示设备，包括：设备本体；安装在所述设备本体内的待散热模块，所述待散热模块包括进风口和出风口；独立风道，包括进风口和出风口；所述独立风道的进风口用于使外部空气进入所述独立风道内；所述独立风道的出风口与所述待散热模块的进风口连接，用于将进入所述独立风道内的外部空气通入所述待散热模块内。

在本申请实施例中，与现有技术相比，在原有的散热系统(包括待散热模块的进风口和出风口)的基础上，增加一个独立风道。该独立风道也包括进风口和出风口，外部空气可以通过独立风道的进风口进入独立风道内，独立风道的出风口与待散热模块的进风口连接，使外部空气可以通入待散热模块内。通过这种方式，相当于为待散热模块又新增了一个散热风道，且该散热风道相较于原来的散热系统是独立的，进一步提高待散热模块的散热效果，实现显示设备内部的模块的有效散热。

作为一种可能的实现方式，所述独立风道的进风口设置在所述待散热模块的出风口的左侧或者右侧。

在本申请实施例中，独立风道的进风口设置在待散热模块的出风口的左侧或者右侧，使独立风道相较于待散热模块自带的散热通道是独立的，提高散热效果。

作为一种可能的实现方式，所述独立风道的进风口设置在所述待散热模块的出风口的上方或者下方。

在本申请实施例中，独立风道的进风口设置在待散热模块的出风口的上方或者下方，使独立风道相较于待散热模块自带的散热通道是独立的，提高散热效果。

作为一种可能的实现方式，所述独立风道的进风口设置有对流循环模块，所述对流循环模块用于加快所述外部空气在所述独立风道内的流动速度。

在本申请实施例中，通过对流循环模块，还可以加快外部空气在独立风道内的流动速度，提高散热效率，进而提高散热效果。

作为一种可能的实现方式，所述独立风道的进风口和/或出风口安装有温度采集模块，所述温度采集模块用于采集所述独立风道的温度信息。

在本申请实施例中，通过温度采集模块，采集独立风道的温度信息，进而，还可以基于该温度信息控制独立风道的进风或者出风，或者实现对流循环的控制等。

作为一种可能的实现方式，所述显示设备还包括：对流循环控制器，与所述温度采集模块和所述对流循环模块分别连接；所述对流循环控制器用于获取所述温度信息，根据所述温度信息对所述对流循环模块进行控制。

在本申请实施例中，对流循环控制器，基于温度信息控制对流循环模块，可以控制对流循环模块的对流循环速度，开启或者关闭等，以实现更精确的散热。

作为一种可能的实现方式，所述温度采集模块为：温度探测器或者温度传感器。

在本申请实施例中，通过温度探测器或者温度传感器，实现温度信息的有效采集。

作为一种可能的实现方式，所述待散热模块为所述显示设备的主机。

在本申请实施例中，通过为主机设置独立风道，可以实现主机的有效散热。

作为一种可能的实现方式，所述独立风道的外表面上设置有隔热层，所述隔热层用于隔断所述独立风道的外部与内部的热交换。

在本申请实施例中，通过隔热层，可以隔断独立风道的外部与内部的热交换，提高独立风道的散热效率。

作为一种可能的实现方式，所述独立风道的材料为钣金或者塑料。

在本申请实施例中，通过钣金或者塑料作为独立风道的材料，实现独立风道的有效散热。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的显示设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的独立风道与待散热模块的第一种设置方式的示意图；

图3为本申请实施例提供的独立风道与待散热模块的第二种设置方式的示意图。

图标：10-显示设备；11-设备本体；12-待散热模块；13-独立风道。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

本申请实施例提供的显示设备可以是具备显示功能的各种设备，例如：会议机、智慧平板、电子黑板等大型显示设备。

对于这些显示设备来说，内部包括至少一个待散热模块(需要散热的模块)，待散热模块可以是例如：主机、各个电路板卡等。

这些待散热模块通常安装在一个固定的空间内，例如：主机安装在显示设备的显示屏后方的安装舱内，并且，主机采用开放式可插拔的形式。该安装舱对应的会安装散热系统，以实现安装舱内部空间的散热，进而实现主机的散热。

显示设备，在应用时，通常需要采用壁挂式或者嵌入式安装，比如：电子黑板采用壁挂式或者嵌入式的方式安装在墙体上，此时，安装舱对应的散热系统可能会受到影响，便无法实现有效的散热。

基于上述应用场景，请参照图1，本申请实施例提供一种显示设备10，包括：设备本体11、待散热模块12、独立风道13。

待散热模块12，包括进风口和出风口。

作为一种可选的实施方式，在设备本体11上设置待散热模块12的出风口对应的出口。

其中，待散热模块12的出风口对应的出口，可以为开设在设备本体11上的开孔，待散热模块12的出风口与该开孔连通，比如：待散热模块12的进风口嵌设在该开孔内、或者待散热模块12的出风口与该开孔对齐。

