CN113629510A - 一种便于拆装维修的智能化高压环网柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，包括底座、环网柜框和开合门，所述底座的顶部安装有环网柜框，所述环网柜框的正面通过合页安装有开合门，所述环网柜框的两侧外壁均安装有挡板；所述底座的顶部设置有环形槽，所述环形槽的前壁和后壁均设置有多组并排布置的倾斜槽；所述底座的底部均匀安装有三组并排布置的抬升块。本发明通过设置的环形槽和倾斜槽可便于快速排水，避免雨水在装置内部聚集，装置中电性器件的前方可采用展开的折叠板进行遮挡防护，同时通过活性炭吸附层可对装置外进入装置内或者从装置内部排出装置外的空气进行吸附粉尘操作，继而降低装置内部空气的粉尘含量，本装置具备减振降噪的功能。

Description

一种便于拆装维修的智能化高压环网柜

技术领域

本发明涉及高压环网柜技术领域，具体为一种便于拆装维修的智能化高压环网柜。

背景技术

环网柜是一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其广泛应用于城市住宅小区、公共建筑和工厂等场所附近，高压环网柜是为提高供电可靠性，使用户可以从两个方向获得电源，通常将供电网连接成环形，这种供电方式称为环网供电。

现有的高压环网柜存在的缺陷是：

1.专利文件CN109980568A公开了一种固体绝缘高压环网柜，“包括柜体，柜体内设置有正面板和背面板，正面板上设置有隔离刀闸、真空灭弧负荷开关、接线端子、第一断路器组、第二断路器组、第一隔离器组和第一接地装置，反面板上设置有第一熔断器组、第二熔断器组、第三熔断器组、第四熔断器组、第二隔离器组和第二接地装置。本发明有效地减缓了电源体的腐蚀，稳定了电源电压的输出，减少设备的维护次数，降低费用成本，延长了环网柜的使用寿命。”但是本装置中缺少用于便于装置内部聚集的雨水快速排出的组合构件，进入装置内部的雨水如果不及时排出，其雨水会越集越多，而后装置内部的电性器件具有泡水的危险；

2.专利文件CN110571698A公开了一种基于高压量测的环网柜，“包括柜体，柜体的内部开有空腔与电缆仓，空腔的侧壁转动连接有柜门，电缆仓的侧壁转动连接有仓门；空腔的内部固定有安装板，安装板上固定有电气元件；电气元件的上下端分别连接有输入线与输出线，每根输入线与输出线的端部均贯穿到电缆仓内，并延伸至柜体外与外部导电线路串联；其中，位于电缆仓内部的输入线与安全机构相连，安全机构末端与电压传感器相连。本发明结构简单、布局合理、操作方便、安全可靠，其通过在电压传感器与输入线之间设有安全机构，使发生内部短路等极端情况时，压传感器与输入线通过安全机构进行断开，不影响线路的正常运行，保障在高压环境中运行的安全性与可靠性。”但是本装置中缺少用于遮挡电气元件正面的部件，当装置外部的雨水从柜体和柜门之间的连接缝隙处进入装置内部时，雨水可能与电气元件接触，而后容易造成电气元件出现短路现象；

3.专利文件CN112350159A公开了一种智能除湿防潮型高压环网柜，“包括底板、安装梁及活底板，底板上固定安装梁，安装梁间固定活底板，活底板与底板间设有密封条；底框上把接有前大门板、侧板及后下封板；前大门板顶部安装仪表室，侧板顶部安装侧上封板，右侧侧板下部安装智能除湿器，后下封板顶部把接后上封板，后上封板、侧上封板及仪表室顶部把接有顶框；优点为：本发明快捷方便、除湿快速、安全可靠，能有效阻止水汽进入柜内，并能够快速吸收柜内水汽形成凝露排出柜外；不但有效预防环网柜内凝露的产生，而且能够减少巡检人员巡视的次数和运维成本；提高工作效率的同时解决高压环网柜存在的安全技术问题。”但是本装置中外界空气从装置四侧所设置的通风槽处直接进入装置内部时，空气中所携带的粉尘同步进入装置内部，长时间以往，装置内部的粉尘含量逐渐增多，会影响其内部的电性部件的运行；

