CN113602036B - 一种可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置，包括箱体，箱体两侧的中部均为凸起设置，且两个凸起的中部分别开设有进口和出口，进口和出口之间设置有传送部，传送部上设置有用于放置枣木工艺品的限位机构，箱体内的底端开设有储存蜡液且与传送部的第一开槽。本申请通过传送部，可以对枣木工艺品进行传送，枣木工艺品传送到第一开槽的蜡液内，通过传动部的步进电机，可以使得辅助机构上与传动部的第一伸缩杆连接的圆块与限位机构连接，步进电机调整转动的角度，进而使得浸泡在蜡液中的枣木工艺品左右摆动，不仅可以适用于不同轮廓的枣木工艺品上蜡，而且可以使得枣木工艺品均匀上蜡，上蜡效果好，实现了自动化上蜡。

Description

一种可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置

技术领域

本发明涉及上蜡技术领域，具体而言，涉及一种可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置。

背景技术

东亚枣木又名赤金檀，俗称红花檀，因环渤海地区广泛种植又称渤海铁檀。枣木是多年生木本植物，质地坚硬密实，木纹细密。枣树一般生长很慢，碗口粗的树干，需要长上几十年。枣木虫不易蛀，古代刻书多用枣木雕版，凡书籍出版，均云付之梨枣，枣木制作成工艺品后，为了使得枣木工艺品的外观更加美观，需要对其进行上蜡处理。

现有的上蜡装置一些是采用喷淋的方式，是将枣木工艺品放置在平台上，再向其喷蜡液，为了使得枣木工艺品每个部位均能够上蜡，需要调节其位置，这种方式需要操作极为繁琐，还无法保证枣木表面上蜡的均匀厚度，不仅增加成本，而且影响上蜡效果，或者因人为疏忽从而导致枣木有的面没有上蜡。

因此我们对此做出改进，提出一种可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置。

发明内容

本发明的目的在于解决：枣木制作成工艺品后，需要对其进行上蜡处理，现有的上蜡装置一些是采用喷淋的方式，是将枣木工艺品放置在平台上，再向其喷蜡液，为了使得枣木工艺品每个部位均能够上蜡，需要调节其位置，不仅操作较为繁琐，而且容易上蜡不均匀，影响上蜡的效果。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括箱体，所述箱体两侧的中部均为凸起设置，且两个凸起的中部分别开设有进口和出口，所述进口和出口之间设置有传送部，所述传送部上设置有用于放置枣木工艺品的限位机构，所述箱体内的底端开设有储存蜡液且与传送部的第一开槽，所述第一开槽的底部设置有加热部，所述箱体上设置有使得蜡液循环的导液机构，所述箱体顶端的中部设置有传动部，所述传动部上设置有可以将浸泡在蜡液中枣木工艺品转动以及将枣木工艺品上多余蜡液除去的辅助机构，所述箱体顶端的一侧开设有与导液机构相匹配的第二开槽，且第二开槽靠近进口，所述传动部与第二开槽之间设置有可以利用导液机构热量对枣木工艺品进行预加热的风热机构，所述箱体正面的一侧设置有控制部。

作为本申请优选的技术方案，所述传送部包括第一传送带，所述第一传送带位于第一开槽内，且第一传送带的两端位于进口和出口的底部，所述第一传送带内等距转动连接有若干个第一传动辊，且第一传动辊与箱体转动连接，所述第一传送带顶部和底部的两侧均设置有若干个第二传动辊，且第二传动辊的一端与箱体转动连接，所述第二传动辊位于第一传送带的弯折处，且第二传动辊与第一传送带相接触，所述第一传送带上等距固定设有若干个连接块，所述连接块的顶端转动连接有固定盘，其中一个所述凸起的一侧固定设有电机，且电机的输出轴穿入出口并与最左侧的第一传动辊的一端固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述限位机构包括转环，所述固定盘的顶端开设有与转环螺纹连接的螺纹槽，所述转环的顶部设置有连接盘，所述连接盘与转环之间等距固定设有若干个挡杆，所述连接盘顶端的中部固定设有第一连接杆，所述第一连接杆上穿插有限位盘，所述限位盘的两侧均转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均固定设有滑块，所述进口、第一开槽和出口之间的两侧均开设有与第一传送带相匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述第一连接杆的顶端固定设有转盘，所述转盘顶端的中部开设有圆槽。

