CN113631199B - 基于芯的挥发性物质扩散器 - Google Patents

Abstract

基于芯的扩散器被配置为将液体挥发性物质成分扩散到延伸穿过该扩散器的气流路径中，以将挥发性物质成分传播到整个周围空间(例如，车辆内部)。扩散器可包括主体，该主体限定中空内部并具有从其中延伸穿过的气流路径；容器；芯，所述芯从所述容器延伸并进入所述主体的中空内部；以及封闭机构，所述封闭机构被配置为可选择地将所述芯和所述容器与延伸穿过所述主体的气流路径隔离开。基于芯的扩散器可通过位于扩散器重心上方的低摩擦安装机构安装到支撑装置上，使得扩散器在重力影响下在直立方向上自对准。

Description

基于芯的挥发性物质扩散器

技术领域

各个实施例大体上涉及挥发性物质扩散器，例如空气清新器。

背景技术

已经开发了不同类型的挥发性物质扩散器，特别是用在车辆中的空气清新器。由于客户喜好在不断变化，因此不断需要新的扩散器配置。

发明内容

各种实施例涉及自动调平(也称为自动回正)的扩散器(例如，空气清新器)，所述扩散器被配置为用于在外部空气循环器(例如，车辆空气通风口)附近扩散挥发性物质(例如，香水)。扩散器通过低摩擦接头比如低摩擦球接头被相对于安装机构(例如，通风口夹)可旋转地固定。低摩擦接头位于扩散器重心上方(特别是当位于扩散器的第二主体部的容器内至少部分填充有液体物质(例如，香水))，使得扩散器将在重力影响下围绕低摩擦接头旋转，以直立配置自动回正。

此外，根据各种实施例的扩散器是由芯限定的基于芯的空气清新器，所述芯部分地浸入挥发性物质液体中，并通过毛细作用将挥发性物质液体向上吸入到位于空气清新器的空气循环区域内的芯的暴露部分。被吸入到位于空气循环区域内的芯的暴露部分的挥发性物质液体蒸发并被循环到扩散器外并进入周围环境中。扩散器另外包括封闭机构，该封闭机构被配置成可选择地将芯和容器与延伸穿过扩散器的气流路径隔离开，以防止当扩散器倒置时挥发性物质液体从容器意外泄露。封闭机构包括芯帽和对应的垫圈，该芯帽和垫圈位于扩散器内部，可通过凸轮机构竖直移动，凸轮机构被配置用于将扩散器的第二主体部的旋转运动转换为芯帽的竖直运动。芯帽沿芯的暴露部分在密封结构和暴露结构之间竖直地移动，在密封结构中，芯的暴露部分被容纳于芯帽内，垫圈被压在芯帽和垫圈座之间，使得垫圈抵靠垫圈座密封，所述垫圈座围绕通向容器的芯孔，在暴露结构中，芯的暴露部分可接触穿过空气清新器循环的空气，并且芯帽和垫圈与垫圈座间隔开。在处于密封结构时，即使扩散器被倒置，垫圈防止挥发性物质液体通过芯孔泄露。

各种实施例指向扩散器。扩散器包括：主体，限定了中空内部并具有从其中延伸穿过的气流路径；芯，被配置用于在其中保持挥发性物质成分，并且至少部分位于所述主体的中空内部中；以及封闭机构，被配置成可选择地将所述芯与延伸穿过所述主体的气流路径隔离开。

在某些实施例中，扩散器包括容器，并且其中，所述芯从所述容器延伸并进入到所述主体的中空内部中；所述封闭机构被配置成可选择地将所述芯和容器与延伸穿过所述主体的气流路径隔离开。在某些实施例中，所述封闭机构包括芯帽，所述芯帽可在密封结构和暴露结构之间线性地移动，在密封结构中，所述芯和挥发性物质成分与所述气流路径隔离开；在暴露结构中，位于所述主体的中空内部中的所述芯的至少一部分暴露在气流路径中。在某些实施例中，所述容器限定了延伸穿过其中的芯孔，并且所述芯孔被垫圈座围绕；其中，在所述密封结构中，所述芯帽将垫圈压靠在所述垫圈座上。

此外，在某些实施例中，所述主体是第一主体部，所述容器被限定在第二主体部内，所述第二主体部相对于所述第一主体部旋转地固定；封闭机构另外包括凸轮机构，所述凸轮机构被配置成将所述第二主体部相对所述第一主体部的旋转运动转换为所述芯帽在所述密封结构和所述暴露结构之间的线性运动。在各种实施例中，所述凸轮机构由以下部件限定：所述第二主体部的侧壁内的一个或多个花键凸轮槽；以及一个或多个凸轮销，每个所述凸轮销远离所述芯帽的外表面横向延伸并进入所述一个或多个花键凸轮槽中的一个。此外，所述凸轮机构可以由一个或多个竖直行程槽进一步限定，所述竖直行程槽延伸穿过第三主体部的侧壁，所述第三主体部位于所述第一主体部的中空内部中并且相对于所述第一主体部无法旋转运动，其中，所述一个或多个凸轮销中的每一个延伸穿过所述一个或多个竖直行程槽中的一个。在某些实施例中，所述凸轮机构限定了一个或多个锁定位置，以可选择地将所述凸轮销锁定在：与所述密封结构相对应的第一竖直位置；或与所述暴露结构相对应的第二竖直位置。此外，在各种实施例中，所述凸轮销被配置成与所述凸轮槽的边缘摩擦地接合，使得所述芯帽在所述密封结构和所述暴露结构之间可无限调节。

