CN113606815B - 一种环保型超低温空气源热泵 - Google Patents

一种环保型超低温空气源热泵 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型超低温空气源热泵,具体涉及空气源热泵技术领域,包括主机柜,所述主机柜内部底端安装有连接组件,所述连接组件包括有凹型座,所述凹型座内部底端安装有对称的夹持组件,所述夹持组件包括有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹设有第二移动块,所述第二移动块远离第一螺杆的两侧均安装有滑杆,所述滑杆上滑动设有第三移动块,所述第三移动块顶端安装有夹板,所述第一螺杆侧面安装有对称的两组叉形架和移动杆。通过改变移动杆和叉形架与第一螺杆之间的角度,达到根据部件的直径来调节对称的夹板之间距离的效果,通过第一螺杆转动,使夹板能够对部件进行夹持。

Description

一种环保型超低温空气源热泵
技术领域
本发明涉及空气源热泵技术领域,具体为一种环保型超低温空气源热泵。
背景技术
超低温空气源热泵是采用欧洲寒冷地区普遍使用的超低温压缩机及低温高效环保制冷制410A,在低温下制热能效比常规空气源热泵机组高50%-80%,超低温型空气源热泵机组在环境温度大幅下降时而制热量衰减很少,充分保证制热效果,被欧盟市场用户普通采用冬季寒冷地区房间供暖供热及制取生活热水,其节能效果明显,大约是其他供暖供热设备的费用1/3,是家庭,小区,酒店,宾馆,别墅等供暖、制冷、生活热水三位一体场所的首要选择,超低温空气源热泵在生产过程中,主机内部会根据需要安装不同数量的压缩器、循环泵和储液罐等,现有的超低温空气源热泵在安装不同数量的部件时,需要使用不同的模具来进行生产主机外壳后再将这些部件固定在主机内部,主机内部所能安装的部件数量不便于增加,增加了设备的生产成本,为此我们提出一种环保型超低温空气源热泵用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型超低温空气源热泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种环保型超低温空气源热泵,包括主机柜,所述主机柜一侧开设有柜门,所述主机柜与柜门相邻的一侧安装有换热器,所述主机柜内部底端安装有连接组件,所述连接组件包括有对称的滑轨,对称的所述滑轨上均滑动设有对称的滑块,对称的所述滑轨上两组对称的滑块的顶端安装有凹型座,所述凹型座内部下端安装有支承板,所述凹型座内部对称的两侧上端均安装有固定座,所述固定座上转动设有转动轴,所述转动轴上安装有棘轮,所述棘轮卡合有棘爪,所述棘爪上方安装有拨杆,所述凹型座内部底端安装有对称的夹持组件,所述夹持组件包括有支撑块,所述支撑块内部转动设有第一螺杆,所述第一螺杆远离支撑块的一端转动设有支撑板,所述支撑板远离支撑块的一侧安装有对称的固定块,对称的所述固定块上转动设有第二螺杆,所述第一螺杆上螺纹设有第二移动块,所述第二移动块远离第一螺杆的两侧均安装有滑杆,所述滑杆上滑动设有第三移动块,所述第三移动块顶端安装有夹板,所述第三移动块下端滑动设有叉形架和移动杆。
优选地,对称的所述滑轨固定安装在主机柜内部底端,对称的所述滑轨一端能够与柜门靠近主机柜的一侧接触,所述滑轨上的滑块能够通过螺钉固定在滑轨上。
优选地,所述转动轴通过轴承转动设置在固定座和距离其最近的凹型座座壁上,所述棘爪上端转动设有固定杆,所述棘爪底端安装有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧另一端安装有固定柱,所述固定杆和固定柱两端分别与固定座和凹型座座壁固定连接。
优选地,所述棘爪顶端安装有第一铰接座,所述拨杆中部安装有对称的转动杆,所述固定座顶端开设有矩形孔,所述拨杆能够在矩形孔内部偏转,对称的所述转动杆能够在矩形孔内部偏转,所述拨杆底端安装有第二铰接座,所述第二铰接座与第一铰接座铰接连接。
