CN113639094B - 一种串级式多级降压调节阀 - Google Patents
一种串级式多级降压调节阀 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及调节阀技术领域,具体的说是一种串级式多级降压调节阀,包括主阀、副阀和接头,通过使用该副阀,并控制该副阀的开启和关闭,对管道流体进行直接的控制,为后续操控主阀进行降压调节提供便利,减轻主阀调节过程中管道内压力的阻碍,通过设置副阀进行辅助,使该调节阀的降压操作分担到两个独立阀门之上,降低主阀遭受的压力,使主阀更加的耐用,从而进一步提高该调节阀的使用寿命,同时,通过设置副阀进行辅助降压调节,使该调节阀能够降压调节的范围更大,从而进一步提高该调节阀的使用范围,同时,通过副阀进行辅助降压调节,副阀与主阀之间相互配合,能够搭配调节出更加精细的压力范围,从而提高该调节阀使用精度。
Description
技术领域
本发明涉及调节阀技术领域,具体说是一种串级式多级降压调节阀。
背景技术
在火电厂汽水系统中,存在一些工况恶劣下使用调节阀的情况,由于恶劣的工况,会调节阀中会出现闪蒸、空化气蚀以及高速冲刷的问题,因此,会出现调节阀运行一端时间后调节性能变差、卡涩、内漏等大问题,针对调节阀在恶劣工况下容易出现的问题,市场上出现了多级降压调节阀进行应对,通过多级降压的方式解决存在的问题。
现有的在多级降压调节阀使用过程中存在很大的缺陷,现有的多级降压调节阀安装拆卸不够简单,为使用带来不便,同时也不利于推广使用,现有的多级降压调节阀不能简单的进行分解和组装,为携带运输带来了不便,同时,不能分解独立使用,无法根据实际应用需求进行组装,降低了使用的灵活性,同时,现有的多级降压调节阀通过一个整体进行降低调节,阀门遭受的压力不能被分担,从而缩短了使用的寿命,同时,承受的压力范围有限,降压调节的范围也有限,因此降低了使用的范围。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种串级式多级降压调节阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种串级式多级降压调节阀,包括主阀、副阀和接头,所述主阀的一侧安装有副阀,通过使用主阀、副阀连接的方式组成该调节阀,因此使该调节阀便于分解和组合,通过使该调节阀的分解简单方便,使该调节阀对空间的占用更小,进而有助于该调节阀的存放以及携带运输,通过使该调节阀的组合更加简单,便于使用人员组装使用,同时,通过使该调节阀的分解和组合更加的方便,有助于后期对调节阀的更换和维护,该调节阀通过主阀和副阀组成,主阀和副阀均能像传统的阀门一样单独使用,在使用该调节阀门时,能够根据实际情况将主阀和副阀进行多组搭配或者单独进行安装使用,进而使该调节阀门的安装使用更加灵活,同时,也使该调节阀门能应对更多不同的管道情况,所述主阀的底部安装有接头,通过设置接头能作为该调节阀门的延长接口,使该调节阀门在安装过程中不会受限与狭小的空间,该接头能够生产不同大小的尺寸,使调节阀能兼容适配不同尺寸大小的管道,相较于生产与管道相适配的调节阀相比,通过接头适配不同尺寸大小的管道,更加的简单方便以及更加的经济实用,同时,通过设置接头,因此不需要将调节阀的与管道连接处设置的过长,即不需要将第一阀体底部设置的过长,进而方便对第一阀体内部进行清理,其中,所述主阀包括第一阀体、立柱架和杆架,所述阀体的顶部焊接固定有立柱架,所述立柱架的顶部安装有执行机构,所述杆架安装在第一阀体的顶部,且所述杆架位于立柱架内,所述杆架内滑动配合有第一阀杆,所述第一阀杆的顶部与执行机构底部连接,所述第一阀杆的底端连接有串级阀瓣,所述串级阀瓣活动配合在第一阀体内部,通过执行机构带动,控制串级阀瓣慢慢向阀座移动,实现该调节阀的降压调节功能,通过设置主阀,使该调节阀能实现管道流量调节的功能,通过设置串级阀瓣,实现该调节阀的多级节流,能有效降低流速,减少流体对阀芯的冲刷,通过使用串级阀瓣,使每一级降压均匀,避免最后一级形成高压差出现气蚀;
