CN113597581A - 利用电场的载液过滤 - Google Patents

Abstract

在本公开的示例中，载液被供应到具有至少部分地由电极的表面限定的壁的组的容器。使载液经由载液流动路径移动通过容器，以顺序遇到积聚元件的组。每个积聚元件被安置在相邻的壁之间。向电极施加电压以在电极表面和该积聚元件的组之间生成电场。电场使得来自载液的污染物附着到该积聚元件的组上。

Description

利用电场的载液过滤

背景技术

打印装置可以将打印剂施加到纸张或另一基底上。在一个示例中，打印装置可以施加作为静电打印流体(例如，分散或悬浮在载液中的可静电充电的调色剂或树脂着色剂颗粒)的打印剂。这种系统通常被称为LEP打印系统。在其他示例中，打印装置可以通过干调色剂或喷墨打印技术施加打印剂。

附图说明

图1是描述用于利用电场进行载液过滤的系统的示例的框图。

图2是描述用于利用电场进行载液过滤的系统的另一示例的框图。

图3是描绘用于实施用于利用电场从载液中过滤污染物的方法的示例的存储器资源和处理资源的框图。

图4A至图4C示出了用于利用电场进行载液过滤的系统的示例。

图5是示出包括用于利用电场进行载液过滤的系统的打印机装置的示例的框图。

图6是示出包括用于利用电场进行载液过滤的系统的液体电子照相打印机装置的示例的示意图。

图7是描绘了用于利用电场从载液中去除污染物的过滤方法的示例实施方式的流程图。

具体实施方式

在LEP打印的示例中，打印机可以通过在光电导体上放置静电荷并且然后利用激光扫描单元、LED书写头或其他书写部件在光电导体上施加期望图像的静电图案以选择性地对光电导体放电，而在打印基底上形成图像。选择性放电在光电导体上形成静电潜像。打印机包括显影站，用于通过将静电墨的薄层(在一些示例中，其通常被称为“LEP墨”或“电子墨”)施加到被图案化的光电导体上将潜像显影成可见图像。LEP墨中的带电调色剂颗粒附着到光电导体上的静电图案上，从而形成液体墨图像。在示例中，包括着色剂颗粒和载液的液体墨图像利用热和压力的组合从光电导体转移到中间转移构件(intermediatetransfer member，ITM)。在示例中，ITM可以是或可以附接到可旋转的鼓。在另一示例中，ITM可以是被驱动(即，由一系列辊驱动)的带。在示例中，ITM可能是可消耗的或可更换的ITM。加热ITM直到载液蒸发并且着色剂颗粒熔化，并且将代表图像的所得到的熔融膜被施加到基底上以在基底上形成所打印的图像。

在示例中，其上将要形成静电潜像的光电导体表面已经施加了载液(例如成像油)的薄层。载液层有助于将墨层从显影站施加到光电导体表面。在某些应用中，载液层可以是来自由用于光电导体的清洁站执行的擦拭操作的残留物。在某些应用中，清洁站将施加载液的薄层(例如10至100nm)，以延长光电导表面的寿命和性能(例如，延迟/减缓载液的氧化的速率)。在某些应用中，载液附加地将促进着墨的图像从光电导体表面转移到ITM。

然而，一些LEP打印机的重大挑战是，载液中的污染物可能导致严重的打印质量问题和对装备的损坏。在一些情况下，载液的污染物可以是从先前打印循环留下的使用过的墨颗粒。在一些情况下，载液的污染物可以是灰尘和/或纤维颗粒，例如在打印操作期间运输可打印基底时产生的灰尘或脱落的颗粒。由于LEP书写部件对光电导体的选择性放电以形成潜像被污染物损害，打印质量可能被影响。

在一些应用中，已经使用用于过滤载液的机械过滤系统。然而，机械过滤系统可能无法在所有情况下有效提高打印质量。在某些场景下，将载液机械过滤到可接受的打印质量所需的程度可能需要丢弃大量载液。LEP打印机用户可以负面地感知到与载液的损失相关联的费用以及更换机械过滤器的费用。

为了解决这些问题，下面更详细描述的各种示例提供了用于利用电场进行载液过滤的系统和方法。在示例中，过滤系统包括具有表面的电极、以及包括至少部分地由电极的表面限定的壁的组的容器。该壁的组中的壁的每一个包括导管。过滤系统包括载液流动路径和积聚元件的组。载液流动路径至少部分地由壁和导管限定。每个积聚元件具有积聚表面。每个积聚元件的一部分被安置在相邻壁之间。电极将导致在表面和每个积聚元件的积聚表面之间形成电场。在载液沿着流动路径移动时，载液将遇到电场。遇到电场导致非液体污染物附着到积聚元件的积聚表面上。