作为本申请优选的技术方案，所述加热部包括若干个电热管，且若干个导热管等距安装在第一开槽的底端。

作为本申请优选的技术方案，所述导液机构 包括水泵，所述水泵固定安装在箱体一侧的底端，所述第一开槽底端的一侧开设有第一导液槽，且第一导液槽的一端与水泵的进口相通，所述箱体的背面设置有第一导液管，且第一导液管的一端延伸至与水泵的出口相通，所述第二开槽内设置有循环管，且第一导液管的另一端延伸至与循环管的一端相通，所述第一开槽另一侧的顶端开设有第二导液槽，所述箱体的正面设置有第二导液管，所述第二导液管的一端延伸至与第二导液槽的一端相通，且第二导液管的另一端延伸至与循环管的另一端相通。

作为本申请优选的技术方案，所述传动部包括安装板，所述安装板固定安装在箱体的顶端，所述安装板一侧的顶部固定设有步进电机，所述步进电机的输出轴固定设有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外杆与箱体转动连接。

作为本申请优选的技术方案，所述辅助机构包括第二伸缩杆，所述箱体内顶端的中部开设有限位槽，且第二伸缩杆外杆的顶部与限位槽转动连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的外杆上均穿插固定有第一皮带轮，且第一伸缩杆和第二伸缩杆内杆的截面均为矩形，两个所述第一皮带轮之间设有第二传送带，所述限位槽的一侧固定设有限位杆，所述限位槽的另一侧转动连接有螺纹杆，所述限位槽上还设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与限位杆穿插连接，且第二连接杆的另一端与螺纹杆螺纹连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的内杆均与第二连接杆转动连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆穿出第二连接杆内杆的一端均固定连接有与圆槽相匹配的圆块，所述螺纹杆的顶部穿插固定有齿轮，所述齿轮啮合连接有弧形齿条，所述弧形齿条的内侧固定设有弧形板，且弧形板与第一伸缩杆的外杆固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述风热机构包括固定板，所述固定板的一侧与安装板固定连接，且固定板与第一伸缩杆的外杆转动连接，所述固定板内的顶部和底部均穿插有限位环，所述限位环一端的中部为凸块设置，且凸块穿出固定板，所述凸块内的一侧开设有定位槽，所述定位槽的一端转动连接有定位件，所述定位件的一端穿出定位槽，且两个凸块内定位件的朝向相反，所述定位件与定位槽之间固定设有弹簧，所述凸块内设置有与定位件相匹配的转动件，且转动件固定安装在第一伸缩杆的外杆上，所述凸块的外侧穿插固定有第二皮带轮，所述箱体顶端的一侧嵌设有罩体，且罩体与第二开槽相通，所述罩体顶端的中部嵌设有过滤板，所述过滤板的中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端等弧固定设有若干个第一吸气扇叶，所述罩体的顶端固定设有L形杆，所述L形杆的一端转动连接有第三转轴，所述第三转轴穿过第二转轴的一端等弧固定设有若干个第二吸气扇叶，所述第二转轴和第三转轴的另一端上均穿插固定有第三皮带轮，相对应所述第三皮带轮与第二皮带轮之间设置有第三传送带。

作为本申请优选的技术方案，所述控制部为固定安装在箱体上的PLC控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的传送部，将枣木工艺品置于传送部的固定盘上，将限位机构与固定盘连接，进而可以将枣木工艺品限位在固定盘上，通过传送部，可以对枣木工艺品进行传送，枣木工艺品传送到第一开槽的蜡液内，通过传动部的步进电机，可以使得辅助机构上与传动部的第一伸缩杆连接的圆块与限位机构连接，步进电机调整转动的角度，进而使得浸泡在蜡液中的枣木工艺品左右摆动，不仅可以适用于不同轮廓的枣木工艺品上蜡，而且可以使得枣木工艺品均匀上蜡，上蜡效果好，实现了自动化上蜡；

2.通过设置的传动部，在传动部的作用下，使得辅助机构的第二伸缩杆带动相对应的圆块与装有上蜡后枣木工艺品的限位机构连接，传动部步进电机调整转动的角度，使得限位机构左右转动，进而可以将枣木工艺品上多余的蜡液甩出；