4.专利文件CN111555127A公开了一种智能化高压环网柜，“包括固定筒、散热管和散热嘴，固定筒固定在柜体侧壁上的定位孔内，固定筒位于柜体内的一端套接有散热嘴，固定筒位于柜体外的一端套接有散热管；所述柜体底部设置有底座，底座上插接有清尘件。散热管管壁向外凸形成散热凸起。通过散热嘴和散热管便于柜体内部的物导散热，通过散热凸起增加散热面积，提高散热效果，散热简单便捷，且散热嘴与散热管安拆便捷，便于使用。清尘件结构简单，使用便捷，粘尘能力强，清尘效果好。”但是本装置中缺少用于降低装置内部电性元件运行时所产生的噪音，其噪音过大，会对处于本装置附近的行人造成情绪上的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，包括底座、环网柜框和开合门，所述底座的顶部安装有环网柜框，所述环网柜框的正面通过合页安装有开合门，所述环网柜框的两侧外壁均安装有挡板；

所述底座的顶部设置有环形槽，且环形槽位于环网柜框的内部，所述环形槽的前壁和后壁均设置有多组并排布置的倾斜槽，且倾斜槽的远离环形槽的一端贯穿底座的内部；

所述底座的底部均匀安装有三组并排布置的抬升块，所述环形槽的内壁安装有两组并排布置的衔接块。

优选的，述环网柜框的一侧内壁安装有两组上下布置的固定块，所述固定块的顶部安装有插杆和套环，且套环环绕在插杆的外侧，所述套环的一侧外壁安装有折叠板，所述折叠板的背面安装有吸音棉垫，所述折叠板远离套环的一侧外壁安装有嵌合块，所述环网柜框的另一侧内壁安装有卡合块。

优选的，所述环网柜框的两侧外壁均设置有槽口，所述槽口的顶部和底部均安装有滑条，所述挡板靠近环网柜框的一侧外壁安装有嵌合板，所述嵌合板的顶部和底部均设置有U型槽，且两组所述U型槽的内壁分别与两组所述滑条的外壁贴合，所述挡板的一侧外壁安装有多组上下布置的弧形框，所述弧形框与挡板贴合的一侧外壁设置有通槽，且通槽的一侧外壁贯穿嵌合板的内部。

优选的，所述嵌合板远离挡板的一侧外壁安装有通风框，所述通风框的顶部安装有两组并排布置的镂空板，且镂空板的底部与通风框的底壁贴合，所述镂空板的顶部安装有拉环，两组所述镂空板之间安装有活性炭吸附层，所述通风框远离嵌合板的一侧内壁安装有两组前后布置的换气扇，通风框的一侧外壁安装有扩张通风管。

优选的，所述底座的顶部均匀安装有多组呈方形布置的圆筒，所述圆筒的内壁安装有活动筒，且活动筒的顶部延伸出圆筒的内部，所述活动筒的顶部安装有放置板，所述圆筒的底壁安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶部与放置板的底部贴合，所述放置板的顶部安装有电性器件。

优选的，所述放置板的顶部均匀安装有四组呈方形布置的竖杆，且四组所述竖杆的一侧外壁均与电性器件的外壁贴合，所述竖杆的顶部安装有N型围框，且N型围框的内壁与电性器件的外壁贴合，所述N型围框的正面安装有L型卡合杆和圆柱，且圆柱位于L型卡合杆的一侧。

优选的，所述圆柱的外表面安装有套筒，所述套筒的正面设置有两组并排布置的槽洞，所述套筒的内壁安装有延长杆，且延长杆的一端延伸出套筒的内部，所述延长杆的底部与L型卡合杆凹陷处的底壁贴合，延长杆的正面设置有凹槽，所述凹槽的后壁安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的正面安装有限制块，且限制块的正面贯穿其中一组槽洞的内部。

优选的，所述环形网框的顶部安装有滑板，开合门的正面安装有透明窗。

优选的，该高压环网柜的工作步骤如下：

S1.工作人员将电性器件置于放置板的上方，并促使电性器件的外壁与四组竖杆的一侧外壁贴合，之后对安装在圆柱外表面的套筒施加转动力，将其由竖直状态转变为水平放置状态，之后按压贯穿靠近圆柱一侧槽洞的限制块，限制块受到挤压力时，其可将挤压力传递至挤压弹簧处，挤压弹簧受到挤压时，其自身可向内收缩，以改变自身的综合长度，当挤压弹簧完全重叠时，限制块可位于凹槽的内部，而后对延长杆施加朝向L型卡合杆所在方向的拉动力，当限制块的正面与远离圆杆一侧的槽洞的背面贴合时，此时挤压弹簧所受到的挤压力可撤销，挤压弹簧在本身复位性的作用下可恢复原状，之后其恢复原状过程中所产生的推动力可带动限制块贯穿此槽洞的内部，此时延长杆的底部与L型卡合杆凹陷处的底壁贴合；