在某些实施例中，所述主体是第一主体部；所述容器被限定在第二主体部内，所述第二主体部相对于所述第一主体部旋转地固定；所述封闭机构被配置成基于所述第二主体部相对于所述第一主体部的旋转位置，可选择地将所述芯和所述容器与延伸穿过所述第一主体部的气流路径隔离开。此外，在某些实施例中，扩散器包括低摩擦安装机构，所述低摩擦安装机构用于相对于支撑装置固定扩散器，其中，所述低摩擦安装机构相对于所述主体被固定在扩散器重心上方的位置。

各种实施例涉及一种扩散器，该扩散器包括：主体，所述主体包括芳香成分的容器，芯，所述芯用于从其中扩散芳香成分，所述主体具有直立方向，其中所述容器位于所述芯下方；以及自动回正安装机构，所述自动回正安装机构与所述本体耦合连接，所述自动回正安装机构被配置为允许所述容器将所述主体从非竖直位置旋转至竖直位置。

在某些实施例中，所述主体包括容器，所述容器被配置用于在其中维持挥发性物质成分，并且其中所述容器位于所述扩散器的重心下方。此外，所述容器可以是至少部分透明的，以使用户能查看其中的芳香成分的量。在某些实施例中，扩散机构包括芯，所述芯从所述容器延伸至位于所述气流路径内的所述芯的暴露部分。此外，扩散器还包括封闭机构，所述封闭机构被配置为可选择地将所述芯和所述容器与延伸穿过所述主体部分的气流路径隔离开。

在某些实施例中，所述芯在芳香成分的容器的内部和延伸穿过所述主体的一部分的气流路径之间延伸穿过容器上壁。此外，扩散器还可以包括封闭机构，所述封闭机构被配置为选择性地将所述芯和所述容器与延伸穿过所述主体的气流路径隔离开。在某些实施例中，所述自动回正安装机构包括用于相对于支撑装置固定扩散器的低摩擦安装机构。在各种实施例中，所述低摩擦安装机构相对于主体被固定于扩散器重心上方的位置。此外，所述低摩擦安装机构可以包括球窝接头。

附图说明

现在参照附图，这些附图不一定按比例绘制，其中：

图1示出了根据一实施例的扩散器的立体图；

图2A-图2B为根据一实施例的扩散器的分解图。

图3-图4为根据一实施例的、分别处于密封结构(sealed configuration)和暴露结构(exposed configuration)的扩散器的局部剖面侧视图。

图5A-图5B为根据一实施例的、分别处于密封结构和暴露结构的扩散器的剖面侧视图。

图6为根据一实施例的扩散器的、示出了穿过其中的气流路径的局部剖面侧视图。

具体实施方式

本公开参照附图更全面地描述了各种实施例。应当理解，这里示出并描述了一些但不是所有实施例。实际上，这些实施例可以采取许多不同的形式，因此，本公开不应被解释为仅限于本文所述的实施例。而是，提供这些实施例使得本公开将满足适用的法律要求。相似的数字始终指代相似的元件。

图1示出了根据一实施例的扩散器10。扩散器10的各种组件可包括一种或多种塑料材料、一种或多种金属材料、一种或多种纸质材料、一种或多种木质材料、一种或多种芳香的聚合物，和/或它们的各种组合。所示出的扩散器10可被配置为：通过将挥发性物质成分(composition)100吸到芯上并将挥发性物质成分100从暴露的芯部蒸发到穿过扩散器10循环的气流中来传播储存在容器内的挥发性物质成分100。

应当理解，各种挥发性物质成分100中的任何一种可与扩散器10一起使用。例如，香味成分(芳香的有机化合物、芳香的挥发油、芳香的合成化合物、和/或类似物)、除臭剂、消毒剂成分、药物成分、芳香疗法成分、杀虫剂、和/或类似物，可通过扩散器10扩散。在某些实施例中，扩散器10可具体为香味扩散器(也称为空气清新器)，然而，根据本文所讨论的各种实施例，其他的配置方式也是可能的。