在示例中，过滤系统的载液流动路径使得载液依次遇到积聚元件中的每一个，使得非液体污染物附着到每个积聚元件的积聚表面。

在示例中，该积聚元件的组是彼此平行安装并通过它们的中心安装到旋转轴上的一组电接地盘，使得该组平行盘可以围绕轴旋转通过待过滤的一定体积的载液。

在示例中，过滤系统包括转移元件用于使非液体污染物从该组盘转移。在示例中转移元件可以包括边缘，以在使盘旋转时引起刮擦盘的表面。

在特定的示例中，转移元件可以包括附件的组，其中每个附件具有边缘以接合一对相邻圆盘的相对表面，并导致非液体污染物从盘掉落到收集箱中。

在本公开的示例中，过滤方法包括将载液供应到具有至少部分地由电极的表面限定的壁的组的容器中。所公开的方法包括使得载液经由载液流动路径移动通过容器，以顺序遇到积聚元件的组。每个积聚元件被安置在相邻的壁之间。所公开的方法包括向电极施加电压，以在电极表面和该积聚元件的组之间生成电场，从而使得来自载液的污染物附着到该积聚元件的组。在示例中，该积聚元件的组是彼此平行安装并通过它们的中心安装到公共可旋转轴的一组电接地盘，并且所公开的过滤方法包括使该组平行盘围绕公共轴旋转通过待过滤的一定体积的载液。在示例中，所公开的过滤方法包括相对于被定位成与该组盘接合的转移构件移动该组盘，以使附着的污染物从盘转移。

以这样的方式，所公开的系统和方法提供了从载液中有效且高效地过滤污染物。当集成在LEP打印机内或与LEP打印机结合使用时，本公开在某些情况下可以减少或限制打印质量问题，以及被浪费的载液和更换与现有系统和方法相关的机械过滤器的费用。LEP打印设备的用户和供应商也将会意识到对光电导体、ITM和其他打印机部件的损坏方面的减少、以及通过从载液中有效地去除污染物提供的停机时间方面的减少。因此，包括用于利用电场进行载液过滤的所公开的方法和系统的打印机的安装和利用应该被加强。

图1和图2描绘了用于实施各种示例的物理和逻辑部件的示例。在图2中，各种部件被标识为引擎212和引擎214。在描述引擎212和引擎214时，重点在于每个引擎的指定功能。然而，如本文所用的术语“引擎”通常是指用于执行指定功能的硬件和/或编程。如参考图3所示，例如，每个引擎的硬件可以包括处理器和存储器中的一个或两个，而编程可以是存储在这个存储器上并可由处理器运行以执行指定功能的代码。图1是描绘用于在打印机处维修鼓的系统100的示例的框图。在这个示例中，系统100包括电极102、容器104和积聚元件的组106。如本文所用，“电极”通常指电通过其进入或离开物体、物质或区域的导体。电极102具有表面。在示例中，电极102可以是导电金属(诸如铜或铝)，或者具有导电金属(诸如铜或铝)的表面涂层。在示例中，电极102可以电连接到电源(例如高压电源)(图1中未示出)。在一些示例中，电极102可以是负电极。在一些示例中，该积聚元件的组106中的每个积聚元件电接地。因此，在示例中，可以在不将电流或电压直接施加到积聚元件106的情况下，生成从电极102朝向积聚元件106的电场。在其他示例中，为了建立电场，特定的电压也可以施加到积聚元件106，使得电极102和积聚元件106以不同的水平充电。

容器104是可以将载液输入到其中的容器。如本文所用，“载液”通常指与非液体着色剂颗粒结合用于打印操作(例如LEP打印操作)的粘性液体。在示例中，载液可以是石油基液体，例如成像油。容器104包括至少部分地由电极102的表面限定的壁的组108。壁中的每一个包括导管。容器104包括载液流动路径110，该载液流动路径至少部分地由壁108和壁108中的导管限定。在示例中，相邻壁108的导管被安置为相比于壁的底部更靠近壁的顶部，以便促进载液在相邻壁之间的积聚。

在示例中，每个积聚元件106的一部分被安置在该壁的组108的相邻壁之间。每个积聚元件106包括积聚表面。电极102将导致在电极102的表面和每个积聚元件106的积聚表面之间形成电场。在载液沿着流动路径移动时，载液将遇到电场。遇到电场的载液导致非液体污染物(例如干燥的墨水、灰尘、基底纤维)附着到积聚元件的积聚表面上。

