CN113586412B - 压缩机系统及其控制方法、控制装置和加氢站 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压缩机系统及其控制方法、控制装置和加氢站,属于气体压缩技术领域,压缩机系统控制方法,包括至少两个压缩机,至少两个压缩机能够连接成至少两种模式,至少两种模式包括串联模式和并联模式,控制方法包括:获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作。本发明提供的控制方法有效的将压缩机系统中多个压缩机的连接模式与压缩机系统的工况相结合,这样就能够自动根据压缩机系统的工况的改变,随时改变压缩机系统中任意两个压缩机的连接方式,通过改变多个压缩机之间的连接方式能够避免压缩机系统内的温度过高,还能够提高压缩机单位时间内压缩的气体流量。
Description
技术领域
本申请属于气体压缩技术领域,具体而言,涉及一种压缩机系统及其控制方法、控制装置和加氢站。
背景技术
目前,压缩机系统在工作过程中主要存在两种问题,一个是系统中压缩机出口温度高的问题,另一个就是压缩机的压缩效率低。现有技术中,为了解决压缩机出口温度过高的问题,一般会增加压缩级数,而增加压缩级数后,由于压缩机的数量有限,这样会导致与系统气体入口处连接的压缩机数量减少,这就会降低气体在单位时间内流入压缩机系统的量,进而降低了压缩效率。而如果为了解决系统压缩效率低的问题,通常采用压缩机之间并联的方式,来增加与系统气体入口处连接的压缩机数量,以提高气体在单位时间内流入压缩机系统的量,那这样又会导致压缩机出口的温度快速升高,因此,现有技术中无法保证压缩机出口的温度在标准范围内的同时还能够保证压缩效率。
因此,发明一种即能够保证压缩机出口的温度在标准范围内的同时还能够保证压缩效率的压缩机系统成为目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明旨在解决或改善现有技术中无法保证压缩机出口的温度在标准范围内的同时还能够保证压缩效率的问题。
本发明的第一方面在于提供一种压缩机系统的控制方法。
本发明的第二方面在于提供一种压缩机系统的控制装置。
本发明的第三方面在于提供一种压缩机系统。
本发明的第四方面在于提供一种计算机可读存储介质。
本发明的第五方面在于提供一种加氢站。
本发明第一方面的技术方案提供了一种压缩机系统的控制方法,用于加氢站,压缩机系统包括至少两个压缩机,至少两个压缩机能够连接成至少两种模式,至少两种模式包括串联模式和并联模式,控制方法包括:获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作,以使所述压缩机系统的气体流速满足预设流速要求或使多个所述压缩机的温度满足预设温度要求。
根据本发明提供的压缩机系统控制方法,用于加氢站,首先在压缩机系统中包括至少两个压缩机,且至少两个压缩机能够连接成至少两种模式,其中至少两种模式包括串联模式和并联模式。控制方法的步骤具体包括,先获取压缩机系统的工况参数,然后根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统中的多个压缩机以串联的模式工作或者以并联模式工作,以使所述压缩机系统的气体流速满足预设流速要求或使多个所述压缩机的温度满足预设温度要求。具体的用户可提前设置能够完成任务的压缩机系统的最小气体流速以及压缩机系统中压缩机能够承受的最大工作温度,这样在工作过程中,系统可以根据压缩机系统的压力和压缩机的温度来调节多个压缩机之间的连接模式,以同时满足预设流速要求和预设温度要求,保证了压缩机的工作效率,提高了压缩机使用寿命。本发明提供的控制方法有效的将压缩机系统中多个压缩机的连接模式与压缩机系统的工况相结合,这样就能够自动根据压缩机系统的工况的改变,随时改变压缩机系统中任意两个压缩机的连接方式,通过改变多个压缩机之间的连接方式能够避免压缩机系统内的温度过高,还能够提高压缩机单位时间内压缩的气体流量。而现有技术中,其多个压缩机的工作模式是固定的,或者是串联,或者是并联,这样串并联之间无法及时的切换,这就导致了现有方案中只能够保证压缩机的温度而无法保证压缩机系统单位时间内压缩的气体流量,或者只能够保证压缩机系统单位时间内压缩的气体流量而无法保证压缩机的温度在标准范围内,因此,本申请提供的控制方法能够避免压缩机系统内的温度过高,还能够提高压缩机单位时间内压缩的气体流量,保证了压缩机安全的同时还能够提高了工作效率。