图2A-2B是图1所示的扩散器10的分解图。如图所示，扩散器10限定了包括第一主体11(例如上部主体)和第二主体21(例如下部主体)的外部扩散器主体。在某些实施例中，第一主体11和第二主体21可以包括相同的材料，以使扩散器10具有一致的外观。然而，在图1-图2B所示的实施例中，第一主体11和第二主体21可以包含不同的材料。例如，第一主体11可以包括不透明塑料材料(例如，聚氯乙烯)，第二主体21可以包括透明或半透明材料(例如，PET)。因为第二主体21限定了在其中具有内腔的容器部分27，所以透明或半透明的结构可以使得用户能够监测扩散器10内剩余的挥发性物质成分100的量。如图1-图2B所示，第一主体11是中空的，限定了由中空第一主体11的内表面所包围的内部体积。第二主体21限定了装配部分28和容器部分，装配部分28被配置为装配在中空第一主体11内。装配部分28可以限定装配环29(例如，沿着第二主体21的装配部分的顶部边缘)，该装配环29被配置为过盈配合于中空的第一主体11的内表面内所限定的凹槽中(或与本文讨论的扩散器部分13的一部分过盈配合)。当第一主体11被相对于第二主体21固定时，第一主体11的外表面可至少与第二主体21的容器部分27的外表面基本对齐，以便为扩散器10带来令人愉悦的、流畅的美学效果。

此外，如图1-2B所示，中空第一主体11限定了排气口14，例如中空的第一主体11的顶部开口(与被配置为用于在其中接收第二主体21的装配部分28的下部开口相对)。排气口14可被扩散器部分13包围，扩散器部分13为扩散器10的顶部带来令人愉悦的美感。扩散器部分13可与第一主体11一体成型，或如图所示，扩散器部分13可为可以被相对于第一主体11固定的独立部件。扩散器部分13可与中空的第一主体11的内表面(或第一主体11的外表面)摩擦配合，或者扩散器部分13可以可旋转地与第二主体21的装配部分28过盈配合，从而将中空的第一主体11夹在(entrapping)扩散器部分13和第二主体21之间。应当理解，扩散器部分13可以通过各种其他连接机制的任何一种(例如，粘合剂、紧固件、与第一主体11过盈配合、和/或类似的连接机制)被相对于第一主体11固定。

在所示的实施例中，扩散器主体(包括第一主体11和第二主体21)可以具有至少基本上呈圆形的横截面，使得在如本文中详细讨论的那样相对于第一主体11旋转第二主体21时，第二主体21相对于第一主体11保持对齐。然而，应当理解，根据扩散器主体的期望的美学效果，扩散器主体可以使用任何横截面形状。

正如在图2A-2B的分解图和图5A-5B的侧视剖视图中所示出的，所示实施例的第二主体21是整体形成的部件。然而，应当理解，在各种实施例中，第二主体21可以包括多个相对于彼此固定的独立部件以形成所描述的结构。

所示实施例的第二主体21限定了中空的容器部分27，中空容器部分27被配置用于在其中维持挥发性物质成分100。中空容器部分27可被限定在第二主体21的各个侧壁(各个侧壁会聚以形成中空容器部分27的底壁)和容器上壁22内。容器上壁22可以被限定在第二主体21高度的大约中点处(如图5A-5B所示)，尽管取决于扩散器10的所期望的结构容器上壁22可被定位于第二主体21的其他位置。在所示实施例中，容器上壁22限定了穿过其中延伸的的芯孔23。在所示实施例中，芯孔23与第二主体21的中心轴线对齐，使得扩散器10的可旋转移动的部件(本文中所讨论的)围绕芯孔23的中心轴线以及芯30旋转，芯30延伸穿过芯孔23并且至少基本同心地定位在芯孔23中。芯孔23可以具有被配置为与芯30的外表面紧密摩擦配合的横截面尺寸，因此，芯孔23可以具有与芯30的横截面形状相对应的形状。例如，对于圆形芯30，芯孔23具有尺寸与芯30的尺寸相对应的圆形形状。

此外，如图5A-5B所示，芯孔23可由容器上壁22上表面上的垫圈座24(与容器相对)包围。垫圈座24由围绕芯孔23的凸起部分限定，该凸起部分可以被与芯帽60相关联的垫圈50接合，以密封芯30和芯孔23从而防止挥发性物质成分100从容器泄漏，正如本文中所描述的那样。如本文所述，垫圈50可具有下部开口，该下部开口被配置为围绕垫圈座26的至少一部分外表面，并且下部开口的内表面可被配置成与垫圈座26的顶面接合。

所示实施例的容器上壁22被第二主体21的装配部分28包围，该装配部分28限定了从容器上壁22的顶面向外延伸的中空管状形状。正如上面所提及的，装配部分28的外表面可以具有比容器部分27小的直径，使得装配部分28可以适配在第一主体11的内部容积内，而容器部分27可以与第一主体11的外表面对齐。