优选地,所述第一螺杆贯穿凹型座座壁,对称的所述转动轴远离凹型座的一端和对称的第一螺杆远离支撑板的一端均安装有同步轮,所述凹型座同一侧的转动轴和第一螺杆一端的同步轮上套设有同步带,所述转动轴上安装有手轮,所述手轮安装在凹型座外侧。
优选地,所述所述支撑块固定安装在凹型座内部靠近座壁的底端上,所述支撑板固定安装在凹型座内部靠近中心处的底端上,所述第一螺杆通过轴承转动设置在支撑板上支撑块上,所述第一螺杆上的螺纹为单向螺纹,所述第二螺杆上的螺纹为双向螺纹。
优选地,所述第二螺杆通过轴承转动设置在对称的固定块上,所述第二螺杆上螺纹设有对称的第一移动块,单个所述第一移动块靠近第二螺杆的两侧均安装有限位螺母,所述限位螺母螺纹设置在第二螺杆上,所述第一螺杆与对称的滑杆呈十字分布,对称的所述滑杆安装在第一螺杆上方,对称的所述滑杆远离第二移动块的一端均安装有限位片。
优选地,所述移动杆能够在叉形架内部滑动,所述移动杆远离支撑板的一端安装有对称的限位块,所述叉形架内部开设有限位槽,所述限位块能够在限位槽内部滑动,所述叉形架远离支撑板的一端和移动杆靠近支撑板的一端均安装有第四铰接座,所述支撑块远离第一螺杆的两侧和对称的第一移动块靠近支撑块的一侧均安装有第三铰接座,所述移动杆一端的第四铰接座与第一移动块一侧的第三铰接座铰接连接,所述叉形架一端的第四铰接座与支撑块一侧的第三铰接座铰接连接。
优选地,所述夹板靠近支撑块的一侧、固定座靠近支撑块的一侧以及支承板顶端均安装有缓冲垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、本发明通过放置合适数量的凹型座来安装多个不同的超低温空气源热泵部件,利用凹型座底端的滑块在滑轨滑动,来调节部件安装位置,利用螺钉将滑块固定在滑轨上。
2、本发明通过转动第二螺杆,使对称的第一移动块能够相向移动,第一移动块移动带动移动杆和叉形架偏移,从而使移动杆和叉形架外圈滑动的第三移动块随之改变与第一螺杆之间的角度,达到根据部件的直径来调节对称的夹板之间距离的效果。
3、本发明通过转动转动轴,利用棘爪与棘轮卡合,使转动轴只可进行单向转动,在需要反转时,可通过拨动拨杆,使棘爪围绕固定杆偏转并拉伸拉伸弹簧,使棘爪不再对棘轮进行卡合,利用同步带套设在第一螺杆一端和转动轴一端的同步轮上,使转动轴带动第一螺杆转动,第一螺杆转动带动第二移动块以及对称的滑杆移动,滑杆移动带动滑动设置在其上的第三移动块沿移动杆和叉形架方向滑动,使第三移动块顶端的夹板能够靠近固定座,并对部件进行夹持。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明正面结构示意图。
图2为本发明剖面结构示意图。
图3为本发明主机柜内部结构示意图。
图4为本发明夹持组件结构示意图。
图5为本发明叉形架和移动杆剖面结构示意图。
图6为本发明图3中A处结构放大示意图。
图中:1、主机柜;2、柜门;3、换热器;4、连接组件;401、滑轨;402、滑块;403、凹型座;404、支承板;405、固定座;406、转动轴;407、手轮;408、同步轮;409、同步带;410、棘轮;411、棘爪;412、固定杆;413、拉伸弹簧;414、固定柱;415、第一铰接座;416、第二铰接座;417、拨杆;418、转动杆;419、矩形孔;5、夹持组件;501、支撑块;502、第一螺杆;503、支撑板;504、固定块;505、第二螺杆;506、第一移动块;507、第二移动块;508、滑杆;509、第三移动块;510、夹板;511、缓冲垫;512、第三铰接座;513、第四铰接座;514、叉形架;515、移动杆;516、限位螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-6所示,本发明提供了一种环保型超低温空