CN113618366A - 一种气门弹簧底座的装配装置 - Google Patents

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魏端华
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Abstract

本发明涉及气门弹簧底座技术领域，且公开了一种气门弹簧底座的装配装置，解决了一般的气门弹簧底座在安装的过程中，需要工作人员来回拿取弹簧底座，因此降低了对弹簧底座的安装效率的问题，其包括壳体，所述壳体的内部安装有调节组件，调节组件用于调节水平方向的尺寸；调节组件的内部安装有取料组件，取料组件用于弹簧底座的安装；本发明，通过设置的调节组件，配合上伸缩杆和下伸缩杆的使用，能够保证折叠杆扩张后的稳定性，从而完成对装置进行水平方向的调节过程，操作较为方便，能够适用于不同间距的气门。

Description

一种气门弹簧底座的装配装置
技术领域
本发明属于气门弹簧底座技术领域，具体为一种气门弹簧底座的装配装置。
背景技术
气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气。从发动机结构上，分为进气门和排气门；进气门的作用是将空气吸入发动机内，与燃料混合燃烧；排气门的作用是将燃烧后的废气排出并散热；其中弹簧底座是其组成的重要部分。
一般的气门弹簧底座在安装的过程中，需要工作人员来回拿取弹簧底座，因此降低了对弹簧底座的安装效率。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种气门弹簧底座的装配装置，有效的解决了一般的气门弹簧底座在安装的过程中，需要工作人员来回拿取弹簧底座，因此降低了对弹簧底座的安装效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气门弹簧底座的装配装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有调节组件，调节组件用于调节水平方向的尺寸；调节组件的内部安装有取料组件，取料组件用于弹簧底座的安装。
优选的，所述壳体包括两个外壳体和一个内壳体，外壳体的一侧对称安装有滑杆，内壳体的内部对称开设有滑槽，且滑杆插接于滑槽的内部，其中滑杆之间通过拉簧连接。
优选的，所述调节组件包括折叠杆，折叠杆的顶端等距安装有顶板，顶板之间通过上伸缩杆连接，折叠杆的底端等距安装有底板，底板的中心开设有圆孔，底板之间通过下伸缩杆连接，且折叠杆的中部安装有驱动器。
优选的，所述驱动器包括安装于对应下伸缩杆上的U形架，U形架的顶端螺纹安装有丝杆，丝杆转动安装于对应的顶板上，且丝杆的顶端安装有转杆。
优选的，所述取料组件包括套筒，套筒的两端均滑动安装有弯杆，套筒的下方等距设有取料器，取料器之间通过中伸缩杆连接，且位于两侧的取料器分别与两个弯杆连接。
优选的，所述取料器包括顶块，顶块的底端安装有杆体，杆体的底端安装有推块，推块的下方对称设有移动块，移动块上安装有定位板，移动块位于筒体内。
优选的，所述筒体的外壁对称安装有限位块，筒体的外壁还对称开设有与定位板相适配的通孔，且通孔位于限位块的下方。
优选的，所述杆体上套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧位于顶块与底板之间，杆体上还安装有滑块，且滑块滑动安装于筒体内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的调节组件，配合上伸缩杆和下伸缩杆的使用，能够保证折叠杆扩张后的稳定性，从而完成对装置进行水平方向的调节过程，操作较为方便，能够适用于不同间距的气门；
2)、在工作中，通过设置的取料组件，能够快速完成对弹簧底座的安装，由于同时能够拿取多个弹簧底座，因此单次能够完成大量的弹簧底座安装，安装效率较高；
3)、在工作中，通过设置的壳体，由于壳体具有伸缩性，因此能够随着调节组件的调节而伸缩，从而对其内的部件起到良好的保护作用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图之一；
图2为本发明的壳体结构示意图；
