CN113600968A - 一种简易自动旋转焊接平台及其施工方法 - Google Patents

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朱鹏
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
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Abstract

本发明公开了一种简易自动旋转焊接平台及其施工方法,属于焊接作业平台技术领域。本发明包括焊接平台,所述的焊接平台的中部设置有可调顶托,可调顶托的底部连接有钢管,钢管的底部连接有承载支架及托盘组件,承载支架及托盘组件的表面放置有镀锌废料盒。本发明制作简单,操作方便,焊接平台、可调顶托与钢管形成一套旋转平台的内部受力系统,且高度可调,废料通过镀锌废料盒进行回收再处理,集中收集,能够更好的保护环境和减少发生火灾的概率,在一定程度保障了施工质量,极大的提高施工效率。

Description

一种简易自动旋转焊接平台及其施工方法
技术领域
本发明涉及焊接作业平台技术领域,更具体地说,涉及一种简易自动旋转焊接平台及其施工方法。
背景技术
在建筑施工中,电焊焊接作业应用广泛。焊接是指通过加热或加压,或两者并用﹐并且用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种方法。焊接不但易于保证焊接结构等强度的要求,而且相对来说工艺比较简单﹐加工成本也比较低廉﹐所以焊接技术得到了广泛应用和飞速发展。本发明可作为焊接工装,通过焊接平台变速旋转实现焊接作业过程中实时准确找正,保证焊接作业中焊道均匀、焊接角度一致;同时,提高焊接效率和焊接质量,并且本使用新型结构简单,经久耐用,便于操作,保障了施工质量,极大的提高施工效率。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足,本发明提供了一种简易自动旋转焊接平台及其施工方法,本发明制作简单,操作方便,焊接平台、可调顶托与钢管形成一套旋转平台的内部受力系统,且高度可调,废料通过镀锌废料盒进行回收再处理,集中收集,能够更好的保护环境和减少发生火灾的概率,在一定程度保障了施工质量,极大的提高施工效率。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种简易自动旋转焊接平台,包括焊接平台,所述的焊接平台的中部设置有可调顶托,可调顶托的底部连接有钢管,钢管的底部连接有承载支架及托盘组件,承载支架及托盘组件的表面放置有镀锌废料盒。
进一步地,所述的可调顶托与钢管螺纹装配。
进一步地,所述的焊接平台有成品角钢焊接制成,焊接平台的中心位置与可调顶托固定。
进一步地,所述的镀锌废料盒由破碎操作室、辊磨操作室、料流挡板、分隔板组成,分隔板设置在破碎操作室、辊磨操作室之间,破碎操作室的上部开设有进料口,辊磨操作室的底部开设有出料口,进料口与出料口之间通过料流挡板连接,进料口、出料口的端口处设置有电控阀门,分隔板的内部也嵌装有电控阀门。
进一步地,所述的破碎操作室由破碎电机、破碎转轴、破碎齿组成,破碎电机的输出端与破碎转轴连接,破碎转轴的轴身上间隔安装有破碎齿。
进一步地,所述的辊磨操作室由辊磨电机、辊磨转轴、圆柱磨辊组成,辊磨电机设置有两组,每组辊磨操作室的输出端均连接有辊磨电机,辊磨转轴的轴身上套装圆柱磨辊。
进一步地,所述的料流挡板将镀锌废料盒分割成动力室和操作室。
一种简易自动旋转焊接平台的施工方法,其步骤为:
S1:承载支架及托盘组件组装焊接;
S2:承载支架及托盘组件与钢管连接,使托盘和钢管形成内部受力结构,承受上部全部荷载;
S3:焊接平台通过可调顶托与钢管连接,形成一种简易自动旋转焊接平台;
