CN113613513A - 食品模制插入件的清洁 - Google Patents

Abstract

清洁食品模制插入件，所述模制插入件已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸。每一插入件具有一个或多个凹入的模制腔。可渗透体积存在于内面和所述一个或多个模制腔之间以允许在所述模制装置的操作中，将加压的脱模流体从所述内面经由所述可渗透体积传递到所述模制腔，以便辅助从所述插入件释放形成于所述模制腔中的食品。使用一种插入件清洁装置，所述插入件清洁装置包括：插入件载架，其被配置成在其上在相应插入件安装位置处暂时安装多个插入件；一个或多个清洁液馈送管道；泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道从所述泵通往所述插入件载架的所述安装位置；收集器装置，其用于收集清洁液；以及清洁液再循环组件，其从所述收集器装置延伸到所述泵；过滤装置，其布置于所述再循环组件中。

Description

食品模制插入件的清洁

技术领域

本发明涉及食品的模制的领域，其中使用了具有可移动模制构件的模制装置。模制装置被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品。

背景技术

举例来说，WO2004/002229公开一种用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置。此已知的模制装置包括：

-框架，

-可移动模制构件，其由所述框架可移动地支撑，

-模制构件驱动器，其联接到所述可移动模制构件以便沿着路径在移动方向上驱动所述模制构件，

-团块馈送构件，其沿着所述路径布置在填充位置处，所述团块馈送构件具有连接到食料团块的泵的入口且具有带有一个或多个开口的排放口，所述团块馈送构件适于将团块传递到可移动模制构件的通过模制腔中，所述团块在所述模制腔中形成食品。

WO2004/002229公开各种实施例，其中移动模制构件具备插入件，所述插入件可从移动模制构件的基底结构(也称为模制构件基底)拆卸。在WO2004/002229中，公开一种可拆卸插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述一个或多个模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，以及

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的细小开口。举例来说，可渗透体积由多孔烧结金属(例如，由烧结不锈钢)形成，插入件的至少一部分由所述多孔烧结金属制造。在另一实施例中，还在本发明的上下文内预想，通过在内面和界定模制腔的面之间机械加工细小孔口来形成可渗透主体。在又一实施例中，还在本发明的上下文内预想，可通过例如塑料材料的3D打印技术来制造可渗透体积，例如在所述打印工艺中以层叠的方式进行打印且形成可渗透性。

在WO2004/002229中，进一步公开，在同样在本发明的上下文内预想的实施例中，模制装置包括基于使用加压的脱模流体的食品脱模系统。此脱模系统包括加压的脱模流体源，例如加压空气源，例如包括空气压缩机和其中储存加压空气的储存槽。所述系统操作为在模制腔沿着可移动模制构件的路径处于脱模位置的时刻将例如空气加压的脱模流体馈送到附接到移动模制构件的插入件的内面。在此，加压的脱模流体从插入件的内面穿过可渗透体积传递到模制腔以便辅助或致使从插入件释放形成于模制腔中的食品。举例来说，同样在本发明的上下文内，例如筒形模制构件中呈线性排或螺旋形排的若干插入件与模制构件基底中的共同通道连通，且当到达脱模位置时，例如由系统的阀控制的一阵加压的脱模流体被馈送到所述通道的入口中，使得与所述通道连通的腔中的所有食品从其相应腔释放。

在WO2004/002229中进一步公开，在同样在本发明的上下文内预想的实施例中，模制装置形成其一部分的设施包括排放系统，所述排放系统适于接收脱模的食品及排放所述食品。举例来说，所述设施包括排放物输送机，例如带式输送机，其在模制装置的脱模位置下面延伸使得脱模的产品落到输送机上以向前输送。举例来说，产品接着馈送到涂覆装置、烤箱、冷冻室和/或封装设施中的一个或多个。在一实施例中，输送机被配置和操作以堆叠或堆砌食品。在一实施例中，封装容器放置在输送机上，使得脱模的食品直接接收于一个或多个封装容器中，例如封装容器中的一个或多个堆叠中。

如例如WO2004/002229中所示出，在同样在本发明的上下文内预想的实施例中，模制构件是筒形模制装置的一部分，其中模制构件实现为由框架可旋转地支撑的旋转式模制筒，例如筒旋转轴线是水平的，其中模制筒驱动器在操作中联接到筒以在旋转方向中驱动筒。在实施例中，模制筒驱动器以连续速度操作，从而以恒定速度旋转模制筒。还可设想，模制筒驱动器间歇地操作，从而允许模制腔在与团块馈送构件的口对置时停止或几乎停止，且在模制腔已被填充之后再次开始旋转。

在另一实施例中，还在本发明的上下文内预想，可移动模制构件是板模型(plateformer)型模制装置的一部分，其中模制构件实现为板形模制构件，其通常在水平平面中在填充位置和脱模位置之间往复运动。通常，模制构件具有一排或可能两个平行排的模制腔，大体垂直于板形模制构件的往复运动方向。在实施例中，腔的开口在板形模制构件的底侧上，使得借助于适当的团块馈送构件从下方执行食料团块到腔中的传递。在后一实施例中，在脱模位置处，例如加压空气的脱模流体被馈送到板形模制构件的所述一个或多个插入件的内面，以辅助释放形成的食品。

在另一实施例中，还在本发明的上下文内预想，可移动模制构件是转台型模制装置的一部分，其中可移动模制构件是例如以间歇性运动围绕竖直轴线转动的盘形模制构件，其中盘形模制构件具备一个或多个圆形阵列的模制腔，例如每一腔由相应的可拆卸插入件形成。在实施例中，腔的开口在转动的盘形模制构件的底侧上，使得借助于适当的团块馈送构件从下方执行食料团块到每一腔中的传递。在后一实施例中，在脱模位置处，例如加压空气的脱模流体被馈送到模制构件的插入件的内面，以辅助释放形成的食品。

在实施例中，还在本发明的上下文内预想，基于压力控制来操作连接到团块馈送构件的入口的用于食料团块的泵，例如传感器检测正被填充的团块馈送构件中和/或模制腔中的压力。还可设想，用于食料团块的泵基于模制腔与团块馈送构件的口的相对位置而操作，例如WO2012161577中所描述。

食品的生产致使插入件随时间而被污染，例如因为脂肪性物质或其它物质粘到模制腔的面上，乃至发生可渗透体积内(例如，邻接所述表面的区中)的污染。这可能导致可渗透体积堵塞，例如在所述表面处和/或附近或其它地方。确切地说，归因于其内面和其所述一个或多个模制腔之间的插入件中可渗透体积的存在(所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的细小开口)，需要或有必要例如在生产轮班之间(例如，在夜间中断生产期间)进行彻底的有规律的清洁。

发明内容

本发明旨在提供实现尤其关于清洁的例如涉及以下中的一个或多个的增强的措施：清洁的质量、清洁所需的时间、清洁液和形成清洁液的一部分的任何试剂的使用、停止生产和清洁之后开始生产之间的总时间、使用如本文所描述的设施生产食品的一般效率、物流、清洁的监控和/或记录等。

本发明提供一种如权利要求1中所描述的用于清洁食品模制插入件的方法，所述食品模制插入件已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的设施的模制装置的可移动模制构件拆卸。

每一食品模制插入件实现为可从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸。所述插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模(ejection)的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

使得插入件的每一模制腔至少部分由可渗透体积界定，以允许在模制装置的操作中，将加压的脱模流体(ejection fluid)从内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品。

在所述方法中，使用插入件清洁装置，其包括：

-插入件载架，其被配置成暂时在其上在相应插入件安装位置处安装多个插入件，

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道从泵通往插入件载架的安装位置，

-收集器装置，其用于收集清洁液，

-清洁液再循环组件，其从收集器装置延伸到泵，

-过滤装置，其布置于清洁液再循环组件中。

所述方法包括：

-在插入件载架上的相应安装位置处安装插入件，使得其内面或外面，优选地其内面，邻接所述一个或多个清洁液馈送管道，

-操作所述泵以便将加压的清洁液馈送到所述一个或多个安装位置，使得所述清洁液被迫穿过每一插入件的可渗透主体，

-借助于收集器装置收集退出插入件的清洁液，

-使所收集的清洁液经由再循环组件再循环回到泵，且优选地借助于过滤装置过滤液体，

-从插入件清洁装置的插入件载架拆卸清洁后的插入件。

在实施例中，将插入件安装在插入件载架上的相应安装位置处，使得插入件的面，优选其内面，邻接所述一个或多个清洁液馈送管道。泵操作为使得加压的清洁液被馈送到所述一个或多个安装位置，使得清洁液被迫经由其邻接面(例如，内面)穿过每一插入件的可渗透主体且在另一侧(例如，在界定模制腔的表面处)退出可渗透主体。

优选地，液体经由内面进入可渗透体积。例如在整个清洁过程的一个或多个阶段期间进行的此由内而外的清洁处理被认为是高效的，所述整个清洁过程可包含在其中执行其它清洁相关处理的一个或多个额外阶段。

在所述方法中，从可移动模制构件的基底结构拆卸插入件。如此，举例来说，从例如上文所论述的设施的筒形模制构件的基底结构，或板形模制构件的基底结构，或转动的盘形模制构件的基底结构。

在实施例中，可移动模制构件的基底结构保持在设施上的适当位置，例如联接到相应模制构件驱动器，以便使对于清洁的处理要求降到最低。在实施例中，可移动模制构件的基底结构原位清洁，因此仍在基底结构所属的模制装置上。在替代方法中，基底结构还出于清洁和/或切换到(例如实现为附接有不同插入件的)另一基底结构的目的而从相应模制装置拆卸。

在实施例中，可移动模制构件的基底保持联接到模制装置上的相应模制构件，且所述一个或多个插入件从此可移动模制构件原位移除且接着运送到远程布置的插入件清洁装置以用于插入件的清洁。

在实施例中，可移动模制构件的基底结构制造为始终具有闭合表面，至少在将预期与食物原料接触和/或被食物原料污染的地方，例如非渗透材料(例如，适当金属或塑料)的闭合表面，使得清洁不如相应插入件的清洁那样苛刻。举例来说，这允许使用喷雾清洁装置来清洁可移动模制构件的基底，所述喷雾清洁装置具有从其发射清洁液射流的一个或多个喷雾嘴，例如手持式喷雾装置。

在实施例中，插入件清洁装置定位成远离模制装置，例如在食品生产厂的单独的房间内。

在实施例中，使用不同于插入件清洁装置的模制构件基底清洁装置，一旦已经拆卸插入件，就使用所述模制构件基底清洁装置来清洁模制构件基底结构。如所论述，这可以原位进行，因此模制构件基底仍在模制装置上。在替代方案中，模制构件基底清洁装置定位成远离模制装置，例如在食品生产厂的单独的房间内。举例来说，模制构件基底清洁装置使用喷雾清洁装置，所述喷雾清洁装置具有从其发射清洁液的一个或多个射流(例如，将一个或多个射流导引到模制构件基底的暴露表面上)的一个或多个喷雾嘴。在模制构件基底包含一个或多个脱模流体通道(例如，针对模制筒的实施例已知)的情况下，模制构件基底清洁装置还可包括清洁液馈送布置，其将清洁液馈送到所述一个或多个脱模流体通道以便穿过所述一个或多个通道冲刷清洁液且借此清洁通道。模制构件基底清洁装置可在实施例中被实现且操作为将清洁液的一个或多个射流喷射到模制构件基底上，且还(例如，同时)穿过所述一个或多个脱模流体通道冲刷清洁液，举例来说，所述装置具有泵和馈送管道，所述馈送管道在操作中与模制构件(例如，模制筒)的所述一个或多个脱模流体通道连通。举例来说，分配器设置在清洁装置上或模制构件上，例如在模制筒的头端上，以将清洁液分配到待冲刷清洁的所述一个或多个脱模流体通道。

应了解，因为如本文所描述的插入件的使用允许实现可容易清洁的模制构件的基底结构，例如缺少像插入件自身的任何可渗透表面结构，所以模制构件的基底结构的清洁相比于针对插入件的较苛刻的清洁工作可相对更快且更容易地进行。

在实施例中，可以设想首先，例如在停止食品的生产之后，从模制装置移除整个可移动模制构件。接着，例如在远程位置处(例如，在单独的房间内)，从模制构件的基底结构拆卸插入件以进行清洁过程。举例来说，这允许利用模制装置与例如具备不同形状的腔以便生产不同的食品的另一可移动模制构件组合来继续生产，例如所述模制构件还具有如本文所论述的可拆卸的插入件。

在实施例中，已从其第一组受污染的插入件撤消的模制构件的基底上已经具备第二组清洁的插入件，同时先前拆卸的第一组插入件正在清洁中。可以设想，鉴于已从其插入件撤消的模制构件的基底结构的可清洁性，同一基底上已经具备一组清洁的插入件，同时先前拆卸的一组插入件仍在清洁中。这允许例如在上面具有一组新插入件的模制构件基底需要安装回到模制装置上的情况下增强操作效率。

应注意，在实际的实施例中，如本文所论述的插入件的清洁过程可能花费一个或多个小时，例如两小时和五小时之间，例如涉及不同阶段，其中插入件经历涉及不同清洁液的不同清洁相关处理，所述不同清洁液例如新鲜的冷水、经加热的液体(例如，经加热的水)、具有例如酸性、除垢性、抑菌性、杀菌性等性质的一种或多种液体(例如基于水的液体)，例如水与一种或多种试剂混合以形成清洁液的特定性质，等等。

在实施例中，使用一个或多个(优选地，多个)可更换的插入件载架，其中每一可更换的插入件载架可连接到插入件清洁装置的主结构，所述主结构包括清洁液泵、液体馈送管道的至少一部分、再循环组件和过滤装置。

在优选实施例中，插入件载架是可连接到插入件清洁装置的主结构的可更换的插入件载架。举例来说，主结构包括壳体，例如带轮壳体。主结构优选地容纳泵、液体馈送管道的至少一部分、清洁液再循环组件和过滤装置。

应注意，过滤装置可包括若干过滤器，例如粗过滤器和一个或多个较细小过滤器，和/或基于不同过滤技术的过滤器，例如实现为平面过滤板的粗过滤器，和以一个或多个烛形过滤器实现的较细小过滤器。

应注意，在实施例中，可在整个清洁过程的一个或多个阶段期间选择性地使用过滤装置。因此，在一些阶段期间可以不执行过滤，例如当清洁液不循环且被排放时(例如，考虑到用新液体或另一液体补充清洁液)。

在一实施例中，所述设施包括各自可连接到插入件清洁装置的主结构的多个可更换的插入件载架。举例来说，可更换的插入件载架中的一个或多个可在那里所承载的插入件正在清洁时安装在插入件清洁装置上，同时设施中存在一个或多个另外的可更换的插入件载架，例如此时承载有仍需清洁的插入件和/或已经经过清洁但尚未安装回到相应模制构件基底上的插入件，且/或一些可更换的插入件载架在所述时刻是空的。

