CN113593786A - 一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，属于电缆制作技术领域，本发明包括芯管；至少一个能够支撑所述芯管的夹持底座；以及固连在所述夹持底座上能够做回转运动的转动机构；所述芯管端部与所述转动机构固定连接，从而使所述芯管以所述转动机构的回转轴线为中心旋转；其中，所述芯管为伸缩杆结构，以便所述芯管上缠绕热缩管的有效区域与热缩管宽度适配，本发明具有能够少量快速获取所需规格的热缩管，存放、携带方便，避免了热缩管打折的可能性，有利于保持工作环境整洁，提高工作效率的有益效果。

Description

一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置

技术领域

本发明涉及电缆制作技术领域，尤其涉及一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置。

背景技术

电缆/电缆网是军用电子设备进行电气互连、实现电能和信号传输的关键基本单元，为保证电缆网的制造工艺性，需要进行合理的防护和加固设计，热缩管在电缆制作过程中是不可或缺的材料；

目前，对于军用多品种小批量电缆的制作，每一束电缆粗细不同，在电缆标记、电缆防护等过程中需要使用不同尺寸的热缩管，因为热缩管出厂时基本以大卷包装为主，在电缆制作现场，操作者需根据线束的实际情况，反复往返于热缩管存储柜和操作台，浪费时间；或操作者提前截取一些各种尺寸的热宿管，用手缠绕成束，放在工具袋或操作桌面上，便于生产时使用，但在实际使用时，缠绕成束的热缩管长短不一，不便于在第一时间寻找到所需尺寸的热缩管，若将热缩管都陈列在桌面上，热缩管尺寸繁多且缠绕规格不一，热缩管易打折、桌面整洁度也会降低，不便于人员操作；

因此，就以上问题，本发明提供一种能够少量快速获取所需规格的热缩管、避免打折，存放、携带方便，有利于保持工作环境整洁，提高工作效率的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置是必要的。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，能够少量快速获取所需规格的热缩管，存放、携带方便，避免了热缩管打折的可能性，有利于保持工作环境整洁，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，包括：

芯管；

至少一个能够支撑所述芯管的夹持底座；以及

固连在所述夹持底座上能够做回转运动的转动机构；

所述芯管端部与所述转动机构固定连接，从而使所述芯管以所述转动机构的回转轴线为中心旋转；

其中，所述芯管为伸缩杆结构，以便所述芯管上缠绕热缩管的有效区域与热缩管宽度适配。

进一步的，所述转动机构包括套管和与所述套管旋转连接的连接杆；

所述套管水平地固连于所述夹持底座顶端；

所述连接杆与所述芯管固定连接。

进一步的，所述连接杆外壁固连有轴承，通过所述轴承与所述套管旋转连接，所述套管一端固连有法兰盘，另一端装设有卡簧。

进一步的，所述芯管上间隔地布设有两个挡板，两个所述挡板之间形成有缠绕热缩管的所述有效区域。

进一步的，所述芯管包括内管和套设在所述内管外部的外管；

所述内管和所述外管上均固连有所述挡板；

其中，所述内管内装设有卡扣结构，用于锁定所述外管位置。

进一步的，所述卡扣结构包括弹性卡扣和开设在所述内管和所述外管上的锁孔，所述弹性卡扣上形成有凸起物，所述凸起物能够与所述锁孔卡合或脱离。

进一步的，所述内管一端开设有用于容纳所述弹性卡扣的容置腔，且所述内管侧壁对应所述容置腔位置开设有第一锁孔，所述外管侧壁间隔地布设有多个第二锁孔，所述凸起物与所述第一锁孔和所述第二锁孔卡合锁定所述内管和所述外管伸展长度。

进一步的，所述夹持底座呈U型结构，其底壁上固连有向上延伸并与所述芯管固定连接的支臂，所述夹持底座的一个侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固连有驱动所述丝杆旋转的手柄。

进一步的，所述支臂顶端固连有弧形结构的托板，通过所述托板与所述芯管固定连接。

进一步的，所述夹持底座包括两个，所述芯管两端均布设有所述夹持底座。

在上述技术方案中，本发明提供的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，有益效果：

1、本发明设计的电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，通过内管和外管伸展或收缩使缠绕热缩管的有效区域与热缩管宽度匹配，实现了满足不同规格的热缩管使用，有效地实现了快速获取所需规格的热缩管，避免了热缩管打折的可能性，结构简单，使用方便，便于携带，极大地提高了工作环境的整洁性，提高生产效率；

2、本发明设计的电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，通过夹持底座能够固定在桌面或工作台上，易于拆解，方便外场作业携带。

3、本发明设计的电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，夹持底座和内管和外管之间通过转动机构连接，能够旋转地获取热缩管，便于操作者使用，且有利于提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置的结构示意图；

图2是本发明公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置转动机构的结构示意图；

图3是本发明公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置内管的结构示意图；

图4是本发明公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置外管的结构示意图；

图5是本发明公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置弹性卡扣的结构示意图；

图6是本发明公开的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置夹持底座的结构示意图。

附图标记说明：

1、转动机构；2、内管；3、弹性卡扣；4、外管；5、夹持底座；6、法兰盘；7、卡簧；8、管套；9、轴承；10、连接杆；11、挡板；12、托板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

