CN113612090A - 一种线缆收放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线缆收放装置。该装置包括集成线缆以及滑环组件;滑环组件包括同轴设置的定环和动环,动环可转动的套设于定环的外部;定环上套设并固定有多个铜环,每个铜环与外部供电设备电性连接;动环上固定安装导电装置;导电装置的一端位于动环的外部,并且与集成线缆的输入端连接;导电装置的另一端位于动环的内部,并且与定环上的所述铜环接触;集成线缆通过所述导电装置和所述铜环与所述外部供电设备电性连接。该装置无需对集成线缆进行插拔即可实现与电源的通电和断电,节省了操作效率。
Description
技术领域
本发明涉及供电装置技术领域,具体而言,涉及一种线缆收放装置。
背景技术
现有技术中采用的卷线盘作为常用的线缆收放装置。卷线盘具有便携的特点,适用于对于移动的设备进行电力传输。
在使用时,卷线盘上缠绕的线缆输出端位于外侧,用于与用电设备连接,输入端位于内侧,用于与供电设备连接。在需要对用电设备进行供电或断电时,可将线缆的输出端与用电设备插接或断开,或将线缆的输入端与供电设备插接或断开。
随着当前机动设备的用电功率日益增大,需要对接的线缆规模也越来越大,因此,往往需要同时插接多根线缆以满足需求。
然而,采用现有技术中的卷线盘缠绕多根线缆,需要对每根线缆的每一端分别进行插拔操作,不仅导致作业时间过长、操作繁琐,而且,对于机动设备而言,这样的过程还大大降低了其机动性。
另外,在现有技术的卷线盘上缠绕多条线缆,还容易导致线缆错乱,从而进一步影响其作业效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种线缆收放装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
本发明提供一种线缆收放装置,包括集成线缆以及滑环组件;所述滑环组件包括同轴设置的定环和动环,所述动环可转动的套设于所述定环的外部;所述定环上套设并固定有多个铜环,每个铜环与外部供电设备电性连接;所述动环上固定安装导电装置;所述导电装置的一端位于所述动环的外部,并且与所述集成线缆的输入端连接;所述导电装置的另一端位于所述动环的内部,并且与所述定环上的所述铜环接触;所述集成线缆通过所述导电装置和所述铜环与所述外部供电设备电性连接。
本发明的有益效果在于,本发明的线缆收放装置,可以使集成线缆始终与滑环组件连接,由于滑环组件可转动,使集成线缆在收放过程中无需与滑环组件断开连接;同时,由于集成线缆与导电装置和导线电性连接,在与外部供电设备连接和断开时,可对导线和外部供电设备的连接进行控制,无需对集成线缆进行插拔;尤其是在对用电功率较大的设备进行供电时,由于使用的集成线缆较多,采用本发明的线缆收放装置能够有效降低了集成线缆的插拔次数,简化了对集成线缆的操作步骤。
本发明的上述技术方案还可以通过以下进一步技术方案实现:
进一步,所述集成线缆的输入端固定有接口件,所述接口件套设于所述导电装置外。
采用上述进一步技术方案的有益效果为,采用接口件与导电装置连接,可以保证集成线缆的输入端能够与导电装置稳定连接,防止在收放集成线缆的过程中发生脱落。
进一步,所述导电装置的一端为导电金属接头,另一端为导电电刷;所述接口件套设于所述导电金属接头外,并且与所述导电金属接头可拆卸的连接;所述导电金属接头具有弯折结构,所述弯折结构朝向所述动环的转动方向弯折。
采用上述进一步技术方案的有益效果为,弯折的导电金属接头能够使集成线缆缠绕时更节省空间;同时,采用导电电刷与定环上的铜环接触,可以保证动环转动时,依然能够具有稳定的电性连接,防止在收放集成线缆时,供电受到影响。
进一步,所述集成线缆至少为两条,所述导电装置至少为两个;每条所述集成线缆的输出端分别与一个所述导电装置连接,至少两条所述集成线缆的输入端并排固定于一个线缆插接件上。