S4:放置镀锌废料盒、和电焊作业。
S5:通电接地,使用移动式电焊机通电,接地端与旋转焊接平台连接;
S6:电焊作业,将组装好的旋转焊接平台上放置需要焊接的材料进行作业。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明制作简单,操作方便,焊接平台、可调顶托与钢管形成一套旋转平台的内部受力系统,且高度可调,废料通过镀锌废料盒进行回收再处理,集中收集,能够更好的保护环境和减少发生火灾的概率,在一定程度保障了施工质量,极大的提高施工效率。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的局部俯视图;
图3为本发明的焊接平台结构图;
图4为本发明的镀锌废料盒内部结构图;
图5为本发明的圆柱磨辊侧视图。
图中:1、焊接平台;2、可调顶托;3、钢管;4、镀锌废料盒;41、破碎操作室;411、破碎电机;412、破碎转轴;413、破碎齿;42、辊磨操作室;421、辊磨电机;422、辊磨转轴;423、圆柱磨辊;43、料流挡板;44、分隔板;5、承载支架及托盘组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述:
实施例1
从图1-3可以看出,本实施例的一种简易自动旋转焊接平台,包括焊接平台1,焊接平台1的中部设置有可调顶托2,可调顶托2的底部连接有钢管3,钢管3的底部连接有承载支架及托盘组件5,承载支架及托盘组件5的表面放置有镀锌废料盒4。
可调顶托2与钢管3螺纹装配,焊接平台1有成品角钢焊接制成,焊接平台1的中心位置与可调顶托2固定。
从图4-5可以看出,镀锌废料盒4由破碎操作室41、辊磨操作室42、料流挡板43、分隔板44组成,分隔板44设置在破碎操作室41、辊磨操作室42之间,破碎操作室41的上部开设有进料口,辊磨操作室42的底部开设有出料口,进料口与出料口之间通过料流挡板43连接,进料口、出料口的端口处设置有电控阀门,分隔板44的内部也嵌装有电控阀门。
镀锌废料盒4兼具破碎和辊磨效果,在处理过程中,可以关闭电控阀门,使之处于封闭状态,避免碎屑溢出。
破碎操作室41由破碎电机411、破碎转轴412、破碎齿413组成,破碎电机411的输出端与破碎转轴412连接,破碎转轴412的轴身上间隔安装有破碎齿413。
辊磨操作室42由辊磨电机421、辊磨转轴422、圆柱磨辊423组成,辊磨电机421设置有两组,每组辊磨操作室42的输出端均连接有辊磨电机421,辊磨转轴422的轴身上套装圆柱磨辊423。
料流挡板43将镀锌废料盒4分割成动力室和操作室,辊磨电机421和破碎电机411置于动力室内,避免受到焊渣干扰。
破碎齿413将焊渣破碎成小颗粒,再由圆柱磨辊423辊磨成粉末状,最终产物可以进行金属提取等操作。
8、根据权利要求7一种简易自动旋转焊接平台的施工方法,其特征在于:其步骤为:
S1:承载支架及托盘组件5组装焊接;
S2:承载支架及托盘组件5与钢管3连接,使托盘和钢管3形成内部受力结构,承受上部全部荷载;
S3:焊接平台1通过可调顶托2与钢管3连接,形成一种简易自动旋转焊接平台;
S4:放置镀锌废料盒4、和电焊作业。
S5:通电接地,使用移动式电焊机通电,接地端与旋转焊接平台连接;
S6:电焊作业,将组装好的旋转焊接平台上放置需要焊接的材料进行作业。
焊接平台1:用L20*3成品角钢制作而成,拥有强度高、变形量小,工艺性能好等特点,同时更好的利用废旧物品,变废为宝做到绿色施工的效果,用于焊接平台,能够更好的方便工人进行操作。
可调顶托2:包括用直径d20mm,长30cm的可调顶托和5cm*4mm*5cm顶部托板为5cm*4mm*5cm,是以工地现场支模架体系用的可调顶托2,它具有高强度、高刚性、特性,与钢管3连接能够更好的支撑,支撑力强,从而整体工具更好的方便作业人员操作。