所述副阀包括第二阀体、阀架和第二阀杆,所述第二阀体通过螺栓与第一阀体连接,且所述第二阀体内部与第一阀体内部贯通,所述第二阀体的顶部安装有阀架,所述阀架上转动配合有第二阀杆,所述第二阀杆的底端连接有阀板,所述阀板活动配合在第二阀体内部,其中,所述阀架内部安装固定有螺纹套,所述第二阀杆上部外侧壁开设有螺纹,所述第二阀杆与螺纹套螺纹配合,所述第二阀杆的顶部固定有转盘,所述第二阀杆与阀板转动配合连接,通过使用该副阀,并控制该副阀的开启和关闭,对管道流体进行直接的控制,为后续操控主阀进行降压调节提供便利,减轻主阀调节过程中管道内压力的阻碍,通过设置副阀进行辅助,使该调节阀的降压操作分担到两个独立阀门之上,降低主阀遭受的压力,使主阀更加的耐用,同时,通过设置副阀进行辅助降压调节,使该调节阀能够降压调节的范围更大,同时,通过副阀进行辅助降压调节,副阀与主阀之间相互配合,能够搭配调节出更加精细的压力范围,通过设置转盘,使该调节阀手动更加省力,同时,通过在第二阀杆上设置螺纹,使第二阀杆转动上升调节的更加精准,同时,也避免出现第二阀杆滑动移动的情况,通过设置阀孔和阀板,使副阀完全关闭时,对管道流体截断的更加彻底;
所述接头呈为中空的柱体结构,且所述接头顶部截面的大小与第一阀体底部截面的大小相适配,所述接头的顶部通过螺栓与第一阀体底部连接。
优选的,第一阀体为中空结构,第一阀体的底部以及靠近副阀的一侧均设有开口,第一阀体靠近副阀的开口处固定有第二安装板,第二安装板为圆环型结构,第一阀体底部底部开口处固定有第一安装板,第一安装板为圆环型结构,通过设置第一安装板和第二安装板,方便第一阀体的安装。
优选的,第二阀体为中空结构,第二阀体的两端均设有开口,第二阀体两端开口处均固定有第三安装板,其中一个靠近第一阀体的第三安装板通过螺栓与第二安装板连接,第三安装板板与第二安装板直接垫设有密封塑胶垫,通过设置密封塑胶垫,增强该调节阀的密封性。
优选的,第一阀体内部设有阀座和阀笼,阀座和阀笼均位于第一阀体底部开口的正上方,且阀笼位于阀座的正上方,阀座截面的大小与串级阀瓣截面的大小相适配,串级阀瓣活动配合在阀座和阀笼内。
优选的,第一阀体的顶部设有开口,第一阀杆从第一阀体顶部开口处穿入第一阀体内部,第一阀杆与第一阀体顶部开口之间设有密封填料,通过设置密封填料,使第一阀杆与第一阀体顶部开口之前贴合的更加紧密,从而提高该调节阀的密封性。
优选的,杆架的底部连接有压盖,压盖安装在第一阀体顶部开口处,压盖与第一阀体开口之间设有填料密封盖,杆架的顶部连接有套环,第一阀杆贯穿套环和压盖,且第一阀杆滑动配合在套环内,杆架两内侧壁均竖直焊接有滑轨。
优选的,第一阀杆上套接有滑块,滑块的两端均竖直开设有滑槽,两个滑槽分别与连个滑轨适配,滑块通过两个滑槽滑动配合在两个滑轨上,通过设置滑块,并将滑块滑动配合在两个滑轨上,使第一阀杆上下移动的更加平稳,进而使串级阀瓣移动的更加稳定顺畅,从而提高该调节阀使用的稳定性以及可靠性。
优选的,第二阀体的中部开设有阀孔,阀孔将两个阀孔由平行设置的两个钢板中部的通孔组成,两个平行设置的钢板之间的距离与阀板的厚度相等,阀板活动配合在两个平行设置的钢板中间。
优选的,第二阀体顶部设有开口,第二阀体顶部开口处盖设有阀盖,阀盖顶部的中心开口有转孔,转孔与第二阀体内部贯通,第二阀杆转动配合在转孔内,阀架安装在第二阀体顶部开口处,阀架的底部。