S2.将套环、折叠板、吸音海绵与嵌合块所组合形成的整体安装于环网柜框的内部，工作人员将折叠板安装有套环的一侧对准插杆，而后对折叠板施加抬升力和移动力，促使套环环绕在插杆的外侧，而后对卡合块施加远离套环处的拉动力，使得折叠板由折叠状态转变为张开状态，之后将嵌合块套接在卡合块的外侧，使得折叠板完全遮挡安装于放置板上方的电性器件；

S3.关闭开合门，并启动本装置中，之后启动四组换气扇，四组换气扇中位于电性器件一侧的两组为吸入式，电性器件另一侧的两组换气扇为排出式，吸入式换气扇由其内部的电动机带动风叶旋转驱动气流，而后加快外界空气从通槽处进入通风框内部的速率，外界空气经过活性炭吸附层时，可对空气中自带的灰尘等杂物进行过滤，而后通过扩张通风管排入环网柜框的内部，排出式换气扇启动过后，可加快环网柜框内部的空气从扩张通风管处吸入通风框内部的速率，而后经由活性炭吸附层吸附空气中的杂物，可降低环网柜框内部空气中的粉尘含量，之后从通槽处排出至装置外部；

S4.工作人员在检修本装置过程中，若活性炭吸附层的外表面覆盖的灰尘较多时，可对拉环施加向上的拉动力，促使镂空板和活性炭吸附层与通风框逐渐脱离，而后更换新的活性炭吸附层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在使用过程中，若有雨水进入环网柜框和底座所形成的围合空间内部内，雨水可堆积在底座的上方，而后自然流淌至环形槽的内部，之后在环形槽的内部中通过多组倾斜槽流淌至装置的外侧，可避免雨水灌入围合空间内部无法排除的状况发生，继而在一定程度上规避装置内部的各个电性部件进水出现短路的现象；

2.本发明在组装过程中，使用者将折叠板通过套环与插杆进行连接，用于限制折叠板的一端，而后对折叠板施加远离套环的一侧施加拉力，使得其完全展开，然后将嵌合块卡接在卡合块的外侧，使得折叠板的展开状态得以保持，此时展开的折叠板可用于遮挡电性器件的正面，避免从开合门与环网柜框之间的连接缝隙处进入装置的雨水与电性器件正面直接接触，继而导致电性器件进水的现象发生；

3.本发明在使用过程中，可启动两组吸入式换气扇和两组排出式换气扇，电性器件一侧所安装的吸入式换气扇由其内部的电动机带动风叶旋转驱动气流，而后加快外界空气从通槽处进入通风框内部的速率，之后空气经过活性炭吸附层吸附空气中自带的灰尘等杂物，降低进入装置内部的灰尘，之后空气在吸入式换气扇的带动下从扩张通风管排入环网柜框的内部，同时电性器件另一侧所安装的排出式换气扇可加快环网柜框内部的空气从扩张通风管处吸入通风框内部的速率，同时从装置中排出的空气，其中的灰尘等杂物可被活性炭吸附层进行吸附，继而在一定程度上降低装置内部空气中灰尘的含量；

4.本发明在使用过程中，电性器件运行式所产生的振动可通过放置板往下传递至伸缩弹簧处，而后伸缩弹簧接收振动力过后可在自身弹性变形能力和复位性作用下进行上下波动操作，可降低电性器件运行时所产生的噪音，同时折叠板背面所安装的吸音棉垫采用吸音材质制成，可降低电性器件运行时往外传递的声音，继而在一定程度上降低本装置噪音的分贝大小。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明底座、环形槽与倾斜槽的结构示意图；

图3为本发明底座、槽口与滑条的安装结构示意图；

图4为本发明底座、挡板与嵌合板的安装结构示意图；

图5为本发明套环、折叠板与吸音棉垫的安装结构示意图；

图6为本发明图1中A处的结构示意图；

图7为本发明通风框、镂空板与活性炭吸附层的安装结构示意图；

图8为本发明圆筒、活动筒与放置板的安装结构示意图；

图9为本发明套筒、延长杆与挤压弹簧的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、环网柜框；3、开合门；4、挡板；5、环形槽；6、倾斜槽；7、抬升块；8、插杆；9、套环；10、折叠板；11、吸音棉垫；12、嵌合块；13、槽口；14、滑条；15、嵌合板；16、U型槽；17、弧形框；18、通风框；19、镂空板；20、拉环；21、活性炭吸附层；22、换气扇；23、扩张通风管；24、圆筒；25、活动筒；26、放置板；27、伸缩弹簧；28、竖杆；29、N型围框；30、套筒；31、槽洞；32、延长杆；33、挤压弹簧；34、限制块；35、滑板；36、透明窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，包括底座1、环网柜框2和开合门3，底座1的顶部安装有环网柜框2，环网柜框的正面通过合页安装有开合门3，环网柜框2的两侧外壁均安装有挡板4；