在示例中，该积聚元件的组106的每个积聚元件通过其中心安装到可旋转轴上，使得该积聚元件的组能够围绕轴旋转通过一定体积的载液。在示例中，该组中的积聚元件中的每一个相对于另一积聚元件平行安装，其中每对相邻积聚元件之间具有基本相等的间距。

在示例中，该积聚元件的组106中的每个积聚元件可以相对较薄，使得每个积聚元件的边缘的表面积可以认为是可以忽略的。在一些示例中，积聚元件可以朝向边缘逐渐变细，以便减小积聚元件的边缘的表面积。通过减小积聚元件的边缘的表面积，每个积聚元件的侧部(即面)而不是边缘(即，围绕积聚元件的周边)用作积聚表面。在一些示例中，每个积聚元件106可以包括盘，或者被成形为盘。例如，积聚元件在形状上可以基本为圆形。

图2是描述用于利用电场进行载液过滤的系统的另一示例的框图。在图2的示例中，除了关于图1描述的部件之外，系统100还包括转移元件202、泵204和过滤控制部件208。

转移元件202用于使得非液体污染物从该积聚元件的组106转移。在示例中，转移元件202将使得非液体污染物从积聚元件106的积聚表面216转移。在一些示例中，转移元件202包括边缘(例如，刮刀边缘或刀片边缘)，以将已经积聚在积聚表面216上的非液体污染物从积聚表面上刮擦掉或擦拭掉。在示例中，系统100包括被定位为靠近容器104的收集箱。箱用于收集在积聚表面遇到转移元件202的边缘时从积聚元件106的积聚表面216落下的非液体污染物。

继续参照图2，在一些示例中，转移元件202可以包括附件的组204，以接合积聚元件106的积聚表面。在一些示例中，该组附件204中的每个附件将接合一对相邻积聚元件106的相对表面。在示例中，转移元件202的附件204的大小可以被确定为可以装配在相邻的积聚元件106之间，使得在积聚元件106围绕轴线旋转时，附件204刮擦或擦拭积聚元件106的积聚表面216，以使得已经附着到积聚表面216的非液体污染物转移。由此防止被转移的非液体污染物重新进入容器104中的载液，非液体污染物潜在地导致打印质量问题和对装备的损坏。

在图2的示例中，系统100包括泵206。泵206通常表示用于将一定体积的载液从打印机部件机械地移动到容器的装置，载液将利用电场进行过滤。在示例中，泵206通过包含在容器104的第一侧中的入口导管将载液推入到容器104中。在示例中，打印部件可以是具有光电导表面的打印应用滚筒(例如，图6中的630、610)。

继续图2的示例，系统100包括过滤控制部件208，该过滤控制部件包括载液供应控制引擎212和电压施加控制引擎214。载液供应控制引擎212通常表示使泵206向容器104供应载液的硬件和编程的组合，容器104包括至少部分地由电极102的表面限定的壁的组108。载液供应控制引擎212使得载液经由载液流动路径110移动通过容器104。流经流动路径110的载液连续冲击积聚元件的组106、流到积聚元件的组上或以其他方式遇到积聚元件的组，其中该积聚元件的组106中的每个积聚元件被安置在该壁的组108的相邻壁之间。

在特定示例中，该积聚元件的组106中的每一个垂直于公共水平轴安装，并且载液供应控制引擎212使得积聚元件围绕公共轴旋转。这种旋转导致竖直定向的积聚元件106相对于容器旋转。在特定示例中，在积聚元件在时间x旋转期间，其中积聚元件的圆周上的第一点处于第一旋转位置，并且浸没在汇集或流过容器104的一定体积的载液中，积聚元件圆周上与第一点成180度相对的第二点位于载液体积的上方和外部。继续参照这个示例，在旋转期间的时间y，其中积聚元件已经将点从第一位置旋转了180度，积聚元件的圆周上的第一点现在在该体积的载液的上方和外部，而圆周上的第二点浸没在该体积的载液中。

电压施加控制引擎214通常表示向电极102施加电压以在电极102的表面和积聚元件的组106之间生成电场的硬件和编程的组合。电场的生成导致来自载液的非液体污染物附着到该积聚元件的组106上。一般来说，施加到电极102的电压越高，该积聚元件的组106的积聚表面216上的非液体污染物的发展(例如吸引)就越大。然而，出于各种原因(例如能量降低或安全)，可能有意地将电压限制于特定水平。因此，在一些示例中，高达大约6千伏(kV)的电压可以施加到电极102。在一些示例中，大约3.5千伏(kV)到大约4.5kV之间的电压可以施加到电极102。在其他示例中，大约4kV和大约4.2kV之间的电压可以施加到电极102。在一个示例中，大约4.1kV的电压可以施加到电极102。