芯30包括多孔(porous)材料，例如纸质材料、木质材料和/或类似材料。芯30的下端位于容器的下端附近(被限定在第二主体21的中空内部中)，因此被浸没在容器部分27内的液体挥发性物质成分100内。芯30远离芯30的下端向上延伸，穿过芯孔23到达位于容器上壁22上方的可选择地暴露的上部。因此，芯30被配置为将液体挥发性物质成分100沿芯30的长度向上移动(例如，通过毛细作用)，从容器部分27的内部到位于容器上壁22上方可选择地暴露的上部。当扩散器10处于暴露结构时(如图5B的剖视图所示)，存在于暴露的芯部30a内的挥发性物质成分100从芯30蒸发出来并与流经扩散器10内部的空气混合，并通过排气口14从扩散器10中排出。然而，当扩散器10处于密封结构时，芯30位于容器上壁22上方的部分被封闭在芯帽60内，从而防止流经扩散器10的空气与芯30的表面相互作用，并阻止挥发性物质成分100从芯30蒸发到周围空气中。

如本文进一步详细讨论的，第二主体21可相对于第一主体11旋转，这使得芯帽60和垫片50沿着扩散器10和芯30的中心轴线移动，以选择性地密封芯孔23和芯30，以防止挥发性物质成分100从容器部分27的内部泄漏。因此，第二主体21的装配部分28限定有花键凸轮槽25(至少部分地围着第二主体21的装配部分28的周边呈螺旋形盘绕)，该花键凸轮槽25被配置为与芯帽60的凸轮销65(凸轮槽25和凸轮销65共同限定凸轮机构的各个部分)接合，以将第二主体21的旋转运动转换成芯帽60沿扩散器10和芯30的中心轴线的线性移动。在某些实施例中，使凸轮槽25相对于凸轮销65的直径尺寸更小，使得凸轮销65与凸轮槽25的边缘摩擦地接合，以沿凸轮槽25的长度将凸轮销65保持在所需的位置(并相应地在扩散器10内将芯帽60保持在所需的位置，并进而将暴露的芯30a保持在所需的长度，这影响扩散器10释放的挥发性物质的强度。因此，凸轮销65在凸轮槽25内(以及因此在行程槽75内)的位置可在对应于扩散器10的密封结构的最下方位置和对应于扩散器10的最暴露结构的最上方位置之间无限调节(infinitely adjustable)。

此外，第二主体21的装配部分28限定了一个或多个第二主体通风口26，该第二主体通风口26可以被选择性地与进气通风口6中的其它通风口(第一主体通风口16和/或内部主体通风口76)对齐，以通过调节进气通风口6的有效尺寸来调节得以流入扩散器10内部的空气流量。第二主体21相对于第一主体11的旋转将第二主体通风口26相对于第一主体通风口16和/或内部主体通风口76重新定位，从而改变扩散器10的进气通风口6的有效尺寸。在图示实施例中，第二主体通风口26的位置可以被配置为与芯帽60的位置相配(compliment)，以进一步调节从扩散器10释放的挥发性物质的强度。例如，旋转第二主体21以降低芯帽60(从而减小暴露的芯部分30a的长度)，也可减小进气通风口6的有效尺寸，以降低从扩散器10释放的挥发性物质的强度。同样，旋转第二主体21以升高芯帽60(从而增加暴露的芯部分30a的长度)，也可增加进气通风口6的有效尺寸，以增加从扩散器10释放的挥发性物质的强度。

扩散器10的某些实施例被配置为邻近支撑装置和/或相对于支撑装置固定，例如汽车空气循环系统的通风口，以使挥发性物质在整个汽车内部循环。因此，扩散器10可相对于汽车通风口固定，使得从汽车通风口排出的空气可以促使来自扩散器10的挥发性物质成分100在整个汽车内部循环。因此，扩散器10还另外包括安装机构，例如图中所示的通风口夹40，其被配置为可拆卸地接合汽车通风口(未示出)的通风板条，以相对于汽车通风口固定扩散器10。然而，应当理解，可以使用其他安装机构配置，例如基于粘合剂的安装机构、基于紧固件的安装机构(例如，螺钉、钉子和/或类似物)、基于磁铁的安装机构、钩环(hook-and-loop)安装机构、和/或类似物。在某些实施例中，安装机构(例如通风口夹40)可以被配置为能够使扩散器10自动调平(self-level)或自动回正(self-right)，以避免挥发性物质成分100溢出。例如，如果用户在相对于支撑装置安置安装机构时侧向转动扩散器10，扩散器10可以自动枢转(self-pivot)至如图所示的直立结构(例如，容器部分27位于芯30下方)。

图示的通风口夹40包括弹性材料(例如，半刚性的塑料材料，如PVC)，其配置为当通风板条被插入各固定臂41之间时，各固定臂41可以彼此远离产生变形，然后，各固定臂41朝向彼此反弹，以将通风板条夹在其间，从而相对于通风口固定扩散器10。

通风口夹40的固定臂41远离通风口夹40的基部端向通风口夹40的末梢端延伸。如图所示，通风口夹40包括两个固定臂41，两个固定臂41在它们之间限定了邻近通风口夹40的基部端的空间，并且在通风口夹40的末梢端处彼此接触(或在通风口夹40的末梢端处彼此远离、间隔开比通风口夹40的基部端更小的距离)。