在一实施例中，使用一种包括多个模制装置的设施，每一模制装置具有可移动模制构件，可暂时从所述可移动模制构件拆卸食品模制插入件以供清洁，所述设施进一步包括比这些模制装置的数目低的数目的插入件清洁装置，例如仅一个或两个插入件清洁装置。举例来说，第二插入件清洁装置主要用以在这些插入件的清洁与生产连续性高度相关时形成冗余。在具有比插入件清洁装置更多的模制装置的此设定中，可更换的插入件载架的使用是非常有利的。当设施的所有可更换的插入件载架具有与所述一个或多个插入件清洁装置的主结构的共同接口(interface)时实现特定优点。这允许如下操作：每一可更换的插入件载架可安装到设施的所述一个或多个插入件清洁装置中的每一个。举例来说，所述接口仅包括到插入件清洁装置的主结构的机械联接，所述联接还可包括插入件载架和清洁装置的主结构的液体管道布置之间的流体连接。如将在下文论述，所述接口还可例如鉴于插入件载架上存在阀布置和/或一个或多个传感器等而更广泛。

在一实施例中，插入件清洁装置的主结构被配置成同时接收多个插入件载架，例如并排或堆叠(其中一个插入件载架堆叠于一个或多个其它插入件载架上)。在另一实施例中，插入件清洁装置的主结构被配置成一次仅接收一个插入件载架。

举例来说，例如结合一个插入件清洁装置使用包括筒形模制装置以及转台型模制装置两者的设施，所述一个插入件清洁装置用以清洁已经暂时从筒形模制装置的模制构件基底拆卸的插入件和已经暂时从转台型模制装置的模制构件基底拆卸的插入件两者。应了解，此布置允许减少金融投资。

应注意，在实施例中，食品生产设施可进一步包括被配置成用于食料团块制备的一个或多个装置，例如绞肉机、用以将团块与一个或多个配料混合的混合器。团块可储存在例如带轮箱柜中，例如冷冻室或冷却装置中。设施包括如本文所论述的模制装置中的一个或多个。基于消费者需求，接着选择适当的模制装置，且使所述模制装置具备模制构件基底结构和插入件的正确组合，且接着操作所述模制装置来模制食品。接着例如通过排放物输送机向前输送产品。所述设施可进一步包括面糊涂抹装置、涂覆机装置(例如，用以用面包屑层涂覆食品)、深炸锅装置、烤箱、冷冻室，和/或封装装置。取决于消费者需求，模制的食品由这些下游装置中的一个或多个进一步处理，如本领域中已知的。

在一实施例中，在远离插入件清洁装置的主结构的位置处将已经暂时从相关联模制构件拆卸的插入件安装在一个或多个可更换的插入件载架上。接着，将所述一个或多个经装载的插入件载架运送到插入件清洁装置的主结构且连接到插入件清洁装置的主结构。如本文中将阐述，使用一个或多个推车(例如，专用推车)来运送插入件载架，例如所述推车具有一个或多个支撑结构以在其上支撑一个或多个插入件载架。

在一实施例中，插入件清洁装置具有共同馈送管道和多个分支管道，所述分支管道连接到所述共同馈送管道且各自延伸到插入件载架上的一个或多个插入件的相应安装位置。借助于泵向共同馈送管道供应清洁液。

在优选实施例中，每一插入件载架(优选地，每一可更换的插入件载架)具备多个分支管道，每一分支管道通往其中将安装一个或多个(优选地，仅一个)插入件的插入件载架的相应安装位置。在实际的实施例中，此配置的可更换的插入件载架具有馈送管道连接器组件，其被配置成例如经由快速连接器可释放地联接到插入件清洁装置的主结构的馈送管道。馈送管道连接器组件还可包括馈送管道的另一部分，和/或分支管道起始的分配歧管。

在优选实施例中，提供例如包含一个或多个阀(例如，一个或多个电控阀)的阀布置来控制清洁液穿过每一分支管道和/或到插入件载架的每一安装位置的流动。举例来说，此阀布置的阀位于每一分支管道中，或阀布置安装在馈送管道的端部处且连接到不同的分支管道。

举例来说，阀布置个别地控制到插入件载架上的每一安装位置的液体流量的能力允许在安装位置之间改变清洁过程的持续时间。举例来说，已观察到，在沿着筒的长度具有以巷道布置的模制腔的模制筒中，一些模制腔展现比其它腔更剧烈的污染。阀布置可用于一旦例如经由测量(例如，自动化测量)基于穿过所述一个或多个插入件的流的压力和/或流速已确定插入件载架在安装位置处的所述一个或多个插入件充分清洁，就停止所述位置处的清洁。同时，只要需要，一个或多个插入件的清洁就可在其中需要插入件的进一步清洁的安装位置处继续。如此，在实施例中，阀布置可用于一旦安装位置处的所述一个或多个插入件被监控为充分清洁就停止所述位置处的清洁。

优选地，在插入件的清洁的一个或多个阶段期间，插入件载架的一个或多个分支管道闭合，同时连接到同一共同馈送管道的一个或多个其它分支管道打开，例如其中在所述一个或多个阶段期间，除一个分支管道外的所有分支管道闭合，例如其中阀布置操作为在一个分支管道之后循序地打开另一分支管道，同时闭合或保持闭合所有其它分支管道。

在一实施例中，可更换的插入件载架具有联接器以连接到插入件清洁装置的主结构的管道布置，例如快速连接器，且具有多个分支管道，每一分支管道延伸到插入件载架上的一个或多个插入件的相应安装位置。优选地，插入件载架具备阀布置，所述阀布置被配置成个别地控制穿过每一分支管道的清洁液的流动，例如针对插入件载架的每一分支管道存在一个阀。在一实施例中，阀布置包括一个或多个电控阀。举例来说，插入件载架具有带有一个或多个连接器的一个或多个电缆，从而允许将所述一个或多个线缆连接到插入件清洁装置的主结构的相应电路以便控制阀布置的所述一个或多个阀和/或将插入件载架上的一个或多个其它电气部件连接到插入件清洁装置的主结构的电路系统，所述一个或多个其它电气部件例如类似(例如，如本文所论述的)插入件载架的一个或多个压力传感器，和/或一个或多个流速传感器，和/或一个或多个温度传感器。

连接到共同馈送管道的分支管道以及阀布置的提供允许执行本发明清洁方法的多种有利方式。

举例来说，在插入件的清洁的一个或多个阶段期间，插入件载架的一个或多个分支管道闭合，同时连接到同一共同馈送管道的一个或多个其它分支管道打开，例如其中在所述一个或多个阶段期间，除一个分支管道外的所有分支管道闭合，例如其中阀布置操作为在一个分支管道之后循序地打开另一分支管道，同时闭合或保持闭合所有其它分支管道。

举例来说，一个或多个分支管道可闭合，同时连接到同一共同馈送管道的一个或多个其它分支管道打开。这允许例如使泵的整个输出传递到一个或多个插入件的选定群组，例如允许穿过所述一个或多个插入件的强清洁流。

举例来说，还有可能闭合除一个分支管道外的所有分支管道，以便使整个泵容量传递到所述一个分支管道且因此传递到邻接所述一个打开的分支管道的所述一个或多个(优选地，仅一个)插入件。

举例来说，如下文将阐述，所述布置可以允许监控与穿过所述一个打开的分支管道的流相关的一个或多个参数，这将允许确定例如与所述一个打开的分支管道相关的所述一个或多个插入件(优选地，仅一个插入件)的清洁的进程。

可以设想这样的实施例：阀布置操作为在一个分支管道之后循序地打开另一分支管道，同时闭合或保持闭合所有其它分支管道。此方法可以允许监控穿过共同管道(例如，仅穿过共同馈送管道)的流，因为这将提供与所述一个打开的分支管道相关联的所述一个或多个插入件的相关信息。

举例来说，清洁液流的监控涉及监控例如穿过共同馈送管道和/或穿过一个或多个分支管道的清洁液流的压力和/或流速，和/或监控插入件载架的所述一个或多个安装位置处的压力。还可以或替代地监控将清洁液馈送到馈送管道中(例如，馈送到共同馈送管道中)的液体泵的功率消耗，例如所述泵为电驱动泵。

在一实施例中，泵为可变流量泵，例如具有拥有可变速度的电动机。

在一实施例中，泵为活塞泵，例如斜盘式(swash plate)活塞泵。

在一实施例中，插入件清洁装置具有共同馈送管道和连接到所述共同馈送管道的多个分支管道，且每一分支管道延伸到相应安装位置，其中每一安装位置实现为接收仅一个插入件，使得穿过一个分支管道的液体流到达仅一个插入件。举例来说，优选地，提供允许选择性地打开和闭合每一分支管道的阀布置。举例来说，阀(例如，球阀)与每一分支管道相关联，例如所述阀例如借助于阀布置的控制器(例如，计算机化控制器)而被电控。此设计允许用于清洁插入件的有利的方法。举例来说，如上文所论述，现可将泵的所有输出传递到仅一个插入件，例如鉴于在清洁循环的一个或多个阶段期间形成穿过所述一个插入件的最大清洁液流，因为所有其它分支此时为闭合的。现还可监控一个活动的液体流，且从所述监控导出插入件的清洁的进程。

举例来说，插入件清洁装置可具有计算机化控制器，其链接到阀布置例如以执行包含一个或多个阀的打开和闭合的预编程例程，例如所述例程选自一组预编程例程。举例来说，计算机化控制器具有存储器，其中存储多个不同插入件和/或多个不同插入件载架的相应预编程清洁例程。

举例来说，每一插入件和/或每一插入件载架具备相应识别符，例如光学可读代码、RFID标签等，允许识别设施的插入件和/或插入件载架。所述识别符优选地对于每一组件(例如，对于每一插入件)是唯一的，例如允许清洁的记录和/或每一插入件和/或插入件载架随时间的使用。识别符的提供还可用于以自动化方式选择适当的清洁例程，所述适当的清洁例程接着由例如由相关联计算机化控制器操控的插入件清洁装置执行。

举例来说，插入件载架和/或插入件清洁装置具备读取器，例如近场读取器，其被配置成读取插入件上和/或插入件载架上的识别符。

举例来说，插入件清洁装置和/或插入件载架具备测量清洁液的流量和/或压力的一个或多个传感器。举例来说，提供测量代表清洁期间穿过所述一个或多个可渗透主体的流的流量的一个或多个流速传感器，例如所述测量用于确定清洁过程的进程和/或清洁过程期间可渗透主体的剩余污染程度。

举例来说，在一实施例中，插入件清洁装置和/或插入件载架具备测量清洁液的温度的一个或多个温度传感器。举例来说，一个或多个温度传感器安装在插入件载架上，例如接近其安装位置中的每一个，例如允许测量所述安装位置处的每一插入件所暴露的温度。鉴于(视需要)避免插入件的热震和/或过热，这可能是有意义的。举例来说，结合包括至少部分由塑料材料制成(例如，使用3D打印技术制成)的可渗透体积的插入件，插入件载架上一个或多个温度传感器的提供可能是有利的。举例来说，可以设想插入件在清洁过程期间经受的实际温度的监控，可能甚至是记录。可针对每一安装位置单独地进行温度的测量，例如在其中可个别地控制到每一安装位置的清洁液的流动的在实施例中，乃至在其中同一插入件载架上的插入件可能同时暴露于例如不同温度的不同液体的实施例中，这是有利的。

在实施例中，插入件安装于插入件载架中以便被导向成使得在清洁过程期间其外表面向下或处于向下倾斜，例如收集器装置在插入件下面一定距离处。这例如可避免在插入件上例如在其一个或多个腔中留下残余污染物质。

在实施例中，插入件载架在其安装位置处包括一个或多个密封构件，所述密封构件被配置成密封地接合安装在其相应安装位置处的所述一个或多个插入件。密封构件避免清洁液绕过插入件的可渗透体积，这可能导致清洁效率降低和/或可能妨碍液体的压力和/或流量的任何监控和基于所述监控导出关于被清洁的插入件的信息。举例来说，每一密封构件由可压缩弹性材料制成，例如由弹性体或可偏转金属构件制成，例如鉴于暴露于侵蚀性清洁液而由金属密封构件制成。在另一实施例中或与此组合，每一插入件具备一个或多个密封构件，其以与模制构件的基底和插入件载架(当安装于其上时)两者密封的方式协作。在一实施例中，模制构件的基底和/或插入件载架不含与插入件密封交互的任何密封构件，其中一个或多个密封构件(例如，可压缩和/或可偏转)安装在插入件上或与插入件集成。

举例来说，插入件具备至少一个可容易移除的密封构件，例如弹性密封环，其中在将插入件安装在插入件载架上之前移除此至少一个密封构件。举例来说，被移除的密封构件与插入件分开清洁(例如在超声波浴中)，且在两者已经清洁之后将被移除的密封构件放置回到插入件上。

在一实施例中，插入件载架包括一个或多个夹持组件或与一个或多个夹持组件相关联，所述夹持组件适于将插入件可释放地夹持到插入件载架的安装位置上。夹持组件可例如鉴于补偿清洁过程期间插入件的尺寸改变(例如，厚度和/或直径的变化)而提供插入件的弹性夹持，例如因为插入件可由塑料制成，所述塑料例如当加热到高于60摄氏度且稍后归因于用冷水冲洗而冷却时展现显著的尺寸改变。举例来说，夹持组件包括弹性构件，其安装于夹持组件的刚性部分和插入件之间以允许清洁期间插入件的尺寸改变。还可提供对夹持构件的力控制的(例如，气动)致动，所述夹持构件接合插入件使得插入件在安装于安装位置处时不会不恰当地应变。

在一实施例中，每一插入件具有圆形周边，且每一夹持构件包括可围绕插入件布置的环或由所述环形成。举例来说，环实现为固定在插入件载架上，例如插入件载架的安装位置具有螺纹部分且所述环具有配对的螺纹部分。

在一实施例中，插入件载架在其每一安装位置处具有在一侧打开的腔室，其中插入件载架实现为在其上安装一个或多个插入件(例如，单个插入件)，使得其内面或外面覆盖腔室的所述打开侧且腔室在所述一侧处密封。优选地，插入件和插入件载架上的安装位置被配置成使得插入件的内面覆盖腔室的所述打开侧，且使得腔室在所述一侧处密封。这允许迫使来自腔室的清洁液从内向外穿过可渗透体积，这对于从可渗透体积和/或插入件的所述一个或多个模制腔的面移走食料物质似乎是有效的。