如上所述，在一些打印系统中，可以使用带电的或带静电的打印剂，并且在这样的系统中，带电的非液体打印剂污染物可以存在于载液中。因此，使用过的载液可能含有未转移到可打印基底上的带电非液体打印剂污染物。所生成的电场将作用在带电污染物上，从而使其被吸引到该积聚元件的组组106中的一个积聚元件或多个积聚元件的积聚表面216。可能导致非液体污染物的颗粒或片附着到距其最接近的积聚表面。在电场存在于电极102的表面和积聚元件组106之间的同时，将使得带电污染物积聚并附着到积聚元件的积聚表面216上。

除了带电的污染物和颗粒之外，非带电的污染物(诸如来自可打印基底的颗粒(例如纸尘))可能由于所生成的电场而带静电。由此，带静电的任何材料也被吸引到积聚元件106的积聚表面216。由于载液106中的液体部分(例如成像油)没有带电，并且没有带静电，所以它不被所生成的电场影响。结果，载液中的非液体污染物积聚在积聚元件106的积聚表面216上，而载液保留在容器104中。

在示例中，在电压施加控制引擎214向电极102施加电压以生成电场并使来自载液的非液体污染物附着到该积聚元件的组106上的同时，使得该积聚元件的组106相对于被定位成与该积聚元件的组106接合的转移元件202移动。该积聚元件的组106的这种移动将导致转移元件202的边缘遇到所附着的污染物，并且例如通过刮擦或擦拭从积聚元件106移除所附着的污染物。在一个示例中，载液供应控制引擎212可以通过围绕公共轴或轴线旋转积聚元件106来使该积聚元件的组106移动。

在图1和图2的前述讨论中，载液供应控制引擎212和电压施加控制引擎214被描述为硬件和编程的组合。引擎212和引擎214可以以多种方式实施。查看图3，编程可以是存储在有形存储器资源330上的处理器可执行指令，并且硬件可以包括用于执行那些指令的处理资源340。因此，可以说存储器资源330存储程序指令，当由处理资源340执行时，该程序指令实施图2的系统100。

存储器资源330通常代表能够存储可以由处理资源340执行的指令的任何数量的存储器部件。存储器资源330在这样的意义上是非暂时性的，即它不涵括暂时信号，而是由用于存储指令的一个或多个存储器部件构成。存储器资源330可以实施在单个设备中或者分布在多个设备上。同样地，处理资源340代表能够执行由存储器资源330存储的指令的任何数量的处理器。处理资源340可以集成在单个设备中或者分布在多个设备上。进一步，存储器资源330可以完全或部分地集成在与处理资源340相同的设备中，或者它可以是分离的，但是可由这个设备和处理资源340访问。

在一个示例中，程序指令可以是安装包的在被安装时可以由处理资源340执行以实施系统100的一部分。在这种情况下，存储器资源330可以是便携式介质，诸如CD、DVD或闪存驱动器，或者由安装包可以从其下载和安装的服务器维护的存储器。在另一示例中，程序指令可以是已经安装的一个或多个应用的一部分。在此，存储器资源330可以包括集成存储器，诸如硬盘驱动器、固态驱动器等。

在图3中，存储在存储器资源330中的可执行程序指令被描绘为载液供应控制模块312和电压施加控制模块314。载液供应控制模块312代表当由处理资源340执行时可以执行上面关于图1的载液供应控制引擎212描述的功能中的任何一个的程序指令。电压应用控制模块314代表当由处理资源340执行时可以执行上面关于图1的电压应用控制引擎214描述的功能中的任何一个的程序指令。

图4A至图4C示出了用于利用电场进行载液过滤的系统的示例。在这个示例中，系统100包括电极102、容器104和积聚盘的组106。电极102具有这样的表面，该表面以某个形状形成使得电极102的表面至少部分地限定被安置在容器104内的壁的组108。以这样的方式，在该壁的组108中是电极102，或包括电极102。在示例中，电极102可以是导电金属(诸如铜或铝)，或者具有导电金属(诸如铜或铝)的涂层。在示例中，电极102可以是电连接到电源的负电极。在示例中，该组积聚元件106中的每个积聚盘被电接地，使得在不将电流或电压直接施加到积聚元件106的情况下可以生成从电极102朝向积聚盘106的电场。