在某些实施例中，通过将通风口夹40通过位于扩散器10重心上方的低摩擦接头相对于扩散器10进行固定而实现了自动回正构造，这样扩散器10将在重力的影响下围绕低摩擦接头转动，以使扩散器10自动回正到竖直方向。通过在竖直方向上自动回正扩散器10，自动回正构造(例如，低摩擦接头)降低了液体挥发性物质成分100通过芯孔23(围绕芯30)从容器部分27的内部不希望的泄漏的可能性，如果扩散器10在处于暴露结构时被倒置较长时间，则可能发生这种泄漏。

在所示实施例中，低摩擦接头被体现为球接头，由远离通风口夹40的基部延伸的夹球42和被限定在第一主体11的外表面上的座12限定。在所示实施例中，座12与第一主体通风口16对齐，使得从固定有通风口夹40的通风口吹出的空气被引导穿过进气通风口6进入扩散器10的内部，在这里空气与蒸发的挥发性物质成分100混合并通过排气口14从扩散器10中导出。球接头具有足够的自由度，以便接合水平空气通风板条、竖直空气通风板条或其他空气通风板条，同时使扩散器10能自动找平至直立状态。

此外，扩散器10还另外包括封闭机构，该封闭机构被配置为使芯帽60和相关联的垫圈50相对于芯30以及第二主体21的容器上壁22的垫圈座24在密封结构和完全暴露结构之间移动，在密封结构中，垫圈50坐落于垫圈座24上，以围绕芯孔23密封芯帽65(如图5A的剖视图所示)，在完全暴露结构中，芯帽60和相关联的垫圈50被远离垫圈座24和容器上壁22而隔开最大距离，以便向经由穿过扩散器10内部的气流路径循环的空气提供最大长度的暴露的芯部分30a(如图5B的剖视图所示)。在密封结构中，封闭机构将芯30和挥发性物质成分容器部分27的内部与延伸穿过第一主体11的中空内部的气流路径隔离开。此外，在密封结构中，垫圈50的下部开口包围垫圈座26的外表面的至少一部分，并且下部开口的内表面密封地接合垫圈座26的上表面以在两者之间形成液密密封。

如图2A-2B的分解图所示，所示实施例的封闭机构包括第三主体70(例如，内部主体)，第三主体70被配置为存在于第一主体11以及第二主体21的装配部分28内。第三主体70相对于第一主体11至少基本上不可移动(旋转地和线性地)(例如，第三主体70可与第一主体11一体成型)。进而，第二主体21可相对于第三主体70(和第一主体11)旋转地移动。具体而言，第二主体21的装配部分28可在限定于第三主体70的外表面和第一主体11的内表面之间的环形间隙内旋转。第三主体70包括刚性材料(例如，刚性塑料材料)并限定具有开放的上端和下端的中空管。第三主体70限定了可与第一主体通风口16对齐的第三主体通风口76。如前所述，第三主体通风口76、第一主体通风口16和第二主体通风口26共同限定进气通风口6。第二主体21相对于第一主体11和第三主体70的旋转通过选择性地阻塞或开启(unblock)部分第三主体通风口76和第一主体通风口16来改变进气通风口6的有效尺寸。例如，当扩散器10处于密封结构时，第二主体通风口26可以被定位成使第三主体通风口76和第一主体通风口16被完全阻塞(有效地关闭进气通风口6并阻止空气通过进气通风口6进入扩散器10的内部)，当扩散器10处于最暴露的状态时，第三主体通风口76和第一主体通风口16被完全打开(有效地将进气通风口6打开至其最大尺寸)。在某些实施例中，第一主体通风口16和第三主体通风口76可以保持对齐，不管第二主体通风口26处于什么位置。

此外，如图所示，第三主体70限定了行程槽75，行程槽75限定了凸轮销65的上部位置和下部位置(并有效地限定了芯帽60和相关联的垫圈50的上部位置和下部位置，对应于扩散器10的密封结构和完全暴露结构)。行程槽75至少基本上是竖直且线性的，并且可以限定用于在其中接收凸轮销65的锁定位置，对应于密封结构和完全暴露结构(例如，分别体现为位于行程槽75的下端和上端的小的横向凹痕(indention))。

如整个说明书所述，封闭机构还另外包括至少基本上中空的芯帽60，芯帽60具有封闭的上端和开放的下端。芯帽60包括刚性材料(例如，刚性塑料材料，例如PVC)，并且具有中空内部，被配置为在其中接收芯30的上端。在图示的实施例中，芯帽60的内部相对于芯30尺寸更大，使得芯帽60相对于芯30的移动不会被限定在芯帽60和芯30之间的摩擦力所阻碍。然而，在其他实施例中，芯30可与芯帽60摩擦地接合，且芯30可与芯帽60一起在密封结构和暴露结构之间移动。此外，芯帽60的外部相对于第三主体70的内部尺寸更小，以便在气流从进气通风口6(位于芯帽60下方)向位于芯帽60上方的排气口14流动时促进芯帽60周围的气流。