具体的，底座1可用于其上方的环网柜框2和圆筒24的安装，环网柜框2与开合门3之间采用活动连接，当开合门3与环网柜框2之间处于封闭状态时，可对位于环网柜框2、开合门3和底座1所组合形成的空间内部的电性器件进行防护，避免电性器件运行时受到外界干扰，挡板4的长宽均大于槽口13的长宽，当嵌合板15与槽口13相互嵌合安装时，挡板4可用于遮挡嵌合板15与槽口13处所产生的缝隙，继而避免外界杂物从其缝隙处进入环网柜框2的内部。

底座1的顶部设置有环形槽5，且环形槽5位于环网柜框2的内部，环形槽5的前壁和后壁均设置有多组并排布置的倾斜槽6，且倾斜槽6的远离环形槽5的一端贯穿底座1的内部；

具体的，当雨水进入环网柜框2和底座1所形成的围合空间内部后，雨水可堆积在底座1的上方，之后自然流淌至环形槽5的内部，然后在环形槽5的内部中通过多组倾斜槽6流淌至装置的外侧，避免装置内部雨水聚集过多，使得雨水与电性器件接触，而后导致电性器件出现短路现象，倾斜槽6与环形槽5相接触的一端至底座1的外侧，逐渐向下倾斜，可方便环形槽5内部的雨水往外排出，同时可在一定程度上避免雨水倒灌进入环形槽5的内部。

底座1的底部均匀安装有三组并排布置的抬升块7，环形槽5的内壁安装有两组并排布置的衔接块。

具体的，抬升块7具有一定高度，可用于抬升其上方的各部件，使得底座1的底部与地面产生一定间距，可避免底座1的底部与地面接触后受到磨损，衔接块用于支撑遮折叠板10的底部。

实施例二：

如图1、图5和图6所示，环网柜框2的一侧内壁安装有两组上下布置的固定块，固定块的顶部安装有插杆8和套环9，且套环9环绕在插杆8的外侧，套环9的一侧外壁安装有折叠板10，折叠板10的背面安装有吸音棉垫11，折叠板10远离套环9的一侧外壁安装有嵌合块12，环网柜框2的另一侧内壁安装有卡合块。

具体的，固定块与环网柜框2之间处于固定连接状态，固定块用于安装插杆8，二者之间采用焊接，可增加二者连接的牢固性，固定块与套环9之间处于非固定连接状态，使用者对折叠板10施加向上的抬升力时，可促使套环9与固定块逐渐脱离接触，套环9套在插杆8的外表面，可用于限制折叠板10的一端，继而对折叠板10远离套环9的一侧施加拉力时，折叠板10可便于张开，折叠板10具有折叠性，其在外力的作用可在折叠和张开之间相互转换，当本装置在使用时，需要将折叠板10展开，而后将嵌合块12卡接在卡合块的外侧，使得折叠板10的展开状态得以保持，此时展开的折叠板10可用于遮挡电性器件的正面，避免从开合门3与环网柜框2之间的连接缝隙处进入装置的雨水与电性器件直接接触，吸音棉垫11采用吸音材质制成，可降低电性器件运行时往外传递的声音，继而在一定程度上降低本装置噪音的分贝大小。

实施例三：

如图3、图4和图7所示，环网柜框2的两侧外壁均设置有槽口13，槽口13的顶部和底部均安装有滑条14，挡板4靠近环网柜框2的一侧外壁安装有嵌合板15，嵌合板15的顶部和底部均设置有U型槽16，且两组U型槽16的内壁分别与两组滑条14的外壁贴合，挡板4的一侧外壁安装有多组上下布置的弧形框17，弧形框17与挡板4贴合的一侧外壁设置有通槽，且通槽的一侧外壁贯穿嵌合板15的内部。