移动到图4C，容器104是可以将载液输入到其中的容器。在示例中，载液可以是石油基成像油。容器104包括至少部分地由电极102的表面限定的壁的组108。壁108中每一个包括导管402。在示例中，容器104可以被密封或封闭，以使得在其底部和侧部处是水密的，从而防止载液除了通过入口450之外进入容器中，并防止载液除了通过出口460之外流出容器104。在示例中，容器104可以在容器和壁108中的每一个之间具有密封界面或其他防水连接，以防止载液绕过任何壁、导管或过滤级。

容器104包括载液流动路径110，该载液流动路径至少部分地由壁108和壁108中的导管402限定。在示例中，壁组108中的相邻壁的导管410被安置为相比于壁的底部更靠近壁的顶部，以便促进载液在相邻壁之间的积聚。图4C中示出了示例载液积聚液位470。其他载液积聚液位也是可能的并且由本公开考虑。在示例中，每个积聚盘106的一部分被安置在该壁的组108中的相邻壁之间，使得该部分浸没在积聚的载液中。

移动到图4B，每个积聚盘106包括积聚表面216。电极102将导致在至少部分地由电极102的表面和每个积聚盘106的积聚表面216限定的壁108之间形成电场。在这个示例中，积聚表面216是积聚盘106中的每一个的平坦部分(前部和后部)或包括积聚盘106中的每一个的平坦部分(前部和后部)。

回到图4C，在载液沿着流动路径110移动时(图4C)，载液将遇到电场。遇到容器104和壁108的电场的载液导致非液体污染物(例如干燥的墨水、灰尘、基底纤维等)附着到积聚盘106的积聚表面216上。

在图4A至图4C的示例中，该组积聚盘106中的每个积聚盘通过其中心安装到可旋转轴404上，使得该组积聚盘106能够穿过一定体积的载液围绕轴404旋转。在示例中，该组106中的积聚盘中的每一个相对于另一积聚盘平行安装，其中每对相邻积聚盘之间具有基本相等的间距。

在示例中，该积聚盘的组106的每个圆形积聚盘可以是薄的，类似于硬币形状，使得每个积聚盘的边缘的表面积可以被认为是可以忽略的。在一些示例中，积聚盘106可以朝向边缘逐渐变细，类似于运动铁饼形状，以便减小积聚盘的边缘的表面积。

容器104可以包括用于将包含非液体污染物的载液接收到容器104中的入口450和用于允许经过滤的载液流出容器104的出口460。在示例中，入口450和/或出口460可以是或包括管或配件。

继续图4A至图4C的示例，转移元件202用于使得非液体污染物从积聚盘组106转移。在示例中，转移元件202将使得非液体污染物从积聚盘106的积聚表面216转移。在一些示例中，转移元件202包括边缘(例如，刮刀边缘或刀片边缘)，以将已经积聚在积聚表面216上的非液体污染物从积聚表面上刮擦掉或擦拭掉。

在一些示例中，转移元件202可以包括附件的组204，以接合积聚盘106的积聚表面。在一些示例中，该组附件204中的每个附件将接合一对相邻积聚盘106的相对表面。在示例中，转移元件202的附件204的大小可以被确定为装配在相邻的积聚盘106之间，使得在积聚盘106围绕轴线旋转时，附件204刮擦或擦拭积聚盘106的积聚表面216，以使得已经附着到积聚表面216的非液体污染物转移。在示例中，被刮擦或擦拭的非液体污染物从容器104下落480并进入收集箱中(图4A至图4C中未描绘)。由此防止被转移的非液体污染物重新进入容器104中的载液，非液体污染物潜在地导致打印质量问题和对装备的损坏。

在图4A至图4C的示例中，该组积聚盘106中的每一个垂直于公共水平轴404安装，并且载液供应控制引擎212使得积聚盘围绕公共轴旋转。这种旋转导致竖直定向的积聚元件106相对于容器旋转，使得在盘的完全旋转期间，盘的所有积聚表面(例如，在该示例中为平坦部分)暴露于保持在容器104中的载液。

图5是示出包括用于利用电场进行载液过滤的系统100和打印部件502的打印机装置500的示例的框图。如本文所用，“打印机装置”与“打印设备”或“打印机”同义，并且通常指消耗打印剂来产生打印的打印作业或打印的内容的任何电子设备或电子设备群组。在示例中，打印机可以是但不限于胶印机、基于液体调色剂的打印机、LEP打印机、喷墨打印机、橡皮布上喷射喷墨打印机或除了打印之外还执行诸如扫描和/或复印功能的多功能设备。如本文所用，“打印作业”通常是指内容(例如图像)和/或关于发送到计算机系统以便进行打印的内容的格式化和呈现的指令。在示例中，打印作业可以以编程语言和/或数字形式存储，使得该作业可以在计算设备、服务器、打印机和能够执行计算和操纵数据的其他机器中存储和使用。如本文所用，“图像”通常是指物体、场景、人或抽象化(诸如文本或几何形状)的再现。如本文所用，“打印剂”通常是指在生产打印操作期间可以由打印机施加在基底上的任何物质，包括但不限于墨、底漆和外涂层材料(诸如清漆)。如本文所用，“墨”通常指在打印操作期间施加到基底上以在基底上形成图像的流体。