优选的,该串级式多级降压调节阀的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:通过螺栓将该调节阀的第三安装板与管道进行固定,通过螺栓将该调节阀接头的底部连接管道的另一段,完成该调节阀的安装;
步骤二:通过转动转盘,使第二阀杆转动,第二阀杆通过在螺纹套内转动而上下移动,通过上下移动第二阀杆,使阀板在阀孔内移动,通过在阀孔内移动阀板,控制副阀的开启和关闭;
步骤三:通过执行机构带动第一阀杆,第一阀杆带动串级阀瓣,使串级阀瓣在阀座和阀笼中移动,当串级阀瓣移动到阀座中,主阀为关闭状态,当串级阀瓣移动到阀笼中,主阀为开启状态,通过执行机构带动,控制串级阀瓣慢慢向阀座移动,实现该调节阀的降压调节功能。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种串级式多级降压调节阀,通过使用螺栓安装固定该调节阀,使该调节阀的安装和拆卸更加简单,进而为该调节阀的安装使用和更换带来便利,从而提高该调节阀使用的便利性,同时,通过使该调节阀更加方便安装使用,降低该调节阀安装的难度,从而有助于该调节阀的推广普及,通过使用主阀、副阀连接的方式组成该调节阀,因此使该调节阀便于分解和组合,通过使该调节阀的分解简单方便,使该调节阀对空间的占用更小,进而有助于该调节阀的存放以及携带运输,从而为该调节阀的携带使用带来便利,通过使该调节阀的组合更加简单,便于使用人员组装使用,从而提高组装使用的效率,同时,通过使该调节阀的分解和组合更加的方便,有助于后期对调节阀的更换和维护,从而延长该调节阀的使用寿命,该调节阀通过主阀和副阀组成,主阀和副阀均能像传统的阀门一样单独使用,在使用该调节阀门时,能够根据实际情况将主阀和副阀进行多组搭配或者单独进行安装使用,进而使该调节阀门的安装使用更加灵活,从而提高该调节阀门使用的灵活性,同时,也使该调节阀门能应对更多不同的管道情况,从而提高该调节阀门的使用范围,通过设置接头能作为该调节阀门的延长接口,使该调节阀门在安装过程中不会受限与狭小的空间,从而提高该调节阀门的适用范围,该接头能够生产不同大小的尺寸,使调节阀能兼容适配不同尺寸大小的管道,相较于生产与管道相适配的调节阀相比,通过接头适配不同尺寸大小的管道,更加的简单方便以及更加的经济实用,同时,通过设置接头,因此不需要将调节阀的与管道连接处设置的过长,即不需要将第一阀体底部设置的过长,进而方便对第一阀体内部进行清理,从而为该调节阀内部的清洗工作带来便利。
(2)本发明所述的一种串级式多级降压调节阀,通过使用该副阀,并控制该副阀的开启和关闭,对管道流体进行直接的控制,为后续操控主阀进行降压调节提供便利,减轻主阀调节过程中管道内压力的阻碍,通过设置副阀进行辅助,使该调节阀的降压操作分担到两个独立阀门之上,降低主阀遭受的压力,使主阀更加的耐用,从而进一步提高该调节阀的使用寿命,同时,通过设置副阀进行辅助降压调节,使该调节阀能够降压调节的范围更大,从而进一步提高该调节阀的使用范围,同时,通过副阀进行辅助降压调节,副阀与主阀之间相互配合,能够搭配调节出更加精细的压力范围,从而提高该调节阀使用精度,通过设置转盘,使该调节阀手动更加省力,同时,通过在第二阀杆上设置螺纹,使第二阀杆转动上升调节的更加精准,同时,也避免出现第二阀杆滑动移动的情况,通过设置阀孔和阀板,使副阀完全关闭时,对管道流体截断的更加彻底。
