CN113600318A - 一种超声波粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于超声波设备领域，具体为一种超声波粉碎装置，包括装置外壳和超声波换能器，所述装置外壳上安装有隔音防护组件，所述装置外壳内安装有自动夹持限位机构，所述超声波换能器上开设有螺纹本体，所述超声波换能器通过螺纹本体螺纹连接在装置外壳的顶部，所述超声波换能器的顶端面上焊接固定有固定把手，所述超声波换能器的底端螺栓安装有超声波粉碎头，所述装置外壳上焊接固定有控制主机，解决了现有的超声波粉碎装置在使用过程中，不能够对盛放细胞溶液的细胞储放杯进行稳定的隔离防护工作，外界空气中的灰尘和杂质极易对细胞溶液造成不良影响，导致试验结果不准确，同时不能够对粉碎装置产生的噪音进行隔音工作。

Description

一种超声波粉碎装置

技术领域

本发明涉及超声波设备领域，具体为一种超声波粉碎装置。

背景技术

超声波粉碎装置是用于多种动植物细胞、病毒细胞的破碎，制备脂质体或纳米粒，同时可用来乳化、分离、匀化、提取、消泡、清洗及加速化学反应等仪器，特别适合多种小试管实验，被广泛应用于生物化学、微生物学、药物化学、药剂学、表面化学、动物学及疫苗生产、表面抗原的提取等实验和研究工作，而目前市场上常规的超声波粉碎装置在使用过程中存在一些问题；

目前市场上常规的超声波粉碎装置在使用过程中，不能够对盛放细胞溶液的细胞储放杯进行自动稳定的夹持限位工作，进而不能够保证细胞后续粉碎工作的稳定性；常规的超声波粉碎装置在使用过程中，不能够对盛放细胞溶液的细胞储放杯进行稳定的隔离防护工作，外界空气中的灰尘和杂质极易对细胞溶液造成不良影响，导致试验结果不准确，同时不能够对粉碎装置产生的噪音进行稳定的隔音工作，实用性较差；常规的超声波粉碎装置在使用过程中，不能够对装置的控制面板进行便捷稳定的防护工作，进而不能够保证控制面板放置工作的稳定和安全，因此需要提供一种超声波粉碎装置来满足使用者的需求。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有超声波粉碎装置中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种超声波粉碎装置，包括装置外壳和超声波换能器，所述装置外壳上安装有隔音防护组件，所述装置外壳内安装有自动夹持限位机构，所述超声波换能器上开设有螺纹本体，所述超声波换能器通过螺纹本体螺纹连接在装置外壳的顶部，所述超声波换能器的顶端面上焊接固定有固定把手，所述超声波换能器的底端螺栓安装有超声波粉碎头，所述装置外壳上焊接固定有控制主机；

所述隔音防护组件包括固定轴、隔音防护板、衔接板、第一磁性块和传动带，所述固定轴转动连接在装置外壳内，所述固定轴上焊接固定有隔音防护板，所述隔音防护板的顶端螺钉连接有衔接板，所述衔接板和装置外壳的顶端均螺钉连接有第一磁性块，所述固定轴上啮合连接有传动带；

所述自动夹持限位机构包括安装板、滑动杆、第一滑动块、第一连接杆、夹持板、橡胶板、第二滑动块、第二连接杆，连接套筒、转动杆、连接轴和螺纹杆，所述安装板焊接固定在装置外壳内，所述安装板上焊接固定有滑动杆，所述滑动杆上限位滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块上螺钉连接有第一连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆上均焊接固定有夹持板，所述夹持板上螺钉连接有橡胶板，所述第二连接杆螺钉连接在第二滑动块上，所述第一连接杆和第二连接杆上均转动连接有连接套筒，所述连接套筒内限位滑动连接有转动杆，所述转动杆上焊接固定有连接轴，所述连接轴转动连接在装置外壳内，所述安装板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆活动连接在第一滑动块上，所述螺纹杆上啮合连接有传动带；

所述滑动杆对称分布在安装板的两侧，所述第一滑动块和第二滑动块分别连接在两侧滑动杆的相同部位，所述第一滑动块与螺纹杆之间为螺纹连接，所述螺纹杆的长度大于滑动杆的长度；