打印部件502通常代表用于接收要打印的数字图像并使打印装置500在基底上施加打印剂以在基底上形成打印图像的硬件和编程的组合。在打印装置500是LEP打印机的示例中，打印组件502可以是或包括显影剂单元、具有光电导表面的打印应用滚筒或其上附接有ITM的ITM滚筒，并且打印操作利用包括非液体着色剂和液体成像油载液的打印剂。在打印装置500是喷墨打印机的示例中，打印部件502可以是或包括热喷墨或压电喷墨打印头。在打印装置500是橡皮布上喷射喷墨打印机的示例中，打印部件502可以是或包括热或压电喷墨打印头、和/或ITM。在示例中，基底可以呈片或页面形式。在示例中，基底可以是或包括但不限于纸、相片纸、帆布、织物、合成材料、卡片纸料、纸板和/或波纹材料。在示例中，系统100包括过滤控制部件208。过滤控制部件208通常代表用于在打印装置500处引起过滤操作的硬件和软件的组合。过滤控制部件208用于使打印装置500处或附近的泵206将一定体积的载液从打印部件502移动到容器104。容器104用于接收该体积的载液。容器104具有壁的组108，该壁的组包括电极102或至少部分由该电极限定，并且具有载液流动路径110，该载液流动路径至少部分地由壁108和壁中的每一个的导管限定。

继续图5的示例，系统100包括具有盘106的形状的积聚元件的组。每个积聚元件盘106具有污染物接收表面，例如盘的外表面。每个积聚元件盘106被安置在该壁的组108中的相邻壁之间，并且部分地设置在容器104内，使得每个盘将部分地浸没在该体积的载液中。

过滤控制部件208用于引起向电极102施加电压。电压施加导致在电极102和该积聚元件的组盘106之间形成电场，从而导致载液中的非液体污染物附着到污染物接收表面。系统100包括污染物转移构件504以将非液体污染物从该积聚元件的组盘中转移。在示例中，过滤控制部件208用于引起该积聚元件的组盘106围绕公共轴线旋转。在这个示例中，污染物转移构件504可以包括边缘以在积聚元件盘1068围绕轴线旋转时引起刮擦或擦拭积聚元件盘106的污染物接收表面。

图6是示出包括用于利用LEP打印机处的电场过滤载液的系统的液体电子照相(“LEP”)打印机装置的示例的示意图。在示例中，LEP打印机600可以包括具有光电导表面610的打印应用滚筒630、充电设备604、书写部件606、被定位在ITM滚筒640上的ITM 620、压印滚筒102和一组显影剂组件612。

根据图6的示例，通过在充电设备604下方旋转光电导表面610的清洁的裸露段，在光电导表面610上形成静电荷的图案。这个示例中的光电导表面610在形状上是圆柱形的，例如附接到打印应用滚筒630，并且在箭头670的方向上旋转。在其他示例中，光电导表面610可以是平面的或者是带驱动系统的一部分。

充电设备604可以是或包括充电辊、电晕线、电晕丝或任何其他充电装置。由充电设备604将均匀的静电荷沉积在光电导表面610上。在光电导表面610继续旋转时，它经过书写部件606，在该书写部件处，一个或多个激光束、LED或其他光源耗散光电导表面610的所选择的部分中的局部电荷，以留下对应于待打印的图像的不可见静电荷图案(“潜像”)。在一些示例中，充电设备604向光电导表面610的表面施加负电荷。在其他实施方式中，电荷是正电荷。然后，书写部件606选择性地对光电导表面610的部分放电，从而导致光电导表面610上的局部中和区域。

继续图6的示例，一组显影剂组件612被设置为靠近光电导表面610，并且可以对应于各种打印流体颜色，诸如青色、品红色、黄色、黑色等。对于每种打印流体颜色，可以有一个显影剂组件612。在其他示例中，例如黑白打印，单个显影剂组件612可以包括在LEP打印机600中。在打印期间，适当的显影剂组件612与光电导表面610接合。被接合的显影剂组件612向光电导表面610呈现均匀的打印流体膜。打印流体包含带电非液体颜料颗粒，这些带电非液体颜料颗粒被吸引到光电导表面610的图像区域上的相反电荷。打印流体还包含石油基成像或其他载体流体。因此，光电导表面610在其表面上具有被显影的图像，即与静电荷图案相对应的打印流体的图案(有时也称为“分离”)。

