CN113588267B - 一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法 - Google Patents

一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113588267B
CN113588267B CN202110851915.3A CN202110851915A CN113588267B CN 113588267 B CN113588267 B CN 113588267B CN 202110851915 A CN202110851915 A CN 202110851915A CN 113588267 B CN113588267 B CN 113588267B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frequency
bearing
spectrum analysis
electric spindle
vibration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110851915.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113588267A (zh
Inventor
周昕
李梦梅
陶文坚
李连玉
熊虎山
吉勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd filed Critical Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
Priority to CN202110851915.3A priority Critical patent/CN113588267B/zh
Publication of CN113588267A publication Critical patent/CN113588267A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113588267B publication Critical patent/CN113588267B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00Testing of machine parts
    • G01M13/04Bearings
    • G01M13/045Acoustic or vibration analysis
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F17/00Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
    • G06F17/10Complex mathematical operations
    • G06F17/14Fourier, Walsh or analogous domain transformations, e.g. Laplace, Hilbert, Karhunen-Loeve, transforms
    • G06F17/141Discrete Fourier transforms
    • G06F17/142Fast Fourier transforms, e.g. using a Cooley-Tukey type algorithm
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H17/00Networks using digital techniques
    • H03H17/02Frequency selective networks
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2218/00Aspects of pattern recognition specially adapted for signal processing
    • G06F2218/02Preprocessing
    • G06F2218/04Denoising
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2218/00Aspects of pattern recognition specially adapted for signal processing
    • G06F2218/12Classification; Matching

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Discrete Mathematics (AREA)
  • Algebra (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,依次进行信号采集、滤波预处理、FFT变换、基频搜索、比例因子计算、调制系数序列构建的操作,最终获得的电主轴轴承结构参数包括:比例因子、滚子个数、轴承内外径尺寸,利于实现轴承的状态评估和故障预警。本发明基于电主轴振动信号频谱与理论的一致性开展振动谱分析,实现电主轴轴承结构参数的逆向推断,并通过实际生产验证了本发明的实用性和有效性。

Description

一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法
技术领域
本发明属于轴承结构参数推断的技术领域,具体涉及一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法。
背景技术
