CN113622507B - 一种管道淤泥清除装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管道淤泥清除装置，包括用于滑移连接在管道体内的穿线器，所述穿线器连接有清泥组件，所述清泥组件包括连接在穿线器上的安装座、设置在安装座上用于松动淤泥的清泥头、设置在安装座上且用于铲除淤泥的淤泥铲。本申请具有以下效果：淤泥铲能够将管道体内壁上的淤泥铲起，同时清泥头能够将带起的淤泥兜住随着运动最终排出管道，整体运动较为简单，并且能够较好的将淤泥进行清理。

Description

一种管道淤泥清除装置

技术领域

本申请涉及市政管道清洁的技术领域，尤其是涉及一种管道淤泥清除装置。

背景技术

一般在城市路面以下，均会设置各种排水管道等，在长时间运行后，在管道内经常堆积淤泥。

长期以往需要进行清理疏通，从而保持正常运行，而现在的清理方式为人工通堵或者高压水射流通堵，人工通堵的方式，劳动强度极大，工作效率很低，需要花费很久的时间。而在通过高压水射流的方式时，首先需要大量的水量才能进行疏通，水资源浪费严重，其次在水流的冲刷下，管道中还是易于存留不少的淤泥，清理效果较差。

发明内容

为了较好地清理管道内的淤泥，本申请提供一种管道淤泥清除装置。

本申请提供的一种管道淤泥清除装置，采用如下的技术方案：一种管道淤泥清除装置，包括用于滑移连接在管道体内的穿线器，所述穿线器连接有清泥组件，所述清泥组件包括连接在穿线器上的安装座、设置在安装座上用于松动淤泥的清泥头、设置在安装座上且用于铲除淤泥的淤泥铲。

通过采用上述技术方案，穿线器能够在管道体内进行滑移，在滑移的过程中，将会带动安装座沿管道体的中心轴线方向进行滑移，此时将会带动清泥头以及淤泥铲进行运动，淤泥铲能够将管道体内壁上的淤泥铲起，同时清泥头能够将带起的淤泥兜住随着运动最终排出管道，整体运动较为简单，并且能够较好的将淤泥进行清理。

优选的，所述清泥头呈与管道体适配的圆弧片状，用于抵触在管道体上侧，所述淤泥铲的下端用于抵触在所述管道体下侧。

通过采用上述技术方案，由于在管道内的淤泥一般都在底部，当淤泥铲在运动时，从而将大量的淤泥较好的铲起，能够提高较好的清理效果。

优选的，所述淤泥铲转动连接在安装座上，所述安装座上设置有平行于管道体轴线的安装柱，所述安装柱上可复位地滑移连接有滑套，所述滑套连接于所述穿线器，当所述滑套朝远离安装座一侧滑动时，将会驱使所述淤泥铲朝管道底部一侧转动，且所述淤泥铲的转动路径的末端距离安装座中心轴线处的垂线距离大于所述安装座的直径。

通过采用上述技术方案，当在将整体安装至管道体内时，可使得淤泥铲复位收拢，而当在拉动的过程中，将会驱使滑套进行滑动，带动淤泥铲转动后，抵触至管道的底部，从而便于将管道体底部的淤泥铲起。

优选的，所述安装座上设置有配件块，所述配件块安装有清泥电机，所述清泥电机的输出轴平行于管道体，所述清泥电机的输出轴上偏心地转动连接有偏心块。

通过采用上述技术方案，当清泥电机在工作时，其偏心块将会随之晃动，在晃动的过程中，将会带动淤泥铲同步晃动，从而增加清楚淤泥的效率，便于清除。

优选的，所述安装座上具有平行于管道体的连接柱，所述配件块上开设有供所述连接柱嵌入的连接槽，所述连接柱的端面上沿长度方向开设有容置槽，且所述连接柱的端面上沿长度方向开设有连通容置槽和连接柱外侧空间的分隔槽，所述分隔槽将所述连接柱形成多个分隔片，所述容置槽内滑移连接有用于驱使所述分隔片外扩后抵紧在所述连接槽内壁上的抵触块。