芯帽60进一步限定了一个或多个远离芯帽60的外部侧壁横向延伸的凸轮销65。这些凸轮销65被配置为与第三主体70的行程槽75和第二主体21的装配部分28的凸轮槽25相互作用，以在分别对应于扩散器10的密封结构和完全暴露结构的下部位置和上部位置之间引导芯帽60(和相关联的垫圈50)。凸轮销65的长度(垂直于芯帽60的外侧壁测量，凸轮销65从该芯帽60伸出)足以延伸完全穿过行程槽75并且至少部分地穿过凸轮槽25。因此，每个凸轮销65被配置为接合行程槽75和凸轮槽65的边缘，以在下部位置和上部位置之间线性地(竖直地)引导芯帽60。因此，当第二主体21旋转时，凸轮槽25向凸轮销65施加具有水平分力和竖直分力的力。水平分力将凸轮销65压靠在行程槽75的侧边上(有效地防止凸轮销65的横向移动，从而防止芯帽60相对于第一主体11和第三主体70的旋转运动)。然而，在行程槽75的下端和行程槽75的上端，水平分力可将凸轮销65横向移动一小段距离(从而使芯帽60能够旋转一小角向距离)进入或离开锁定位置，该锁定位置远离竖直的行程槽75横向延伸。

由旋转的第二主体21的凸轮槽25施加在凸轮销65上的竖直分力使凸轮销65在行程槽75的下端和行程槽75的上端之间在行程槽75内竖直移动。图3-4显示了扩散器10的侧视图，第一主体11和第二主体21以具有透明度的方式示出，以展示当第二主体21旋转时凸轮槽25和凸轮销65相对于行程槽75的定位。如图所示，当第二主体21旋转时，凸轮槽25相对于凸轮销65旋转，凸轮销65横向地落在(entrap)在行程槽75中。当从图3的结构(对应于还在图5A的剖面图中示出的密封结构)移动到图4的结构(对应于还在图5B的剖面图中示出的完全暴露结构)时，凸轮槽25从第一位置旋转到第二位置，在第一位置，凸轮槽25的下端与行程槽75对准，在第二位置，凸轮槽25的上部与行程槽75对准，从而使凸轮销65(和芯帽60)竖直地向上移动。

最后，如本说明书所述，封闭机构还包括垫圈50，垫圈50包括柔性材料(例如，柔性橡胶材料、柔性塑料材料、和/或类似物)，柔性材料被配置为当在扩散器10的密封结构中在芯帽60和垫圈座24之间被压下时，在芯帽60的底部边缘和容器上壁22的垫圈座24之间形成液密密封。在某些实施例中，垫圈50可以保持固定地坐落在垫圈座24上，使得芯帽60相对于垫圈60移动。在这种配置中，当扩散器10处于密封结构时，芯帽60的下边缘接触并密封地接合垫圈60的上表面。在这样的实施例中，垫圈60的上表面具有与芯帽60的下边缘相对应的形状。例如，在所示实施例中，芯帽60的下边缘至少基本上是平面的，因此垫圈50的上表面类似地至少基本上是平面的。

在其他实施例中，垫圈50可以被相对于芯帽60的下边缘固定，以便垫圈50与相关联的芯帽60一起相对于垫圈座24移动。在此类配置中，当扩散器10处于密封结构时，垫圈50的下边缘接触并密封地接合垫圈座24的上表面(在某些实施例中为侧边缘表面)。

图6示出了根据一实施例的穿过扩散器10的气流路径。如图所示，空气通过进气通风口6进入，进气通风口6延伸穿过扩散器10的侧面(延伸穿过第一主体通风口16、第二主体通风口26和第三主体通风口76。空气在暴露的芯部分30a周围循环，以便在围绕芯帽60的外表面(并且围绕凸轮销65)流动之前、在从排气口14排出之前与蒸发的挥发性物质成分100混合，在所示的实施例中，排气口14被穿过扩散器10的顶部定位。然而，应当理解，进气通风口6和排气口14可以位于扩散器10中的替代位置。

在使用中，扩散器10可以被开启至所需的暴露水平——在密封结构和完全暴露结构之间选择，以提供所需水平的挥发性物质(例如香味)扩散。

用户可通过所包括的安装机构(例如，通风口夹40)将扩散器10固定在所需的位置，例如相对于汽车内部空气循环系统的通风板条。一旦固定，用户可允许扩散器10在重力影响下绕安装机构的枢轴点旋转，以使扩散器10在直立方向对准。

用户可通过相对于第一主体11旋转第二主体21来选择扩散器10的所需的暴露水平。用户可在将扩散器10固定在所需位置之前或在将扩散器10固定在所需位置之后选择所需的暴露水平。