在上述技术方案中,获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤包括:计算出压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值;在比值大于等于第一预设值时,控制多个压缩机以串联模式进行工作,其中第一预设值为压缩机系统的最大压缩比。
在该技术方案中,为了保证压缩机系统能够稳定的工作,首先确定压缩机系统能够承受的最大压缩比(即压缩机系统的出口压力值和入口压力值的极限比值),然后通过测量压缩机系统的入口压力值和出口压力值,并计算出压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值,这样当比值大于等于第一预设值时,说明压缩机系统处于超负荷状态,这样为了降低压缩机系统内各个压缩机的负荷,通过控制多个压缩机以串联模式进行工作,其中第一预设值为压缩机系统的最大压缩比,可以减少单位时间内压缩的气体流量,进而降低压缩机系统的负荷,同时还能够避免压缩机温度过高。该方案根据压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值来控制多个压缩机的工作模式,可以有效的将压缩机系统的压缩比控制在一定范围内,避免压缩机系统超负荷工作而损坏,同时操作简单,只需要在系统的入口和出口设置压力传感器即可。
在上述技术方案中,获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤还包括:在比值小于等于第二预设值时,控制多个压缩机以并联模式进行工作,第二预设值小于等于第一预设值。
在该技术方案中,为了保证工作效率,首先确定压缩机系统工作的最小压缩比,这样当计算出压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值小于等于第二预设值时,说明压缩机系统的压缩效率较低,此时,控制多个压缩机以并联模式进行工作,这样能够增加与系统气体入口处连接的压缩机数量,以提高单位时间内吸入的气体量,进而提高工作效率。该方案通过限制压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值的最小值,这样当比值小于第二预设值的时候,系统能够自动控制多个压缩机以并联模式进行工作,可以提高单位时间内压缩的气体流量,提高了工作效率。
在上述技术方案中,第二预设值小于第一预设值,获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤还包括:在比值大于第二预设值小于第一预设值时,控制多个压缩机以混联模式进行工作,混联模式下,多个压缩机部分串联,部分并联。
在该技术方案中,第二预设值小于第一预设值,当压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值大于第二预设值小于第一预设值时,控制多个压缩机以混联模式进行工作,其中,混联模式包括多个压缩机部分串联,部分并联。这样可以根据需要,随时改变系统中任两个压缩机的连接方式,即当某一压缩机需要串联与其并联的压缩机的时候,可以快速的切换阀门使二者串联,当某一压缩机需要并联与其串联的压缩机的时候,可以快速的切换阀门使二者并联,能够提高压缩机之间连接方式的转换效率,提高系统工作稳定性。
其中,混联模式下,可以根据多个压缩机的串联和并联的不同而分成不同的混联模式。
在上述技术方案中,获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤包括:获取一个或多个预设压缩机的出口温度和/或入口温度;在任一预设压缩机的出口温度大于等于第一预设出口温度值,和/或在预设压缩机的入口温度大于等于第一预设入口温度值时,增加与对应的预设压缩机串联的压缩机个数。