采用上述进一步技术方案的有益效果为,将至少两条集成线缆的输出端固定于一个线缆插接件上,可以使各条集成线缆的输出端在于用电设备插拔接时,仅需对线缆插接件进行插拔,无需对每条集成线缆进行操作,进一步降低了操作时间,提高了操作效率。
进一步,所述线缆插接件包括输入端和输出端;所述线缆插接件的输入端设有至少两个线缆插口,每条所述集成线缆的输出端插接于一个所述线缆插口上;所述线缆插接件的输出端包括多个插头和导向止口,所述导向止口为围绕在多个插头外周的凸起壁。
采用上述进一步技术方案的有益效果为,采用导向止口可以使线缆插接件在于用电设备插接时,更容易定位,提高了插接的效率。
进一步,所述集成线缆的横截面为矩形。
采用上述进一步技术方案的有益效果为,横截面为矩形的集成线缆,在缠绕时具有更小的体积;同时,由于两层缠绕的集成线缆之间的接触面积较大,还能够防止缠绕的集成线缆发生错乱的情况。
进一步,还包括用于插接外部供电设备的电源插接件;所述电源插接件位于所述滑环组件的一端之外,并与所述定环的一端固定;所述铜环与所述电源插接件电性连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果为,通过设置电源插接件,使外部供电设备与集成线缆之间的通电和断电操作更加简单方便。
进一步,还包括两个卷盘,两个所述卷盘分别固定套在所述动环的两端。
采用上述进一步技术方案的有益效果为,在动环的两端设置卷盘,能够对缠绕的集成线缆实施限位作用,防止集成线缆由动环上脱落。
进一步,还包括机架,所述定环的两端位于所述动环的两端之外并与所述机架固定;至少一个所述卷盘的圆周上间隔的开设多个锁紧孔,所述机架上固定安装锁紧件,所述锁紧件的位置与任一所述锁紧孔的位置对应;所述机架上还设有滑动连接在所述锁紧件上的锁紧销,所述锁紧销与任一所述锁紧孔可插拔的连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果为,通过锁紧孔和锁紧件之间的配合,能够对动环实施限位;在收放线缆的过程中,当需要在某个位置停止时,可以采用锁紧件的锁紧销和锁紧孔配合,防止动环由于惯性等原因急需转动。
进一步,还包括动环驱动轮,所述动环驱动轮固定套在所述动环的一端;所述动环驱动轮的位置位于两个所述卷盘之外;所述动环驱动轮与驱动电机传动连接,可带动所述动环转动。
采用上述进一步技术方案的有益效果为,采用动环驱动轮与驱动装置配合,为动环的转动提供动力,可以使本发明的线缆收放装置实现自动收放作业。
附图说明
图1为本发明的线缆收放装置的结构示意图;
图2为本发明线缆收放装置中,滑环组件与电源插接件的剖面图;
图3为本发明线缆收放装置中,滑环组件与电源插接件的主视图;
图4为本发明线缆收放装置中,线缆插接件的输出端视角结构示意图;
图5为本发明线缆收放装置中,线缆插接件的输入端视角结构示意图;
图6为本发明线缆收放装置中,集成线缆的剖面图;
图7为本发明的线缆收放装置与控制元件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、集成线缆;11、线缆圆形导体束;12、导体束绝缘层;13、防护层;
2、滑环组件;21、定环;22、动环;211、铜环;221、导电金属接头;222、导电电刷;223、防护罩;
3、电源插接件;
4、线缆插接件;41、线缆插口;42、导向止口;43、插头;44、导向柱;
5、卷盘;51、线缆隔档盘;52、锁紧孔;
6、机架;61、锁紧件;
