CN113635949A

CN113635949A - 嵌套式动物转运隔离器

Info

Publication number: CN113635949A
Application number: CN202111092761.0A
Authority: CN
Inventors: 王栋; 鲍昀利; 常宗湧; 吴坤禹
Original assignee: Tianjin Changte Purification Technology Co ltd
Current assignee: Tianjin Changte Purification Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-17
Filing date: 2021-09-17
Publication date: 2021-11-12

Abstract

本发明公开了一种嵌套式动物转运隔离器，包括隔离箱体、嵌套箱体、排气系统、进气系统、控制系统、电源和压力传感器。其中，隔离箱体的侧面设有门体，隔离箱体的底部安装有行走轮，嵌套箱体能够移入和移出所述隔离箱体。排气系统用于排出隔离箱体内的气体。排气通路的第一端与隔离箱体连通，排气通路的第二端与大气连通。进气系统用于向隔离箱体内输入气体。控制系统包括输入设备和控制器，输入设备与控制器电连接，控制器与风机电连接。输入设备位于隔离箱体的外侧，用于输入控制指令。电源能够向风机、输入设备和控制器供电。相比于现有技术，本发明的嵌套式动物转运隔离器能够有效避免对实验场所自身以及周边的环境造成污染。

Description

嵌套式动物转运隔离器

技术领域

本发明涉及动物转运技术领域，特别是涉及一种嵌套式动物转运隔离器。

背景技术

现有技术中，通常使用铁笼实现动物转运。但对于感染有高致病性病原微生物的动物，如果采用铁笼转运的方式，很容易造成病原微生物的传播。因此，如何提供一种动物转运隔离器，用于保证工作人员的人身安全，并有效避免对实验场所自身以及周边的环境造成污染，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种嵌套式动物转运隔离器，用于保证工作人员的人身安全，并有效避免对实验场所自身以及周边的环境造成污染。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明公开了一种嵌套式动物转运隔离器，包括：

隔离箱体，所述隔离箱体的侧面设有能够开启和闭合的第一门体，所述隔离箱体的底部安装有第一行走轮；所述第一门体的下缘与所述隔离箱体的侧面铰接，以使所述第一门体打开后能够形成斜坡；

能够沿所述斜坡移入和移出所述隔离箱体的嵌套箱体，所述嵌套箱体用于容纳动物，所述嵌套箱体的侧面设有能够开启和闭合的第二门体，所述嵌套箱体的底部安装有第二行走轮；

用于排出所述隔离箱体内气体的排气系统，所述排气系统包括排气通路以及在所述排气通路上依次设置的过滤装置、生物密闭阀和风机；所述排气通路的第一端与所述隔离箱体连通，所述排气通路的第二端与大气连通；所述过滤装置比所述生物密闭阀、所述风机更靠近所述排气通路的第一端；

用于向所述隔离箱体内输入气体的进气系统，所述进气系统包括进气通路，所述进气通路的第一端与所述隔离箱体连通，所述进气通路的第二端与大气连通；

控制系统，所述控制系统包括输入设备和控制器，所述输入设备与所述控制器电连接，所述控制器与所述风机电连接；所述输入设备位于所述隔离箱体的外侧，用于输入控制指令；

电源，所述电源能够向所述风机、所述输入设备和所述控制器供电；

用于检测所述隔离箱体的内部气压数据并将其输送至所述控制器的压力传感器，所述压力传感器与所述控制器电连接。

优选地，所述第一门体朝向所述隔离箱体内部的一侧铰接有搭接板，所述搭接板铰接于所述第一门体的下部；所述第一门体形成斜坡后，所述第一门体与所述隔离箱体的底部之间形成缝隙，所述搭接板能够部分或全部遮挡所述缝隙。

优选地，所述搭接板能够搭接在所述隔离箱体的底部。

优选地，所述搭接板包括板体和限位卡块，所述限位卡块固定于所述板体上；所述限位卡块能够与所述第一门体朝向所述隔离箱体内部的一侧限位接触，以限制所述搭接板的角度，使所述搭接板部分或全部遮挡所述缝隙。

优选地，还包括固定于所述隔离箱体顶部的电气箱体，所述排气系统、所述进气系统、所述控制系统和所述电源均安装于所述电气箱体内。

优选地，所述排气通路包括排气箱体和排气管，所述排气箱体的第一端为所述排气通路的第一端，所述排气箱体的第一端与所述隔离箱体连通，所述排气箱体的第二端与所述排气管的第一端连通，所述排气管的第二端为所述排气通路的第二端，所述排气管的第二端与大气连通；所述过滤装置安装于所述排气箱体内，包括沿出风风向依次设置的过滤网和第一高效过滤器。