在该技术方案中,为了保证系统中压缩机的温度在一定范围内,首先确定压缩机所能承受的最大的工作温度,设为第一预设温度,这样系统时时测量一个或多个预设压缩机的出口温度和/或入口温度,当任一预设压缩机的出口或入口温度大于等于第一预设出口温度值,系统可快速增加与对应的预设压缩机串联的压缩机个数,进而降低预设压缩机的出口或入口温度。该过程中主要降温原理为,例如当预设压缩机长期处于10倍压缩比的工作状态而导致预设压缩机的出口温度和/或入口温度过高时,通过增加与对应的预设压缩机串联的压缩机个数,也即增加了一个压缩机并与预设压缩机共同完成10倍的压缩机,以降低该预设压缩机的负荷,进而降低该预设压缩机的温度。该方案,当压缩机的出口温度和/或入口温度过高时,为了保证系统能够完成同样的工作量,不需要断开该预设压缩机,只需要增加与对应的预设压缩机串联的压缩机个数,便可解决压缩机的出口温度和/或入口温度过高的问题,从而延长了压缩机的使用寿命,解决了现有技术中只能够被动的断开该预设压缩机而降低了工作效率的问题。
在上述技术方案中,获取一个或多个预设压缩机的出口温度和/入口温度,在任一预设压缩机的出口温度小于第二预设出口温度值,和/或在预设压缩机的入口温度小于等于预设入口温度值时,减小与对应的预设压缩机串联的压缩机个数。
在该技术方案中,为了保证系统的压缩效率,当任一预设压缩机的出口或入口温度小于第二预设出口温度值时,减小与对应的预设压缩机串联的压缩机个数,这样可以让更多的压缩机直接与压缩机系统气体入口处连接,以提高单位时间内系统的吸气量,进而来提高压缩效率。该方法可以避免多个压缩机一直处于串联状态,而降低了气体在单位时间内流入压缩机系统的量,降低了工作效率。
在上述技术方案中,获取用户的模式选择信息,根据用户的模式选择信息,确定出压缩机系统的工作模式;控制压缩机系统以确定出的工作模式进行工作。
在该技术方案中,用户可以选择工作模式,这样系统能够获取到用户的模式选择信息,根据用户的模式选择信息,确定出压缩机系统的工作模式,然后以确定出的工作模式进行工作。该方案能够提高工作效率,具体的,用户可以根据经验设定好在不同工况下的工作模式,这样系统能够根据设定好的工作模式进行工作,例如在一定时间后控制任意数量的压缩机串联,在一定时间后控制任意数量的压缩机并联,或者控制任意数量的压缩机混联,在工作过程中只需要根据设定好的工作模式进行工作,无需时刻监控压缩机系统的工况参数,保证了压缩机的安全,还能够实现效率最大化。
在上述技术方案中,压缩机系统的控制方法,还包括获取用户的参数设置信息,根据用户的参数设置信息调节第一预设值、第二预设值。
在该技术方案中,压缩机系统的控制方法还包括获取用户的参数设置信息,根据用户的参数设置信息调节第一预设值、第二预设值。具体的,例如第一预设值、第二预设值可以根据压缩机的出口或入口温度来调节,这样可以避免压缩机的出口或入口温度过高而损坏,也可以避免压缩机的出口或入口温度过低而导致工作效率低,然而根据需求也可以根据压缩机的入口压力、出口压力,单位时间内气流量等。总之,根据不同的需求可以调节不同的第一预设值、第二预设值,这样系统便能够根据获取的压缩机系统工况参数随时与预设值进行比较,满足用户多方面的需求,进而保证系统的安全、稳定且高效性的工作。
本发明第二方面的技术方案提供了一种压缩机系统的控制装置,包括:处理器,包括存储器和处理单元,存储器内储存可执行指令,处理器执行存储器中储存的可执行指令时实现本申请第一方面任一项的压缩机系统的控制方法的步骤。
根据本发明提供的控制装置,通过将可执行上述第一方面任一项技术方案的压缩机系统的控制方法的计算机程序储存在存储器上,处理器执行计算机程序时,实现上述控制方法,能够快速切换压缩机系统的工作模式。由于本发明提供的控制装置能够执行上述第一方面任一项技术方案所提供的控制方法的处理器,因此本申请提供的控制装置具有本发明第一方面的任一技术方案的控制方法的全部有益效果,在此不在赘述。
本发明第三方面的技术方案提供了一种压缩机系统,包括:至少两个压缩机,至少两个压缩机通过多个控制阀连接,通过多个控制阀的开闭能够使至少两个压缩机连接成至少两种模式,至少两种模式包括串联模式和并联模式;检测组件,用于检测压缩机系统的工况参数;
根据本发明提供的压缩机系统,包括至少两个压缩机和检测组件,压缩机用于压缩气体,检测组件用于检测压缩机系统的工况参数;至少两个压缩机通过多个控制阀连接,通过多个控制阀的开闭能够使至少两个压缩机连接成至少两种模式,两种模式包括串联模式和并联模式。由于本发明提供的控制系统是本申请第一方面技术方案提供的压缩机系统控制方法对应的系统,因此本申请提供的控制系统具有本发明第一方面的任一技术方案的控制方法的全部有益效果,在此不在赘述。
本发明第四方面的技术方案提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,程序被处理器执行时实现本申请第一方面任一项技术方案所提供的压缩机系统的控制方法。