(3)本发明所述的一种串级式多级降压调节阀,通过设置主阀,使该调节阀能实现管道流量调节的功能,通过设置串级阀瓣,实现该调节阀的多级节流,能有效降低流速,减少流体对阀芯的冲刷,从而进一步延长该调节阀的使用寿命,通过使用串级阀瓣,使每一级降压均匀,避免最后一级形成高压差出现气蚀,通过设置滑块,并将滑块滑动配合在两个滑轨上,使第一阀杆上下移动的更加平稳,进而使串级阀瓣移动的更加稳定顺畅,从而提高该调节阀使用的稳定性以及可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明主阀结构示意图。
图3为本发明主阀侧剖视图。
图4为本发明主阀结构正剖视图。
图5为本发明杆架结构示意图。
图6为本发明第一阀杆结构示意图。
图7为本发明副阀结构示意图。
图8为本发明副阀结构剖视图。
图9为本发明第二阀杆结构示意图。
图中:1、主阀;2、第一阀体;201、第一安装板;202、第二安装板;203、阀座;204、阀笼;3、立柱架;301、执行机构;4、杆架;401、压盖;402、套环;403、滑轨;5、第一阀杆;501、滑块;502、串级阀瓣;6、副阀;601、第二阀体;602、第三安装板;603、阀孔;604、阀盖;605、阀架;606、螺纹套;607、第二阀杆;608、阀板;609、转盘;7、接头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图9所示,本发明所述的一种串级式多级降压调节阀,包括主阀1、副阀6和接头7,主阀1的一侧安装有副阀6,通过使用主阀1、副阀6连接的方式组成该调节阀,因此使该调节阀便于分解和组合,通过使该调节阀的分解简单方便,使该调节阀对空间的占用更小,进而有助于该调节阀的存放以及携带运输,从而为该调节阀的携带使用带来便利,通过使该调节阀的组合更加简单,便于使用人员组装使用,从而提高组装使用的效率,同时,通过使该调节阀的分解和组合更加的方便,有助于后期对调节阀的更换和维护,从而延长该调节阀的使用寿命,该调节阀通过主阀1和副阀6组成,主阀1和副阀6均能像传统的阀门一样单独使用,在使用该调节阀门时,能够根据实际情况将主阀1和副阀6进行多组搭配或者单独进行安装使用,进而使该调节阀门的安装使用更加灵活,从而提高该调节阀门使用的灵活性,同时,也使该调节阀门能应对更多不同的管道情况,从而提高该调节阀门的使用范围,主阀1的底部安装有接头7,通过设置接头7能作为该调节阀门的延长接口,使该调节阀门在安装过程中不会受限与狭小的空间,从而提高该调节阀门的适用范围,该接头7能够生产不同大小的尺寸,使调节阀能兼容适配不同尺寸大小的管道,相较于生产与管道相适配的调节阀相比,通过接头适配不同尺寸大小的管道,更加的简单方便以及更加的经济实用,同时,通过设置接头7,因此不需要将调节阀的与管道连接处设置的过长,即不需要将第一阀体2底部设置的过长,进而方便对第一阀体2内部进行清理,从而为该调节阀内部的清洗工作带来便利,其中,主阀1包括第一阀体2、立柱架3和杆架4,阀体2的顶部焊接固定有立柱架3,立柱架3的顶部安装有执行机构301(型号:AOX-Q-L200;生产厂家:浙江澳翔自控科技有限公司),杆架4安装在第一阀体2的顶部,且杆架4位于立柱架3内,杆架4内滑动配合有第一阀杆5,第一阀杆5的顶部与执行机构301底部连接,第一阀杆5的底端连接有串级阀瓣502,串级阀瓣502活动配合在第一阀体2内部,通过执行机构301带动,控制串级阀瓣502慢慢向阀座203移动,实现该调节阀的降压调节功能,通过设置主阀1,使该调节阀能实现管道流量调节的功能,通过设置串级阀瓣502,实现该调节阀的多级节流,能有效降低流速,减少流体对阀芯的冲刷,从而进一步延长该调节阀的使用寿命,通过使用串级阀瓣502,使每一级降压均匀,避免最后一级形成高压差出现气蚀;