7、动环驱动轮;8、辅助收放装置;9、控制元件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1~2所示,本发明的线缆收放装置,包括至少两条集成线缆1以及滑环组件2;滑环组件2包括同轴设置的定环21和动环22,动环22套设于定环21的外部,两者之间设有轴承,使动环22能够相对于定环21转动;定环21的外侧壁上设有多个铜环211,每个铜环211与外部供电设备通过导线电性连接;动环22上固定安装至少两个导电装置;导电装置一端位于所述动环22的外部,并且与一条集成线缆1的输入端电性连接;导电装置的另一端位于动环22的内部,并且与定环21外侧壁上的导线接触;集成线缆1通过导电装置和导线与外部供电设备电性连接。
本发明的线缆收放装置,可以使集成线缆1始终与滑环组件2连接,由于滑环组件2可转动,使集成线缆1在收放过程中无需与滑环组件2断开连接;同时,由于集成线缆1与导电装置和导线电性连接,在与外部供电设备连接和断开时,可对导线和外部供电设备的连接进行控制,无需对集成线缆1进行插拔;尤其是在对用电功率较大的设备进行供电时,由于使用的集成线缆1较多,采用本发明的线缆收放装置能够有效降低了集成线缆1的插拔次数,简化了对集成线缆1的操作步骤。
本发明的导电装置沿动环22的轴向间隔的布置,可以防止相邻的两条集成线缆1之间在缠绕时互相影响。
本发明的定环21两端为封闭结构,由于铜环211通过导线与外部供电设备连接,而导线位于定环21的内部,因此,采用封闭结构能够避免外界环境中的污染物或水进入,从而防止对导线腐蚀和漏电的问题。
本发明对于集成线缆1的输入端与导电装置之间的机械连接方式不做限定,原则上,任何一种能够保证两者之间能够保持电性连接的机械连接方式均在本发明的保护范围内。本发明的一个实施例中,集成线缆1的输入端固定安装接口件,接口件与导电装置可拆卸的连接,使集成线缆1的输入端可以插接在导电装置上,并使两者可以电性连接。
本发明的导电装置可以为任意一种能够导电的连接件,在本发明的一个实施例中,导电装置的具体结构如下:
如图2~3所示,本实施例中,导电装置的一端为铜质的导电金属接头221,另一端为导电电刷222。导电金属接头221具有弯折结构,弯折结构的弯折方向朝向动环22的转动方向;进一步优选的,弯折结构的外端沿动环22横截面圆周的切线方向延伸;集成线缆1沿导电金属接头221的弯折方向的缠绕,将导电金属接头221设置为弯折结构,可避免集成线缆1在缠绕时,输入端发生弯折,延长了集成线缆1的使用寿命。导电电刷222的端部与定环21上的铜环211接触,在动环22转动时,导电电刷222也随其转动,使得导电电刷222能够始终与铜环211接触,保证在收放集成线缆1的过程中能够稳定通电。
上述实施例中,优选的,集成线缆1的输入端固定有接口件,接口件套设于所述导电金属接头221外。
上述实施例中,优选的,导电金属接头221的外部套设有防护罩223,所述防护罩223位于导电金属接头221接近动环22的弯折端,并且固定于动环22的外侧面;采用防护罩223可以对导电金属接头221与动环22之间的连接处进行密封,防止可能存在的漏水等情况。
上述实施例中,优选的,导电金属接头221与动环22之间的缝隙还可采用封胶进行密封。
如图2和7所示,本发明的定环21上的铜环211通过电源插接件3与外部供电设备连接;电源插接件3位于滑环组件2的一端外侧,并固定于定环21的端部;通过控制外部供电设备与电源插接件3之间的连通或断开,即可控制集成线缆1向设备的供电,使控制过程方便快捷。
本发明的电源插接件3的结构原则上没有限制,在本发明的一个实施例中,电源插接件3的结构如下:
电源插接件3包括壳体和电源插头,电源插头可以位于壳体的上部可侧部,供外部供电设备进行插接;在本发明的一个实施例中,电源插头位于壳体的上部,使得在于外部供电设备连接或断开时,更易于定位;壳体上开设有孔,与定环21上的铜环211连接的导线可穿过孔进入壳体内,并与电源插头连接。
如图1所示,本发明的至少两条集成线缆1的输出端并排固定于一个线缆插接件4上。
优选的,本发明的集成线缆1为多条,多条集成线缆1固定于一个线缆插接件4上可以使集成线缆1的输出端与用电设备连接或断开时,无需对每条集成线缆1一一进行连接和断开,仅需将一个线缆插接件4与用电设备连接或断开即可,进一步简化了对集成线缆1的操作步骤,提高了线缆与用电设备之间连接和拆卸的操作效率。