本发明第五方面的技术方案在于提供一种加氢站,包括:如本申请第二方面所提供的压缩机系统的控制装置;或者,如本申请第三方面所提供的压缩机系统;或者,如本申请第四方面所提供的计算机可读存储介质。
根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过根据本发明的实践了解到。
附图说明
根据本发明的实施例的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明的一个实施例提供的压缩机系统的控制方法的流程示意图;
图2示出了本发明的又一个实施例提供的压缩机系统的控制方法的流程示意图;
图3示出了本发明的又一个实施例提供的压缩机系统的控制方法的流程示意图;
图4示出了本发明的一个实施例提供的压缩机系统控制装置的示意性方框图;
图5示出了本发明的一个实施例提供的压缩机系统的示意性方框图;
图6示出了本发明的一个实施例提供的压缩机系统的结构图;
图7示出了本发明的一个实施例提供的压缩机系统串联模式的结构图;
图8示出了本发明的一个实施例提供的压缩机系统并联模式的结构图。
其中,图4至图8中的零部件名称与标号的对应关系如下:
40控制装置,41存储器,42处理单元,50压缩机系统,51压缩机,52检测组件,61第一自动控制阀,62第二自动控制阀,63第三自动控制阀,64第四自动控制阀,换热器7。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解根据本发明的实施例的上述方面、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对根据本发明的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解根据本发明的实施例,但是,根据本发明的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,根据本发明的实施例的防护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例一
如图1所示,示出了本发明第一方面提供的压缩机系统的控制方法,包括至少两个压缩机,至少两个压缩机能够连接成至少两种模式,至少两种模式包括串联模式和并联模式,控制方法包括:
S102:获取压缩机系统的工况参数;
S104:根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作;其中,至少两种模式包括串联模式和并联模式,以使所述压缩机系统的气体流速满足预设流速要求或使多个所述压缩机的温度满足预设温度要求。
本发明提供的压缩机系统控制方法,首先在压缩机系统中包括至少两个压缩机,且至少两个压缩机能够连接成至少两种模式,其中至少两种模式包括串联模式和并联模式。控制方法的步骤具体包括,先获取压缩机系统的工况参数,然后根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统中的多个压缩机以串联的模式工作或者以并联模式工作,以使所述压缩机系统的气体流速满足预设流速要求或使多个所述压缩机的温度满足预设温度要求,即用户可提前设置压缩机系统的最小气体流速和压缩机能够承受的最大温度要求,这样系统就可以根据预设流速要求和预设温度要求来调节压缩机系统多个压缩机的连接方式,实现同时满足预设流速要求和预设温度要求。本发明提供的控制方法有效的将压缩机系统中多个压缩机的连接模式与压缩机系统的工况相结合,这样就能够自动根据压缩机系统的工况的改变,随时改变压缩机系统中任意两个压缩机的连接方式,通过改变多个压缩机之间的连接方式能够避免压缩机系统内的温度过高,还能够提高压缩机单位时间内压缩的气体流量。而现有技术中,其多个压缩机的工作模式是固定的,或者是串联,或者是并联,这样串并联之间无法及时的切换,这就导致了现有方案中只能够保证压缩机的温度而无法保证压缩机系统单位时间内压缩的气体流量,或者只能够保证压缩机系统单位时间内压缩的气体流量而无法保证压缩机的温度在标准范围内,因此,本申请提供的控制方法能够避免压缩机系统内的温度过高,还能够提高压缩机单位时间内压缩的气体流量,保证了压缩机安全的同时还能够提高了工作效率。