气源热泵,包括主机柜1,所述主机柜1一侧开设有柜门2,所述主机柜1与柜门2相邻的一侧安装有换热器3,所述主机柜1内部底端安装有连接组件4,所述连接组件4包括有对称的滑轨401,对称的所述滑轨401上均滑动设有对称的滑块402,对称的所述滑轨401上两组对称的滑块402的顶端安装有凹型座403,所述凹型座403内部下端安装有支承板404,所述凹型座403内部对称的两侧上端均安装有固定座405,所述固定座405上转动设有转动轴406,所述转动轴406上安装有棘轮410,所述棘轮410卡合有棘爪411,所述棘爪411上方安装有拨杆417,利用棘爪411对棘轮410进行卡合。
进一步的,对称的所述滑轨401固定安装在主机柜1内部底端,对称的所述滑轨401一端能够与柜门2靠近主机柜1的一侧接触,所述滑轨401上的滑块402能够通过螺钉固定在滑轨401上,所述转动轴406通过轴承转动设置在固定座405和距离其最近的凹型座403座壁上,所述棘爪411上端转动设有固定杆412,所述棘爪411底端安装有拉伸弹簧413,所述拉伸弹簧413另一端安装有固定柱414,所述固定杆412和固定柱414两端分别与固定座405和凹型座403座壁固定连接,所述棘爪411顶端安装有第一铰接座415,所述拨杆417中部安装有对称的转动杆418,所述固定座405顶端开设有矩形孔419,所述拨杆417能够在矩形孔419内部偏转,对称的所述转动杆418能够在矩形孔419内部偏转,所述拨杆417底端安装有第二铰接座416,所述第二铰接座416与第一铰接座415铰接连接。
进一步的,所述凹型座403内部底端安装有对称的夹持组件5,所述夹持组件5包括有支撑块501,所述支撑块501内部转动设有第一螺杆502,所述第一螺杆502贯穿凹型座403座壁,对称的所述转动轴406远离凹型座403的一端和对称的第一螺杆502远离支撑板503的一端均安装有同步轮408,所述凹型座403同一侧的转动轴406和第一螺杆502一端的同步轮408上套设有同步带409,所述转动轴406上安装有手轮407,所述手轮407安装在凹型座403外侧,使转动轴406转动能够带动第一螺杆502转动,所述第一螺杆502远离支撑块501的一端转动设有支撑板503,所述支撑板503远离支撑块501的一侧安装有对称的固定块504,对称的所述固定块504上转动设有第二螺杆505,所述第一螺杆502上螺纹设有第二移动块507,所述第二移动块507远离第一螺杆502的两侧均安装有滑杆508,所述滑杆508上滑动设有第三移动块509,所述第三移动块509顶端安装有夹板510,所述第三移动块509下端滑动设有叉形架514和移动杆515,使第三移动块509能够在叉形架514和移动杆515上滑动。
进一步的,所述所述支撑块501固定安装在凹型座403内部靠近座壁的底端上,所述支撑板503固定安装在凹型座403内部靠近中心处的底端上,所述第一螺杆502通过轴承转动设置在支撑板503上支撑块501上,所述第一螺杆502上的螺纹为单向螺纹,所述第二螺杆505上的螺纹为双向螺纹,使第二移动块507和对称的第一移动块506分别能够单向移动和相向移动,所述第二螺杆505通过轴承转动设置在对称的固定块504上,所述第二螺杆505上螺纹设有对称的第一移动块506,单个所述第一移动块506靠近第二螺杆505的两侧均安装有限位螺母516,所述限位螺母516螺纹设置在第二螺杆505上,所述第一螺杆502与对称的滑杆508呈十字分布,对称的所述滑杆508安装在第一螺杆502上方,对称的所述滑杆508远离第二移动块507的一端均安装有限位片。