3.通过设置的传动部，可以驱动辅助机构，可以将浸泡在蜡液中枣木工艺品转动以及将枣木工艺品上多余蜡液除去，在辅助机构工作的同时，可以装有上蜡后枣木工艺品的限位机构取下，将上蜡后枣木工艺品取出放入待上蜡的枣木工艺品，再将该限位机构安装到传送部上，节省了时间，提高了枣木工艺品上蜡的效率；

4.通过设置的加热部，可以对储存在第一开槽内的蜡液加热，通过导液机构，可以使得第一开槽内的蜡液不断循环，进而使得蜡液充分受热，防止最上方的蜡液凝层而影响枣木工艺品的上蜡；

5.通过设置的传动部，在传动部的作用下，可以驱动风热机构运作，在风热机构的作用下，可以将风吹向导液机构的循环管上，进而转变为热风吹向进入到箱体内的枣木工艺品上，对枣木工艺品进行预加热处理，防止枣木工艺品骤然碰到蜡液时蜡液凝固，有利于蜡液浸入枣木工艺品，提高了枣木工艺品上蜡的效果；

6.通过设置的传送部，在传送部第一传送带的多个弯折处的作用下，可以将装有枣木工艺品的限位机构传送至第一开槽内的蜡液中，使得枣木工艺品浸泡在蜡液中进行上蜡，枣木工艺品上蜡后传送出第一开槽，便于枣木工艺品的上蜡；

7.通过设置的传动部，在传动部上步进电机的作用下，可以分别驱动辅助机构和风热机构运作，实现了一机多用，提高了实用性。

附图说明

图1为本申请提供的可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置的正视示意图；

图2为本申请提供的可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置的背视示意图；

图3为本申请提供的可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置的剖面结构示意图；

图4为本申请提供的可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置的限位机构的剖面结构示意图；

图5为本申请提供的可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置的限位机构的局部剖面结构示意图；

图6为本申请提供的可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置的风热机构的左侧竖向局部剖面结构示意图；

图7为本申请提供的可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置的风热机构的横向局部剖面结构示意图；

图8为本申请提供的可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置的风热机构的右侧竖向局部剖面结构示意图；

图9为本申请提供的可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置的辅助机构的竖向局部剖面结构示意图；

图10为本申请提供的可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置辅助机构的横向局部剖面的结构示意图。

图中标示：

1、箱体；2、传送部；201、第一传送带；202、第一传动辊；203、第二传动辊；204、连接块；205、固定盘；206、电机；3、限位机构；301、转环；302、连接盘；303、挡杆；304、第一连接杆；305、限位盘；306、第一转轴；307、滑块；308、转盘；4、加热部；5、导液机构；501、水泵；502、第一导液管；503、循环管；504、第二导液管；6、传动部；601、安装板；602、步进电机；603、第一伸缩杆；7、辅助机构；701、第二伸缩杆；702、第一皮带轮；703、第二传送带；704、限位杆；705、螺纹杆；706、第二连接杆；707、圆块；708、齿轮；709、弧形齿条；710、弧形板；8、风热机构；801、固定板；802、限位环；803、定位件；804、弹簧；805、转动件；806、第二皮带轮；807、罩体；808、过滤板；809、第二转轴；810、第一吸气扇叶；811、L形杆；812、第三转轴；813、第二吸气扇叶；814、第三皮带轮；815、第三传送带；9、控制部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1和图3所示，本实施方式提出一种可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置，包括箱体1，箱体1两侧的中部均为凸起设置，且两个凸起的中部分别开设有进口和出口，进口和出口之间设置有传送部2，传送部2上设置有用于放置枣木工艺品的限位机构3，箱体1内的底端开设有储存蜡液且与传送部2的第一开槽，第一开槽的底部设置有加热部4，箱体1上设置有使得蜡液循环的导液机构5，箱体1顶端的中部设置有传动部6，传动部6上设置有可以将浸泡在蜡液中枣木工艺品转动以及将枣木工艺品上多余蜡液除去的辅助机构7，箱体1顶端的一侧开设有与导液机构5相匹配的第二开槽，且第二开槽靠近进口，传动部6与第二开槽之间设置有可以利用导液机构5热量对枣木工艺品进行预加热的风热机构8，箱体1正面的一侧设置有控制部9。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传送部2包括第一传送带201，第一传送带201位于第一开槽内，且第一传送带201的两端位于进口和出口的底部，第一传送带201内等距转动连接有若干个第一传动辊202，且第一传动辊202与箱体1转动连接，第一传动辊202转动，可以带动第一传送带201转动，第一传送带201顶部和底部的两侧均设置有若干个第二传动辊203，且第二传动辊203的一端与箱体1转动连接，第二传动辊203位于第一传送带201的弯折处，且第二传动辊203与第一传送带201相接触，通过第二传动辊203，可以对第一传送带201上方的拐弯处进行限位，第一传送带201上等距固定设有若干个连接块204，连接块204的顶端转动连接有固定盘205，在第一传送带201的作用下，可以使得连接块204带动固定盘205移动，其中一个凸起的一侧固定设有电机206，且电机206的输出轴穿入出口并与最左侧的第一传动辊202的一端固定连接，电机206的输出轴转动可以带动与其连接的第一传动辊202转动。

