CN113641136A - 一种基于物联网的口罩机控制系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种基于物联网的口罩机控制系统及控制方法,本发明属于控制系统技术领域,包括主控制器,所述主控制器通过导线连接有电源,所述主控制器通过信号线连接送耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块,通过耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块能够对口罩机的主要部件进行控制,所述主控制器通过信号线连接有消防模块,所述消防模块用于处理由于意外状况而引发的火灾,所述消防模块包括消防控制器,本发明还公开了一种基于物联网的口罩机控制系统的控制方法,本发明能够有效对口罩机进行自动控制以及有效处理火灾。
Description
技术领域
本发明属于控制系统领域,具体公开了一种基于物联网的口罩机控制系统及控制方法。
背景技术
口罩可以有效阻断病毒的传播,是医疗工作者和生活中所需的常备品。由于对口罩的需求量增加,这就需要具有大量的生产工序进行生产制作。
口罩的制作通常采用口罩机及其相关设备来进行制作,比如申请号为202023016804.0公开了一种全自动口罩制造机,其涉及了机体等部件,其目的是为了将无纺布与熔喷布进行压紧整平。还比如申请号为CN202022888689.X,一种口罩生产高效率熔喷布分切机,其主要目的是对熔喷布进行分切,当然对于制作口罩过程中,还涉及其他相关设备来实现对口罩的制作加工。
对于口罩的加工制作过程中,需要涉及多种物料以及多台设备共同运行来实现口罩的制作,在生产制作区域会产生比较多的粉尘,造成对生产制作区域的环境污染,而且粉尘浓度达到一定数量之后,容易引起爆燃,给生产过程带来极大的安全隐患,如何实现对生产制作区域进行降尘,避免引起爆燃,以及减少粉尘污染是当前亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题在于,提出一种基于物联网的口罩机控制系统及控制方法,以解决现有技术的问题。
为达到以上目的,本发明提供了一种基于物联网的口罩机控制系统,包括主控制器、送耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块;
主控制器通过与耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块连接,实现对口罩制作设备进行控制;
生产区域内部安装有多个粉尘浓度传感器和通风换气模块;
主控制器与每个粉尘浓度传感器连接,获取各个生产区域内部的粉尘浓度数据,当粉尘浓度数据超阈值时,主控制器通过通风换气控制电路与通风换气模块连接,控制通风换气模块运行对生产区域进行通风,且当粉尘浓度数据低于阈值时,自动关闭通风换气模块。
在上述技术方案中,优选的,
通风换气控制电路包括:供电回路、切换控制开关U2、接触器KM1、接触器KM2以及控制按键SA;
切换控制开关U2的输入端连接至第一通风换气供电线路L1;切换控制开关U2的控制信号端与主控制器连接;
接触器KM2常开触点一KM21的第一端和控制按键SA第一端分别与第一通风换气供电线路L1连接;
接触器KM2常开触点一KM21的第二端通过接触器KM1常闭触点KM11连接至接触器KM2线圈第一端,接触器KM2线圈第二端与第二通风换气供电线路L2连接;控制按键SA第二端连接至接触器KM2线圈第一端;
切换控制开关U2的第一输出端与接触器KM1线圈第一端连接;接触器KM1线圈第二端与第二通风换气供电线路L2连接;
切换控制开关U2的第二输出端通过接触器KM1常闭触点KM11连接至接触器KM2线圈第一端;
供电回路上设有空气开关QS和熔断器FU1,空气开关QS第一端连接电源,空气开关QS第二端通过熔断器FU1和接触器KM2常开触点二KM22连接至通风换气模块U1;
当粉尘浓度数据超阈值时,主控制器向切换控制开关U2发出高电平控制信号,使切换控制开关U2的输入端与第二输出端连通,接触器KM2线圈得电,接触器KM2常开触点二KM22闭合,通风换气模块U1运行;
当粉尘浓度数据低于阈值时,主控制器向切换控制开关U2发出低电平控制信号,使切换控制开关U2的输入端与第一输出端连通,接触器KM1线圈得电,接触器KM1常闭触点KM11断开,接触器KM2线圈失电,接触器KM2常开触点二KM22断开,通风换气模块U1停止运行。
在上述技术方案中,优选的,所述消防控制器通过信号线连接有警报模块,警报模块用于对火情进行快速通报,所述警报模块通过信号线连接扬声器和警报灯,通过两种方式对火情进行快速通报。