进一步的,所述移动杆515能够在叉形架514内部滑动,所述移动杆515远离支撑板503的一端安装有对称的限位块,所述叉形架514内部开设有限位槽,所述限位块能够在限位槽内部滑动,所述叉形架514远离支撑板503的一端和移动杆515靠近支撑板503的一端均安装有第四铰接座513,所述支撑块501远离第一螺杆502的两侧和对称的第一移动块506靠近支撑块501的一侧均安装有第三铰接座512,所述移动杆515一端的第四铰接座513与第一移动块506一侧的第三铰接座512铰接连接,所述叉形架514一端的第四铰接座513与支撑块501一侧的第三铰接座512铰接连接,利用对称的第一移动块506相向移动带动叉形架514和移动杆515偏移,所述夹板510靠近支撑块501的一侧、固定座405靠近支撑块501的一侧以及支承板404顶端均安装有缓冲垫511,利用缓冲垫511对部件进行保护。
工作原理:本发明在使用时,根据需要安装的部件数量来放置若干个凹型座403,使凹型座403底端的滑块402在滑轨401滑动,来调节部件安装位置,利用螺钉将滑块402固定在滑轨401上;
通过转动对称的固定块504上的第二螺杆505,使对称的第一移动块506能够相向移动,第一移动块506移动时,带动其一侧的第三铰接座512铰接连接的第四铰接座513偏移,第四铰接座513偏移带动带动其连接的移动杆515随之偏移,并拉动移动杆515在叉形架514内部滑动,利用限位块在限位槽内部滑动,使叉形架514能够对移动杆515移动过程进行限位,移动杆515偏移带动叉形架514偏移,叉形架514偏移带动其一端的第四铰接座513偏移,并围绕支撑块501侧面的第三铰接座512偏转,从而使移动杆515和叉形架514外圈滑动的第三移动块509随之改变与第一螺杆502之间的角度,从而达到根据部件的直径来调节对称的夹板510之间距离的效果;
将部件放置在夹板510一侧、固定座405一侧以及支承板404顶端的缓冲垫511之间,通过转动手轮407,使转动轴406随之转动,转动轴406转动带动棘轮410和同步轮408转动,利用棘爪411与棘轮410卡合,使转动轴406只可进行单向转动,在需要反转时,通过拨动拨杆417,使棘爪411围绕固定杆412偏转并拉伸拉伸弹簧413,使棘爪411不再对棘轮410进行卡合,利用同步带409套设在第一螺杆502一端和转动轴406一端的同步轮408上,使转动轴406带动第一螺杆502转动,第一螺杆502转动带动第二移动块507移动,第二移动块507移动带动对称的滑杆508移动,滑杆508移动带动滑动设置在其上的第三移动块509沿移动杆515和叉形架514方向滑动,使第三移动块509顶端的夹板510能够靠近固定座405,并对部件进行夹持。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种环保型超低温空气源热泵,包括主机柜(1),其特征在于:所述主机柜(1)一侧开设有柜门(2),所述主机柜(1)与柜门(2)相邻的一侧安装有换热器(3),所述主机柜(1)内部底端安装有连接组件(4),所述连接组件(4)包括有对称的滑轨(401),对称的所述滑轨(401)上均滑动设有对称的滑块(402),对称的所述滑轨(401)上两组对称的滑块(402)的顶端安装有凹型座(403),所述凹型座(403)内部下端安装有支承板(404),所述凹型座(403)内部对称的两侧上端均安装有固定座(405),所述固定座(405)上转动设有转动轴(406),所述转动轴(406)上安装有棘轮(410),所述棘轮(410)卡合有棘爪(411),所述棘爪(411)上方安装有拨杆(417),所述凹型座(403)内部底端安装有对称的夹持组件(5),所述夹持组件(5)包括有支撑块(501),所述支撑块(501)内部转动设有第一螺杆(502),所述第一螺杆(502)远离支撑块(501)的一端转动设有支撑板(503),所述支撑板(503)远离支撑块(501)的一侧安装有对称的固定块(504),对称的所述固定块(504)上转动设有第二螺杆(505),所述第一螺杆(502)上螺纹设有第二移动块(507),所述第二移动块(507)远离第一螺杆(502)的两侧均安装有滑杆(508),所述滑杆(508)上滑动设有第三移动块(509),所述第三移动块(509)顶端安装有夹板(510),所述第三移动块(509)下端滑动设有叉形架(514)和移动杆(515),所述移动杆(515)在叉形架(514)内部滑动;