馈送管道(例如，与安装位置相关联的分支管道)与腔室连通，使得馈送到所述腔室的液体被迫穿过所述安装位置处的插入件的可渗透主体。

举例来说，插入件载架具有多个腔室，其打开侧在共同平面中。

举例来说，插入件载架具有四个、五个、六个、七个、八个或更多个腔室。

优选地，液体可渗透的内面的至少75％的部分不受阻碍地暴露于插入件载架的腔室中的液体，从而允许液体相对不受阻碍地经由其内面进入到每一插入件的可渗透体积中。

在一实施例中，插入件清洁装置被配置和操作为在清洁过程的一个或多个阶段期间例如以围绕水平轴(例如，围绕垂直于插入件载架的平面的轴线)旋转的形式移动安装在其上的一个或多个插入件载架(可更换)，其中插入件载架的多个腔室具有其被一个或多个(优选地，仅一个)待清洁的插入件覆盖的相应打开侧。

在实施例中，插入件清洁装置进一步包括一个或多个喷雾装置，每一喷雾装置被配置和操作为将清洁液例如至少喷射到安装在插入件载架上的插入件的外面上。在一实施例中，一个或多个喷雾装置各自包括在清洁期间相对于插入件移动的一个或多个移动喷雾嘴，例如插入件载架保持固定且所述一个或多个喷雾嘴处于运动中。举例来说，所述一个或多个喷雾装置与在清洁过程的一个或多个阶段期间用由如本文所论述的泵馈送的清洁液清洁插入件同时操作。举例来说，一个或多个喷雾装置具有喷雾嘴，其将射流导引到由插入件载架承载的插入件的外面上。一个或多个喷雾装置的提供特别是针对以下实施例设想的：插入件固持在插入件载架上使得插入件的一个面(优选地，内面)被导向插入件载架的腔室，而另一面(例如，插入件的外面)自由暴露，使得所述一个或多个喷雾装置可被配置成至少喷射到插入件的所述暴露的面上。

在一实施例中，可以设想，作为本发明的插入件清洁装置和方法的一部分，使用一个或多个壳体，所述壳体抵着插入件的背对插入件载架的腔室的一侧安置，所述一个或多个腔室现称为第一腔室，所述一个或多个壳体还在插入件的所述一个或多个模制腔上方延伸，以便连同插入件一起形成一个或多个第二腔室，每一第二腔室与相应的第一腔室相对定位，其中所述安装位置处的所述一个或多个插入件处于所述第一和第二腔室之间。如此，实际上，在插入件载架的每一安装位置处，一个或多个插入件因而布置于第一腔室和第二腔室之间。本文中，第一腔室在清洁过程期间连接到清洁装置的液体馈送管道，例如如本文中的各种实施例中所描述。

所述一个或多个壳体可以是插入件清洁装置的主结构的一部分。举例来说，壳体和安装在插入件清洁装置上的任何插入件载架可相对于彼此(例如，相向和相背)移动，以布置由插入件载架固持的插入件，使得建立所提及的第一和第二腔室。

在另一实施例中，所述一个或多个壳体与(可更换的)插入件载架集成。

在简单的实施例中，壳体可以是收集器装置的一部分，使得经由可渗透体积从第一腔室冒出的液体被收集在第二腔室中。壳体因而具有针对每一第二腔室的排放端口，其与再循环组件连通，或经由阀布置与多个再循环组件(当存在于插入件清洁装置中时)连通。举例来说，此布置允许减少清洁液的溅出。在一实施例中，此布置可用于执行清洁过程，其中第一清洁液被迫穿过插入件载架上固持的第一插入件，所述第一清洁液被收集在相应第二腔室中且经由第一再循环组件再循环，同时不同于第一清洁液的第二清洁液被迫穿过插入件载架上固持的第二插入件。此第二液体接着被收集在另一第二腔室中且经由第二再循环组件再循环。

还可在清洁过程期间提供与所述一个或多个插入件建立一个或多个第二腔室的所述一个或多个壳体，使得来自第二腔室的清洁液穿过所述一个或多个插入件的可渗透体积流到第一腔室中。这需要所述一个或多个壳体具有第二腔室端口，所述第二腔室端口与清洁液通过泵所馈送的清洁液馈送管道流体连通或能够形成流体连通。还需要目前经由插入件的可渗透体积进入第一腔室的液体可被排放到例如清洁装置的再循环系统。举例来说，每一插入件载架具有排放阀，其可打开以致使从插入件载架的所述一个或多个第一腔室排放受污染的清洁液。在实施例中，一种清洁方法包括其中清洁液被迫在一个方向上穿过可渗透体积的一个阶段，以及清洁液被迫在相反方向中穿过可渗透体积的另一阶段。此变化可进行一次，但视需要在一个或多个插入件的清洁过程期间也可进行很多次。

在一实施例中，插入件载架具有一个或多个压力传感器，其被配置成测量例如在所述一个或多个插入件在插入件清洁装置中经受的清洁过程期间的选定时刻插入件载架的每一安装位置处(例如，每一腔室中)的清洁液的压力。举例来说，在清洁开始时通过迫使液体穿过安装在安装位置处(例如，与腔室连通)的所述一个或多个插入件来测量所述液体压力，且在稍后一个或多个时刻(例如，以有规律的时间间隔)测量所述压力，例如从而允许监控针对所述一个或多个插入件的清洁过程的进程。举例来说，压力的此测量结合穿过安装成与安装位置(例如腔室)连通的所述一个或多个插入件的清洁液的已知流速来进行，例如因为泵提供恒定和/或已知的清洁液的流速。

通过测量每一安装位置处的压力和/或流速而提供的另一可能性是能够检测插入件的安装是否存在问题。举例来说，当采用密封构件在插入件和载架之间密封时，可能检测到此密封构件的任何故障或不存在密封构件，例如因为流速相比于其它安装位置过大。相同测量还可检测是否已恰当地完成插入件的夹持，这也可能导致安装位置处清洁液的不期望的泄漏。此方法可用以避免插入件的不完全或不能令人满意的清洁，例如当链接到所述一个或多个传感器的控制器检测到存在此泄漏时发布警示。本发明还涉及一种方法，其中所述测量用于检测与插入件的安装相关的问题。

在一实施例中，插入件载架具有被配置成测量到每一安装位置(例如，其每一打开侧腔室)的清洁液的流速的一个或多个流速传感器。应了解，插入件载架可具有被配置成测量每一安装位置处清洁液的压力的一个或多个压力传感器，且具有被配置成测量到每一安装位置的清洁液的流速的一个或多个流速传感器。

还可在清洁过程期间在监控清洁液压力和/或清洁液流量的过程中提供如本文所论述的所述一个或多个壳体，所述提供与所述一个或多个插入件建立一个或多个第二腔室。举例来说，在实施例中，可提供压力传感器来测量第一腔室中和第二腔室中的压力两者以确定所述一个或多个插入件上的压力降。此压力降测量可指示清洁过程的进程，且可用作用于清洁装置的控制器的输入。

清洁流体可包括液体(例如水)，含有去垢剂，其可以是适于移除食物原料残余物的任何类型的合适的去垢剂。为了移除钙，可应用酸性液体。还可设想，清洁流体在清洁过程的一个或多个阶段期间为纯水。在实施例中，可设想，在一个或多个阶段期间，气体被迫穿过正在清洁的插入件，例如二氧化碳气体、臭氧、二氧化硫等等。

在一实施例中，将例如臭氧等气体添加到清洁液，以便获得例如杀菌作用。

在一实施例中，清洁液例如在再循环期间经历灭菌光(例如UV光)的处理。

在实施例中，加热器元件及可能的温度传感器设置于清洁液回路中。因此，允许经加热液体或经加热气体流动穿过可渗透体积。

有利的是，插入件清洁装置的清洁液回路进一步包括槽，其可为大气压或加压的，以便具有例如清洁液的缓冲区例如作为再循环组件的一部分。

有可能，清洁液回路具备连接到控制装置的压力阀，使得加压的清洁液的压力在例如泵或与泵集成的阀的下游是可控制的。

在实施例中，提供压力传感器来确定与如本文所论述的第一腔室相对的第二腔室(当存在时)中的压力。有利的是，压力传感器可连接到插入件清洁装置的控制器。在实施例中，可基于来自此压力传感器的输入和/或基于插入件上方的压力降的确定来控制加压的清洁液流的压力。举例来说，当可渗透体积堵塞时，第一腔室中的压力可相对高。因此，可设定压力阀以增加加压的清洁液的压力。

在一实施例中，插入件载架具备储存电能的电池，所述电池连接到插入件载架上的一个或多个电气部件，例如所述一个或多个阀，和/或一个或多个压力传感器，和/或一个或多个流速传感器。这允许避免插入件载架和插入件清洁装置的主结构之间的电缆和/或连接器。在优选实施例中，插入件载架是如本文所论述的可更换的插入件载架。

在一实施例中，插入件清洁装置被配置成用于插入件载架上的一个或多个部件(一方面)和清洁装置的主结构上的相关联电路系统(另一方面)之间的无线通信。举例来说，在一实施例中，插入件载架的所述一个或多个阀与清洁装置的主结构中的相关控制器进行无线通信。举例来说，在一实施例中，所述一个或多个压力传感器和/或所述一个或多个流速传感器与清洁装置的主结构中的相关控制器进行无线通信。

在一实施例中，例如具备电池的每一可更换的插入件载架具备无线通信电路，所述无线通信电路链接到插入件载架的一个或多个部件且被配置成提供与以下各者的通信：例如插入件清洁装置的主结构上的外部系统、与食品生产设施相关的总体数据系统，和/或例如由食品生产工艺中的操作者持握的例如智能电话等手持式装置。通信可以是单向或双向的。举例来说，插入件载架上的无线通信电路例如经由布线和/或以无线方式链接到例如(例如如本文所论述的)一个或多个阀，和/或一个或多个传感器，和/或电子识别器。举例来说，无线通信基于Bluetooth、ZigBee等。

在一实施例中，可更换的插入件载架的无线通信电路用于与手持式装置交换数据，所述手持式装置例如运行计算机程序(例如应用)的智能电话，例如正由操作者持握的手持式装置。这例如可用于允许操作者执行一个或多个任务，例如识别插入件载架、插入件载架的电池的操作状态、插入件载架的任何阀和/或传感器的操作状态、插入件载架对于待安装在其上的特定插入件的适用性等。

在一实施例中，插入件清洁装置的主结构具备无线通信电路，其被配置成与设施的所述一个或多个插入件载架建立无线通信，例如当所述一个或多个插入件载架接近插入件清洁装置的主结构乃至安装在所述主结构上时的近场无线通信。

在一实施例中，所述设施包括链接到所述一个或多个压力传感器的控制器(例如，计算机化控制器)，所述压力传感器检测表示穿过一个或多个插入件的实际流的压力。此控制器可被配置成在整个清洁过程期间的一个或多个时刻(例如，以有规律的时间间隔)基于由所述一个或多个压力传感器提供的信号确定被供应到每一安装位置的清洁液的压力。举例来说，相对高的压力可视为表示需要进一步清洁的受污染的插入件，且相对低的压力可视为表示清洁的插入件。举例来说，控制器被配置成继续将清洁液馈送到安装位置直至压力传感器传信对应于表示插入件被恰当清洁的预设压力水平的压力。

在一实施例中，插入件清洁装置具有例如具有如本文所论述的分支管道的一个或多个第一清洁液馈送管道，以及例如具有如本文所论述的分支管道的一个或多个第二清洁液馈送管道，第一和第二馈送管道中的每一个通往所述一个或多个安装位置，且第一泵和第二泵分别连接到第一和第二液体馈送管道。此布置通常可以允许一种操作方法，其中第一泵用于将第一清洁液馈送到所述一个或多个安装位置，且其中第二泵用于将第二清洁液馈送到所述一个或多个安装位置，其中第一和第二液体在例如压力、流速、温度、组成等其至少一个性质方面彼此不同。在一实施例中，在清洁过程的一阶段期间仅第一液体馈送到所述一个或多个安装位置，且在清洁过程的另一阶段期间仅第二液体馈送到所述一个或多个安装位置。举例来说，第一液体为淡水或纯水，例如热水或冷水，且第二清洁液是与例如酸性试剂、抑菌剂等一个或多个清洁剂混合的水。在另一实施例中，第一和第二清洁液两者是例如具有不同pH值的基于水的清洁剂。

在一实施例中，插入件清洁装置具有包含收集器装置的第一收集器系统以及包含收集器装置的第二收集器系统，这些系统中的每一个操作以收集被迫穿过一个或多个插入件的可渗透体积的相应的第一清洁液和第二清洁液。这例如允许第一和第二清洁液中的每一个再循环，这些液体不会在再循环过程中混合。

在一实施例中，插入件清洁装置具备加压气体系统，例如加压空气，其被配置成在清洁过程期间(例如，在其一个或多个阶段期间)将加压气体供应到所述一个或多个插入件载架的所述一个或多个安装位置。举例来说，在一实施例中，首先，例如空气的加压气体被迫穿过安装在插入件载架上的所述一个或多个插入件，例如然后迫使液体穿过所述一个或多个插入件的可渗透体积。举例来说，气体为冷的，例如甚至致使插入件中或上的任何污染物冻结。举例来说，在清洁过程的多个阶段期间将气体吹过可渗透体积。举例来说，在清洁过程的最后阶段中将气体吹过可渗透体积，例如以从可渗透体积驱逐液体和/或使可渗透体积干燥。举例来说，插入件清洁装置的主结构具备加压气体源，例如空气压缩机，可能具有用于压缩空气的缓冲槽。除例如如本文所论述的用于一种或多种液体的管道布置外，插入件载架还可具备用于待吹过安装在插入件载架上的所述一个或多个插入件的气体的专用气体管道布置和可能的阀布置。

在实施例中，插入件清洁装置包括干燥组件，例如热气干燥组件，其被配置成在清洁过程完成之后使所述一个或多个插入件干燥。干燥组件可包括热气鼓风机、红外加热器等。

在一实施例中，所述设施包括可从插入件清洁装置的主结构拆卸的多个可更换的插入件载架，其中所述方法包括当插入件载架从插入件清洁装置拆卸的时候，例如在远离插入件清洁装置的位置处将已经从模制装置的模制构件基底移除的插入件安装在插入件载架上，例如此活动在相应模制装置的附近进行。所述方法接着通过将插入件载架与安装在其上的插入件一起附接到清洁装置(例如，在两者之间使用推车运送)而继续。

在一实施例中，设施包括可从插入件清洁装置的主结构拆卸的多个可更换的插入件载架，其中所述方法包括使所述插入件载架中的一个或多个从清洁装置拆卸以便在远程位置处在其上安装插入件，以及同时使一个或多个插入件载架附接到插入件清洁装置以便清洁那里所承载的插入件。