具体的，嵌合板15与槽口13之间的连接方式可参考窗户玻璃与窗户卡槽之间的安装方式，此方式可避免使用螺钉固定嵌合板15，同时，嵌合板15具备可拆卸性，通槽的设置便于装置内外部进行空气流通，弧形框17的安装可对通槽朝向装置外侧的开口进行遮挡，之后装置外部空气从弧形框17的底部进入通槽的内部，而后进入装置内部，可在避免下雨时，雨水通过通槽处飘进通风框18的内部。

嵌合板15远离挡板4的一侧外壁安装有通风框18，通风框18的顶部安装有两组并排布置的镂空板19，且镂空板19的底部与通风框18的底壁贴合，镂空板19的顶部安装有拉环20，两组镂空板19之间安装有活性炭吸附层21，通风框18远离嵌合板15的一侧内壁安装有两组前后布置的换气扇22，通风框18的一侧外壁安装有扩张通风管23。

具体的，通风框18为换气扇22的安装提供较为稳定的场所，同时方便将镂空板19和活性炭吸附层21安装于通槽靠近电性器件的一侧，从通槽处进入装置内部的空气可通过活性炭吸附层21进行过滤，而后便于将空气中含有的粉尘等杂物进行过滤，镂空板19的外表面均匀设置有多组通风孔，镂空板19在容许空气流通的同时，可对活性炭吸附层21进行定型，避免活性炭吸附层21出现变形现象，以至影响灰尘吸附效果，当活性炭吸附层21的外表面覆盖的灰尘较多时，可对拉环20施加向上的拉动力，促使镂空板19和活性炭吸附层21与通风框18逐渐脱离，而后更换新的活性炭吸附层21。

实施例四：

如图2、图8和图9所示，底座1的顶部均匀安装有多组呈方形布置的圆筒24，圆筒24的内壁安装有活动筒25，且活动筒25的顶部延伸出圆筒24的内部，活动筒25的顶部安装有放置板26，圆筒24的底壁安装有伸缩弹簧27，且伸缩弹簧27的顶部与放置板26的底部贴合，放置板26的顶部安装有电性器件。

具体的，圆筒24于活动筒25之间处于活动安装状态，对活动筒25施加向上的拉力或者向下的推动力时，其可在圆筒24的内部相应进行上下移动，而后改变圆筒24与活动筒25之间的综合长度，放置板26用于电性器件的放置，伸缩弹簧27本身具有较大的弹性变形能力和复位性作用，当电性器件在运行时，其运行时所产生的振动可通过放置板26传递至伸缩弹簧27处，伸缩弹簧27接收振动力过后可在自身弹性变形能力和复位性作用下进行上下波动操作，可降低电性器件运行时所产生的噪音，同时伸缩弹簧27上下波动时，可带动其上方所安装的放置板26同步活动，然后活动筒25可在圆筒24的内部同步进行上下移动操作。

放置板26的顶部均匀安装有四组呈方形布置的竖杆28，且四组竖杆28的一侧外壁均与电性器件的外壁贴合，竖杆28的顶部安装有N型围框29，且N型围框29的内壁与电性器件的外壁贴合，N型围框29的正面安装有L型卡合杆和圆柱，且圆柱位于L型卡合杆的一侧。

具体的，竖杆28与N型围框29可组合成一个整体，当电性器件置于放置板26的上方后，电性器件的外壁与四组竖杆28的一侧外壁贴合，同时N型围框29的内壁可与电性器件的两侧外壁、背面贴合，可避免置于放置板26上方的电性器件运行时，出现向两侧或者后方偏移的现象。

圆柱的外表面安装有套筒30，套筒30的正面设置有两组并排布置的槽洞31，套筒30的内壁安装有延长杆32，且延长杆32的一端延伸出套筒30的内部，延长杆32的底部与L型卡合杆凹陷处的底壁贴合，延长杆32的正面设置有凹槽，凹槽的后壁安装有挤压弹簧33，挤压弹簧33的正面安装有限制块34，且限制块34的正面贯穿其中一组槽洞31的内部。