副阀6包括第二阀体601、阀架605和第二阀杆607,第二阀体601通过螺栓与第一阀体2连接,且第二阀体601内部与第一阀体2内部贯通,第二阀体601的顶部安装有阀架605,阀架605上转动配合有第二阀杆607,第二阀杆607的底端连接有阀板608,阀板608活动配合在第二阀体601内部,其中,阀架605内部安装固定有螺纹套606,第二阀杆607上部外侧壁开设有螺纹,第二阀杆607与螺纹套606螺纹配合,第二阀杆607的顶部固定有转盘609,第二阀杆607与阀板608转动配合连接,通过使用该副阀6,并控制该副阀6的开启和关闭,对管道流体进行直接的控制,为后续操控主阀1进行降压调节提供便利,减轻主阀1调节过程中管道内压力的阻碍,通过设置副阀6进行辅助,使该调节阀的降压操作分担到两个独立阀门之上,降低主阀1遭受的压力,使主阀1更加的耐用,从而进一步提高该调节阀的使用寿命,同时,通过设置副阀6进行辅助降压调节,使该调节阀能够降压调节的范围更大,从而进一步提高该调节阀的使用范围,同时,通过副阀6进行辅助降压调节,副阀6与主阀1之间相互配合,能够搭配调节出更加精细的压力范围,从而提高该调节阀使用精度,通过设置转盘609,使该调节阀手动更加省力,同时,通过在第二阀杆607上设置螺纹,使第二阀杆607转动上升调节的更加精准,同时,也避免出现第二阀杆607滑动移动的情况,通过设置阀孔603和阀板608,使副阀6完全关闭时,对管道流体截断的更加彻底;
接头7呈为中空的柱体结构,且接头7顶部截面的大小与第一阀体2底部截面的大小相适配,接头7的顶部通过螺栓与第一阀体2底部连接。
第一阀体2为中空结构,第一阀体2的底部以及靠近副阀6的一侧均设有开口,第一阀体2靠近副阀6的开口处固定有第二安装板202,第二安装板202为圆环型结构,第一阀体2底部底部开口处固定有第一安装板201,第一安装板201为圆环型结构,通过设置第一安装板201和第二安装板202,方便第一阀体2的安装。
第二阀体601为中空结构,第二阀体601的两端均设有开口,第二阀体601两端开口处均固定有第三安装板602,其中一个靠近第一阀体2的第三安装板602通过螺栓与第二安装板202连接,第三安装板板602与第二安装板202直接垫设有密封塑胶垫,通过设置密封塑胶垫,增强该调节阀的密封性。
第一阀体2内部设有阀座203和阀笼204,阀座203和阀笼204均位于第一阀体2底部开口的正上方,且阀笼204位于阀座203的正上方,阀座203截面的大小与串级阀瓣502截面的大小相适配,串级阀瓣502活动配合在阀座203和阀笼204内。
第一阀体2的顶部设有开口,第一阀杆5从第一阀体2顶部开口处穿入第一阀体2内部,第一阀杆5与第一阀体2顶部开口之间设有密封填料,通过设置密封填料,使第一阀杆5与第一阀体2顶部开口之前贴合的更加紧密,从而提高该调节阀的密封性。
杆架4的底部连接有压盖401,压盖4安装在第一阀体2顶部开口处,压盖4与第一阀体2开口之间设有填料密封盖,杆架4的顶部连接有套环402,第一阀杆5贯穿套环402和压盖4,且第一阀杆5滑动配合在套环402内,杆架4两内侧壁均竖直焊接有滑轨403。
第一阀杆5上套接有滑块501,滑块501的两端均竖直开设有滑槽,两个滑槽分别与连个滑轨403适配,滑块501通过两个滑槽滑动配合在两个滑轨403上,通过设置滑块501,并将滑块501滑动配合在两个滑轨403上,使第一阀杆5上下移动的更加平稳,进而使串级阀瓣502移动的更加稳定顺畅,从而提高该调节阀使用的稳定性以及可靠性。
第二阀体601的中部开设有阀孔603,阀孔603将两个阀孔603由平行设置的两个钢板中部的通孔组成,两个平行设置的钢板之间的距离与阀板608的厚度相等,阀板608活动配合在两个平行设置的钢板中间。