如图1、图3、图4和 图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位机构3包括转环301，固定盘205的顶端开设有与转环301螺纹连接的螺纹槽，通过螺纹槽，可以使得转环301与固定盘205固定，转环301的顶部设置有连接盘302，连接盘302与转环301之间等距固定设有若干个挡杆303，通过连接盘302和挡杆303可以将枣木工艺品罩在固定盘205上，连接盘302顶端的中部固定设有第一连接杆304，第一连接杆304上穿插有限位盘305，限位盘305的两侧均转动连接有第一转轴306，第一转轴306的两端均固定设有滑块307，进口、第一开槽和出口之间的两侧均开设有与第一传送带201相匹配的滑槽，且滑块307与滑槽滑动连接，通过第一转轴306，可以使得滑块307与限位盘305穿插连接，由于限位盘305与第一连接杆304穿插连接，使得滑块307沿着滑槽移动，第一连接杆304的顶端固定设有转盘308，转盘308顶端的中部开设有圆槽。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，加热部4包括若干个电热管，且若干个导热管等距安装在第一开槽的底端，通过电热管，可以对储存在第一开槽内的蜡液进行加热。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导液机构5 包括水泵501，水泵501固定安装在箱体1一侧的底端，第一开槽底端的一侧开设有第一导液槽，且第一导液槽的一端与水泵501的进口相通，在水泵501的作用下，可以使得蜡液流向第一导液槽，箱体1的背面设置有第一导液管502，且第一导液管502的一端延伸至与水泵501的出口相通，蜡液通过水泵501流向第一导液管502，第二开槽内设置有循环管503，且第一导液管502的另一端延伸至与循环管503的一端相通，蜡液从第一导液管502流向循环管503，第一开槽另一侧的顶端开设有第二导液槽，箱体1的正面设置有第二导液管504，第二导液管504的一端延伸至与第二导液槽的一端相通，且第二导液管504的另一端延伸至与循环管503的另一端相通，蜡液通过循环管503流向第二导液管504，再从第二导液管504流向第一开槽。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图9和图10所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动部6包括安装板601，安装板601固定安装在箱体1的顶端，安装板601一侧的顶部固定设有步进电机602，步进电机602的输出轴固定设有第一伸缩杆603，且第一伸缩杆603的外杆与箱体1转动连接，步进电机602的输出轴可以带动第一伸缩杆603转动。