通过采用上述技术方案，在安装时，将连接柱嵌入至连接槽内，此时分隔片将会位于连接槽内，而当此时配件块安装至安装座上，抵触块在滑动的过程中将会使得各个分隔片外扩，此时将会抵紧在连接槽的内壁上，从而形成固定效果，可根据管径进行替换前端的部分。

优选的，所述抵触块周向固定在所述容置槽内，所述配件块上转动连接有用于和抵触块螺纹连接的螺纹杆，所述抵触块的截面面积自远离所述清泥头的一端至另一端逐渐增大。

通过采用上述技术方案，当配件块安装至安装座上后，可转动螺纹杆，使得螺纹杆和抵触块连接，由于周向固定，可使得抵触块滑动，滑动时，其外壁将会抵触在分隔片的末端，从而进行固定，当两者具有脱离的趋势时，由于抵触块的存在，其只会使得分隔片更加抵紧在连接槽的内壁上，几乎不会脱离。

优选的，所述安装座上安装有振动电机，所述淤泥铲柔性连接于安装座，所述安装座上具有一端连接于淤泥铲的振动杆，所述振动电机的输出轴上设置有用于周期性撞击所述振动杆的撞块，所述安装座上设有用于使得振动杆保持原状的弹性件。

通过采用上述技术方案，当振动电机在工作时，将会不断地按照周期性撞击振动杆，此时振动杆将会不断晃动，而弹性件能够在每次撞击后，驱使振动杆复位至原先的位置，便于每次再撞击。

优选的，所述淤泥铲沿径向滑移连接在安装座上，所述安装座内设置有用于驱使所述淤泥铲反复运动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，在清除淤泥的过程中，淤泥铲将会沿管道体的径向进行来回滑移，在往复运动的过程中，能够起到对淤泥松动的效果，继而将淤泥较好地铲起。

优选的，所述安装座上具有填充箱，所述填充箱内用于添加沙土或者液体。

通过采用上述技术方案，由于在使用过程中，整体的质量需要达到一个值，才能使得在拖拽的过程中有迟滞的效果，穿线器能够提供相应的拉力，同时也能提供相应的稳定性，故能够在填充箱内增加周边可放置的材料，从而调节质量，并且若将填充箱设在安装座下部，便能将整体重心下移，使得在牵拉的过程中，几乎不会转动，便于其进行清理淤泥。

优选的，所述清泥头、所述淤泥铲均安装在所述安装座的一端，所述安装座的另一端可拆卸连接有用于和管径适配的选配块。

通过采用上述技术方案，在对于不同管径的管道进行清理时可将选配块安装至安装座上，使得整体能够匹配于管径大小，起到定位作用，且使得其在运动过程更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过在管道体内设置清泥组件，能够在其运动的过程中，将管道下侧的淤泥铲起，并能够将管道内的淤泥一起带出，清洗效果较佳；

2、通过使得淤泥铲能够产生振动的情况，在拉动时，其可以更好得将管道体内的淤泥进行清除；

3、在拉动整体清泥组件时，将可使得淤泥铲发生转动，使其抵紧在管道体的下侧，提高了清理的效果；

4、通过配件块和安装座的拆装，可根据不同管径的管道体进行适应性的组合，拓宽了适用性。

5、整体在使用时，更加节省时间，更加节省劳力，与捆绑沙袋相比，不易于破损造成二次污染，也能够提高清理的效果。

附图说明

图1是本申请实施例1 的结构示意图；

图2是本申请实施例1 中安装座底部为平面时的剖视图；

图3是本申请实施例2的结构示意图；

图4是图3中A部分放大图；

图5是本申请实施例3的结构示意图；

图6是本申请实施例3的爆炸示意图；

图7是本申请实施例3的局部结构示意图，用于展示抵触块；

图8是本申请实施例4的剖视图；

图9是本申请实施例5的剖视图。

附图标记说明：10、管道体；100、穿线器；110、清泥组件；111、安装座；112、清泥头；113、淤泥铲；114、填充箱；115、选配块；120、安装柱；121、滑套；122、复位弹簧；123、限位块；124、转动块；125、容纳槽；200、配件块；210、清泥电机；211、偏心块；220、连接柱；221、连接槽；222、容置槽；223、分隔槽；224、分隔片；230、抵触块；231、限位杆；232、螺纹杆；300、振动电机；310、塑料硬质块；311、振动杆；312、安装空腔槽；313、撞块；314、通孔；400、驱动电机；410、驱动轮；411、联动杆；412、联动块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种管道淤泥清除装置。