第二阀体601顶部设有开口,第二阀体601顶部开口处盖设有阀盖604,阀盖604顶部的中心开口有转孔,转孔与第二阀体601内部贯通,第二阀杆607转动配合在转孔内,阀架605安装在第二阀体601顶部开口处,阀架605的底部。
该串级式多级降压调节阀的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:通过螺栓将该调节阀的第三安装板602与管道进行固定,通过螺栓将该调节阀接头7的底部连接管道的另一段,完成该调节阀的安装;
步骤二:通过转动转盘609,使第二阀杆607转动,第二阀杆607通过在螺纹套606内转动而上下移动,通过上下移动第二阀杆607,使阀板608在阀孔603内移动,通过在阀孔603内移动阀板608,控制副阀6的开启和关闭;
步骤三:通过执行机构301带动第一阀杆5,第一阀杆5带动串级阀瓣502,使串级阀瓣502在阀座203和阀笼204中移动,当串级阀瓣502移动到阀座203中,主阀1为关闭状态,当串级阀瓣502移动到阀笼204中,主阀1为开启状态,通过执行机构301带动,控制串级阀瓣502慢慢向阀座203移动,实现该调节阀的降压调节功能。
在使用时,首先,通过螺栓将该调节阀的第三安装板602与管道进行固定,通过螺栓将该调节阀接头7的底部连接管道的另一段,完成该调节阀的安装,通过使用螺栓安装固定该调节阀,使该调节阀的安装和拆卸更加简单,进而为该调节阀的安装使用和更换带来便利,从而提高该调节阀使用的便利性,同时,通过使该调节阀更加方便安装使用,降低该调节阀安装的难度,从而有助于该调节阀的推广普及,通过使用主阀1、副阀6连接的方式组成该调节阀,因此使该调节阀便于分解和组合,通过使该调节阀的分解简单方便,使该调节阀对空间的占用更小,进而有助于该调节阀的存放以及携带运输,从而为该调节阀的携带使用带来便利,通过使该调节阀的组合更加简单,便于使用人员组装使用,从而提高组装使用的效率,同时,通过使该调节阀的分解和组合更加的方便,有助于后期对调节阀的更换和维护,从而延长该调节阀的使用寿命,该调节阀通过主阀1和副阀6组成,主阀1和副阀6均能像传统的阀门一样单独使用,在使用该调节阀门时,能够根据实际情况将主阀1和副阀6进行多组搭配或者单独进行安装使用,进而使该调节阀门的安装使用更加灵活,从而提高该调节阀门使用的灵活性,同时,也使该调节阀门能应对更多不同的管道情况,从而提高该调节阀门的使用范围,通过设置接头7能作为该调节阀门的延长接口,使该调节阀门在安装过程中不会受限与狭小的空间,从而提高该调节阀门的适用范围,该接头7能够生产不同大小的尺寸,使调节阀能兼容适配不同尺寸大小的管道,相较于生产与管道相适配的调节阀相比,通过接头适配不同尺寸大小的管道,更加的简单方便以及更加的经济实用,同时,通过设置接头7,因此不需要将调节阀的与管道连接处设置的过长,即不需要将第一阀体2底部设置的过长,进而方便对第一阀体2内部进行清理,从而为该调节阀内部的清洗工作带来便利,然后,通过转动转盘609,使第二阀杆607转动,第二阀杆607通过在螺纹套606内转动而上下移动,通过上下移动第二阀杆607,使阀板608在阀孔603内移动,通过在阀孔603内移动阀板608,控制副阀6的开启和关闭,通过使用该副阀6,并控制该副阀6的开启和关闭,对管道流体进行直接的控制,为后续操控主阀1进行降压调节提供便利,减轻主阀1调节过程中管道内压力的阻碍,通过设置副阀6进行辅助,使该调节阀的降压操作分担到两个独立阀门之上,降低主阀1遭受的压力,使主阀1更加的耐用,从而进一步提高该调节阀的使用寿命,同时,通过设置副阀6进行辅