CN113622211B - 一种包装纸板再生高效打浆装置 - Google Patents

Abstract

一种包装纸板再生高效打浆装置，包括封闭的罐体，罐体内部转动安装有共轴线的主轴，罐体顶面固定安装有电机，电机的输出轴与主轴上端固定连接，主轴外周的两侧分别扭簧连接有数个第一转轴，每个第一转轴分别固定连接有第一刀片，主轴外周上套装有数个滑套，滑套仅能在主轴外周上竖向滑动，滑套顶面前后两侧分别固定安装有第二转轴。本发明仅需改变电机的运转方向，即可从投料状态和打浆状态自由切换，一方面加快了投料阶段纸板的浸泡速度，避免纸板在水面大量堆积，另一方面采用刀背搅拌、刀刃打浆的合理分工，延长了旋转刀片的使用寿命，适合作为纸板回收用新式打浆机进行推广。

Description

一种包装纸板再生高效打浆装置

技术领域

本发明属于包装纸板再生回收领域，具体地说是一种包装纸板再生高效打浆装置。

背景技术

包装纸板进行回收再生是首先需要进行粉碎打浆，然后对搅拌好的纸浆进行进一步处理，当纸板刚被投入打浆机时，由于纸板吸收水分需要一定时间，大量的纸板会堆叠漂浮于打浆机的水面，工人需要等待这批纸板完全溶解，或借助工具将纸板完全压入水中，才能进行下一批投料；另外，打浆机为了提高粉碎效率，其内部会设有众多锋利的旋转刀片，但是刚被投入水中的纸张还未溶解质地较硬，旋转刀片的刀刃在使用时不断与未溶解的纸板碰撞切割，会明显缩短刀片的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种包装纸板再生高效打浆装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种包装纸板再生高效打浆装置，包括封闭的罐体，罐体内部转动安装有共轴线的主轴，罐体顶面固定安装有电机，电机的输出轴与主轴上端固定连接，主轴外周的两侧分别扭簧连接有数个第一转轴，每个第一转轴分别固定连接有第一刀片，主轴外周上套装有数个滑套，滑套仅能在主轴外周上竖向滑动，滑套顶面前后两侧分别固定安装有第二转轴，第二转轴分别位于对应第一转轴的下方偏向一侧，第二转轴分别扭簧连接有第二刀片，罐体内腔侧壁上分别开设有数道第一环槽和第二环槽，第二环槽均位于对应第一环槽的下方，第一环槽与对应第二环槽之间分别连通有斜槽，斜槽与第一环槽及第二环槽的连通处均设有用于导向的拨叉结构，第二刀片外端均固定了连接有凸块，凸块均与对应第二环槽滑动配合，罐体侧壁底部固定连接有排浆管，罐体顶面一侧开设有投料槽。

如上所述的一种包装纸板再生高效打浆装置，所述拨叉结构包括第三转轴，斜槽与第一环槽及第二环槽连通处均设有第三转轴，第三转轴扭簧连接拨叉的一端，拨叉的另一端在扭簧的作用下与对应的第二环槽的底侧、第一环槽的顶侧紧密接触配合。

如上所述的一种包装纸板再生高效打浆装置，所述主轴外周上部固定连接有横臂，横臂远离主轴一端顶面轴承连接有竖轴，竖轴外周上固定连接有齿轮，罐体内腔侧壁上固定安装有环形齿条，齿轮与环形齿条相啮合，竖轴顶端固定连接有锯片。