所述第一连接杆上的夹持板与第二连接杆上的夹持板之间相互平行，所述第一连接杆与第二连接杆之间相互平行，所述第一连接杆与第二连接杆之间的距离小于转动杆的长度，所述连接轴连接在转动杆的中间部位，所述夹持板与橡胶板一一对应，所述橡胶板的内端面呈圆弧状。

作为本发明所述的一种超声波粉碎装置的一种优选方案，其中：所述隔音防护板的材质为透明亚克力板，所述衔接板固定在隔音防护板的顶部中间部位，所述衔接板的横截面呈“L”字形，所述衔接板顶端面的高度大于装置外壳顶端面的高度。

作为本发明所述的一种超声波粉碎装置的一种优选方案，其中：所述控制主机的顶端面上螺栓安装有控制面板，所述控制面板的顶端面上安装有控制按钮和液晶显示屏，所述控制主机的顶端面上安装有防护清理组件，所述控制主机的侧端面和装置外壳的侧端面上均焊接固定有连接把手。

作为本发明所述的一种超声波粉碎装置的一种优选方案，其中：所述防护清理组件包括固定板、限位杆、防护拼接板、橡胶垫、第二磁性块和橡胶杆，所述固定板焊接固定在控制主机的顶端面上，所述固定板上焊接固定有限位杆，所述限位杆上限位滑动连接有防护拼接板，所述防护拼接板的底端面上螺钉连接有橡胶垫，所述防护拼接板的顶端面上螺钉连接有第二磁性块，所述防护拼接板上螺钉连接有橡胶杆，所述橡胶杆的底端螺钉连接在固定板上。

作为本发明所述的一种超声波粉碎装置的一种优选方案，其中：所述限位杆对称分布在防护拼接板的两侧，所述防护拼接板的长度和两侧限位杆之间的距离均大于控制面板的长度，所述控制面板的宽度分别小于两侧防护拼接板的总宽度和限位杆的长度。

作为本发明所述的一种超声波粉碎装置的一种优选方案，其中：所述橡胶垫的底端面与液晶显示屏的顶端面相贴合，所述液晶显示屏的宽度小于橡胶垫的宽度，所述橡胶垫的内侧端面、防护拼接板的内侧端面和第二磁性块的内侧端面均位于同一竖直平面上，所述第二磁性块固定在防护拼接板的侧端中间部位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过隔音防护组件，通过转动固定轴上的隔音防护板能够便捷稳定的完成对细胞储放杯的隔离防护工作，进而能够保证细胞粉碎工作的稳定和安全，与此同时，结合透明的隔音防护板能够进行稳定有效的隔音工作，同时工作人员能够始终观察粉碎工作，保证粉碎工作的安全性和稳定性，有效提高了装置的使用稳定性和安全性。

2、通过自动夹持限位机构，隔音防护板转动关闭的同时，固定轴通过传动带能够带动第一滑动块在滑动杆上向前运动，结合连接套筒和转动杆能够带动第二滑动块向后运动，进而能够带动两侧的夹持板同时向中间运动，结合相应的橡胶板能够对细胞储放杯进行自动稳定的夹持限位工作，进而能够保证后续粉碎工作的稳定性，有效提高了装置的使用便捷性和高效性。

3、通过超声波换能器，超声波换能器结合螺纹本体能够在装置外壳上进行稳定的上下运动，能够将超声波粉碎头插入进细胞储放杯内的不同高度，进而能够保证后续细胞粉碎工作的稳定，且超声波换能器结合螺纹本体能够转动拆卸，进而能够保证超声波换能器和超声波粉碎头后续的检修和清洗工作，增加了装置的使用多样性和便捷性。

4、通过防护清理组件，工作人员通过同时向内推动两侧的防护拼接板能够对液晶显示屏进行稳定的拼接防护工作，进而能够保证液晶显示屏放置状态的稳定和安全，与此同时，在防护拼接板的运动作用下，结合橡胶垫能够对液晶显示屏表面的灰尘和杂质进行稳定的推动清理工作，且在橡胶垫的作用下能够进一步提高液晶显示屏的防护稳定性，增加了装置的使用多样性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明一种超声波粉碎装置整体立体结构示意图；