在一实施例中，设施包括可从插入件清洁装置的主结构拆卸的多个可更换的插入件载架，以及各自被配置成在插入件清洁装置和远程位置之间运送一个或多个插入件载架的一个或多个推车。该推车还可用于将例如甚至上面安装有插入件的未使用的插入件载架储存在例如洁净室等储存设施中。推车可以是可在食品设施内手动移位的带轮推车。推车的使用便于操作者的处理工作，且还可避免对插入件的损坏。

在一实施例中，插入件清洁装置具有一个或多个加热器，其被配置成将所述一个或多个清洁液加热到例如60到95摄氏度之间的温度。在一实施例中，可以设想，插入件清洁装置缺乏任何加热器，且连接到例如已经存在于食品生产设施中用于其它目的的例如蒸汽和/或热水等热源。

在一实施例中，插入件清洁装置具有一个或多个混合器装置，其被配置成将一个或多个清洁剂与水混合以形成一个或多个清洁液。

优选地，每一插入件的外面是不透流体的，使得在食品的生产期间，脱模流体不会旁通经过插入件的一个或多个模制腔。用以在插入件上形成不透流体的外面的技术是本领域已知的。

待模制产品的形状在实施例中为盘形以模制例如肉饼等圆形产品(例如，汉堡)。例如基于家禽的起始原料的小圆块形成在例如或多或少矩形形状的相当小的腔中。或者，已知具有较不规则形状的一个或多个腔的插入件，例如以模制具有不规则圆周和/或不规则厚度的产品。产品还可以是细长形的，例如比如鸡肉片、类似于香肠的产品等。模制腔在外表面中具有开口用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模。

待用模制装置和插入件模制的产品的示例为汉堡、小圆块、炸小牛肉片、里脊肉、牛排、(肉)球和片。恰当设计的模制装置可处理不同食料团块，例如红肉和白肉、鱼肉、马铃薯和其它基于植物的食料团块，以及基于可食菌类的团块、基于豆类的团块和基于可食昆虫的团块等。常常，团块通过研磨机研磨，例如碎肉。

在实施例中，已知且在本发明的上下文中，模制腔以具有腔的巷道的模制腔图案布置于模制筒的外面中。本文中，在巷道中，当在模制筒的纵向方向中看时，腔布置在多个纵向位置处。巷道可以是直线的，因此平行于模制筒轴线，或为螺旋形，如本领域已知。

在实施例中，已知且在本发明的上下文中，当在圆周方向中看时，在例如模制筒上设置多个巷道。在实施例中，筒表面可包括4、5、6、8、10、12或更多个腔的巷道，这主要取决于产品的大小。在巷道中布置多个腔，例如2、3、4、5、6、7、8乃至更多个。显然，筒的长度和腔的大小影响巷道中腔的数目。举例来说，筒具有50和120厘米之间的长度，例如60、70或100厘米。

一般来说，可以设想，在实施例中，插入件的模制腔成形为使得可产生具有3至40mm之间的厚度的食品，确切地说，10至30mm之间。产品长度和/或宽度或直径可例如在5至250mm之间变化，例如对于汉堡肉饼例如在8至15厘米之间的直径。

旋转式模制筒在其纵向方向中的长度在实际的实施例中在400-1100mm之间，例如约600或700或1000mm。

在实施例中，用于形成食品的每一模制筒具备多个可拆卸的插入件。举例来说，多个插入件例如通过任何已知的可释放紧固技术例如用螺栓或螺杆以可释放方式设置在模制筒的基底结构上，例如实心非渗透金属基底上，以允许有规律地清洁插入件。

在一实施例中，每一插入件包括腔的一个或多个巷道，每一巷道在纵向方向中(例如，呈直线)延伸，例如插入件在模制筒的长度或模制筒长度的至少大部分上延伸。

在一实施例中，插入件仅包括单个模制腔，或者两个或三个模制腔，乃至更多个。从现有技术已知将此插入件定位或集成到旋转式模制筒中的技术。

插入件包括流体(确切地说，脱模流体)可渗透的可渗透体积，其用于辅助从模制腔脱模模制产品。渗透性用以允许脱模流体穿过主体以致使或辅助脱模产品。优选的是，模制腔的表面中的可渗透体积的开口通常太小，使得食料团块不能在食品的生产期间明显地进入开口中。然而如将理解的，当食物接触可渗透体积时将发生污染，且例如食物团块的任何液体组分(例如，含有运载蛋白质的物质和/或脂肪性物质)可能进入到可渗透体积中。

如上文所指出，可渗透插入件或插入件的可渗透部分可由多孔材料制成。举例来说，插入件的可渗透体积包括多孔烧结金属，例如不锈钢、铝、铜或青铜。还可设想，插入件的可渗透体积包括一种或多种聚合物。已知烧结物粉末的粒度为100pm-50μ，其已烧结。有可能，应用等静压制和/或同轴压缩来产生具有可渗透体积的插入件。

可渗透体积可具有3-30％，有利地5-15％之间的孔隙度。实际的实施例中的细小开口或微小开口通常与多孔材料可渗透体积相关被称作“孔”。

还可设想，插入件或形成插入件的至少一组件连同一个或多个额外组件由实心无孔或闭室材料制成，其例如在机械加工步骤中具备具有在腔中开放的细小开口的细小通道，例如微通道或纳米通道。

有可能，插入件或形成插入件的至少一插入件组件连同一个或多个额外组件使用例如金属3D打印或聚合物3D打印等迅速原型开发技术制造。优选地，模制主体的细小通道在迅速原型开发工艺中形成，因此优选地，不需要另一机械加工步骤来为脱模流体形成这些通道。举例来说，在3D打印可渗透插入件中，这些通道的平均直径(例如，其长度上方)在0.05mm至0.8mm之间，例如0.05至0.3mm之间。邻近通道之间的距离可例如在1mm到5mm之间。还可设想，通过例如使用激光钻孔、高压力喷射钻孔等对插入件组件进行穿孔来形成细小开口。

举例来说，使用迅速原型开发或3D技术，在可渗透主体中制造细小通道，所述细小通道在通道的全长上或其一部分上逐渐变细，因此从其入口侧向模制腔的表面中的细小开口变窄。优选地在不需要另一机械加工步骤来为脱模流体形成这些通道的情况下进行此产生。

在实施例中，模制装置的旋转式模制筒进一步包括与一组模制腔相关联的至少一个脱模流体入口，将从所述一组模制腔同时脱模模制食品。在实施例中，优选地在筒的头端(也被称为轴向端)处设置腔的每巷道一个脱模流体入口。可选地，同一巷道所共同的脱模流体入口设置在筒的相对头端处。在替代实施例中，举例来说，设置每腔一个脱模流体入口。还可设想，一个或多个脱模流体入口设置在外筒表面中，例如在筒的头端附近。

在实施例中，一个或多个通道从模制构件的每一脱模流体入口延伸到一组模制腔的所述一个或多个可渗透体积。所述一个或多个通道提供从所述至少一个脱模流体入口经由通道和经由可渗透体积到模制腔中的连通，以辅助从一组模制腔脱模模制产品。

在实施例中，一个或多个插入件的周边打开以便允许清洁液经由打开的周边穿过可渗透主体通过到插入件的为其中的所述一个或多个腔界定的面，例如同时清洁液经由内面穿过可渗透主体通过到插入件的模制腔面。在一实施例中，清洁装置被配置成使得馈送到安装位置的清洁液经由插入件的打开的周边通过可渗透主体。

本发明还涉及一种用于生产食品例如以执行如本文所描述的方法的设施，例如根据权利要求40所述的设施，所述设施包括：

-模制装置，其用于从可泵送的食料团块模制食品，所述模制装置包括具有暂时可拆卸以进行清洁的食品模制插入件的可移动模制构件，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

使得插入件的每一模制腔由可渗透体积至少部分界定，以允许在模制装置的操作中，将加压的脱模流体从内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品，

-插入件清洁装置，其包括：

-插入件载架，其被配置成在其上在相应插入件安装位置处暂时安装已经暂时从可移动模制构件拆卸的多个食品模制插入件，

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道从泵通往插入件载架的安装位置，

-收集器装置，其用于收集清洁液，

-清洁液再循环组件，其从收集器装置延伸到泵，

-过滤装置，其布置于再循环组件中。

本发明的设施可具有如本文所论述的一个或多个特征，例如如附属权利要求41-71中所公开。

本发明还涉及一种用于生产食品的方法，其中使用如本文所描述的设施。举例来说，在所述方法中，在停止涉及一组食品模制插入件的使用的生产之后(例如，在生产日结束时)，使用插入件清洁装置清洁所述一组插入件。清洁后的插入件可放置回到可移动模制构件上以便例如在后续生产日继续食品的生产，或被储存以供稍后使用。举例来说，接着将例如具有不同形状的模制腔以生产不同产品的另一组插入件安装在模制构件基底上。

本发明还涉及一种插入件清洁装置，其被配置成清洁已经暂时从用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置拆卸的插入件，所述模制装置包括具有暂时可拆卸以进行清洁的食品模制插入件的可移动模制构件，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

使得插入件的每一模制腔由可渗透体积至少部分界定，以允许在模制装置的操作中，将加压的脱模流体从内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品，

且其中插入件清洁装置包括：

-插入件载架，其被配置成在其上在相应插入件安装位置处暂时安装已经暂时从可移动模制构件拆卸的多个食品模制插入件，

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道从泵通往插入件载架的安装位置，

-收集器装置，其用于收集清洁液，

-清洁液再循环组件，其从收集器装置延伸到泵，

-过滤装置，其布置于再循环组件中。

本发明还涉及一种插入件载架，其被配置成暂时在其上在相应插入件安装位置处安装已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸的一个或多个食品模制插入件，所述插入件载架实现为永久地或可更换地连接到插入件清洁装置的主结构，所述主结构包括：

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道被配置成将泵连接到插入件载架连接到主结构时的安装位置，

-收集器装置，其用于收集清洁液，

-清洁液再循环组件，其从收集器装置延伸到泵，

-过滤装置，其布置于再循环组件中。

本发明还涉及插入件清洁装置的组合，所述插入件清洁装置用于清洁已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸的食品模制插入件，所述插入件清洁装置具有主结构，包括：

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道被配置成将泵连接到插入件载架连接到主结构时的安装位置，

-可选地，收集器装置，其用于收集清洁液，

-可选地，清洁液再循环组件，其从收集器装置延伸到泵，

-可选地，过滤装置，其布置于再循环组件中，

所述组合进一步包括：

-多个可更换的插入件载架，所述载架中的每一个被配置成在其上在相应插入件安装位置处暂时安装已经暂时从可移动模制构件拆卸的多个食品模制插入件，

其中所述可更换的插入件载架中的每一个可以可更换地连接到插入件清洁装置的主结构。

本发明还涉及一种用于清洁食品模制插入件的方法，所述食品模制插入件已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

使得插入件的每一模制腔由可渗透体积至少部分界定，以允许在模制装置的操作中，将加压的脱模流体从内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品，

其中，在所述方法中，使用插入件清洁装置，所述插入件清洁装置包括界定具有开口的第一腔室的第一组件(例如，如本文所描述的插入件载架)，以及界定具有开口的第二腔室的第二组件(例如，如本文所描述的壳体)，其中待清洁的插入件被放置成至少使得其可渗透体积在第一和第二腔室之间，使得第一和第二腔室彼此相对，且其中至少第一腔室连接到清洁液馈送管道，且其中所述方法包括通过泵经由清洁液馈送管道将清洁液馈送到第一腔室，所述清洁液经由第一腔室的开口进入并穿过插入件的可渗透体积且退出可渗透体积以经由其开口到达第二腔室，所述清洁液从第二腔室排放，例如经由如本文所描述的再循环组件再循环。

在一实施例中，第一组件由如本文所描述的插入件载架形成。举例来说，本文中，第二组件由一个或多个壳体形成，所述一个或多个壳体被配置成抵着插入件的背对插入件载架的一个或多个第一腔室的一侧安置以便连同插入件一起形成所述一个或多个第二腔室，每一第二腔室在操作中与相应的第一腔室相对定位，其中所述安装位置处的所述一个或多个插入件在所述第一和第二腔室之间，其中第一腔室被配置成在清洁过程的一个或多个阶段期间连接到插入件清洁装置的液体馈送管道。

在一实施例中，例如由所述一个或多个壳体实现的第二腔室是插入件清洁装置的收集器装置的一部分，使得经由可渗透体积从第一腔室冒出的清洁液将被收集在相对的第二腔室中，例如，其中壳体具有针对每一第二腔室的排放端口，所述排放端口与再循环组件连通，或经由阀布置与多个再循环组件(当存在于插入件清洁装置中时)连通。

在一实施例中，具有所述第一和第二组件的插入件清洁装置被配置和操作为使得在清洁过程的一个或多个阶段期间，清洁液从第二腔室穿过所述一个或多个插入件的可渗透体积流到第一腔室中。

本发明还涉及一种插入件清洁装置，其被配置成清洁已经暂时从用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置拆卸的插入件，所述模制装置包括具有暂时可拆卸以进行清洁的食品模制插入件的可移动模制构件，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

使得插入件的每一模制腔由可渗透体积至少部分界定，以允许在模制装置的操作中，将加压的脱模流体从内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品，

且其中，所述插入件清洁装置包括界定具有开口的第一腔室的第一组件(例如，如本文所描述的插入件载架)，以及界定具有开口的第二腔室的第二组件(例如，如本文所描述的壳体)，其中第一和第二组件被配置成使得待清洁的插入件可被放置成至少使得其可渗透体积在第一和第二腔室之间，使得第一和第二腔室彼此相对，且其中至少第一腔室连接到清洁液馈送管道，由此允许通过插入件清洁装置的泵经由清洁液馈送管道将清洁液馈送到第一腔室，所述清洁液接着通过插入件的可渗透体积且退出可渗透体积以到达第二腔室，所述清洁液从第二腔室排放，例如经由如本文所描述的再循环组件再循环。

本发明还涉及一种用于生产食品例如以执行如本文所描述的方法的设施，所述设施包括：

-模制装置，其用于从可泵送的食料团块模制食品，所述模制装置包括具有暂时可拆卸以进行清洁的食品模制插入件的可移动模制构件，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

使得插入件的每一模制腔由可渗透体积至少部分界定，以允许在模制装置的操作中，将加压的脱模流体从内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品，

-插入件清洁装置，其包括：

-插入件载架，其被配置成在其上在相应插入件安装位置处暂时安装已经暂时从可移动模制构件拆卸的多个食品模制插入件，

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道从泵通往插入件载架的安装位置，

-可选地，收集器装置，其用于收集清洁液，

-可选地，清洁液再循环组件，其从收集器装置延伸到泵，

-可选地，过滤装置，其布置于再循环组件中，

其中所述设施包括一个或多个(优选地，多个)可更换的插入件载架，其中每一可更换的插入件载架可连接到插入件清洁装置的主结构，所述主结构优选地包括泵以及至少一部分的液体馈送管道，任选地还有再循环组件，且任选地还有过滤装置。