优选地，所述排气系统还包括备用管、第一消毒口和第一盖体；所述备用管的第一端与所述排气管上位于所述过滤装置与所述生物密闭阀之间的部分连通，所述备用管的第二端与大气连通；所述第一消毒口安装于所述备用管的第二端，所述第一盖体可拆卸式安装于所述第一消毒口处；所述排气通路与所述备用管组成三通结构；所述排气管上设有能够开启和闭合的气溶胶检测口，所述气溶胶检测口位于所述排气管的第一端与所述备用管的第一端之间。

优选地，所述进气系统包括进气箱体、进气管、第二高效过滤器、加热系统、第二消毒口和第二盖体；所述进气箱体的第一端为所述进气通路的第一端，所述进气箱体的第一端与所述隔离箱体连通，所述进气箱体的第二端与所述进气管的第一端连通，所述进气管的第二端为所述进气通路的第二端，所述进气管的第二端与大气连通；所述第二高效过滤器安装于所述进气箱体内，所述加热系统安装于所述进气管上，所述第二消毒口安装于所述进气管的第二端，所述第二盖体可拆卸式安装于所述第二消毒口处。

优选地，还包括底板、排水管和排水阀；所述隔离箱体的内底面为V型，所述底板搭设于所述隔离箱体的内底面上，所述底板上设有漏水孔，所述底板将所述隔离箱体内部空间分隔为上方的动物区和下方的积水区；所述排水管固定于所述隔离箱体的外侧面，所述排水管的一端与所述积水区连通；所述排水阀安装于所述排水管上。

优选地，还包括用于为所述隔离箱体内提供光照的照明灯，所述照明灯与所述控制器电连接。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明的嵌套式动物转运隔离器在使用时，通过隔离箱体和其内部的嵌套箱体形成双层密闭空间，通过排气系统将隔离箱体内的空气过滤并排出，能够保证工作人员的人身安全，避免工作人员受到感染或动物攻击，并有效避免对实验场所自身以及周边的环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例嵌套式动物转运隔离器的部分结构示意图；

图2为本实施例中电气箱体内部结构的俯视图；

图3为图1中结构的右视图；

图4为图1中结构在打开第一门体后的结构示意图；

图5为嵌套箱体的结构示意图；

图6为嵌套箱体的左视图；

图7为本实施例嵌套式动物转运隔离器的部分使用过程示意图；

附图标记说明：1-电气箱体；2-隔离箱体；3-第一观察窗；4-底板；5-底架；6-第一行走轮；7-触摸屏；8-电源开关；9-排水阀；10-排气箱体；11-电源；12-气溶胶检测口；13-生物密闭阀；14-照明灯；15-风机；16-控制器；17-进气箱体；18-第一消毒口；19-第二消毒口；20-加热系统；21-压力传感器；22-第一门体；23-第一压紧扳手；24-铰链；25-嵌套箱体；26-第二门体；27-第二行走轮；28-第二观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-7所示，本实施例提供一种嵌套式动物转运隔离器，包括隔离箱体2、嵌套箱体25、排气系统、进气系统、控制系统、电源11和压力传感器21。

其中，隔离箱体2的侧面设有能够开启和闭合的第一门体22，隔离箱体2的底部安装有第一行走轮6。第一门体22的下缘与隔离箱体2的侧面通过铰链24转动连接，以使第一门体22打开后能够形成斜坡。隔离箱体2外侧优选为设置有能够压紧第一门体22的第一压紧扳手23，以便在关闭第一门体22后将第一门体22压紧，防止动物撞开第一门体22。第一行走轮6优选为安装于底架5上，底架5固定于隔离箱体2的底部。隔离箱体2的侧面优选为安装有第一观察窗3，以便于对内部情况进行观察。

嵌套箱体25能够沿斜坡移入和移出隔离箱体2，嵌套箱体25用于容纳动物(此处的动物优选为中型动物，例如猪)。嵌套箱体25的侧面设有能够开启和闭合的第二门体26，嵌套箱体25的底部安装有第二行走轮27，嵌套箱体25外侧优选为设置有能够压紧第二门体26的第二压紧扳手。打开第二门体26后，可将动物驱赶至嵌套箱体25内，然后关闭第二门体26。嵌套箱体25的侧面优选为安装有第二观察窗28，以便于对内部情况进行观察。

排气系统用于排出隔离箱体2内的气体，排气系统包括排气通路以及在排气通路上依次设置的过滤装置、生物密闭阀13和风机15。排气通路的第一端与隔离箱体2连通，排气通路的第二端与大气连通。过滤装置比生物密闭阀13、风机15更靠近排气通路的第一端。风机15开启后，隔离箱体2内的气体在风机15的驱动下进入排气通路，被过滤装置过滤后排放至大气。排气系统不工作时，可关闭生物密闭阀13，防止气体泄漏。