打印流体从光电导表面610转移到ITM 620。ITM 620可以呈附接到可旋转的ITM滚筒640的ITM的形式。在其他示例中，ITM可以呈带或其他转移系统的形式。在这个特定示例中，光电导表面610和ITM 620在相对于彼此旋转的滚筒630、640上，使得在相对旋转期间转移颜色分离。在图6的示例中，ITM 620在箭头680的方向上旋转。显影图像从光电导表面610到ITM 620的转移可以称为“第一转移”，其发生在光电导表面610和ITM 620之间的接合点处。

一旦打印流体层已经被转移到ITM 620，它接着被转移到打印基底650。在这个示例中，打印基底是在基底路径方向662上沿着基底路径移动的网状基底650。在其他示例中，打印基底可以是沿着基底路径行进的片状基底。从ITM 620到打印基底650的这种转移可以被认为是“第二转移”，其发生在ITM 620和打印基底650之间的接合点处。压印滚筒660既可以机械地将打印基底压缩为与ITM 620接触，也可以帮助进送打印基底650。在示例中，打印基底650可以是导电或非导电打印基底，包括但不限于纸、纸板、金属片、金属涂布纸或金属涂布纸板。在示例中，具有被打印的图像的打印基底650可以被移动到要由诸如光谱仪或密度计的在线颜色测量设备626扫描的位置，以生成光密度和/或背景水平数据。

控制器690通常指用于控制部分或全部LEP打印机600部件和打印过程的硬件和软件的任何组合。在示例中，控制器690可以附加地控制系统100(图1、图2、图3、图4A至图4C)以便利用电场过滤载液。用于利用前述段落中描述的电场过滤载液的系统100的非排他性示例，包括图1、图2、图3和图4A至图4C的描述。

图7是用于从载液中去除污染物的方法的实施方式的流程图。载液被供应到具有至少部分地由电极的表面限定的壁的组的容器。使载液经由载液流动路径移动通过容器，以顺序地遇到积聚元件的组。每个积聚元件被安置在相邻的壁之间(框702)。再次参考图2和图3，载液供应控制引擎212(图2)或载液供应控制模块312(图3)在由处理资源340执行时可以负责实施框702。

向电极施加电压以在电极表面和该积聚元件的组之间生成电场。电场导致来自载液的污染物附着到该积聚元件的组上(框704)。返回参考图2和图3，电压施加控制引擎214(图2)或电压施加控制模块314(图3)在由处理资源340执行时可以负责实施框704。

图1至图7有助于描绘各种示例的架构、功能和操作。特别地，图1至图6描绘了各种物理和逻辑部件。各种部件至少部分地被限定为程序或编程。每个这样的部件、其部分或其各种组合可以全部或部分地代表包括用于实施任何(多个)指定的逻辑功能的可执行指令的模块、段或代码部分。每个部件或其各种组合可以代表实施(多个)指定逻辑功能的电路或多个互连电路。示例可以在用于由处理资源使用或与处理资源结合使用的存储器资源中实现。“处理资源”是指令执行系统，诸如基于计算机/处理器的系统或专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)或能够从计算机可读介质获取或获得指令和数据并执行其中包含的指令的其他系统。“存储器资源”是可以包含、存储或维护用于由指令执行系统使用或与指令执行系统结合使用的程序和数据的非暂时性存储介质。术语“非暂时”仅用于阐明本文使用的术语“介质”不涵括信号。因此，存储器资源可以包括物理介质，诸如电子、磁、光、电磁或半导体介质。合适的计算机可读介质的更具体的示例包括但不限于硬盘驱动器、固态驱动器、随机存取存储器(random access memory，RAM)、只读存储器(read-only memory，ROM)、可擦除可编程只读存储器(erasable programmableread-only memory，EPROM)、闪存驱动器和便携式光盘。

虽然图7的流程图示出了具体的执行顺序，但是执行顺序可能与所描绘的顺序不同。例如，两个或多个框或箭头的执行顺序可以相对于所示的顺序被打乱。此外，连续示出的两个或更多个框可以同时执行或部分同时执行。这种变化在本公开的范围内。