在上述实施例中,获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤包括:计算出压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值;在比值大于等于第一预设值时,控制多个压缩机以串联模式进行工作,其中第一预设值为压缩机系统的最大压缩比。
在该实施例中,为了保证压缩机系统能够稳定的工作,首先确定压缩机系统能够承受的最大压缩比(压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值),然后通过测量压缩机系统的入口压力值和出口压力值,并计算出压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值,这样当比值大于等于第一预设值时,说明压缩机系统处于超负荷状态,这样为了降低压缩机系统内各个压缩机的负荷,通过控制多个压缩机以串联模式进行工作,其中第一预设值为压缩机系统的最大压缩比,可以减少单位时间内压缩的气体流量,进而降低压缩机系统的负荷,同时还能够避免压缩机温度过高。该方案根据压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值来控制多个压缩机的工作模式,可以有效的将压缩机系统的压缩比控制在一定范围内,避免压缩机系统超负荷工作而损坏,同时操作简单,只需要在系统的入口和出口设置压力传感器即可。
在上述实施例中,获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤还包括:在比值小于等于第二预设值时,控制多个压缩机以并联模式进行工作,第二预设值小于等于第一预设值;
在该实施例中,为了保证工作效率,首先确定压缩机系统工作的最小压缩比,这样当计算出压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值小于等于第二预设值时,说明压缩机系统的压缩效率较低,此时,控制多个压缩机以并联模式进行工作,这样能够增加与系统气体入口处连接的压缩机数量,以提高单位时间内吸入的气体量,进而提高工作效率。该方案通过限制压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值的最小值,这样当比值小于第二预设值的时候,系统能够自动控制多个压缩机以并联模式进行工作,可以提高单位时间内压缩的气体流量,提高了工作效率。
在上述实施例中,第二预设值小于第一预设值,获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤还包括:在比值大于第二预设值小于第一预设值时,控制多个压缩机以混联模式进行工作,混联模式下,多个压缩机部分串联,部分并联。
在该实施例中,第二预设值小于第一预设值,当压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值大于第二预设值小于第一预设值时,控制多个压缩机以混联模式进行工作,其中,混联模式包括多个压缩机部分串联,部分并联。这样可以根据需要,随时改变系统中任两个压缩机的连接方式,即当某一压缩机需要串联与其并联的压缩机的时候,可以快速的切换阀门使二者串联,当某一压缩机需要并联与其串联的压缩机的时候,可以快速的切换阀门使二者并联,能够提高压缩机之间连接方式的转换效率,提高系统工作稳定性。
其中,混联模式下,可以根据多个压缩机的串联和并联的不同而分成不同的混联模式。
在上述实施例中,获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制压缩机系统以至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤包括:获取一个或多个预设压缩机的出口温度和/或入口温度;在任一预设压缩机的出口温度大于等于第一预设出口温度值,和/或在预设压缩机的入口温度大于等于第一预设入口温度值时,增加与对应的预设压缩机串联的压缩机个数。