本发明还涉及一种用于清洁食品模制插入件的方法，所述食品模制插入件已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的细小开口，

使得插入件的每一模制腔由可渗透体积至少部分界定，以允许在模制装置的操作中，将加压的脱模流体从内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品，

其中，在所述方法中，使用插入件清洁装置，所述插入件清洁装置包括：

-一个或多个插入件载架，其各自配置成暂时在其上在插入件载架的相应插入件安装位置处安装已经暂时从可移动模制构件拆卸的多个食品模制插入件

-一个或多个夹持组件，其适于且用于将插入件中的每一个可释放地夹持到插入件载架的相应安装位置上。

举例来说，每一插入件具有圆形周边，且每一夹持构件包括可围绕插入件布置的环或由所述环形成。举例来说，环实现为固定在插入件载架上，例如插入件载架的安装位置具有螺纹部分且所述环具有配对的螺纹部分。

本发明还涉及如本文所描述的可更换的插入件载架。

本发明还涉及用于清洁食品模制插入件的方法，所述食品模制插入件已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的细小开口，

使得插入件的每一模制腔由可渗透体积至少部分界定，以允许在模制装置的操作中，将加压的脱模流体从内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品，

其中所述方法包括使用如本文所描述的一个或多个可更换的插入件载架。

本发明的第二方面涉及一种用于生产食品的设施，所述设施包括：

-模制装置，其用于从可泵送的食料团块模制食品，所述模制装置包括具有暂时可拆卸以进行清洁的食品模制插入件的可移动模制构件，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

其中模制装置被配置成在模制装置的操作中致使将加压的脱模流体从插入件的内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品，

-插入件清洁系统，其包括：

-一个或多个插入件载架，其各自配置成暂时在其上在插入件载架的相应插入件安装位置处安装已经暂时从可移动模制构件拆卸的多个食品模制插入件，

-多个清洁站点，其中插入件清洁系统被配置成使由所述一个或多个插入件载架中的至少一个承载的插入件经受每一清洁站点处的清洁相关处理，

-运动系统，其被配置成将其上在相应插入件安装位置处安装有插入件的处于某一条件中的所述一个或多个插入件载架中的至少一个带到相对于清洁站点中的每一个的功能位置中，使得在插入件载架的所述功能位置中，清洁系统可操作以使安装在其上的插入件经受清洁相关处理，且其中运动系统被配置成将其上安装有插入件的插入件载架从相对于所述清洁站点中的一个的功能位置移动到相对于所述清洁站点中的另一个的功能位置，以便借助于插入件清洁系统使安装在所述插入件载架上的插入件经受一系列清洁相关处理。

本发明的第二方面的设施允许许多例如鉴于物流、清洁液节省等有吸引力的配置和操作方法。举例来说，在一实施例中，清洁站点的第一站点被配置成使由一个或多个插入件载架承载且定位于相对于第一站点的功能位置处的插入件经受涉及第一清洁液的清洁处理，且第二清洁站点被配置成使由一个或多个插入件载架承载且定位于相对于第二站点的功能位置处的插入件经受涉及第二清洁液的清洁处理，所述第二清洁液的至少一个性质不同于所述第一清洁液。举例来说，第一站点用于用水与例如如本文所论述的一个或多个试剂混合来处理插入件，而第二站点用于用不含任何试剂的水(例如，热水或冷水)来处理插入件，例如作为最终液体处理，例如随后在系统的另一站点处干燥。

在清洁系统中具有使用不同清洁液的专用站点的可能性例如允许最佳地使用所述一种或多种液体。还可实现用于加热的能量的减少，例如一个站点被配置成用经加热液体处理插入件，而另一站点可不含用于待由所述站点处理的液体的任何加热器。

在本发明的第二方面的一实施例中，插入件清洁系统在所述清洁站点中的至少一个处包括如本文所描述的插入件清洁装置。在一实施例中，插入件清洁装置包括：

-清洁液馈送管道，

-泵，其连接到清洁液馈送管道，

-收集器装置，其用于收集清洁液，

-清洁液再循环组件，其从收集器装置延伸到泵，

-过滤装置，其布置于再循环组件中，

其中插入件清洁装置和所述插入件载架被配置成使得在所述插入件载架的功能位置中，插入件清洁装置可操作以借助于所述泵将清洁液馈送到安装在插入件载架的安装位置处的插入件，所述清洁液被迫穿过可渗透体积且退出所述可渗透体积并由所述收集器装置收集，可能经过滤，且再循环到泵。

在本发明的第二方面的一实施例中，插入件清洁系统在第一清洁站点和第二清洁站点处包括相应的第一插入件清洁装置和第二插入件清洁装置，其中第一插入件清洁装置包括：

-第一清洁液馈送管道，

-第一泵，其连接到第一清洁液馈送管道，

-第一收集器装置，其用于收集第一清洁液，

-第一清洁液再循环组件，其从第一收集器装置延伸到第一泵，

-第一过滤装置，其布置于第一再循环组件中，

其中第一插入件清洁装置和所述插入件载架被配置成使得在所述插入件载架的所述功能位置中，第一插入件清洁装置可操作以借助于所述第一泵将第一清洁液馈送到安装在插入件载架的安装位置处的插入件，所述第一清洁液被迫穿过可渗透体积，退出所述可渗透体积，并由所述第一收集器装置收集且再循环到第一泵。

且其中第二插入件清洁装置包括：

-第二清洁液馈送管道，

-第二泵，其连接到第二清洁液馈送管道，

-第二收集器装置，其用于收集第二清洁液，

-第二清洁液再循环组件，其从第二收集器装置延伸到第二泵，

-第二过滤装置，其布置于第二再循环组件中，

其中第二插入件清洁装置和所述插入件载架被配置成使得在所述插入件载架的所述功能位置中，第二插入件清洁装置可操作以借助于所述第二泵将第二清洁液馈送到安装在插入件载架的安装位置处的插入件，所述第二清洁液被迫穿过可渗透体积，退出所述可渗透体积，并由所述第二收集器装置收集且再循环到第二泵。

应了解，根据本发明的第二方面的设施的所述一个或多个插入件清洁装置和/或插入件载架中的每一个可具有如本文所论述的特征中的一个或多个，例如如所附权利要求书中所阐述。

优选地，如本文所论述，本发明的第二方面的设施包括多个插入件载架，例如多个可更换的插入件载架，例如每一插入件载架具有如本文所描述的实施例，例如每一插入件载架具有分支管道，可能还具有阀布置、传感器、无线通信、电池等中的一个或多个，如本文所论述。

运动系统优选地被配置成将所处理的所述一个或多个插入件载架自动移动到所述功能位置中和所述功能位置之间。在一实施例中，运动系统被配置成具有单个路径，因此设定的顺序。在另一实施例中，运动系统被配置成具有沿着站点的多个路径，例如所述路径表示清洁处理的不同顺序。举例来说，运动系统被配置成可编程的(例如，具有计算机化控制器)，以相对于插入件清洁系统的站点执行在那里处理的插入件载架的不同路径。

在根据本发明的第二方面的设施的一实施例中，插入件清洁系统在清洁站点中的至少一个处包括一个或多个喷雾装置，例如如本文所描述。举例来说，设施的仅一个站点具有仅一个或多个喷雾装置，其被配置和操作为例如在清洁过程的第一阶段中喷射到插入件的暴露表面上。

在根据本发明的第二方面的设施的一实施例中，插入件清洁系统在所述清洁站点中的至少一个处(例如，在仅一个站点处)包括干燥装置(例如，仅一个干燥装置)，其被配置和操作为例如在清洁过程的最后阶段中使插入件干燥。

在根据本发明的第二方面的设施的一实施例中，运动系统包括轨道组件和可沿着所述轨道组件移位的一个或多个接收器，所述轨道组件延伸到所述清洁站点中的每一个，且所述接收器中的每一个被配置成接收插入件载架，使得其上在相应插入件安装位置处安装有插入件的插入件载架可相对于所述清洁站点中的每一个移动到所述功能位置中。

在根据本发明的第二方面的设施的一实施例中，运动系统包括具有一个或多个接收器的插入件载架搬运机器人，例如所述机器人具备支撑至少一个接收器的空间上移动的机器人臂，所述接收器中的每一个被配置成接收插入件载架，其中搬运机器人具有操作范围使得其上在相应插入件安装位置处安装有插入件的插入件载架可由所述搬运机器人移动到相对于所述清洁站点中的每一个的所述功能位置中。

在根据本发明的第二方面的设施的一实施例中，运动系统包括转动接收器支撑结构，例如转台结构，其上具有一个或多个接收器，所述转动结构可例如通过运动系统的标引驱动机构围绕轴线(例如竖直轴线)旋转，以便沿着圆形路径移动所述一个或多个接收器，且其中所述清洁站点沿着所述圆形路径以隔开的位置布置，使得其上在相应插入件安装位置处安装有插入件的插入件载架可由所述转动结构移动到相对于所述清洁站点中的每一个的所述功能位置中。

本发明的第二方面还涉及一种用于清洁食品模制插入件的方法，所述食品模制插入件已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

使得插入件的每一模制腔由可渗透体积至少部分界定，以允许在模制装置的操作中，将加压的脱模流体从内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品，

其中，在所述方法中，使用根据本发明的第二方面的设施，且其中运动系统将其上在相应插入件安装位置处安装有插入件的处于某一条件中的设施的所述一个或多个插入件载架中的至少一个带到相对于清洁站点中的每一个的功能位置中，且其中在插入件载架的所述功能位置中，清洁系统操作以使安装在其上的插入件经受清洁相关处理，且其中运动系统将其上安装有插入件的插入件载架从相对于所述清洁站点中的一个的功能位置移动到相对于所述清洁站点中的另一个的功能位置，以便借助于插入件清洁系统使安装在所述插入件载架上的插入件经受一系列清洁相关处理。

在本发明的第二方面的所述方法的一实施例中，使用例如如本文所描述的第一和第二插入件清洁装置，其中第一插入件清洁装置使插入件经受借助于第一清洁液的清洁处理，且其中第二插入件清洁装置使插入件经受借助于不同的第二液体的清洁处理。

应了解，如本文还相对于本发明的第二方面描述的任何方法、设施、插入件清洁装置、站点和/或(可更换的)插入件载架可具有本文论述为任选特征的特征中的一个或多个，例如权利要求中的任一个中提及的特征。

本发明还涉及如本文所描述的任何方法、设施、插入件清洁装置、站点和/或(可更换的)插入件载架，以及它们例如在如本文所描述的用于清洁食品模制插入件的方法中的使用。

附图说明

将参考附图进一步阐述本发明，附图中：

图1是用于从可泵送的食料团块模制食品的模制设施中的旋转式圆柱形模制筒的透视图；

图2a是图1的模制筒的详细透视图；

图2b表示图2a的细节；

图3是图1的模制筒的横截面图；

图4是图3的模制筒的模制腔的细节；

图5是根据本发明的一方面的模制腔的细节；

图6示出具有模制腔的可渗透模制主体的替代实施例的透视细节；

图7以透视图示出根据本发明的设施的模制筒的替代实施例；

图8示出图7的模制筒的一部分的横截面；

图9示出根据本发明的插入件清洁装置；

图10示出根据本发明的已装载插入件载架的视图；

图11示出图10的已装载插入件载架的横截面；

图12以较大比例尺示出图11的细节；

图13从后方示出图10的插入件载架；

图14示出图9的清洁装置的喷雾装置；

图15示出根据本发明的插入件清洁装置或其插入件载架的实施例；

图16示出图15的插入件清洁装置或插入件载架的横截面；

图17部分地以横截面示意性地示出本发明的插入件清洁装置的实施例；

图18部分地以横截面示意性地示出本发明的插入件清洁装置的又一实施例；

图19示意性地示出根据本发明提供一个或多个推车用于一个或多个插入件载架的运送；

图20示意性地示出根据本发明具有拥有待清洁的可拆卸插入件的可移动模制构件的转台型模制装置；

图21示意性地示出根据本发明的第二方面的设施。

具体实施方式

图1中，示出模制设施10。所述设施例如经设想用于从例如碎家禽肉、碎牛肉、碎猪肉、碎肉的混合物等碎肉生产模制食品。举例来说，所述设施实现为模制肉饼、小圆块、与家禽腿相似的肉类产品等。

在此实施例中，所述设施包括模制装置1和泵装置20，例如肉类泵装置20。

模制装置1包括框架14，此处为具有轮子12的带轮框架，从而允许使装置1骑跨在生产工厂的地板上。

装置1进一步包括可移动模制构件，此处实现为模制筒16，其具有外圆周筒表面17和纵向筒旋转轴线7。筒16由框架14可旋转地支撑以围绕筒旋转轴线7(此处，优选地为水平轴线7)转动。

设置可暂时从可移动模制构件拆卸的可渗透食品模制插入件(图1中未详细示出)。每一插入件具有不透流体的外面和一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口。多个凹入的模制腔例如以直线或螺旋形巷道(lane)的形式存在，每一巷道包括多个腔的群组。每一模制腔具有用于将食料团块引入到模制腔中的填充开口。

模制筒驱动器15联接到筒16以在旋转方向D上例如以恒定的速度或以某一其它方式驱动筒，所述其它方式例如间歇地或以可变速度，例如当填充一行模制腔时较慢或停止，且在模制腔的两个相继巷道之间较快。

团块馈送构件18相对于外圆周筒表面布置在填充位置处。此团块馈送构件具有腔室23，其具有用于食料团块的入口以将所述食料团块引入到腔室中，且具有朝向筒表面17的口。当模制腔或多个模制腔的巷道的填充开口在这里的填充位置处与所述口连通时，团块馈送构件18适于例如以逐巷道的方式将食料团块传递到转动模制筒16的通过模制腔中。食料团块在模制腔中形成食品。

所述口可例如具有平行于筒轴线7延伸的伸长(例如，直线)槽的形状，其中槽的宽度小于模制腔的相应周向尺寸。

在另一已知实施例中，所述口实现为例如在与模制腔的填充开口的大小大致匹配的表面上具有拥有多个孔口的带孔口的出口结构。在具有拥有众多孔口(例如，以行或以其它方式布置)来填充通过腔的带孔口的口的实施例中，待施加在团块上的压力可能归因于团块在通过孔口时经历的阻力而相对高。

作为设施的食料团块馈送和加压系统的一部分，泵装置20包括具有驱动电机MP的泵25，例如如此处示意性地描绘的电驱动可变RPM旋转式叶轮泵。

设施可包括料斗29，将例如批量的碎肉团块等食料团块引入到所述料斗中。料斗29连接到泵25的入口。在一实施例中，料斗29装备有一个或多个螺旋钻以将团块推进到所述泵入口。