图3为本发明的结构示意图之二；
图4为本发明的取料组件结构示意图；
图5为本发明的取料器结构示意图；
图6为本发明的调节组件结构示意图。
图中：1、壳体；101、外壳体；1011、滑杆；102、内壳体；1021、滑槽；103、拉簧；2、调节组件；201、折叠杆；202、顶板；203、上伸缩杆；204、底板；205、下伸缩杆；206、U形架；207、丝杆；208、转杆；3、取料组件；301、套筒；302、弯杆；303、取料器；3031、顶块；3032、杆体；3033、伸缩弹簧；3034、滑块；3035、推块；3036、移动块；3037、定位板；3038、筒体；3039、限位块；3010、通孔；304、中伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1-6给出，本发明包括壳体1，壳体1的内部安装有调节组件2，调节组件2用于调节水平方向的尺寸；调节组件2的内部安装有取料组件3，取料组件3用于弹簧底座的安装，壳体1包括两个外壳体101和一个内壳体102，外壳体101的一侧对称安装有滑杆1011，内壳体102的内部对称开设有滑槽1021，且滑杆1011插接于滑槽1021的内部，其中滑杆1011之间通过拉簧103连接；
能够通过调节组件2调节组件内部部件之间的距离，从而便于对不同弹簧底座进行匹配，接着通过取料组件3对弹簧底座进行取料，然后将其放入到对应的位置即可，同时由于壳体1具有伸缩性，因此能够随着调节组件2的调节而伸缩，从而对其内的部件起到良好的保护作用。
实施例二，在实施例一的基础上，调节组件2包括折叠杆201，折叠杆201的顶端等距安装有顶板202，顶板202之间通过上伸缩杆203连接，折叠杆201的底端等距安装有底板204，底板204的中心开设有圆孔，底板204之间通过下伸缩杆205连接，且折叠杆201的中部安装有驱动器，驱动器包括安装于对应下伸缩杆205上的U形架206，U形架206的顶端螺纹安装有丝杆207，丝杆207转动安装于对应的顶板202上，且丝杆207的顶端安装有转杆208；
能够通过转杆208带动丝杆207转动，丝杆207通过螺纹的方式带动U形架206移动，U形架206带动折叠杆201扩张，同时配合上伸缩杆203和下伸缩杆205的使用，能够保证折叠杆201扩张后的稳定性，从而完成对装置进行水平方向的调节过程，操作较为方便，能够适用于不同间距的气门。
实施例三，在实施例一的基础上，取料组件3包括套筒301，套筒301的两端均滑动安装有弯杆302，套筒301的下方等距设有取料器303，取料器303之间通过中伸缩杆304连接，且位于两侧的取料器303分别与两个弯杆302连接，取料器303包括顶块3031，顶块3031的底端安装有杆体3032，杆体3032的底端安装有推块3035，推块3035的下方对称设有移动块3036，移动块3036上安装有定位板3037，移动块3036位于筒体3038内，筒体3038的外壁对称安装有限位块3039，筒体3038的外壁还对称开设有与定位板3037相适配的通孔3010，且通孔3010位于限位块3039的下方，杆体3032上套接有伸缩弹簧3033，伸缩弹簧3033位于顶块3031与底板204之间，杆体3032上还安装有滑块3034，且滑块3034滑动安装于筒体3038内；
进行调节时，筒体3038固定在底板204上，随着底板204的移动而移动，从而能够调节筒体3038之间的距离，接着下压套筒301，套筒301带动弯杆302移动，弯杆302带动移动块3036移动，移动块3036通过带动杆体3032带动推块3035移动，推块3035对移动块3036产生挤压，移动块3036移动后其上的定位板3037对弹簧底座的内壁进行挤压，由于其对称设置，能够完成对弹簧底座的固定过程，然后将装置整体移动达到气门的上方，然后使固定的弹簧底座与对应的气门对齐，然后不再下压套筒301，在伸缩弹簧3033的作用下，推块3035回到原始位置，这时定位板3037不再对弹簧底座进行固定，弹簧底座在其自身重力作用下落到气门的内部，从而完成对弹簧底座的安装，由于同时能够拿取多个弹簧底座，因此单次能够完成大量的弹簧底座安装，安装效率较高。