如图1和图6所示,本发明的集成线缆1的横截面为矩形;采用矩形的集成线缆1,可以节省缠绕后的体积,同时,相较于圆形的线缆,缠绕后的两层集成线缆1之间的接触面积更大,使得摩擦力更大,这样可以使两层集成线缆1之间更不容易错位,不仅有效节省了体积,而且能够防止集成线缆1缠绕的错乱,有效降低了集成线缆1整理的难度。
如图6所示,本发明的集成线缆1中,具有多条并排布置的线缆圆形导体束11作为导电的介质;多条线缆圆形导体束11的外部包裹导体束绝缘层12,导体束绝缘层12外包裹防护层13,防护层13外为集成线缆1的外皮;本发明的集成线缆1中布置了多条线缆圆形导体束11,可以增加一条集成线缆1的传输电量,使其更加适用于大功率的用电设备。
如图1、图4和图5所示,相应的,与集成线缆1配合的线缆插接件4的横截面也为矩形;为了与矩形的线缆插接件4适配,可对现有的用电设备的端口进行改进,使其形状与本发明的线缆插接件4配合;也可以设置转接头,一端与本发明的线缆插接件4适配,另一端与现有的用电设备常见的接口适配。
如图4和图5所示,本发明线缆插接件4包括输入端和输出端;线缆插接件4的输入端设有至少两个线缆插口41,每个线缆插口41与一条集成线缆1的输出端插接;线缆插接件4的输出端设有多个插头43,多个插头43与线缆插口41上插接的集成线缆1电性连接,当线缆插接件4插接至用电设备时,集成线缆1能够通过插头43向用电设备输出电流。
优选的,多个插头43的周围设有环形的凸起壁,该凸起壁为导向止口42;导向止口42可以在于用电设备插接时进行导向,使线缆插接件4更易于定位和插入用电设备的端口。
优选的,线缆插接件4上还设有导向柱44,导向柱44位于线缆插接件4的输出端,并位于导向止口42之外;用电设备的端口处设有能够与导向柱44配合的导向孔,在插接使,导向柱44插入导向孔中,使线缆插接件4的定位更加快捷和准确。
优选的,矩形的线缆插接件4中,导向止口42的横截面也为矩形,其四角为圆角;圆角的导向止口42有利于插接时的导向。
优选的,线缆插接件4上还安装有不脱落螺钉和螺纹孔,与其对应的,用电设备的端口也开设有与不脱落螺钉的位置对应的螺纹孔;当线缆插接件4与用电设备的端口插接时,线缆插接件4上的不脱落螺钉与用电设备端口的螺纹孔配合并固定,使线缆插接件4能够稳定的与用电设备连接,防止可能发生的脱落问题;尤其是在线缆插接件4上连接多个集成线缆1时,线缆插接件4的重量较大,如果仅通过插接与用电设备连接,很容易导致线缆插接件4脱落,这样导致用电设备突然断电,容易发生安全隐患。
本发明的线缆收放装置还包括可转动的绕线机构,绕线机构包括转轴,转轴的两端沿径向向外延伸,可以限制集成线缆1脱落;在本实施例中,转轴的侧壁上开设有供导电装置的一端穿出的孔;本实施例虽然能够保证集成线缆1稳定的缠绕在转轴上,但增加了转轴结构,导致线缆收放装置的整体重量的增加;因此,本发明提供另一实施例,具体如下:
如图1所示,本实施例还包括卷盘5和机架6;卷盘5为两个,动环22的两端分别穿过一个卷盘5并与卷盘5固定连接;定环21的两端分别位于两个卷盘5之外并与机架6固定。
优选的,至少一个卷盘5的圆周上间隔的开设多个锁紧孔52,机架6上固定安装锁紧件61;锁紧件61包括可滑动的锁紧销,锁紧销与任一锁紧孔52可插拔的连接;当动环22转动至需要停止的位置时,将锁紧件61上的锁紧销插入其所对应的锁紧孔52中,可以对动环22实施限位,防止其继续转动;当需要动环22继续转动时,将锁紧销拔出即可。
优选的,动环22上还包括至少一个线缆隔档盘51;线缆隔档盘51固定于动环上并位于两个卷盘5之间,每个线缆隔档盘51与卷盘5平行;每个线缆隔档盘51的两侧分别缠绕一条集成线缆1;通过线缆隔档盘51,可以有效避免集成线缆1之间的互相影响,进一步防止集成线缆1的错乱。