机床电主轴通常工作在高转速、低负载的场景下,具有很高的加工和装配精度。轴承作为连接电主轴转子和定子的关键部件,同时又是电主轴系统的薄弱刚性环节,在机床长期的生产服役过程中可能出现由于润滑不良、动态磨损、冲击碰撞等引起的轴承故障,对生产安全和零件质量造成威胁。轴承故障信息通过声发射、热辐射、振动等形式与环境形成耦合反馈,现代故障诊断技术通过收集反馈信息,采用先进的信号处理手段剥离故障信息,可以实现轴承的状态评估和故障预警。其中振动信号是最常用的形式,具有感受直观、易于采集等特点,在制造行业中得到大量应用。
但故障诊断技术普遍需要轴承的结构参数作为支撑条件,而由于生产厂商技术保密和电主轴模块化封装等原因,很难直接获取轴承结构参数,故障诊断技术的应用受到极大限制。得益于电主轴超高的制造和装配精度,即使在高速运行状态下其振动信号频谱与理论仍表现出高度的一致性,可以通过谱分析手段对轴承结构参数进行可靠推断。
接触角是轴承参数推断的重要基础之一,电主轴与机械主轴相似,工作过程中同时承受径向和轴向负荷,但由于其高速的应用场景,轴向和径向负载均较机械主轴大幅降低,且其结构不涉及复杂的机械传动,因此广泛选配接触角为15°或25°的角接触球轴承。此外,轴承高度的ISO标准化,同样为参数推断提供了便利。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,旨在解决上述问题。
本发明主要通过以下技术方案实现:
一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,包括以下步骤:
步骤S100:采用数字滤波器对电主轴的振动信号x(t)进行带通滤波,消除低频和高频分量对频谱分析过程的干扰;
步骤S200:读取并验证电主轴转频fr,在指定的频谱区间进行最大值搜索,确定基频fb,并通过其谐波频率信息进行修正;
步骤S300:电主轴轴承接触角为15°或25°,以此为基础构建比例因子λ的候选集Θ={θ15°25°},通过计算和逻辑判定确定比例因子λ;
步骤S400:定义调制系数ρ,指定中心调制频率fc和载波频率fe,在频谱上滑动计算形成调制系数序列P(κ),κ=1,2,绘制P(κ)茎叶图构建索引序号构成集合I,J,则Z=I∩J;
步骤S500:粗估轴径dest,以比例因子λ和滚子数量Z为约束条件查阅轴承手册,确定轴承外径D和内径d。
为了更好地实现本发明,进一步地,在步骤S100中,通过传感器采集电主轴空运行、稳态的振动信号x(t),获取转频fr;传感器的采集位置为电主轴前端轴承外壳。
为了更好地实现本发明,进一步地,采用数字滤波器对振动信号x(t)进行带通滤波的滤波通带为[10,20fr]。
为了更好地实现本发明,进一步地,在步骤S200中,FFT变换获取稳态振动信号x(t)的幅值谱X(f),并根据谐波频率信息验证转频fr;在[0.4fr,0.47fr]区间内搜索局部最大值确定基频fb
为了更好地实现本发明,进一步地,在步骤S200中,利用谐波频率信息对fb进行匹配修正:计算nfb,n=1,2,…,10,检查X(f)序列是否存在局部极值落在nfb的小邻域范围内([nfb-nfΔ,nfb+nfΔ],fΔ为频谱分辨率,若超出范围,以该极值频率fm对fb进行修正fb=fm/n。
为了更好地实现本发明,进一步地,在步骤S300中,计算主轴轴承比例因子λ:
构建比例因子λ候选集Θ={θ15°25°},其中θτ通过下式计算获得:
Figure BDA0003182641940000021
若|round(θ15°)-θ15°|≤|round(θ25°)-θ25°|,则比例因子λ=round(θ15°),反之λ=round(θ25°)。
为了更好地实现本发明,进一步地,在步骤S400中,计算主轴轴承滚子数量Z:
步骤S401:定义调制系数ρ:
ρ=sig<δ(f)·X(f)> (2)
其中,
Figure BDA0003182641940000031
为有界非线性变换函数;
Figure BDA0003182641940000032
其中:fc为中心调制频率;fe为载波频率;
步骤S402:分别取(fc,fe)=(ifb,fr)和(jfr-jfb,fr),依次取i=1,2,…,50和j=1,2,…,35在X(f)上滑动计算调制系数序列
Figure BDA0003182641940000033
步骤S403:绘制P(1)和P(2)序列的茎叶图并识别局部极值,以极值对应的索引序号构成集合I,J,则Z=I∩J;
步骤S404:由几何关系推导轴承比例因子λ与滚子数上限Zmax之间的明确数量关系为Zmax=floor(λπ),计算并验证Z<Zmax
本发明的有益效果:
本发明基于电主轴振动信号频谱与理论的一致性开展振动谱分析,实现电主轴轴承结构参数的逆向推断。本发明依次进行信号采集、滤波预处理、FFT变换、基频搜索、比例因子计算、调制系数序列构建等操作,最终获得的电主轴轴承结构参数包括:比例因子、滚子个数、轴承内外径尺寸,本发明方法的实用性和有效性在某航空结构件生产加工中心电主轴的实施例中得到验证,具有较好的实用性。
附图说明
图1为本发明的流程图;
图2为轴承比例因子λ的示意图;
图3为电主轴时域振动信号及频域幅值谱;
图4为P(1)序列茎叶图;
图5为P(2)序列茎叶图。
具体实施方式
实施例1:
一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,包括以下步骤:
步骤S100:采用数字滤波器对电主轴的振动信号x(t)进行带通滤波,消除低频和高频分量对频谱分析过程的干扰;
步骤S200:读取并验证电主轴转频fr,在指定的频谱区间进行最大值搜索,确定基频fb,并通过其谐波频率信息进行修正;
步骤S300:电主轴轴承接触角为15°或25°,以此为基础构建比例因子λ的候选集Θ={θ15°25°},通过计算和逻辑判定确定比例因子λ;
步骤S400:定义调制系数ρ,指定中心调制频率fc和载波频率fe,在频谱上滑动计算形成调制系数序列P(κ),κ=1,2,绘制P(κ)茎叶图构建索引序号构成集合I,J,则Z=I∩J;
步骤S500:粗估轴径dest,以比例因子λ和滚子数量Z为约束条件查阅轴承手册,确定轴承外径D和内径d。