工作原理：工作时，首先通过转杆208带动丝杆207转动，丝杆207通过螺纹的方式带动U形架206移动，U形架206带动折叠杆201扩张，同时配合上伸缩杆203和下伸缩杆205的使用，能够保证折叠杆201扩张后的稳定性，从而完成对装置进行水平方向的调节过程，操作较为方便，能够适用于不同间距的气门；
进行调节时，筒体3038固定在底板204上，随着底板204的移动而移动，从而能够调节筒体3038之间的距离，接着下压套筒301，套筒301带动弯杆302移动，弯杆302带动移动块3036移动，移动块3036通过带动杆体3032带动推块3035移动，推块3035对移动块3036产生挤压，移动块3036移动后其上的定位板3037对弹簧底座的内壁进行挤压，由于其对称设置，能够完成对弹簧底座的固定过程，然后将装置整体移动达到气门的上方，然后使固定的弹簧底座与对应的气门对齐，然后不再下压套筒301，在伸缩弹簧3033的作用下，推块3035回到原始位置，这时定位板3037不再对弹簧底座进行固定，弹簧底座在其自身重力作用下落到气门的内部，从而完成对弹簧底座的安装，由于同时能够拿取多个弹簧底座，因此单次能够完成大量的弹簧底座安装，安装效率较高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种气门弹簧底座的装配装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有调节组件(2)，调节组件(2)用于调节水平方向的尺寸；调节组件(2)的内部安装有取料组件(3)，取料组件(3)用于弹簧底座的安装。
2.根据权利要求1所述的一种气门弹簧底座的装配装置，其特征在于：所述壳体(1)包括两个外壳体(101)和一个内壳体(102)，外壳体(101)的一侧对称安装有滑杆(1011)，内壳体(102)的内部对称开设有滑槽(1021)，且滑杆(1011)插接于滑槽(1021)的内部，其中滑杆(1011)之间通过拉簧(103)连接。
3.根据权利要求1所述的一种气门弹簧底座的装配装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括折叠杆(201)，折叠杆(201)的顶端等距安装有顶板(202)，顶板(202)之间通过上伸缩杆(203)连接，折叠杆(201)的底端等距安装有底板(204)，底板(204)的中心开设有圆孔，底板(204)之间通过下伸缩杆(205)连接，且折叠杆(201)的中部安装有驱动器。
4.根据权利要求3所述的一种气门弹簧底座的装配装置，其特征在于：所述驱动器包括安装于对应下伸缩杆(205)上的U形架(206)，U形架(206)的顶端螺纹安装有丝杆(207)，丝杆(207)转动安装于对应的顶板(202)上，且丝杆(207)的顶端安装有转杆(208)。
5.根据权利要求1所述的一种气门弹簧底座的装配装置，其特征在于：所述取料组件(3)包括套筒(301)，套筒(301)的两端均滑动安装有弯杆(302)，套筒(301)的下方等距设有取料器(303)，取料器(303)之间通过中伸缩杆(304)连接，且位于两侧的取料器(303)分别与两个弯杆(302)连接。
6.根据权利要求5所述的一种气门弹簧底座的装配装置，其特征在于：所述取料器(303)包括顶块(3031)，顶块(3031)的底端安装有杆体(3032)，杆体(3032)的底端安装有推块(3035)，推块(3035)的下方对称设有移动块(3036)，移动块(3036)上安装有定位板(3037)，移动块(3036)位于筒体(3038)内。
7.根据权利要求6所述的一种气门弹簧底座的装配装置，其特征在于：所述筒体(3038)的外壁对称安装有限位块(3039)，筒体(3038)的外壁还对称开设有与定位板(3037)相适配的通孔(3010)，且通孔(3010)位于限位块(3039)的下方。
8.根据权利要求6所述的一种气门弹簧底座的装配装置，其特征在于：所述杆体(3032)上套接有伸缩弹簧(3033)，伸缩弹簧(3033)位于顶块(3031)与底板(204)之间，杆体(3032)上还安装有滑块(3034)，且滑块(3034)滑动安装于筒体(3038)内。
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