钢管3:用直径(d)26mm*2.7mm*360mm,是以工地现场支模架体系用的钢管,重量轻,安装方便,不用维修等优点。
镀锌废料盒4,在焊接作业过程中产生的焊渣废料直接落入镀锌废料盒4中,集中收集,更够更好的保护环境和减少发生火灾的概率。
承载支架及托盘组件5:L20*3成品角钢制作而成,拥有强度高、变形量小,工艺性能好等特点,用于整个平台的承载基础,同时与镀锌废料盒4结合,能够使工人在施工作业时更好的,更方便的使用。
焊接平台1、可调顶托2与钢管3形成一套旋转平台的内部受力系统,使高度可调,调整范围为400mm-600mm,更好的方便工作作业;
本发明制作简单,操作方便,焊接平台1、可调顶托2与钢管3形成一套旋转平台的内部受力系统,且高度可调,废料通过镀锌废料盒4进行回收再处理,集中收集,能够更好的保护环境和减少发生火灾的概率,在一定程度保障了施工质量,极大的提高施工效率。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种简易自动旋转焊接平台,包括焊接平台(1),其特征在于:所述的焊接平台(1)的中部设置有可调顶托(2),可调顶托(2)的底部连接有钢管(3),钢管(3)的底部连接有承载支架及托盘组件(5),承载支架及托盘组件(5)的表面放置有镀锌废料盒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种简易自动旋转焊接平台,其特征在于:所述的可调顶托(2)与钢管(3)螺纹装配。
3.根据权利要求1所述的一种简易自动旋转焊接平台,其特征在于:所述的焊接平台(1)有成品角钢焊接制成,焊接平台(1)的中心位置与可调顶托(2)固定。
4.根据权利要求1所述的一种简易自动旋转焊接平台,其特征在于:所述的镀锌废料盒(4)由破碎操作室(41)、辊磨操作室(42)、料流挡板(43)、分隔板(44)组成,分隔板(44)设置在破碎操作室(41)、辊磨操作室(42)之间,破碎操作室(41)的上部开设有进料口,辊磨操作室(42)的底部开设有出料口,进料口与出料口之间通过料流挡板(43)连接,进料口、出料口的端口处设置有电控阀门,分隔板(44)的内部也嵌装有电控阀门。
5.根据权利要求4所述的一种简易自动旋转焊接平台,其特征在于:所述的破碎操作室(41)由破碎电机(411)、破碎转轴(412)、破碎齿(413)组成,破碎电机(411)的输出端与破碎转轴(412)连接,破碎转轴(412)的轴身上间隔安装有破碎齿(413)。
6.根据权利要求4所述的一种简易自动旋转焊接平台,其特征在于:所述的辊磨操作室(42)由辊磨电机(421)、辊磨转轴(422)、圆柱磨辊(423)组成,辊磨电机(421)设置有两组,每组辊磨操作室(42)的输出端均连接有辊磨电机(421),辊磨转轴(422)的轴身上套装圆柱磨辊(423)。
7.根据权利要求4所述的一种简易自动旋转焊接平台,其特征在于:所述的料流挡板(43)将镀锌废料盒(4)分割成动力室和操作室。
8.根据权利要求7所述的一种简易自动旋转焊接平台的施工方法,其特征在于:其步骤为:
S1:承载支架及托盘组件(5)组装焊接;
S2:承载支架及托盘组件(5)与钢管(3)连接,使托盘和钢管(3)形成内部受力结构,承受上部全部荷载;
S3:焊接平台(1)通过可调顶托(2)与钢管(3)连接,形成一种简易自动旋转焊接平台;
S4:放置镀锌废料盒(4)、和电焊作业。
S5:通电接地,使用移动式电焊机通电,接地端与旋转焊接平台连接;
S6:电焊作业,将组装好的旋转焊接平台上放置需要焊接的材料进行作业。
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