在上述技术方案中,优选的,所述主控制器通过信号线连接有触控显示屏,通过触控显示屏能够方便对口罩机进行控制盒操作。
在上述技术方案中,优选的,所述主控制器通过信号线连接有温度控制模块,所述温度控制模块包括温度控制器,所述温度控制器通过信号线连接主控制器,所述温度控制器通过信号线连接有温度传感器和制冷系统,通过温度传感器能够对设备运行过程中的温度进行监测,通过制冷系统能够对设备进行及时的降温,避免温度过高造成设备损坏。
在上述技术方案中,优选的,所述主控制器通过信号线连接有消毒系统,所述消毒系统包括消毒控制器,所述消毒控制器通过信号线连接主控制器,所述消毒控制器通过信号线连接有紫外线灯管、输送泵和液位测量模块,所述紫外线灯管发出紫外线进行杀菌,所述输送泵将消毒液箱中的消毒液抽出再通过喷头喷出进行消毒,所述液位测量模块对消毒液箱内的消毒液的余量进行监测。
在上述技术方案中,优选的,所述主控制器通过信号线路连接有环境监测模块,环境监测模块用于对口罩机的工作环境进行监测,所述环境监测模块包括环境控制器,所述环境控制器通过信号线与主控制器连接,所述环境控制器通过信号线连接有静电除尘模块、通风换气模块、PM2.5传感器、氧气传感器和CO2传感器,通过PM2.5传感器、氧气传感器和CO2传感器对环境中污染程度进行监测,通过静电除尘模块和通风换气模块对工作环境进行改善。
在上述技术方案中,优选的,所述主控制器通过信号线连接有I/O接口,通过I/O接口能够连接外部设备。
在上述技术方案中,优选的,所述主控制器通过信号线连接有存储模块,所述存储模块包括本地存储器和云端数据库,通过存储模块能够存储程序文件和运行数据。
本发明还公开了一种基于物联网的口罩机控制系统的控制方法,包括以下步骤:通过主控制器控制送耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块,从而实现对口罩机的控制,通过消防控制器接受烟雾传感器的信号,发生火情时,开启电磁控制阀,并且通过空气泵将消防干冰箱中预先存好的干冰输送出来,并通过喷头对设备进行喷洒,通过关闭电动卷闸门实现对火情的阻隔。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:设置了主控制器,通过耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块能够对口罩机的主要部件进行控制,实现了自动化生产。本发明可以对生产区域进行粉尘监控,如果粉尘超过阈值,可以及时开启通风换气模块进行通风换气,实现对生产制作区域进行降尘,避免引起爆燃,以及减少粉尘污染,减少粉尘对生产人员健康的影响。
本发明还通过设置消防模块能够对意外状况导致的火灾进行处理,通过烟雾传感器能够对火情进行及时的发现,通过消防干冰箱中存储的干冰能够对较小的火灾进行及时扑灭,通过关闭电动卷闸门能够阻断较大的火灾。
附图说明
图1为本发明的系统框图;
图2为本发明的消防模块的系统框图;
图3为本发明的环境监测模块的系统框图;
图4为本发明的消毒系统的系统框图;
图5为本发明的温度控制模块的系统框图;
图6为通风换气控制电路图;
图7为供电回路图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图7所示,本发明提供的基于物联网的口罩机控制系统包括主控制器、送耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块;
主控制器通过与耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块连接,实现对口罩制作设备进行控制;
生产区域内部安装有多个粉尘浓度传感器和通风换气模块;
主控制器与每个粉尘浓度传感器连接,获取各个生产区域内部的粉尘浓度数据,当粉尘浓度数据超阈值时,主控制器通过通风换气控制电路与通风换气模块连接,控制通风换气模块运行对生产区域进行通风,且当粉尘浓度数据低于阈值时,自动关闭通风换气模块。
具体来讲,通风换气控制电路包括:供电回路、切换控制开关U2、接触器KM1、接触器KM2以及控制按键SA;
切换控制开关U2的输入端连接至第一通风换气供电线路L1;切换控制开关U2的控制信号端与主控制器连接;
接触器KM2常开触点一KM21的第一端和控制按键SA第一端分别与第一通风换气供电线路L1连接;
接触器KM2常开触点一KM21的第二端通过接触器KM1常闭触点KM11连接至接触器KM2线圈第一端,接触器KM2线圈第二端与第二通风换气供电线路L2连接;控制按键SA第二端连接至接触器KM2线圈第一端;