应当理解，提供所公开的示例的先前描述是为了使本领域的任何技术人员能够制作或使用本公开。对这些示例的各种修改对于本领域技术人员来说将是显而易见的，并且在不脱离本公开的精神或范围的情况下，本文限定的一般原理可以应用于其他示例。因此，本公开不旨在限于本文所示的示例，而是符合与本文公开的原理和新颖特征一致的最宽范围。本说明书(包括任何所附权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征和/或如此公开的任何方法或过程的所有框或阶段可以以任何组合进行组合，除了这些特征、框和/或阶段中的至少一些是互斥的的组合。权利要求中的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅区分不同的元件，并且除非另有说明，否则不与本公开中元件的特定顺序或特定编号具体相关联。

Claims (15)

1.一种过滤系统，包括：

具有表面的电极；

容器，所述容器包括

壁的组，至少部分地由所述电极的表面限定，其中，所述壁中的每一个包括导管；

载液流动路径，至少部分地由所述壁和所述导管限定；

积聚元件的组，每个积聚元件具有积聚表面；

其中，每个积聚元件的一部分被安置在相邻壁之间；

其中，所述电极用于引起在所述表面和每个积聚元件的所述积聚表面之间形成的电场；以及

其中，当载液沿着所述流动路径移动时，所述载液将遇到所述电场，从而导致非液体污染物附着到积聚元件的积聚表面。

2.根据权利要求1所述的过滤系统，其中，所述积聚元件的组是盘的组。

3.根据权利要求1所述的过滤系统，其中，所述载液流动路径用于使得载液顺序地遇到所述积聚元件中的每一个，使得非液体污染物附着到每个积聚元件的积聚表面。

4.根据权利要求1所述的过滤系统，其中容器在其底部和侧部处是水密的，并且包括

入口导管，用于将包含非液体污染物的所述载液接收到所述容器中；和

出口导管，用于允许经过滤的载液流出所述容器。

5.根据权利要求1所述的过滤系统，其中相邻壁的所述导管被安置为相比于所述壁的底部更靠近所述壁的顶部，以便促进载液在所述相邻壁之间的积聚。

6.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述积聚元件的组电接地。

7.根据权利要求1所述的过滤系统，其中所述积聚元件的组中的每一个通过其中心安装到可旋转轴上，使得所述积聚元件的组能够围绕所述轴旋转并通过一定体积的载液。

8.根据权利要求7所述的过滤系统，其中所述积聚元件的组彼此平行安装，其中每个相邻的积聚元件的对之间具有基本相等的间距。

9.根据权利要求1所述的过滤系统，还包括转移元件，用于将非液体污染物从所述积聚元件的组上转移。

10.根据权利要求9所述的过滤系统，其中所述转移元件包括边缘以在所述积聚元件旋转时，引起对积聚元件的表面的刮擦或擦拭。

11.根据权利要求9所述的过滤系统，其中所述转移元件包括附件的组，每个附件具有边缘以接合相邻的积聚元件的对的相对表面，并且使得所述非液体污染物落入收集箱。

12.一种用于从载液中去除污染物的过滤方法，所述方法包括：

向容器供应载液，所述容器具有至少部分地由电极的表面限定的壁的组；

使得所述载液经由载液流动路径移动通过容器，以顺序地遇到积聚元件的组，其中每个积聚元件被安置在相邻壁之间；以及

向所述电极施加电压，以在所述电极表面和所述积聚元件的组之间生成电场，从而使得来自所述载液的污染物附着到所述积聚元件的组。

13.根据权利要求12所述的过滤方法，还包括：

围绕公共轴旋转所述积聚元件的组，使得所述积聚元件相对于所述容器旋转。

14.根据权利要求12所述的过滤方法，还包括：

相对于被定位成与所述积聚元件的组接合的转移构件移动所述积聚元件的组，以使附着的污染物从所述积聚元件上转移。

15.一种打印装置，包括：

打印部件，用于在打印操作期间使用成像油打印到可打印基底上；

用于从所述成像油中去除非液体污染物的系统，包括

泵，用于将一定体积的成像油从所述打印部件移动到容器；

所述容器，用于接收所述体积的成像油，所述容器具有至少部分地由电极的表面限定的壁的组，并且具有至少部分地由所述壁和所述壁中的每一个的导管限定的载液流动路径；

盘的组，每个盘具有污染物接收表面，其中每个盘被安置在相邻壁之间并且部分地设置在所述容器内，使得每个盘部分地浸没在所述体积的成像油中；

其中，当向所述电极施加电压时，在所述电极和所述盘的组之间形成电场，从而引起所述成像油中的非液体污染物附着到所述污染物接收表面；以及

污染物转移构件，用于将非液体污染物从所述盘的组上转移。

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