为了实现待散热模块12的出风口与开孔的连通，开孔的开设方式可以与出风口对应，比如：开孔的尺寸与出风口尺寸的一致，或者，开孔的尺寸大于出风口的尺寸等。

此外，开孔还可以具有不同的形式，比如：多个小孔组成的排孔等。

独立风道13，包括进风口和出风口。

作为一种可选的实施方式，在设备本体11上设置有与独立风道13的进风口对应的入口，独立风道13的出风口与待散热模块12的进风口连通。独立风道13的进风口与外部空间连通，用于使外部空气进入独立风道13内。然后外部空气通过独立风道13的出风口进入待散热模块12的内部，为待散热模块12实现散热。

其中，独立风道13的进风口对应的入口，可以为开设在设备本体11上的开孔，独立风道13的进风口与该开孔连接，比如：独立风道13的进风口嵌设在该开孔内、或者独立风道13的进风口与该开孔对齐。

为了实现独立风道13的进风口与开孔的连接，开孔的开设方式可以与进风口对应，比如：开孔的尺寸与进风口尺寸的一致，或者，开孔的尺寸大于进风口的尺寸等。

除了这种实施方式，独立风道13也可以直接直接扣合或者螺丝锁固在显示设备10的对应位置处，此时也不需要设置相应的入口。

独立风道13的出风口，与待散热模块12的进风口紧密连接，此处的连接，可以采用对齐的方式，以确保独立风道13内的外部空气可以通过待散热模块12的进风口进入待散热模块12内。

一实施例中，独立风道13的出风口可以与待散热模块12的入风口共中轴设置。

在本申请实施例中，与现有技术相比，在原有的散热系统(包括待散热模块12的进风口和出风口)的基础上，增加一个独立风道13。该独立风道13也包括进风口和出风口，外部空气可以通过独立风道13的进风口进入独立风道13内，独立风道13的出风口与待散热模块12的进风口连接，使外部空气可以通入待散热模块12内。通过这种方式，相当于为待散热模块12又新增了一个散热风道，且该散热风道相较于原来的散热系统是独立的，进一步提高待散热模块12的散热效果，实现显示设备10内部的模块的有效散热。

接下来对显示设备10的详细实施方式进行介绍。

显示设备10除了包括上述部件，还可以包括其他组件，例如：显示屏、电源接口、电源、开关等基础组件，图1所示的结构不构成对显示设备10的结构的限定。

设备本体11，结合不同的显示设备10的应用场景，可以有不同的实施方式。例如：电子黑板的设备本体11为长方形，厚度较薄，其屏幕材料为电子黑板特定的材料。因此，在本申请实施例中，不对设备本体11的形状、材料、外观等作具体的限定。

待散热模块12，可以是设备本体11内需要进行散热的模块，比如前述应用场景中介绍的主机、电路板卡等。作为一种可选的实施方式，待散热模块12为显示设备10的主机，该主机安装在安装舱内。以图1为例，显示设备10后方设置有安装舱，在该安装舱内，安装有OPS。

在本申请实施例中，通过为显示设备10的主机设置独立风道13，可以实现主机的有效散热，进而实现主机的有效散热。

待散热模块12也可以是设备本体11内其他需要进行散热的模块，在本申请实施例中不一一举例。

待散热模块12的出风口的实施方式，在不同的应用场景中，结合不同的散热模块，可能有不同的实施方式，在本申请实施例中不作限定。

独立风道13，其进风口和出风口中间的风道段可以为密闭的风道段。

作为一种可选的实施方式，独立风道13的外表面上设置隔热层，该隔热层用于隔断独立风道13的外部与内部的热交换。

在本申请实施例中，通过隔热层，可以隔断独立风道13的外部与内部的热交换，提高独立风道13的散热效率。

其中，隔热层可以采用金属隔热层、或者其他隔热层的实施方式，在本申请实施例中不作限定。

作为一种可选的实施方式，独立风道13的材料为钣金或者塑料。

在本申请实施例中，通过钣金或者塑料作为独立风道13的材料，实现独立风道13的有效散热。

在一种实施方式中，如果独立风道13的材料为钣金，则隔热层可以不是必要的组件。如独立风道13的材料为塑料，则隔热层为必要的组件。

当然，独立风道13也可以采用其他材料，在本申请实施例中不作限定。

作为一种可选的实施方式，独立风道13的进风口设置在待散热模块12的出风口的上方或者下方。

作为举例，请参照图2，为独立风道13与待散热模块12(图中为OPS，即显示设备10的主机)的设置方式的第一种实施方式，在图2中，独立风道13的进风口设置在待散热模块12出风口的下方，其出风口与OPS的进风口紧密连接。

如果独立风道13设置在待散热模块12的上方，参照图2所示的实施方式即可。

在本申请实施例中，独立风道13的进风口设置在待散热模块12的出风口的上方或者下方，使独立风道13相较于待散热模块12自带的散热通道是独立的，提高散热效果。

作为另一种可选的实施方式，独立风道13的进风口设置在待散热模块12的出风口的左侧或者右侧。

作为举例，请参照图3，为独立风道13与待散热模块12(图中为OPS，即显示设备10的主机)的设置方式的第二种实施方式，在图3中，独立风道13的进口设置在待散热模块12的右侧，其出风口与OPS的进风口紧密连接。