在该实施例中,为了保证系统中压缩机的温度在一定范围内,首先确定压缩机所能承受的最大的工作温度,设为第一预设温度,这样系统时时测量一个或多个预设压缩机的出口温度和/或入口温度,当任一预设压缩机的出口或入口温度大于等于第一预设出口温度值,系统可快速增加与对应的预设压缩机串联的压缩机个数,进而降低预设压缩机的出口或入口温度。该过程中主要降温原理为,例如当预设压缩机长期处于10倍压缩比的工作状态而导致预设压缩机的出口温度和/或入口温度过高时,通过增加与对应的预设压缩机串联的压缩机个数,也即增加了一个压缩机并与预设压缩机共同完成10倍的压缩机,以降低该预设压缩机的负荷,进而降低该预设压缩机的温度。该方案,当压缩机的出口温度和/或入口温度过高时,为了保证系统能够完成同样的工作量,不需要断开该预设压缩机,只需要增加与对应的预设压缩机串联的压缩机个数,便可解决压缩机的出口温度和/或入口温度过高的问题,从而延长了压缩机的使用寿命,解决了现有技术中只能够被动的断开该预设压缩机而降低了工作效率的问题。
在上述实施例中,获取一个或多个预设压缩机的出口温度和/入口温度,在任一预设压缩机的出口温度小于第二预设出口温度值,和/或在预设压缩机的入口温度小于等于预设入口温度值时,减小与对应的预设压缩机串联的压缩机个数。
在该实施例中,为了保证系统的压缩效率,当任一预设压缩机的出口或入口温度小于第二预设出口温度值时,减小与对应的预设压缩机串联的压缩机个数,这样可以让更多的压缩机直接与压缩机系统气体入口处连接,以提高单位时间内系统的吸气量,进而来提高压缩效率。该方法可以避免多个压缩机一直处于串联状态,而降低了气体在单位时间内流入压缩机系统的量,降低了工作效率。
在上述实施例中,获取用户的模式选择信息,根据用户的模式选择信息,确定出压缩机系统的工作模式;控制压缩机系统以确定出的工作模式进行工作。
在该实施例中,用户可以选择工作模式,这样系统能够获取到用户的模式选择信息,根据用户的模式选择信息,确定出压缩机系统的工作模式,然后以确定出的工作模式进行工作。该方案能够提高工作效率,具体的,用户可以根据经验设定好在不同工况下的工作模式,这样系统能够根据设定好的工作模式进行工作,例如在一定时间后控制任意数量的压缩机串联,在一定时间后控制任意数量的压缩机并联,或者控制任意数量的压缩机混联,在工作过程中只需要根据设定好的工作模式进行工作,无需时刻监控压缩机系统的工况参数,保证了压缩机的安全,还能够实现效率最大化。
在上述实施例中,压缩机系统的控制方法,还包括获取用户的参数设置信息,根据用户的参数设置信息调节第一预设值。
在该实施例中,压缩机系统的控制方法还包括获取用户的参数设置信息,根据用户的参数设置信息调节第一预设值。具体的,例如第一预设值可以根据压缩机的出口或入口温度来调节,这样可以避免压缩机的出口或入口温度过高而损坏,也可以避免压缩机的出口或入口温度过低而导致工作效率低,然而根据需求也可以根据压缩机的入口压力、出口压力,单位时间内气流量等。总之,根据不同的需求可以调节不同的预设值,这样系统边能够根据获取的压缩机系统工况参数随时与预设值进行比较,满足用户多方面的需求,进而保证系统的安全、稳定且高效性的工作。
实施例二
如图2所示,示出了本发明的另一种压缩机系统的控制方法,包括:
S202:获取压缩机系统的出口压力值和入口压力值;
S204:计算出压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值;
S206:在比值大于等于第一预设值时,控制多个压缩机以串联模式进行工作;
S208:在比值小于等于第二预设值时,控制多个压缩机以并联模式进行工作;
S210:在比值大于第二预设值小于第一预设值时,控制多个压缩机以混联模式进行工作,混联模式下,多个压缩机部分串联,部分并联。
实施例三
如图3所示,示出了本发明另一种压缩机系统的控制方法,包括:
S302:获取一个或多个预设压缩机的出口温度和/或入口温度;
S304:在任一预设压缩机的出口温度大于等于第一预设出口温度值,和/或在预设压缩机的入口温度大于等于第一预设入口温度值时,增加与对应的预设压缩机串联的压缩机个数;
S306:在任一预设压缩机的出口温度小于等于第二预设出口温度值,和/或在预设压缩机的入口温度小于等于第二预设入口温度值时,减小与对应的预设压缩机串联的压缩机个数。
如图4所示,本发明第二方面的实施例提供了一种压缩机系统50的控制装置40,包括:处理器,包括存储器41和处理单元42,存储器41内储存可执行指令,处理器执行存储器41中储存的可执行指令时实现本申请第一方面实施例任一项的压缩机系统50的控制方法的步骤。
根据本实施例提供的控制装置40,通过将可执行上述第一方面实施例任一项技术方案的压缩机系统50的控制方法的计算机程序储存在存储器41上,处理器执行计算机程序时,实现上述控制方法,能够快速切换压缩机系统50的工作模式。由于本发明提供的控制装置40能够执行上述第一方面实施例任一项技术方案所提供的控制方法的处理器,因此本申请提供的控制装置40具有本发明第一方面实施例任一技术方案的控制方法的全部有益效果,在此不在赘述。