助降压调节,使该调节阀能够降压调节的范围更大,从而进一步提高该调节阀的使用范围,同时,通过副阀6进行辅助降压调节,副阀6与主阀1之间相互配合,能够搭配调节出更加精细的压力范围,从而提高该调节阀使用精度,通过设置转盘609,使该调节阀手动更加省力,同时,通过在第二阀杆607上设置螺纹,使第二阀杆607转动上升调节的更加精准,同时,也避免出现第二阀杆607滑动移动的情况,通过设置阀孔603和阀板608,使副阀6完全关闭时,对管道流体截断的更加彻底,最后,通过执行机构301带动第一阀杆5,第一阀杆5带动串级阀瓣502,使串级阀瓣502在阀座203和阀笼204中移动,当串级阀瓣502移动到阀座203中,主阀1为关闭状态,当串级阀瓣502移动到阀笼204中,主阀1为开启状态,通过执行机构301带动,控制串级阀瓣502慢慢向阀座203移动,实现该调节阀的降压调节功能,通过设置主阀1,使该调节阀能实现管道流量调节的功能,通过设置串级阀瓣502,实现该调节阀的多级节流,能有效降低流速,减少流体对阀芯的冲刷,从而进一步延长该调节阀的使用寿命,通过使用串级阀瓣502,使每一级降压均匀,避免最后一级形成高压差出现气蚀,通过设置滑块501,并将滑块501滑动配合在两个滑轨403上,使第一阀杆5上下移动的更加平稳,进而使串级阀瓣502移动的更加稳定顺畅,从而提高该调节阀使用的稳定性以及可靠性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种串级式多级降压调节阀,包括主阀(1)、副阀(6)和接头(7),其特征在于:所述主阀(1)的一侧安装有副阀(6),所述主阀(1)的底部安装有接头(7),其中,所述主阀(1)包括第一阀体(2)、立柱架(3)和杆架(4),所述阀体(2)的顶部焊接固定有立柱架(3),所述立柱架(3)的顶部安装有执行机构(301),所述杆架(4)安装在第一阀体(2)的顶部,且所述杆架(4)位于立柱架(3)内,所述杆架(4)内滑动配合有第一阀杆(5),所述第一阀杆(5)的顶部与执行机构(301)底部连接,所述第一阀杆(5)的底端连接有串级阀瓣(502),所述串级阀瓣(502)活动配合在第一阀体(2)内部;
所述副阀(6)包括第二阀体(601)、阀架(605)和第二阀杆(607),所述第二阀体(601)通过螺栓与第一阀体(2)连接,且所述第二阀体(601)内部与第一阀体(2)内部贯通,所述第二阀体(601)的顶部安装有阀架(605),所述阀架(605)上转动配合有第二阀杆(607),所述第二阀杆(607)的底端连接有阀板(608),所述阀板(608)活动配合在第二阀体(601)内部,其中,所述阀架(605)内部安装固定有螺纹套(606),所述第二阀杆(607)上部外侧壁开设有螺纹,所述第二阀杆(607)与螺纹套(606)螺纹配合,所述第二阀杆(607)的顶部固定有转盘(609),所述第二阀杆(607)与阀板(608)转动配合连接;
所述接头(7)呈为中空的柱体结构,且所述接头(7)顶部截面的大小与第一阀体(2)底部截面的大小相适配,所述接头(7)的顶部通过螺栓与第一阀体(2)底部连接;
第一阀体(2)为中空结构,第一阀体(2)的底部以及靠近副阀(6)的一侧均设有开口,第一阀体(2)靠近副阀(6)的开口处固定有第二安装板(202),第二安装板(202)为圆环型结构,第一阀体(2)底部开口处固定有第一安装板(201),第一安装板(201)为圆环型结构;
第二阀体(601)为中空结构,第二阀体(601)的两端均设有开口,第二阀体(601)两端开口处均固定有第三安装板(602),其中一个靠近第一阀体(2)的第三安装板(602)通过螺栓与第二安装板(202)连接,第三安装板(602)与第二安装板(202)直接垫设有密封塑胶垫;