当扩散器10被设置为密封结构时(防止液体挥发性成分100从容器意外溢出)，芯帽60可以被设置在锁定位置，在该锁定位置芯帽60的一个或多个凸轮销65过盈配合在行程槽75和/或凸轮槽25的锁定部分内。因此，相对于第一主体11旋转第二主体21(沿第一方向)首先使一个或多个凸轮销65脱离行程槽75和/或凸轮槽25的锁定部分(例如，通过凸轮销65相对于行程槽75和/或凸轮槽25的横向移动)，然后使凸轮销65由于竖直的力而在行程槽75内向上移动，该竖直的力在第二主体21旋转时由花键凸轮槽25的边缘施加在凸轮销65上。这使得芯帽60向上移动，远离容器上壁22，从而将芯30的一部分暴露到延伸穿过扩散器主体的气流路径中。

脱离行程槽75和/或凸轮槽25的锁定部分后，凸轮销65与花键凸轮槽25的侧边缘保持摩擦接合，从而相对于花键凸轮槽25将凸轮销65保持在选定的位置，并保持由用户选择的扩散器10的所需的暴露水平。

为了重新密封扩散器10，用户使第二主体21相对于第一主体11沿相反方向(第二方向)旋转。花键凸轮槽25的边缘在凸轮销65上施加竖直向下的力，这导致凸轮销65(和芯帽60)向下移动，直到芯帽60压缩芯帽60和垫圈座24之间的垫圈50，以将芯30和容器与延伸穿过第一主体11的气流路径隔离开。继续使第二主体21相对于第一主体11旋转会将凸轮销65转过行程槽75和/或凸轮槽25的过盈配合突出部并进入行程槽75和/或凸轮槽25的锁定部分。

结论

得益于上述描述和相关附图中给出的教导，本公开所属领域的技术人员会想到许多修改和其他实施例。因此，应当理解，本公开不限于所公开的特定实施例，并且修改和其他实施例也该包括在所附权利要求的范围内。尽管本文使用了特定术语，但它们仅在上位和描述性意义上使用，不用于限制目的。

例如，尽管图中未示出，扩散器10的各种实施例可以限定指示器特征，以向用户指出扩散器10是处于密封结构还是暴露结构。该指示器可以是二元指示器——仅指出扩散器10是否处于密封结构中(无论用户所选择的暴露程度如何)。作为选择，指示器可以是连续指示器，其可以向用户提供扩散器10暴露程度的指示(在密封结构和完全暴露结构之间)。指示器可以被限定为第一主体11内的槽以及第二主体21的装配部分28的外表面上的一个或多个标志(indicator)，该标志可基于第二主体21相对于第一主体11的旋转位置(对应于芯帽60和相关联的垫圈50的竖直位置，并因此对应于扩散器10的暴露程度)而选择性地与槽对齐。然而，应当理解，可以使用各种其他指示器配置中的任何一种。例如，指示器可以由示出在第二主体21的外表面上的一个或多个标记以及示出在第一主体11的外表面上的对应的标记来定义。这些标记可以被定位成，使得当扩散器10处于密封结构时这些标记对齐。

此外，正如前面简要描述的，一种或多种体现为挥发性成分载体的固体聚合物(例如，整体上混合了挥发性成分的聚合物)可以形成扩散器10主体的至少一部分(例如，第一主体11的一部分)，或者可以固定到扩散器主体10的外表面(例如，固定到第一主体11的一部分上)。作为具体示例，芳香的聚合物可以被固定到实施为芳香扩散器的扩散器10的外表面，以提供扩散器10的多气味配置。

扩散器10的其他多气味配置也可以实现。作为又一示例，扩散器10可包括多个容器(例如，限定在单个第二主体21内并由其中的固体分隔壁隔开)，每个容器具有从其中延伸的相关的芯30。这些芯30从各自的容器延伸的部分可以被定位和配置，使得当扩散器10处于密封结构时单个芯帽60(其可以具有与每个芯30相对应的分段内部，或者可以具有配置成选择性地在其中封闭所有芯30的单个的内部部分)可以选择性地同时封闭所有芯。作为选择，多个芯帽60可以在各自的密封结构和完全暴露结构之间独立地移动(例如，通过旋转扩散器主体10的不同部分)，从而使用户能够独立地调节从其中扩散的每种香味的强度。

Claims (20)

1.一种扩散器，包括：

第一主体部，所述第一主体部限定了中空内部并具有从其中延伸穿过的气流路径；

第二主体部，所述第二主体部固定至所述第一主体部并且能相对于所述第一主体部旋转，所述第二主体部限定容器，用于储存挥发性物质成分；

第三主体部，所述第三主体部位于所述第一主体部的中空内部中并且相对于所述第一主体部无法旋转运动，所述第三主体部包括侧壁；

芯，被配置用于在其中保持所述挥发性物质成分，并且至少部分位于所述第一主体部的中空内部中；以及

封闭机构，所述封闭机构包括芯帽、限定在所述第二主体部中的凸轮槽，以及延伸穿过所述第三主体部的侧壁的竖直行程槽，所述芯帽具有外表面，所述芯帽包括凸轮销，所述凸轮销远离所述芯帽的外表面延伸并进入所述竖直行程槽和所述凸轮槽，其中所述芯帽位于所述第一主体部的中空内部中并且能相对于所述第一主体部移动，以可选择地将所述芯与延伸穿过所述第一主体部的气流路径隔离开。