如上所述的一种包装纸板再生高效打浆装置，所述的电机为正反转电机。

本发明的优点是：在使用时用户首先启动电机反向旋转，以图１为例，后侧的第二刀片将会从右向左移动，此时第二刀片会在拨叉结构和斜槽引导下向上滑入第一环槽中，第二刀片会拉动滑套向上提升，以图５为例，第二刀片在与上方对应第一刀片接触后会互相推动旋转，最终会形成一个斜面并互相贴合，此时用户通过投料槽向罐体内部投入纸板，第一刀片和第二刀片共同形成的斜面会随着旋转给予纸板一个下压力，从而将漂浮在罐体顶部的纸板快速压入水中进行溶解，两种刀片贴合形成斜板后，斜板之间的竖向间隙会增大，便于还未软化的纸板通过，并且此时与纸板接触的是刀片的刀背部分，不会对刀刃造成磨损，叠在一起的刀片能够增加结构强度；待全部纸板投入完毕且沉于水中后，用户控制电机正向旋转，以图１为例，后侧的第二刀片将会从左向右移动，此时第二刀片会在拨叉结构和斜槽引导下向下回到第二环槽中，第一刀片和第二刀片回恢复交叠紧密排列的状态，并且刀片的刀刃会与已经浸湿的纸板相接触，对纸板进行粉碎打浆；本发明仅需改变电机的运转方向，即可从投料状态和打浆状态自由切换，一方面加快了投料阶段纸板的浸泡速度，避免纸板在水面大量堆积，另一方面采用刀背搅拌、刀刃打浆的合理分工，延长了旋转刀片的使用寿命，适合作为纸板回收用新式打浆机进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的投料状态示意图；图3是图1的A向视图放大图；图4是图1的Ⅰ局部放大图；图5是图2的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种包装纸板再生高效打浆装置，如图所示，包括封闭的罐体1，罐体1内部转动安装有共轴线的主轴2，主轴2的上下两端均与罐体1对应端面轴承连接，罐体1顶面固定安装有电机21，电机21的输出轴与主轴2上端固定连接，主轴2外周的两侧分别扭簧连接有数个第一转轴22，前后两侧的第一转轴22分别位置一一对应，每个第一转轴22分别固定连接有第一刀片23，主轴2外周上套装有数个滑套3，滑套3仅能在主轴2外周上竖向滑动，主轴2外周上分别竖向开设有数道滑槽31，滑套3内周面上分别固定安装有滑块，滑块分别与对应的滑槽滑动配合，滑套3顶面前后两侧分别固定安装有第二转轴32，第二转轴32分别位于对应第一转轴22的下方偏向一侧，第二转轴32分别扭簧连接有第二刀片33，以图１为例，前侧的第一刀片23和第二刀片33刀刃方向均朝向左侧，后侧的第一刀片23和第二刀片33刀刃方向均朝向右侧，罐体1内腔侧壁上分别开设有数道第一环槽41和第二环槽42，第二环槽42均位于对应第一环槽41的下方，第一环槽41与对应第二环槽42之间分别连通有斜槽43，斜槽43与第一环槽41及第二环槽42的连通处均设有用于导向的拨叉结构，第二刀片33外端均固定了连接有凸块34，凸块34均与对应第二环槽42滑动配合，罐体1侧壁底部固定连接有排浆管11，罐体1顶面一侧开设有投料槽12。在使用时用户首先启动电机21反向旋转，以图１为例，后侧的第二刀片33将会从右向左移动，此时第二刀片33会在拨叉结构和斜槽43引导下向上滑入第一环槽41中，第二刀片33会拉动滑套3向上提升，以图５为例，第二刀片33在与上方对应第一刀片23接触后会互相推动旋转，最终会形成一个斜面并互相贴合，此时用户通过投料槽12向罐体1内部投入纸板，第一刀片23和第二刀片33共同形成的斜面会随着旋转给予纸板一个下压力，从而将漂浮在罐体1顶部的纸板快速压入水中进行溶解，两种刀片贴合形成斜板后，斜板之间的竖向间隙会增大，便于还未软化的纸板通过，并且此时与纸板接触的是刀片的刀背部分，不会对刀刃造成磨损，叠在一起的刀片能够增加结构强度；待全部纸板投入完毕且沉于水中后，用户控制电机21正向旋转，以图１为例，后侧的第二刀片33将会从左向右移动，此时第二刀片33会在拨叉结构和斜槽43引导下向下回到第二环槽42中，第一刀片23和第二刀片33回恢复交叠紧密排列的状态，并且刀片的刀刃会与已经浸湿的纸板相接触，对纸板进行粉碎打浆；本发明仅需改变电机21的运转方向，即可从投料状态和打浆状态自由切换，一方面加快了投料阶段纸板的浸泡速度，避免纸板在水面大量堆积，另一方面采用刀背搅拌、刀刃打浆的合理分工，延长了旋转刀片的使用寿命，适合作为纸板回收用新式打浆机进行推广。