实施例1：

一种管道淤泥清除装置，参照图1，包括用于滑移连接在管道体10内的穿线器100，本实施例中所说的穿线器100，为管道穿线器100，其一端具有可收放的线缆，线缆上连接有清泥组件110，清泥组件110包括连接在穿线器100上的安装座111、设置在安装座111上用于松动淤泥的清泥头112、设置在安装座111上且用于铲除淤泥的淤泥铲113。当在路面上操作人员进行操作时，将会使得线缆在管道体10内进行滑动，淤泥铲113将管道内的淤泥铲113起，清泥头112将淤泥一同带出。

本实施例中，淤泥铲113与清泥头112均一体注塑成型在安装座111上，清泥头112呈与管道体10适配的圆弧片状，位于安装座111上侧，其厚度自远离安装座111的一端至另一端逐渐增厚，其用于抵触在管道体10上侧，而淤泥铲113设置在安装座111下侧，用于抵触在管道体10下侧，用于将管道体10底部的淤泥进行铲除。本实施例中淤泥铲113和清泥头112均为硅胶材质可形变，并且在设计时，可使得两者的尖端稍大于管道体10的内径，安装时可使得淤泥铲113和清泥头112抵紧在管道体10的内壁上，而安装座111嵌入在管道体10内还具有定位的作用。

穿线器100的线缆在本实施例中为硬质线材，在牵拉的过程中不会发生转动，线缆固定连接在安装座111上并穿过清泥头112和淤泥铲113。而在往管道体10内放入清泥组件110时，在拉动的过程中几乎不会发生转动。进一步的，在安装座111上侧做成空心结构，形成填充箱114，其中可以添加沙土或者液体等，进行配重。

而为了其能保持整体不转动的状态，将整体的重心下移，也可将填充箱114设置于安装座111的下侧，使得淤泥铲113在使用过程中能够保持抵触在管道体10底部的状态。

在另一实施例中，参照图2，安装座111的底部也可为平面设置，使得底部平面两侧棱边能够与管道体10的内壁接触，实现周向的限位。

本实施例中清泥头112和淤泥铲113均设置在安装座111的一端，为了适配于不同管径的管道体10，在安装座111的另一端通过螺栓固定有一个选配块115，选配块115的直径将会与管道体10适配，从而使得整体能够较好的适配管道体10的内径，能够对清泥头112和淤泥铲113进行定位。

本申请实施例1的实施原理为：在安装时，在填充箱114内加入沙土或者液体，进行配重，此时可根据管径加装选配块115，弯曲淤泥铲113和清泥头112将其嵌入至管道体10内，此时在另一端操作穿线器100，使得线缆带动整体进行运动，淤泥铲113将会把管道体10底部的淤泥铲113起，并且清泥头112将会把被铲起的淤泥带出管道体10外。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，参照图3、图4，淤泥铲113转动连接在安装座111上，同时在安装座111上具有平行于管道体10轴线的安装柱120，安装柱120上滑移套设有一个滑套121，安装柱120远离安装座111的一端具有限位块123，限位块123和滑套121之间设有复位弹簧122，复位弹簧122套设在安装柱120上。而在淤泥铲113上具有朝向滑套121设置的转动块124，滑套121上具有供转动块124嵌入的容纳槽125。并且滑套121连接于线缆，当线缆进行拉拽时，容纳槽125的内壁将会抵触在转动块124上，使得淤泥铲113朝向管道体10底部转动并抵触在管道体10的底部，此时复位弹簧122将会被压缩形变。