2.根据权利要求1所述的扩散器，其中：

所述芯从所述容器延伸并进入所述第一主体部的中空内部；以及

所述芯帽能相对于所述第一主体部移动，以可选择地将所述芯和容器与延伸穿过所述第一主体部的气流路径隔离开。

3.根据权利要求2所述的扩散器，其中，所述芯帽能够在密封结构和暴露结构之间相对于所述第一主体部线性地移动；

在所述密封结构中，所述芯和挥发性物质成分与所述气流路径隔离；

在所述暴露结构中，位于所述第一主体部的中空内部中的所述芯的至少一部分暴露在所述气流路径中。

4.根据权利要求3所述的扩散器，其中，所述容器限定了延伸穿过其中的芯孔，并且所述芯孔被垫圈座围绕；

其中，在所述密封结构中，所述芯帽将垫圈压靠在所述垫圈座上。

5.根据权利要求3所述的扩散器，其中，

所述封闭机构被配置成将所述第二主体部相对所述第一主体部的旋转运动转换为所述芯帽在所述密封结构和所述暴露结构之间的线性运动。

6.根据权利要求1所述的扩散器，其中，所述第三主体部与所述第一主体部一体成型。

7.根据权利要求1所述的扩散器，其中，环形间隙限定于所述第三主体部的外表面和所述第一主体部的内表面之间，所述第二主体部能够在所述环形间隙内相对于所述第一主体部旋转。

8.根据权利要求3所述的扩散器，其中，所述封闭机构限定了一个或多个锁定位置，以可选择地将所述凸轮销锁定在：

与所述密封结构相对应的第一竖直位置；或

与所述暴露结构相对应的第二竖直位置。

9.根据权利要求2所述的扩散器，其中：

所述芯帽能相对于所述第一主体部移动，以基于所述第二主体部相对于所述第一主体部的旋转位置，可选择地将所述芯和所述容器与延伸穿过所述第一主体部的所述气流路径隔离开。

10.根据权利要求1所述的扩散器，进一步包括：

夹，所述夹用于相对于支撑装置固定所述扩散器；

其中，所述夹在所述扩散器重心上方的位置通过球接头被固定至所述第一主体部。

11.一种扩散器，包括：

主体，所述主体包括芳香成分的容器和用于从其中扩散所述芳香成分的芯；所述主体具有沿中心轴线的直立方向并且包括：

上部，所述上部限定了中空内部，具有穿过其中的气流路径；以及

下部，所述下部限定了容器并且能相对于所述上部围绕所述中心轴线旋转，其中所述下部围绕所述中心轴线的旋转调节了所述芯暴露在所述上部中的所述气流路径中的长度；以及

自动回正安装机构，所述自动回正安装机构与所述主体的所述上部耦合连接，所述自动回正安装机构被配置为允许所述容器将所述主体从非竖直位置旋转至竖直位置，

其中所述扩散器进一步包括封闭机构，所述封闭机构包括芯帽；

其中所述下部的侧壁限定有花键凸轮槽，该花键凸轮槽被配置为与所述芯帽的凸轮销接合，以将所述下部的旋转运动转换成所述芯帽沿所述中心轴线的线性移动。

12.根据权利要求11所述的扩散器，其中所述容器位于所述扩散器的重心下方。

13.根据权利要求12所述的扩散器，其中，所述容器是至少部分透明的，以使用户能查看所述容器内的芳香成分的量。

14.根据权利要求12所述的扩散器，其中，所述气流路径在所述上部中经过进气通风口，并且其中，所述下部围绕所述中心轴线的旋转调节了所述进气通风口的有效尺寸。

15.根据权利要求14所述的扩散器，其中，所述进气通风口与所述自动回正安装机构在所述主体的所述上部的一侧上对齐。

16.根据权利要求11所述的扩散器，其中，所述芯在所述芳香成分的容器的内部和延伸穿过所述主体的所述上部的气流路径之间延伸穿过容器上壁。

17.根据权利要求16所述的扩散器，其中所述封闭机构被配置为选择性地将所述芯和所述容器与延伸穿过所述主体的所述上部的气流路径隔离开。

18.根据权利要求11所述的扩散器，其中，所述自动回正安装机构包括用于相对于支撑装置固定所述扩散器的低摩擦安装机构。

19.根据权利要求18所述的扩散器，其中，所述低摩擦安装机构相对于所述主体被固定于所述扩散器重心上方的位置。

20.根据权利要求18所述的扩散器，其中，所述低摩擦安装机构包括球窝接头。