对称的所述滑轨(401)固定安装在主机柜(1)内部底端,对称的所述滑轨(401)一端能够与柜门(2)靠近主机柜(1)的一侧接触,所述滑轨(401)上的滑块(402)能够通过螺钉固定在滑轨(401)上;
所述转动轴(406)通过轴承转动设置在固定座(405)和距离其最近的凹型座(403)座壁上,所述棘爪(411)上端转动设有固定杆(412),所述棘爪(411)底端安装有拉伸弹簧(413),所述拉伸弹簧(413)另一端安装有固定柱(414),所述固定杆(412)和固定柱(414)两端分别与固定座(405)和凹型座(403)座壁固定连接;
所述棘爪(411)顶端安装有第一铰接座(415),所述拨杆(417)中部安装有对称的转动杆(418),所述固定座(405)顶端开设有矩形孔(419),所述拨杆(417)能够在矩形孔(419)内部偏转,对称的所述转动杆(418)能够在矩形孔(419)内部偏转,所述拨杆(417)底端安装有第二铰接座(416),所述第二铰接座(416)与第一铰接座(415)铰接连接;所述第一螺杆(502)贯穿凹型座(403)座壁,对称的所述转动轴(406)远离凹型座(403)的一端和对称的第一螺杆(502)远离支撑板(503)的一端均安装有同步轮(408),所述凹型座(403)同一侧的转动轴(406)和第一螺杆(502)一端的同步轮(408)上套设有同步带(409),所述转动轴(406)上安装有手轮(407),所述手轮(407)安装在凹型座(403)外侧;
所述所述支撑块(501)固定安装在凹型座(403)内部靠近座壁的底端上,所述支撑板(503)固定安装在凹型座(403)内部靠近中心处的底端上,所述第一螺杆(502)通过轴承转动设置在支撑板(503)上支撑块(501)上,所述第一螺杆(502)上的螺纹为单向螺纹,所述第二螺杆(505)上的螺纹为双向螺纹。
2.如权利要求1所述的一种环保型超低温空气源热泵,其特征在于,所述第二螺杆(505)通过轴承转动设置在对称的固定块(504)上,所述第二螺杆(505)上螺纹设有对称的第一移动块(506),单个所述第一移动块(506)靠近第二螺杆(505)的两侧均安装有限位螺母(516),所述限位螺母(516)螺纹设置在第二螺杆(505)上,所述第一螺杆(502)与对称的滑杆(508)呈十字分布,对称的所述滑杆(508)安装在第一螺杆(502)上方,对称的所述滑杆(508)远离第二移动块(507)的一端均安装有限位片。
3.如权利要求1所述的一种环保型超低温空气源热泵,其特征在于,所述移动杆(515)能够在叉形架(514)内部滑动,所述移动杆(515)远离支撑板(503)的一端安装有对称的限位块,所述叉形架(514)内部开设有限位槽,所述限位块能够在限位槽内部滑动,所述叉形架(514)远离支撑板(503)的一端和移动杆(515)靠近支撑板(503)的一端均安装有第四铰接座(513),所述支撑块(501)远离第一螺杆(502)的两侧和对称的第一移动块(506)靠近支撑块(501)的一侧均安装有第三铰接座(512),所述移动杆(515)一端的第四铰接座(513)与第一移动块(506)一侧的第三铰接座(512)铰接连接,所述叉形架(514)一端的第四铰接座(513)与支撑块(501)一侧的第三铰接座(512)铰接连接。
4.如权利要求1所述的一种环保型超低温空气源热泵,其特征在于,所述夹板(510)靠近支撑块(501)的一侧、固定座(405)靠近支撑块(501)的一侧以及支承板(404)顶端均安装有缓冲垫(511)。
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