如图1、图2、图3、图4、图9和图10所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，辅助机构7包括第二伸缩杆701，箱体1内顶端的中部开设有限位槽，且第二伸缩杆701外杆的顶部与限位槽转动连接，第一伸缩杆603和第二伸缩杆701的外杆上均穿插固定有第一皮带轮702，且第一伸缩杆603和第二伸缩杆701内杆的截面均为矩形，两个第一皮带轮702之间设有第二传送带703，第一伸缩杆603的外杆转动可以带动与其连接的第一皮带轮702转动，通过第二传送带703，配合另一个第一皮带轮702，可以使得第二伸缩杆701转动，限位槽的一侧固定设有限位杆704，限位槽的另一侧转动连接有螺纹杆705，限位槽上还设置有第二连接杆706，第二连接杆706的一端与限位杆704穿插连接，且第二连接杆706的另一端与螺纹杆705螺纹连接，随着螺纹杆705转动，在限位杆704的限位作用下，可以使得第二连接杆706带动第一伸缩杆603和第二伸缩杆701的内杆上下移动，第一伸缩杆603和第二伸缩杆701的内杆均与第二连接杆706转动连接，第一伸缩杆603和第二伸缩杆701穿出第二连接杆706内杆的一端均固定连接有与圆槽相匹配的圆块707，第二连接杆706可以带动第一伸缩杆603和第二伸缩杆701的内杆上下移动，进而可以带动圆块707上下移动，螺纹杆705的顶部穿插固定有齿轮708，齿轮708啮合连接有弧形齿条709，弧形齿条709的内侧固定设有弧形板710，且弧形板710与第一伸缩杆603的外杆固定连接，第一伸缩杆603的外杆带动弧形板710转动，弧形板710带动弧形齿条708转动，弧形齿条709转动至与齿轮708啮合，进而可以使得齿轮709带动螺纹杆705转动。

如图1、图2、图3、图6、图7和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，风热机构8包括固定板801，固定板801的一侧与安装板601固定连接，且固定板801与第一伸缩杆603的外杆转动连接，固定板801内的顶部和底部均穿插有限位环802，限位环802一端的中部为凸块设置，且凸块穿出固定板801，凸块内的一侧开设有定位槽，定位槽的一端转动连接有定位件803，定位件803的一端穿出定位槽，且两个凸块内定位件803的朝向相反，定位件803转动可以带动限位环802转动，定位件803与定位槽之间固定设有弹簧804，通过弹簧804，可以使得定位件803收缩和弹出定位槽，凸块内设置有与定位件803相匹配的转动件805，且转动件805固定安装在第一伸缩杆603的外杆上，第一伸缩杆603转动可以带动转动件805转动，转动件805转动至卡住定位件803，可以带动定位件803转动，凸块的外侧穿插固定有第二皮带轮806，定位件803转动可以带动第二皮带轮806转动，箱体1顶端的一侧嵌设有罩体807，且罩体807与第二开槽相通，罩体807顶端的中部嵌设有过滤板808，通过过滤板808，可以过滤进入到罩体807内的空气，过滤板808的中部转动连接有第二转轴809，第二转轴809的一端等弧固定设有若干个第一吸气扇叶810，第二转轴809转动可以带动第一吸气扇叶810转动，罩体807的顶端固定设有L形杆811，L形杆811的一端转动连接有第三转轴812，第三转轴812穿过第二转轴809的一端等弧固定设有若干个第二吸气扇叶813，第三转轴812转动可以带动第二吸气扇叶813转动，第二转轴809和第三转轴812的另一端上均穿插固定有第三皮带轮814，相对应第三皮带轮814与第二皮带轮806之间设置有第三传送带815，通过第三传送带815，配合第二皮带轮806，可以分别使得第二转轴809和第三转轴812转动。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，控制部9为固定安装在箱体1上的PLC控制器，提高PLC控制器，可以控制电机206、水泵501、步进电机602和电热管工作。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