具体的，套筒30与圆柱之间处于活动安装状态，套筒30与延长杆32之间处于活动安装状态，对安装在圆柱外表面的套筒30施加转动力，可将套筒30在竖直和水平放置状态之间进行调整，当电性器件放置于装置之中后，需要将套筒30调整为水平放置状态，促使套筒30的背面与电性器件的正面贴合，之后按压贯穿靠近圆柱一侧槽洞31的限制块34，同时限制块34将按压力向后传递至挤压弹簧33处，挤压弹簧33受到挤压时，可向内收缩，以改变自身的综合长度，当挤压弹簧33完全重叠时，限制块34可位于凹槽的内部，当之后工作人员对延长杆32施加向外的拉力时，可促使延长杆32的一端朝向L型卡合块处移动，用以增长套筒30与延长杆32之间的综合长度，当限制块34的正面与远离圆杆一侧的槽洞31的背面贴合时，此时挤压弹簧33所受到的挤压力可撤销，挤压弹簧33在本身复位性的作用下可恢复原状，之后其恢复原状过程中所产生的推动力可带动限制块34贯穿此槽洞31的内部，此时延长杆32的底部与L型卡合杆凹陷处的底壁贴合，可避免延长杆32和套筒30所组合成的整体改变与电性器件贴合的状态，此时电性器件的正面、背面和两侧外壁均被限制，可避免电性器件运行时出现偏移的现象，当工作人员需要对电性器件进行检修时，可将套筒30调整至竖直放置状态，而后移动电性器件，可将其从放置板26的上方往装置之外进行移动，用以分离电性器件与环网柜框2，此时电性器件的四侧无遮挡，便于使用者进行拆装检修。

环形网框2的顶部安装有滑板35，开合门3的正面安装有透明窗36。

具体的，滑板35的前后中间线处高度最高，其正面和背面处高度最低，使得滑板35顶面具有一定坡度，继而便于掉落至滑板35顶面的杂物往下滑落，避免堆积在滑板35的顶部，透明窗36整体采用透明材质制成，可方便工作人员在装置外侧观察装置内部。

具体的，该高压环网柜的工作步骤如下：

S1.工作人员将电性器件置于放置板26的上方，并促使电性器件的外壁与四组竖杆28的一侧外壁贴合，之后对安装在圆柱外表面的套筒30施加转动力，将其由竖直状态转变为水平放置状态，之后按压贯穿靠近圆柱一侧槽洞31的限制块34，限制块34受到挤压力时，其可将挤压力传递至挤压弹簧33处，挤压弹簧33受到挤压时，其自身可向内收缩，以改变自身的综合长度，当挤压弹簧33完全重叠时，限制块34可位于凹槽的内部，而后对延长杆32施加朝向L型卡合杆所在方向的拉动力，当限制块34的正面与远离圆杆一侧的槽洞31的背面贴合时，此时挤压弹簧33所受到的挤压力可撤销，挤压弹簧33在本身复位性的作用下可恢复原状，之后其恢复原状过程中所产生的推动力可带动限制块34贯穿此槽洞31的内部，此时延长杆32的底部与L型卡合杆凹陷处的底壁贴合；

S2.将套环9、折叠板10、吸音棉垫11与嵌合块12所组合形成的整体安装于环网柜框2的内部，工作人员将折叠板10安装有套环9的一侧对准插杆8，而后对折叠板10施加抬升力和移动力，促使套环9环绕在插杆8的外侧，而后对卡合块施加远离套环9处的拉动力，使得折叠板10由折叠状态转变为张开状态，之后将嵌合块12套接在卡合块的外侧，使得折叠板10完全遮挡安装于放置板26上方的电性器件；

S3.关闭开合门3，并启动本装置中，之后启动四组换气扇22，四组换气扇22中位于电性器件一侧的两组为吸入式，电性器件另一侧的两组换气扇22为排出式，吸入式换气扇22由其内部的电动机带动风叶旋转驱动气流，而后加快外界空气从通槽处进入通风框18内部的速率，外界空气经过活性炭吸附层21时，可对空气中自带的灰尘等杂物进行过滤，而后通过扩张通风管23排入环网柜框2的内部，排出式换气扇22启动过后，可加快环网柜框2内部的空气从扩张通风管23处吸入通风框18内部的速率，而后经由活性炭吸附层21吸附空气中的杂物，可降低环网柜框2内部空气中的粉尘含量，之后从通槽处排出至装置外部；

S4.工作人员在检修本装置过程中，若活性炭吸附层21的外表面覆盖的灰尘较多时，可对拉环20施加向上的拉动力，促使镂空板19和活性炭吸附层21与通风框18逐渐脱离，而后更换新的活性炭吸附层21。