而当拉动时，复位弹簧122将会驱使滑套121复位，此时容纳槽125另一端的内壁将会驱使转动块124反向转动。

为了能够较紧的抵触在管道体10的底部，淤泥铲113的转动路径的末端距离安装座111中心轴线处的垂线距离大于安装座111的直径。同时也防止在拉动过程中淤泥铲113过于抵紧在管道体10的底部，可将限位块123螺纹连接在安装柱120上，可通过拧动调节滑移套的滑动距离，从而限制淤泥铲113的转动角度。

本实施例在安装至管道体10内时，复位弹簧122将会驱使淤泥铲113收拢在内部，只需避开上侧的清泥头112便可将其安装至管道体10内，而在管道体10内部进行拉动时，才会使得淤泥铲113打开并抵触在管道体10底部上，且清理效果较好。

实施例3：

与实施例1不同之处在于，参照图5，安装座111上设置有配件块200，配件块200安装有清泥电机210，清泥电机210的电源可通过电缆也可内置电池等，清泥电机210的输出轴平行于管道体10，清泥电机210的输出轴上偏心地转动连接有偏心块211。当清泥电机210工作时，偏心块211在转动后，将会使得整体进行晃动，此时可帮助淤泥铲113进行工作。

而在本实施例中，参照图6、图7，可将配件块200可拆卸连接安装在安装座111上，可根据管径大小去搭配安装座111和配件块200，也可在部件损坏后进行更换。安装座111上具有平行于管道体10的连接柱220，本实施例中连接柱220在安装座111的端面上沿周向设置有多个。配件块200上开设有供连接柱220嵌入的连接槽221，连接柱220的端面上沿长度方向开设有容置槽222，且连接柱220的端面上沿长度方向开设有连通容置槽222和连接柱220外侧空间的分隔槽223，分隔槽223沿周向设有多个，分隔槽223将连接柱220形成多个分隔片224，分隔片224外壁和连接柱220外壁齐平，但分隔片224的内壁厚度沿径向延伸至容置槽222内。

容置槽222内滑移连接有用于驱使分隔片224外扩后抵紧在连接槽221内壁上的抵触块230，抵触块230的截面面积自远离清泥头112的一端至另一端逐渐增大，本实施例中抵触块230为圆台状，同时抵触块230周向固定在容置槽222内，容置槽222槽底具有两根穿过抵触块230的限位杆231。在配件块200上转动连接有用于和抵触块230螺纹连接的螺纹杆232，螺纹杆232与容置槽222同轴线，当配件块200对合至安装座111上时，连接柱220将会嵌入至连接槽221内，转动螺纹杆232，能够使得螺纹杆232拧入至抵触块230中，此时由于抵触块230周向限定在容置槽222内，可使得抵触块230朝向分隔片224一侧运动，当抵触块230的外壁和分隔片224抵触时，将会驱使分隔片224外扩并抵紧在连接槽221的内壁上，形成固定。

而当配件块200和安装座111具有分离的趋势时，抵触块230将会具有相同的趋势，而由于外扩的作用，分隔片224的抵紧力将会更加大，故几乎不会脱离。

实施例4：

与实施例1不同之处在于，参照图8，装座上安装有振动电机300，淤泥铲113柔性连接于安装座111，本实施例中淤泥铲113外侧为软质硅胶，而在淤泥铲113内部具有塑料硬质块310，安装座111上具有一端连接于塑料硬质块310的振动杆311，安装座111上具有安装空腔槽312，振动杆311远离塑料硬质块310的一端铰接在安装空腔槽312的内壁上，此端铰接点上设有用于使得振动杆311保持原状的弹性件，本实施例中弹性件为扭簧。

且振动电机300的输出轴上设置有用于周期性撞击振动杆311的撞块313，撞块313也位于安装空腔槽312内，撞块313为长条状，其一端固定在振动电机300的输出轴上，当其转动时，另一端将会不断撞击振动杆311，使得振动杆311不断带动塑料硬质块310晃动，使得淤泥铲113发生晃动，在安装空腔槽312远离振动电机300的内壁上开设有供振动杆311来回晃动的通孔314，扭簧将会驱使振动杆311抵紧在通孔314的上内壁上，而撞块313将会使得振动杆311朝下运动，不断撞击后能够使得淤泥铲113产生晃动。