泵P将团块馈送到团块馈送构件的入口，且在此示例中，在不存在可在传递到模制腔中之前对团块加压的任何其它构件的情况下，此泵P控制腔室中团块的压力。团块接着经由模制腔中的口流到例如模制腔的巷道中。

在实施例中，团块馈送构件口可以是单个伸长槽形口，例如横跨筒上的一系列模制腔。在其它实施例中，所述口可以是由众多的出口孔口形成的带孔口的口，使得相当小的团块支流进入到模制腔中。口的其它实施例也是可能的。

在模制筒16的底侧附近，存在排放传送带26，在所述排放传送带上，脱模的食品从筒16掉落，且脱模的产品可经由排放传送带向前输送。举例来说，产品接着馈送到涂覆装置、烤箱、冷冻室和/或封装设施中的一个或多个。

模制设施10还包括被配置成控制设施的各种组件和功能的控制器28。

在此示例中，设施10的食品脱模系统包括加压空气源30，例如压缩机31，其具有加压空气储存槽32和压力调节阀33以及槽32的出口处的空气控制阀34。此源30可操作以在其经调节的脱模空气压力下将加压空气馈送到空气发射器35，所述空气发射器布置在转动的筒16附近，此处在转动的筒的头端处。在操作中，筒的脱模流体入口循序地通过空气发射器35且与之对准；接着阀34短暂打开以将一阵空气发射到入口和连接的通道中。此空气接着流出可渗透体积的可渗透表面，且如本领域中已知，促进和/或致使在产品脱模或释放位置处从所述一个或多个模制腔脱模模制食品。

设施的计算机化控制器28例如通过缆线和/或以无线方式链接到泵装置20。控制器28例如经由具有图形用户接口的触摸屏适于允许例如由设施的操作者输入关于经由团块馈送构件的口用食料团块填充模制腔的至少一个目标参数。可输入到控制器28中的所提及的至少一个目标参数为例如：

-团块馈送构件的腔室中和/或模制腔中的待由所述食料团块馈送和加压系统(此处通过泵25的操作)导致的食料团块的目标填充压力，和/或

-到团块馈送构件的腔室中和/或到模制腔中的待由所述食料团块馈送和加压系统导致的食料团块的目标体积流率，和/或

-模制筒的目标旋转速度(RPM)。

计算机化控制器28可例如基于加载和运行于计算机上的专用软件来编程，以基于输入的目标参数自动设定加压空气源30的脱模空气压力。

团块馈送构件18和筒表面17(具有具备凹入的模制腔60的多个插入件)的实施例在图2-图4中更详细地示出。

团块馈送构件18示出为在操作中相对于筒表面17布置在填充位置处。团块馈送构件具有腔室23，其具有用于食料团块的入口以将所述食料团块引入到腔室中，且具有朝向筒表面17的口24，当模制腔的开口在所述填充位置处与口24连通时，所述团块馈送构件适于将团块传递到旋转模制筒的通过模制腔60中，所述团块在所述模制腔中形成食品。

模制腔60各自具有插入件的外表面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口61。

团块馈送构件18的所示出的实施例具有优选地由塑料材料制成的一个或多个柔性板18a，其在操作中在由压力装置(例如气动装置)产生的压力下抵着筒的外圆周17固持，所述气动装置例如包括用于板18a的以气动方式致动的刚性支撑件，例如片层18b。

在压力下抵着筒固持柔性板18a的气动衬垫或致动器例如实现为伸长可充气构件，其布置于团块馈送构件或装置1的刚性壳体和其将压力施加到的板18a之间。或者，气动衬垫实现为气动缸。优选地，梁或片层18b相对于筒的旋转方向横向地定位，且布置于压力衬垫和板18a之间。这些片层可在筒的轴向方向上提供具有高刚性的线，同时板18a能够遵循筒的直径的偏差。

在所示的实施例中，如筒的圆周方向中所见，柔性板18a在口24的两侧上延伸。

在图2a-图7中示出的实施例中，圆柱形模制筒16包括多个插入件44。矩形凹口42设置于模制筒16的外圆周17中。相应尺寸的可更换的多孔插入件44可固定在这些凹口42中。

此处，孔46设置在插入件44的隅角处，与凹口42的基底48中的带螺纹孔洞47对准，且螺栓50可适配到其中。凹口44包括由可渗透体积44a界定的模制腔60，而间隔件62是其中存在穿通开口72的平板，所述穿通开口72的尺寸大于模制腔60。

凹口44各自具有形成外圆周筒表面的至少一部分的弯曲外表面44b，可渗透插入件的所述弯曲外面是不透流体的。图2a-图7的实施例的插入件各自包括仅一个模制腔60，其被包括在模制腔60处开放的细小开口的可渗透体积44a环绕，使得可渗透模制主体的模制腔中的每一个由可渗透体积至少部分界定。如本文中所阐释，在实施例中，模制主体可适宜地在其中具有多个模制腔，例如以腔的巷道的形式。

旋转式圆柱形模制筒16进一步包括多个脱模流体入口54，每一脱模流体入口与模制腔或多个腔60的巷道相关联。入口54在此处设置在筒的头端56处。

当归因于筒16的转动，脱模流体入口54到达经由线36连接到系统30的其余部分的空气发射器35的位置时，向入口54馈送一阵加压的脱模流体，此处为压缩空气。此一阵流体可由阀控制，或为入口54变为与发射器35连通的结果。

通道76(其示例在图3和图4中的横截面图中可见)从所述至少一个脱模流体入口54延伸到可渗透体积44a。通道76提供从所述至少一个脱模流体入口54经由通道76和经由可渗透体积44a到模制腔60中的连通，以辅助从模制腔60脱模模制产品78。

脱模流体入口54允许具有体积流率的加压流体的进入，所述体积流率在通道的数目和长度上自然地减小，且穿过可渗透体积自然地减小。

在图2a和2b的实施例中，在凹口42的基底48中存在开口52，其经由通道76与模制筒16的头端56处的脱模流体入口54连通。

在图5中示出的可渗透插入件44中，凹入的模制腔60由可渗透体积44a界定。细小开口73在模制腔处开放，在所示出的实施例中在模制腔60的竖直壁66和基底68处开放。不规则形状的模制腔将不具有明显的壁和基底。

图6中，示出具有模制腔160的可渗透插入件144的替代实施例。此图中示出的模制筒116包括在纵向方向上延伸的支撑构件150，其在其外壁中具备凹口142，所述凹口具有加宽基底148。具有相应加宽基底145且具有模制腔160的插入件144可从模制筒116的端部推动到凹口142中。

图7中示出例如将安装在如上文所论述的模制装置1上的模制筒200。

模制筒200具有基底结构201，其例如适于安装到延伸穿过基底结构的中心孔的主轴上，例如本领域已知。

基底结构201具备用于在其中安装可拆卸插入件210的安装构形，例如凹口。如图8中更详细地示出，每一插入件210由相应保持构件220保持，例如夹持在基底结构201和保持构件220之间。如所示出，在实施例中，保持构件220在此处使用一个或多个螺栓222可释放地固定到基底结构201。在此示例中，螺栓222旋拧配合到基底结构201中的相关螺栓孔中。

此处示出，密封构件(此处为弹性密封环216)围绕插入件210的周边安装以在插入件210和保持构件220之间形成流体密封。此处还示出，密封构件(此处为弹性密封环217)布置于插入件210和基底结构201之间。

应了解，在实施例中，插入件210和保持构件220形成一体式单元，其经处理，确切地说从基底201拆卸且接着以本文中所描述的方式如插入件210那样进行清洁。

在示出的布置中，密封构件216、217在插入件210固定到基底结构201上(此处借助于螺栓222)时被压缩。

另一密封构件(此处为弹性密封环218)设置于保持构件220和基底结构201之间。

优选地，保持构件220以及基底结构201不含任何可渗透表面或体积，使得其可容易地清洁。举例来说，为了清洁保持构件220，仅需要喷雾装置，例如类似于家用洗碗机布置。另一方法可以是类似于汽车清洗布置的布置。举例来说，清洁装置具有多个站点，其中基底结构和/或任何保持构件从一个站点输送到下一站点，在每一站点处经受特定动作，例如在不同站点处用不同清洁液和/或强度喷射，在最终站点处干燥等。基底结构201和/或任何保持构件的清洁可视需要由便携式清洁装置进行，例如在食品工业中常用喷射清洗机来进行清洁。

在此图7中，示出若干插入件210以线性排的形式平行于模制筒200的旋转轴线安装。筒200的圆周上(因此，旋转方向中)存在若干(此处，六个)这样的排。对于每一排的插入件210，筒200具有一个或多个脱模流体入口230。此处，入口230设置在筒的头端处，且每一入口连接到由筒的基底结构201界定的相应通道235。通道235此处在插入件210的排的下面延伸。通道235提供从脱模流体入口230经由通道235和经由可渗透体积到模制腔210中的连通，以辅助从每一模制腔脱模模制产品。

如图8中更详细地示出，每一插入件210具有大体上圆形设计。在本发明的范围内当然还预想其它的周边形状。插入件210具有外面211，此处为不透流体的外面。插入件201在此处具有限定待模制的产品的形状的单个凹入的模制腔212，所述产品例如是圆形肉饼，比如汉堡。模制腔212具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔212中以及用于模制产品脱模的开口213。插入件还具有内面214。例如由多孔烧结金属或3D打印塑料制成的可渗透体积215存在于内面214和模制腔212之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的细小开口。

如上文所论述，插入件的每一模制腔至少部分由可渗透体积215界定，以允许在模制装置1的操作中加压的脱模流体从内面214穿过可渗透体积215传递到模制腔212，以便辅助从插入件210释放形成于模制腔中的食品。

当使用模制筒200生产食品完成时(例如，在轮班结束时或在生产日结束时停止)，可能期望或需要彻底清洁模制筒200。据设想，作为本发明方法的实施例，操作者首先例如使用吊运车从装置1移除整个模制筒200。接着，操作者通过解开螺栓222而移除插入件210。如将了解，动力工具可用于解开螺栓222。

在一实施例中，使用例如固持动力工具的机器人等自动化装置从模制构件200的基底结构201释放插入件210。

图9示出插入件清洁装置300的示例。此装置300包括：

-插入件载架400，其被配置成在其上在相应插入件安装位置401、402、403、404处暂时安装多个插入件210，

-一个或多个清洁液馈送管道310，

-泵320，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道310，所述一个或多个清洁液馈送管道从泵320通往插入件载架400的安装位置401、402、403、404，

-喷雾装置330，

-收集器装置350，其用于收集清洁液，

-清洁液再循环组件360，其从收集器装置350延伸到泵320，

-加热器355，其用于加热装置300中的液体，

-入口361，其用于水，例如清洁的未加热的水，

-排放出口362，其用以从装置300将清洁液排放到例如下水道和/或废物处理设施中，

-过滤装置，其具有布置于再循环组件中的一个或多个过滤器，此处为过滤器370和过滤器371，

-储存容器380、385，其中储存待与水混合以形成一种或多种清洁液的试剂，例如可弃式塑料储存容器，

-清洁液试剂泵390、395，其被配置成泵送试剂离开相应储存容器，

-混合装置375，其被配置成将来自所述一个或多个储存容器380、385的所述一种或多种试剂与水混合。

如此处示出，装置300具有包含壳体301的主结构，此处其支脚置于地面上。

壳体301具有可打开的隔室，在其中进行插入件210的清洁。此隔室302具有门或罩303或其它可打开的闭合件，使得在其闭合状态中，隔室大体上相对于周围环境密封，例如以避免清洁液、蒸汽和/或气味逸出到周围环境中。

此处示出，此隔室的底部区形成收集器装置350，其中收集清洁液。例如过滤板等第一过滤器370可布置在所述底部区中作为粗过滤器。第二过滤器371较细小和/或基于不同过滤技术操作。

装置300具有计算机化控制器500，其实施例将在下文更详细地论述。

图10-图13示出插入件载架400的实施例。载架可永久地安装到装置300，但也可实现为如本文所论述的可更换的插入件载架400。

插入件载架400被配置成在其上在相应插入件安装位置401、402、403、404处暂时安装多个(此处，四个)插入件201。

插入件载架400在其每一安装位置处具有在一侧处打开的腔室410。插入件载架400实现为且用于在其上安装一个或多个插入件(此处，优选地，单个插入件210)，使得其内面或外面(此处，优选地，内面)覆盖腔室410的所述打开的一侧，且腔室410在所述一侧处密封。笼统地说，馈送管道可与腔室410连通，使得馈送到所述腔室410的液体被迫穿过安装位置处的插入件210的可渗透主体。

图10-图13示出夹持组件430的存在，所述夹持组件适于且用于将插入件210中的每一个可释放地夹持到插入件载架的安装位置上。如此处示出，每一插入件210可具有圆形周边，且每一夹持构件可包括可围绕插入件布置的环431或由所述环形成(如所示出)。举例来说，环431实现为固定在插入件载架上，例如插入件载架的安装位置具有螺纹部分且所述环具有配对的螺纹部分。

此处示出，插入件载架400在其安装位置处包括一个或多个密封构件400，所述密封构件被配置成且用于密封地接合安装在其相应安装位置处的所述一个或多个插入件210。

图10-图13示出插入件载架具有馈送管道部分310a，和分支管道起始的分配歧管450。

示出插入件载架400具备多个分支管道415、416、417、418，每一分支管道通往插入件载架的相应安装位置401、402、403、404，此处通往每一安装位置处的相应腔室410。

歧管450可以是无阀的，但歧管也可与阀集成。

在实际的实施例中，此配置的可更换的插入件载架具有馈送管道连接器组件，其被配置成例如经由快速连接器可释放地联接到插入件清洁装置300的主结构的馈送管道。

馈送管道(例如，与安装位置相关联的分支管道)与相应腔室410连通，使得馈送到所述腔室410的清洁液被迫穿过所述安装位置处的插入件210的可渗透主体。

示出插入件载架400具有多个腔室，所述多个腔室的打开侧在共同平面中。

举例来说，插入件载架具有四个、五个、六个、七个、八个或更多个腔室410。

优选地，液体可渗透的内面的至少75％的部分不受阻碍地暴露于插入件载架的腔室410中的液体，从而允许液体相对不受阻碍地经由其内面进入到每一插入件的可渗透体积中。

图14示出喷雾装置330，其优选地也布置在装置300的壳体301的隔室302内。

喷雾装置330被配置和操作以将清洁液例如至少喷射到安装在插入件载架400上的插入件210的暴露面(此处，外面)上。在一实施例中，如所示出，喷雾装置包括一个或多个移动喷雾嘴331，其在清洁期间相对于插入件210移动，例如(如所示出)插入件载架400保持固定且所述一个或多个喷雾嘴331处于运动中。此处，喷嘴331安装在旋转式结构上，在此处具有喷雾臂332，所述喷雾臂可围绕轴333(例如，水平轴33)转动。喷雾装置330的清洁液馈送管道连接到泵320，或视需要连接到不同的泵。可提供阀来控制清洁液到喷雾装置的流动。