优选的,线缆隔档盘51可以是圆环形,也可以是半圆环形、半圆弧形;虽然半圆形和半圆弧形的线缆隔档盘51也能够起到一定的隔档作用,但由于集成线缆1整圈缠绕在动环22上,因此,部分隔档仍然容易导致未隔档的部分集成线缆1出现错乱的现象,因此,进一步优选的,本发明的一个实施例中,采用与卷盘5直径相等的圆环形线缆隔档盘51,实现对相邻的集成线缆1之间完全隔档;另外,为了减轻重量,本实施例中的线缆隔档盘51上开设有孔。
本发明的线缆收放装置,可以通过手动控制其转动,也可以电机控制其转动;由于大功率的用电设备所需要的集成线缆1的数量较多,使得线缆收放装置具有一定的重量,手动控制线缆收放装置的动环22转动时,需要较大的力,同时,手动控制线缆收放装置的动环22转动的速度较慢,不利于提高作业效率,因此,本发明的一个实施例中,采用电机带动动环22的转动,使集成线缆1的收放作业效率能够大幅度提高。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,还包括动环驱动轮7,动环驱动轮7穿过动环22的一端并固定;动环驱动轮7的位置位于两个卷盘5之外;动环驱动轮7与驱动电机传动连接,可带动动环22转动。
如图1和图7所示,优选的,驱动电机的输出端安装主动轮,主动轮与动环驱动轮7的外部套设传动链,使主动轮能够带动动环驱动轮7转动,从而带动动环22转动;在本实施例中,驱动装置可以与控制元件9电性连接,通过控制元件9控制转动和停止,使线缆的收放得到控制;控制元件9还可以对转动速度进行控制。
如图7所示,优选的,驱动电机位于集成线缆1的同侧,集成线缆1在驱动电机的上方收放;驱动电机的外部套设有电机罩,电机罩顶端设有能够与线缆插接件4配合的辅助收放装置8;辅助收放装置8包括滚轴,滚轴与电机罩之间具有一定的距离,并且其两端可转动的与支架连接,支架固定在电机罩上;集成线缆1在收放时,位于滚轴的上方并与滚轴接触,滚轴能够随集成线缆1的收放而滚动,实现对集成线缆1的导向,辅助收放作业。
如图4和5所示,优选的,线缆插接件4的两侧还沿轴向开设有限位孔,在需要对集成线缆1进行限位时,可将线缆插接件4的限位孔绑至滚轴上,防止在运输的过程中集成线缆1发生错位等问题。
本发明的线缆收放装置,集成线缆1的输入端可始终与动环22上的导电装置保持插接的状态,需要通电时,将外部供电设备与电源插接件3接通,使电流通过导线、铜环211、导电装置流入集成线缆1中;在通电的过程中,如需对集成线缆1进行收放,转动动环22使集成线缆1能够放出和回收,在转动过程中,导电装置的导电电刷222能够始终与铜环211接触,保持通电。
在集成线缆1的输出端,与用电设备连接时,仅将线缆插接件4与用电设备连接即可,无需对每条集成线缆1的输出端进行插拔。
本发明的线缆收放装置可通过电机驱动和控制元件9的控制实现自动收放集成线缆1,大大提高了集成线缆1的收放效率。
本发明的线缆收放装置,可以有效降低集成线缆1的输入端和输出端的插拔次数;对于集成线缆1的输入端,可以仅在安装该装置时将集成线缆1与滑环组件2连接,在收放过程中无需再进行断开和插接;这样不仅使操作简便高效,而且避免多次插拔还能延长集成线缆1输入端的寿命,防止插拔次数过多导致的磨损,从而保证导电的安全性;而对于集成线缆1的输出端,采用线缆插接件4统一与用电设备进行连接,也有效降低了插拔次数;另外,当线缆插接件4发生磨损或其他故障时,仅对线缆插接件4进行更换和维修即可。
本发明首次采用了横截面为矩形的集成线缆1作为用电设备的线缆,不仅在缠绕时具有更小的体积,而且具有整齐、不发生错乱和易于整理的优点;同时,由于本发明的集成线缆1内设有多条导电束,使其能够更加适用于大功率的用电设备。