如果独立风道13设置在待散热模块12的左侧，参照图3所示的实施方式即可。

在本申请实施例中，独立风道13的进风口设置在待散热模块12的出风口的左侧或者右侧，使独立风道13相较于待散热模块12自带的散热通道是独立的，提高散热效果。

通过图2或者图3所示的实施方式，可以保证独立风道13的散热通道与待散热模块12的散热通道独立开，并通入外部空气到待散热模块12内部。

此外，从图2可以看出，对于独立风道13来说，其进风口不限于一个开口的形式，还可以是2个开口或者更多的开口，在本申请实施例中不作限定。

可以理解，在外部空气进入到独立风道13中之后，会在独立风道13之中流动，其流动速度会影响散热效率。因此，作为一种可选的实施方式，独立风道13的进风口设置有对流循环模块，该对流循环模块用于加快外部空气在独立风道13内的流动速度。

在本申请实施例中，通过对流循环模块，还可以加快外部空气在独立风道13内的流动速度，提高散热效率，进而提高散热效果。

作为一种可选的实施方式，该对流循环模块为风扇。作为举例，请再次参照图2和图3，在图2和图3中，在独立风道13的进风口均设置有风扇。图2中的独立风道13的进风口设置有2个风扇，每个开口设置1个；图3中的独立风道13的进风口设置有1个风扇。

为了便于对独立风道13的对流循环模块进行控制，或者对独立风道13的温度进行监测，作为一种可选的实施方式，独立风道13的进风口和/或出风口安装有温度采集模块，温度采集模块用于采集独立风道13的温度信息。

其中，温度采集模块可以包括：安装在独立风道13的进风口的温度采集模块，用于采集进风口的温度信息；和/或安装在独立风道13的出风口的温度采集模块，用于采集出风口的温度信息。

温度采集模块可以是温度传感器、温度探测器等可以实现温度采集的模块。

作为举例，请再次参照图2和图3，在图2和图3中，温度传感器采用温度探头的实施方式，在独立风道13的进风口，安装对应的温度探头。在独立风道13的出风口，也即OPS的进风口处，安装对应的温度探头。以及，如果进风口仅包括一个开口，设置一个温度探头即可；如果进风口包括多个开口，则设置对应数量的温度探头。

在本申请实施例中，通过温度采集模块，采集独立风道13的温度信息，进而，还可以基于该温度信息控制独立风道13的进风或者出风，或者实现对流循环的控制等。

其中，基于该温度信息控制独立风道13的进风或者出风可以由用户实现，比如：用户利用温度采集模块监测到温度信息之后，基于温度信息决定是否需要人工送风等。

对流循环的控制，可以由单独的控制器实现。因此，作为一种可选的实施方式，该显示设备10还包括：对流循环控制器，与温度采集模块和对流循环模块分别连接；对流循环控制器用于获取温度信息，根据温度信息对对流循环模块进行控制。

在这种实施方式中，温度采集模块在采集到温度信息之后，将其发送给对流循环控制器，对流循环控制器基于温度信息可以确定对流循环模块相应的控制策略，然后对其控制。

其中，基于温度信息，可以利用预设的算法进行运算，确定出对流循环模块的控制策略。控制策略例如：开启对流循环模块、关闭对流循环模块、加快对流循环模块的速度、降低对流循环模块的速度等。

预设的算法可以是：滞回比较算法、PID(Proportion Integral Differential，比例，积分，微分)算法等。

或者，对流循环控制器也可以采用其他成熟的对流循环控制技术，在本申请实施例中不作限定。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种显示设备，其特征在于，包括：

设备本体；

安装在所述设备本体内的待散热模块，所述待散热模块包括进风口和出风口；

独立风道，包括进风口和出风口；

所述独立风道的进风口用于使外部空气进入所述独立风道内；

所述独立风道的出风口与所述待散热模块的进风口连接，用于将进入所述独立风道内的外部空气通入所述待散热模块内。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述独立风道的进风口设置在所述待散热模块的出风口的左侧或者右侧。

3.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述独立风道的进风口设置在所述待散热模块的出风口的上方或者下方。

4.根据权利要求1-3任一项所述的显示设备，其特征在于，所述独立风道的进风口设置有对流循环模块，所述对流循环模块用于加快所述外部空气在所述独立风道内的流动速度。

5.根据权利要求4所述的显示设备，其特征在于，所述独立风道的进风口和/或出风口安装有温度采集模块，所述温度采集模块用于采集所述独立风道的温度信息。

6.根据权利要求5所述的显示设备，其特征在于，所述显示设备还包括：

对流循环控制器，与所述温度采集模块和所述对流循环模块分别连接；

所述对流循环控制器用于获取所述温度信息，根据所述温度信息对所述对流循环模块进行控制。

7.根据权利要求5所述的显示设备，其特征在于，所述温度采集模块为：温度探测器或者温度传感器。

8.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述待散热模块为所述显示设备的主机。

9.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述独立风道的外表面上设置有隔热层，所述隔热层用于隔断所述独立风道的外部与内部的热交换。

10.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，所述独立风道的材料为钣金或者塑料。