切换控制开关U2的第一输出端与接触器KM1线圈第一端连接;接触器KM1线圈第二端与第二通风换气供电线路L2连接;
切换控制开关U2的第二输出端通过接触器KM1常闭触点KM11连接至接触器KM2线圈第一端;
供电回路上设有空气开关QS和熔断器FU1,空气开关QS第一端连接电源,空气开关QS第二端通过熔断器FU1和接触器KM2常开触点二KM22连接至通风换气模块U1;
当粉尘浓度数据超阈值时,主控制器向切换控制开关U2发出高电平控制信号,使切换控制开关U2的输入端与第二输出端连通,接触器KM2线圈得电,接触器KM2常开触点二KM22闭合,通风换气模块U1运行;
当粉尘浓度数据低于阈值时,主控制器向切换控制开关U2发出低电平控制信号,使切换控制开关U2的输入端与第一输出端连通,接触器KM1线圈得电,接触器KM1常闭触点KM11断开,接触器KM2线圈失电,接触器KM2常开触点二KM22断开,通风换气模块U1停止运行。
作为本发明的实施例,主控制器通过信号线路连接有环境监测模块,环境监测模块用于对口罩机的工作环境进行监测,所述环境监测模块包括环境控制器,所述环境控制器通过信号线与主控制器连接,所述环境控制器通过信号线连接有静电除尘模块、通风换气模块、PM2.5传感器、氧气传感器和CO2传感器,通过PM2.5传感器、氧气传感器和CO2传感器对环境中污染程度进行监测,通过静电除尘模块和通风换气模块对工作环境进行改善。
本发明中,主控制器通过信号线连接有消防模块,消防模块用于处理由于意外状况而引发的火灾,消防模块包括消防控制器,消防控制器通过信号线连接主控制器,消防控制器通过信号线连接有烟雾传感器、空气泵和电磁控制阀,空气泵对消防干冰箱内的干冰进行抽取,电磁控制阀控制消防管道的开关,从而实现自动喷干冰进行灭火,烟雾传感器对口罩机是否失火进行监测,消防控制器通过信号线连接有电动卷闸门,通过关闭电动卷闸门能够阻止火情蔓延。
消防控制器通过信号线连接有警报模块,警报模块用于对火情进行快速通报,警报模块通过信号线连接扬声器和警报灯,通过两种方式对火情进行快速通报。主控制器通过信号线连接有触控显示屏,通过触控显示屏能够方便对口罩机进行控制盒操作。
主控制器通过信号线连接有温度控制模块,温度控制模块包括温度控制器,温度控制器通过信号线连接主控制器,温度控制器通过信号线连接有温度传感器和制冷系统,通过温度传感器能够对设备运行过程中的温度进行监测,通过制冷系统能够对设备进行及时的降温,避免温度过高造成设备损坏。
主控制器通过信号线连接有消毒系统,消毒系统包括消毒控制器,消毒控制器通过信号线连接主控制器,消毒控制器通过信号线连接有紫外线灯管、输送泵和液位测量模块,紫外线灯管发出紫外线进行杀菌,输送泵将消毒液箱中的消毒液抽出再通过喷头喷出进行消毒,液位测量模块对消毒液箱内的消毒液的余量进行监测。
主控制器通过信号线路连接有环境监测模块,环境监测模块用于对口罩机的工作环境进行监测,环境监测模块包括环境控制器,环境控制器通过信号线与主控制器连接,环境控制器通过信号线连接有静电除尘模块、通风换气模块、PM2.5传感器、氧气传感器和CO2传感器,通过PM2.5传感器、氧气传感器和CO2传感器对环境中污染程度进行监测,通过静电除尘模块和通风换气模块对工作环境进行改善。
主控制器通过信号线连接有I/O接口,通过I/O接口能够连接外部设备,主控制器通过信号线连接有存储模块,存储模块包括本地存储器和云端数据库,通过存储模块能够存储程序文件和运行数据。
本发明还公开了一种基于物联网的口罩机控制系统的控制方法,包括以下步骤:通过主控制器控制送耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块,从而实现对口罩机的控制,通过消防控制器接受烟雾传感器的信号,发生火情时,开启电磁控制阀,并且通过空气泵将消防干冰箱中预先存好的干冰输送出来,并通过喷头对设备进行喷洒,通过关闭电动卷闸门实现对火情的阻隔。
在本发明中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种基于物联网的口罩机控制系统,其特征在于,包括主控制器、送耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块;
主控制器通过与耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块连接,实现对口罩制作设备进行控制;
生产区域内部安装有多个粉尘浓度传感器和通风换气模块;