举例来说，喷雾装置330在清洁过程的一个或多个阶段期间用由如本文所论述的泵320馈送的清洁液清洁插入件的同时操作。举例来说，喷雾装置具有喷雾嘴331，其将射流导引到由插入件载架400承载的插入件210的外面上。一个或多个喷雾装置330的提供特别是针对以下实施例设想的：插入件固持在插入件载架上使得插入件的一个面(优选地，内面)被导向插入件载架400的腔室，而另一面(例如，插入件的外面)自由暴露，使得所述一个或多个喷雾装置可被配置成至少喷射到插入件的所述暴露的面上。

应了解，喷射到插入件210上的清洁液由插入件清洁装置300的收集装置收集。

图15和图16示出如本文所论述的阀布置的设置的实施例。

一般来说，此处示出，插入件清洁装置具有共同馈送管道310和多个分支管道415、416、417、418，所述多个分支管道连接到共同馈送管道且各自延伸到插入件载架的相应安装位置402、403、404。本文中，优选地，每一安装位置实现为接收仅一个插入件210，使得穿过一个分支管道的液体流到达仅一个插入件。

优选地，提供阀布置600，其允许选择性地打开和闭合每一分支管道415、416、417、418。此处示出，阀610、611、612、613(例如，球阀)与每一分支管道相关联。此处示出，每一阀610、611、612、613例如借助于清洁装置300的控制器500(例如，计算机化控制器)而电控。此设计实现用于清洁插入件210的有利的方法。举例来说，如上文所论述，现可将泵的所有输出传递到仅一个插入件210，例如鉴于在清洁循环的一个或多个阶段期间形成穿过所述一个插入件的最大清洁液流，因为所有其它分支此时为闭合的。现还可监控一个活动的液体流，且从所述监控导出插入件的清洁的进程。

插入件清洁装置300具有计算机化控制器500，其链接到阀布置600以执行预编程例程，包含打开和闭合阀610、611、612、613中的一个或多个，例如所述例程选自一组预编程例程。举例来说，计算机化控制器具有存储器，其中存储多个不同插入件和/或多个不同插入件载架的相应预编程清洁例程。

在图15、图16中示出，插入件载架400永久地安装到装置300，其中阀也是装置300的主结构的一部分。然而，还可提供可更换的载架440，其可包含阀610、611、612、613，正是具有安装位置和分支管道的部分，例如在图16中的箭头A处提供载架400和装置300的主结构之间的联接。

当设施的所有可更换的插入件载架400具有与所述一个或多个插入件清洁装置300的主结构的共同接口时实现特定优点。这允许如下操作：每一可更换的插入件载架400可安装到设施的所述一个或多个插入件清洁装置300中的每一个。举例来说，所述接口仅包括到插入件清洁装置的主结构的机械联接，所述联接还可包括插入件载架和清洁装置的主结构的液体管道布置之间的流体连接。如所论述，所述接口还可例如鉴于插入件载架上存在阀布置和/或一个或多个传感器等而更广泛。

确切地说，当一个或多个阀和/或传感器安装在插入件载架上时，且更确切地说当所述载架400为可更换的时，插入件清洁装置300可以被配置成在一方面的插入件载架400上的一个或多个部件与另一方面的清洁装置300的主结构上的相关联电路系统之间无线通信。

图15、图16还用以示出插入件清洁装置和/或插入件载架(正如此处)具备一个或多个传感器700，其测量清洁液的流量和/或压力。举例来说，一个或多个流速传感器测量代表清洁期间穿过所述一个或多个可渗透主体的流的流量，例如所述测量用于确定清洁过程的进程和/或清洁过程期间可渗透主体的剩余污染程度。

图15、图16还用以示出插入件清洁装置和/或插入件载架具备一个或多个温度传感器700，其测量清洁液的温度，例如，一个或多个温度传感器安装在插入件载架400上，例如靠近其安装位置的每一个，例如测量每一插入件210在所述安装位置处所暴露的温度。

举例来说，插入件载架400具有一个或多个压力传感器700，其被配置成测量插入件载架的每一安装位置处(例如，每一腔室410中)的清洁液的压力。这可用以测量在清洁过程期间的选定时刻所述一个或多个插入件在插入件清洁装置中经受的压力，例如，压力的这些测量结合穿过安装成与安装位置(例如腔室410)连通的所述一个或多个插入件的清洁液的已知流速来进行，例如因为泵提供清洁液的恒定和/或已知流速。测得的压力因为可视为表示清洁过程的进程，例如插入件210在特定压力下被认为充分清洁。

图17示出实施例，其中插入件清洁装置800具有一个或多个第一清洁液馈送管道810(例如具有如本文所论述的分支管道)和一个或多个第二清洁液馈送管道820(例如具有如本文所论述的分支管道)。第一和第二馈送管道810、820中的每一个通往插入件载架400的所述一个或多个安装位置。提供分别连接到第一和第二液体馈送管道810、820的第一泵830和第二泵840。此布置通常可以允许这样一种操作方法，其中使用第一泵830将第一清洁液馈送到所述一个或多个安装位置，且其中使用第二泵将第二清洁液馈送到所述一个或多个安装位置。本文中，第一和第二液体的例如压力、流速、温度、组成等至少一个性质可彼此不同。

在一实施例中，在清洁过程的一阶段期间仅第一液体馈送到所述一个或多个安装位置，且在清洁过程的另一阶段期间仅第二液体馈送到所述一个或多个安装位置。举例来说，第一液体为淡水或纯水，例如热水或冷水，且第二清洁液是与例如酸性试剂、抑菌剂等一个或多个清洁剂混合的水。在另一实施例中，第一和第二清洁液两者是例如具有不同pH值的基于水的清洁剂。

此处示出，每一腔室410连接到两个馈送管道810、820，其中提供阀布置600用于腔室和馈送管道之间的每一连接，以选择性地打开和闭合每一腔室410和馈送管道中的每一个之间的连接。因此，阀610、611、612、613以双重配置设置。

还示出，提供一个或多个传感器700，如本文所论述。举例来说，流速传感器701和压力传感器702。

图17还示出，插入件清洁装置具有包含收集器装置的第一收集器系统以及包含收集器装置的第二收集器系统，这些第一和第二收集器系统中的每一个操作以收集被迫穿过一个或多个插入件的可渗透体积的相应的第一清洁液和第二清洁液。

收集器装置850具有用于每一安装位置的收集器构件851、852，以便在所述位置处从所述一个或多个插入件210接收流。每一收集器构件851、852可经由相应阀853、854连接到导回泵830、840中的一个的再循环组件。

图18示出插入件清洁装置900，其被配置成清洁已经暂时从用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置拆卸的插入件210。

插入件清洁装置900包括界定具有开口的第一腔室910的第一组件901(例如，如本文所描述的插入件载架400)，和界定具有开口的第二腔室920的第二组件902(例如，如本文所描述的壳体)。第一和第二组件901、902被配置成使得待清洁的插入件210可被放置成至少使得其可渗透体积215在第一和第二腔室910、920之间，使得第一和第二腔室彼此相对。至少第一腔室910连接到清洁液馈送管道810，借此允许通过插入件清洁装置900的泵830经由清洁液馈送管道将清洁液馈送到第一腔室810，所述清洁液接着通过插入件210的可渗透体积且退出可渗透体积以到达第二腔室820。清洁液从第二腔室排放，例如经由如本文所描述的再循环组件再循环。

可以看出，有可能组件901、902中的每一个与如本文例如参考图17所论述的馈送布置相关联。在操作中，所述流将在一个方向上使得与一个组件相关联的馈送布置充当清洁液的馈送器，且另一布置充当液体的再循环组件。

图18示出，插入件清洁装置900可具有清洁液回路，其进一步包括槽870，所述槽可为大气压或加压的，以便具有例如清洁液的缓冲区例如作为再循环组件和/或馈送组件的一部分。

图19示出使用了多个可更换的插入件载架400，每一可更换的插入件载架可连接到插入件清洁装置的主结构以及从插入件清洁装置的主结构拆卸，以及使用一个或多个推车950，每一推车被配置成且用于在插入件清洁装置和远程位置之间运送一个或多个插入件载架400。

图20示出转台型模制装置1000。本文中，可移动模制构件是围绕竖直轴线1002例如以间歇性运动转动的盘形模制构件1001。盘形模制构件具备模制腔的一个或多个圆形阵列，每一腔由相应可拆卸插入件210形成。在实施例中，正如此处，插入件210的腔的开口在转动盘形模制构件1002的底侧上，使得从下方借助于适当的团块馈送构件1005和泵1006执行食料团块到每一腔中的传递。在脱模位置1010处，例如加压空气等脱模流体馈送(此处，从源1011)到插入件210的内面，以辅助释放形成的食品。脱模的食品1020在排放输送机1030上接收且被排放。

图21示意性地示出根据本发明的第二方面的设施。

所述设施包括用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置，所述模制装置包括具有暂时可拆卸以进行清洁的食品模制插入件的可移动模制构件，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有外面中的用于将食料团块引入到模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

其中模制装置被配置成在模制装置的操作中致使将加压的脱模流体从插入件的内面经由可渗透体积传递到模制腔，以便辅助从插入件释放形成于模制腔中的食品。本文已经在多个实施例中例如参考图1-图7和图20论述这些模制装置的示例。

在此说明中，假定例如如本文所论述的实施例的插入件210将在其从模制装置的相应模制构件拆卸之后清洁。

在此说明中，示出例如如本文所论述的实施例的插入件载架400。待清洁的插入件210已经安装在插入件载架400的安装位置处。如所解释的，插入件载架400可以是可更换的插入件载架400，其在本发明的第二方面的上下文中还可从设施的运动系统释放。如所解释的，这允许例如还使用载架400用于在清洁系统的位置和一些远程位置(例如，在模制装置附近和/或储存设施中)之间运送插入件210。

在此示例中，插入件清洁系统包括三个清洁站点，此处指示为A、B和C。当然，可提供另一数目的多个清洁站点。插入件清洁系统被配置成使由所述一个或多个插入件载架400中的至少一个承载的插入件在每一清洁站点处经受清洁相关处理。

在站点A处，在此示例中，提供例如如本文所描述的一个或多个喷雾装置1050。举例来说，正如此处，设施的仅一个站点A具有仅一个或多个喷雾装置1050，其被配置和操作为例如在清洁过程的第一阶段中喷射到插入件的暴露表面上。优选地，站点A可包括泵、收集器装置、从收集器装置延伸到泵的清洁液再循环组件，和布置于第一再循环组件中的过滤装置。

在站点B处，第一插入件清洁装置300例如大体具有如参考图9所论述的结构。插入件清洁装置300包括：

-第一清洁液馈送管道310，

-第一泵320，其连接到第一清洁液馈送管道，

-第一收集器装置350，其用于收集第一清洁液，

-第一清洁液再循环组件360，其从第一收集器装置延伸到第一泵320，

-第一过滤装置371，其布置于第一再循环组件中。

第一插入件清洁装置300和插入件载架400被配置成使得在插入件载架400相对于站点B的功能位置中，第一插入件清洁装置300可操作以借助于第一泵320将第一清洁液馈送到安装在插入件载架400的安装位置处的插入件210。此第一清洁液接着被迫穿过可渗透体积215，退出可渗透体积(例如，在模制腔的侧部)，且由第一收集器装置350收集并再循环到第一泵320(例如，由过滤装置370过滤)。

举例来说，如本文所论述，在站点B处，载架400可连接到插入件清洁装置300的主结构，例如以便将清洁液从泵320供应到安装在载架400上的插入件210(此处，四个)中的每一个。举例来说，运动系统被配置成以自动化方式产生所述连接。

在站点C处，第二插入件清洁装置300’的结构大体类似于装置300和参考图9论述的装置。因此，此装置300’的主要特征未在图21中示出。装置30'例如包括：

-第二清洁液馈送管道，

-第二泵，其连接到第二清洁液馈送管道，

-第二收集器装置，其用于收集第二清洁液，

-第二清洁液再循环组件，其从第二收集器装置延伸到第二泵，

-第二过滤装置，其布置于第二再循环组件中。

第二插入件清洁装置300’和插入件载架400被配置成使得在站点C处的插入件载架的功能位置中，第二插入件清洁装置300’可操作以借助于第二泵将第二清洁液馈送到安装在插入件载架400的安装位置处的插入件210。此第二清洁液被迫穿过可渗透体积且退出可渗透体积(例如，在模制腔的侧部)，且由第二收集器装置300’收集并再循环到第二泵(例如，在再循环布置中过滤)。

举例来说，如本文所论述，在站点C处，载架400可连接到插入件清洁装置300’的主结构，例如以便将清洁液从泵320供应到安装在载架400上的插入件210(此处，四个)中的每一个。举例来说，运动系统被配置成以自动化方式产生所述连接。

本发明的第二方面的设施还包括运动系统1200，其被配置和操作为将其上在相应插入件安装位置处安装有插入件210的处于某一条件中的插入件载架400中的每一个带到相对于清洁站点A、B、C中的每一个的功能位置中，使得在插入件载架400的所述功能位置中，清洁系统可操作以使安装在其上的插入件210经受清洁相关处理。

运动系统1200还被配置成将其上安装有插入件210的插入件载架400从相对于所述清洁站点中的一个的功能位置移动到相对于所述清洁站点中的另一个的功能位置，以便借助于插入件清洁系统使安装在所述插入件载架上的插入件经受一系列清洁相关处理。

举例来说，安装在载架400上的插入件210首先在站点A处经受喷射处理，其中站点A处的所述一个或多个喷雾装置喷射到插入件的暴露表面上。一旦站点A处的处理已完成，运动系统1200就将载架400移动到站点B。

举例来说，插入件210如参考图10-图13、图15-图17中的任一个所描述而布置，使得在操作中，站点B处的第一清洁装置迫使第一清洁液穿过插入件210的可渗透体积。

举例来说，第一清洁液是与一个或多个试剂混合的水，例如如本文所论述。

举例来说，站点B或任何其它站点被配置成具有如本文所描述的布置，其中液体可被迫在两个方向中穿过可渗透体积，例如如参考图18所论述。

一旦站点B处的清洁处理已完成，例如如本文所描述检测到所述完成，系统1200就将载架400移动到站点C处的功能位置中。

举例来说，插入件210如参考图10-图13、图15-图17中的任一个所描述而布置，使得在操作中，站点C处的第二插入件清洁装置迫使第二清洁液穿过插入件210的可渗透体积。