图2是本发明一种超声波粉碎装置图1中A处结构示意图；

图3是本发明一种超声波粉碎装置图1中B处结构示意图；

图4是本发明一种超声波粉碎装置整体主视结构示意图；

图5是本发明一种超声波粉碎装置超声波粉碎头结构示意图；

图6是本发明一种超声波粉碎装置图5中C处结构示意图；

图7是本发明一种超声波粉碎装置夹持板俯视结构示意图；

图8是本发明一种超声波粉碎装置防护拼接板俯视结构示意图。

图中标号：1、装置外壳；2、隔音防护组件；201、固定轴；202、隔音防护板；203、衔接板；204、第一磁性块；205、传动带；3、自动夹持限位机构；301、安装板；302、滑动杆；303、第一滑动块；304、第一连接杆；305、夹持板；306、橡胶板；307、第二滑动块；308、第二连接杆；309、连接套筒；310、转动杆；311、连接轴；312、螺纹杆；4、超声波换能器；5、固定把手；6、螺纹本体；7、超声波粉碎头；8、控制主机；9、控制面板；10、控制按钮；11、液晶显示屏；12、防护清理组件；1201、固定板；1202、限位杆；1203、防护拼接板；1204、橡胶垫；1205、第二磁性块；1206、橡胶杆；13、连接把手。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-图8所示，一种超声波粉碎装置，包括装置外壳1和超声波换能器4，装置外壳1上安装有隔音防护组件2，装置外壳1内安装有自动夹持限位机构3，超声波换能器4上开设有螺纹本体6，超声波换能器4通过螺纹本体6螺纹连接在装置外壳1的顶部，超声波换能器4的顶端面上焊接固定有固定把手5，超声波换能器4的底端螺栓安装有超声波粉碎头7，装置外壳1上焊接固定有控制主机8；

隔音防护组件2包括固定轴201、隔音防护板202、衔接板203、第一磁性块204和传动带205，固定轴201转动连接在装置外壳1内，固定轴201上焊接固定有隔音防护板202，隔音防护板202的顶端螺钉连接有衔接板203，衔接板203和装置外壳1的顶端均螺钉连接有第一磁性块204，固定轴201上啮合连接有传动带205；

自动夹持限位机构3包括安装板301、滑动杆302、第一滑动块303、第一连接杆304、夹持板305、橡胶板306、第二滑动块307、第二连接杆308，连接套筒309、转动杆310、连接轴311和螺纹杆312，安装板301焊接固定在装置外壳1内，安装板301上焊接固定有滑动杆302，滑动杆302上限位滑动连接有第一滑动块303和第二滑动块307，第一滑动块303上螺钉连接有第一连接杆304，第一连接杆304和第二连接杆308上均焊接固定有夹持板305，夹持板305上螺钉连接有橡胶板306，第二连接杆308螺钉连接在第二滑动块307上，第一连接杆304和第二连接杆308上均转动连接有连接套筒309，连接套筒309内限位滑动连接有转动杆310，转动杆310上焊接固定有连接轴311，连接轴311转动连接在装置外壳1内，安装板301上转动连接有螺纹杆312，螺纹杆312活动连接在第一滑动块303上，螺纹杆312上啮合连接有传动带205，可以保证夹持板305在第一连接杆304和第二连接杆308上工作效果的稳定，能够保证细胞储放杯后续放置状态的稳定，进而能够保证后续细胞破碎工作稳定和安全，增加了装置的使用稳定性和安全性；

滑动杆302对称分布在安装板301的两侧，第一滑动块303和第二滑动块307分别连接在两侧滑动杆302的相同部位，第一滑动块303与螺纹杆312之间为螺纹连接，螺纹杆312的长度大于滑动杆302的长度，可以保证第一滑动块303与螺纹杆312之间连接状态的稳定，进而能够保证第一滑动块303滑动工作的便捷和高效，有效提高了装置的使用高效性；