进气系统用于向隔离箱体2内输入气体，进气系统包括进气通路，进气通路的第一端与隔离箱体2连通，进气通路的第二端与大气连通。排气系统工作时，隔离箱体2内形成负压，隔离箱体2外侧的空气在大气压力的作用下，能够自动经过进气系统进入隔离箱体2内。

控制系统包括输入设备和控制器16，控制器16优选为PLC控制器，输入设备与控制器16电连接，控制器16与风机15电连接。输入设备位于隔离箱体2的外侧，用于输入控制指令，从而调整控制器16的控制参数。电源11能够向风机15、输入设备和控制器16供电，电源11优选为UPS电源11。压力传感器21用于检测隔离箱体2的内部气压数据并将其输送至控制器16，压力传感器21与控制器16电连接。当隔离箱体2内的气压低于控制器16设定的阈值时，可停止排气过程。

本实施例的嵌套式动物转运隔离器在使用时，包括如下步骤：S1、打开第一门体22，将嵌套箱体25从隔离箱体2内移出；S2、打开第二门体26，将动物驱赶至嵌套箱体25内；S3、关闭第二门体26，将嵌套箱体25推送至隔离箱体2内，再关闭第一门体22，隔离箱体2内形成一个相对密闭的空间；S4、启动排气系统，将隔离箱体2内的空气过滤并排出，同时外部空气经过进气系统被吸入隔离箱体2内。由于隔离箱体2内形成了一个相对密闭的空间，能够保证工作人员的人身安全，避免工作人员受到感染，并有效避免对实验场所自身以及周边的环境造成污染。

第一门体22形成斜坡后，第一门体22与隔离箱体2的底部之间会形成缝隙，该缝隙容易卡住嵌套箱体25上的第二行走轮27。为此，本实施例的第一门体22朝向隔离箱体2内部的一侧铰接有搭接板，搭接板铰接于第一门体22的下部。搭接板能够部分或全部遮挡缝隙，以便于第二行走轮27通过。

搭接板的定位方式有多种，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，只要能够部分或全部遮挡缝隙，以便于承载第二行走轮27即可。例如，搭接板旋转后可以直接搭接在隔离箱体2的底部。也可以使搭接板包括板体和限位卡块，限位卡块固定于板体上，旋转搭接板后，限位卡块能够与第一门体22朝向隔离箱体2内部的一侧限位接触，以限制搭接板的角度，使搭接板部分或全部遮挡缝隙。

进一步的，本实施例还包括固定于隔离箱体2顶部的电气箱体1，排气系统、进气系统、控制系统和电源11均安装于电气箱体1内。

本实施例中，排气通路包括排气箱体10和排气管，排气箱体10的第一端为排气通路的第一端，排气箱体10的第一端与隔离箱体2连通，排气箱体10的第二端与排气管的第一端连通，排气管的第二端为排气通路的第二端，排气管的第二端与大气连通。过滤装置安装于排气箱体10内，包括沿出风风向依次设置的过滤网和第一高效过滤器。由于排气箱体10的横截面积大于排气管，便于在其内部安装过滤网和第一高效过滤器。

本实施例中，排气系统还包括备用管、第一消毒口18和第一盖体。备用管的第一端与排气管上位于过滤装置与生物密闭阀13之间的部分连通，备用管的第二端与大气连通。第一消毒口18安装于备用管的第二端，第一盖体可拆卸式安装于第一消毒口18处。排气通路与备用管组成三通结构。排气管上设有能够开启和闭合的气溶胶检测口12，气溶胶检测口12位于排气管的第一端与备用管的第一端之间。对于气溶胶检测口12的开启和闭合，可以通过在气溶胶检测口12处可拆卸式安装密封塞的方式实现。可在开启气溶胶检测口12后，对排气管内的气体进行检测，得到病原微生物的浓度数据。

第一消毒口18一般为封闭状态，只有在需要对该嵌套式动物转运隔离器进行消毒时，再打开第一消毒口18，将外部的消毒管路与该第一消毒口18连通，并向备用管内通入消毒气体，消毒气体在对该嵌套式动物转运隔离器消毒后从排气管的第二端排出。

本实施例中，进气系统包括进气箱体17、进气管、第二高效过滤器、加热系统20、第二消毒口19和第二盖体。进气箱体17的第一端为进气通路的第一端，进气箱体17的第一端与隔离箱体2连通，进气箱体17的第二端与进气管的第一端连通，进气管的第二端为进气通路的第二端，进气管的第二端与大气连通。第二高效过滤器安装于进气箱体17内，加热系统20安装于进气管上，第二消毒口19安装于进气管的第二端，第二盖体可拆卸式安装于第二消毒口19处。由于进气箱体17的横截面积大于进气管，便于在其内部安装第二高效过滤器。加热系统20可对流经进气管的气体进行加热，提高动物的舒适性。