如图5所示,本发明第三方面实施例的技术方案提供了一种压缩机系统50,包括:至少两个压缩机51,至少两个压缩机51通过多个控制阀连接,通过多个控制阀的开闭能够使至少两个压缩机51连接成至少两种模式,至少两种模式包括串联模式和并联模式;检测组件52,用于检测压缩机系统50的工况参数;
根据本实施例提供的压缩机系统50,包括至少两个压缩机51和检测组件52,压缩机51用于压缩气体,检测组件52用于检测压缩机系统50的工况参数;至少两个压缩机51通过多个控制阀连接,通过多个控制阀的开闭能够使至少两个压缩机51连接成至少两种模式,两种模式包括串联模式和并联模式。由于本实施例提供的控制系统是本申请第一方面实施例提供的压缩机系统50控制方法对应的系统,因此本实施例提供的控制系统具有本发明第一方面实施例任一技术方案的控制方法的全部有益效果,在此不在赘述。
下面为了更清晰的了解本申请提供的压缩机系统,以压缩机系统中存在两个压缩机为例,如图6所示,压缩机系统中包括两个压缩机51、第一自动控制阀61、第二自动控制阀62、第三自动控制阀63、第四自动控制阀64,且每个压缩机对应安装一个换热器7,当系统在该模式下工作长时间工作后,当PT02/PT01大于等于第一预设值时,说明系统处于负荷状态,此时关闭第二自动控制阀62和第四自动控制阀64,打开第一自动控制阀61和第三自动控制阀63,系统将两个压缩机51切换到如图7所示的串联模式,通过控制两个压缩机51以串联模式进行工作,可以减少单位时间内压缩的气体流量,进而降低压缩机系统50的负荷,同时还能够避免压缩机51温度过高;当PT02/PT01大于等于第二预设设定值时,关闭第三自动控制阀63,打开第一自动控制阀61、第二自动控制阀62和第四自动控制阀64,系统将两个压缩机51切换到如图8所示的并联模式,这样能够增加与系统气体入口处连接的压缩机51的数量,以提高单位时间内吸入的气体量,进而提高工作效率。本发明第四方面的实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,程序被处理器执行时实现本申请第一方面实施例任一项技术方案所提供的压缩机系统50的控制方法。
本发明第四方面的实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,程序被处理器执行时实现本申请第一方面实施例任一项技术方案所提供的压缩机系统的控制方法。
本发明第五方面的实施例提供了一种加氢站,包括:如本申请第二方面的实施例所提供的控制装置;或者,如本申请第三方面的实施例所提供的压缩机系统;或者,如本申请第四方面的实施例所提供的计算机可读存储介质。
在根据本发明的实施例中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的方面,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在根据本发明的实施例中的具体含义。
此外,虽然采用特定次序描绘了各操作,但是这应当理解为要求这样操作以所示出的特定次序或以顺序次序执行,或者要求所有图示的操作应被执行以取得期望的结果。在一定环境下,多任务和并行处理可能是有利的。同样地,虽然在上面论述中包含了若干具体实现细节,但是这些不应当被解释为对本发明的范围的限制。在单独的实施例的上下文中描述的某些特征还可以组合地实现在单个实现中。相反地,在单个实现的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何合适的子组合的方式实现在多个实现中。
尽管已经采用特定结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题,但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反,上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。
以上仅为根据本发明的实施例的优选实施例而已,并不用于限制根据本发明的实施例,对于本领域的技术人员来说,根据本发明的实施例可以有各种更改和变化。凡在根据本发明的实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在根据本发明的实施例的防护范围之内。