本发明的线缆收放装置,在收放过程中,通过锁紧件61与卷盘5上的锁紧孔52之间的配合,能够对转动的动环22实施限位锁定;另外,辅助收放装置8还能对集成线缆1的收放实施导向;这些辅助功能均进一步提高了本装置的作业效率。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种线缆收放装置,包括集成线缆(1)以及滑环组件(2);所述滑环组件(2)包括同轴设置的定环(21)和动环(22),所述动环(22)可转动的套设于所述定环(21)的外部;其特征在于,
所述定环(21)上套设并固定有多个铜环(211),每个铜环(211)与外部供电设备电性连接;
所述动环(22)上固定安装导电装置;所述导电装置的一端位于所述动环(22)的外部,并且与所述集成线缆(1)的输入端电性连接;所述导电装置的另一端位于所述动环(22)的内部,并且与所述定环(21)上的所述铜环(211)接触;
所述集成线缆(1)通过所述导电装置和所述铜环(211)与所述外部供电设备电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置,其特征在于,所述集成线缆(1)的输入端固定有接口件,所述接口件套设于所述导电装置外。
3.根据权利要求2所述的一种线缆收放装置,其特征在于,所述导电装置的一端为导电金属接头(221),另一端为导电电刷(222);
所述接口件套设于所述导电金属接头(221)外,并且与所述导电金属接头(221)可拆卸的连接;
所述导电金属接头(221)具有弯折结构,所述弯折结构朝向所述动环(22)的转动方向弯折。
4.根据权利要求1所述的一种线缆收放装置,其特征在于,所述集成线缆(1)至少为两条,所述导电装置至少为两个;
每条所述集成线缆(1)的输出端分别与一个所述导电装置连接,至少两条所述集成线缆(1)的输入端并排固定于一个线缆插接件(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种线缆收放装置,其特征在于,所述线缆插接件(4)包括输入端和输出端;
所述线缆插接件(4)的输入端设有至少两个线缆插口(41),每条所述集成线缆(1)的输出端插接于一个所述线缆插口(41)上;
所述线缆插接件(4)的输出端包括多个插头(43)和导向止口(42),所述导向止口(42)为围绕在多个插头(43)外周的凸起壁。
6.根据权利要求1~5任意一项所述的一种线缆收放装置,其特征在于,所述集成线缆(1)的横截面为矩形。
7.根据权利要求1~5任意一项所述的一种线缆收放装置,其特征在于,还包括用于插接外部供电设备的电源插接件(3);所述电源插接件(3)位于所述滑环组件(2)的一端之外,并与所述定环(21)的一端固定;所述铜环(211)与所述电源插接件(3)电性连接。
8.根据权利要求1~5任意一项所述的一种线缆收放装置,其特征在于,还包括两个卷盘(5),两个所述卷盘(5)分别固定套在所述动环(22)的两端。
9.根据权利要求8所述的一种线缆收放装置,其特征在于,还包括机架(6),所述定环(21)的两端位于所述动环(22)的两端之外并与所述机架(6)固定;
至少一个所述卷盘(5)的圆周上间隔的开设多个锁紧孔(52),所述机架(6)上固定安装锁紧件(61),所述锁紧件(61)的位置与任一所述锁紧孔(52)的位置对应;
所述机架(6)上还设有滑动连接在所述锁紧件(61)上的锁紧销,所述锁紧销与任一所述锁紧孔(52)可插拔的连接。
10.根据权利要求8所述的一种线缆收放装置,其特征在于,还包括动环驱动轮(7),所述动环驱动轮(7)固定套在所述动环(22)的一端;所述动环驱动轮(7)的位置位于两个所述卷盘(5)之外;所述动环驱动轮(7)与驱动电机传动连接,可带动所述动环(22)转动。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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