本发明基于电主轴振动信号频谱与理论的一致性开展振动谱分析,实现电主轴轴承结构参数的逆向推断。本发明依次进行信号采集、滤波预处理、FFT变换、基频搜索、比例因子计算、调制系数序列构建等操作,最终获得的电主轴轴承结构参数包括:比例因子、滚子个数、轴承内外径尺寸,本发明方法的实用性和有效性在某航空结构件生产加工中心电主轴的实施例中得到验证,具有较好的实用性。
实施例2:
一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,包括以下步骤:
1.布置传感器采集电主轴空运行稳态振动信号x(t),获取转频fr
2.设计数字滤波器,对信号x(t)进行带通滤波,滤波通带为[10,20fr];
3.FFT变换获取x(t)的幅值谱X(f),并根据谐波频率信息验证转频fr
4.在[0.4fr,0.47fr]区间内搜索局部最大值确定基频fb
5.利用谐波频率信息对fb进行匹配修正:计算nfb,n=1,2,…,10,检查X(f)序列是否存在局部极值落在nfb的小邻域范围内([nfb-nfΔ,nfb+nfΔ],fΔ为频谱分辨率),若超出范围,以该极值频率fm对fb进行修正fb=fm/n;
6.计算主轴轴承比例因子λ,其物理意义如图2所示;
6.1.构建比例因子λ候选集Θ={θ15°25°},其中θτ通过下式计算获得:
Figure BDA0003182641940000051
6.2.若|round(θ15°)-θ15°|≤|round(θ25°)-θ25°|,则比例因子λ=round(θ15°),反之λ=round(θ25°);
7.计算主轴轴承滚子数量Z;
7.1.定义调制系数ρ:
ρ=sig<δ(f)·X(f)> (2)
式中,
Figure BDA0003182641940000052
为有界非线性变换函数;
Figure BDA0003182641940000053
fc为中心调制频率;fe为载波频率。
7.2.分别取(fc,fe)=(ifb,fr)和(jfr-jfb,fr),依次取i=1,2,…,50和j=1,2,…,35在X(f)上滑动计算调制系数序列
Figure BDA0003182641940000054
7.3.绘制P(1)和P(2)序列的茎叶图并识别局部极值,以极值对应的索引序号构成集合I,J,则Z=I∩J;
7.4.由几何关系推导轴承比例因子λ与滚子数上限Zmax之间的明确数量关系为Zmax=floor(λπ),计算并验证Z<Zmax
8.根据主轴外形尺寸粗估轴径dest,以比例因子λ和滚子数量Z为约束条件查阅轴承手册,确定轴承外径D和内径d。
本发明基于电主轴振动信号频谱与理论的一致性开展振动谱分析,实现电主轴轴承结构参数的逆向推断。本发明依次进行信号采集、滤波预处理、FFT变换、基频搜索、比例因子计算、调制系数序列构建等操作,最终获得的电主轴轴承结构参数包括:比例因子、滚子个数、轴承内外径尺寸,本发明方法的实用性和有效性在某航空结构件生产加工中心电主轴的实施例中得到验证,具有较好的实用性。
实施例3:
一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,某航空结构件生产加工中心呈卧式结构,其主轴为整体式电主轴,型号为:MFWS-2307/24。在有限的参数条件下,开展本发明所述的基于振动谱分析的轴承结构参数推断,可以可靠地获得该型号电主轴的轴承结构参数,为后续开展轴承状态评估和故障预警奠定基础。布置加速度传感器采集主轴空载、平稳运行状态下的振动信号如图3(a)所示,采集位置为电主轴前端轴承外壳,采样频率为25600Hz,主轴转速为15000rpm,即250Hz,时域信号RMS为6.857m/s-2,滤波并做FFT变换得到幅值谱如图3(b)。
图3(b)中可以精准识出250Hz、500Hz、750Hz、1000Hz、1500Hz谱线,与加工中心面板设置的主轴转速信息一致,因此判定fr=250Hz。fb搜索区间为[100,117.3]Hz,区间内113.05Hz处取得最大值,验证113.05Hz的前10阶谐波处均有局部极值落在邻域范围内,即可判断fb=113.05Hz。比例因子λ候选集Θ计算结果为{10.10,9.48},根据步骤6.2.提供的准则容易判断λ=10。
选取(fc,fe)=(i×113.05,250),绘制P(1)如图4,由图可以构建索引集合I={25,42,45,50}。选取(fc,fe)=(j×139.95,250),绘制P(2)如图5,得索引集合J={25,28},进而Z=I∩J=25。Zmax=floor(10π)=31,Z<Zmax
根据图纸提供的电主轴外形尺寸dest=68mm,在λ=10和Z=25的约束条件下查阅轴承参数手册,确定轴承外径D=100mm和内径d=70mm,SKF品牌的角接触轴承参考型号为71914CD/P4A(混合陶瓷球轴承)。
本发明基于电主轴振动信号频谱与理论的一致性开展振动谱分析,实现电主轴轴承结构参数的逆向推断。本发明依次进行信号采集、滤波预处理、FFT变换、基频搜索、比例因子计算、调制系数序列构建等操作,最终获得的电主轴轴承结构参数包括:比例因子、滚子个数、轴承内外径尺寸,本发明方法的实用性和有效性在某航空结构件生产加工中心电主轴的实施例中得到验证,具有较好的实用性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S100:采用数字滤波器对电主轴的振动信号x(t)进行带通滤波,消除低频和高频分量对频谱分析过程的干扰;
步骤S200:读取并验证电主轴转频fr,在指定的频谱区间进行最大值搜索,确定基频fb,并通过电主轴的振动信号的谐波频率信息对基频fb进行修正;
步骤S300:电主轴轴承接触角为15°或25°,以此为基础构建比例因子λ的候选集Θ={θ15°25°},通过计算和逻辑判定确定比例因子λ;
步骤S400:定义调制系数ρ,指定中心调制频率fc和载波频率fe,在频谱上滑动计算形成调制系数序列P(κ),κ=1,2,绘制P(κ)茎叶图构建索引序号构成集合I,J,则滚子数量Z=I∩J;