第一连接杆304上的夹持板305与第二连接杆308上的夹持板305之间相互平行，第一连接杆304与第二连接杆308之间相互平行，第一连接杆304与第二连接杆308之间的距离小于转动杆310的长度，连接轴311连接在转动杆310的中间部位，夹持板305与橡胶板306一一对应，橡胶板306的内端面呈圆弧状，利用橡胶板306能够进一步提高细胞储放杯的夹持稳定性，有效提高了细胞储放杯的放置稳定性，增加了装置的使用多样性和便捷性。

在本实例中，隔音防护板202的材质为透明亚克力板，衔接板203固定在隔音防护板202的顶部中间部位，衔接板203的横截面呈“L”字形，衔接板203顶端面的高度大于装置外壳1顶端面的高度，利用衔接板203能够稳定推动隔音防护板202在装置外壳1上进行稳定的转动工作，进而能够保证隔音防护板202后续闭合开启工作的便捷和稳定，增加了装置的使用便捷性。

在本实例中，控制主机8的顶端面上螺栓安装有控制面板9，控制面板9的顶端面上安装有控制按钮10和液晶显示屏11，控制主机8的顶端面上安装有防护清理组件12，控制主机8的侧端面和装置外壳1的侧端面上均焊接固定有连接把手13，利用防护清理组件12能够对控制面板9进行稳定的拼接防护工作，并同时能够对液晶显示屏11进行自动清理工作，增加了装置的使用高效性和多样性。

在本实例中，防护清理组件12包括固定板1201、限位杆1202、防护拼接板1203、橡胶垫1204、第二磁性块1205和橡胶杆1206，固定板1201焊接固定在控制主机8的顶端面上，固定板1201上焊接固定有限位杆1202，限位杆1202上限位滑动连接有防护拼接板1203，防护拼接板1203的底端面上螺钉连接有橡胶垫1204，防护拼接板1203的顶端面上螺钉连接有第二磁性块1205，防护拼接板1203上螺钉连接有橡胶杆1206，橡胶杆1206的底端螺钉连接在固定板1201上，利用第二磁性块1205和橡胶杆1206能够便捷稳定的完成两侧防护拼接板1203的拼接防护和后续的开启工作，有效提高了控制面板9的使用安全性。

在本实例中，限位杆1202对称分布在防护拼接板1203的两侧，防护拼接板1203的长度和两侧限位杆1202之间的距离均大于控制面板9的长度，控制面板9的宽度分别小于两侧防护拼接板1203的总宽度和限位杆1202的长度，可以有效避免两侧防护拼接板1203对于控制面板9的不良影响，同时能够保证防护拼接板1203在两侧限位杆1202上工作效果的稳定。

在本实例中，橡胶垫1204的底端面与液晶显示屏11的顶端面相贴合，液晶显示屏11的宽度小于橡胶垫1204的宽度，橡胶垫1204的内侧端面、防护拼接板1203的内侧端面和第二磁性块1205的内侧端面均位于同一竖直平面上，第二磁性块1205固定在防护拼接板1203的侧端中间部位，可以保证橡胶垫1204能够对液晶显示屏11进行稳定的防护工作，与此同时，橡胶垫1204能够对液晶显示屏11进行自动清理工作，增加了装置的使用多样性和安全性。

需要说明的是，本发明为一种超声波粉碎装置，首先，工作人员可将盛放有细胞溶液的细胞储放杯放置在装置外壳1内，并同时将细胞储放杯放置在两侧夹持板305之间，随后工作人员可通过向上推动隔音防护板202，直至隔音防护板202顶部衔接板203上的第一磁性块204与装置外壳1顶部的第一磁性块204进行稳定的吸附固定工作，此时隔音防护板202能够进行便捷稳定的闭合工作，结合透明的隔音防护板202能够进行稳定有效的隔音工作，同时工作人员能够始终观察粉碎工作，保证粉碎工作的安全性和稳定性，且在隔音防护板202向上转动的同时能够带动固定轴201转动，此时固定轴201通过传动带205能够带动螺纹杆312在安装板301上进行稳定转动，而在螺纹杆312的转动作用下，能够带动第一滑动块303在滑动杆302上向右进行稳定运动，此时第一滑动块303通过第一连接杆304能够带动左侧的夹持板305向右进行稳定运动，与此同时，在第一连接杆304运动的同时，通过第一连接杆304顶部的连接套筒309能够带动连接轴311顶端的转动杆310进行稳定的逆时针转动工作，此时逆时针转动的转动杆310通过另一端的第二连接杆308上的连接套筒309能够带动第二连接杆308向左进行稳定运动，此时第二连接杆308在运动作用下，通过滑动杆302上的第二滑动块307能够带动右侧的夹持板305向左进行稳定运动，此时两侧的夹持板305同时向中间运动，结合相应的橡胶板306能够对细胞储放杯进行自动稳定的夹持固定工作，进而能够保证细胞储放杯内部细胞溶液后续粉碎工作的稳定；