工作原理：电性器件与放置板26之间处于非固定安装状态，工作人员在组装本装置时，可将电性器件放于放置板26的上方，同时促使四组竖杆28的一侧外壁均于电性器件的外壁贴合，而后N型围框29的内壁可与电性器件的两侧及背面贴合，之后转动套筒30，将其由自然垂直向下的状态调整为水平放置状态，此时套筒30的背面可与电性器件的正面贴合，而后按压贯穿靠近圆柱一侧槽洞31的限制块34，促使限制块34背面的挤压弹簧33向内收缩重叠，使得限制块34位于凹槽的内部，而后对延长杆32施加朝向L型卡合杆处的拉动力，当限制块34的正面与远离圆杆一侧的槽洞31的背面贴合时，挤压弹簧33可恢复原状，而后限制块34的正面可贯穿其槽洞31，同时延长杆32的底部与L型卡合杆的凹陷处底壁贴合，可用于保持套筒30水平放置的状态，此时电性器件的正面、背面和两侧外壁均被限制，可避免电性器件运行时出现偏移的现象，折叠板10完全张开时，可用于遮挡电性器件的正面，避免从开合门3与环网柜框2之间的连接缝隙处进入装置的雨水与电性器件直接接触，当雨水进入环网柜框2和底座1所形成的围合空间内部后，雨水可堆积在底座1的上方，之后自然流淌至环形槽5的内部，然后在环形槽5的内部中通过多组倾斜槽6流淌至装置的外侧，避免装置内部雨水聚集过多，使得雨水与电性器件接触，而后导致电性器件出现短路现象，装置中所安装的换气扇22启动过后，由其内部的电动机带动风叶旋转驱动气流，而后加快装置内外空气抽换的速率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，包括底座（1） 、环网柜框（2） 和开合门（3），其特征在于： 所述底座（ 1） 的顶部安装有环网柜框（2） ， 所述环网柜框的正面通过合页安装有开合门（3） ，所述环网柜框（2） 的两侧外壁均安装有挡板（4） ；

所述底座（1） 的顶部设置有环形槽（5） ，且环形槽（5） 位于环网柜框 （2） 的内部，所述环形槽（5） 的前壁和后壁均设置有多组并排布置的倾斜槽（6） ，且倾斜槽（6） 的远离环形槽（5） 的一端贯穿底座（1） 的内部；

所述底座（ 1） 的底部均匀安装有三组并排布置的抬升块（7） ，所述环形槽（5） 的内壁安装有两组并排布置的衔接块；

所述环网柜框（2） 的一侧内壁安装有两组上下布置的固定块，所述固定 块的顶部安装有插杆（8） 和套环（9） ，且套环（9） 环绕在插杆（8） 的外 侧，所述套环（9） 的一侧外壁安装有折叠板（10） ，所述折叠板（10） 的背 面安装有吸音棉垫（11） ，所述折叠板（10） 远离套环（9） 的一侧外壁安装有嵌合块（ 12） ，所述环网柜框（2） 的另一侧内壁安装有卡合块。

2.根据权利要求 1 所述的一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，其特征在于： 所述环网柜框（2） 的两侧外壁均设置有槽口（13） ，所述槽口（13） 的顶部和底部均安装有滑条（ 14） ，所述挡板（4） 靠近环网柜框（2） 的一侧外壁安装有嵌合板（ 15） ，所述嵌合板（ 15） 的顶部和底部均设置有 U 型槽（ 16） ，且两组所述 U 型槽（16） 的内壁分别与两组所述滑条（ 14） 的外壁贴合，所述挡板（4） 的一侧外壁安装有多组上下布置的弧形框（17） ，所述弧形框（17） 与挡板（4） 贴合的一侧外壁设置有通槽，且通槽的一侧外壁贯穿嵌合板（15） 的内部；

所述嵌合板（15） 远离挡板（4） 的一侧外壁安装有通风框（18） ，所述 通风框（ 18）的顶部安装有两组并排布置的镂空板（19） ，且镂空板（ 19）的底部与通风框（18） 的底壁贴合，所述镂空板（19） 的顶部安装有拉环（20），两组所述镂空板（ 19） 之间安装有活性炭吸附层（21） ，所述通风框（ 18） 远离嵌合板（15） 的一侧内壁安装有两组前后布置的换气扇（22） ，通风框 （18） 的一侧外壁安装有扩张通风管（23）。

3.根据权利要求 1 所述的一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，其特征在于： 所述底座（1） 的顶部均匀安装有多组呈方形布置的圆筒（24） ，所 述圆筒（24） 的内壁安装有活动筒（25） ，且活动筒（25） 的顶部延伸出圆筒（24） 的内部，所述活动筒（25） 的顶部安装有放置板（26） ，所述圆筒（24） 的底壁安装有伸缩弹簧（27） ，且伸缩弹簧（27） 的顶部与放置板（26）的底部贴合，所述放置板（26） 的顶部安装有电性器件。