举例来说，第二清洁液是纯水，因此不与一个或多个试剂混合，例如如本文所论述。

此处未图示的设施的另一清洁站点可以实现为例如站点C的下游的干燥站点，例如用以使由载架400固持的插入件干燥作为清洁过程的最后阶段。

应了解，清洁站点可各自具有相应壳体，但还设想多个站点，可能所有站点，共享共同壳体。

在图21中示意性地示出，运动系统1200包括轨道组件1210，以及各自可沿着轨道组件1200移位的一个或多个接收器1220、1230、240。如所示出，轨道组件1210延伸到多个清洁站点(此处A、B和C)中的每一个。接收器1220、1230、240中的每一个被配置成接收一个或多个插入件载架(此处，仅一个)，使得其上在相应插入件安装位置处安装有插入件210的插入件载架400可相对于清洁站点中的每一个移动到功能位置中。

所述设施可进一步包括隧道或另一屏蔽布置，运动系统穿过所述隧道或另一屏蔽布置或者在所述隧道或另一屏蔽布置内将所述一个或多个载架从一个站点移动到另一站点。

一个或多个闭合装置或障壁、分隔件等可以存在于每一清洁站点处以形成隔室，在所述隔室中，插入件210经历清洁处理，例如以避免清洁液和/或烟尘等逸出到环境中。

在实施例中，所述设施可包括一个或多个装载和/或卸载站点，其中使插入件载架与运动系统的接收器接合和/或从接收器脱离接合。

如所解释，本发明的第二方面的一个有利效应是，站点B、C各自具有其自身的液体来处理插入件。如此，站点以及液体的处理可针对每一站点优化，例如避免需要在插入件清洁装置的操作期间切换液体。此切换花费时间，且可能需要在引入另一液体之前排空或清洗清洁装置的管道。可应用本发明的第二方面来避免或至少减少对这些切换的需要。

如所示出，本发明的第二方面的设施(即，其清洁系统)可操作以在多个(例如，所有)站点处同时处理插入件，使得实现增强的清洁能力。

本发明的第二方面(即，其清洁系统)可配置成使得至少两个站点具有相同插入件清洁装置。这考虑到冗余可能是有益的。

图21还示出每一插入件载架400具备相应识别符430，例如光学可读代码、RFID标签等。所述设施包括读取器，其被配置成读取这些识别符430例如以便识别插入件载架400。举例来说，读取器440布置在一个或多个站点处，例如清洁系统的第一站点处，此处在站点A处。一个或多个读取器440可例如布置在设施的装载和/或卸载站点处。举例来说，接收器1220、1230、1240还可具备读取器440。所述设施可操作为使得使用所述识别来记录清洁事件和/或每一插入件和/或每一插入件载架随时间的使用。

Claims (20)

1.一种用于清洁食品模制插入件的方法，所述食品模制插入件已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有所述外面中的用于将食料团块引入到所述模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在所述插入件的一个或多个模制腔处开放的开口，

使得所述插入件的每一模制腔至少部分地由可渗透体积界定，以允许在所述模制装置的操作中，将加压的脱模流体从所述内面经由所述可渗透体积传递到所述模制腔，以便辅助从所述插入件释放形成于所述模制腔中的食品，

其中，在所述方法中，使用插入件清洁装置，所述插入件清洁装置包括：

-插入件载架，其被配置成暂时在其上在相应插入件安装位置处安装多个插入件，

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道从所述泵通向所述插入件载架的安装位置，

-收集器装置，其用于收集清洁液，

-清洁液再循环组件，其从所述收集器装置延伸到所述泵，

-过滤装置，其布置于所述再循环组件中，

其中所述方法包括：

-在所述插入件载架上的相应安装位置处安装插入件，使得插入件的面，例如其内面，邻接所述一个或多个清洁液馈送管道，

-操作所述泵以便将加压的清洁液馈送到一个或多个安装位置，使得清洁液被迫穿过每一插入件的可渗透主体，

-借助于所述收集器装置收集退出所述插入件的清洁液，

-使所收集的清洁液经由所述再循环组件再循环回到所述泵，且借助于所述过滤装置过滤该清洁液，

-从所述清洁装置的插入件载架拆卸清洁后的插入件。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述可移动模制构件的基底保持联接到所述模制装置上的相应模制构件，且所述一个或多个插入件从该可移动模制构件原位移除且接着运送到远程布置的插入件清洁装置以用于插入件的清洁，且其中优选地使用不同于所述插入件清洁装置的模制构件基底清洁装置，所述模制构件基底清洁装置用于一旦已经拆卸其插入件就清洁所述模制构件基底。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的方法，其中每一插入件载架，优选地每一可更换的插入件载架具备多个分支管道，每一分支管道通向所述插入件载架的安装一个或多个，优选地仅一个插入件的相应安装位置，优选地其中可更换的插入件载架具有馈送管道连接器组件，所述馈送管道连接器组件被配置成例如经由快速连接器可释放地联接到所述插入件清洁装置的主结构的馈送管道，其中优选地每一插入件载架，优选地每一可更换的插入件载架具备阀布置，所述阀布置例如包含一个或多个阀，例如一个或多个电控阀，控制清洁液穿过每一分支管道的流动，且其中优选地，在插入件的清洁的一个或多个阶段期间，插入件载架的一个或多个分支管道闭合，同时连接到同一共同馈送管道的一个或多个其它分支管道打开，例如其中在所述一个或多个阶段期间，除一个分支管道外的所有分支管道闭合，例如其中所述阀布置操作为在一个分支管道之后循序地打开另一分支管道，同时闭合或保持闭合所有其它分支管道。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中使用具有阀布置的可更换的插入件载架，所述阀布置被配置和操作为个别地控制清洁液穿过每一分支管道的流动，例如针对插入件载架的每一分支管道存在一个阀，例如其中所述阀布置包括一个或多个电控阀。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述插入件清洁装置具有共同馈送管道和连接到所述共同馈送管道的多个分支管道，且每一分支管道延伸到相应安装位置，其中每一安装位置实现为接收仅一个插入件，使得穿过一个分支管道的液体流到达仅一个插入件，且/或

其中所述插入件清洁装置包括阀布置，所述阀布置被配置和操作为个别地控制清洁液到所述安装位置中的每一个的流动，例如其中所述插入件清洁装置具有计算机化控制器，所述计算机化控制器链接到所述阀布置例如以执行包含一个或多个阀的打开和闭合的预编程例程。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中所述插入件清洁装置和/或所述插入件载架具备测量所述清洁液的流量和/或压力的一个或多个传感器，例如其中一个或多个流速传感器测量代表在清洁期间穿过一个或多个可渗透主体的流的流量，例如所述测量用于确定清洁过程的进程和/或清洁过程期间可渗透主体的剩余污染程度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中使用一个或多个壳体，所述一个或多个壳体抵着所述插入件的背对所述插入件载架的一个或多个第一腔室的一侧安置以便连同所述插入件一起形成一个或多个第二腔室，每一第二腔室与相应的第一腔室相对定位，其中安装位置处的一个或多个插入件在第一腔室和第二腔室之间，其中所述第一腔室在清洁过程的一个或多个阶段期间连接到所述插入件清洁装置的所述液体馈送管道，且其中，可选地，所述一个或多个壳体是所述收集器装置的一部分，使得从所述第一腔室通过可渗透体积冒出的清洁液被收集在相对的第二腔室中，例如其中壳体具有针对每一第二腔室的排放端口，所述排放端口与再循环组件连通，或经由阀布置与存在于所述插入件清洁装置中的多个再循环组件连通。

8.一种用于生产食品的设施，从而例如执行根据前述权利要求中一项或多项所述的方法，所述设施包括：

-模制装置，其用于从可泵送的食料团块模制食品，所述模制装置包括可移动模制构件，所述可移动模制构件具有暂时可拆卸以进行清洁的食品模制插入件，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有所述外面中的用于将食料团块引入到所述模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在所述插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

使得所述插入件的每一模制腔由可渗透体积至少部分界定，以允许在所述模制装置的操作中，将加压的脱模流体从所述内面经由所述可渗透体积传递到所述模制腔，以便辅助从所述插入件释放形成于所述模制腔中的所述食品，

-插入件清洁装置，其包括：

-插入件载架，其被配置成在其上在相应插入件安装位置处暂时安装已经暂时从所述可移动模制构件拆卸的多个食品模制插入件，

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道从所述泵通往所述插入件载架的所述安装位置，

-收集器装置，其用于收集清洁液，

-清洁液再循环组件，其从所述收集器装置延伸到所述泵，

-过滤装置，其布置于所述再循环组件中。

9.根据权利要求8所述的设施，其中所述设施包括一个或多个，优选地多个可更换的插入件载架，其中每一可更换的插入件载架能连接到所述插入件清洁装置的主结构，所述主结构优选地包括所述清洁液泵、所述液体馈送管道的至少一部分、所述再循环组件和所述过滤装置。

10.根据权利要求8或9所述的设施，其中所述设施包括多个模制装置，每一模制装置具有能够从其暂时拆卸食品模制插入件以进行清洁的可移动模制构件，其中比所述多个模制装置的数目低的数目的插入件清洁装置设置在所述设施中，例如仅一个或两个插入件清洁装置，且其中，例如，所有插入件载架实现为可更换的插入件载架，所述可更换的插入件载架全部具有与所述一个或多个插入件模制装置的主结构的共同接口，使得每一可更换的插入件载架能安装到每一插入件清洁装置。

11.根据权利要求8-10中任一项所述的设施，其中所述插入件清洁装置被配置成使得所述插入件清洁装置的主结构同时地例如以并排或堆叠的方式接收多个插入件载架，例如可更换的插入件载架，其中一个插入件载架堆叠于一个或多个其它插入件载架上。

12.根据权利要求8-11中任一项所述的设施，其中每一插入件载架，优选地每一可更换的插入件载架具备阀布置，所述阀布置例如包含一个或多个阀，例如一个或多个电控阀，例如控制清洁液穿过每一分支管道的流动。

13.根据权利要求8-12中任一项所述的设施，其中提供阀布置，所述阀布置被配置成个别地控制清洁液穿过插入件载架的每一分支管道的流动，例如针对所述插入件载架的每一分支管道存在一个阀，例如其中所述阀布置包括一个或多个电控阀。

14.根据权利要求8-13中任一项所述的设施，其中所述设施包括阀布置，所述阀布置由例如计算机化控制器的控制器控制，使得在所述插入件的清洁的一个或多个阶段期间，插入件载架的一个或多个分支管道闭合，同时连接到同一共同馈送管道的一个或多个其它分支管道打开，例如其中在所述一个或多个阶段期间，除一个分支管道外的所有分支管道闭合，例如其中所述阀布置操作为在一个分支管道之后循序地打开另一分支管道，同时闭合或保持闭合所有其它分支管道。

15.根据权利要求8-14中任一项所述的设施，其中所述插入件清洁装置包括阀布置，所述阀布置被配置成个别地控制清洁液到所述安装位置中的每一个的流动，例如其中所述插入件清洁装置具有计算机化控制器，所述计算机化控制器链接到所述阀布置例如以执行包含一个或多个阀的打开和闭合的预编程例程。

16.根据权利要求8-15中任一项所述的设施，其中所述插入件清洁装置被配置成用于一方面所述插入件载架上的一个或多个部件和另一方面所述插入件清洁装置的主结构上的相关联电路系统之间的无线通信。

17.一种用于生产食品的方法，其中使用根据权利要求8-16中任一项所述的设施，例如其中，在停止涉及一组食品模制插入件的使用的生产之后，例如在涉及一组食品模制插入件的使用的生产日结束时，使用所述插入件清洁装置清洁所述一组插入件，且其中将清洁后的插入件放置回到可移动模制构件上以便例如在下一生产日继续生产所述食品。

18.一种插入件清洁装置，其被配置成清洁已经暂时从用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置拆卸的插入件，所述模制装置包括具有暂时可拆卸以进行清洁的食品模制插入件的可移动模制构件，其中每一食品模制插入件具有：

-外面，

-一个或多个凹入的模制腔，每一模制腔限定待模制的产品的形状，所述模制腔各自具有所述外面中的用于将食料团块引入到所述模制腔中以及用于模制产品脱模的开口，

-内面，

-可渗透体积，其在所述内面和所述一个或多个模制腔之间，所述可渗透体积包括在所述插入件的所述一个或多个模制腔处开放的开口，

使得所述插入件的每一模制腔至少部分由可渗透体积界定，以允许在所述模制装置的操作中，将加压的脱模流体从所述内面经由所述可渗透体积传递到所述模制腔，以便辅助从所述插入件释放形成于所述模制腔中的所述食品，

且其中所述插入件清洁装置包括：

-插入件载架，其被配置成在其上在相应插入件安装位置处暂时安装已经暂时从所述可移动模制构件拆卸的多个食品模制插入件，

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道从所述泵通往所述插入件载架的所述安装位置，

-收集器装置，其用于收集清洁液，

-清洁液再循环组件，其从所述收集器装置延伸到所述泵，

-过滤装置，其布置于所述再循环组件中。

19.一种插入件载架，其被配置成暂时在其上在相应插入件安装位置处安装一个或多个食品模制插入件，所述一个或多个食品模制插入件已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸，所述插入件载架实现为永久地或可更换地连接到插入件清洁装置的主结构，所述主结构包括：

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道被配置成将所述泵连接到所述插入件载架连接到主结构时的安装位置，

-收集器装置，其用于收集清洁液，

-清洁液再循环组件，其从所述收集器装置延伸到所述泵，

-过滤装置，其布置于所述再循环组件中。

20.一种插入件清洁装置的组合，所述插入件清洁装置用于清洁食品模制插入件，所述食品模制插入件已经暂时从被配置成用于从可泵送的食料团块模制食品的模制装置的可移动模制构件拆卸，所述插入件清洁装置具有主结构，所述主结构包括：

-一个或多个清洁液馈送管道，

-泵，其连接到所述一个或多个清洁液馈送管道，所述一个或多个清洁液馈送管道被配置成将所述泵连接到所述插入件载架连接到主结构时的安装位置，

-可选地，收集器装置，其用于收集清洁液，

-可选地，清洁液再循环组件，其从所述收集器装置延伸到所述泵，

-可选地，过滤装置，其布置于所述再循环组件中，

所述组合进一步包括：

-多个可更换的插入件载架，所述载架中的每一个被配置成在其上在相应插入件安装位置处暂时安装已经暂时从所述可移动模制构件拆卸的多个食品模制插入件，

其中所述可更换的插入件载架中的每一个能够可更换地连接到所述插入件清洁装置的所述主结构。

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