随后工作人员可通过使用固定把手5转动超声波换能器4，此时超声波换能器4的转动结合螺纹本体6能够在装置外壳1上向下进行稳定运动，进而能够带动超声波换能器4底端的超声波粉碎头7向下运动，直至插入进细胞储放杯内，随后工作人员可结合使用控制主机8上的控制面板9，以及控制按钮10和液晶显示屏11能够对细胞储放杯内的细胞溶液进行稳定的粉碎工作，粉碎工作结束后，工作人员可通过反向转动超声波换能器4能够便捷稳定的带动超声波粉碎头7脱离细胞储放杯，且通过持续反转超声波换能器4能够便捷稳定的带动超声波换能器4脱离装置外壳1，进而能够保证超声波换能器4和超声波粉碎头7后续的检修和清洗工作；

且在粉碎工作结束后，工作人员可通过拉动隔音防护板202向下转动并开启，此时在固定轴201的反向转动作用下，结合传动带205能够带动两侧的夹持板305反向转动并脱离细胞储放杯，进而能够保证细胞储放杯后续的便捷拿取工作，随后工作人员可通过同时向内推动限位杆1202两侧的防护拼接板1203，直至两侧防护拼接板1203的内端面相互贴合，此时两侧的防护拼接板1203结合相应的第二磁性块1205能够进行稳定的吸附固定工作，此时防护拼接板1203能够对控制面板9和液晶显示屏11进行稳定的拼接防护工作，进而能够保证液晶显示屏11放置状态的稳定和安全，且在防护拼接板1203的运动过程中，防护拼接板1203能够带动橡胶垫1204对液晶显示屏11表面的灰尘和杂质进行稳定的推动清理工作，且在橡胶垫1204的作用下能够进一步提高液晶显示屏11的防护稳定性，而当需要使用控制面板9时，工作人员只需向外推动两侧的防护拼接板1203，直至两侧防护拼接板1203上的第二磁性块1205相互脱离，此时两侧的防护拼接板1203结合相应的橡胶杆1206能够进行便捷稳定的复位工作，进而能够保证控制面板9后续使用工作的稳定，且工作人员可通过使用连接把手13对装置整体进行便捷稳定的拿取和携带工作。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种超声波粉碎装置，包括装置外壳（1）和超声波换能器（4），其特征在于：所述装置外壳（1）上安装有隔音防护组件（2），所述装置外壳（1）内安装有自动夹持限位机构（3），所述超声波换能器（4）上开设有螺纹本体（6），所述超声波换能器（4）通过螺纹本体（6）螺纹连接在装置外壳（1）的顶部，所述超声波换能器（4）的顶端面上焊接固定有固定把手（5），所述超声波换能器（4）的底端螺栓安装有超声波粉碎头（7），所述装置外壳（1）上焊接固定有控制主机（8）；

所述隔音防护组件（2）包括固定轴（201）、隔音防护板（202）、衔接板（203）、第一磁性块（204）和传动带（205），所述固定轴（201）转动连接在装置外壳（1）内，所述固定轴（201）上焊接固定有隔音防护板（202），所述隔音防护板（202）的顶端螺钉连接有衔接板（203），所述衔接板（203）和装置外壳（1）的顶端均螺钉连接有第一磁性块（204），所述固定轴（201）上啮合连接有传动带（205）；