参见图1所示；

发明一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，包括：转动机构1、芯管、夹持底座5；

芯管，用于任意长度地缠绕热缩管，方便携带热缩管；

至少一个能够支撑芯管的夹持底座5，优选的实施例中夹持底座5包括两个，芯管两端均布设有夹持底座5，通过在芯管两端布设夹持底座5，在提取和缠绕热缩管时，有利于保证芯管的稳定性，结构可靠性高；

转动机构1，其固连在夹持底座5上，该转动机构1能够以回转轴线为中心做回转运动的旋转，芯管水平地置于夹持底座5上方，芯管端部与转动机构1固定连接，从而实现芯管以转动机构1的回转轴线为中心旋转，便于热缩管能够顺利地缠绕在芯管上、提取热缩管时热缩管能够顺利展开，其中，芯管为伸缩杆结构，从而扩展芯管上缠绕热缩管的有效区域变长或缩短，使芯管根据热缩管宽度来调节缠绕热缩管的有效区域；

该结构，通过芯管可变的有效区域来适配热缩管宽度，有效地实现了快速获取所需规格的热缩管，并实现存放和携带，避免了热缩管打折的可能性，结构简单，使用方便，极大地提高了工作环境的整洁性，提高生产效率；

参见图2所示；

优选的，转动机构1包括套管8、连接杆10；

连接杆10与套管8旋转连接，套管8水平地固连于夹持底座5顶端；

该结构中通过连接杆10与芯管固定连接，实现了芯管能够跟随连接杆10能够360°自由旋转。

为了保证连接杆10与套管8之间旋转顺畅，优选的实施例中，连接杆10外壁固连有两个轴承9，通过轴承9与套管8旋转连接，而且，套管8一端固连有法兰盘6，法兰盘6通过螺栓与套管8端部固定连接，套管8另一端装设有卡簧7，卡簧7与套管8内壁设置的卡槽卡合，通过卡簧7和法兰盘6能够阻挡连接杆10沿轴向位移，连接杆10远离法兰盘6端开设有凹槽，连接杆10侧壁对应凹槽位置开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺钉，该结构中连接件10通过凹槽与芯管的内管2、外管4端部以搭接的形式装配，内管2、外管4端部均开设有盲孔，装配时，连接杆10上的螺钉伸入盲孔内使连接件10与内管2、外管4固定连接；

参见图1所示；

优选的，芯管上间隔地布设有两个挡板11，两个挡板11之间形成有缠绕热缩管的有效区域。

具体的，该结构中芯管为圆柱体结构的伸缩杆，芯管外壁上间隔地固连有挡板11，挡板11的直径大于芯管直径，通过两个挡板11形成缠绕热缩管的有效区域，从而拉伸芯管，两个挡板11之间的间距能够变大或缩短，进而实现扩展芯管长度来改变缠绕热缩管的有效区域的行程，从而使有效区域与不同规格的热缩管宽度匹配，实现提取任意型号的热缩管，便于整齐存放热缩管；

参见图3、4所示；

优选的，芯管包括内管2和外管4；

外管4套设在内管2外部，内管2和外管4上均固连有挡板11，也就是说芯管为两级套管的伸缩杆结构，其中，在内管2内装设有卡扣结构，该结构中通过卡扣结构锁定外管4位置，从而实现锁定内管2和外管4的伸展长度，避免缠绕热缩管时有效区域伸长或缩短影响热缩管缠绕效果。

参见图3-5所示；

优选的，卡扣结构包括弹性卡扣3和开设在内管2和外管4上的锁孔，弹性卡扣3上形成有凸起物，凸起物能够与锁孔卡合或脱离。

具体的，参见图5所示，弹性卡扣3为U型或圆弧形结构，弹性卡扣3可以是现有技术中弹簧片，弹簧片一端固连有凸起物，且凸起物为不小于二分之一圆球体结构，通过凸起物与锁孔卡合锁定内管2和外管4伸展长度，当按压凸起物时，拉动内管2或外管4，凸起物可以脱离第二锁孔；

参见图3、4所示；

优选的，内管2一端开设有用于容纳弹性卡扣3的容置腔，且内管2侧壁对应容置腔位置开设有第一锁孔，外管4侧壁间隔地布设有多个第二锁孔，凸起物与第一锁孔和第二锁孔卡合锁定内管2和外管4伸展长度。

具体的，内管2远离夹持底座5端开设有容置腔，该容置腔可以为盲孔，通过容置腔容纳弹性卡扣3，内管2对应容置腔位置开设有第一锁孔，第一锁孔与弹性卡扣3的凸起物卡合，定位弹性卡扣3在内管2上的位置，