4.根据权利要求 3 所述的一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，其特征在于： 所述放置板（26） 的顶部均匀安装有四组呈方形布置的竖杆（28） ， 且四组所述竖杆（28） 的一侧外壁均与电性器件的外壁贴合，所述竖杆（28） 的顶部安装有 N 型围框（ 29） ，且 N型围框（ 29） 的内壁与电性器件的外壁贴合，所述 N 型围框（ 29） 的正面安装有 L 型卡合杆和圆柱，且圆柱位于 L型卡合杆的一侧。

5.根据权利要求 4 所述的一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，其特征在于： 所述圆柱的外表面安装有套筒（30） ，所述套筒（30） 的正面设置有两组并排布置的槽洞（31），所述套筒（30） 的内壁安装有延长杆（32） ， 且延长杆（32） 的一端延伸出套筒（30） 的内部，所述延长杆（32） 的底部与 L 型卡合杆凹陷处的底壁贴合，延长杆（32） 的正面设置有凹槽，所述凹槽的后壁安装有挤压弹簧（33） ，所述挤压弹簧（33） 的正面安装有限制块（34） ，且限制块（34） 的正面贯穿其中一组槽洞（31） 的内部。

6.根据权利要求 1 所述的一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，其特 征在于： 所述环形网框（2） 的顶部安装有滑板（ 35） ，开合门（3） 的正面安装有透明窗（36）。

7.根据权利要求 1-6 任意一项所述的一种便于拆装维修的智能化高压环网柜，其特征在于： 该高压环网柜的工作步骤如下：

S1.工作人员将电性器件置于放置板（26） 的上方，并促使电性器件的外壁与四组竖杆（28） 的一侧外壁贴合，之后对安装在圆柱外表面的套筒（30） 施加转动力，将其由竖直状态转变为水平放置状态，之后按压贯穿靠近圆柱一侧槽洞（31） 的限制块（34） ，限制块（34） 受到挤压力时，其可将挤压力传递至挤压弹簧（33） 处，挤压弹簧（33） 受到挤压时，其自身可向内收缩，以改变自身的综合长度，当挤压弹簧（33） 完全重叠时，限制块（34）可位于凹槽的内部，而后对延长杆（32） 施加朝向 L 型卡合杆所在方向的拉动力，当限制块（34） 的正面与远离圆杆一侧的槽洞（31） 的背面贴合时，此时挤压弹簧（33） 所受到的挤压力可撤销，挤压弹簧（33） 在本身复位性的作用下可恢复原状，之后其恢复原状过程中所产生的推动力可带动限制块（34） 贯穿此槽洞（31） 的内部，此时延长杆（32） 的底部与 L型卡合杆凹陷处的底壁贴合；

S2.将套环（9） 、折叠板（10） 、吸音海绵（ 11） 与嵌合块（12） 所组合形成的整体安装于环网柜框（2） 的内部，工作人员将折叠板（10） 安装有套环（9） 的一侧对准插杆（8） ，而后对折叠板（10） 施加抬升力和移动力， 促使套环（9） 环绕在插杆（8） 的外侧，而后对卡合块施加远离套环（9） 处的拉动力，使得折叠板（10） 由折叠状态转变为张开状态，之后将嵌合块（12） 套接在卡合块的外侧，使得折叠板（ 10） 完全遮挡安装于放置板（26） 上方的电性器件；

S3.关闭开合门（3） ，并启动本装置中，之后启动四组换气扇（22） ， 四组换气扇（22）中位于电性器件一侧的两组为吸入式，电性器件另一侧的 两组换气扇（22） 为排出式，吸入式换气扇（22） 由其内部的电动机带动风叶旋转驱动气流，而后加快外界空气从通槽处进入通风框（18） 内部的速率，外界空气经过活性炭吸附层（21） 时，可对空气中自带的灰尘等杂物进行过滤，而后通过扩张通风管（23） 排入环网柜框（2） 的内部，排出式换气扇（22） 启动过后，可加快环网柜框（2） 内部的空气从扩张通风管（23） 处吸入通风框（ 18）内部的速率，而后经由活性炭吸附层（21） 吸附空气中的杂物，可降低环网柜框（2） 内部空气中的粉尘含量，之后从通槽处排出至装置外部；

S4.工作人员在检修本装置过程中，若活性炭吸附层（21） 的外表面覆盖 的灰尘较多时，可对拉环（20） 施加向上的拉动力，促使镂空板（ 19） 和活性炭吸附层（21） 与通风框（ 18） 逐渐脱离，而后更换新的活性炭吸附层（21）。

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