所述自动夹持限位机构（3）包括安装板（301）、滑动杆（302）、第一滑动块（303）、第一连接杆（304）、夹持板（305）、橡胶板（306）、第二滑动块（307）、第二连接杆（308），连接套筒（309）、转动杆（310）、连接轴（311）和螺纹杆（312），所述安装板（301）焊接固定在装置外壳（1）内，所述安装板（301）上焊接固定有滑动杆（302），所述滑动杆（302）上限位滑动连接有第一滑动块（303）和第二滑动块（307），所述第一滑动块（303）上螺钉连接有第一连接杆（304），所述第一连接杆（304）和第二连接杆（308）上均焊接固定有夹持板（305），所述夹持板（305）上螺钉连接有橡胶板（306），所述第二连接杆（308）螺钉连接在第二滑动块（307）上，所述第一连接杆（304）和第二连接杆（308）上均转动连接有连接套筒（309），所述连接套筒（309）内限位滑动连接有转动杆（310），所述转动杆（310）上焊接固定有连接轴（311），所述连接轴（311）转动连接在装置外壳（1）内，所述安装板（301）上转动连接有螺纹杆（312），所述螺纹杆（312）活动连接在第一滑动块（303）上，所述螺纹杆（312）上啮合连接有传动带（205）；

所述滑动杆（302）对称分布在安装板（301）的两侧，所述第一滑动块（303）和第二滑动块（307）分别连接在两侧滑动杆（302）的相同部位，所述第一滑动块（303）与螺纹杆（312）之间为螺纹连接，所述螺纹杆（312）的长度大于滑动杆（302）的长度；

所述第一连接杆（304）上的夹持板（305）与第二连接杆（308）上的夹持板（305）之间相互平行，所述第一连接杆（304）与第二连接杆（308）之间相互平行，所述第一连接杆（304）与第二连接杆（308）之间的距离小于转动杆（310）的长度，所述连接轴（311）连接在转动杆（310）的中间部位，所述夹持板（305）与橡胶板（306）一一对应，所述橡胶板（306）的内端面呈圆弧状。

2.根据权利要求1所述一种超声波粉碎装置，其特征在于：所述隔音防护板（202）的材质为透明亚克力板，所述衔接板（203）固定在隔音防护板（202）的顶部中间部位，所述衔接板（203）的横截面呈“L”字形，所述衔接板（203）顶端面的高度大于装置外壳（1）顶端面的高度。

3.根据权利要求1所述一种超声波粉碎装置，其特征在于：所述控制主机（8）的顶端面上螺栓安装有控制面板（9），所述控制面板（9）的顶端面上安装有控制按钮（10）和液晶显示屏（11），所述控制主机（8）的顶端面上安装有防护清理组件（12），所述控制主机（8）的侧端面和装置外壳（1）的侧端面上均焊接固定有连接把手（13）。

4.根据权利要求6所述一种超声波粉碎装置，其特征在于：所述防护清理组件（12）包括固定板（1201）、限位杆（1202）、防护拼接板（1203）、橡胶垫（1204）、第二磁性块（1205）和橡胶杆（1206），所述固定板（1201）焊接固定在控制主机（8）的顶端面上，所述固定板（1201）上焊接固定有限位杆（1202），所述限位杆（1202）上限位滑动连接有防护拼接板（1203），所述防护拼接板（1203）的底端面上螺钉连接有橡胶垫（1204），所述防护拼接板（1203）的顶端面上螺钉连接有第二磁性块（1205），所述防护拼接板（1203）上螺钉连接有橡胶杆（1206），所述橡胶杆（1206）的底端螺钉连接在固定板（1201）上。

5.根据权利要求7所述一种超声波粉碎装置，其特征在于：所述限位杆（1202）对称分布在防护拼接板（1203）的两侧，所述防护拼接板（1203）的长度和两侧限位杆（1202）之间的距离均大于控制面板（9）的长度，所述控制面板（9）的宽度分别小于两侧防护拼接板（1203）的总宽度和限位杆（1202）的长度。

6.根据权利要求7所述一种超声波粉碎装置，其特征在于：所述橡胶垫（1204）的底端面与液晶显示屏（11）的顶端面相贴合，所述液晶显示屏（11）的宽度小于橡胶垫（1204）的宽度，所述橡胶垫（1204）的内侧端面、防护拼接板（1203）的内侧端面和第二磁性块（1205）的内侧端面均位于同一竖直平面上，所述第二磁性块（1205）固定在防护拼接板（1203）的侧端中间部位。

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