步骤S500:粗估轴径dest,以比例因子λ和滚子数量Z为约束条件查阅轴承手册,确定轴承外径D和内径d;
在步骤S300中,计算主轴轴承比例因子λ:
构建比例因子λ候选集Θ={θ15°25°},其中θτ通过下式计算获得:
Figure FDA0003513048290000011
若|round(θ15°)-θ15°|≤|round(θ25°)-θ25°|,则比例因子λ=round(θ15°),反之λ=round(θ25°);
在步骤S400中,计算主轴轴承滚子数量Z:
步骤S401:定义调制系数ρ:
ρ=sig<δ(f)·X(f)> (2)
其中,
Figure FDA0003513048290000012
为有界非线性变换函数;
Figure FDA0003513048290000013
其中:fc为中心调制频率;fe为载波频率;
步骤S402:分别取(fc,fe)=(ifb,fr)和(jfr-jfb,fr),依次取i=1,2,…,50和j=1,2,…,35在X(f)上滑动计算调制系数序列
Figure FDA0003513048290000021
步骤S403:绘制P(1)和P(2)序列的茎叶图并识别局部极值,以极值对应的索引序号构成集合I,J,则Z=I∩J;
步骤S404:由几何关系推导轴承比例因子λ与滚子数上限Zmax之间的明确数量关系为Zmax=floor(λπ),计算并验证Z<Zmax
2.根据权利要求1所述的一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,其特征在于,在步骤S100中,通过传感器采集电主轴空运行、稳态的振动信号x(t),获取转频fr;传感器的采集位置为电主轴前端轴承外壳。
3.根据权利要求2所述的一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,其特征在于,采用数字滤波器对振动信号x(t)进行带通滤波的滤波通带为[10,20fr]。
4.根据权利要求1所述的一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,其特征在于,在步骤S200中,FFT变换获取稳态振动信号x(t)的幅值谱X(f),并根据谐波频率信息验证转频fr;在[0.4fr,0.47fr]区间内搜索局部最大值确定基频fb
5.根据权利要求4所述的一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法,其特征在于,在步骤S200中,利用谐波频率信息对fb进行匹配修正:计算nfb,n=1,2,…,10,检查X(f)序列是否存在局部极值落在nfb的小邻域范围内([nfb-nfΔ,nfb+nfΔ],fΔ为频谱分辨率,若超出范围,以该极值频率fm对fb进行修正fb=fm/n。
CN202110851915.3A 2021-07-27 2021-07-27 一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法 Active CN113588267B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110851915.3A CN113588267B (zh) 2021-07-27 2021-07-27 一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110851915.3A CN113588267B (zh) 2021-07-27 2021-07-27 一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113588267A CN113588267A (zh) 2021-11-02
CN113588267B true CN113588267B (zh) 2022-06-14

Family

ID=78250582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110851915.3A Active CN113588267B (zh) 2021-07-27 2021-07-27 一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113588267B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2529231Y (zh) * 2002-02-09 2003-01-01 赵联春 轴承振动测量装置
CN102248512A (zh) * 2011-06-27 2011-11-23 成都飞机工业(集团)有限责任公司 拆卸和安装轴承的装置
CN103148095A (zh) * 2013-03-29 2013-06-12 洛阳轴研科技股份有限公司 全陶瓷轴承及其制造方法、基本结构参数的确定方法
CN107657122A (zh) * 2017-09-29 2018-02-02 无锡三立轴承股份有限公司 机床主轴圆柱滚子轴承设计方法
CN108106838A (zh) * 2016-11-24 2018-06-01 唐智科技湖南发展有限公司 一种机械故障精密诊断的整周期时域回归及报警方法
CN109540560A (zh) * 2018-11-30 2019-03-29 厦门大学 旋转机械结构复谐动态过程的绝对抗混叠多尺度滤波方法
CN210081624U (zh) * 2019-04-19 2020-02-18 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种多功能快速接头拆卸工具
CN112434452A (zh) * 2020-11-11 2021-03-02 西安交通大学 一种高速电主轴轴承轴径配合公差确定方法、系统设备