实施例5：

与实施例1不同之处在于，参照图9，淤泥铲113沿径向滑移连接在安装座111上，安装座111内设置有用于驱使淤泥铲113反复运动的驱动电机400，驱动电机400的输出轴上固定有一个驱动轮410，在驱动轮410上具有联动杆411，联动杆411的一端偏心地转动连接在驱动轮410面上，另一端连接有联动块412，联动块412沿安装座111的径向滑移连接，而淤泥铲113固定连接在联动块412上，当驱动电机400工作，将会带动联动块412沿径向往复滑移，为了保持较好的铲除效果，在本实施例中，淤泥铲113反复运动的行程不大于10mm。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管道淤泥清除装置，其特征在于：包括用于滑移连接在管道体（10）内的穿线器（100），所述穿线器（100）连接有清泥组件（110），所述清泥组件（110）包括连接在穿线器（100）上的安装座（111）、设置在安装座（111）上用于松动淤泥的清泥头（112）、设置在安装座（111）上且用于铲除淤泥的淤泥铲（113）；

所述清泥头（112）、所述淤泥铲（113）均安装在所述安装座（111）的一端，所述安装座（111）的另一端可拆卸连接有用于和管径适配的选配块（115）；

所述清泥头（112）呈与管道体（10）适配的圆弧片状，用于抵触在管道体（10）上侧，所述淤泥铲（113）的下端用于抵触在所述管道体（10）下侧；

所述淤泥铲（113）转动连接在安装座（111）上，所述安装座（111）上设置有平行于管道体（10）轴线的安装柱（120），所述安装柱（120）上可复位地滑移连接有滑套（121），所述滑套（121）连接于所述穿线器（100），当所述滑套（121）朝远离安装座（111）一侧滑动时，将会驱使所述淤泥铲（113）朝管道底部一侧转动，且所述淤泥铲（113）的转动路径的末端距离安装座（111）中心轴线处的垂线距离大于所述安装座（111）的直径；

或所述安装座（111）上设置有配件块（200），所述配件块（200）安装有清泥电机（210），所述清泥电机（210）的输出轴平行于管道体（10），所述清泥电机（210）的输出轴上偏心地转动连接有偏心块（211）；

或所述安装座（111）上安装有振动电机（300），所述淤泥铲（113）柔性连接于安装座（111），所述安装座（111）上具有一端连接于淤泥铲（113）的振动杆（311），所述振动电机（300）的输出轴上设置有用于周期性撞击所述振动杆（311）的撞块（313），所述安装座（111）上设有用于使得振动杆（311）保持原状的弹性件；

或所述淤泥铲（113）沿径向滑移连接在安装座（111）上，所述安装座（111）内设置有用于驱使所述淤泥铲（113）反复运动的驱动电机（400）。

2.根据权利要求1所述的一种管道淤泥清除装置，其特征在于：所述安装座（111）上具有平行于管道体（10）的连接柱（220），所述配件块（200）上开设有供所述连接柱（220）嵌入的连接槽（221），所述连接柱（220）的端面上沿长度方向开设有容置槽（222），且所述连接柱（220）的端面上沿长度方向开设有连通容置槽（222）和连接柱（220）外侧空间的分隔槽（223），所述分隔槽（223）将所述连接柱（220）形成多个分隔片（224），所述容置槽（222）内滑移连接有用于驱使所述分隔片（224）外扩后抵紧在所述连接槽（221）内壁上的抵触块（230）。

3.根据权利要求2所述的一种管道淤泥清除装置，其特征在于：所述抵触块（230）周向固定在所述容置槽（222）内，所述配件块（200）上转动连接有用于和抵触块（230）螺纹连接的螺纹杆（232），所述抵触块（230）的截面面积自远离所述清泥头（112）的一端至另一端逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种管道淤泥清除装置，其特征在于：所述安装座（111）上具有填充箱（114），所述填充箱（114）内用于添加沙土或者液体。

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