第二消毒口19一般为开启状态，以向进气管内通入空气。在需要对该嵌套式动物转运隔离器进行消毒时，将外部的消毒管路与该第二消毒口19连通，并向进气管内通入消毒气体，消毒气体在对该嵌套式动物转运隔离器消毒后从排气管的第二端排出。

在对隔离箱体2内侧进行清洗时，为了便于排水，本实施例还包括底板4、排水管和排水阀9。隔离箱体2的内底面为V型，底板4搭设于隔离箱体2的内底面上，底板4上设有漏水孔，底板4将隔离箱体2内部空间分隔为上方的动物区和下方的积水区。排水管固定于隔离箱体2的外侧面，排水管的一端与积水区连通。排水阀9安装于排水管上。

进一步的，本实施例还包括用于为隔离箱体2内提供光照的照明灯14，照明灯14与控制器16电连接。

需要说明的是，为了提高过滤效果，本实施例中第一高效过滤器和第二高效过滤器均为H13级高效过滤器，本领域技术人员可直接在市场上购得，此处不再赘述。根据实际需要的不同，本领域技术人员也可选择其它类型的高效过滤器。本实施例中，输入设备为触摸屏7，同时设置有用于开启和关闭电源供电的电源开关8，本领域技术人员也可选择键盘等其它类型的输入设备，只要能向控制器16输入控制指令即可。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种嵌套式动物转运隔离器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的嵌套式动物转运隔离器，其特征在于，所述第一门体朝向所述隔离箱体内部的一侧铰接有搭接板，所述搭接板铰接于所述第一门体的下部；所述第一门体形成斜坡后，所述第一门体与所述隔离箱体的底部之间形成缝隙，所述搭接板能够部分或全部遮挡所述缝隙。

3.根据权利要求2所述的嵌套式动物转运隔离器，其特征在于，所述搭接板能够搭接在所述隔离箱体的底部。

4.根据权利要求2所述的嵌套式动物转运隔离器，其特征在于，所述搭接板包括板体和限位卡块，所述限位卡块固定于所述板体上；所述限位卡块能够与所述第一门体朝向所述隔离箱体内部的一侧限位接触，以限制所述搭接板的角度，使所述搭接板部分或全部遮挡所述缝隙。

5.根据权利要求1所述的动物转运隔离器，其特征在于，还包括固定于所述隔离箱体顶部的电气箱体，所述排气系统、所述进气系统、所述控制系统和所述电源均安装于所述电气箱体内。

6.根据权利要求1所述的动物转运隔离器，其特征在于，所述排气通路包括排气箱体和排气管，所述排气箱体的第一端为所述排气通路的第一端，所述排气箱体的第一端与所述隔离箱体连通，所述排气箱体的第二端与所述排气管的第一端连通，所述排气管的第二端为所述排气通路的第二端，所述排气管的第二端与大气连通；所述过滤装置安装于所述排气箱体内，包括沿出风风向依次设置的过滤网和第一高效过滤器。

7.根据权利要求6所述的动物转运隔离器，其特征在于，所述排气系统还包括备用管、第一消毒口和第一盖体；所述备用管的第一端与所述排气管上位于所述过滤装置与所述生物密闭阀之间的部分连通，所述备用管的第二端与大气连通；所述第一消毒口安装于所述备用管的第二端，所述第一盖体可拆卸式安装于所述第一消毒口处；所述排气通路与所述备用管组成三通结构；所述排气管上设有能够开启和闭合的气溶胶检测口，所述气溶胶检测口位于所述排气管的第一端与所述备用管的第一端之间。

8.根据权利要求1所述的动物转运隔离器，其特征在于，所述进气系统包括进气箱体、进气管、第二高效过滤器、加热系统、第二消毒口和第二盖体；所述进气箱体的第一端为所述进气通路的第一端，所述进气箱体的第一端与所述隔离箱体连通，所述进气箱体的第二端与所述进气管的第一端连通，所述进气管的第二端为所述进气通路的第二端，所述进气管的第二端与大气连通；所述第二高效过滤器安装于所述进气箱体内，所述加热系统安装于所述进气管上，所述第二消毒口安装于所述进气管的第二端，所述第二盖体可拆卸式安装于所述第二消毒口处。

9.根据权利要求1所述的动物转运隔离器，其特征在于，还包括底板、排水管和排水阀；所述隔离箱体的内底面为V型，所述底板搭设于所述隔离箱体的内底面上，所述底板上设有漏水孔，所述底板将所述隔离箱体内部空间分隔为上方的动物区和下方的积水区；所述排水管固定于所述隔离箱体的外侧面，所述排水管的一端与所述积水区连通；所述排水阀安装于所述排水管上。

10.根据权利要求1所述的动物转运隔离器，其特征在于，还包括用于为所述隔离箱体内提供光照的照明灯，所述照明灯与所述控制器电连接。