具体而言，如图1、图4所示，本实施例所述拨叉结构包括第三转轴44，斜槽43与第一环槽41及第二环槽42连通处均设有第三转轴44，第三转轴44扭簧连接拨叉45的一端，拨叉45的另一端在扭簧的作用下与对应的第二环槽42的底侧、第一环槽41的顶侧紧密接触配合。以图１为例，当电机21正向转动，后侧的第二刀片33从右向左通过第二环槽42与斜槽43的连接点时，凸块34会推开对应的拨叉45，保持在第二环槽42中水平运动，而当电机21反向转动，后侧的第二刀片33从左向右通过连接点时，凸块34会被拨叉拦住向上滑入斜槽43中，最后滑入第一环槽41内进行水平运动，由于第一环槽41与斜槽43的连接点倾斜方向与第二环槽42相反，当电机21再次正向转动时，第二刀片33又会通过斜槽43向下滑入第二环槽42中恢复初始状态。

具体的，如图1所示，本实施例所述主轴2外周上部固定连接有横臂5，横臂5远离主轴2一端顶面轴承连接有竖轴51，竖轴51外周上固定连接有齿轮52，罐体1内腔侧壁上固定安装有环形齿条53，齿轮52与环形齿条53相啮合，竖轴51顶端固定连接有锯片54。当电机21带动主轴2转动时，横臂5会带动锯片54绕主轴2旋转，环形齿条53又会带动齿轮52和锯片54进行自转，用户从投料槽12投入的纸板会不断被锯片54切断落入罐内，切成小块的纸板能够更加快速的进行溶解。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的电机21为正反转电机。采用正反转电机便于用户对电机21的旋转方向进行控制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种包装纸板再生高效打浆装置，包括封闭的罐体（1），其特征在于：罐体（1）内部转动安装有共轴线的主轴（2），罐体（1）顶面固定安装有电机（21），电机（21）的输出轴与主轴（2）上端固定连接，主轴（2）外周的两侧分别扭簧连接有数个第一转轴（22），每个第一转轴（22）分别固定连接有第一刀片（23），主轴（2）外周上套装有数个滑套（3），滑套（3）仅能在主轴（2）外周上竖向滑动，滑套（3）顶面前后两侧分别固定安装有第二转轴（32），第二转轴（32）分别位于对应第一转轴（22）的下方偏向一侧，第二转轴（32）分别扭簧连接有第二刀片（33），罐体（1）内腔侧壁上分别开设有数道第一环槽（41）和第二环槽（42），第二环槽（42）均位于对应第一环槽（41）的下方，第一环槽（41）与对应第二环槽（42）之间分别连通有斜槽（43），斜槽（43）与第一环槽（41）及第二环槽（42）的连通处均设有用于导向的拨叉结构，第二刀片（33）外端均固定连接有凸块（34），凸块（34）均与对应第二环槽（42）滑动配合，罐体（1）侧壁底部固定连接有排浆管（11），罐体（1）顶面一侧开设有投料槽（12）；所述拨叉结构包括第三转轴（44），斜槽（43）与第一环槽（41）及第二环槽（42）连通处均设有第三转轴（44），第三转轴（44）扭簧连接拨叉（45）的一端，拨叉（45）的另一端在扭簧的作用下与对应的第二环槽（42）的底侧、第一环槽（41）的顶侧紧密接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸板再生高效打浆装置，其特征在于：所述主轴（2）外周上部固定连接有横臂（5），横臂（5）远离主轴（2）一端顶面轴承连接有竖轴（51），竖轴（51）外周上固定连接有齿轮（52），罐体（1）内腔侧壁上固定安装有环形齿条（53），齿轮（52）与环形齿条（53）相啮合，竖轴（51）顶端固定连接有锯片（54）。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸板再生高效打浆装置，其特征在于：所述的电机（21）为正反转电机。

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