第一阀体(2)内部设有阀座(203)和阀笼(204),阀座(203)和阀笼(204)均位于第一阀体(2)底部开口的正上方,且阀笼(204)位于阀座(203)的正上方,阀座(203)截面的大小与串级阀瓣(502)截面的大小相适配,串级阀瓣(502)活动配合在阀座(203)和阀笼(204)内;
第一阀体(2)的顶部设有开口,第一阀杆(5)从第一阀体(2)顶部开口处穿入第一阀体(2)内部,第一阀杆(5)与第一阀体(2)顶部开口之间设有密封填料;
杆架(4)的底部连接有压盖(401),压盖(4)安装在第一阀体(2)顶部开口处,压盖(4)与第一阀体(2)开口之间设有填料密封盖,杆架(4)的顶部连接有套环(402),第一阀杆(5)贯穿套环(402)和压盖(4),且第一阀杆(5)滑动配合在套环(402)内,杆架(4)两内侧壁均竖直焊接有滑轨(403);
第一阀杆(5)上套接有滑块(501),滑块(501)的两端均竖直开设有滑槽,两个滑槽分别与连个滑轨(403)适配,滑块(501)通过两个滑槽滑动配合在两个滑轨(403)上;
第二阀体(601)的中部开设有阀孔(603),阀孔(603)将两个阀孔(603)由平行设置的两个钢板中部的通孔组成,两个平行设置的钢板之间的距离与阀板(608)的厚度相等,阀板(608)活动配合在两个平行设置的钢板中间;
第二阀体(601)顶部设有开口,第二阀体(601)顶部开口处盖设有阀盖(604),阀盖(604)顶部的中心开口有转孔,转孔与第二阀体(601)内部贯通,第二阀杆(607)转动配合在转孔内,阀架(605)安装在第二阀体(601)顶部开口处,阀架(605)的底部;
该串级式多级降压调节阀的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:通过螺栓将该调节阀的第三安装板(602)与管道进行固定,通过螺栓将该调节阀接头(7)的底部连接管道的另一段,完成该调节阀的安装;
步骤二:通过转动转盘(609),使第二阀杆(607)转动,第二阀杆(607)通过在螺纹套(606)内转动而上下移动,通过上下移动第二阀杆(607),使阀板(608)在阀孔(603)内移动,通过在阀孔(603)内移动阀板(608),控制副阀(6)的开启和关闭;
步骤三:通过执行机构(301)带动第一阀杆(5),第一阀杆(5)带动串级阀瓣(502),使串级阀瓣(502)在阀座(203)和阀笼(204)中移动,当串级阀瓣(502)移动到阀座(203)中,主阀(1)为关闭状态,当串级阀瓣(502)移动到阀笼(204)中,主阀(1)为开启状态,通过执行机构(301)带动,控制串级阀瓣(502)慢慢向阀座(203)移动,实现该调节阀的降压调节功能。
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Denomination of invention: A cascade multi-stage pressure reducing regulating valve Granted publication date: 20231103 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Hangzhou Fuyang Branch Pledgor: HANGZHOU FUYANG LIANGGONG INSTRUMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024330000770 |