具体的，本可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置在工作时/使用时：控制电热管和水泵501工作，电热管可以对第一开槽内的蜡液进行加热，在水泵501的作用下，可以将蜡液通过第一导液槽和第一导液管502进入到循环管503内，蜡液再通过循环管503、第二导液管504和第二导液槽流到第一开槽内，实现了蜡液的循环，将枣木工艺品放置在固定盘205上，拽住固定盘205，转动转环301，使得转环301与固定盘205螺纹连接，配合连接盘302和挡杆303，可以使得枣木工艺品限位在固定盘205上，控制电机206工作，电机206的输出轴带动与其连接的第一传动辊202转动，配合第二传动辊203，可以使得第一传送带201转动，进而可以对枣木工艺品进行传送，通过限位盘305和第一转轴306，可以使得限位机构3带动滑块307沿着滑槽移动，当装有枣木工艺品的限位机构3传送到第一伸缩杆603的正下方时，电机206停止工作，步进电机602工作，步进电机602的输出轴带动第一伸缩杆603转动，第一伸缩杆603可以带动弧形板710转动，弧形板710带动弧形齿条709转动，弧形齿条709转动至与齿轮708啮合连接，齿轮708带动螺纹杆705转动，随着螺纹杆705的转动，在限位杆704的限位作用下，使得第二连接杆706带动第一伸缩杆603和第二伸缩杆701的内杆下移，通过第一皮带轮702和第二传送带703，可以使得第一伸缩杆603和第二伸缩杆701内杆的下移同时转动，第一伸缩杆603的内杆带动圆块707下移至与相对应的转盘308卡合连接，转盘308带动第一连接杆304转动，进而可以使得枣木工艺品在蜡液中左右摆动进行上蜡处理，同样第二伸缩杆701的内杆带动相对应的圆块707下移至与相对应的转盘308卡合连接，该转盘308带动相对应的第一连接杆304转动，进而可以上蜡后枣木工艺品上多余的蜡液除去，步进电机602带动第一伸缩杆603正转时，可以使得上方的转动件805卡住相对应的定位件803，随着第一伸缩杆603的继续转动，可以使得相对应的限位环802转动，步进电机602带动第一伸缩杆603反转时，可以使得下方的转动件805卡住相对应的定位件803，随着第一伸缩杆603的继续转动，可以使得相对应的限位环802转动，因此无论步进电机602正转或反转，都可以使得第二皮带轮806，配合第三皮带轮814和第三传送带815，可以分别使得第二转轴809和第三转轴812转动，第二转轴809带动第一吸气扇叶810转动，第三转轴812可以带动第二吸气扇叶813转动，进而可以形成风吹向循环管503，从而形成热风吹向进入到箱体1内的枣木工艺品，在辅助机构7不工作时，步进电机602输出轴转动一定的角度，在该角度内弧形齿条709不带动齿轮708转动，进而不会影响传送部2传送枣木工艺品，并且该种工作状态也可以驱动风热机构8工作。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）两侧的中部均为凸起设置，且两个凸起的中部分别开设有进口和出口，所述进口和出口之间设置有传送部（2），所述传送部（2）上设置有用于放置枣木工艺品的限位机构（3），所述箱体（1）内的底端开设有储存蜡液的第一开槽，所述第一开槽的底部设置有加热部（4），所述箱体（1）上设置有使得蜡液循环的导液机构（5），所述箱体（1）顶端的中部设置有传动部（6），所述传动部（6）上设置有可以将浸泡在蜡液中枣木工艺品转动以及将枣木工艺品上多余蜡液除去的辅助机构（7），所述箱体（1）顶端的一侧开设有与导液机构（5）相匹配的第二开槽，且第二开槽靠近进口，所述传动部（6）与第二开槽之间设置有可以利用导液机构（5）热量对枣木工艺品进行预加热的风热机构（8），所述箱体（1）正面的一侧设置有控制部（9）；

所述传送部（2）包括第一传送带（201），所述第一传送带（201）位于第一开槽内，且第一传送带（201）的两端位于进口和出口的底部，所述第一传送带（201）内等距转动连接有若干个第一传动辊（202），且第一传动辊（202）与箱体（1）转动连接，所述第一传送带（201）顶部和底部的两侧均设置有若干个第二传动辊（203），且第二传动辊（203）的一端与箱体（1）转动连接，所述第二传动辊（203）位于第一传送带（201）的弯折处，且第二传动辊（203）与第一传送带（201）相接触，所述第一传送带（201）上等距固定设有若干个连接块（204），所述连接块（204）的顶端转动连接有固定盘（205），其中一个所述凸起的一侧固定设有电机（206），且电机（206）的输出轴穿入出口并与最左侧的第一传动辊（202）的一端固定连接；

所述限位机构（3）包括转环（301），所述固定盘（205）的顶端开设有与转环（301）螺纹连接的螺纹槽，所述转环（301）的顶部设置有连接盘（302），所述连接盘（302）与转环（301）之间等距固定设有若干个挡杆（303），所述连接盘（302）顶端的中部固定设有第一连接杆（304），所述第一连接杆（304）上穿插有限位盘（305），所述限位盘（305）的两侧均转动连接有第一转轴（306），所述第一转轴（306）的两端均固定设有滑块（307），所述进口、第一开槽和出口之间的两侧均开设有与第一传送带（201）相匹配的滑槽，且滑块（307）与滑槽滑动连接，所述第一连接杆（304）的顶端固定设有转盘（308），所述转盘（308）顶端的中部开设有圆槽；