主控制器与每个粉尘浓度传感器连接,获取各个生产区域内部的粉尘浓度数据,当粉尘浓度数据超阈值时,主控制器通过通风换气控制电路与通风换气模块连接,控制通风换气模块运行对生产区域进行通风,且当粉尘浓度数据低于阈值时,自动关闭通风换气模块。
2.根据权利要求1所述的基于物联网的口罩机控制系统,其特征在于,
通风换气控制电路包括:供电回路、切换控制开关U2、接触器KM1、接触器KM2以及控制按键SA;
切换控制开关U2的输入端连接至第一通风换气供电线路L1;切换控制开关U2的控制信号端与主控制器连接;
接触器KM2常开触点一KM21的第一端和控制按键SA第一端分别与第一通风换气供电线路L1连接;
接触器KM2常开触点一KM21的第二端通过接触器KM1常闭触点KM11连接至接触器KM2线圈第一端,接触器KM2线圈第二端与第二通风换气供电线路L2连接;控制按键SA第二端连接至接触器KM2线圈第一端;
切换控制开关U2的第一输出端与接触器KM1线圈第一端连接;接触器KM1线圈第二端与第二通风换气供电线路L2连接;
切换控制开关U2的第二输出端通过接触器KM1常闭触点KM11连接至接触器KM2线圈第一端;
供电回路上设有空气开关QS和熔断器FU1,空气开关QS第一端连接电源,空气开关QS第二端通过熔断器FU1和接触器KM2常开触点二KM22连接至通风换气模块U1;
当粉尘浓度数据超阈值时,主控制器向切换控制开关U2发出高电平控制信号,使切换控制开关U2的输入端与第二输出端连通,接触器KM2线圈得电,接触器KM2常开触点二KM22闭合,通风换气模块U1运行;
当粉尘浓度数据低于阈值时,主控制器向切换控制开关U2发出低电平控制信号,使切换控制开关U2的输入端与第一输出端连通,接触器KM1线圈得电,接触器KM1常闭触点KM11断开,接触器KM2线圈失电,接触器KM2常开触点二KM22断开,通风换气模块U1停止运行。
3.根据权利要求1所述的基于物联网的口罩机控制系统,其特征在于,所述主控制器通过信号线连接有温度控制模块,所述温度控制模块包括温度控制器,所述温度控制器通过信号线连接主控制器,所述温度控制器通过信号线连接有温度传感器和制冷系统,通过温度传感器能够对设备运行过程中的温度进行监测,通过制冷系统能够对设备进行及时的降温,避免温度过高造成设备损坏。
4.根据权利要求1所述的基于物联网的口罩机控制系统,其特征在于,
所述主控制器通过信号线连接有消毒系统,所述消毒系统包括消毒控制器,所述消毒控制器通过信号线连接主控制器,所述消毒控制器通过信号线连接有紫外线灯管、输送泵和液位测量模块,所述紫外线灯管发出紫外线进行杀菌,所述输送泵将消毒液箱中的消毒液抽出再通过喷头喷出进行消毒,所述液位测量模块对消毒液箱内的消毒液的余量进行监测。
5.根据权利要求1所述的基于物联网的口罩机控制系统,其特征在于,
主控制器通过信号线连接有消防模块,所述消防模块用于处理由于意外状况而引发的火灾,所述消防模块包括消防控制器,所述消防控制器通过信号线连接主控制器,所述消防控制器通过信号线连接有烟雾传感器、空气泵和电磁控制阀,所述空气泵对消防干冰箱内的干冰进行抽取,所述电磁控制阀控制消防管道的开关,从而实现自动喷干冰进行灭火,所述烟雾传感器对口罩机是否失火进行监测,所述消防控制器通过信号线连接有电动卷闸门,通过关闭电动卷闸门能够阻止火情蔓延。
6.根据权利要求5所述的基于物联网的口罩机控制系统,其特征在于,
消防控制器通过信号线连接有警报模块,警报模块用于对火情进行快速通报,所述警报模块通过信号线连接扬声器和警报灯,通过两种方式对火情进行快速通报。
7.根据权利要求1所述的基于物联网的口罩机控制系统,其特征在于,所述主控制器通过信号线连接有I/O接口,通过I/O接口能够连接外部设备;
所述主控制器通过信号线连接有触控显示屏,通过触控显示屏能够方便对口罩机进行控制盒操作。
8.根据权利要求1所述的基于物联网的口罩机控制系统,其特征在于,所述主控制器通过信号线连接有存储模块,所述存储模块包括本地存储器和云端数据库,通过存储模块能够存储程序文件和运行数据。
9.应用于权利要求1-8任意一项所述的基于物联网的口罩机控制系统的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:通过主控制器控制送耳带装置控制模块、贴海绵条装置控制模块、焊耳装置控制模块、封边装置控制模块和鼻线装置控制模块,从而实现对口罩机的控制,通过消防控制器接受烟雾传感器的信号,发生火情时,开启电磁控制阀,并且通过空气泵将消防干冰箱中预先存好的干冰输送出来,并通过喷头对设备进行喷洒,通过关闭电动卷闸门实现对火情的阻隔。
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