Claims (11)
1.一种压缩机系统的控制方法,其特征在于,用于加氢站,所述压缩机系统包括至少两个压缩机,至少两个所述压缩机能够连接成至少两种模式,所述至少两种模式包括串联模式和并联模式,所述控制方法包括:
获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制所述压缩机系统以所述至少两种模式中的一种模式进行工作,以使所述压缩机系统的气体流速满足预设流速要求和使多个所述压缩机的温度满足预设温度要求;
所述获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制所述压缩机系统以所述至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤包括:
计算出所述压缩机系统的出口压力值和入口压力值的比值;
在所述比值大于第二预设值小于第一预设值时,控制多个所述压缩机以混联模式进行工作,所述混联模式下,多个所述压缩机部分串联,部分并联;
其中,所述第二预设值小于所述第一预设值。
2.根据权利要求1所述的压缩机系统的控制方法,其特征在于,所述获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制所述压缩机系统以所述至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤还包括:
在所述比值大于等于所述第一预设值时,控制多个所述压缩机以所述串联模式进行工作。
3.根据权利要求2所述的压缩机系统的控制方法,其特征在于,所述获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制所述压缩机系统以所述至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤还包括:
在所述比值小于等于所述第二预设值时,控制多个所述压缩机以所述并联模式进行工作。
4.根据权利要求1所述的压缩机系统的控制方法,其特征在于,所述获取压缩机系统的工况参数,根据压缩机系统的工况参数,控制所述压缩机系统以所述至少两种模式中的一种模式进行工作的步骤包括:
获取一个或多个预设压缩机的出口温度和/或入口温度;
在任一所述预设压缩机的出口温度大于等于第一预设出口温度值,和/或在所述预设压缩机的入口温度大于等于第一预设入口温度值时,增加与对应的所述预设压缩机串联的压缩机个数。
5.根据权利要求1所述的压缩机系统的控制方法,其特征在于,
获取一个或多个预设压缩机的出口温度和/入口温度,在任一所述预设压缩机的出口温度小于等于第二预设出口温度值,和/或在所述预设压缩机的入口温度小于等于预设第二预设入口温度值时,减小与对应的所述预设压缩机串联的压缩机个数。
6.根据权利要求1所述的压缩机系统的控制方法,其特征在于,还包括:
获取用户的模式选择信息,根据所述用户的模式选择信息,确定出所述压缩机系统的工作模式;
控制所述压缩机系统以所述确定出的工作模式进行工作。
7.根据权利要求3所述的压缩机系统的控制方法,其特征在于,还包括:
获取用户的参数设置信息,根据所述用户的参数设置信息调节所述第一预设值、所述第二预设值。
8.一种压缩机系统的控制装置,其特征在于,包括:
处理器,包括存储器和处理单元,所述存储器内储存可执行指令,所述处理器执行所述存储器中储存的所述可执行指令时实现如权利要求1至7任一项所述的压缩机系统的控制方法的步骤。
9.一种压缩机系统,其特征在于,包括:
至少两个压缩机,至少两个所述压缩机通过多个控制阀连接,通过多个所述控制阀的开闭能够使至少两个压缩机连接成至少两种模式,所述至少两种模式包括串联模式和并联模式;
检测组件,用于检测所述压缩机系统的工况参数;
权利要求8所述的压缩机系统的控制装置。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的压缩机系统的控制方法。
11.一种加氢站,其特征在于,包括:如权利要求8所述的压缩机系统的控制装置;或者,如权利要求9所述的压缩机系统;或者,如权利要求10所述的计算机可读存储介质。
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