外管4间隔地布设有四个第二锁孔，相邻两个第二锁孔的距离可以跟具使用需求设定，优选的距离为30mm，弹性卡扣3的凸起物同时与第一锁孔和第二锁孔卡合时锁定外管4与内管2的相对位置，其中，第一锁孔与不同位置的第二锁孔配合能够获得不同长度的缠绕热缩管的有效区域，当相邻两个第二锁孔的距离为30mm，有效区域的最小行程为200mm，最大行程为320mm；

参见图6所示；

优选的，夹持底座5呈U型结构，其底壁上固连有向上延伸与芯管固定连接的支臂，夹持底座5的一个侧壁螺纹连接有丝杆，丝杆一端固连有驱动丝杆旋转的手柄。

具体的，该结构中夹持底座5的本体呈U型结构，夹持底座5底壁固连有向上延伸的支臂，支臂顶端与转动机构1固定连接，为了支臂能够稳定支撑转动机构1，优选的，支臂顶端固连有弧形结构的托板12，通过托板12水平地承转动机构1的套管8，增大了支臂与套管之间的接触面积，其中，托板12和套管8之间通过螺栓固定连接；

夹持底座5其中一个侧壁上螺纹连接有丝杆，丝杆贯穿夹持底座5侧壁，通过丝杆改变夹持底座5的开口宽度，从而使底座能够夹持在桌板或工作台上，为了方便操作丝杆，丝杆外露在夹持底座5外部的端部固连有手柄，通过手柄驱动丝杆旋转，优选的夹持底座5的U型开口夹持宽度为0-40mm；

在上述技术方案中，本发明提供的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置；

使用方法：首先，通过夹持底座5将该缠绕装置固定于工作台或桌面边缘位置，旋转内管2和外管4，将热缩管缠绕在内管2和外管4的两个挡板之间，获取所需型号的热缩管，将小部分热缩管集成在该缠绕装置上，并携带、存放至工作地点，或旋转内管2和外管4，提取缠绕在内管2和外管4外部的热缩管，供制作电缆时使用；

有益效果：

1、本发明设计的电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，通过内管和外管伸展或收缩使缠绕热缩管的有效区域与热缩管宽度匹配，实现了满足不同规格的热缩管使用，有效地实现了快速获取所需规格的热缩管，避免了热缩管打折的可能性，结构简单，使用方便，便于携带，极大地提高了工作环境的整洁性，提高生产效率；

2、本发明设计的电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，通过夹持底座能够固定在桌面或工作台上，易于拆解，方便外场作业携带。

3、本发明设计的电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，夹持底座和内管和外管之间通过转动机构连接，能够旋转地获取热缩管，便于操作者使用，且有利于提高工作效率。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于，包括：

芯管；

至少一个能够支撑所述芯管的夹持底座(5)；以及

固连在所述夹持底座(5)上能够做回转运动的转动机构(1)；

所述芯管端部与所述转动机构(1)固定连接，从而使所述芯管以所述转动机构(1)的回转轴线为中心旋转；

其中，所述芯管为伸缩杆结构，以便所述芯管上缠绕热缩管的有效区域与热缩管宽度适配。

2.根据权利要求1所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；

所述转动机构(1)包括套管(8)和与所述套管(8)旋转连接的连接杆(10)；

所述套管(8)水平地固连于所述夹持底座(5)顶端；

所述连接杆(10)与所述芯管固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；

所述连接杆(10)外壁固连有轴承(9)，通过所述轴承(9)与所述套管(8)旋转连接，所述套管(8)一端固连有法兰盘(6)，另一端装设有卡簧(7)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；

所述芯管上间隔地布设有两个挡板(11)，两个所述挡板(11)之间形成有缠绕热缩管的所述有效区域。

5.根据权利要求4所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；

所述芯管包括内管(2)和套设在所述内管(2)外部的外管(4)；

所述内管(2)和所述外管(4)上均固连有所述挡板(11)；

其中，所述内管(2)内装设有卡扣结构，用于锁定所述外管(4)位置。

6.根据权利要求5所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；

所述卡扣结构包括弹性卡扣(3)和开设在所述内管(2)和所述外管(4)上的锁孔，所述弹性卡扣(3)上形成有凸起物，所述凸起物能够与所述锁孔卡合或脱离。

7.根据权利要求6所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；

所述内管(2)一端开设有用于容纳所述弹性卡扣(3)的容置腔，且所述内管(2)侧壁对应所述容置腔位置开设有第一锁孔，所述外管(4)侧壁间隔地布设有多个第二锁孔，所述凸起物与所述第一锁孔和所述第二锁孔卡合锁定所述内管(2)和所述外管(4)伸展长度。

8.根据权利要求1所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；

所述夹持底座(5)呈U型结构，其底壁上固连有向上延伸并与所述芯管固定连接的支臂，所述夹持底座(5)的一个侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固连有驱动所述丝杆旋转的手柄。

9.根据权利要求8所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；

所述支臂顶端固连有弧形结构的托板(12)，通过所述托板(12)与所述芯管固定连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电缆用模块化可调长度热缩管缠绕装置，其特征在于；

所述夹持底座(5)包括两个，所述芯管两端均布设有所述夹持底座(5)。

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