所述导液机构（5） 包括水泵（501），所述水泵（501）固定安装在箱体（1）一侧的底端，所述第一开槽底端的一侧开设有第一导液槽，且第一导液槽的一端与水泵（501）的进口相通，所述箱体（1）的背面设置有第一导液管（502），且第一导液管（502）的一端延伸至与水泵（501）的出口相通，所述第二开槽内设置有循环管（503），且第一导液管（502）的另一端延伸至与循环管（503）的一端相通，所述第一开槽另一侧的顶端开设有第二导液槽，所述箱体（1）的正面设置有第二导液管（504），所述第二导液管（504）的一端延伸至与第二导液槽的一端相通，且第二导液管（504）的另一端延伸至与循环管（503）的另一端相通；

所述传动部（6）包括安装板（601），所述安装板（601）固定安装在箱体（1）的顶端，所述安装板（601）一侧的顶部固定设有步进电机（602），所述步进电机（602）的输出轴固定设有第一伸缩杆（603），且第一伸缩杆（603）的外杆与箱体（1）转动连接；

所述辅助机构（7）包括第二伸缩杆（701），所述箱体（1）内顶端的中部开设有限位槽，且第二伸缩杆（701）外杆的顶部与限位槽转动连接，所述第一伸缩杆（603）和第二伸缩杆（701）的外杆上均穿插固定有第一皮带轮（702），且第一伸缩杆（603）和第二伸缩杆（701）内杆的截面均为矩形，两个所述第一皮带轮（702）之间设有第二传送带（703），所述限位槽的一侧固定设有限位杆（704），所述限位槽的另一侧转动连接有螺纹杆（705），所述限位槽上还设置有第二连接杆（706），所述第二连接杆（706）的一端与限位杆（704）穿插连接，且第二连接杆（706）的另一端与螺纹杆（705）螺纹连接，所述第一伸缩杆（603）和第二伸缩杆（701）的内杆均与第二连接杆（706）转动连接，所述第一伸缩杆（603）和第二伸缩杆（701）穿出第二连接杆（706）内杆的一端均固定连接有与圆槽相匹配的圆块（707），所述螺纹杆（705）的顶部穿插固定有齿轮（708），所述齿轮（708）啮合连接有弧形齿条（709），所述弧形齿条（709）的内侧固定设有弧形板（710），且弧形板（710）与第一伸缩杆（603）的外杆固定连接；

所述风热机构（8）包括固定板（801），所述固定板（801）的一侧与安装板（601）固定连接，且固定板（801）与第一伸缩杆（603）的外杆转动连接，所述固定板（801）内的顶部和底部均穿插有限位环（802），所述限位环（802）一端的中部为凸块设置，且凸块穿出固定板（801），所述凸块内的一侧开设有定位槽，所述定位槽的一端转动连接有定位件（803），所述定位件（803）的一端穿出定位槽，且两个凸块内定位件（803）的朝向相反，所述定位件（803）与定位槽之间固定设有弹簧（804），所述凸块内设置有与定位件（803）相匹配的转动件（805），且转动件（805）固定安装在第一伸缩杆（603）的外杆上，所述凸块的外侧穿插固定有第二皮带轮（806），所述箱体（1）顶端的一侧嵌设有罩体（807），且罩体（807）与第二开槽相通，所述罩体（807）顶端的中部嵌设有过滤板（808），所述过滤板（808）的中部转动连接有第二转轴（809），所述第二转轴（809）的一端等弧固定设有若干个第一吸气扇叶（810），所述罩体（807）的顶端固定设有L形杆（811），所述L形杆（811）的一端转动连接有第三转轴（812），所述第三转轴（812）穿过第二转轴（809）的一端等弧固定设有若干个第二吸气扇叶（813），所述第二转轴（809）和第三转轴（812）的另一端上均穿插固定有第三皮带轮（814），相对应所述第三皮带轮（814）与第二皮带轮（806）之间设置有第三传送带（815）。

2.根据权利要求1所述的一种可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置，其特征在于，所述加热部（4）包括若干个电热管，且若干个导热管等距安装在第一开槽的底端。

3.根据权利要求1所述的一种可适应不同轮廓的枣木工艺品加工用上蜡装置，其特征在于，所述控制部（9）为固定安装在箱体（1）上的PLC控制器。

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