CN112525533A (zh) * 2020-10-30 2021-03-19 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种航空发动机滚珠轴承接触角的在线检测方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106596107B (zh) * 2016-12-27 2019-03-26 华南理工大学 一种柔性精密薄壁轴承故障诊断寿命试验机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2529231Y (zh) * 2002-02-09 2003-01-01 赵联春 轴承振动测量装置
CN102248512A (zh) * 2011-06-27 2011-11-23 成都飞机工业(集团)有限责任公司 拆卸和安装轴承的装置
CN103148095A (zh) * 2013-03-29 2013-06-12 洛阳轴研科技股份有限公司 全陶瓷轴承及其制造方法、基本结构参数的确定方法
CN108106838A (zh) * 2016-11-24 2018-06-01 唐智科技湖南发展有限公司 一种机械故障精密诊断的整周期时域回归及报警方法
CN107657122A (zh) * 2017-09-29 2018-02-02 无锡三立轴承股份有限公司 机床主轴圆柱滚子轴承设计方法
CN109540560A (zh) * 2018-11-30 2019-03-29 厦门大学 旋转机械结构复谐动态过程的绝对抗混叠多尺度滤波方法
CN210081624U (zh) * 2019-04-19 2020-02-18 成都飞机工业(集团)有限责任公司 一种多功能快速接头拆卸工具
CN112525533A (zh) * 2020-10-30 2021-03-19 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种航空发动机滚珠轴承接触角的在线检测方法
CN112434452A (zh) * 2020-11-11 2021-03-02 西安交通大学 一种高速电主轴轴承轴径配合公差确定方法、系统设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"高速电主轴轴承温度影响因素研究";张锐扬;《机床与液压》;20201030;第48卷(第20期);第27-30页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113588267A (zh) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110044610B (zh) 齿轮故障诊断方法
CN102262215B (zh) 一种大型发电机定转子气隙偏心故障检测方法
CN110617964A (zh) 用于滚动轴承故障诊断的同步压缩变换阶比分析法
CN109488630B (zh) 基于谐波相对指标的离心风机转子不对中故障诊断方法
CN110553844B (zh) 旋转机械的不对中故障检测方法及其检测系统
CN114371001B (zh) 一种齿轮箱故障缺陷检测系统
CN107918032B (zh) 一种空间多源声音信号融合的转速测量方法
CN113588267B (zh) 一种基于振动谱分析的电主轴轴承结构参数推断方法
Shi et al. A dual-guided adaptive decomposition method of fault information and fault sensitivity for multi-component fault diagnosis under varying speeds
US9146100B2 (en) Wind turbine condition monitoring method
CN116358873B (zh) 滚动轴承故障诊断方法、装置、设备及介质
CN116026606B (zh) 一种用于检测车辆传动系统的复合振动的方法以及设备
CN113378359A (zh) 一种发动机油耗优劣及整车传动效率的评估方法及装置
CN113280910A (zh) 一种长材生产线设备实时监测方法及系统
Sun et al. Current-Aided Dynamic Time Warping for Planetary Gearbox Fault Detection at Time-Varying Speeds
CN115876474A (zh) 一种用于滚动轴承的质量检测方法
CN112393907B (zh) 基于扫频分析技术的风电机组轴承典型故障自动诊断方法
Shi et al. An auto instantaneous frequency order extraction method for bearing fault diagnosis under time-varying speed operation
WO2020245108A1 (en) A method for computer-implemented monitoring of a component of a wind turbine
CN112611564B (zh) 一种汽轮机支撑轴承刚度判别方法及装置
CN116257739B (zh) 一种高速电主轴快速可视化诊断方法
CN118150857B (zh) 基于振动传感器的转速估计系统及方法
CN221883051U (zh) 一种轮对跑合轴承故障检测装置
Jiang et al. An optimization tendency guiding mode decomposition method for bearing fault detection under varying speed conditions
CN113358307B (zh) 一种根据轴振信号确定转子涡动方向的判断方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant